本實用新型公開了一種家用應急供電鋰電池箱裝置,包括箱體,箱體的左右兩端內壁上均設有第一控制槽,第一控制槽的內壁上設有內外連通的第一通孔,且第一通孔內貫穿設有轉動桿,轉動桿位于第一控制槽內的一端上套接有第一鏈盤,第一控制槽的內壁上轉動連接有第一螺紋桿,第一螺紋桿上套接有第二鏈盤,且第二鏈盤與第一鏈盤傳動連接,第一螺紋桿上螺紋套接有滑動板,滑動板設置于第一螺紋桿遠離轉動桿的一端上,滑動板的下端與第一控制槽的底部滑動連接,滑動板的側壁上固定連接有多根連接桿,且連接桿設置于滑動板遠離轉動桿的一端側壁上。本實用新型不僅便于蓄電池的安裝和拆卸,而且還能有效的提高電池箱的靈活性,便于進行搬運。
本發(fā)明涉及電池極片領域,針對電池極片的陶瓷絕緣層硬度大磨損壓輥、易剝落的問題,提供一種帶聚合物材質邊緣絕緣層的正極片及其在鋰電池中的應用,所述聚合物材質為聚合物涂層或膠帶,所述聚合物涂層為聚酰亞胺聚合物、丙烯酸類聚合物或熱塑性含氟聚合物;所述膠帶為耐250℃以上高溫的聚酰亞胺膠帶或PET膠帶。相比于陶瓷絕緣層,本發(fā)明采用聚合物涂層或膠帶,具有硬度低、表面粗糙度低、粘結強度大的特點,解決了陶瓷絕緣層磨損壓輥、層狀剝落的問題。
本發(fā)明公開了一種高精度鋰電池貼膜機,包括側架、控制器、電源接口、支板、出料裝置、側板、收卷輥、輸送輥、底輥、護板、壓輥和氣缸,本發(fā)明通過在支板內中部正下方設置出料裝置,在出料裝置內安裝有推動機構和加熱機構,推動機構能將進入后的電池精準推入到準確位置,使其貼膜的效果更好,精度更高,不易在入料時導致位置跑偏,加熱機構能對貼膜的電池進行固定,并且加熱機構內設置有熱風機構,在電池固定時,吹出熱風,使得熱縮膜縮進,包裹電池,防止貼膜掉落,有效的提高成品率。
本實用新型公布了一種可循環(huán)充放電的針式浮漂鋰離子電池,它包括圓柱的鋁殼,以及下端插入鋁殼內部的不銹鋼針,不銹鋼針上有貼合層,貼合層包括內層的負極,中間層為隔膜紙,外層的為正極片。其中負極卷繞在不銹鋼針上;負極下端與鋁殼底面之間間隔有間隙;正極片外壁與鋁殼內壁貼合設置;鋁殼內部填充有電解質;不銹鋼針上端通過絕緣密封件與鋁殼上端口密封固定;正極片為條狀鋁箔(或者鋁網),鋁箔的正反兩面均設置有正反涂層;負極片為條狀銅箔(或者銅網),銅箔的正反兩面均設置有正反應涂層。負極片由銅箔呈螺旋纏繞構成,銅箔的正反兩面均設置有負反應涂層。可以循環(huán)充放電超過200次,電壓穩(wěn)定,使用壽命長。
本實用新型提供了一種能量回饋型的鋰電池檢測控制裝置,包括主電路設備、控制電路設備、電壓采樣電路設備、電流采樣電路設備、驅動電路設備、硬件保護電路設備和顯示電路設備,所述主電路設備由雙向ACDC和雙向DCDC等電路構成,所述控制電路設備由單片機STM32F334及外圍電路構成,所述電壓采樣電路設備由芯片OP2177運放電路構成,所述電流采樣電路設備由儀表放大器INA826電路構成,所述驅動電路設備由驅動芯片IR2110及外圍電路構成,所述硬件保護電路設備由雙電壓比較器LM393和或門芯片CD4071等元件構成,所述顯示電路設備由LCD顯示器及外圍電路構成,本實用新型能夠實現控制精度小于1%,其節(jié)能率達到70%以上。
本發(fā)明公布了一種可循環(huán)充放電的針式浮漂鋰離子電池及其制備方法,它包括圓柱的鋁殼,以及下端插入鋁殼內部的不銹鋼針,不銹鋼針上有貼合層,貼合層包括內層的負極,負極為負極片或負極粉,中間層為隔膜紙,外層的為正極片。其中負極卷繞在不銹鋼針上;負極下端與鋁殼底面之間間隔有間隙;正極片外壁與鋁殼內壁貼合設置;鋁殼內部填充有電解質;不銹鋼針上端通過絕緣密封件與鋁殼上端口密封固定;正極片為條狀鋁箔(或者鋁網),鋁箔的正反兩面均設置有正反涂層;負極片為條狀銅箔(或者銅網),銅箔的正反兩面均設置有正反涂層。負極片由銅箔呈螺旋纏繞構成,銅箔的正反兩面均設置有正反涂層。可以循環(huán)充放電超過200次,電壓穩(wěn)定,使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種數據驅動的實時在線鋰電池SoC精確估計方法,采用數據驅動方法實時計算SOC,可以避免同等估計精度物理建模的復雜性,并且模型在應用到同類項目時,只需通過數據自行學習調整模型參數,而不需要重新建模,并且通過實時數據及時更新模型參數,以適配電池工作狀態(tài)、電池性能退化狀態(tài)、環(huán)境工況的變化,獲得最佳估計精度。充分利用了試驗數據和實時數據,基于試驗數據構建粗模型,可以避免實時數據不足時無法構建數據驅動模型的不足。同時,試驗數據可為SOC模型構建在參數選擇、效果評估方面提供經驗指導,提高建模效率。
本實用新型公開了一種鋰電池采樣線斷線快速檢測裝置,包括:待測電路,待測電路連接有均衡電路,均衡電路連接有濾波電路,濾波電路連接有控制電路;使用均衡電路模塊進行斷線診斷,動能力強,可快速改變采樣端口電容電壓,上下拉的采樣電壓差值在1V以上,在電芯電壓較低時也能有效識別斷線故障,且可解決中間串電芯采樣線不能可靠識別的問題,檢測斷線速度快,電芯電壓較低時也能有效識別采樣線斷線故障,能可靠識別中間串電芯采樣線斷線的問題。
一種利用鋰電池驅動的碳纖維發(fā)熱鞋,由鞋體、搖控器、發(fā)熱片、導線、供電電池、充電器組成,所述鞋體內設有凹槽,供電電池設于凹槽內,發(fā)熱片通過導線與供電電池連接。
本發(fā)明公開了一種檢測工裝及鋰電行業(yè)模組PACK測距儀和相機的校準方法,包括支撐底座、頂蓋凹面平臺和頂蓋三部分組成,所述支撐底座安裝地面,檢測工裝與帶檢測主體設備分開,所述頂蓋凹面平臺水平安裝在支撐底座上,所述頂蓋覆蓋連接安裝在頂蓋凹面平臺上;校準方法包括以下步驟:步驟S1:在檢測工裝上安裝一個標準的電池頂蓋,確定電池頂蓋的絕對位置坐標(X,Y);步驟S2:掃碼槍掃碼;步驟S3:CCD相機和測距儀校準;步驟S4:CCD相機拍Mark點;步驟S5:CCD相機拍極柱、測距儀測量極柱高度;步驟S6:激光清洗。
本發(fā)明公開了一種采用注液頭的鋰離子電池注液方法,采用帶有電解液容器和彈性材料夾具的注液頭,包括以下步驟:將注液頭出液口內的針管插入到電池注液孔內并通過彈性材料夾具將注液頭固定在待注液的電池上;將若干電池和注液頭組件放入注液夾具中;將裝有電池和注液頭組件的注液夾具放入注液機中,由注液機對注液頭的進液口注液;將完成注液的電池進行靜置;將電池和注液頭組件放入化成機中化成;化成完成后取下注液頭。本發(fā)明具有如下優(yōu)點:由于采用在出液口內側設有與電池注液孔相配合的針管及密封圈的注液頭,可以提高針管與電池注液口的密封程度;注液頭電解液容器上端具有開口較大的進液口,利于提高生產效率。
本發(fā)明提供了一種丁苯鋰系陰離子聚合物的生 產方法,其特征在于采用環(huán)己烷與C6抽余油組成的復合溶劑作為陰離子反應用的溶劑。該復合溶劑具有凝固點低,成本低的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種鋰電池極耳表面處理裝置及加工方法,包括毛化除塵裝置,所述毛化除塵裝置包括毛化除塵腔、伸入所述毛化除塵腔內的激光毛化頭與側吹裝置,所述毛化除塵裝置上設有與毛化除塵腔貫通的開口和抽風口。本方案的處理裝置可以在線對極耳進行激光毛化處理,并可以自由設定毛化參數,如毛化點位直徑、密度、數量和分布形態(tài)等,提高極耳表面粗糙度,改變極耳表面形貌,有效提高超聲波焊接合格率和可靠性,同時也會加大界面擴散鍵合層的面積和厚度,提高超聲波焊接的焊接拉力。
本發(fā)明公開了一種氟化鋰微波烘干裝置及方法,包括護罩,護罩中部設有機架平臺,機架平臺上端設有微波低溫干燥爐,機架平臺下端設有微波高溫干燥爐;微波低溫干燥爐右側設有第一進料機構,第一進料機構包括上料斗和第一布料機,微波低溫干燥爐左側設有中間銜接料斗,微波低溫干燥爐連接有排濕系統;微波高溫干燥爐右側設有接料倉,微波高溫干燥爐左側設有第二進料機構,第二進料機構包括對輥破碎機和振動布料機。本發(fā)明整體結構設計緊湊,布局合理,占地面積小,約為傳統烘干設備的1/2~1/3。由于采用先進的微波加熱技術,同等產量下,本發(fā)明較傳統的烘干裝置節(jié)能30%左右且環(huán)保,而所花費的時間僅為傳統的烘干裝置1/3~1/5。
本實用新型涉及產品傳送技術領域,具體為一種鋰電池傳送裝置,包括主體和居中裝置,主體的內表面轉動連接有傳送帶,傳送帶的縱截面呈矩形,居中裝置設置在主體的表面上,居中裝置包括支撐板,支撐板與主體的表面固定連接,支撐板的縱截面呈矩形,支撐板的表面固定連接有氣缸,氣缸的橫截面呈圓盤形,氣缸的驅動端固定連接有推桿,推桿的縱截面呈長條形,主體的表面開設有插口,插口的橫截面呈矩形,推桿與插口的內表面插接。本實用新型,通過設置居中裝置,有效地將產品居中,提高了傳送裝置的實用性,提高了產品的安全性,提高了傳送裝置的輔助性,降低了產品的損壞率,提高了傳送裝置的工作效率。
本實用新型公開了一種鋰電池用耐煙油耐腐蝕的鋁塑膜,包括內CPP層、內粘接層、鋁箔層、外粘接層和聚四氟乙烯薄膜層,所述鋁箔層兩面分別粘接有內粘接層和外粘接層,所述內粘接層另一面與內CPP層粘接,所述外粘接層另一面與聚四氟乙烯薄膜層粘接;所述外粘接層與聚四氟乙烯層之間設置有易氧化變色油墨層,若聚四氟乙烯層破損,破損處的油墨層會氧化變藍色。本申請采用聚四氟乙烯薄膜、易氧化變色油墨層、粘接層、鋁箔層和CPP層組合而成,外層能有效保護電池封裝性能同時又能防煙油的腐蝕,內層能有效避免電解液的腐蝕,同時加入易氧化變色油墨層,在聚四氟乙烯層破損后能夠很快檢測出來,能夠有效篩查破損的鋁塑膜,避免破損的鋁塑膜用在電池上。
本發(fā)明公開了一種用于鋰電池麥拉膜防多吸裝置,包括:吸附機構;吸附機構連接有防多吸機構,防多吸機構位于吸附機構外側;防多吸機構包括活動板,活動板與吸附機構轉動連接;利用麥拉膜本身柔軟的特性,在吸板兩端增加吸嘴,當兩端吸板隨連接裝置拉力翻折時,可同時帶動麥拉膜兩端翻折,使麥拉膜向上實現一定角度的翻折;利用連接裝置將吸板兩端和活動氣缸連接起來,當活動氣缸運動時帶動連接裝置拉起兩端的吸板,同時兩端吸板將第一片麥拉膜拉起,從而使粘附在底部的麥拉膜失去吸力而脫落。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池復合殼體及電池成型方法,包括一體成型的鋁殼,鋁殼內設有沖坑,鋁殼對應沖坑壁面處的厚度為0.5到1.5毫米,鋁殼對應沖坑面的一側復合設有PP層,PP層的厚度為0.1到0.3毫米。本發(fā)明的好處是可以根據電芯需求設計坑深度,深度無限制;采用鋁殼替代鋁塑膜,鋁殼厚度可達0.3mm~1.5mm,增加了電池殼體防護性能,降低電池制造過程表面缺陷,減少電池PACK保護殼體材料,電池導熱性能更好,同時鋁殼不易變形,保證電池內部有足夠空間存儲電解液;降低鋁殼電池的生產成本。
本實用新型公開了一種鋰電池生產用密封檢測裝置,包括密封檢測裝置本體,所述密封檢測裝置本體的一側固定連接有邊側板,所述密封檢測裝置本體的另一側固定連接有U型架;所述邊側板上滑動穿接有橫板,所述橫板的正面套接有滑塊,所述滑塊的背面粘接有清潔棉,所述橫板的側壁螺紋套接有緊固件;所述U型架的中部滑動套接有滑板。本實用新型所述的一種鋰電池生產用密封檢測裝置,能夠在檢測裝置使用完后,對檢測裝置上過長的線纜或氣管進行卷繞,便于對其進行收納,對其起到了一定防護作用,也便于對檢測裝置顯示屏上的灰塵或污垢進行清潔,可以保持檢測裝置顯示屏的整潔,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰電池技術領域,為解決現有技術下注液化成步驟復雜,耗時長并且成本較高的問題,公開了一種磷酸鐵鋰電池的注液化成工藝,包括如下步驟:(1)取總電解液的一部分作為第一電解液,將第一電解液與第一添加劑混合后注入電池中;(2)將注液后的電池在一定溫度下活化一段時間,然后常溫靜止;(3)給電池進行二次充電,然后在一定溫度下老化一段時間;(4)將總電解液中剩余電解液作為第二電解液與第二添加劑混合,然后注入電池即完成注液化成。本工藝形成的SEI膜致密、均勻,可避免高阻抗高溫升造成的電池循環(huán)受損的影響,提升電池長期與短期性能,且過程簡單,易操作,縮減了注液化成時間,節(jié)約成本。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電芯低溫充電方法,克服了現有技術中進行鋰離子電芯低溫充電時充電效率較低且存在一定低溫充電安全風險問題,包括以下步驟:S1:定義不同溫度充電窗口和不同溫度電芯充放電能量效率;S2:建立恒流脈沖充放電能量效率與電芯低溫安全充電使用邊界對應關系;S3:利用正反功率脈沖進行充放電,直到充電完成。可以更準確定義識別預留的充電安全邊界,提高充電效率,確保充電安全。
本發(fā)明涉及鋰離子動力電池技術領域,本發(fā)明公開了一種鋰離子電池漿料穩(wěn)定性的評價方法。漿料會由于活性材料自身重力、PVDF凝膠、團聚等因素的影響,導致在儲存容器中不同位置、相同體積內固體含量不同以及流動性存在差異。本發(fā)明將置于儲存容器中的漿料在沉降方向上分出體積相等的多個分層區(qū)域,在同一時間下,采用多個電極對所述連續(xù)分層區(qū)域的漿料進行電阻率變化率的測定,具有實時性。同一時間連續(xù)多點表征漿料,大大縮短了判斷漿料穩(wěn)定性的用時,提高了評價效率。同時,采集電阻率數據,相比于傳統采集質量、壓力等數據進行穩(wěn)定性的評價,具有較高的靈敏度。
本發(fā)明涉及鋰離子電池石墨負極的制備領域,公開了一種長循環(huán)鋰離子電池石墨負極材料的制備方法,包括如下步驟:(1)將天然石墨和固相瀝青類改性劑進行第一次均質化混批,再于惰性氣氛下分段低溫處理;(2)篩分步驟(1)中所得物后,進行石墨化;(3)將步驟(2)中所得物與液相包覆劑進行第二次均質化混批,之后在惰性氣氛下碳化;(4)篩分步驟(3)中所得物后,得到石墨負極材料。本發(fā)明可以有效填補天然石墨內部空隙和修飾表面缺陷,石墨化處理形成人造石墨與天然石墨的復合石墨,接著在其表面包覆無定形碳層,使得整體的循環(huán)性能和倍率性能得到大幅提升。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池注液防噴液裝置,屬于鋰電池技術領域,包括安裝在電池注液口上的注液頭,注液頭上安裝有激光探頭,激光探頭包括發(fā)射器和接收器,注液頭內設有電解液緩存腔和排氣腔,電解液緩存腔內設有用于將電解液排出到電池注液口中的排液口,排液口處安裝有排液口控制閥,排氣腔內設有與排液口連通的排氣口,所述激光探頭用于向液面發(fā)生激光,根據反射信號與發(fā)射信號的相位差,可以計算出當前液面的液位,由于注液完成后,電解液在浸潤電芯的過程中,其液位會下降,通過本方案的結構,可以使得排氣口在液位下降到滿足要求后再打開,避免了排氣口與液位過近導致的噴液問題。
本發(fā)明公開了一種鋰電池化成分容數據采集系統,包括數據采集模塊、數據管理模塊和報警模塊;本發(fā)明還包括一種鋰電池化成分容數據采集方法,整體方法具體包括四個階段:階段P1:數據采集緩存階段,抓取采集化成配置數據;階段P2:數據采集低頻階段,根據不同的采集需求,降低數據采集的頻率;階段P3:工步跳轉數據采集變高頻階段,在化成分容過程工步跳轉時,觸發(fā)并執(zhí)行數據采集頻率變更命令,將數據采集頻率提高到客戶需求的數據采集頻率;階段P4:異常警報數據采集變高頻階段,化成分容過程中出現異常報警,將異常報警前一段時間數據采集頻率提高至用戶需求的數據采集頻率。
本實用新型公開了一種可上下調節(jié)的鋰電池極片分條刀具,其結構包括滾軸、刀片、墊片、第一支撐架、第二支撐架、固定裝置和調節(jié)裝置,所述刀片中部與滾軸右端進行垂直插接,本實用新型公開了一種可上下調節(jié)的鋰電池極片分條刀具,本設計提出調節(jié)裝置設計,解決了刀片與切割臺之間的距離不便進行調整,不利于進行切割的問題,轉動第一轉盤,從而帶動第一齒輪和第一螺桿進行順時針轉動,且第一齒輪通過鏈條帶動第二齒輪轉動,第二齒輪接著帶動第二螺桿轉動,通過第一螺桿和第二螺桿的轉動,使得第一滑塊和第二滑塊向下移動達到便于調整刀片與切割臺間的距離,便于進行切割的有益效果。
本發(fā)明公開了一種軟包鋰離子電池化成后電解液收集方法,一種軟包鋰離子電池化成后電解液收集方法,包括以下步驟:S1,將化成后的電芯放置于二封平臺進行電解液的初步分離,化成后的電芯包括電芯主體和氣囊袋;S2,氣囊袋上熱封漏斗形封印,漏斗形封印將氣囊袋分隔成第一部分和第二部分;S3,熱封后的電芯在二封設備上熱壓;S4,待電解液分離至第一部分后,使用二封封頭對化成后的電芯封裝,得到電解液。解決了現有軟包電芯制作過程中的電解液未進行回收或暴漏在空氣中,無法重復利用的問題,本發(fā)明的方法能夠減少化成、二封后的電解液浪費,效果顯著;且電解液回收后即可重復利用。
本發(fā)明公開了一種鋰電池電芯涂膠方法及系統,方法包括以下步驟:掃碼槍識別產品信息;根據產品信息調取控制程序控制涂膠頭進行涂膠;CCD相機對涂膠部位進行拍照,判斷涂膠是否合格,并將不合格產品剔除;涂膠頭復位到原點,等待下一個產品,若一段時間內沒有產品出現,則控制涂膠頭的出膠嘴置于防濕容器中。本發(fā)明的一種鋰電池電芯涂膠方法,改變了原有的為了防止出膠嘴堵塞定時排膠的方式,從出膠嘴的源頭出發(fā),對出膠嘴的出膠口進行保護,通過讓涂膠機的出膠嘴泡在防濕容器的防濕汽油中,取消自動排膠和原點處膠嘴下方的接膠垃圾桶,解決了系統中的出膠嘴堵塞的問題,從而避免了大量的A、B膠浪費的問題。
本實用新型公開了一種鋰電池生產用混料攪拌裝置,屬于混料攪拌裝置技術領域,其包括裝置本體和蓋板,所述裝置本體與蓋板之間設置有防粘壁取樣裝置,所述蓋板的頂部開設有輔助孔,所述防粘壁取樣裝置包括U形架、取樣管和防粘壁結構,所述U形架的外表面底部與蓋板的外表面頂部固定連接。該鋰電池生產用混料攪拌裝置,通過設置防粘壁取樣裝置,在螺紋桿的作用下,配合第一圓桿和第一圓盤對螺紋筒進行限位,進而可以使得螺紋筒沿著螺紋桿運動,進而使得輔助板和燕尾矩形桿可以運動,便可以帶動取樣管從輔助孔插入裝置本體內,進而對攪拌完畢的原料進行取樣,避免原料未攪拌均勻便進行取料,進而導致返工的情況。
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