活化水制氫材料及其制備方法 726     

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本發(fā)明為一的活化水制氫材料及其制備方法，它包括依序排列的組分A、組分B、組分C，組分A、組分B、組分C的重量份數(shù)比為：組分A45~50份；組分B20~25份；組分C15~20份；其中組分A包括銅、鋅、鎂的粉狀物，組分B內(nèi)為若干直徑為1~5mm的顆粒鎂；組分C為托瑪琳、凈化礦石、陶土；組分A中；各組分的重量份數(shù)比為：銅35份；鋅35份；鎂20份；組分C中，各組分的重量份數(shù)比為：托瑪琳35~50份；凈化礦石5~20份；陶土15~20份。組分A為經(jīng)過(guò)高溫熔融冷卻支撐的球狀體，組分C為粉碎捏合形成的球狀體；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：水中的氯、重金屬、并抑制水中菌類生長(zhǎng)。

防滲水抗剪切隔熱空心砌塊 845     

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本發(fā)明涉及一種防滲水抗剪切隔熱空心砌塊，其特征是原料配合比為： 含氧化硅量60以上的鉬鐵礦尾礦渣71.8-54.7％、粉煤灰陶粒15-30％、水 泥10-8.5％、二級(jí)以上粉煤灰3.2-6.8％、水占總量的4-3.5％組成，由于本 空心砌塊結(jié)構(gòu)上，空洞率在50％左右，使其干密度降為1000-850kg/m3，與 加氣混凝土650-850kg/m3干密度相近。鉬鐵礦尾礦渣和粉煤灰陶粒經(jīng)粉碎 和處理后的粒度應(yīng)≤12mm。而空心砌塊結(jié)構(gòu)上，在左右兩端面分別成型有 能相互配合的剪力槽和剪力榫，榫接配合牢固，以及上下兩水平面預(yù)成型 有可相互配合的防滲槽和防滲榫，榫接堅(jiān)實(shí)，使得防滲水、抗剪切、隔熱 阻冷等性能得到全面提升；由于有防滲抗剪的榫槽配合，使得施工有了硬 性的基準(zhǔn)，既可規(guī)范砌墻，又可直接砌完高墻體，是全優(yōu)質(zhì)制品。

羅源紅尾料的綜合利用方法 791     

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本發(fā)明公開了一種羅源紅尾料的綜合利用方法，其包括：對(duì)開采尾料進(jìn)行第一分級(jí)，得到礦石尾料和砂土料；對(duì)加工尾料進(jìn)行第二分級(jí)，得到石材邊角料和石材粉料；將砂土料進(jìn)行第三分級(jí)，得到用于發(fā)泡陶瓷原料的水洗砂和水洗泥；將石材邊角料、礦石尾料混合、破碎后，與石材粉料混合，粉碎，磁選、分級(jí)后得到精鐵礦和用于發(fā)泡陶瓷或陶瓷磚生產(chǎn)的水洗長(zhǎng)石和水洗土。本發(fā)明通過(guò)分級(jí)、破碎、磁選的手段的有序配合，使得羅源紅加工尾料和開采尾料均得到了充分的利用，最大限度的利用了礦產(chǎn)自然資源。

超純鐵精粉的生產(chǎn)工藝 1144     

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本發(fā)明公開了一種超純鐵精粉的生產(chǎn)工藝,其首先對(duì)原礦進(jìn)行三段破碎,每段破碎后磁選分級(jí),得到的產(chǎn)品經(jīng)干式振動(dòng)篩處理,得到低品位的鐵礦粉,再對(duì)鐵礦粉進(jìn)行一段磨礦,細(xì)度達(dá)到200目占45%～65%,而后磁選、脫磁,得到的產(chǎn)品通過(guò)一段高頻細(xì)篩分選后,再進(jìn)行一段淘洗精選,其鐵精礦粉品位達(dá)到60-68%,經(jīng)脫磁、二段高頻細(xì)篩分選后,再進(jìn)行二段淘洗精選、二段磁選、脫磁,即可獲得超純鐵精粉,其過(guò)濾脫水后的鐵精粉品位達(dá)到70%以上,二氧化硅低至0.15%,以上淘洗精選采用無(wú)級(jí)變頻淘洗精選機(jī)。

用于地下礦山巷道的兩端錨固預(yù)應(yīng)力構(gòu)件注漿錨桿 709     

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本實(shí)用新型涉及一種用于地下礦山巷道的兩端錨固預(yù)應(yīng)力構(gòu)件注漿錨桿，包括螺桿，所述螺桿的上端設(shè)置有樹脂錨固劑錨頭，螺桿上位于樹脂錨固劑錨頭的下側(cè)設(shè)置有螺桿下拉后展開并用于卡住支護(hù)孔側(cè)壁且具有自鎖機(jī)構(gòu)的上部支護(hù)裝置，所述螺桿的桿身上設(shè)置有預(yù)應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置，螺桿的下部設(shè)置有展開后卡住支護(hù)孔側(cè)壁的下部旋升支護(hù)裝置，螺桿上位于下部旋升支護(hù)裝置的下側(cè)套置有用于頂住支護(hù)孔外巖壁的托盤，螺桿上位于托盤的下側(cè)套置有止?jié){塞并設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，螺桿上還設(shè)置有出漿口位于螺桿上部并由托盤穿出的注漿機(jī)構(gòu)。該錨桿結(jié)構(gòu)緊湊，方便用于解決在硐室、隧道巖層中掘進(jìn)過(guò)程中，圍巖較破碎處出現(xiàn)的片幫、冒頂?shù)仁┕ぐ踩珕?wèn)題。

礦用高壓放電輔助破巖的掘進(jìn)機(jī) 970     

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本實(shí)用新型提出一種礦用高壓放電輔助破巖的掘進(jìn)機(jī)，其刀頭的掘進(jìn)面處均勻地間隔設(shè)置多個(gè)切割頭截齒和多個(gè)破巖電極組；當(dāng)掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時(shí)，刀頭的破巖電極組在巖層處形成放電通道使巖層松碎以提升掘進(jìn)效率；本實(shí)用新型有助于提高掘進(jìn)速度，降低工作面粉塵，有效解決巖巷掘進(jìn)速度慢的問(wèn)題。

用于地下礦山巷道的兩端錨固預(yù)應(yīng)力構(gòu)件注漿錨桿及其使用方法 884     

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本發(fā)明涉及一種用于地下礦山巷道的兩端錨固預(yù)應(yīng)力構(gòu)件注漿錨桿，包括螺桿，所述螺桿的上端設(shè)置有樹脂錨固劑錨頭，螺桿上位于樹脂錨固劑錨頭的下側(cè)設(shè)置有螺桿下拉后展開并用于卡住支護(hù)孔側(cè)壁且具有自鎖機(jī)構(gòu)的上部支護(hù)裝置，所述螺桿的桿身上設(shè)置有預(yù)應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置，螺桿的下部設(shè)置有展開后卡住支護(hù)孔側(cè)壁的下部旋升支護(hù)裝置，螺桿上位于下部旋升支護(hù)裝置的下側(cè)套置有用于頂住支護(hù)孔外巖壁的托盤，螺桿上位于托盤的下側(cè)套置有止?jié){塞并設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，螺桿上還設(shè)置有出漿口位于螺桿上部并由托盤穿出的注漿機(jī)構(gòu)。該錨桿結(jié)構(gòu)緊湊，方便用于解決在硐室、隧道巖層中掘進(jìn)過(guò)程中，圍巖較破碎處出現(xiàn)的片幫、冒頂?shù)仁┕ぐ踩珕?wèn)題。

環(huán)保無(wú)塵礦粉摻料風(fēng)選輸送裝置 814     

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本實(shí)用新型公布了一種環(huán)保無(wú)塵礦粉摻料風(fēng)選輸送裝置，屬于粉末輸送風(fēng)選裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括收集料倉(cāng)、風(fēng)選料倉(cāng)和輸送管，送料罐的底部出料管右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣橫接頭，輸送橫接頭的外端連接輸送管，輸送管上設(shè)有增壓開關(guān)，收集料倉(cāng)的頂面設(shè)有排空氣過(guò)濾器。本實(shí)用新型在輸送過(guò)程中物料總是充滿輸送管道，耗氣量小，輸送管內(nèi)壓力較高，輸送效率高，由于此輸送方式不對(duì)輸送管道進(jìn)行吹掃，所以不存在吹掃過(guò)程中的物料的高速運(yùn)動(dòng)，更適合于磨損性大或易破碎的物料，而且環(huán)保無(wú)塵，解決了現(xiàn)有技術(shù)的礦粉摻料風(fēng)選輸送裝置總是無(wú)法充滿輸送管道，耗氣量較大，輸送管內(nèi)壓力較低，而且將旋風(fēng)分離器的氣流管直接排放至大氣，環(huán)境污染嚴(yán)重的技術(shù)問(wèn)題。

利用螢石尾礦、市政污泥和粉煤灰燒結(jié)自保溫磚的方法 664     

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本發(fā)明涉及一種利用螢石尾礦、市政污泥和粉煤灰燒結(jié)自保溫磚的方法，其包括以下步驟：1）對(duì)螢石尾礦進(jìn)行粉碎、研磨，得到螢石尾礦粉末；2）將市政污泥、粉煤灰和螢石尾礦粉末按比例混合均勻，得到混合料；3）在混合料中添加水?dāng)嚢杈鶆颍o置陳化，得到陳化料；4）在陳化料中添加造孔劑攪拌均勻，得到填料；5）將填料填入模具，振動(dòng)密實(shí)，置于通風(fēng)處自然干燥，拆模，得到坯體；6）采用梯度升溫法對(duì)坯體進(jìn)行燒結(jié)，緩慢降溫，得到自保溫磚。

用于水泥和混凝土中的復(fù)合礦物摻合料 921     

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一種用于水泥和混凝土中的復(fù)合礦物摻合料，包括礦底干渣和大理石粉，重量份數(shù)為：爐底干渣2份、大理石粉0-1份，其比表面積為450-550m2/kg。制備方法為將爐底干渣和烘干后的大理石粉按所述的重量份數(shù)混合，粉碎至比表面積為450-550m2/kg。用法為其特征在于其在水泥中摻加后占總重量的20-30%或在混凝土膠凝材料中復(fù)合礦物摻合料占水泥和復(fù)合礦物摻合料兩者重量總重量的20-30%。本發(fā)明將廢棄大理石粉與爐底干渣進(jìn)行充分的利用，節(jié)省成本。

利用礦化垃圾、污泥與建筑廢棄物燒結(jié)自保溫磚的方法 903     

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一種利用礦化垃圾、污泥與建筑廢棄物燒結(jié)自保溫磚的方法，包括：礦化垃圾篩分至粒徑100目以下，再經(jīng)干燥處理；污泥經(jīng)脫水至含水率達(dá)到40％?70％；建筑廢棄物經(jīng)破碎至粒徑60?70目的細(xì)粉占50％以上，其余的粒徑在2.5mm以下；將20?40重量份的礦化垃圾、10?30重量份的污泥和30?60重量份的建筑廢棄物混合攪拌，預(yù)均化6?12h，陳化12?24h；加入0.2?0.5重量份的硫酸渣造孔劑混勻；進(jìn)行真空塑性擠出成型，得到磚坯；磚坯經(jīng)干燥至含水率為5％?8％，送入隧道窯焙燒，即得自保溫磚。本發(fā)明變廢為寶、無(wú)需添加內(nèi)燃煤粉，工藝簡(jiǎn)單、成本低，強(qiáng)度高，且自保溫磚的隔熱保溫效果好，外觀良好。

礦產(chǎn)資源開采設(shè)備 1035     

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本發(fā)明公開了一種礦產(chǎn)資源開采設(shè)備，包括機(jī)身以及所述機(jī)身內(nèi)設(shè)置有的左側(cè)設(shè)置有第一空腔，所述機(jī)身右側(cè)設(shè)置有第二空腔，所述機(jī)身底部設(shè)置有第三空腔，所述機(jī)身右側(cè)固定設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)內(nèi)部可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有第一電機(jī)軸，所述第一電機(jī)軸右端固定連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，所述第二錐齒輪底固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸底部固定連接有第三錐齒輪，本發(fā)明提供的一種礦產(chǎn)資源開采設(shè)備，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦產(chǎn)資源的自動(dòng)開采輸送和粉碎，各個(gè)工序之間相互配合而又不影響，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化較高不需人工操作，提高了裝置的實(shí)用性能與效率，有效的避免了人力物力的浪費(fèi)，從而大幅減少成本。

菱鎂礦酸觸發(fā)-螺旋溜槽預(yù)選方法 777     

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本發(fā)明公開了一種菱鎂礦酸觸發(fā)?螺旋溜槽預(yù)選方法，其是將含菱鎂礦的原礦經(jīng)破碎、脫泥后，與含表面活性劑的酸性溶液反應(yīng)，利用菱鎂礦會(huì)與酸反應(yīng)產(chǎn)生CO₂的特性，使其表觀比重減小，進(jìn)而增大菱鎂礦與硅酸鹽礦物的比重差異，從而利用常規(guī)螺旋溜槽預(yù)選裝置即可實(shí)現(xiàn)菱鎂礦與硅酸鹽礦物的分離。本發(fā)明能有效解決菱鎂礦與硅酸鹽礦物因密度差異小、表面性質(zhì)相近而造成的分離困難的問(wèn)題，達(dá)到提高選礦預(yù)選效率的目的。

氧化鋅礦的浮選方法 1040     

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本發(fā)明提供了一種氧化鋅礦的浮選方法，其針對(duì)浮選的前處理過(guò)程，先將氧化鋅礦破碎、磨細(xì)后，調(diào)節(jié)礦漿濃度至15~20wt%；依次加入分散劑、脈石礦物抑制劑，然后加入絮凝劑進(jìn)行選擇性絮凝；之后加入預(yù)膠化淀粉攪拌均勻，再加入硫酸調(diào)節(jié)礦漿pH值至1~5；低速攪拌2~5分鐘后加入捕收劑和起泡劑，按常規(guī)工藝浮選得到鋅精礦。本發(fā)明通過(guò)加入預(yù)膠化淀粉強(qiáng)化選擇性絮團(tuán)的穩(wěn)定性，然后加入硫酸，以實(shí)現(xiàn)菱鋅礦與反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳微泡的緊密吸附，再通過(guò)常規(guī)浮選將鋅礦物?泡沫絮團(tuán)回收，其不但提高了礦石的選別指標(biāo)，還可有效減少捕收劑和起泡劑的用量。

高比重多金屬礦石進(jìn)行多元素TXRF定量分析的預(yù)處理方法 970     

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本發(fā)明公開了一種高比重多金屬礦石進(jìn)行多元素TXRF定量分析的預(yù)處理方法。將塊狀礦石，粉碎、研磨后過(guò)篩，得到篩后物；將所述篩后物置于試管中，加入分散劑乙二醇和內(nèi)標(biāo)溶液，得到混合液；將混合液進(jìn)行超聲、渦旋振蕩得到懸浮液；取所述懸浮液滴于載玻片上，然后將載玻片移至熱板上干燥，懸浮液經(jīng)干燥后得到可用于TXRF分析的固體薄膜。本發(fā)明選用乙二醇作為分散劑，利用分散劑高粘度的特性改善懸浮液的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)取樣的代表性，提高TXRF分析的準(zhǔn)確度。本發(fā)明在有效減緩高比重多金屬礦物粉末沉積速度基礎(chǔ)上，可克服常規(guī)TXRF分析中，由于對(duì)高比重礦物粉末取樣的不均勻性對(duì)元素分析準(zhǔn)確性的不利影響，拓展了TXRF應(yīng)用范圍與可靠性。

粉磨金屬礦石的多功能球磨機(jī) 696     

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本發(fā)明涉及一種球磨機(jī),是對(duì)各種金屬礦石進(jìn)行粉磨的專用設(shè)備,它能在礦石粉磨過(guò)程中邊烘干、邊篩分并排除雜物,節(jié)省了分級(jí)機(jī)等設(shè)備,與目前使用的各種球磨機(jī)相比,其優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)磨細(xì)合格的礦粉能即時(shí)篩分出機(jī)外,未達(dá)到細(xì)度的礦粉自動(dòng)返回機(jī)內(nèi)再磨細(xì),增加了機(jī)體的有效容積,排除了已合格礦粉過(guò)粉碎造成的損失,提高磨礦效率20%以上,并能對(duì)含水分大的礦石一次性完成的粉磨,適用于氣候潮濕、雨天多的地區(qū)使用。

利用礦化垃圾、污泥與建筑廢棄物制備陶粒的方法 688     

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本發(fā)明公開了一種利用礦化垃圾、污泥與建筑廢棄物制備陶粒的方法，首先將垃圾填埋場(chǎng)的礦化垃圾篩分后干燥，污水處理廠產(chǎn)生的污泥經(jīng)初步脫水，建筑廢棄物破碎，然后將這三種處理完的原料按照一定重量份的配比混合?；旌虾蠼?jīng)機(jī)械攪拌，然后經(jīng)預(yù)均化、陳化處理，處理后的混合物加入一定重量份造孔劑混勻得到粉料，將粉料干燥，用造粒機(jī)將粉料生成生料球，將生料球干燥后再燒結(jié)，最后經(jīng)自然冷卻獲得陶粒。本方法利用廢棄物，取之容易、方便，能實(shí)現(xiàn)資源化利用。利用垃圾的有機(jī)物熱值，無(wú)需添加煤粉，污泥不用深度脫水，大大節(jié)約成本。生成的陶粒具有輕質(zhì)，高強(qiáng)，導(dǎo)熱系數(shù)低，吸水率大等特點(diǎn)，制備方法、工藝簡(jiǎn)單，容易操作。

鎳礦混勻機(jī) 752     

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本實(shí)用新型提供一種鎳礦混勻機(jī)，鎳礦混勻機(jī)包括底座及固定于底座上的機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有進(jìn)料斗，機(jī)架內(nèi)設(shè)有一對(duì)可相向轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌輥，攪拌輥外周部沿軸向均布有若干攪拌齒，相對(duì)的攪拌輥上的攪拌齒相互錯(cuò)開。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)相向運(yùn)動(dòng)帶有攪拌齒的攪拌輥，充分地將紅土鎳礦原料與生石灰和高爐返礦混合，并將處理后的紅土鎳礦絞碎形成較小的顆粒要求，利用該裝置處理過(guò)程中吸水原料利用率高、粉塵少且不會(huì)造成二次污染。

礦石篩選機(jī) 935     

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本實(shí)用新型公開一種礦石篩選機(jī)，包括其工作面呈斜坡狀態(tài)的機(jī)架，在該機(jī)架的工作面上設(shè)置有兩個(gè)滾軸構(gòu)成的滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的滾軸與動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸相連接，所述的滾動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有篩筒，所述滾軸用于帶動(dòng)篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述篩筒內(nèi)開有通孔，所述通孔處安裝有磁選裝置，所述磁選裝置包括殼體，所述殼體內(nèi)固定有磁性材料。該技術(shù)方案，在礦石篩選機(jī)內(nèi)設(shè)置磁選裝置，從而能夠把礦石材料中的磁性物選出，免得損壞礦石破碎機(jī)。該裝置解決了傳統(tǒng)技術(shù)方案上篩選時(shí)靠人力勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低的問(wèn)題。

新型礦山機(jī)械設(shè)備 842     

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本實(shí)用新型公開了一種新型礦山機(jī)械設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括儲(chǔ)料箱、出料口、上料輸送臺(tái)、下料口、粉碎機(jī)箱、驅(qū)動(dòng)輪、支撐板、底板，出料口設(shè)于儲(chǔ)料箱前表面，上料輸送臺(tái)設(shè)于儲(chǔ)料箱前方，下料口設(shè)于粉碎機(jī)箱上方，上料輸送臺(tái)一端與下料口連接，粉碎機(jī)箱設(shè)于儲(chǔ)料箱上方，粉碎機(jī)箱與儲(chǔ)料箱內(nèi)部相通，驅(qū)動(dòng)輪設(shè)于粉碎機(jī)箱兩側(cè)，支撐板設(shè)于驅(qū)動(dòng)輪下方，驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)支撐板固定立于底板上方。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)設(shè)有上料輸送臺(tái)，可以較輕易地將需要粉碎的物料輸送到下料口，進(jìn)一步說(shuō)明是輸送帶上的凸起紋，將物料向上運(yùn)輸至下料口，大大節(jié)省人力，降低人工成本。

利用磁熱輔助摩擦清理結(jié)塊的礦山用沙石傳送裝置 1100     

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本發(fā)明公開了一種利用磁熱輔助摩擦清理結(jié)塊的礦山用沙石傳送裝置，其結(jié)構(gòu)包括碎石輸送帶、排石口、攪拌器、攪拌箱、腳架、固定架、收集箱、鎖桿、磁熱輔助保護(hù)裝置，除石尖端為右端凸起的梯臺(tái)結(jié)構(gòu)，可將陷入碎石輸送帶的碎石擠壓出來(lái)，液壓油泵利用伯努利方程，增大壓強(qiáng)，進(jìn)而更易推動(dòng)活塞連同輔助定位座，加熱情況下下，電離子增加了活動(dòng)性，使碎石輸送帶表面靜電得到消除，使碎石輸送帶的石塊更易清除，同時(shí)碎石輸送帶內(nèi)槽的粉塵也不易吸附，滾輪夾板緊貼磁化線，防止磁化線出現(xiàn)過(guò)大松動(dòng)，使內(nèi)部避免發(fā)生纏繞，損壞裝置，吸塵泵通過(guò)吸塵管將粉塵吸走同時(shí)從后方排出，減少碎石輸送帶內(nèi)部零件堵塞進(jìn)而減少摩擦磨損。

摻加鐵尾礦砂、硅灰和玄武巖纖維的高性能混凝土 857     

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本發(fā)明提出一種摻加鐵尾礦砂、硅灰和玄武巖纖維的高性能混凝土及其制備方法，所述高性能混凝土由下述重量份的原料組成：水泥300?500份，硅灰10?40份，鐵尾礦混合砂600?800份，砂率30%?40%，鐵尾礦混合砂由鐵尾礦砂和天然砂混合制成，鐵尾礦砂占混合砂總重量的百分比為40%?60%，碎石1000?1200份，聚羧酸高性能減水劑1?4份，水200?210份，短切玄武巖纖維2?11份。本發(fā)明通過(guò)摻加硅灰和短切玄武巖纖維以及使用合適的配合比，使得所制備的纖維增強(qiáng)混凝土具有良好的抗拉強(qiáng)度、抗裂性、和易性、耐久性等特點(diǎn)，而且對(duì)鐵尾礦的二次利用實(shí)現(xiàn)了鐵尾礦資源的優(yōu)化配置。

新型礦用采集裝置 862     

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本實(shí)用新型公開了一種新型礦用采集裝置，包括采集裝置本體，所述采集裝置本體呈中空型長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)設(shè)置，且采集裝置本體的一側(cè)側(cè)壁連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的連接板，其中一個(gè)連接板的一側(cè)側(cè)壁連接有支撐板，支撐板的頂端設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸呈水平方向設(shè)置，且其輸出軸連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端穿過(guò)其中一個(gè)連接板，且延伸至另一個(gè)連接板靠近第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)側(cè)壁與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型可以高效的對(duì)不同高度的礦石進(jìn)行采集，并且將采集后的礦石進(jìn)行研磨破碎，使其體積大致相同，方便使用和運(yùn)輸處理，同時(shí)也降低了礦渣灰塵對(duì)采礦工人的身體健康的影響，結(jié)構(gòu)新穎，適宜推廣。

活性鋁土礦石制備一氧化碳耐硫變換催化劑 878     

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本發(fā)明公開了一種化肥催化劑中合成氨工業(yè)使用的變換催化劑,具體的說(shuō)是一種活性鋁土礦石制備一氧化碳耐硫變換催化劑。本發(fā)明采用一種天然水氧鋁土礦經(jīng)水合熱轉(zhuǎn)相成活性鋁土石,來(lái)替代商品活性氧化鋁作為載體制備一氧化碳耐硫變換催化劑。其關(guān)鍵技術(shù)為水合熱轉(zhuǎn)相,它的工藝過(guò)程如下:天然礦石經(jīng)破碎后,在250℃下水合,550℃轉(zhuǎn)相爐中轉(zhuǎn)相。其含有的三水氧化鋁便轉(zhuǎn)化為活性氧化鋁。一氧化碳耐硫變換催化劑在中小型合成氨廠“中變串低變”和“全低變”的變換工段生產(chǎn)工藝中廣泛使用,具有低溫活性高,耐硫抗毒性強(qiáng),耗蒸汽少、節(jié)能顯著等特點(diǎn)。采用天然礦作載體制備一氧化碳耐硫變換催化劑成本較低,生產(chǎn)使用對(duì)環(huán)境無(wú)污染,是一種切實(shí)可行的好技術(shù)。

篩選海底煤礦的開采運(yùn)輸裝置 889     

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本發(fā)明公開的一種篩選海底煤礦的開采運(yùn)輸裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有部分開口朝下的跳汰腔，所述跳汰腔右端壁固定設(shè)置有延伸至外界的運(yùn)輸管道，所述運(yùn)輸管道內(nèi)設(shè)有左側(cè)與所述跳汰腔連通的運(yùn)輸腔，所述運(yùn)輸腔內(nèi)設(shè)有運(yùn)輸裝置，所述運(yùn)輸腔右側(cè)部分連通設(shè)有開口朝右的烘干腔，本發(fā)明通過(guò)對(duì)海底煤礦先進(jìn)行粉碎至一定大小，并通過(guò)振蕩能夠防止煤礦卡在濾板上，并且能夠避免煤礦在運(yùn)輸時(shí)卡住運(yùn)輸管，然后放入適量的煤礦到跳汰腔內(nèi)進(jìn)行選煤，避免其因?yàn)榉湃脒^(guò)多的煤礦導(dǎo)致部分精煤被粗煤碰撞從而分層到底部，并且對(duì)跳汰腔多增加了一個(gè)跳汰板從而對(duì)底部的粗煤再重新進(jìn)行跳汰選煤，提高了選煤的效率。

用于紅土鎳礦篩分的高幅篩 984     

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本實(shí)用新型公開了一種用于紅土鎳礦篩分的高幅篩，包括高幅篩本體和物料擊打機(jī)構(gòu)，物料擊打機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)架上可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥軸、以及與輥軸傳動(dòng)連接用以驅(qū)動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，物料擊打機(jī)構(gòu)的輥軸橫設(shè)于高幅篩本體的上方、與高幅篩本體上物料的運(yùn)行方向垂直，物料擊打機(jī)構(gòu)的輥軸表面分布有若干鏈條。本實(shí)用新型，采用高幅篩對(duì)紅土鎳礦物料進(jìn)行篩分，篩網(wǎng)表面不粘料、不堵料，篩網(wǎng)受紅土鎳礦的腐蝕小、損傷小，塊狀松弛的紅土鎳礦基本都可震碎成篩下料；且在物料擊打機(jī)構(gòu)的打擊下，結(jié)塊結(jié)實(shí)的紅土鎳礦物料均可破裂下料，粘附于大塊鎳礦石頭上的物料也均可脫落，大大減小鎳礦石頭的粘料量，物料的篩分效果好。

礦石除塵裝置 1055     

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本實(shí)用新型公開一種礦石除塵裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)和集塵筒，所述鼓風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口與礦石破碎機(jī)的揚(yáng)塵點(diǎn)通過(guò)管路連接，所述集塵筒側(cè)壁上設(shè)有橫向入風(fēng)口，所述入風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)管路連接；所述集塵筒頂部設(shè)置有泡沫發(fā)生器，所述泡沫發(fā)生器的泡沫出口伸入集塵筒內(nèi)；所述集塵筒底部設(shè)有排塵口。通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將破碎系統(tǒng)內(nèi)部的粉塵輸送至集塵筒內(nèi)，粉塵進(jìn)入集塵筒后，集塵筒內(nèi)部的泡沫發(fā)生器產(chǎn)生泡沫，所述泡沫對(duì)進(jìn)入集塵筒內(nèi)部的粉塵進(jìn)行噴灑，從而使粉塵落到集塵筒的底部不會(huì)揚(yáng)起，該裝置可較好的控制粉塵對(duì)環(huán)境的污染，而且改善工作人員的工作環(huán)境。

鎳礦混勻系統(tǒng) 766     

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本實(shí)用新型提供一種鎳礦混勻系統(tǒng)，包括一用于輸送物料的第一皮帶輸送機(jī)，所述第一皮帶輸送機(jī)上方沿物料輸送方向依次設(shè)有可卸料至輸送機(jī)上的高爐返料倉(cāng)、鎳礦料倉(cāng)及石灰料倉(cāng)，所述第一皮帶輸送機(jī)輸出端下方設(shè)有第一鎳礦混勻機(jī)，第一鎳礦混勻機(jī)下方設(shè)有第二皮帶輸送機(jī)，所述第二皮帶輸送機(jī)輸出端下方設(shè)有第二鎳礦混勻機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用高爐返礦及生石灰吸水并通過(guò)輸送帶的逐步輸送至混勻裝置進(jìn)行二次混勻?qū)㈡嚨V進(jìn)行混勻絞碎達(dá)到符合要求的顆粒度，整個(gè)系統(tǒng)中吸水原料利用率高、粉塵少且不會(huì)造成二次污染。

不銹鋼酸洗污泥制備含硫復(fù)合燒結(jié)礦的方法 788     

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本發(fā)明公開了一種不銹鋼酸洗污泥制備含硫復(fù)合燒結(jié)礦的方法，首先將不銹鋼酸洗污泥、高爐重力除塵灰和紅土鎳礦進(jìn)行混合造球，獲得球團(tuán)物料；然后將紅土鎳礦、熔劑和燃料混合制粒，獲得粒狀物料；再將球團(tuán)物料和粒狀物料混合后進(jìn)行布料燒結(jié)，經(jīng)破碎篩分后獲得低硫復(fù)合燒結(jié)礦。酸泥中的硫在燒結(jié)過(guò)程中一部分轉(zhuǎn)化為SO2，進(jìn)入燒結(jié)煙氣；另一部分轉(zhuǎn)化為FeS、CaS等硫化物，進(jìn)入燒結(jié)礦。含硫復(fù)合燒結(jié)礦通過(guò)造渣脫硫，將硫轉(zhuǎn)移并固定在渣相中，有價(jià)金屬Fe、Ni、Cr還原冶煉制得不銹鋼鐵水。通過(guò)燒結(jié)過(guò)程的固硫反應(yīng)，在保證燒結(jié)礦質(zhì)量的基礎(chǔ)上，提高燒結(jié)礦硫含量，降低燒結(jié)煙氣硫負(fù)荷，將酸洗污泥中大部分的硫轉(zhuǎn)移至高爐中予以脫除。

尾礦用脫水裝置 986     

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本實(shí)用新型公開了一種尾礦用脫水裝置，包括輸送板，輸送板的一側(cè)固定安裝有回收罐和回收箱，輸送板的邊側(cè)固定安裝有震動(dòng)電機(jī)，輸送板底部的一側(cè)固定安裝有下料腔室，且下料腔室的一側(cè)通過(guò)導(dǎo)管與回收罐相通，輸送板頂部的一側(cè)固定安裝有進(jìn)料斗，傳送鋼板的頂部固定設(shè)有側(cè)板，且側(cè)板的一端與輸送板的內(nèi)壁面固定連接，本實(shí)用新型一種尾礦用脫水裝置，傳送鋼板可帶動(dòng)尾礦向回收罐和回收箱輸送，且輸送的過(guò)程中配合震動(dòng)電機(jī)對(duì)尾礦進(jìn)行過(guò)濾，殼體內(nèi)部的風(fēng)機(jī)和加熱室可對(duì)過(guò)濾后的尾礦石料進(jìn)行烘干，使得石料在破碎時(shí)不會(huì)粘連在破碎滾筒上。