含鹽廢水焚燒余熱回收的裝置 890     

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本實用新型公開了一種含鹽廢水焚燒余熱回收的裝置，包括焚燒爐、煙管、余熱回收水箱和保溫水箱，所述焚燒爐包括爐體、氧氣噴頭、點火器、廢水霧化噴頭和液鹽排出口，所述廢水霧化噴頭位于所述爐體上方中心位置，所述氧氣噴頭和所述點火器左右對稱分布再所述廢水霧化噴頭的左右兩側(cè)，所述液鹽排出口位于所述爐體下方中心位置，所述煙管設置在所述爐體的右側(cè)下方，所述煙管包含傾斜段和水平段且所述煙管的水平段和傾斜段一體成型，所述煙管的傾斜段與所述爐體固定連接，所述煙管的水平段穿過所述余熱回收水箱進入煙氣處理系統(tǒng)，所述余熱回收水箱通過保溫水管與所述保溫水箱相連接，本實用新型將余熱用于加熱水，加熱后的水可以日常使用，節(jié)約能源。

廢水減量節(jié)能裝置 934     

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本實用新型公開了一種廢水減量節(jié)能裝置，包括氣化爐，所述氣化爐的頂部外壁和底部外壁均設置有氣嘴，且兩個氣嘴的一端均設置有導氣管，所述導氣管的頂部外壁和底部外壁分別設置有下吹閥和上吹閥，所述導氣管的一側(cè)外壁設置有連接管，且連接管的外壁遠離導氣管的一端設置有換向閥，所述換向閥的一側(cè)外壁通過連接管連接有電液比例閥，且電液比例閥的一側(cè)外壁通過連接管連接有自控閥。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)入爐蒸汽精準調(diào)節(jié)，提高蒸汽分解率，減少蒸汽冷凝變成廢水的排放量，能夠提高除塵洗滌效果，防止出現(xiàn)冷卻水消耗高，廢水量多和處理不徹底的現(xiàn)象，能夠提高循環(huán)水的降溫速度，防止由于循環(huán)水的冷卻速度較低對洗氣塔的工作造成影響。

高氟廢水的除氟系統(tǒng)及其除氟方法 775     

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本發(fā)明屬廢水處理技術領域，提供一種高氟廢水的除氟系統(tǒng)及其除氟方法。第一、第二反應池和機械澄清池依次連接，第一反應池和第二反應池分別設有攪拌裝置；第一反應池前端的高氟廢水進水口設管式混合器I，管式混合器I前端設加藥口I；管式混合器I的后端、第一反應池進水管道頂部設加藥口II，第一反應池進水側(cè)對面設廢水pH值在線監(jiān)測儀；第一反應池與第二反應池之間設管式混合器II，管式混合器II前端設加藥口II，第二反應池底部設安裝排泥管路，頂部側(cè)壁設出水口，出水口為向上的斜剖面出水口；機械澄清池底部設排泥口，頂部側(cè)壁設溢流收集槽。氟離子濃度降至標準濃度以下，達到達標排放標準，對化工企業(yè)的環(huán)保排放具有重要意義。

礦井廢水處理系統(tǒng) 697     

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本實用新型屬于廢水再利用設備技術領域，具體涉及一種應用于礦井廢水的處理裝置；具體技術方案為：礦井廢水處理系統(tǒng)，由五條線路組成，凈化管線中，在抽水泵的作用下，將調(diào)節(jié)池內(nèi)的礦井廢水輸送支管道混合器內(nèi)進行絮凝處理，從管道混合器中排出的混合液在斜板沉淀器中進行沉淀處理，從斜板沉淀器中排出的上清液經(jīng)過過濾器過濾后進入消毒池中進行消毒，消毒后的處理液進入到清水池中，清水池中的清水可回用于井下，空氣管線中的儲氣罐為過濾器和消毒池提供空氣，污泥管線用于對凈化管線的污泥進行處理，反沖管線用于對過濾器進行反沖洗，加藥管線中，二氧化氯發(fā)生器為消毒池提供消毒劑，絮凝劑添加器為管道混合器提供絮凝劑。

廢水的凈化處理方法 662     

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本發(fā)明提供了一種廢水的凈化處理方法，包括以下步驟：（1）收集廢水，調(diào)節(jié)廢水的pH值至6?8；（2）加入一定量鐵屑、活性炭和殼聚糖，攪拌反應后去除沉淀；（3）以氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至10?10.5；（4）加入硫化鈉，反應20?30分鐘；（5）加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，攪拌后去除沉淀。本發(fā)明的廢水的凈化處理方法，能有效的去除重金屬離子，同時對COD的去除率也很高，是一種高效的凈化廢水的方法。

煤礦廢水循環(huán)利用系統(tǒng) 1092     

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本發(fā)明提供了一種煤礦廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，涉及煤礦廢水處理的技術領域，解決了現(xiàn)有技術中的膜過濾技術無法適用于煤礦井下特殊環(huán)境的技術問題。該煤礦廢水循環(huán)利用系統(tǒng)包括中水回用設備、凈水箱、跳汰篩和原水池，凈水箱為鉆機提供清水，且井下廢水進入跳汰篩，跳汰篩位于原水池的上游，經(jīng)過跳汰篩的原水進入原水池；原水池位于中水回用設備的上游，且原水池與中水回用設備連接，中水回用設備與凈水箱連接，凈水箱與煤礦井下清水供水管路連接。跳汰篩和原水池通過過濾和沉淀的方式除去廢水中細顆粒雜質(zhì)和煤泥。然后利用中水回用設備對廢水進一步過濾，實現(xiàn)煤礦廢水凈化。凈化后的清水用于井下作業(yè)，實現(xiàn)煤礦廢水的循環(huán)利用。

工業(yè)排污水的除氟方法 918     

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本發(fā)明屬污水處理的技術領域，為解決目前含氟廢水處理后難以滿足氟化物≤1mg/L的排放標準，而電滲析法和電絮凝法耗電量高，反滲透法對進水水質(zhì)要求較高、產(chǎn)水率低等問題，提供一種工業(yè)排污水的除氟方法。污水進入微電解反應池前先酸化，微電解反應池內(nèi)設鐵碳，壓縮空氣曝氣；進入混凝沉淀反應池前加活性氫氧化鈣，調(diào)整pH值在8.5?9.5，混凝沉淀反應池內(nèi)加入除氟劑，曝氣裝置攪拌反應后，外排到澄清池；進入澄清池前滴加絮凝劑，澄清池內(nèi)絮凝沉降，取上清液分析。實現(xiàn)外排水氟離子濃度在1mg/L以下。效果明顯，工藝流程簡單，控制方便可靠，滿足企業(yè)降低污水處理成本，實現(xiàn)了氟離子的有效去除，滿足了企業(yè)環(huán)保和生產(chǎn)經(jīng)營的需要。

工業(yè)循環(huán)水處理設備 1028     

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本實用新型提供一種工業(yè)循環(huán)水處理設備，包括初處理箱、過濾箱、斜板沉淀箱以及儲存箱，所述初處理箱的頂部設置有入水口，所述初處理箱通過連接管一連接過濾箱，所述連接管一上安裝有提升泵一，所述過濾箱的內(nèi)部設置有橫向過渡板，所述橫向過渡板設有多個，多個橫向過渡板之間均設置有過濾網(wǎng)，所述過濾箱通過連接管二連接斜板沉淀箱，所述斜板沉淀箱的內(nèi)部設置有豎向過渡板，所述豎向過渡板的右側(cè)設置有斜板，所述斜板沉淀箱通過連接管三連接儲存箱，所述連接管三上設置有提升泵二；與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：可以有效過濾廢水，設計巧妙，提高了市場競爭力，達到了結(jié)構簡單和設計合理的目的。

廢水除COD的裝置 972     

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本實用新型涉及一種工業(yè)廢水凈化領域的裝置，具體涉及一種廢水中除COD的裝置，包括依次通過管道連接的好氧池、催化氧化塔、吸附塔、生物濾池。所述好氧池內(nèi)具有膜生物反應器，其膜為中空纖維膜或平板式膜。催化氧化塔包括氧化塔本體、臭氧發(fā)生器、真空發(fā)生器和尾氣破壞裝置，所述氧化塔本體包括2?3層多孔鈦曝氣板、進水口、出水口、進氣口、出氣口；所述多孔鈦曝氣板一層位于氧化塔本體底部，其它層位于氧化塔本體中部，其上負載有催化劑。所述吸附塔內(nèi)裝填活性炭、木質(zhì)素、改性鋼渣中的一種或兩種。本實用新型具有處理COD效果明顯、污泥產(chǎn)量低的優(yōu)點。

航天爐氣化工藝外排廢水的除硅方法 703     

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一種航天爐氣化工藝外排廢水的除硅方法，屬于煤液化污水處理技術領域，現(xiàn)有技術中的航天爐氣化工藝外排廢水總硅不達標而不能保證系統(tǒng)長周期運行的問題，本發(fā)明采用鎂劑除硅、鋁鹽混凝和固液分離器結(jié)合的方法，在排泥量減小以及不用占地面積大的沉降槽情況下，有效去除水中可溶性二氧化硅和部分膠體硅，實現(xiàn)回用水二氧化硅濃度控制在20mg/L。本發(fā)明效果明顯，工藝流程簡單，占地面積小，控制方便可靠，既可滿足工業(yè)企業(yè)降低污水處理成本需要，也實現(xiàn)了影響系統(tǒng)長周期運行的二氧化硅的有效去除，滿足了企業(yè)環(huán)保和生產(chǎn)經(jīng)營的需要。

合金材料生產(chǎn)用廢水處理裝置 845     

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本實用新型公開了工業(yè)廢水處理裝置技術領域的一種合金材料生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括進水管，所述進水管的右端連接有水泵，所述水泵的出水口右端連接有第一過濾箱，所述第一過濾箱的內(nèi)腔橫向設置有過濾裝置，所述第一過濾箱的外壁通過水管與PH調(diào)節(jié)池相連，所述PH調(diào)節(jié)池的右側(cè)外壁通過水管與絮凝池相連，所述絮凝池的頂端左右兩側(cè)分別設置DTCR加藥裝置和絮凝劑加藥裝置，所述絮凝池內(nèi)腔底部豎向設置有攪拌桿，所述絮凝池的底部連接有電機，所述絮凝池右側(cè)外壁通過水管連接有第二過濾裝置，所述第二過濾裝置內(nèi)腔中間豎向設置有石墨烯吸附板，該合金材料生產(chǎn)用廢水處理裝置具有沉淀快，結(jié)構簡單，效果好，對環(huán)境無污染等優(yōu)點。

廢水除氟的方法和裝置 1028     

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本發(fā)明涉及一種含氟廢水處理方法，具體涉及一種高濃度含氟廢水中除氟的方法和裝置，除氟性能優(yōu)異，成本低廉，重復性高。采用以下技術方案實現(xiàn)：一種廢水除氟的方法，包括以下依次進行的步驟：采用無機酸或堿調(diào)節(jié)廢水pH、化學沉淀、絮凝沉淀、陰離子交換、活性炭或木質(zhì)素吸附；本發(fā)明廢水除氟的裝置包括依次連接的沉淀池、絮凝沉淀器、靜沉池、離子交換塔和吸附塔。本發(fā)明書述方法和裝置能在現(xiàn)有凈化處理方法后進一步深度凈化，可將含氟廢水的氟離子含量降至1?3ppm，可廣泛應用于工業(yè)除氟領域。

去除廢水中氨氮的裝置 1130     

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本實用新型涉及工業(yè)廢水凈化領域的裝置，具體涉及一種去除廢水中氨氮的裝置，包括通過管道依次連通的調(diào)節(jié)池、MAP氨氮反應器和膜吸收單元；MAP氨氮反應器為立式罐體裝置，包括第一反應區(qū)、第二反應區(qū)、進氣口和出氣口；膜吸收單元包括廢水儲箱、流量監(jiān)測控制系統(tǒng)、中空纖維膜組件、pH在線控制系統(tǒng)Ⅱ、吸收液儲箱；中空纖維膜組件的管程與廢水儲箱組成循環(huán)回路，中空纖維膜組件的殼程與吸收液儲箱組成循環(huán)回路；廢水儲箱出水口與所述中空纖維膜組件的管程進口之間設置一流量監(jiān)測控制系統(tǒng)和一pH在線控制系統(tǒng)Ⅱ。本實用新型通過采用MAP預處理與膜吸收相結(jié)合，提高效率，廢水中氨的去除效果穩(wěn)定，副產(chǎn)品可回收和資源化利用。

煤化工廢水專用除氟系統(tǒng) 1069     

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本實用新型公開了一種煤化工廢水專用除氟系統(tǒng)，屬于工業(yè)廢水處理技術領域；目的在于提高煤化工廢水除氟的效果，提高處理效率，降低藥劑使用量；包括依次設置的絡合絮凝池、沉淀濃縮池和二級絡合沉降池，絡合絮凝池進行以及絡合絮凝，進入沉淀濃縮池通過豎流式沉淀器沉淀濃縮，沉淀后污泥一部分回流至絡合絮凝池，經(jīng)一級絡合的廢水進入二級絡合沉降池繼續(xù)充分絡合，通過氟離子監(jiān)測儀，判斷處理后水中氟離子是否達標，不符合則再次循環(huán)至二級絡合沉降池絡合沉降；由于分二級處理，且通過污泥回流的方式增加了絮凝的效果，一方面達到了減少藥劑使用量的效果，同時分級沉降，除氟的效果更為明顯；同時使處理后的工業(yè)廢水的氟含量達到相應標準。

可回收的工業(yè)廢水處理裝置 1110     

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本發(fā)明公開了一種可回收的工業(yè)廢水處理裝置，包括底板，所述底板頂部外壁通過螺栓固定有暴曬沉淀池，且暴曬沉淀池一側(cè)內(nèi)壁通過螺栓固定有等距離分布的紫外線殺菌燈，所述底板頂部外壁通過螺栓固定有安裝座，且安裝座頂部外壁通過螺栓固定有第一水泵，所述第一水泵的進水口插接有第一水管，且第一水管遠離第一水泵的一端與暴曬沉淀池一側(cè)內(nèi)壁相插接，所述底板頂部外壁通過螺栓固定有處理箱，且處理箱頂部外壁通過螺栓固定有電機。本發(fā)明對污水中含有的雜質(zhì)進行了物理和化學方法處理，過濾更加精細，使得雜質(zhì)排除的更加徹底，提高了裝置的污水處理能力，對廢水進行酸堿度的檢測和中和，提高了裝置的中和能力。

應用于工業(yè)廢水集中處理的混凝沉淀池裝置 764     

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本實用新型公開了一種應用于工業(yè)廢水集中處理的混凝沉淀池裝置，涉及污水處理技術領域，包括支座與水池，支座安裝水池底部，水池從右至左依次設有混合槽、第一加載混凝槽、第二加載混凝槽、沉淀槽及澄清槽，混合槽的側(cè)壁上設有原水進口，混合槽中安裝有加藥管，第一加載混凝槽和第二加載混凝槽中均安裝有攪拌器，沉淀槽內(nèi)安裝有過水斜板，澄清槽中設有過濾室，且過濾室內(nèi)鋪設有濾料，澄清槽的側(cè)壁設有清水出管，該應用于工業(yè)廢水集中處理的混凝沉淀池裝置，沉淀后的原水引入澄清槽中二次進行自然沉淀，并透過過濾室中的濾料進行凈化處理，濾料設置了5重凈化機制，能夠有效凈化水質(zhì)，提高處理效果。

工業(yè)廢水處理材料及其制備方法 665     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水處理材料及其制備方法。由以下成分制備而成：納米二氧化硅、蒙脫土、粉煤灰、殼聚糖、檸檬酸、納米三氧化二鋁、玉米淀粉、蔗糖、硅酸鈉、聚乙烯蠟、雙酚A型環(huán)氧樹脂、無水乙醇、蒸餾水。由以下步驟制備而成：先將蒙脫土與粉煤灰混合過篩，然后和納米二氧化硅、納米三氧化二鋁、無水乙醇混合研磨，放入烘箱中烘干，再和剩余組分混合，用機械攪拌機攪拌均勻，靜置，制備成1?3mm的顆粒，放入烘箱中烘干，最后放入電阻爐中焙燒即得。本發(fā)明的工業(yè)廢水處理材料對于重金屬離子的去除率很高，幾乎可以將Cr6+全部去除，用于電鍍廢水的處理具有很好的效果。