礦井用的集水防護(hù)裝置 824     

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本發(fā)明公開了一種礦井用的集水防護(hù)裝置，包括一個(gè)以上的防護(hù)裝置，防護(hù)裝置緊貼在礦井頂面上，鎖緊礦井頂面，所述防護(hù)裝置均包括第一伸縮機(jī)構(gòu)以及第二伸縮機(jī)構(gòu)，第一伸縮機(jī)構(gòu)與第二伸縮機(jī)構(gòu)之間通過一轉(zhuǎn)動(dòng)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架的底部通過一轉(zhuǎn)動(dòng)銷與第一伸縮機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二伸縮機(jī)構(gòu)安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)支架的另一端，所述第二伸縮機(jī)構(gòu)另一端安裝有一主桿，主桿兩端各設(shè)置一根輸送管，輸送管的兩側(cè)并排設(shè)置有一根以上的支桿，相鄰兩支桿之間均安裝一密封膜。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，可有效對(duì)地下水進(jìn)行收集并再利用，且可防護(hù)礦井頂面掉落的土壤碎屑，增加安全性。

化肥生產(chǎn)用礦砂進(jìn)料裝置 1144     

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本實(shí)用新型公開了一種化肥生產(chǎn)用礦砂進(jìn)料裝置，包括底倉，所述底倉頂部的一側(cè)安裝有中間倉，所述中間倉的頂部安裝有頂倉，所述頂倉頂部的中間位置處設(shè)置有進(jìn)料漏斗，所述頂倉一側(cè)的中間位置處設(shè)置有控制面板，所述頂倉內(nèi)部?jī)蓚?cè)的中間位置處通過軸承安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。本實(shí)用新型裝置通過頂倉的兩個(gè)壓輥對(duì)因堆積時(shí)間過長(zhǎng)造成凝固結(jié)成塊狀的礦砂先進(jìn)行破碎處理，再通過震動(dòng)裝置讓下料漏斗進(jìn)行二次篩選，提高成品礦的合格率，并對(duì)進(jìn)行處理，減少了返料和二次加工的過程，提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)費(fèi)用，可根據(jù)所需尺寸的礦砂而對(duì)下料漏斗的篩網(wǎng)進(jìn)行更換，來使得篩選出符合需要的礦砂，從而進(jìn)一步提高了該裝置實(shí)用性。

硅酸鹽類含鋰礦石酸法直接提鋰的綜合利用方法 958     

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本發(fā)明公開了一種以硅酸鹽類含鋰礦石為原料的酸法提鋰方法，其將天然α鋰輝石、鋰云母等含鋰硅酸鹽礦石經(jīng)破碎研磨后進(jìn)行篩分，所得鋰礦石粉末與氟硅酸、硫酸、水配制成漿料，于一定溫度下反應(yīng)后過濾，濾液循環(huán)用于鋰礦石配制成漿料，濾餅與濃硫酸混合后投入到焙燒爐中進(jìn)行反應(yīng)，焙燒產(chǎn)物用水浸取提取鋰鹽、堿金屬鹽與鋁鹽，浸取渣為石英渣。本發(fā)明提供了一種適用于各種硅酸鹽類含鋰礦石提取鋰、其他堿金屬、鋁、硅的通用方法，其可實(shí)現(xiàn)資源最大化利用與氟循環(huán)，降低了能耗，實(shí)現(xiàn)了礦石提鋰的綠色環(huán)保生產(chǎn)。

新型的煤礦專用密封壓濾機(jī) 997     

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本實(shí)用新型公開了一種新型的煤礦專用密封壓濾機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括擠壓機(jī)、擠壓軸、擠壓板、壓濾罐、濾板、儲(chǔ)液室、通氣管、第一支架、第二支架、新型進(jìn)料口、濾液管口、主梁，本實(shí)用新型的一種新型的煤礦專用密封壓濾機(jī)，通過設(shè)置了新型進(jìn)料口，煤礦通過對(duì)鋼板的擠壓從而使鋼板與進(jìn)料體垂直，讓煤礦順利進(jìn)入壓濾罐，當(dāng)鋼板上方無作用力時(shí)彈簧夾通過彈力使得鋼板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得進(jìn)料體下方閉合，解決了無法防止煤礦在擠壓時(shí)從進(jìn)料口中飛出的問題；通過設(shè)置了濾液管口，左連接通過鐵絲管內(nèi)部的鐵絲網(wǎng)可以過濾細(xì)碎的煤礦，凈化層可以將煤礦液體內(nèi)部的有毒物質(zhì)吸附，最后煤礦液體通過出水管流出，解決了無法將擠壓出的液體進(jìn)行過濾凈化處理的問題。

用于礦山采煤的新型豎井鉆井機(jī) 985     

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本實(shí)用新型公開了一種用于礦山采煤的新型豎井鉆井機(jī)，包括電動(dòng)鉆、破碎機(jī)、起重機(jī)和減震器，底槽上端安裝有所述電動(dòng)鉆，所述電動(dòng)鉆上方外側(cè)連通有篩分機(jī)，所述篩分機(jī)上端連通有所述破碎機(jī)，所述破碎機(jī)上端安裝有過濾器，所述過濾器上方連通有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩內(nèi)側(cè)安裝有運(yùn)輸纜繩，所述運(yùn)輸纜繩上方外側(cè)安裝有通氣窗，所述通氣窗上端連通有所述起重機(jī)，所述起重機(jī)外端連通有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)外側(cè)安裝有噴霧器，運(yùn)輸倉下端外側(cè)安裝有所述減震器。有益效果在于：新型的豎井鉆井設(shè)備，不僅可以高效進(jìn)行鉆井開采，而且，可以對(duì)礦產(chǎn)進(jìn)行篩選，清潔，過濾，增加開采礦產(chǎn)的質(zhì)量，并且運(yùn)輸方便快捷，增加了對(duì)煤資源的開采效率。

煤礦篩選筒 642     

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本實(shí)用新型涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種煤礦篩選筒，包括篩選筒，篩選筒的下表面左右兩側(cè)均固定連接有一根支撐腿，篩選筒的上下兩面均開設(shè)有一個(gè)圓形通孔一和圓形通孔二，圓形通孔一和圓形通孔二與篩選筒的內(nèi)部相通，篩選筒的上表面設(shè)置有一個(gè)圓蓋，該煤礦篩選筒，打開圓蓋，將煤礦倒入圓筒一內(nèi)，然后再關(guān)閉圓蓋開啟風(fēng)扇，煤礦會(huì)順著圓筒二外側(cè)表面向下滑動(dòng)，再通過風(fēng)扇向上的風(fēng)力可以將煤礦中碎渣吹出落入環(huán)形槽一內(nèi)，大顆粒的煤礦將會(huì)落入環(huán)形槽二內(nèi)，從而達(dá)到對(duì)煤礦篩選的目的，通過這樣的篩選的方式可以對(duì)煤礦進(jìn)行快速的篩選。

氧化礦物快速分離裝置 1021     

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本發(fā)明公開了一種氧化礦物快速分離裝置，包括固定底板，所述固定底板上端面的右側(cè)固定設(shè)置有一攪拌箱，所述攪拌箱內(nèi)部設(shè)置有一攪拌空間，所述攪拌箱上端面的中心位置處設(shè)置有與其一體式連接的轉(zhuǎn)動(dòng)箱，所述攪拌箱上端面的右側(cè)固定設(shè)置有一儲(chǔ)液箱，所述固定底板上端面的左側(cè)設(shè)置有一支撐塊，所述支撐塊的上端固定設(shè)置有一粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有一粉碎空間，所述粉碎箱的右端面設(shè)置有與其為一體式結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)箱。本發(fā)明工作中，擠壓粉碎大塊的礦石，從而增加后續(xù)絮凝、沉淀的效率，節(jié)約時(shí)間成本，通過電磁閥控制流入和流出速度，保證絮凝劑的添加比例，實(shí)現(xiàn)工藝過程中的可控性，減少了干擾，保證了氧化礦分離的高效性。

紅外線探測(cè)自動(dòng)掘進(jìn)開礦機(jī) 1235     

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本實(shí)用新型公開了紅外線探測(cè)自動(dòng)掘進(jìn)開礦機(jī)，它涉及開礦技術(shù)領(lǐng)域；控制室前端上方設(shè)置有破碎錘，破碎錘的下方設(shè)置有機(jī)械手，破碎錘通過機(jī)械臂與控制室前端連接，輸送履帶通過機(jī)械手與控制室前端連接的下方，設(shè)置于控制室側(cè)邊，破碎錘的頂端內(nèi)部設(shè)置有紅外線裝置，輸送履帶上均勻的設(shè)置有數(shù)個(gè)裝運(yùn)礦石凹槽。本實(shí)用新型有益效果為：它將機(jī)械手與輸送機(jī)相結(jié)合，使得采集和輸送二合一，使用更加自動(dòng)化，而且具有設(shè)置合理、使用簡(jiǎn)單、方便，節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)。

利用礦山固體廢料生產(chǎn)再生砂石的裝置及其生產(chǎn)工藝 927     

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本發(fā)明公開了一種利用礦山固體廢料生產(chǎn)再生砂石的裝置及其生產(chǎn)工藝，包括廢料輸送機(jī)、破碎機(jī)、提升機(jī)和研磨機(jī)，所述廢料輸送機(jī)的出料端設(shè)置有破碎機(jī)，所述破碎機(jī)的底部連通有出料管，所述出料管的底部設(shè)置有接料斗，所述接料斗的底部連通有提升機(jī)，所述提升機(jī)右側(cè)的頂部連通有排料管，所述排料管遠(yuǎn)離提升機(jī)的一端連通有研磨機(jī)。本發(fā)明通過廢料輸送機(jī)、破碎機(jī)、提升機(jī)、研磨機(jī)、出料管、接料斗、排料管、施水管、噴水管、進(jìn)水管、吸塵箱、吸塵機(jī)、隔離網(wǎng)、吸塵軟管和吸塵罩的配合使用，能夠?qū)^大的礦山廢料進(jìn)行粉碎，然后再進(jìn)行研磨成為再生砂石，同時(shí)在粉碎的時(shí)候進(jìn)行灑水降塵和除塵工作，節(jié)能環(huán)保，極大的符合社會(huì)需求。

改善鐵礦石熱爆裂性能的裝置 823     

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本實(shí)用新型涉及鐵礦石技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種改善鐵礦石熱爆裂性能的裝置，包括礦石熱爆裂加熱箱，礦石熱爆裂加熱箱的內(nèi)部固定連接有分隔網(wǎng)，礦石熱爆裂加熱箱的內(nèi)側(cè)底部固定連接有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的散熱口固定連接有導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管的散熱口固定連接有散熱頭，散熱頭的底部固定連接有驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件包括減速電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輥、驅(qū)動(dòng)帶、銜接輥、驅(qū)動(dòng)軸承、驅(qū)動(dòng)架、內(nèi)接螺紋塊、驅(qū)動(dòng)螺桿、驅(qū)動(dòng)滑塊和驅(qū)動(dòng)板件。本實(shí)用新型解決了鐵礦石在高爐中上部受熱過程中由于鐵礦石自身的內(nèi)應(yīng)力以及鐵礦石中結(jié)晶水和碳酸鹽等的熱分解，以及自然水分的蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致鐵礦石破碎粉化，使高爐中上部透氣性惡化，給高爐的正常運(yùn)行帶來不利的問題。

礦物纖維生產(chǎn)用熔制設(shè)備 957     

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本實(shí)用新型公開了一種礦物纖維生產(chǎn)用熔制設(shè)備，包括機(jī)架、熔爐、加熱器、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu)，所述熔爐設(shè)置在所述機(jī)架上，所述加熱器設(shè)置在所述熔爐內(nèi)壁，所述熔爐上方開設(shè)有進(jìn)料口，下方開設(shè)有出料口，其中，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗、破碎輥、破碎軸承及破碎電機(jī)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括螺旋攪拌槳、攪拌軸承及攪拌電機(jī)。本實(shí)用新型提供的礦物纖維生產(chǎn)用熔制設(shè)備，礦物纖維經(jīng)過一定程度的粉碎再進(jìn)行加熱，提高了熔制效率，且設(shè)有氣體凈化器用于吸收熔制過程中的廢氣，減少對(duì)環(huán)境的污染。

采用鎳礦渣制砂的生產(chǎn)方法及設(shè)備 1113     

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本發(fā)明公開了一種采用鎳礦渣制砂的生產(chǎn)方法及設(shè)備，0?10mm的水淬渣經(jīng)過烘干系統(tǒng)進(jìn)行烘干之后存放在至少一個(gè)第一配料倉當(dāng)中，大于10mm的水淬渣經(jīng)過破碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎后尺寸小于10mm并存放在至少一個(gè)第二配料倉當(dāng)中，所述第一配料倉和第二配料倉分別輸出小于10mm的物料匯集到干式制砂機(jī)當(dāng)中進(jìn)行制砂，所述烘干系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)分別配置除塵器，每個(gè)除塵器下部都配置有氣送系統(tǒng)，所述氣送系統(tǒng)將除塵器吸收的粉塵分別輸送到粉罐中，所述粉罐配置了散裝頭。本發(fā)明利用破碎系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵器、氣送系統(tǒng)配合制砂機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化制砂，實(shí)現(xiàn)鎳礦渣制砂，使鎳尾礦得到再生利用，并且有效保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

自動(dòng)篩選礦石裝置 816     

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本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)篩選礦石裝置，包括上料輸送帶，初級(jí)篩選機(jī)構(gòu)，二次篩選機(jī)構(gòu)，所述的上料輸送帶在初級(jí)篩選機(jī)構(gòu)的上方，所述的二次篩選機(jī)構(gòu)在初級(jí)篩選機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述的初級(jí)篩選機(jī)構(gòu)包括支架，振蕩器，篩料桶，輸送帶，下料軌道和收集箱，所述的振蕩器固定在支架上，所述的篩料桶安裝在振蕩器上，所述的篩料桶中設(shè)有傾斜的篩板，所述的篩料桶上設(shè)有篩料出口，落料出口，所述的篩料出口設(shè)置在篩板最低端的上方，所述的篩料桶為底部?jī)A斜，所述的落料出口在底部的最低端。本實(shí)用新型能夠?qū)χ睆讲煌牡V石進(jìn)行分級(jí)篩選，有效的對(duì)礦石進(jìn)行分類，方便了礦石的粉碎，同時(shí)了保證了礦石篩選后的粉碎。

礦物纖維成型設(shè)備 887     

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本實(shí)用新型公開了一種礦物纖維成型設(shè)備，其包括用于容納原料熔融液的熔化倉和連接在熔化倉下方的拉絲倉，熔化倉的頂部設(shè)置有增壓泵，熔化倉內(nèi)設(shè)有攪拌破碎裝置，熔化倉的底部為拉絲漏板，拉絲漏板的上方設(shè)置有耐高溫磁性過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型能克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的熔化效率低，氣泡、雜質(zhì)多的技術(shù)缺陷，提高礦物纖維的產(chǎn)出率和質(zhì)量。其中攪拌破碎裝置可以提高熔化化速率和熔化的均勻性；耐高溫磁性濾網(wǎng)可以將熔化倉形成的熔液中的氣泡和還原反應(yīng)產(chǎn)生的金屬物質(zhì)(例如鐵)等雜質(zhì)過濾、吸附，提高礦物纖維的產(chǎn)出率和質(zhì)量；增壓泵可以將熔化倉內(nèi)的原料熔融液全部壓入拉絲漏板使其拉絲，不會(huì)造成殘留，提高了原料利用率和礦物纖維的產(chǎn)出率。

采用鎳礦渣制砂的生產(chǎn)設(shè)備 1104     

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本實(shí)用新型公開了一種采用鎳礦渣制砂的生產(chǎn)設(shè)備，0?10mm的水淬渣經(jīng)過烘干系統(tǒng)進(jìn)行烘干之后存放在至少一個(gè)第一配料倉當(dāng)中，大于10mm的水淬渣經(jīng)過破碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎后尺寸小于10mm并存放在至少一個(gè)第二配料倉當(dāng)中，所述第一配料倉和第二配料倉分別輸出小于10mm的物料匯集到干式制砂機(jī)當(dāng)中進(jìn)行制砂，所述烘干系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)分別配置除塵器，每個(gè)除塵器下部都配置有氣送系統(tǒng)，所述氣送系統(tǒng)將除塵器吸收的粉塵分別輸送到粉罐中，所述粉罐配置了散裝頭。本實(shí)用新型利用破碎系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵器、氣送系統(tǒng)配合制砂機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化制砂，實(shí)現(xiàn)鎳礦渣制砂，使鎳尾礦得到再生利用，并且有效保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

河砂礦產(chǎn)提取裝置 752     

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本實(shí)用新型公開了一種河砂礦產(chǎn)提取裝置，其結(jié)構(gòu)包括主體、進(jìn)料斗、第一電機(jī)、電源線、控制器、排水管、排料管、絞龍、濾水膜、凈水裝置和破碎裝置，本實(shí)用新型的一種河砂礦產(chǎn)提取裝置，通過設(shè)置凈水裝置于排水管底部，內(nèi)置有初效濾網(wǎng)、活性炭顆粒層和超濾膜，三者能對(duì)水進(jìn)行高效過濾并且凈化，最后由排水斗排出，解決了不能對(duì)水進(jìn)行凈化再利用的問題，通過設(shè)置破碎裝置于排料管底部，內(nèi)置電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)破碎葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，能對(duì)排出的砂石進(jìn)行高效破碎，并且左端振動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)產(chǎn)生激振力配合彈簧對(duì)砂石在篩板上進(jìn)行高效篩分，解決了存在較大砂石無法進(jìn)行高效破碎的問題。

礦物纖維連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備 786     

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本實(shí)用新型公開了一種礦物纖維連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括包括進(jìn)料斗、粉碎室、篩選室、回收室、熔制室、過濾室、噴絲室、噴絲管及廢氣凈化器，所述進(jìn)料斗設(shè)置在所述粉碎室上，所述粉碎室連接所述篩選室，所述篩選室上設(shè)有第一直流管和第一分流管，所述熔制室連接所述過濾室，所述過濾室上設(shè)有第二直流管和第二分流管，所述噴絲管一端開設(shè)有噴絲孔，其另一端連接所述噴絲室。本實(shí)用新型提供的礦物纖維連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，礦物纖維原料經(jīng)過粉碎后進(jìn)行熔制最后噴絲得到礦物纖維成品，設(shè)備可連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

高精度選礦機(jī) 873     

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本實(shí)用新型公開了一種高精度選礦機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)殼的內(nèi)部頂端左右兩側(cè)均設(shè)有第一磁選裝置，所述第一磁選裝置的底端設(shè)有刮板，所述刮板的底端設(shè)有碾壓裝置，所述碾壓裝置的底端設(shè)有第二磁選裝置，所述第二磁選裝置的底端設(shè)有固定分料體，所述機(jī)殼的底端左右兩側(cè)分別設(shè)有第一精料出口和第二精料出口。該高精度選礦機(jī)，通過第一磁選裝置、碾壓裝置、第二磁選裝置的配合，第一次磁選裝置對(duì)礦石進(jìn)行第一步篩選，通過刮板將篩選后的鐵料刮落至碾壓裝置處，碾壓裝置對(duì)鐵礦進(jìn)行進(jìn)一步粉碎加工，使篩選后礦料中的石料和鐵礦完全分離，粉碎后的礦料通過第二磁選裝置進(jìn)行第二次篩選，提高選礦精度。

陶瓷過濾機(jī)積礦清掃裝置 1022     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷過濾機(jī)積礦清掃裝置，包括槽體、清掃箱和推柄，所述清掃箱滾動(dòng)在槽體的底面上，所述清掃箱上固定連接有推柄，所述清掃箱的內(nèi)頂壁上固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定套接有第二錐齒輪，通過錘頭、旋轉(zhuǎn)刷和鏟料板的組合，實(shí)現(xiàn)了高效便捷的清理陶瓷過濾機(jī)槽體底部的積礦，錘頭將板結(jié)的積礦松動(dòng)，繼而細(xì)錐松動(dòng)的積礦進(jìn)行進(jìn)一步破碎，同時(shí)切割刀旋轉(zhuǎn)切割未松動(dòng)的積礦旋轉(zhuǎn)刷清掃破碎的積礦，推動(dòng)推柄使清掃箱前移，使用方便，清掃效果好，能夠全方位的清掃槽體底部的積礦。

氧化礦有效分離裝置 647     

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本發(fā)明公開了一種氧化礦有效分離裝置，包括固定底板，所述固定底板上端面的右側(cè)固定設(shè)置有一攪拌箱，所述攪拌箱內(nèi)部設(shè)置有一攪拌空間，所述攪拌箱上端面的中心位置處設(shè)置有與其一體式連接的轉(zhuǎn)動(dòng)箱，所述攪拌箱上端面的右側(cè)固定設(shè)置有一儲(chǔ)液箱，所述固定底板上端面的左側(cè)設(shè)置有一支撐塊，所述支撐塊的上端固定設(shè)置有一粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有一粉碎空間，所述粉碎箱的右端面設(shè)置有與其為一體式結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)箱。本發(fā)明工作中，擠壓粉碎大塊的礦石，從而增加后續(xù)絮凝、沉淀的效率，節(jié)約時(shí)間成本，通過電磁閥控制流入和流出速度，保證絮凝劑的添加比例，實(shí)現(xiàn)工藝過程中的可控性，減少了干擾，保證了氧化礦分離的高效性。

難處理氧化礦高效分離裝置 1010     

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本發(fā)明公開了一種難處理氧化礦高效分離裝置，包括固定底板，所述固定底板上端面的右側(cè)固定設(shè)置有一攪拌箱，所述攪拌箱內(nèi)部設(shè)置有一攪拌空間，所述攪拌箱上端面的中心位置處設(shè)置有與其一體式連接的轉(zhuǎn)動(dòng)箱，所述攪拌箱上端面的右側(cè)固定設(shè)置有一儲(chǔ)液箱，所述固定底板上端面的左側(cè)設(shè)置有一支撐塊，所述支撐塊的上端固定設(shè)置有一粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有一粉碎空間，所述粉碎箱的右端面設(shè)置有與其為一體式結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)箱。本發(fā)明工作中，擠壓粉碎大塊的礦石，從而增加后續(xù)絮凝、沉淀的效率，節(jié)約時(shí)間成本，通過電磁閥控制流入和流出速度，保證絮凝劑的添加比例，實(shí)現(xiàn)工藝過程中的可控性，減少了干擾，保證了氧化礦分離的高效性。

金礦提取系統(tǒng) 1082     

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本實(shí)用新型公開了一種金礦提取系統(tǒng)，包括金礦破碎設(shè)備、重選設(shè)備、浮選設(shè)備、廢水回收設(shè)備和提取冶煉設(shè)備，其特征在于：所述金礦破碎設(shè)備與重選設(shè)備連接，重選設(shè)備與浮選設(shè)備連接，所述廢水回收設(shè)備均與重選設(shè)備和浮選設(shè)備連接，所述浮選設(shè)備上設(shè)置有混汞裝置，所述混汞裝置與提取冶煉設(shè)備連接，所述金礦破碎設(shè)備與重選設(shè)備連接之間設(shè)置有護(hù)欄機(jī)構(gòu)，所述護(hù)欄機(jī)構(gòu)包括攔網(wǎng)和運(yùn)輸機(jī)，運(yùn)輸機(jī)與金礦破碎設(shè)備連接，具有結(jié)構(gòu)合理，提取方式多樣，增加設(shè)備使用壽命，提高提取率，節(jié)約之源和保護(hù)環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)的金礦提取系統(tǒng)。

煤礦安全生產(chǎn)用切割防護(hù)裝置 915     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦安全生產(chǎn)用切割防護(hù)裝置，涉及煤礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，其包括支撐板，支撐板的底部前側(cè)和后側(cè)均固定連接有兩個(gè)連接塊，支撐板的底部設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸一。該煤礦安全生產(chǎn)用切割防護(hù)裝置，通過高速電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸二進(jìn)行高速的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸二帶動(dòng)螺旋葉片一和螺旋葉片二進(jìn)行高速的旋轉(zhuǎn)，螺旋葉片一對(duì)切割點(diǎn)的煤礦進(jìn)行切割破碎，切割破碎的煤礦碎片會(huì)隨著螺旋葉片一進(jìn)入到切割筒內(nèi)，螺旋葉片二會(huì)對(duì)進(jìn)入到切割筒內(nèi)的煤礦碎片進(jìn)行二次的破碎，煤礦碎片會(huì)隨著螺旋葉片二移動(dòng)到切割筒底部開設(shè)的出料孔時(shí)會(huì)進(jìn)入到出料管內(nèi)，能夠有效的對(duì)煤礦切割時(shí)產(chǎn)生的碎片進(jìn)行清理，便于工人進(jìn)行切割操作，提高對(duì)煤礦的切割效率。

高效破碎機(jī) 641     

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一種高效破碎機(jī)，它涉及開礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；它包含行走機(jī)構(gòu)、液壓泵、油箱、冷卻器、操作桿、進(jìn)油鋼管、回油鋼管、銷軸、連接架、液壓錘、釬桿、支架；所述的行走機(jī)構(gòu)與支架連接，支架通過連接架與液壓錘連接；所述的行走機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有液壓泵、油箱、冷卻器、操作桿，且液壓泵與油箱連接，油箱與冷卻器連接；所述的冷卻器通過進(jìn)油鋼管和回油鋼管與液壓錘連接；所述的支架與連接架通過銷軸連接；所述的液壓錘的下端設(shè)置有釬桿。本實(shí)用新型所述的一種高效破碎機(jī)，具有飛石少、較安全、工效高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、綜合成本低、不耽誤生產(chǎn)正常進(jìn)行等優(yōu)點(diǎn)。

液壓破碎機(jī) 819     

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液壓破碎機(jī)，它涉及開礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；它包含機(jī)架、蓄能器、液壓缸、浮動(dòng)腔、固定腔、出口、固定輥、浮動(dòng)輥、進(jìn)料裝置、電動(dòng)閥門；所述的機(jī)架一側(cè)設(shè)置有蓄能器，蓄能器與液壓缸連接；所述的液壓缸一側(cè)設(shè)置有浮動(dòng)腔；所述的浮動(dòng)腔與固定腔配合，浮動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有浮動(dòng)輥，固定腔內(nèi)設(shè)置有固定輥；所述的浮動(dòng)腔與固定腔的底部設(shè)置有出口；所述的機(jī)架上端設(shè)置有進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置上方設(shè)置有電動(dòng)閥門。本實(shí)用新型所述的液壓破碎機(jī)，破碎顆粒大小可調(diào)，工作效率高，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

聯(lián)合采用氣流粉碎-射頻等離子技術(shù)制備球形鐵鋁酸四鈣固溶體的方法 1066     

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本發(fā)明屬于建筑材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種聯(lián)合采用氣流粉碎?射頻等離子技術(shù)制備球形C4AF固溶體的方法，包括兩個(gè)主要步驟，首先將鈣質(zhì)原料、鋁質(zhì)原料、鐵質(zhì)原料、堿金屬組分按C4AF固溶體的化學(xué)劑量進(jìn)行混合配料并預(yù)先氣流粉碎得到超細(xì)粉體；再將超細(xì)粉體經(jīng)射頻等離子系統(tǒng)進(jìn)行等離子高溫處理，獲得高活性、球形化的C4AF固溶體。本發(fā)明提出的聯(lián)合氣流粉碎?射頻等離子系統(tǒng)制備C4AF固溶體，突破了硅酸鹽水泥或者熟料單礦制備“兩磨一燒”的技術(shù)思維慣性，僅需要傳統(tǒng)意義上的“一磨一燒”，具有明顯的低碳優(yōu)勢(shì)。本方法制備的C4AF固溶體具有超高的水化活性、規(guī)則的球形形貌，可作為超高強(qiáng)、高韌性、高耐磨和高耐蝕水泥混凝土添加劑。

結(jié)構(gòu)改進(jìn)的圓錐破碎設(shè)備 766     

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本實(shí)用新型涉及礦山破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的圓錐破碎設(shè)備，其特征在于：包括主殼體和設(shè)于主殼體上的上殼體，上殼體可通過多個(gè)液壓缸在主殼體上進(jìn)行抬升與下降，液壓缸的兩端分別通過銷軸組件與主殼體及上殼體進(jìn)行鉸接，銷軸組件包括銷軸、套設(shè)于銷軸上的軸套及蝶形彈簧、可分離地插設(shè)于銷軸兩端銷孔內(nèi)的開口銷，主殼體的殼體壁上沿周向間隔開設(shè)有多個(gè)觀察口，觀察口上設(shè)置有用于封住觀察口且可拆卸的觀察門，觀察門采用剛性材料制作而成。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，可有效減少設(shè)備噪音，便于檢查設(shè)備內(nèi)部懸臂上是否堆村物料，并及時(shí)清理，以免因堆存物料磨損設(shè)備內(nèi)部配件，同時(shí)避免設(shè)備破碎時(shí)物料從觀察門邊沿?cái)D出。

抗沖擊破碎機(jī) 761     

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抗沖擊破碎機(jī)，它涉及開礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；它包含機(jī)架、主軸、皮帶輪、肘板、彈簧拉桿、彈簧、活動(dòng)顎板、固定顎板、活動(dòng)顎板壓塊、導(dǎo)料板；所述的機(jī)架上端設(shè)置有主軸，主軸上設(shè)置有皮帶輪；所述的機(jī)架內(nèi)設(shè)置有肘板；所述的機(jī)架的底部設(shè)置有彈簧拉桿，彈簧拉桿一端設(shè)置有彈簧；所述的機(jī)架上設(shè)置有活動(dòng)顎板和固定顎板，且活動(dòng)顎板和固定顎板成V狀結(jié)構(gòu)；所述的活動(dòng)顎板上端設(shè)置有活動(dòng)顎板壓塊；所述的活動(dòng)顎板上方設(shè)置有導(dǎo)料板。本實(shí)用新型所述的抗沖擊破碎機(jī)，活動(dòng)顎板不易損壞，使用壽命長(zhǎng)，破碎能力強(qiáng)，方便拆卸，便于維護(hù)和保養(yǎng)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

便于磨碎的錳鐵生產(chǎn)用自動(dòng)上料裝置 997     

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本實(shí)用新型公開了一種便于磨碎的錳鐵生產(chǎn)用自動(dòng)上料裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有支撐架，所述底板上表面的右端通過螺栓固定連接有傳動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)輪的外側(cè)嚙合連接有傳動(dòng)帶，所述連接塊的上端焊接在箱體下表面的右端，所述底板上表面的左端設(shè)置有熔爐本體，所述箱體的下端固定連接有滾輪，所述箱體內(nèi)側(cè)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輪，所述破碎輪的下方設(shè)置有固定板，所述箱體下表面的左端鉸鏈連接有蓋板，且蓋板上表面的中部鉸鏈連接有電動(dòng)伸縮桿。該便于磨碎的錳鐵生產(chǎn)用自動(dòng)上料裝置，便于在上料的同時(shí)對(duì)錳礦進(jìn)行磨碎，另外便于進(jìn)行上料，使上料的過程更加的穩(wěn)定順暢，有效的提高了工作效率。

防塵碎石機(jī) 868     

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本實(shí)用新型公開了碎石機(jī)技術(shù)領(lǐng)域一種防塵碎石機(jī)，殼體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，殼體內(nèi)部設(shè)置有碎石輥，殼體側(cè)壁開設(shè)有側(cè)開口，側(cè)開口上自由轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外壁環(huán)形陣列固接有葉片，殼體外壁固接有連成一體包裹側(cè)開口以及葉片的閉合罩，閉合罩內(nèi)部以及殼體位于碎石輥和出料口的內(nèi)部通過管道與集塵箱連通，管道上安裝有除塵風(fēng)扇，本實(shí)用新型通過除塵風(fēng)扇將位于進(jìn)料口和出料口的粉塵顆粒吸附到集塵箱內(nèi)，避免碎石機(jī)在粉碎過程中粉塵逸散到周圍環(huán)境；在碎石輥和進(jìn)料口之間設(shè)置有環(huán)形陣列的葉片，葉片可旋轉(zhuǎn)不會(huì)阻礙礦石穿過，同時(shí)，進(jìn)一步避免粉塵從進(jìn)料口逸散。