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本發(fā)明提供了一種芳綸纖維遠(yuǎn)紅外發(fā)射紙的制備方法。在本發(fā)明中,所述對位芳綸短切纖維和對位芳綸漿粕纖維作為紙基功能材料,具有比強度高、比剛度大的優(yōu)異特性;同時,對位芳綸短切纖維和對位芳綸漿粕纖維能夠形成具有網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的紙狀物(芳綸纖維層),碳納米管會填充在所述紙狀物的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中,通過熱壓成型碳納米管會與芳綸纖維層緊密結(jié)合,使得到的芳綸纖維遠(yuǎn)紅外發(fā)射紙擁有更好的成型質(zhì)量和復(fù)合性能。實施例的結(jié)果表明,本發(fā)明提供的芳綸纖維遠(yuǎn)紅外發(fā)射紙的遠(yuǎn)紅外線發(fā)射率達90%,可以承受300g的砝碼且不會破碎。
本發(fā)明提供了一種Fe?Ga?Ce?B合金棒材及其制備方法和一種冷卻銅模具,涉及功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的Fe?Ga?Ce?B合金棒材的化學(xué)組成為Fe100?(x+y+z)GaxCeyBz,其中x=17~19,y=0.2~1.5,z=0.8~1.2;所述Fe?Ga?Ce?B合金棒材的長徑比為7~14。本發(fā)明提供的是大長徑比合金棒材,采用Ce、B雙元素?fù)诫s鐵鎵合金,可有效提高合金的磁致伸縮性能及塑性、強度。本發(fā)明提供了一種冷卻銅模具,由帶排氣孔的成型銅模和錐度降溫冷卻器構(gòu)成,能夠定向結(jié)晶大長徑比鐵鎵合金棒材,提高合金的磁致伸縮系數(shù)和鑄造性能。
本發(fā)明屬于無機功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種表面修飾金屬團簇的高熵鐵氧體多孔陶瓷、制備方法與應(yīng)用,高熵鐵氧體多孔陶瓷的化學(xué)組成為(Mg0.2?xCo0.1+xNi0.2?yZn0.1Mn0.1+yCu0.2?zFe0.1+z)Fe2O4,其中0≤x≤0.2、0≤y≤0.2、0≤z≤0.2;陶瓷為多孔骨架結(jié)構(gòu),并且骨架內(nèi)的孔隙具有周期性點陣結(jié)構(gòu),多孔骨架表面富含由金屬原子和/或鐵合金構(gòu)成的金屬團簇;本發(fā)明高熵鐵氧體多孔陶瓷融合了高熵效應(yīng)和開放周期性點陣結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,不僅具有好的自支撐能力、較高比表面積、便于運輸保存和循環(huán)使用的優(yōu)點,其對廢氣的氧化催化活性也顯著提高。
本發(fā)明公開了一種矯正視力的多功能自發(fā)熱磁療棒,涉及醫(yī)療、理療器具技術(shù)領(lǐng)域,包括手柄、端蓋、自發(fā)熱體以及點穴頭,所述手柄分為兩段,包括手柄一和手柄二,手柄一的前后兩端分別設(shè)有開口的中空腔一和中空腔二,手柄二的后端設(shè)有開口的中空腔三,所述點穴頭和端蓋均由磁性材料制成,本發(fā)明采用雙頭磁性材料+內(nèi)部自發(fā)熱體的功能設(shè)計,可以實現(xiàn)多個功能,不同需求的使用,點穴頭可以按摩眼部穴位,且點穴頭、凹面均能產(chǎn)生對人體有益的磁場,自發(fā)熱體可以以托瑪琳(電氣石)為核心,與納米生物功能材料結(jié)合制成,也可以是其他形式的自發(fā)熱材料,其產(chǎn)生的熱量可以作用到人的眼部,用于輔助理療。
本發(fā)明涉及一種制備新型功能材料的方法,具體涉及一種簡單便捷的制備微米氧化銀的方法,包括以下步驟:將氫氧化鈉溶液裝入試管中,用微濾膜封住試管口,向燒杯中盛裝硝酸銀溶液,將試管倒立、固定于燒杯中,保證濾膜在燒杯中的液面以下,靜置0.5~12小時,分離洗滌燒杯中產(chǎn)物即可得到微米氧化銀。本發(fā)明的一種制備微米氧化銀的方法,使用物品為實驗室常用器皿及市場上容易購買的微濾膜,裝置簡單便捷,易組裝易拆卸,制備過程不使用任何有機添加劑和表面活性劑,不使用高溫高壓,所得氧化銀立方塊尺寸大小可通過調(diào)節(jié)溶液濃度控制。
一種耐酸性的選擇性吸附六價鉻的Zr?MOF材料的制備方法,涉及一種選擇性吸附六價鉻的MOF材料的制備方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的MOF材料不具備較好的水穩(wěn)性,在水溶液中不能穩(wěn)定存在,結(jié)構(gòu)會發(fā)生坍塌瓦解,并且多數(shù)MOF的微孔特性影響了吸附質(zhì)傳質(zhì)速率進而限制了其在工業(yè)上的應(yīng)用的技術(shù)問題。本發(fā)明構(gòu)建了具備出色水穩(wěn)性和耐酸性的金屬有機骨架,出色的水穩(wěn)性和耐酸性使得該材料在針對多為酸性的工業(yè)廢水時擁有了很強的適應(yīng)性和潛力。該MOF作為一種新型的水處理功能材料,對水體中的六價鉻具有較好的選擇性吸附能力,擁有較好的對六價鉻的吸附容量,加強了后期的回收利用資源化。本發(fā)明應(yīng)用于水處理領(lǐng)域。
本發(fā)明提供了一種用于增強增韌聚乳酸纖維的功能母粒及其制備方法和增強增韌聚乳酸材料,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將無機礦物粉與表面修飾劑混合,進行表面修飾,得到改性無機礦物粉;所述表面修飾劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑中的至少一種;將所述改性無機礦物粉與分散劑混合,進行預(yù)分散處理,得到預(yù)分散的改性無機礦物粉;將所述預(yù)分散的改性無機礦物粉與聚乳酸樹脂、改性劑、抗氧劑和穩(wěn)定劑混合后依次進行塑化、混煉、擠出和造粒,得到功能母粒;所述改性劑為乙烯?醋酸乙烯共聚物、無規(guī)聚丙烯、POE?g?GMA、聚氧化乙烯、聚丁二酸丁二醇酯、聚硅氧烷、N,N?乙撐雙硬脂酰胺和硬脂酸鋅中的至少一種。
本發(fā)明公開了一種尼龍11/聚偏氟乙烯組合物材料,所述組合物由尼龍11、聚偏氟乙烯和離子液體經(jīng)熔融混煉設(shè)備進行熔融共混得到。該組合物包括如下重量百分比的原料配方:尼龍11為36—58%,聚偏氟乙烯為36—58%,離子液體為2—10%。所述的離子液體為1-乙基-3-甲基咪唑三氟磺酰亞胺鹽,1-丁基-3-甲基咪唑三氟磺酰亞胺鹽,1-乙基-3-甲基咪唑六氟磷酸鹽,1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸鹽中的一種或幾種。本發(fā)明提供的尼龍11/聚偏氟乙烯組合物材料抗沖擊性能優(yōu)異,并且具有較高的拉伸強度,滿足結(jié)構(gòu)材料的性能使用要求;同時,基于尼龍11和聚偏氟乙烯優(yōu)異的壓電和介電性能,本發(fā)明提供的尼龍11/聚偏氟乙烯組合物還能作為功能材料使用。
一種制備鹵代苯并[b]芴酮系列化合物的方法,該方法采1?(2?(芳乙炔基)苯基)丙?2?炔?1?酮類化合物作為反應(yīng)底物,在催化劑的輔助下與N?鹵代丁二酰亞胺發(fā)生反應(yīng),高效制得苯并芴酮結(jié)構(gòu)骨架的5?位具有一個鹵素原子的5?鹵代苯并[b]芴酮系列化合物。所得產(chǎn)物分子骨架上引入的鹵素原子可以作為多功能合成子,從而通過有機偶聯(lián)反應(yīng)在該位置引入其他各種官能團。所得產(chǎn)物具有醌那霉素類藥物的核心骨架結(jié)構(gòu),可望作為該類藥物合成的重要中間體。同時由于產(chǎn)物具有大π共軛平面結(jié)構(gòu),因此可望用于光電功能材料或電致發(fā)光材料領(lǐng)域。本方法化學(xué)選擇性高,底物適用性廣,操作簡便、反應(yīng)時間短,產(chǎn)率高、便于分離提純、可適用于較大規(guī)模的制備。
本發(fā)明提供了一種糠醛衍生物、其制備方法及應(yīng)用,屬于高分子化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。該技術(shù)方案首先提供了一種可通過普通自由基聚合或活性自由基聚合生成線性聚合物的單體化合物,并給出了以糠醛類化合物和丙烯酸酯類化合物合成該單體的方法。在此基礎(chǔ)上,本發(fā)明一方面優(yōu)化了線性聚合物的制備方法,另一方面以該線性聚合物為原料,與雙馬來酰亞胺類化合物通過[4+2]環(huán)加成反應(yīng)生成一種具有自修復(fù)能力的交聯(lián)聚合物。該交聯(lián)聚合物充分利用糠醛這一可再生資源,具有原料價廉易得、反應(yīng)條件溫和、無金屬催化劑、符合原子經(jīng)濟性等優(yōu)點。該類聚合物在受到微小的損傷后,可在加熱條件下進行多次自修復(fù),在功能材料方面應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種電磁屏蔽用導(dǎo)電泡綿材料及其制備方法,由阻燃海綿浸漬于鈦碳化鋁復(fù)合溶液中,再于烘干機中烘干得到電磁屏蔽用導(dǎo)電泡綿材料,本發(fā)明導(dǎo)電泡綿材料以阻燃海綿作為基體,通過將其浸漬于鈦碳化鋁復(fù)合溶液,實現(xiàn)與具有導(dǎo)電和屏蔽功能材料的搭接,本發(fā)明導(dǎo)電泡綿材料制備工藝簡單易操作,所得產(chǎn)品同時具有優(yōu)異的導(dǎo)電性,還具有理想的電磁屏蔽作用,同時材料整體性能穩(wěn)定,使用過程中不易發(fā)生傳統(tǒng)泡綿材料易粘結(jié)不牢、吸附不強而出現(xiàn)脫料掉屑的現(xiàn)象,具有較好的使用價值。
本發(fā)明公開了一種基于金屬有機框架材料分散固相萃取結(jié)合高效液相色譜法檢測魚腥草中馬兜鈴酸類化合物的方法。屬功能材料制備及內(nèi)源性有害物質(zhì)分析技術(shù)領(lǐng)域。該方法基于金屬有機框架材料MIL?101(Fe),采用分散固相萃取(DSPE)方法,結(jié)合高效液相色譜?二極管陣列分析技術(shù)(HPLC?DAD),可快速靈敏地檢測魚腥草中的馬兜鈴酸I(AA?I)和馬兜鈴酸II(AA?II),儀器檢測限分別為0.007 mg/L和0.014 mg/L,為魚腥草藥材的安全評估提供技術(shù)手段。
本發(fā)明屬于功能材料制備領(lǐng)域,涉及一種微米級玫瑰石狀SnO2制備方法。包括以下步驟:(1)稱取碳酸鈉溶于去離子水中,配制成一定濃度的碳酸鈉水溶液作為沉淀劑;(2)將可溶性錫鹽溶于適量酸中,其中錫鹽與酸的摩爾比為1:0.5~1.5,再加入去離子水使溶液中的Sn2+濃度為0.1~0.2mol/L的錫鹽溶液;(3)將一定量錫鹽溶液加入微波反應(yīng)器中加熱至50~70℃,再將上述適量的碳酸鈉溶液以100~1000mL/min的流速加入錫鹽溶液中,隨后恒溫攪拌2~10分鐘;(4)微波沉淀反應(yīng)結(jié)束后,過濾、洗滌后,得到沉淀物,將沉淀物在90~100℃中干燥6~10小時,得到固體烘干物;(5)將上述固體烘干物置于空氣或氧氣氣氛中,以1~5℃/min加熱升溫到400℃~600℃,并保溫1~6小時,得到本發(fā)明所述的一種微米級玫瑰石狀SnO2。
一種以三維MOF前驅(qū)體制備二維超薄MOF納米片的方法,屬于功能材料中金屬?有機骨架納米材料的技術(shù)領(lǐng)域。所述納米片由下述方法制得:首先,以混合溶劑熱法合成層柱式MOF晶體,將其干燥后研磨成粉,并置于含取代試劑的具塞玻璃瓶中;其次,將含混合液的具塞玻璃瓶置于磁力攪拌器上,室溫下攪拌10?15天,得到分散性較好的懸浮液;最后,過濾懸浮液,將濾餅置于培養(yǎng)皿中,室溫下自然干燥3?5小時,并于真空干燥箱中以50?80℃進一步干燥8?12小時,即得二維超薄MOF納米片。本發(fā)明合成路線簡單、操作方便、成本低、產(chǎn)率高、易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),而且所得二維超薄MOF納米片表面由疏水的基團或物質(zhì)覆蓋。
本發(fā)明公開了一種氧化鎢?云母光致變色珠光顏料及其分散液的制備方法,屬于新型功能材料制備領(lǐng)域。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明通過水溶性有機物的輔助以及pH的調(diào)整將氧化鎢在云母表面均勻包覆,從而制備得到氧化鎢?云母光致變色珠光顏料。將所得粉體或其分散液直接置于紫外燈下照射不同的時間觀察其光致變色效果,發(fā)現(xiàn)制備得到的粉體及分散液在紫外燈照射下均呈現(xiàn)出良好的光致變色效果,其光響應(yīng)速度且光致變色可逆性好。本發(fā)明中的方法為低溫化學(xué)合成法,溫和、簡單、高效、易于工業(yè)化放大。
本發(fā)明公開了一種正交晶系層狀三氧化鎢的制備方法與應(yīng)用,屬于無機功能材料的制備領(lǐng)域。所述制備方法具體包括如下步驟:利用質(zhì)子化的陽離子交換樹脂去除鎢酸鹽溶液中多價金屬陽離子雜質(zhì),獲得高純?nèi)苣z;往獲得的高純?nèi)苣z中加入形貌控制劑,隨后水熱合成反應(yīng),冷卻、過濾并常壓干燥,獲得正交晶系層狀水合三氧化鎢;將得到的正交晶系層狀水合三氧化鎢煅燒,即制得正交晶系層狀三氧化鎢。本發(fā)明通過離子交換?水熱反應(yīng),并利用PVP形貌控制劑及反應(yīng)條件控制,成功獲得了正交晶系層狀水合氧化鎢和正交晶系層狀氧化鎢。該方法工藝簡單,操作方便,成本低,適合在工業(yè)上推廣使用。
本發(fā)明屬于稀土磁性功能材料領(lǐng)域,具體涉及一種具室溫交換偏置的單相稀土氧化物陶瓷材料及其制備方法。本發(fā)明的單相稀土氧化物陶瓷材料,分子式:YbCr0.4Fe0.6O3。其制備方法包括:將粉末狀鐿源化合物、鉻源化合物和鐵源化合物按金屬原子百分比混合均勻;將均勻混合后的粉末壓坯;將得到的壓坯進行預(yù)燒和高溫固相燒結(jié),然后冷卻;通過X射線衍射檢測所得產(chǎn)物的單相性,固相反應(yīng)充分,形成鈣鈦礦型Yb(Cr·Fe)O3單相,即得目標(biāo)產(chǎn)物YbCr0.9Fe0.1O3。本發(fā)明的單相氧化物陶瓷材料,在50K至350K溫度段表現(xiàn)出明顯交換偏置效應(yīng),尤其在室溫300K附近具有交換偏置效應(yīng),為實際應(yīng)用帶來了極大便利。
本發(fā)明提供了一種氮摻雜碳量子點的制備方法,屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的制備方法將含有原花青素的粗提物、有機氮摻雜劑和水混合,進行水熱碳化反應(yīng),得到氮摻雜碳量子點。本發(fā)明以原花青素提取物為碳前軀體,與有機氮摻雜劑混合再進行水熱反應(yīng)后,形成的氮摻雜碳量子點表面官能團豐富,具有強的熒光和優(yōu)異的pH穩(wěn)定性和高離子強度耐受性;對水中常見的全氟辛磺酸鹽表現(xiàn)出高選擇性。從實施例可以看出,本發(fā)明的氮摻雜碳量子點對全氟辛磺酸鹽的檢測線性范圍為3~160×10?10mol/L,檢出限為0.3nM,可用于環(huán)境水樣中痕量全氟辛磺酸鹽的快速檢測。
本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種染料敏化太陽能電池用薄膜電極材料及其制備方法,包括如下步驟:制備氧化石墨烯/Sb2S3復(fù)合材料?在氧化石墨烯/Sb2S3復(fù)合材料上接枝苯胺,得到中間體?將中間體負(fù)載在ITO導(dǎo)電玻璃上,并經(jīng)過固化,制得染料敏化太陽能電池用薄膜電極材料。本發(fā)明以氧化石墨烯為核心位點,實現(xiàn)了與Sb2S3的復(fù)合以及與苯胺的接枝,在固化過程中實現(xiàn)苯胺的聚合,以染料敏化太陽能電池用薄膜電極材料為對電極,通過Sb2S3和聚苯胺實現(xiàn)促進電解質(zhì)溶液的氧化還原。
一種紅外輻射致冷傘,包括睛雨兩用傘、遮陽傘、沙灘傘和雨傘。在傘的外表面分層覆蓋對陽光接近全反射的材料以及紅外轉(zhuǎn)化輻射致冷材料,組成降溫冷卻系統(tǒng)。所述系統(tǒng)由四層功能材料組成,從外向內(nèi)分別為高密度聚乙烯層、紅外轉(zhuǎn)化及紅外輻射層、高效率陽光反射層、與傘基體的粘接層。所述紅外轉(zhuǎn)化及紅外輻射層,將熱量轉(zhuǎn)化為紅外輻射,特別是轉(zhuǎn)化為可通過大氣紅外輻射窗口的8到13微米紅外線或18至32微米波長的紅外線并輻射至太空;高密度聚乙烯將傘與上層空氣隔離,并對下層材料起到保護作用,并減少周圍空氣對傘直接的熱交換。
本發(fā)明提供了一種背板膠膜一體化透明材料,包括:透明功能層,所述透明功能層由包括聚烯烴或改性樹脂的基材制備而成;復(fù)合于所述透明功能層的透明結(jié)構(gòu)增強層;復(fù)合于所述透明結(jié)構(gòu)增強層的第一透明耐候?qū)?。本發(fā)明提供的透明背板膠膜一體化材料應(yīng)用于雙面光伏組件,具有高的透光率促使背面發(fā)電功率增益,并且背板膠膜一體化簡化層疊步驟,增加層壓工序穩(wěn)定性,生產(chǎn)良率上升,成品爆板率減小。另外,一體化材料層間粘結(jié)力增大,功能層及粘結(jié)層均添加抗紫外功能材料,老化壽命增加,延長組件的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種多功能無機復(fù)合泡沫混凝土改性劑及制備方法。本發(fā)明多功能無機復(fù)合泡沫混凝土改性劑由無機功能材料納米硅粉、礦粉、膨脹快硬水泥、膠粉、減水劑粉、憎水劑粉組成。其制備方法按重量份數(shù)將所有材料依次加入攪拌器內(nèi),在加入原料的同時進行機械攪拌,混合均勻,即可得到多功能無機復(fù)合泡沫混凝土改性劑;然后按照0.80份的母料加0.20份的多功能無機復(fù)合泡沫混凝土改性劑的比例進行混合發(fā)泡,即可制得高性能泡沫混凝土產(chǎn)品。加入本改性劑的泡沫混凝土抗壓強度達行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的1.45倍,同時具有輕質(zhì)、憎水、不開裂、阻燃、保溫隔熱、隔音,與建筑主體結(jié)構(gòu)同壽命等優(yōu)良品質(zhì),本發(fā)明還具有制備簡單便于操作生產(chǎn)的優(yōu)點。
本發(fā)明屬于軌道交通智能監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于多維輪軌力測量的柔性多模態(tài)傳感裝置及融合感知算法。一種面向多維輪軌力同步監(jiān)測的柔性多模態(tài)傳感裝置,包括垂向力應(yīng)變模塊、垂向力壓電傳感器模塊、橫向力壓電傳感器模塊以及多模態(tài)感知模塊,多模態(tài)感知模塊由柔性襯底層、電極層#1、壓電功能材料層、電極層#2、引線層和封裝層組成,有3個工作模態(tài):①主動探傷;②動態(tài)應(yīng)變傳感;③振動感知。實時采集輪軌垂向力、輪軌橫向力信息,以及軌道結(jié)構(gòu)缺陷的主動探測,提出深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的多維輪軌力融合算法,提高軌道智能化監(jiān)測水平。
本發(fā)明公開了一種高性能低膨脹坩堝及其制備方法,由坩堝基體材料和坩堝涂層材料構(gòu)成,按質(zhì)量百分比坩堝基體材料的組成為:葉長石40~60%、鋰輝石5~15%、蘇州土5~15%、子木節(jié)土1~3%、黑滑石1~5%、貴州土10~25%、白炭黑0~3%、氧化鋯微粉5~10%,所述坩堝涂層材料的組成為:葉長石0~15%、功能材料微粉85~100%,外加分散劑0.1~0.5%和粘結(jié)劑0.1~0.5%。經(jīng)配料混合、球磨、過篩、壓濾脫水、真空練泥、成型、干燥而得到坩堝坯體,將噴涂坩堝涂層材料到坩堝基體內(nèi)表面,最后經(jīng)燒成獲得坩堝產(chǎn)品,本發(fā)明坩堝生產(chǎn)成本低、成型性能好,有效提高了產(chǎn)品的抗熱震性能、機械強度和使用壽命,從而有利于促進坩堝產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步和應(yīng)用發(fā)展。
一種紅外輻射致冷帽,包括帽體,在帽體的外表面分層覆蓋對陽光接近全反射的材料以及紅外轉(zhuǎn)化輻射致冷材料,組成降溫冷卻系統(tǒng)。所述致冷帽在帽體的外表面設(shè)置了四層功能材料,從外至內(nèi)分別是高密度聚乙烯層(1)、紅外轉(zhuǎn)化及紅外輻射層(2)、高效率陽光反射層(3)、與帽體的粘結(jié)層(4)。所述紅外轉(zhuǎn)化及紅外輻射層將熱量轉(zhuǎn)化為紅外輻射;高效率陽光反射層將陽光反射出去;所述高密度聚乙烯層將帽子與上層空氣隔離,對下層材料起到保護作用,并減少周圍空氣對帽子直接的熱交換。所述帽體包括遮陽帽、無沿帽、太陽帽、棒球帽、鴨舌帽、草帽、安全帽或頭盔。
本發(fā)明提供了一種碳水化合物烷基鍵連咪唑型氮雜環(huán)卡賓鈀配合物,其結(jié)構(gòu)如式I所示:其中,R為烷基、芐基或芳基,n=2~10。本發(fā)明通過廉價易得、水溶性良好、立體化學(xué)豐富的天然手性化合物D?葡萄糖作為碳水化合物烷基鍵連咪唑型氮雜環(huán)卡賓鈀配合物的手性源,在無額外添加堿助劑的條件下,采用快捷一步法合成了碳水化合物烷基鍵連咪唑型氮雜環(huán)卡賓鈀配合物I,并將其作為催化C?C偶聯(lián)反應(yīng)的鈀催化劑,克服無水無氧反應(yīng)條件,高收率的制備了一系列結(jié)構(gòu)新穎的芴衍生共軛小分子功能材料。
一種自組裝氧化釩薄膜的制備方法,屬于無機半導(dǎo)體功能材料領(lǐng)域。包括以下步驟:對襯底先用丙酮溶液超聲清洗,再用去離子水超聲清洗,最后用無水乙醇超聲清洗后烘干;將烘干后的襯底放入十八烷基三氯硅烷-甲苯溶液中靜置后在紫外光中照射;將V2O5和抗壞血酸溶解在水中,并加入稀HCl調(diào)整pH,至透明澄清藍(lán)色溶液A;將醋酸鈰和仲鎢酸銨溶解在水中加入稀HCl調(diào)整pH形成溶液B;將溶液A和溶液B混合,邊混合邊攪拌加入聚乙二醇,然后密封陳化;將經(jīng)紫外光照射后的襯底放入密封陳化后溶液中后提出烘干;最后在Ar氣中熱處理。本發(fā)明在較低溫度下合成避免高溫條件下氧化釩的毒性,簡化了前軀體的制備的工藝流程,有利于環(huán)保和操作人員的健康。
本發(fā)明公開了一種金剛石-石墨烯復(fù)合膜制備方法,該方法是采用化學(xué)氣相沉積法制備金剛石-石墨烯復(fù)合膜,屬于新型無機功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。在異質(zhì)基體表面進行特殊處理,獲取特定高表面能、高密度基體表面微坑,誘導(dǎo)石墨烯生長;把基體放在直流等離子體噴射生長系統(tǒng)的真空沉積室內(nèi)的基體上,生長單層或少層石墨烯薄膜;控制生長參數(shù)條件,實現(xiàn)表層石墨烯的碳鍵原子結(jié)構(gòu)自協(xié)調(diào)演變成金剛石微觀結(jié)構(gòu),進行金剛石膜生長,從而制備出金剛石-石墨烯復(fù)合膜。該制備方法具有工藝簡單可靠、高效率、無污染,有利于環(huán)境保護,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種環(huán)氧氯丙烷交聯(lián)殼聚糖/氨基化碳納米管復(fù)合氣凝膠的制備方法。具體地說,是涉及一種以殼聚糖和氨基化碳納米管為基材,利用環(huán)氧氯丙烷交聯(lián),通過冷凍干燥法制備復(fù)合氣凝膠的方法,屬于功能材料領(lǐng)域。氨基化碳納米管可作為殼聚糖基氣凝膠的骨架支撐材料,有效提高殼聚糖基復(fù)合氣凝膠的機械強度,并且易于成型。本發(fā)明所制備的環(huán)氧氯丙烷交聯(lián)殼聚糖/氨基化碳納米管復(fù)合氣凝膠為塊狀體,易于使用和從水體中分離;該復(fù)合氣凝膠具有高度發(fā)達的三維孔結(jié)構(gòu),并且有良好的機械強度和化學(xué)穩(wěn)定性,其對U(VI)的吸附速率和吸附容量遠(yuǎn)高于普通樹脂,最高吸附容量達310?mg/g,吸附在10?min內(nèi)達到平衡,因此可用于含鈾廢水中鈾的快速高效分離富集。
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