環(huán)保型紙塑分離系統(tǒng)裝置 1152     

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一種環(huán)保型紙塑分離系統(tǒng)裝置,由絞碎機(jī)(1)、輸送帶(2)、圓筒篩(3)、第一水洗漿池(4)、振動(dòng)篩(5)、輸送管道(6)、第二水洗漿池(7)、振動(dòng)斜篩(8)按順序連接組成,振動(dòng)斜篩(8)還分別連接擠漿機(jī)(9)和打包機(jī)(10),采用絞碎、浸泡、篩選等程序,使廢棄的紙塑復(fù)合材料有效剝離,并將剝離后的紙轉(zhuǎn)化還原為紙漿,將剝離后集中回收的塑料可直接造粒,既將廢舊的紙塑材料變廢為寶,又解決了環(huán)保問(wèn)題,且工藝簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)效益顯著,可廣泛推廣。

建筑板 870     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑板，主要包括板體，所述板體正面設(shè)置為光滑面、所述板體背面設(shè)置為粗糙面，所述粗糙面設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)、以及便于連接連接桿的連接架，所述板體采用水泥板、混凝土壓緊板、瓷板、木板、塑料板、橡膠板、復(fù)合材料板，所述板體內(nèi)設(shè)置有鋼筋或纖維或鋼絲網(wǎng)，所述板體內(nèi)設(shè)置有通孔，所述光滑面粘貼有瓷磚，所述粗糙面外置有鋼網(wǎng)層，所述板體設(shè)置為圓形、三角形、矩形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，安全性強(qiáng)，高效環(huán)保、便于大范圍推廣應(yīng)用，可用于制作墻面、樓板、立柱、橫梁。

用于火化的制冷棺材 713     

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一種用于火化的制冷棺材,其特征在于復(fù)合材料可燃棺材(18)的一端有二管孔,在棺材蓋(19)一端的中央有一透明告別窗(20),制冷器(21)的冷氣輸送管和循環(huán)氣管(15)、(9)與棺材一端的管孔連接。本實(shí)用新型效果好,符合中國(guó)人的文化傳統(tǒng)、風(fēng)俗習(xí)慣、消費(fèi)心理,可以推動(dòng)我國(guó)的殯葬改革。

戶外干式開(kāi)關(guān)套管 862     

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本實(shí)用新型涉及一種戶外干式開(kāi)關(guān)套管。主要由套管體、載流體、接線端、法蘭、傘裙和防雨罩組成,套管體采用穿纜式結(jié)構(gòu),載流體貫穿于套管體,兩端為接線端,法蘭設(shè)置在套管體的中部,傘裙采用硅橡膠復(fù)合材料制造。本實(shí)用新型無(wú)油無(wú)瓷,結(jié)構(gòu)輕巧,表面及徑向電壓分布均勻,阻燃防爆,具有天然的抗污穢、抗老化和耐電炭痕性能,既可用于真空斷路器或其它無(wú)油斷路器的開(kāi)關(guān)套管,也可用于變電站、發(fā)電廠作穿墻套管或電流互感器。

高壓隔離開(kāi)關(guān)軸承座 781     

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一種高壓隔離開(kāi)關(guān)軸承座，其整體采用鋁合金復(fù)合材料制成。且該高壓隔離開(kāi)關(guān)軸承座包括一座體，該座體的上、下端分別設(shè)置上密封軸承和下密封軸承，一凸檐式防水轉(zhuǎn)動(dòng)座經(jīng)上密封圈蓋設(shè)在該上密封軸承的上端面，該下密封軸承的下端面內(nèi)側(cè)設(shè)置下密封圈，該下密封軸承的下端面外側(cè)設(shè)置軸用擋圈，一由非金屬?gòu)椥圆牧现瞥傻耐霠蠲芊饧喝胼S用擋圈中以封設(shè)座體下端。本實(shí)用新型高精度、無(wú)腐蝕、無(wú)注油孔、全密封、免維護(hù)。

薄型滲水磚 758     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄型滲水磚，包括磚體，所述磚體采用透水性、強(qiáng)度高的復(fù)合材料，厚度僅為普通磚的1/3～1/5，表面刻有凹槽型圖案，磚體為方形或多邊形，外側(cè)邊緣采用凹凸卡口結(jié)構(gòu)，磚體下部為空心式；所述磚體表面刻有寬度3～5mm，深度為1～5mm的凹槽型圖案；所述磚體外側(cè)邊緣的凹凸卡口結(jié)構(gòu)為間隔連續(xù)的凹卡口、凸卡口結(jié)構(gòu)，凹卡口深度1～10mm，對(duì)應(yīng)的凸卡口長(zhǎng)度1～10mm。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)為：磚體表面美觀防滑，拼接式鋪設(shè)穩(wěn)定、受力均勻，利于行車交通安全。通過(guò)磚體透水性材質(zhì)和空心薄式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)下雨時(shí)吸水、蓄水、滲水、凈水目的，克服傳統(tǒng)孔道型滲水磚隨使用時(shí)間的延長(zhǎng)滲水效果越來(lái)越差，甚至失去滲水功能的缺陷。

高硅鋁比含NaY沸石的多孔材料及其制備方法 785     

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本發(fā)明提供一種多孔分子篩復(fù)合材料及其制備方法，以膨潤(rùn)土、高嶺土和/或氧化鋁（或氧化鋁的前身物）為原料，其特征在于以下步驟：A、將膨潤(rùn)土加水?dāng)嚢杈鶆蛑瞥蓾{液，用酸將漿液終點(diǎn)pH值調(diào)至2.0~5.0，反應(yīng)溫度40~80℃，過(guò)濾除去母液后，濾料用去離子水洗滌，得到改性膨潤(rùn)土；B、將步驟A得到的改性膨潤(rùn)土、高嶺土和/或氧化鋁（或氧化鋁的前身物）、分散劑加水?dāng)嚢杈鶆蛑瞥蓾{液，用酸將漿液終點(diǎn)pH值調(diào)至5.0~9.0，噴霧干燥成微球，微球在700~1000℃下焙燒，得焙燒微球；C、將步驟B得到的焙燒微球加沸石導(dǎo)向劑、水、硅源、模板劑、堿金屬氫氧化物后投入晶化反應(yīng)釜中，在90~150℃下水熱晶化4~50小時(shí)，過(guò)濾除去母液后，濾料用去離子水洗，過(guò)濾，干燥該濾料后制得目的產(chǎn)物。產(chǎn)物含有較高的NaY沸石，其硅鋁比高，具有豐富的微孔和發(fā)達(dá)的中大孔結(jié)構(gòu)。

非金屬摻雜碳/硫化亞鐵復(fù)合物的制備方法 703     

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本發(fā)明涉及金屬硫化物基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種非金屬摻雜碳/硫化亞鐵復(fù)合物的制備方法，具體如下：將初始碳源均勻分散于含濃硫酸的酸液中，再加入高鐵酸鹽進(jìn)行強(qiáng)氧化反應(yīng)。待反應(yīng)結(jié)束后，溶液靜置分層，分離獲得下層沉積物；向該沉積物中加入含非金屬雜原子的摻雜源，經(jīng)混合后直接熱處理，得到非金屬摻雜碳/硫化亞鐵復(fù)合物。本發(fā)明基于原子經(jīng)濟(jì)合成理念，高效利用碳材料氧化過(guò)程中殘余的廢料，變廢為寶，制得非金屬摻雜碳/硫化亞鐵復(fù)合物；整個(gè)制備流程簡(jiǎn)單易行、無(wú)需反復(fù)洗滌、原料利用率高、可操作性強(qiáng)、污染程度低；采用本發(fā)明所制備的非金屬摻雜碳/硫化亞鐵復(fù)合物可應(yīng)用于離子電池負(fù)極材料、電催化劑等領(lǐng)域。

粘結(jié)劑和一種碳纖維復(fù)合隔熱材料及其制備方法 922     

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本發(fā)明提供了一種粘結(jié)劑和一種碳纖維復(fù)合隔熱材料及其制備方法，屬于碳纖維復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將高溫瀝青、三乙醇胺、炭黑、瀝青交聯(lián)劑、含鹵素催化劑按比例混合，并與熱固性樹(shù)脂、樹(shù)脂稀釋劑混合獲得碳纖維復(fù)合隔熱材料專用粘結(jié)劑，將中高溫瀝青、低分子量聚乙烯醇、炭黑、瀝青交聯(lián)劑、含鹵素催化劑、水按比例調(diào)和成面涂層處理劑。按專用使用方法進(jìn)行刮涂、表面處理，并經(jīng)多次熱處理，可在粘結(jié)劑固化的同時(shí)帶走碳纖維復(fù)合隔熱材料中的金屬雜質(zhì)，獲得高純度復(fù)合產(chǎn)品，同時(shí)所形成的交聯(lián)結(jié)構(gòu)粘結(jié)碳層具有結(jié)構(gòu)致密、粘合性能好的特點(diǎn)，所形成的交聯(lián)結(jié)構(gòu)表面碳涂層具有結(jié)構(gòu)致密、粘合性能好、不掉粉的特點(diǎn)。

二硫化鉬復(fù)合氮摻雜碳材料及其制備方法和應(yīng)用 888     

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本發(fā)明屬于鈉離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種二硫化鉬復(fù)合氮摻雜碳材料及其制備方法和應(yīng)用，所述材料為片層結(jié)構(gòu)，所述材料包含二硫化鉬以及包覆在所述二硫化鉬表面的碳層，所述碳層中的碳元素與所述二硫化鉬通過(guò)范德華力結(jié)合，所述碳層中摻雜氮元素，所述氮元素與所述碳層中的碳元素通過(guò)化學(xué)鍵結(jié)合。本發(fā)明N?C@MoS2復(fù)合材料集合了層狀二硫化鉬的高容量、摻雜雜原子氮的多活性位點(diǎn)以及軟碳的高導(dǎo)電性，將其用作鈉離子電池負(fù)極材料，具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，且該材料通過(guò)噴霧熱解技術(shù)制得，所需條件溫和，簡(jiǎn)單易行，成本低，摻雜易實(shí)現(xiàn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

可見(jiàn)光響應(yīng)的復(fù)合光催化殺菌劑的制備與應(yīng)用 967     

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本發(fā)明涉及一種對(duì)可見(jiàn)光有響應(yīng)的納米復(fù)合材料作為光催化殺菌抗菌劑的應(yīng)用,其光催化材料是鉻酸銅與二氧化鈦的復(fù)合物,在可見(jiàn)光照射下對(duì)大腸桿菌有較好的殺滅作用。在懸浮液中,該光催化劑對(duì)濃度為104CFU/mL的大腸桿菌進(jìn)行模擬太陽(yáng)光催化殺菌實(shí)驗(yàn),當(dāng)光催化劑的用量為1.0～3.0μg/mL,TiO2在復(fù)合光催化劑中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70～90%,30min后殺菌率達(dá)90%以上。對(duì)涂了光催化劑的瓷磚和涂了含光催化劑涂料的膠合板進(jìn)行模擬太陽(yáng)光催化殺菌實(shí)驗(yàn)時(shí),30min后的殺菌率分別為90%和85%以上;在相同條件下進(jìn)行太陽(yáng)光殺菌實(shí)驗(yàn),30min的殺菌率分別為90%和83%以上,殺菌效果明顯優(yōu)于單一的光催化劑。

硬繩及其織物和彈性制品、表面處理劑 1095     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，尤其涉及一種表面處理劑處理后的硬繩和彈性體制品。所述硬繩經(jīng)過(guò)表面處理劑處理，所述硬繩的比挺度≥13mgf/dtex;所述的表面處理劑的組分包括封閉型脂肪族異氰酸酯的水分散體，和/或封閉型脂肪族異氰酸根的水分散體，所述封閉型脂肪族異氰酸酯的水分散體的組分包括封閉型脂肪族異氰酸酯和水。通過(guò)使用自乳化的含封閉型脂肪族異氰酸酯的水性分散體表面處理劑對(duì)線繩進(jìn)行處理，線繩的挺度高于用芳香族異氰酸酯的水分散體處理的線繩，相當(dāng)于用溶劑型的芳香族異氰酸酯的水分散體處理的線繩，解決了現(xiàn)有半硬化線繩的表面處理劑的原料為有機(jī)溶劑或者使用芳香族異氰酸酯的水分散體處理時(shí)用量太高的問(wèn)題。

高強(qiáng)度屏蔽型云母紙 945     

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一種高強(qiáng)度屏蔽型云母紙，包括云母紙基材以及成型在云母紙基材上的復(fù)合材料層，所述云母紙基材為一層金云母紙，其一側(cè)表面成型有一層聚酰亞胺膜，而另一面則成型有一層網(wǎng)狀聚酰亞胺膜，而所述復(fù)合材料層成型在網(wǎng)狀聚酰亞胺膜表面，包括一層鋁箔層以及依次成型在鋁箔層表面的石墨烯層和吸波材料層，同時(shí)，在所述吸波材料層表面還成型有一層補(bǔ)強(qiáng)云母紙。本實(shí)用新型的云母紙磁屏蔽效果好、同時(shí)性能穩(wěn)定強(qiáng)度高，通用于電子設(shè)備的電磁屏蔽以及電線電纜的包繞。

泡沫合金基鐵摻雜NiSe微球電催化材料及制備方法 682     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種泡沫鐵鎳合金上原位反應(yīng)生成的三維多孔鐵摻雜硒化鎳微球電催化析氧復(fù)合材料及制備方法，具體包括以下步驟：（1）對(duì)泡沫FeNi強(qiáng)酸性稀溶液清洗后再分別用去離子水、丙酮和無(wú)水乙醇超聲清洗干燥后準(zhǔn)確稱量；（2）按硒與泡沫FeNi重量比為(0.01?0.2):1稱取硒粉，超聲分散在胺類、低分子蠟類和去離子水的混合溶液中；（3）將步驟（1）獲得的泡沫FeNi與步驟（2）的混合溶液一起轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜中，進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)，冷卻、清洗并干燥；（4）將步驟（3）獲得的產(chǎn)品置于管式爐中在氣體保護(hù)下程序升溫焙燒、并在含還原性混合保護(hù)氣體中保溫，得三維多孔鐵摻雜硒化鎳微球電催化析氧復(fù)合材料。

ZSM-5沸石分子篩及其制備方法 1013     

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本發(fā)明涉及一種含有ZSM-5沸石的復(fù)合材料及其制備方法，以高嶺土、硅藻土、改性高嶺土為主要原料，其制備方法是：A、將高嶺土在500~1000℃下焙燒0.5~10小時(shí)得焙燒物料，焙燒物料加水?dāng)嚢杈鶆蛑瞥蓾{液，加入堿或酸，之后在60~90℃下反應(yīng)30~120min，過(guò)濾，得到改性高嶺土；B、將步驟A得到的物料、高嶺土和硅藻土加水和分散劑、擴(kuò)孔劑中的一種或幾種攪拌均勻制成漿料，通過(guò)噴霧干燥成型，將成型物料在700~1000℃下焙燒0.5~6小時(shí)，得焙燒物料；C、將步驟B得到的物料加硅酸鈉、堿液、沸石后投入晶化反應(yīng)釜中，用酸將漿液終點(diǎn)pH值調(diào)至9.5～11.5，在120~180℃下水熱晶化30~120小時(shí)，過(guò)濾除去母液后，濾料用去離子水洗，過(guò)濾，干燥該濾料后制得目的產(chǎn)物。這種方法制備成本低，材料中ZSM-5沸石含量高，抗磨損性能好，具有豐富的微孔及中大孔結(jié)構(gòu)。

Cd?Nd?S/TiO2?NTs可見(jiàn)光催化材料的制備與應(yīng)用 766     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可見(jiàn)光下有高效光催化性能的Cd?Nd?S/TiO2?NTs納米復(fù)合無(wú)機(jī)材料的制備方法，通過(guò)電化學(xué)工作站，在低碳醇類、氟化物與超純水配制的電解液中經(jīng)陽(yáng)極氧化法制備TiO2?NTs前驅(qū)體，控制氧化電壓、氧化時(shí)間，程序升溫焙燒，得到性能優(yōu)良的TiO2?NTs。將TiO2?NTs浸入硝酸鎘、硝酸釹和有機(jī)含硫化合物的醇溶液中，超聲處理后轉(zhuǎn)入到高壓反應(yīng)釜中反應(yīng)，樣品程序升溫焙燒，獲得Cd?Nd?S/TiO2?NTs復(fù)合材料，并用于光電轉(zhuǎn)換和光催化降解甲基橙。本發(fā)明提出一種具有良好的可見(jiàn)光下光電轉(zhuǎn)換和光催化性能復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用。

MoS₂-RGO-NiO@Ni泡沫復(fù)合光電催化析氫材料及制備方法 1044     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種溶膠浸涂法制備MoS₂?RGO?NiO@Ni泡沫析氫材料及制備方法，具體包括以下步驟：（1）將鉬化合物、硫化合物和非離子表面活性劑以(2?10):(4?12):1重量比溶解于去離子水中，在140?200℃下水熱處理16?36 h，得MoS₂；（2）用改進(jìn)的Hummer方法處理天然石墨粉制備RGO；（3）將泡沫鎳浸泡于濃度為0.2?1.0M含有氧化劑的溶液中20?50min，得到NiO@Ni；（4）將制備的MoS₂、RGO分散于PEG溶液中得懸浮溶膠液；（5）將NiO@Ni于懸浮溶膠液通過(guò)多次浸漬、提拉、干燥，于氣氛保護(hù)下程序升溫焙燒、保溫后得三維多孔泡沫鎳基光電催化析氫復(fù)合材料。

運(yùn)動(dòng)毛巾面料 1085     

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運(yùn)動(dòng)毛巾面料，包括面層以及成型在兩層面層中的復(fù)合材料層，所述面層與所述復(fù)合材料層僅在四條邊上進(jìn)行邊緣縫合包邊，所述復(fù)合材料層包括層疊設(shè)置的第一織物層和第二織物層，其兩側(cè)的靠面層側(cè)均為第一織物層，且各織物層之間通過(guò)交織穿插線上、下穿插交織在一起，所述第一織物層為一層鎖水面料層，而所述第二織物層由經(jīng)紗和緯紗交織而成，所述經(jīng)紗包括交替設(shè)置的第一經(jīng)紗和第二經(jīng)紗，其第一經(jīng)紗為牛奶纖維，而第二經(jīng)紗為高彈性纖維，而所述基層緯紗由棉纖維絲無(wú)捻并條而成的棉紗。本實(shí)用新型透氣、高彈，具有吸水冷感和表面抑菌的特性；由該功能性面料制成的運(yùn)動(dòng)毛巾及服裝，能使運(yùn)動(dòng)者達(dá)到快速吸汗保持人體皮膚干爽冰爽之目的。

三維多孔Mo2C/NC@Ni復(fù)合制氫材料及其制備方法和應(yīng)用 879     

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本發(fā)明涉及一種三維多孔Mo2C/NC@Ni復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：將聚合物按一定液固比加入到去離子水中，得到粘稠狀液體A；向溶液A中加入鉬酸銨，氯化鈉，尿素，劇烈攪拌，放入冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，轉(zhuǎn)移到管式爐中，在保護(hù)氣氛下進(jìn)行熱處理；繼續(xù)通氣直至體系冷卻至室溫，與乙酸鎳按一定比例加入去離子水中，攪拌并持續(xù)加熱直至水分完全蒸干，轉(zhuǎn)移到管式爐中，在保護(hù)氣氛下進(jìn)行熱處理；繼續(xù)通氣直至體系冷卻至室溫，最終得到三維多孔Mo2C/NC@Ni復(fù)合材料。采用冷凍干燥結(jié)合熱處理方法直接原位構(gòu)筑Mo2C/NC@Ni復(fù)合材料，操作簡(jiǎn)便，反應(yīng)條件可控，產(chǎn)物形貌均一；該合成策略可一步批量化制備多維度雜原子摻雜碳網(wǎng)絡(luò)。

泡沫鈷原位硫化納米花球狀Co₄S₃@Co析氫材料及制備方法 735     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種泡沫鈷上原位生長(zhǎng)花球狀Co₄S₃@Co析氫復(fù)合材料的制備方法，具體包括以下步驟：對(duì)泡沫鈷超聲清洗進(jìn)行表面酸刻蝕；稱取含硫化合物溶入去離子水與無(wú)水乙醇混合溶液中，添加少量還原性糖類化合物，攪拌均勻后浸入處理過(guò)的泡沫鈷；將混合物一起轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜中，進(jìn)行溶劑熱硫化反應(yīng)后，冷卻、清洗并干燥；將硫化后的泡沫鈷置于管式爐中在氣體保護(hù)下程序升溫焙燒、并在含還原性混合保護(hù)氣體中保溫，得緊密生長(zhǎng)在泡沫鈷上花球狀Co₄S₃的復(fù)合材料；本發(fā)明獲得的復(fù)合材料原位生長(zhǎng)、接觸緊密，有利于電荷的轉(zhuǎn)移和利用，具有優(yōu)異的電催化產(chǎn)氫性能；本發(fā)明具備工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和產(chǎn)品析氫穩(wěn)定性高等特點(diǎn)。

摻硫C₃N₄/聚(1,4-二苯基丁二炔)/聚苯胺光催化材料制備方法及其應(yīng)用 929     

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一種摻硫C₃N₄/聚(1,4?二苯基丁二炔)納米纖維/聚苯胺復(fù)合光催化材料制備方法及其應(yīng)用，屬于有機(jī)無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料。所述納米復(fù)合光催化材料以聚(1,4?二苯基丁二炔)納米纖維為載體，摻硫C₃N₄和聚苯胺為包覆層；本發(fā)明通過(guò)高溫煅燒方法，以尿素作為氮源、芐基二硫化物作為硫源，高溫煅燒得到摻硫C₃N₄。將其均勻分散于聚(1,4?二苯基丁二炔)納米纖維的溶液，得到摻硫C₃N₄/聚(1,4?二苯基丁二炔)納米纖維復(fù)合材料。將摻硫C₃N₄/聚(1,4?二苯基丁二炔)納米纖維復(fù)合材料分散于苯胺單體溶液，加入引發(fā)劑，使苯胺單體聚合，制備摻硫C₃N₄/聚(1,4?二苯基丁二炔)納米纖維/聚苯胺（PANI）納米復(fù)合光催化材料，并將其應(yīng)用于光誘導(dǎo)電子轉(zhuǎn)移?可逆加成斷裂鏈轉(zhuǎn)移聚合。

硅基負(fù)極漿料的制備方法 671     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硅基負(fù)極漿料的制備方法，將溶劑、增稠劑和導(dǎo)電劑在制膠罐中攪拌獲得導(dǎo)電膠液；將硅活性材料和碳活性材料混勻獲得硅基復(fù)合材料；將硅基復(fù)合材料與導(dǎo)電膠液在攪拌器中先低速拌勻，然后將剩余的導(dǎo)電膠液全部加入攪拌器，在高速真空條件下攪拌混合均勻，獲得混合漿料；將粘接劑加入混合漿料，繼續(xù)真空高速攪拌，最后出料，獲得負(fù)極漿料。本申請(qǐng)負(fù)極漿料制備過(guò)程中導(dǎo)電膠液和硅基復(fù)合材料采用同時(shí)噴霧方式加入，極大的增加了硅基復(fù)合材料內(nèi)活性材料顆粒表面與導(dǎo)電膠液接觸的幾率，促進(jìn)了膠液對(duì)活性材料顆粒表面的浸潤(rùn)過(guò)程，提高了活性材料顆粒的分散效率，有效縮短了漿料制備時(shí)間，能節(jié)約20％的攪拌時(shí)間。

防熱/隔熱/承載一體化陶瓷基輕質(zhì)夾芯結(jié)構(gòu)及其制備方法 801     

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本發(fā)明提供了一種防熱/隔熱/承載一體化陶瓷基輕質(zhì)夾芯結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)包括上面板、下面板、波紋板和夾心層；所述上面板、下面板和波紋板各自獨(dú)立地為選自C/SiC、石英/石英、Al₂O₃/莫來(lái)石、Al₂O₃/Al₂O₃、SiC/SiC中的一種或多種的陶瓷基復(fù)合材料板；所述波紋板連接上面板和下面板形成點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，作為防熱或承載的輕質(zhì)化結(jié)構(gòu)；所述夾心層填充于所述波紋板與上面板和下面板之間的空隙，所述夾芯層為選自SiO₂、Al₂O₃、SiOC、ZrO₂和碳中的一種或多種的氣凝膠復(fù)合材料，且氣凝膠復(fù)合材料中有體積分?jǐn)?shù)占4％的硅酸鋁、莫來(lái)石或高硅氧纖維棉氈中的一種或多種作為增強(qiáng)體。

火箭復(fù)合材料高壓氣瓶艙段 1001     

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本實(shí)用新型屬于火箭高壓氣瓶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種火箭復(fù)合材料高壓氣瓶艙段，所述氣瓶?jī)?nèi)膽外圓周表面纏繞以滿足工作壓力的纏繞基層，所述纏繞基層兩端分別纏繞與上裙邊和下裙邊配合連接的上裙邊層和下裙邊層，所述氣瓶?jī)?nèi)膽分別通過(guò)上裙邊層和下裙邊層連接上裙邊和下裙邊，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在由于高壓氣瓶作為是獨(dú)立的單機(jī)產(chǎn)品，從而導(dǎo)致箭體結(jié)構(gòu)松散，其一體化程度低，不符合集成化設(shè)計(jì)的需要的問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)非常緊湊、提高了艙段空間利用率、良好的密封效果和適配效果、適用范圍廣的有益技術(shù)效果。

層狀磷酸鐵鋰復(fù)合材料及其制備方法 913     

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本發(fā)明涉及一種層狀磷酸鐵鋰復(fù)合材料及其制備方法，由磷酸鐵鋰與二維納米片相間疊加而成的層結(jié)構(gòu)材料；所述二維納米片由石墨烯和導(dǎo)電聚合物、碳納米管、娃烯、二硫化鉬中的一種幾種組合。通過(guò)二維納米片誘導(dǎo)，以形成具有片層結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰。通過(guò)磷酸鐵鋰片層化，層結(jié)構(gòu)提高了離子迀移率，從而縮斷了Li+的嵌、脫通道，使Li+的迀移活動(dòng)范圍擴(kuò)大，將使磷酸鐵鋰具有極高的可逆容量和良好的循環(huán)穩(wěn)定性，極大地提升電池材料的循環(huán)性能；通過(guò)溶膠凝膠法在分子或原子級(jí)別對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行調(diào)控，通過(guò)二維納米片的誘使，使磷酸鐵鋰具有單分散及二維尺寸的特點(diǎn)。

復(fù)合材料棺材 652     

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本發(fā)明涉及一種便于燃燒的復(fù)合材料棺材,它由以下原料組分組成:可燃燒不飽和聚酯樹(shù)脂30%～40%,淀粉填充料(食用)20%～30%,增強(qiáng)性可燃天然纖維9%～30%,助燃材料硝酸鹽、硝化物、過(guò)氧化物三種其中一種或同比例混合1%～3%。本發(fā)明符合中國(guó)人的文化傳統(tǒng)、風(fēng)俗習(xí)慣、消費(fèi)心理,第一次全面、綜合地把一種特定的現(xiàn)代材料生產(chǎn)技術(shù)結(jié)合到一個(gè)特定的傳統(tǒng)喪葬產(chǎn)品中,推動(dòng)我國(guó)的殯葬改革進(jìn)程。

樹(shù)脂基復(fù)合材料制品抗壓測(cè)試裝置 1115     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種樹(shù)脂基復(fù)合材料制品抗壓測(cè)試裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的上端側(cè)邊安裝有支撐架，且支撐架的上端設(shè)置有控制器，且控制器的側(cè)邊連接有連接線，所述控制器的下端連接有電動(dòng)伸縮桿，且電動(dòng)伸縮桿的另一端安裝有限位塊，該限位塊與支撐架的連接處開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位塊上連接有傳動(dòng)塊，且傳動(dòng)塊的下端安裝有限位弧塊，所述限位弧塊的下側(cè)設(shè)置有承接盤。本實(shí)用新型通過(guò)在傳動(dòng)塊上焊接安裝限位弧塊，可以保證弧形結(jié)構(gòu)的限位弧塊完成對(duì)檢測(cè)物件的限位處理，同時(shí)可以穩(wěn)定的增加整個(gè)裝置的檢測(cè)的效果，避免產(chǎn)品形狀不規(guī)則導(dǎo)致的側(cè)視效果降低現(xiàn)象，保證物料的穩(wěn)定檢測(cè)。

先驅(qū)體轉(zhuǎn)化陶瓷基復(fù)合材料構(gòu)件的制備方法 1038     

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本發(fā)明公開(kāi)一種先驅(qū)體轉(zhuǎn)化陶瓷基復(fù)合材料構(gòu)件的制備方法，該制備方法采用可交聯(lián)固化的樹(shù)脂，先涂刷或者浸漬纖維預(yù)制件，固化后高溫裂解或者固化后浸漬陶瓷先驅(qū)體溶液?取出并合模?固化?裂解，即可獲得具有一定剛度、形狀尺寸基本不變的毛坯件，后續(xù)都可以將毛坯件單獨(dú)浸漬先驅(qū)體溶液而無(wú)需帶模具浸漬，避免了帶模具浸漬造成的聚碳硅烷等昂貴原料的浪費(fèi)，大大節(jié)約了原料成本。

含NaA沸石分子篩的多孔復(fù)合材料及其制備方法 796     

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本發(fā)明涉及一種含NaA沸石分子篩的多孔復(fù)合材料及其制備方法，其特征在于將廢催化劑、高嶺土加水和分散劑、擴(kuò)孔劑、助劑、粘結(jié)劑中的一種或幾種攪拌均勻制成漿料，通過(guò)擠條、滾球、壓片或噴霧干燥成型，成型物料在700~1000℃下焙燒0.5~5小時(shí)，得焙燒物料；將焙燒物料加水，用酸將終點(diǎn)pH值調(diào)至3.0~5.0，之后在30~90℃下反應(yīng)10~60min，過(guò)濾除去母液，水洗過(guò)濾，得到改性物料；改性物料加堿液和/或硅酸鈉、水后投入晶化反應(yīng)釜中，在70~110℃下水熱晶化2~12小時(shí)，過(guò)濾除去母液后，濾料用去離子水洗，過(guò)濾，干燥該濾料后制得目的產(chǎn)物。這種方法制備成本低，可實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的高效回收再利用。產(chǎn)物中沸石分子篩含量高，吸附容量大。

有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合材料作為光引發(fā)劑的可控自由基聚合方法 932     

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本發(fā)明涉及一種用于原子轉(zhuǎn)移自由基聚合的引發(fā)劑及其應(yīng)用。該引發(fā)劑以有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合材料作為原子轉(zhuǎn)移自由基聚合光引發(fā)劑，該光引發(fā)劑與進(jìn)行原子轉(zhuǎn)移自由基聚合的單體、原子轉(zhuǎn)移自由基引發(fā)劑、催化劑、配體進(jìn)行室溫下光控原子轉(zhuǎn)移自由基聚合。該反應(yīng)具有活性聚合的特征。不僅在紫外光照射下可以進(jìn)行原子轉(zhuǎn)移自由基反應(yīng)，而且在可見(jiàn)光照射下也可以進(jìn)行原子轉(zhuǎn)移自由基反應(yīng)。同時(shí)顯著的降低了催化劑的用量。光引發(fā)劑可反復(fù)使用，工藝簡(jiǎn)單，具有環(huán)境友好型等優(yōu)點(diǎn)。