多功能電熱平底鍋 1115     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能電熱平底鍋，涉及炊具領(lǐng)域。其包括鍋體和連接于鍋體上的手柄，鍋體的鍋壁由四周的鍋側(cè)壁和底部的鍋底壁構(gòu)成，鍋底壁內(nèi)埋設(shè)有用于加熱鍋底壁的電熱裝置，手柄內(nèi)設(shè)有與電熱裝置相連接的鋰電池以及用于控制加熱溫度和加熱時(shí)間的控制芯片，手柄上設(shè)有與控制芯片相連接的觸摸屏，手柄末端設(shè)有市電接口并套有一插座帽，插座帽上設(shè)有與鋰電池相連接的按鈕。本實(shí)用新型的手柄內(nèi)置有鋰電池，可以通過該鋰電池供電進(jìn)行加熱，特別適合于戶外野營時(shí)使用，在家使用時(shí)，也可以通過外接電源供電加熱，通過手柄上的觸摸屏可靈活地設(shè)置加熱的溫度和時(shí)間，然后保持恒溫，功能完備，可適用于不同場所，極大地方便了烹調(diào)和野營愛好者。

降低燒成溫度的陶瓷坯體添加劑及其制法和應(yīng)用 934     

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本發(fā)明公開了一種降低燒成溫度的陶瓷坯體添加劑及其制法和應(yīng)用,添加劑由鉀長石、石英、高嶺土、滑石、鋰長石和氧化鑭組成,長石35-45份,石英30-36份,高嶺土4.0-6.0份,滑石2.0-6.0份,鋰長石18-25份,氧化鑭0.5-1.5份。這種添加劑既能降低燒成溫度50℃-70℃,又能保持瓷坯的致密度和莫來石晶相量基本不變,在玻璃相含量略有增加的情況下,能使產(chǎn)品保持優(yōu)良的抗熱震性能。本發(fā)明的特點(diǎn)是節(jié)能效果明顯,產(chǎn)品仍能保持高質(zhì)量水平,具有很好的應(yīng)用前景。

自動(dòng)開口機(jī)構(gòu)及軟包鋰電池注液裝置 927     

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本申請?zhí)峁┮环N自動(dòng)開口機(jī)構(gòu)。上述的自動(dòng)開口機(jī)構(gòu)包括夾緊氣缸、第一夾板、第二夾板和抽氣泵。夾緊氣缸包括氣缸本體、與氣缸本體的動(dòng)力輸出端連接的第一夾頭和第二夾頭，氣缸本體驅(qū)動(dòng)第一夾頭與第二夾頭相互靠近或遠(yuǎn)離。第一夾板包括第一夾板本體和第一吸氣件，第一吸氣件設(shè)置在第一夾板本體的側(cè)面上，第一夾板本體與第一夾頭連接。第二夾板包括第二夾板本體和第二吸氣件，第二夾板本體與第一夾板本體對應(yīng)設(shè)置，且第二夾板本體與第二夾頭連接，第二吸氣件設(shè)置在第二夾板本體靠近第一夾板本體的側(cè)面上。抽氣泵的作用端分別與第一吸氣件的氣孔和第二吸氣件的氣孔連接。上述的自動(dòng)開口機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了氣囊邊開口的快速打開。

多層共擠涂覆制備鋰電池復(fù)合隔膜的方法 761     

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本發(fā)明公開了一種多層共擠涂覆制備鋰電池復(fù)合隔膜的方法，包括如下步驟：步驟1：配置水性細(xì)菌纖維素漿料和水性陶瓷漿料；步驟2：以聚烯烴隔膜作為涂布基材，在基材表面依次涂布水性陶瓷涂層、水性細(xì)菌纖維素涂層，涂布速率為5～100m/min，經(jīng)過30～100℃烘箱烘干，得到最終聚烯烴層/陶瓷層/細(xì)菌纖維素層三層復(fù)合隔膜。本發(fā)明具有能提高隔膜熱安全性和使用壽命且不會(huì)對環(huán)境造成污染的優(yōu)點(diǎn)。

能量轉(zhuǎn)換率高的鋰離子電池 614     

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本實(shí)用新型公開了一種能量轉(zhuǎn)換率高的鋰離子電池，包括電池主體以及設(shè)置在電池主體頂端的兩個(gè)正負(fù)極連接腳，所述電池主體的表面設(shè)置有可滑動(dòng)防護(hù)裝置，所述可滑動(dòng)防護(hù)裝置包括套設(shè)在電池主體表面的推拉式護(hù)罩，且推拉式護(hù)罩的內(nèi)部對稱設(shè)置兩個(gè)第一彈簧室；通過設(shè)置由推拉式護(hù)罩、第一彈簧室、伸縮卡塊、條形滑槽、限位卡槽、側(cè)隆起、弧形槽、連接桿和拉塊組成的可滑動(dòng)防護(hù)裝置，使得電池主體需要進(jìn)行存放和運(yùn)輸時(shí)，操作人員可將推拉式護(hù)罩上推至電池主體的頂端并通過伸縮卡塊限位，從而使得推拉式護(hù)罩對電池主體頂端的部件起到良好的防護(hù)作用，避免后續(xù)外界物品容易與這些部件發(fā)生擦碰的問題。

用于雙節(jié)鋰電池充電的連體座 1021     

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本實(shí)用新型公開了一種用于雙節(jié)鋰電池充電的連體座，包括充電底座，所述充電底座的一側(cè)表面靠近一端設(shè)置有限位凹槽，所述限位凹槽的內(nèi)部設(shè)置有限位彈簧，所述限位彈簧的一側(cè)設(shè)置有限位凸起，所述限位凸起通過限位彈簧在限位凹槽內(nèi)移動(dòng)，所述充電底座的表面設(shè)置有電池充電槽，所述電池充電槽的一側(cè)設(shè)置有隔板，所述電池充電槽的一端設(shè)置有正極充電頭，所述電池充電槽的另一端設(shè)置有負(fù)極充電彈簧，充電座的表面設(shè)置有一層蓋板，防止有東西或者有水不小心濺到正在充電的充電座上，造成短路的情況，提高了使用安全性，在充電座的充電槽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)彈簧夾板，當(dāng)電池大小不同時(shí)，可擠壓彈簧夾板，對不同大小型號的電池都能充電。

鋰電池隔膜用的水性細(xì)菌纖維素涂料 867     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池隔膜用的水性細(xì)菌纖維素涂料，包括按照重量百分比計(jì)算的基料50-65％和水35-50％；其中，所述基料包括按照重量份額計(jì)算的高分子乳液增稠劑0.1-5份、水性分散劑0.1-5份、水性潤濕劑0.1-5份、水性乳膠1-10份和細(xì)菌纖維素80-100份。本發(fā)明具有體系穩(wěn)定、涂布性能好、固含量高的優(yōu)點(diǎn)。

電池極片自動(dòng)稱重裝置及鋰離子電池測試設(shè)備 638     

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本申請?zhí)峁┮环N電池極片自動(dòng)稱重裝置及鋰離子電池測試設(shè)備。上述的電池極片自動(dòng)稱重裝置包括極片放置組件、真空吸附運(yùn)送裝置及稱重裝置，極片放置組件包括待測極片放置架、良品極片放置架及不良品極片放置架。真空吸附運(yùn)送裝置包括機(jī)械手、安裝板及若干真空吸盤，機(jī)械手與安裝板連接，若干真空吸盤分別設(shè)置于安裝板上，每一真空吸盤內(nèi)設(shè)置有腔體，腔體用于與真空發(fā)生裝置相連通，真空吸盤的邊緣設(shè)置有若干瓣?duì)钛由祗w，以使真空吸盤用于吸附極片。待測極片放置架位于稱重裝置上方，良品極片放置架及不良品極片放置架分別位于稱重裝置兩側(cè)。由于真空吸盤上設(shè)置有若干瓣?duì)钛由祗w，使得瓣?duì)钛由祗w阻擋極片變形，進(jìn)而避免了極片損壞的問題。

新型鋰電池回收干燥處理裝置 1125     

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本實(shí)用新型公開了電池回收烘干領(lǐng)域的一種新型鋰電池回收干燥處理裝置，包括烘干罐體，烘干罐體頂部與底部分別設(shè)有注液槽口以及出液槽口，且出液槽口處通過蓋體密封固定；烘干罐體內(nèi)部設(shè)有同軸心的筒體，筒體外側(cè)壁上周向順序成型有弧形的導(dǎo)風(fēng)管，筒體的前后端面上分別連接有第一連接軸以及第二連接軸，第一連接軸內(nèi)部中空并與筒體內(nèi)部連通，第一連接軸前端與熱鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管螺紋連接；第二連接軸伸出至烘干罐體外端并與電機(jī)連接。本實(shí)用新型采用熱吹風(fēng)的方式對電解液溶液進(jìn)行循環(huán)烘干，有利于提高烘干的效率。

鋰離子電池銅箔及制備方法 687     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池銅箔及制備方法，包括生箔、鈍化層和硅烷層，所述生箔為雙面毛銅箔，所述生箔的表面上設(shè)有鈍化層，所述鈍化層的表面設(shè)有硅烷層；本發(fā)明通過鈍化層的設(shè)置使得生箔不會(huì)因直接與空氣接觸而氧化變色，同時(shí)也提高了生箔的耐熱性，硅烷層的設(shè)置一方面可提高銅箔常溫下的抗氧化能力；另一方面在高溫壓板時(shí)，硅烷能通過偶聯(lián)使銅箔和樹脂基材結(jié)合得更好，提高剝離強(qiáng)度，制備時(shí)的有機(jī)復(fù)合助劑可使銅箔表面粗糙度大大減小,且具有較高的抗拉強(qiáng)度和較高延伸率。

多層共擠涂覆制備鋰電池復(fù)合隔膜 872     

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本發(fā)明公開了一種多層共擠涂覆制備鋰電池復(fù)合隔膜，包括聚烯烴層，所述聚烯烴層表面依次涂覆有陶瓷層和細(xì)菌纖維素層。本發(fā)明具有能提高隔膜熱安全性和使用壽命且不會(huì)對環(huán)境造成污染的優(yōu)點(diǎn)。

軟包鋰離子電池的制備方法 757     

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本發(fā)明提供一種軟包鋰離子電池的制備方法，包括如下步驟：S1、對待注液的電芯注液后，進(jìn)行真空吸附預(yù)定時(shí)長；S2、對真空吸附后的電芯，在手套箱中進(jìn)行開口化成，所述化成在如下條件下進(jìn)行：所述電芯的氣袋朝上，保持所述密閉環(huán)境干燥，露點(diǎn)＜?45℃，溫度30～85℃，面壓1～12KG/cm²；S3、開口化成結(jié)束后，取出電芯在手套箱中進(jìn)行二封作業(yè)。本發(fā)明優(yōu)化了制造工藝，取消了現(xiàn)有工藝中的預(yù)封口工序和陳化工序，通過注液后一次封裝成型，減少了工序，降低了成本。

用于雙節(jié)鋰電池充電的分體座 913     

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本實(shí)用新型公開了一種用于雙節(jié)鋰電池充電的分體座，包括分體座外殼，所述分體座外殼的上表面設(shè)置有電池限位槽，所述電池限位槽的上方設(shè)置有指示燈，所述電池限位槽的一端設(shè)置有電池凸頭接觸片，所述電池限位槽的另一端設(shè)置有第一彈簧，所述第一彈簧的一端設(shè)置有電池平頭接觸片，所述分體座外殼的中心位置處設(shè)置有拉桿限位槽，所述拉桿限位槽的中心位置處設(shè)置有拉桿，所述拉桿的一端設(shè)置有電池蓋板，所述拉桿的另一端設(shè)置有第二彈簧固定板，通過設(shè)計(jì)電池蓋板，避免在充電的過程中電池固定不牢固，造成接觸不良問題，可以通過電池蓋板對電池緊固，通過設(shè)計(jì)拉桿和第二彈簧，避免充電的時(shí)候不方便放置和取出，由第二彈簧與拉桿向外拉出。

用于單節(jié)鋰電池充電的分體座 1110     

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本實(shí)用新型公開了一種用于單節(jié)鋰電池充電的分體座，包括分體座外殼體，所述分體座外殼體的內(nèi)部設(shè)置有充電室，所述充電室的一側(cè)設(shè)置有充電頭，所述充電室的另一側(cè)設(shè)置有彈簧，所述分體座外殼體的頂端一側(cè)設(shè)置有指示燈，所述分體座外殼體的頂端中心位置設(shè)置有擋板，所述擋板的另一側(cè)設(shè)置有矩形孔b，所述分體座外殼體的前表面設(shè)置有擋塊，在分體座的中間設(shè)計(jì)了一個(gè)條形擋塊,一邊有軸連接著，另一邊有卡塊擋住，可以在電池充電時(shí)將其穩(wěn)固在充電器上，不會(huì)出現(xiàn)有震動(dòng)或傾斜導(dǎo)致電池掉出，在分體座的上方設(shè)有一個(gè)防塵罩，由兩側(cè)軸連接轉(zhuǎn)動(dòng)，方便快捷，防塵罩不止用于防灰，還可以防止鼠咬，防止小孩子在充電時(shí)拿在手里把玩發(fā)生危險(xiǎn)的問題。

鋰電池生產(chǎn)用電芯放置裝置 922     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用電芯放置裝置，包括放置盒，所述放置盒的內(nèi)部開設(shè)有放置倉，且放置盒的內(nèi)部相對于放置倉的上下兩端分別開設(shè)有相對應(yīng)設(shè)置的排氣倉與冷卻倉，所述排氣倉的內(nèi)部通過軸承固定安裝有九個(gè)呈九宮格形式設(shè)置的旋轉(zhuǎn)筒，且排氣倉內(nèi)壁的上下兩端相對于旋轉(zhuǎn)筒的位置開設(shè)有相對應(yīng)設(shè)置的排氣孔，所述冷卻倉的內(nèi)部安裝有冷卻水管，在將電芯放入放置倉內(nèi)時(shí)，由于放置倉內(nèi)部為海綿材質(zhì)，可以有效保護(hù)電芯不受碰撞，同時(shí)冷卻水管在制冷器的作用下保持溫度，且冷卻水管的頂部與放置倉貼合，進(jìn)而可以將電芯進(jìn)行冷卻，可以使得生產(chǎn)過程中過熱的電芯快速冷卻，從而防止發(fā)燙可能產(chǎn)生的安全隱患。

耐高溫三元鋰離子電池的制作方法 1051     

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一種耐高溫三元鋰離子電池的制作方法，涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟，原料攪拌，將電池的正負(fù)極原料經(jīng)過檢測合格后分別放入真空行星攪拌機(jī)中，原料攪拌成漿狀后停止攪拌；電極涂布，將攪拌后的原料放入電極涂布機(jī)中，將將漿料均勻涂抹在電池的正負(fù)極金屬箔片上；電極制片，將涂抹漿料后的金屬箔片經(jīng)輥壓后切片焊接制成電極片，高溫烘烤后待用；電極片卷繞，將烘烤后的電極片放入半自動(dòng)卷繞機(jī)中卷繞成電池；外殼加工，將電池外殼材料經(jīng)過沖殼和切邊后封裝電池，然后進(jìn)行壓角和貼膜處理，再次測短路檢測后進(jìn)行擴(kuò)口處理；注液；化成處理；外觀包裝。本發(fā)明耐高溫性能好，產(chǎn)品合格率高。

用于鋰電池生產(chǎn)的涂布機(jī) 973     

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本實(shí)用新型涉及一種用于鋰電池生產(chǎn)的涂布機(jī)，包括底板、涂勻裝置、防漏裝置，所述的涂勻裝置安裝在底板的前側(cè)上端面上，防漏裝置安裝在底板的后側(cè)上端面上。本實(shí)用新型可以解決現(xiàn)有的涂布機(jī)在涂布過程中噴頭不能夠得到及時(shí)的清理、噴頭沒有防漏措施、涂布不均勻等難題；可以實(shí)現(xiàn)涂布機(jī)噴頭均勻涂布且防漏的功能。

智能安全型雙節(jié)鋰電池充電的分體座 686     

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本實(shí)用新型公開了一種智能安全型雙節(jié)鋰電池充電的分體座，包括分體座保護(hù)外殼，所述分體座保護(hù)外殼的一端外表面固定設(shè)置有指示燈，所述指示燈的一端貫穿分體座保護(hù)外殼的外表面到達(dá)所述分體座保護(hù)外殼的內(nèi)部，所述指示燈的下方固定設(shè)置有溫度探針，且所述溫度探針的另一端固定設(shè)置在分體座保護(hù)外殼的內(nèi)壁上，所述溫度探針的另一端固定設(shè)置有正極板，且所述溫度探針的一端貫穿所述分體座保護(hù)外殼的內(nèi)部到達(dá)正極板的一側(cè)表面并與正極板固定連接，分體座的重新設(shè)計(jì)使得分體座能夠應(yīng)對更大的沖擊力，提高分體座的使用壽命，提升用戶的使用體驗(yàn)。

高效轉(zhuǎn)換綠色節(jié)能錳酸鋰電池 835     

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本發(fā)明公開了一種高效轉(zhuǎn)換綠色節(jié)能錳酸鋰電池。本發(fā)明中，當(dāng)需要多節(jié)電池本體進(jìn)行頭尾相連時(shí)，此時(shí)可以將調(diào)節(jié)卡塊擰出，向外抽出連接插塊，將連接插塊的一端插入到另一個(gè)電池本體的底部的連接插槽的內(nèi)部，之后再向內(nèi)擰緊調(diào)節(jié)卡塊，使得連接插塊與連接插槽的內(nèi)部形成卡接，不會(huì)輕易產(chǎn)生脫離，此時(shí)在多個(gè)電池本體之間進(jìn)行連接時(shí)，就可以防止電池本體崩出，提高了電池本體安裝時(shí)的便利性，提升了人們的使用體驗(yàn)。當(dāng)電池本體受到外界的沖擊或者發(fā)生掉落時(shí)，此時(shí)電池本體外部的緩沖塊就會(huì)對震動(dòng)幅度進(jìn)行緩沖，從而防止電池本體的內(nèi)部受到?jīng)_擊，配合外保護(hù)套也可以對電池本體的內(nèi)部進(jìn)行保護(hù)，從而延長了電池本體的使用壽命。

中抗拉強(qiáng)度鋰電池用雙光銅箔的生產(chǎn)工藝 755     

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本發(fā)明公開了一種中抗拉強(qiáng)度鋰電池用雙光銅箔的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：利用前期添加劑和電解液進(jìn)行電解制箔，當(dāng)銅箔抗拉強(qiáng)度達(dá)到定值時(shí)，添加后期添加劑繼續(xù)電解，得到所述銅箔。本發(fā)明通過對生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，通過前期添加劑和后期添加劑的添加，提高了銅箔的抗拉強(qiáng)度，降低了光面和毛面的粗糙度，同時(shí)有效避免了超薄銅箔翹曲的問題。

鋰電池包 1003     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池包，包括第一固定板和位于第一固定板上的第二固定板，所述第一固定板的頂部開設(shè)有兩個(gè)固定槽，第二固定板的底部固定安裝有兩個(gè)對稱設(shè)置的固定銷，兩個(gè)固定銷相互靠近的一側(cè)均固定安裝有第一三角塊，且固定銷活動(dòng)安裝在固定槽內(nèi)，固定槽相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)座，兩個(gè)滑動(dòng)座相互靠近的一側(cè)均固定安裝有第二三角塊，且第二三角塊與對應(yīng)的第一三角塊相適配，兩個(gè)滑動(dòng)座相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均鉸接有連接桿的一端。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過把第一固定板和第二固定板進(jìn)行固定，從而便于對多個(gè)鋰電池進(jìn)行穩(wěn)固的固定。

安全性能高的鋰電池 709     

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本實(shí)用新型公開了一種安全性能高的鋰電池，包括防護(hù)殼、散熱單元和接線單元；防護(hù)殼：左右兩側(cè)均開設(shè)有均勻分布的排氣口，所述防護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有安裝殼，所述安裝殼的上側(cè)面上固定有密封塊，所述密封塊的下側(cè)面上固定有U形導(dǎo)電柱，所述U形導(dǎo)電柱與安裝殼之間的間隙內(nèi)填充有電解質(zhì)芯；散熱單元：安裝在防護(hù)殼的左側(cè)面上，通過設(shè)置散熱單元將防護(hù)殼內(nèi)部的熱空氣吹出；接線單元：包含滑槽、限位盤、螺紋接線柱、接線孔和轉(zhuǎn)盤，所述U形導(dǎo)電柱的兩個(gè)端面上均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位盤，所述密封塊上側(cè)面上開設(shè)有螺紋孔，具有很強(qiáng)的散熱性能，并且能夠避免鋰電池的正負(fù)極接線端出現(xiàn)損壞。

鋰離子電池用銅箔銅粉粒度檢測裝置 799     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池用銅箔銅粉粒度檢測裝置；屬于檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點(diǎn)包括底板，在底板上設(shè)有第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)自由端設(shè)有調(diào)節(jié)基座；在調(diào)節(jié)基座上設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)設(shè)有放大鏡；在通孔外圍的調(diào)節(jié)基座上設(shè)有第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)自由端設(shè)有手機(jī)托板；在手機(jī)托板上端面設(shè)有手機(jī)槽，位于放大鏡目鏡上側(cè)的手機(jī)槽上設(shè)有觀察孔；在手機(jī)槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有定位機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型旨在提供一種使用方便、效果良好的鋰離子電池用銅箔銅粉粒度檢測裝置；用于檢測銅箔銅粉粒度。

用于單節(jié)鋰電池充電的連體座 692     

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本實(shí)用新型公開了一種用于單節(jié)鋰電池充電的連體座，包括連體座外殼體，所述連體座外殼體的內(nèi)部設(shè)置有充電室，所述充電室的一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的頂部兩側(cè)均設(shè)置有捏合按鈕，所述捏合按鈕的一側(cè)設(shè)置有固定塊，所述捏合按鈕的另一側(cè)設(shè)置有彈簧a，所述捏合按鈕和移動(dòng)板通過卡合連接，所述移動(dòng)板的前表面底端中心設(shè)置有正極充電頭，設(shè)計(jì)了正極充電頭可移動(dòng)功能，通過對正極充電頭的移動(dòng)可以對不同型號或長或短的電池進(jìn)行充電，頂端設(shè)有彈簧按鈕可以使移動(dòng)卡和方便快捷，在尾端設(shè)計(jì)了上下開合的固定器，可以對正在充電的鋰電池進(jìn)行加固的效果，在固定架的頂部兩端設(shè)有彈簧塊，底部兩端有轉(zhuǎn)軸，為移動(dòng)和固定提供了很好的效果。

鋰電池及雙輥連續(xù)輥壓裝置 855     

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本申請?zhí)峁┮环N鋰電池及雙輥連續(xù)輥壓裝置。上述的雙輥連續(xù)輥壓裝置包括機(jī)架、擠壓輥結(jié)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)。其中擠壓輥機(jī)構(gòu)包括第一擠壓輥組件和第二擠壓輥組件，第一擠壓輥組件和第二擠壓輥組件并排設(shè)置，第一擠壓輥組件包括相對設(shè)置的第一主動(dòng)擠壓輥和第一從動(dòng)擠壓輥，第二擠壓輥組件包括相對設(shè)置的第二主動(dòng)擠壓輥和第二從動(dòng)擠壓輥，第一主動(dòng)擠壓輥、第一從動(dòng)擠壓輥、第二主動(dòng)擠壓輥和第二從動(dòng)擠壓輥均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于機(jī)架。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對鋰電池的正極片進(jìn)行連續(xù)輥壓，從而提高極片的柔韌性，避免了一次性輥壓所造成的極片偏脆、柔韌性差的問題。

防止脹氣的高容鋰電池 962     

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本實(shí)用新型公開了一種防止脹氣的高容鋰電池，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)置有上蓋板，所述殼體頂部開設(shè)有第一密封槽，所述第一密封槽四周均開設(shè)有若干定位槽，所述殼體頂部位于第一密封槽一側(cè)開設(shè)有防護(hù)槽，所述上蓋板底部開設(shè)有第二密封槽，所述上蓋板位于第二密封槽一側(cè)設(shè)置有防護(hù)板，所述第一密封槽與第二密封槽之間設(shè)置有尼龍圈，所述尼龍圈一側(cè)固定連接有若干個(gè)定位銷塊，所述殼體頂部與上蓋板底部靠近側(cè)邊均涂抹有二甲基甲酰胺封膠。本實(shí)用新型通過設(shè)有尼龍圈，有利于使尼龍圈將上蓋板與殼體之間進(jìn)行密封，從而有效的防止外部空氣進(jìn)入殼體內(nèi)部，與殼體內(nèi)部物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有效的防止鋰電池膨脹爆炸。

鋰電池疊片機(jī)及其換位疊片裝置和疊片方法 1051     

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本發(fā)明屬于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池疊片機(jī)及其換位疊片裝置和疊片方法，該換位疊片裝置包括固定機(jī)構(gòu)、移栽機(jī)構(gòu)和成型機(jī)構(gòu)；固定機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)有疊片工位和下料工位；移載機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)組件和連接組件，連接組件的數(shù)量至少為兩組，驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)兩組連接組件交替移動(dòng)至疊片工位和下料工位上；成型機(jī)構(gòu)包括設(shè)于連接組件上的疊片臺(tái)、定位組件、隔膜輸送組件，以及裁切組件，疊片臺(tái)用于裝載堆疊成型的極片和隔膜，定位組件的數(shù)量為四組，四組定位組件的輸出端分別對齊疊片臺(tái)的上端的四個(gè)角。本發(fā)明的有益效果在于：能夠在下料過程中進(jìn)行新的疊片操作，極大地提高了機(jī)器稼動(dòng)率，進(jìn)而有效地提高了生產(chǎn)效率。

鋰離子電池用電解銅箔的無鉻免水洗防氧化液及防氧化工藝 785     

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本發(fā)明涉及電解銅箔用防氧化液及防氧化工藝，具體公開一種鋰離子電池用電解銅箔的無鉻免水洗防氧化液及防氧化工藝，解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)和處理環(huán)境成本高、不利于環(huán)保的問題。所述防氧化液包括:0.5～20g/L的葡萄糖、0.05～5g/L的苯并咪唑、苯并噻唑、2?巰基苯并咪唑、2?巰基苯并噻唑、苯駢三氮唑及其衍生物的一種或多種組合物，溶劑為水，所述防氧化工藝為原箔經(jīng)酸洗、水洗，冷風(fēng)刀吹后，經(jīng)剝離軸從陰極輥上剝離，再經(jīng)導(dǎo)輥進(jìn)入無鉻防氧化液中浸泡3～10s，浸泡過程中控制無鉻防氧化液的溫度為25～40℃，經(jīng)擠水輥擠干，用高壓風(fēng)刀吹干后直接收卷，分切、檢驗(yàn)后即為成品。本發(fā)明的鋰離子電池用電解銅箔的無鉻免水洗防氧化液，不含有對人體致癌的鉻元素，符合歐盟RoHS指令。

鋰離子電池改性合金銅箔試驗(yàn)裝置 1129     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池改性合金銅箔試驗(yàn)裝置，包括試驗(yàn)臺(tái)和電火花工作機(jī)，所述試驗(yàn)臺(tái)上方設(shè)置有安裝架，所述安裝架上固定安裝有移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)底端安裝有石墨棒，以所述石墨棒作為電火花工作機(jī)的導(dǎo)電電極A；所述試驗(yàn)臺(tái)頂端固定安裝有升降件，所述升降件頂端與所述安裝架底端固定連接；所述試驗(yàn)臺(tái)上固定安裝有銅箔固定件，所述銅箔固定件用于固定銅箔，以所述銅箔作為電火花工作機(jī)的導(dǎo)電電極B，所述石墨棒與所述銅箔對應(yīng)設(shè)置。本發(fā)明提供的鋰離子電池改性合金銅箔試驗(yàn)裝置，操作簡單，操作所需要的條件更少，工作環(huán)境比較隨意，制備過程無危險(xiǎn)性，對人體無害，對環(huán)境無污染。

鋰離子電池制作用電解質(zhì)膜 958     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池制作用電解質(zhì)膜，包括外殼和隔膜，外殼的上端通過卡槽和卡塊與封蓋相互連接，且封蓋的左右兩端均開通有通孔，同時(shí)左右兩端的通孔的內(nèi)部分別貫穿有正極柱和負(fù)極柱，外殼的內(nèi)部下端固定有限位圈，且外殼的內(nèi)部外端設(shè)置有負(fù)極板，隔膜設(shè)置在負(fù)極板的內(nèi)端，且隔膜的內(nèi)端設(shè)置有正極板，隔膜的左右兩端均通過連接塊與外殼相互連接，且連接塊通過凹槽和凸塊與外殼相互連接，同時(shí)凸塊固定在連接框的內(nèi)部，隔膜的左右兩端均通過固定塊與連接塊相互連接，且固定塊均通過支撐柱和支撐彈簧與連接塊相互連接。該鋰離子電池制作用電解質(zhì)膜，不僅便于使用者對裝置整體進(jìn)行拆卸，同時(shí)便于使用者對電解質(zhì)膜進(jìn)行拆卸和清洗。