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本實(shí)用新型公開了一種帶防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的方形鋰電池極柱,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,且底座的頂部設(shè)置有圓柱狀極柱;還包括:防轉(zhuǎn)裝置,所述防轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在底座和圓柱狀極柱之間,所述防轉(zhuǎn)裝置包括多個(gè)固定在圓柱狀極柱底部側(cè)面的卡板,且卡板上卡扣有卡殼,其中兩個(gè)卡殼卡扣在卡板上后,卡殼可拆卸安裝在底座頂部,兩個(gè)可拆卸安裝在底座頂部的卡殼以底座頂部豎直中心線為對稱軸呈對稱設(shè)置,所述卡殼底端外側(cè)固定有凸板,且凸板的頂部通過豎直的螺栓螺合在底座頂部;本實(shí)用新型防轉(zhuǎn)裝置安裝在底座頂部時(shí),對圓柱狀極柱進(jìn)行防轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)相對于傳統(tǒng)的防轉(zhuǎn)裝置更加簡單,且效率更高。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電解液調(diào)配裝置,包括配制罐,所述配制罐的頂端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端設(shè)置有攪拌器,所述配制罐的內(nèi)部位于攪拌器的端部設(shè)置有清理裝置,所述清理裝置包括固定盤、連接環(huán)、第一連接條、第二連接條、刮刀,所述連接環(huán)設(shè)置于攪拌器的端部,所述連接環(huán)通過第一連接條與固定盤相連接,所述固定盤的邊緣設(shè)置有第二連接條,所述第一連接條和第二連接條上設(shè)置有刮刀。本實(shí)用新型所述的一種鋰離子電解液調(diào)配裝置,屬于電解液技術(shù)領(lǐng)域,可以通過氣流將配制罐中的電解液進(jìn)行混合,從而氣泡或者氣流對電解液混合更加充分,對配制罐的底面或者側(cè)面進(jìn)行清理,避免配制罐的內(nèi)壁或者側(cè)壁進(jìn)行清理,清理比較干凈。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工極片切片機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)包括機(jī)體、支撐架、割刀、噴油裝置和感應(yīng)照明裝置,本實(shí)用新型一種鋰電池加工極片切片機(jī)構(gòu),本設(shè)計(jì)提出噴油裝置設(shè)計(jì),解決了溫度高導(dǎo)致外壁會產(chǎn)生彈片不圓的現(xiàn)象,無法將切片彈出,影響正常使用和切片器的質(zhì)量問題,其中控制閥通路進(jìn)油管內(nèi)部機(jī)油通過連接管從噴嘴噴灑置底端第二切片器表面,第二切片器表面粘附機(jī)油降低了彈片與割刀的溫度,達(dá)到了降低彈片溫度使切片易彈出有益效果;本設(shè)計(jì)提出感應(yīng)照明裝置設(shè)計(jì),解決了使用環(huán)境光線昏暗,質(zhì)檢人員無法觀察切片邊緣切割面圓滑情況問題,其中光線傳感器檢測環(huán)境光線值轉(zhuǎn)換為電信號發(fā)送給單片機(jī),單片機(jī)檢測值低于1lux后,控制led燈自動亮起。
本實(shí)用新型提供一種大容量鋰電池一體式頭燈,包括連接成一體的電池盒組件、燈頭光源組件和頭帶,其中電池盒組件包括盒口朝外側(cè)設(shè)置的電池盒、蓋板以及電池組,電池盒與蓋板蓋合后通過螺絲鎖緊固接,蓋板上供螺絲穿過的螺絲孔通過楔形硅膠塞塞緊密封,故人額頭是與電池盒沒有螺絲孔的底部相接觸的,汗水不會從螺絲孔中滲入到電池盒內(nèi)部,有效防止內(nèi)部電器元件被腐蝕氧化,蓋板上的硅膠塞可防止雨水從螺絲孔中滲進(jìn)去,同時(shí)過線孔、充電插孔和電源開關(guān)均具有防水功能,因此提高該頭燈的使用壽命和安全性能;而且電池組包括有三節(jié)18650#鋰電池,故可大大提高了連續(xù)有效照明的時(shí)長,滿足需要高亮度長時(shí)間照明的用戶的需求,可作為較理想的作業(yè)移動照明燈具。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池負(fù)極石墨自動上料系統(tǒng),包括料筒,所述料筒的兩側(cè)皆固定安裝有支撐塊,所述支撐塊的底部皆固定安裝有電動升降桿,所述料筒的頂部設(shè)置有卡合密封組件,所述卡合密封組件的頂部設(shè)置有自動上料組件。該一種鋰電池負(fù)極石墨自動上料系統(tǒng),可通過將導(dǎo)料罩放入到相應(yīng)的原料存放處,通過自動吸料機(jī)產(chǎn)生的吸力吸入原料,通過導(dǎo)料管導(dǎo)入到料筒內(nèi)部進(jìn)行儲存,然后通過萬向輪輪將裝置進(jìn)行移動到加工設(shè)備旁,根據(jù)加工設(shè)備高度不同通過控制電動升降桿對上料高度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),使導(dǎo)料板能夠與加工設(shè)備進(jìn)料口進(jìn)行對應(yīng)出料,代替了傳統(tǒng)的吊運(yùn)和人工上料,提高了上料的整體效率,同時(shí)避免了對環(huán)境造成污染和物料的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開的一種通用型備用電源及廢舊鋰離子電池翻新處理的方法,涉及一種充電電源,由外殼、電芯、保護(hù)電路、備用照明燈、燈開關(guān)、充電插座和電源輸出插座構(gòu)成,其制作采用了拆解、檢測電壓、檢測容量、充放電激活、檢測保護(hù)電路和分類包裝的工藝過程;具有體積小、重量輕、容量大、攜帶方便等特點(diǎn),能回收利用廢舊鋰離子電池、使其能充分得到利用,是一種比較理想的備用電源。
本發(fā)明公開了一種石墨烯鋰離子電池正極材料,其采用柔性、平面結(jié)構(gòu)的石墨烯包覆結(jié)構(gòu),通過以下方法制備而成:配制含有石墨烯的包覆層漿料,噴霧進(jìn)入包覆室,并使得形成的顆粒帶有電荷,將核結(jié)構(gòu)組分噴入包覆室,并使得其表面帶有與前述顆粒相反的電荷,調(diào)節(jié)包覆室內(nèi)的氣流,使得在先制備的顆粒均勻包覆于在后制備的核結(jié)構(gòu)表面;最后進(jìn)行后處理得到成品鋰離子電池正極材料顆粒。這種方法獲得的正極材料包覆效率高,材料本身電阻降低,電化學(xué)性能提高。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保便捷式鋰電池組,包括裝置主體以及設(shè)置在裝置主體頂部的頂蓋,頂蓋的四角設(shè)置有護(hù)套,護(hù)套呈凸起狀,在裝置主體的外圍單獨(dú)設(shè)置有一層防撞外殼,裝置主體的頂部設(shè)置有電極片,對應(yīng)的在裝置主體的底部設(shè)置有接觸電芯,此外在裝置主體的右側(cè)設(shè)置有護(hù)板,同時(shí)護(hù)板的頂部以及底部安裝有卡槽,對應(yīng)的在裝置主體的左側(cè)設(shè)置有插槽,該種環(huán)保便捷式鋰電池組當(dāng)電池組失效報(bào)廢時(shí),可以將頂蓋打開,將電池組的電芯抽出,其外部的散熱裝置能夠?qū)崿F(xiàn)回收再利用,節(jié)約了資源更加環(huán)保;而裝置主體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有卡槽以及插槽,當(dāng)需要使用多個(gè)電池組同時(shí)工作時(shí),將卡槽與插槽連接,使用起來更加可靠,更加便捷。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋰電池隔膜的涂布機(jī),包括底座,所述底座的底部四角均固定安裝有行走輪,所述底座的頂部固定設(shè)于機(jī)柜,所述機(jī)柜的正面外壁固定設(shè)有柜門,所述機(jī)柜的背面外壁底部設(shè)有導(dǎo)線,所述導(dǎo)線的端頭部固定設(shè)有插頭,所述機(jī)柜的背面外壁靠近導(dǎo)線的一側(cè)固定設(shè)有纏繞架,所述機(jī)柜的頂部固定設(shè)有機(jī)臺,所述機(jī)臺的頂壁中部固定設(shè)有固定架,所述固定架的正面外壁頂端固定設(shè)有控制面板,所述固定架的底壁中部固定連接有缸座,所述缸座的底壁固定安裝有電缸,所述電缸的底部活塞端固定安裝有法蘭,所述法蘭的底壁固定連接有移動支架,整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,控制使用方便,且涂布輥調(diào)節(jié)精度高,具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池自動貼紙機(jī)構(gòu),包括機(jī)架、運(yùn)輸裝置、折極耳裝置、輸紙裝置和沖貼裝置。將電池放置于運(yùn)輸裝置上,然后通過水平移動架帶動鋰電池依次加工折耳、將紙片沖貼于極耳的位置,最后通過推送裝置推入收料裝置,將定位架設(shè)置于機(jī)架上,青稞紙條通過輸紙裝置朝輸送通道向下傳輸,同時(shí)取出防粘紙,當(dāng)去除防粘紙的青稞紙條在沖壓通道時(shí),刀具在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下將青稞紙沖壓出與電池形狀相適的紙片,同時(shí)將紙片粘合于電池的一端,實(shí)現(xiàn)了青稞紙的沖貼;同時(shí)通過在真空通道的設(shè)置,可以使紙片吸附于刀具上,同時(shí)粘合于電池的電極端,保證了加工的穩(wěn)定,有效提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池雙頭出極耳插拔式托盤,包括托盤、夾持裝置和開夾裝置,托盤設(shè)有PCB板,夾持組件設(shè)有多個(gè)且規(guī)則排列,所述夾持組件包括固定安裝于托盤的下夾座、轉(zhuǎn)軸、通過轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)安裝于下夾座的上夾座。在托盤設(shè)置規(guī)則排列的夾持組件,并在托盤設(shè)置PCB板并與第一電連接部和第二電連接部相連接,當(dāng)需要放置鋰電池時(shí),開夾裝置克服彈簧的彈力,使至少一個(gè)上夾座的前端與下夾座的前端相互遠(yuǎn)離,再通過機(jī)械手或人工將電池放入第一電連接部和第二電連接部之間,當(dāng)放置完畢,開夾裝置撤開,上夾座在彈簧的彈力作用下使第一電連接部和第二電連接部相互貼合,實(shí)現(xiàn)了極耳的夾持,再將托盤放置于化成機(jī)內(nèi),有效提高了加工效率。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋰電池膜分切機(jī)廢料收集裝置,包括橫梁架,所述橫梁架的底壁固定連接有缸座,所述缸座的底壁中部固定安裝有第一電缸,所述第一電缸的底部活塞端固定連接有第一法蘭,所述第一法蘭的底壁固定安裝有刀座,所述刀座的底部固定安裝有刀具,所述橫梁架的底壁兩端均固定連接有固定架,所述固定架的左側(cè)內(nèi)壁固定設(shè)有機(jī)箱,所述機(jī)箱的內(nèi)部固定安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的右側(cè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,所述第一轉(zhuǎn)動桿的右端固定連接有膜輥,通過設(shè)置的廢料回收箱固定安放于膜輥的正下方,以此當(dāng)廢料下落時(shí)便會直接下落至廢料回收箱的內(nèi)部,整體的空間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,實(shí)用性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池負(fù)極材料混料裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定安裝有混料桶,所述混料桶的一側(cè)表面設(shè)置有導(dǎo)料鎖緊機(jī)構(gòu),所述底座的兩側(cè)皆固定安裝有立板,所述立板的頂部固定安裝有頂板,所述頂板的頂部設(shè)置有導(dǎo)液機(jī)構(gòu),所述頂板的底部固定安裝有連接桿。該一種鋰電池負(fù)極材料混料裝置,在進(jìn)行負(fù)極材料混料的過程中,可通過電機(jī)帶動混料桶進(jìn)行實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)動,使內(nèi)部的負(fù)極材料能夠進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動,同時(shí)由于連接桿與頂板固定連接,且與混料桶通過軸承貫穿轉(zhuǎn)動連接,在攪拌時(shí)負(fù)極材料與連接桿上的攪拌桿相互碰撞翻動,避免原料發(fā)生堆積不動導(dǎo)致原料混合不充分,大大提高了混合的整體效率。
本發(fā)明涉及鋰離子電池軟包裝復(fù)合膜技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種基于鋰離子電池軟包裝復(fù)合膜的最內(nèi)層膜,包括以下重量份數(shù)配比的原料:65~80份的高密度聚乙烯、15~25份的高強(qiáng)度聚醚醚酮(peek)塑膠顆粒、10~20份的增塑劑、1~2.5份的穩(wěn)定劑、1~3份的潤滑劑;通過將高強(qiáng)度聚醚醚酮(peek)塑膠顆粒與聚丙烯(PP)一起經(jīng)預(yù)塑化,再經(jīng)過濾網(wǎng)至擠出平模,擠出料雙面粘附網(wǎng)格布,到四輥壓延機(jī)組,再經(jīng)冷卻輥組、測厚儀、牽引裝置、成型卷繞等一系列步驟,制備得到成卷的聚醚醚酮?聚丙烯共混單層膜,即軟包裝復(fù)合膜的最內(nèi)層膜。本發(fā)明解決了目前使用的電池最內(nèi)層聚丙烯膜,存在的耐戳穿性能不夠理想的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型公開了一種二氧化錳和碳酸鋰原料混合裝置,包括底座、電機(jī)和上料倉,所述底座的頂部固定安裝有混合罐主體,所述混合罐主體的邊側(cè)固定安裝有電機(jī),所述混合罐主體的頂部活動安裝有齒環(huán),所述通料管的底部固定設(shè)置有濾板,所述密封板的底部固定安裝有套筒,所述第二攪拌桿的頂部固定安裝有滾輪機(jī)構(gòu),所述齒環(huán)的上方設(shè)置有上料倉,所述分流錐的邊側(cè)焊接有固定桿,所述上料倉底部的邊緣處活動安裝有第二活動板,且上料倉底部的中間位置處固定安裝有安裝板,并且安裝板的底部焊接有限位塊。該二氧化錳和碳酸鋰原料混合裝置,可以使上料更加均勻,增加整體混合效率,其可以多方位對罐內(nèi)進(jìn)行攪拌混合,可以使混合更加徹底。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子軟包電池二次真空封口機(jī)的廢液收集結(jié)構(gòu),在真空封口機(jī)的圓形轉(zhuǎn)盤上對稱設(shè)有軟包電池的放置區(qū),所述放置區(qū)上設(shè)有用于收集廢液的回收槽以及用于熱熔封口的封口刀槽、加熱區(qū);所述加熱區(qū)和回收槽分別設(shè)置在封口刀槽的兩側(cè);所述回收槽與封口刀槽之間通過傾斜的引流面過渡連接,其中所述引流面的低端連接至回收槽,高端連接至封口刀槽。本實(shí)新型有效將鋰離子軟包電池排出的電解液進(jìn)行由高到低的引流收集,防止液體回流至封口刀槽及另一側(cè)的加熱區(qū),保護(hù)了轉(zhuǎn)盤上的工作區(qū)域不會被亂流的液體腐蝕損壞,結(jié)構(gòu)簡單,延長了設(shè)備的正常使用壽命。
本發(fā)明揭示了一種鋰電池正極材料,包括正極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑、導(dǎo)電增強(qiáng)劑、分散劑、以及合漿溶劑;各組分的質(zhì)量百分比為:正極活性物質(zhì)60?80%,粘結(jié)劑5?10%,導(dǎo)電劑6?12%,導(dǎo)電增強(qiáng)劑4?6%,分散劑0.25?1%、助劑1?3%、合漿溶劑3?6%,所述合漿溶劑為N,N?二甲基乙酰胺、二甲基亞砜、四甲基脲、磷酸三甲酯、二甲基甲酰胺、水混合而成的混合溶劑。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)鋰電池成本適中,高溫性能優(yōu)良,而且容量保持率高、循環(huán)性能好、使用壽命長。
本發(fā)明提供了一種鋰電池加工組裝機(jī)構(gòu),屬于鋰電池組裝技術(shù)領(lǐng)域;包括罩殼和滑槽桿,所述滑槽桿轉(zhuǎn)動連接在罩殼的頂板上,所述滑槽桿延伸至罩殼的頂板上方,所述滑槽桿位于罩殼的頂板上方的部分設(shè)置有轉(zhuǎn)動齒輪,所述轉(zhuǎn)動齒輪嚙合連接有蝸桿,所述罩殼內(nèi)安裝有下壓機(jī)構(gòu),所述下壓機(jī)構(gòu)包括滑槽桿,所述滑槽桿上設(shè)置有展開圖為波浪形的滑槽,滑槽桿轉(zhuǎn)動連接在罩殼的頂板上,所述滑槽桿外部套有外筒,所述外筒外壁設(shè)置有條形鍵,所述外筒內(nèi)壁上設(shè)置有抵塊,所述抵塊為圓柱形并延伸至滑槽內(nèi)部,所述外筒滑動連接有限位塊,所述限位塊內(nèi)部開設(shè)有與外筒相契合的滑動孔;通過下壓機(jī)構(gòu)和梯形滑塊實(shí)現(xiàn)對胚料蓋板的自動壓緊,且壓緊的過程中不會偏位。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電子電解液制備用冷卻裝置,包括支撐座,所述支撐座的上端設(shè)置有中轉(zhuǎn)箱與存放罐,所述中轉(zhuǎn)箱位于存放罐的一側(cè)上端,所述存放罐的上端一側(cè)外表面設(shè)置有通管,所述中轉(zhuǎn)箱的一側(cè)下端外表面設(shè)置有固定管,所述固定管的一端外表面設(shè)置有軟管。本實(shí)用新型所述的一種鋰離子電子電解液制備用冷卻裝置,設(shè)有螺旋冷卻管、錐形進(jìn)料漏斗、冷卻箱、可拆卸式雙頭進(jìn)料斗、雙頭進(jìn)料防塵蓋、中轉(zhuǎn)箱與存放罐,能夠確保電解液在掉落過程中進(jìn)行冷卻,以便于人們工作的順利進(jìn)行,并能方便人們通過不同的位置進(jìn)料,從而滿足人們的多樣化需求,還可以持續(xù)的集中處理冷卻后的電解液,確保人們的工作效率較高,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池負(fù)極材料用粉碎裝置,包括底板,所述底板的頂部活動套接有研磨下模,研磨下模的頂部安裝有研磨上模,研磨上模的底部中間位置開設(shè)有圓臺型結(jié)構(gòu)的凹槽,凹槽的頂部內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有與其同軸設(shè)置的進(jìn)料通道,進(jìn)料通道的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外圈固定套接有環(huán)形結(jié)構(gòu)的破碎滾筒,破碎滾筒的底部焊接有與研磨下模頂部固定連接的圓臺型結(jié)構(gòu)的研磨盤,轉(zhuǎn)軸伸出進(jìn)料通道頂部的一端固定套接有與底板頂部兩端固定連接的U型結(jié)構(gòu)的支架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單操作方便快捷,適合對鋰電池負(fù)極材料進(jìn)行破碎研磨,同時(shí)將鋰電池負(fù)極材料破碎研磨為不同粗細(xì)的原料,適用范圍廣。
本實(shí)用新型公開了一種粉末狀鋰電池負(fù)極材料去磁裝置,包括底板,所述底板的頂部設(shè)置有移動儲料機(jī)構(gòu),所述底板的頂部兩側(cè)皆固定安裝有支撐板,所述支撐板的一側(cè)表面設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端通過軸承貫穿支撐板轉(zhuǎn)動安裝有連接桿,所述連接桿的外端固定安裝有筒體。該一種粉末狀鋰電池負(fù)極材料去磁裝置,在進(jìn)行負(fù)極材料去磁的過程中,可通過電機(jī)帶動連接桿和筒體進(jìn)行實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)動,使筒體內(nèi)部的負(fù)極材料能夠進(jìn)行翻滾轉(zhuǎn)動,使負(fù)極材料能夠與轉(zhuǎn)桿上的磁性棒進(jìn)行充分接觸,有效避免了物料中間的部分由于包裹在內(nèi)部,無法充分去磁,降低了去磁質(zhì)量,不能滿足鋰電池對材料高標(biāo)準(zhǔn)的要求。
本發(fā)明提供了一種鋰電池生產(chǎn)加工裝置,屬于鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域;包括筒體和提升螺桿,所述提升螺桿延伸至筒體內(nèi)部,所述提升螺桿上設(shè)置兩組攪拌桿兩組所述攪拌桿為L型,兩組所述攪拌桿上設(shè)置有若干組次級攪拌桿,所述筒體頂部內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)置管,所述提升螺桿位于內(nèi)置管內(nèi)部,所述內(nèi)置管通過若干組支撐柱連接在筒體底部,所述內(nèi)置管側(cè)壁上設(shè)置有若干組通孔;通過齒輪一、齒輪圈和電機(jī)實(shí)現(xiàn)了筒體的旋轉(zhuǎn),通過追星齒輪、提升螺桿、攪拌桿的連接實(shí)現(xiàn)筒體和攪拌桿進(jìn)行相反方向的轉(zhuǎn)動,提高了混合攪拌的效果,通過內(nèi)置管和提升螺桿將下方的漿料抽到上方,進(jìn)行上下循環(huán),進(jìn)一步增加混合攪拌的效果。
本實(shí)用新型涉及電池模組領(lǐng)域,具體公開了一種鋰電池的封裝模組,包括伸縮架、安裝于伸縮架頂部的封蓋,以及固定于伸縮架底部的底板,所述伸縮架內(nèi)部安裝有至少兩個(gè)電芯,所述伸縮架頂部設(shè)有安裝框,所述安裝框側(cè)面設(shè)有用于拆裝封蓋的安裝槽,所述伸縮架包括上框架和下框架,且所述上框架和下框架之間安裝有可折疊收縮的旋桿和用于保護(hù)電芯的伸縮桿,所述底板內(nèi)側(cè)固定有匯流板,所述匯流板表面設(shè)有至少兩個(gè)匯流條,所述底板外側(cè)設(shè)有輸出電極。該種鋰電池的封裝模組,對電芯保護(hù)力較高,散熱能力較佳,且閑置狀態(tài)便于收納。
本發(fā)明涉及磷酸錳鐵鋰材料制備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種磷酸錳鐵鋰材料制備用水熱反應(yīng)釜,包括上表面設(shè)置有水平板結(jié)構(gòu)的矩形殼體、設(shè)置于矩形殼體底部且用于固定套放在反應(yīng)釜進(jìn)料口部位的套放槽、位于套放槽頂部中心的總掉落槽和設(shè)置于水平板結(jié)構(gòu)一側(cè)的立板結(jié)構(gòu)。該磷酸錳鐵鋰材料制備用水熱反應(yīng)釜,可安裝于反應(yīng)釜進(jìn)料口部位,通過伺服電機(jī)帶動半環(huán)形凸輪結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動,即可實(shí)現(xiàn)定比例的原料注入,再配合電磁原理,使得半環(huán)形凸輪結(jié)構(gòu)產(chǎn)生水平的往復(fù)運(yùn)動,進(jìn)而對堆積在堆積孔內(nèi)部的原料進(jìn)行抖動現(xiàn)象,從而使得各個(gè)原料能夠及時(shí)且堆滿至堆積孔中,一方面:能夠提高原料在注入時(shí)的效率;另一方面:能夠降低原料堆積松散導(dǎo)致的比例誤差過大現(xiàn)象的發(fā)生。
本發(fā)明公開一種聚合物軟包鋰電池鋁塑膜沖殼及切邊模具,涉及鋰電池自動化生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該聚合物軟包鋰電池鋁塑膜沖殼及切邊模具包括用于放置物料的放料板、用于對放料板上的物料進(jìn)行擠壓的可升降的壓料板、用于對壓料板在升降過程中起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向部件、用于對放料板上的物料沖出坑體模型的沖頭組件、用于對沖頭組件起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向組件、用于經(jīng)沖頭組件沖出坑體模型后的物料進(jìn)行切邊的切邊組件以及用于收集經(jīng)切邊組件切邊后所得廢料的廢料收集盒;通過放料板、壓料板、沖頭組件和切邊組件的相互配合,實(shí)現(xiàn)對聚合物軟包電池的鋁塑膜進(jìn)行沖壓模型及其切邊操作,提高了產(chǎn)品封裝尺寸精確度、減少了報(bào)廢率。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池電解液定量滴加裝置,包括頂板、升降板、設(shè)備底座和移動輪,所述頂板上表面固定安裝有儲液箱,所述頂板下方設(shè)有滴加機(jī)構(gòu),所述滴加機(jī)構(gòu)包括定位支架、活塞、定量液缸、進(jìn)液口、出液口、單向出液閥、單向進(jìn)液閥和滴加頭,所述定量液缸固定安裝于頂板下方,所述定量液缸內(nèi)活動安裝有活塞,所述定量液缸下方固定安裝有進(jìn)液口,所述定量液缸下方位于進(jìn)液口一側(cè)固定安裝有出液口,所述進(jìn)液口內(nèi)設(shè)有單向進(jìn)液閥,所述出液口內(nèi)設(shè)有單向出液閥,所述出液口末端固定安裝有滴加頭。本實(shí)用新型所述的一種鋰離子電池電解液定量滴加裝置,屬于鋰離子電池生產(chǎn)加工領(lǐng)域,滴加精度高,速度快,可適用于大批量生產(chǎn)加工。
本實(shí)用新型涉及鋰電池正極材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋰電池正極材料粉碎混合處理裝置,包括裝置主體、控制腔、粉碎腔和傳動腔以及混合腔,所述裝置主體的底部安裝有支撐腳,所述裝置主體的基面左側(cè)嵌入安裝有控制器面板,所述裝置主體的內(nèi)部上側(cè)從左至右依次設(shè)有控制腔和粉碎腔以及傳動腔,所述裝置主體的頂部位于粉碎腔的頂部安裝有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的頂部設(shè)有密封蓋,所述傳動腔的內(nèi)壁安裝有第一軸承座,所述控制腔的內(nèi)壁安裝有固定座,整體裝置結(jié)構(gòu)簡單,對鋰電池正極材料進(jìn)行高效充分的粉碎,均勻的振動過篩,能夠更加充分?jǐn)嚢?,自動粉碎混合一體設(shè)備,降低了人工勞動力,且穩(wěn)定性和實(shí)用性較高,具有一定的推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種帶有短路保護(hù)結(jié)構(gòu)的鋰離子電芯,包括電池外殼,所述電池外殼內(nèi)部兩側(cè)的底部對稱設(shè)有滑動倉,所述滑動倉的內(nèi)部滑動連接有支撐板,所述支撐板的底部設(shè)有電路保護(hù)組件,兩組所述支撐板的頂部之間設(shè)有電芯,所述電芯的頂部均勻設(shè)有多組導(dǎo)電塊A;本實(shí)用新型通過滑動倉、支撐板、滑槽、撥片、導(dǎo)熱倉、活塞、彈簧A、插桿、內(nèi)套管、彈簧B、外套管和安裝板的配合下,在電池發(fā)生短路時(shí),電芯的溫度會急速升高,在溫度升高到一定程度時(shí),能夠根據(jù)電芯表面的溫度自動控制鋰電池進(jìn)行斷開,防止鋰電池的電芯由于溫度過高而導(dǎo)致?lián)p壞的情況發(fā)生,從而對鋰電池起到了保護(hù)的作用。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰離子電池用高分子集流體及其制備方法,包括熱塑性樹脂纖維、導(dǎo)電劑;所述導(dǎo)電劑為碳納米管負(fù)載納米銅,本發(fā)明中高分子集流體相比于銅箔集流體重量降低50%以上,且內(nèi)阻有較大幅度的下降,由于是高分子材料,在電池極片制作過程中,不會產(chǎn)生金屬毛刺,極大提升鋰離子電池的安全性。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池卷繞機(jī)自動上料裝置,尤其為一種鋰電池卷繞機(jī)自動上料裝置,包括上料板、正卷極片盤、負(fù)卷極片盤、控制箱、上傳送板、下傳送板、伺服電機(jī)、剪切塊和伸縮電機(jī),所述上料板的基面固定安裝有正卷極片盤、控制箱、負(fù)卷極片盤,所述正卷極片盤和負(fù)卷極片盤上均固定安裝有限位圈,所述上料板的一側(cè)從上至下依次設(shè)置有上傳送板、下傳送板,所述上傳送板和正卷極片盤通過正卷極片固定連接,所述下傳送板和負(fù)卷極片盤通過負(fù)卷極片固定連接,所述正卷極片、負(fù)卷極片和上料板均通過剪切塊固定安裝,本實(shí)用新型整體裝置結(jié)構(gòu)簡單,更細(xì)化了自動上料的過程,更有利于后期的操作,節(jié)約了人力,為用戶提供了便利,具有一定的推廣作用。
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