本發(fā)明涉及一種表面改性碳酸鈣及其制備方法,是在重質碳酸鈣干粉或輕質碳酸鈣的水懸浮液中加入桐油系列衍生物改性劑或該類改性劑的丙酮溶液,用量為碳酸鈣重量的0.5%~2.5%,在30℃~100℃條件下包覆10~30MIN,制得改性碳酸鈣。本發(fā)明應用的桐油系列衍生物表面改性劑所用原料為可再生資源,生產工藝易于推廣實施,成本較低,無污染。該改性劑含有的羧基可與碳酸鈣表面的鈣離子形成化學結合,使碳酸鈣表面由親水性變?yōu)槭杷?增強了與聚合物界面間的作用;改性劑的不飽和鍵在與聚合物加工過程中可以起到交聯的作用。改性碳酸鈣可以填充塑料、橡膠、粘合劑等,在保證材料力學強度的基礎上,提高復合材料的韌性,降低生產成本,應用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種具有儲熱性能的熱擴散材料,包括儲熱涂料和熱擴散材料,所述儲熱涂料和熱擴散材料緊密結合,所述一種具有儲熱性能的熱擴散材料的制備工藝,用于制備一種具有儲熱性能的熱擴散材料,包括以下步驟:1、真空加熱攪拌混合,2、進行流延工藝,3、涂抹成型,本發(fā)明相比高導熱材料,導熱/儲熱雙功能復合材料具有快速響應能力的相變儲熱功能,從而使得熱量一邊擴散一邊被吸收,可使電子設備達到更好的降溫效果,相比相變儲熱和熱擴散材料采用膠合的方式,減少膠粘層的使用,增強厚度方向的導熱性能,有利于提升散熱效果;同時降低工藝成本,減少復合材料的厚度。
一種洗礦機下料口墊板銜接裝置,包括傾斜的墊板,所述的墊板下方安裝有減震彈簧。墊板的材料為高新復合材料。由于采用高新復合材料做墊板,墊板下方裝有強力減震系統(tǒng),當物料從進料口到達振動篩過程中,自由落體到達墊板部位,高新復合材料的墊板可以減少噪音,墊板下方的減震彈簧能起到減震作用,從而降低礦料對振動篩的破壞。本裝置具有無能耗、結構簡單、易于維護,適用于大規(guī)模生產。
本實用新型涉及復合材料電力桿塔固定結構,是固定桿塔的一種工裝,包括一水泥基座、拉力座和鋼索,所述水泥基座、拉力座和鋼索均設于地面下方,桿塔穿過地面,桿塔直接固定在水泥基座的中心部位,且穿過水泥基座,拉力座設于水泥基座的四周,且不與水泥基座連接,鋼索的一端連接拉力座,另一端連接桿塔,所述鋼索與水平面的角度為45°。通過在底面下設置水泥基座、拉力座和鋼索,將水泥基座、拉力座和鋼索與桿塔相配合,桿塔在受到外力的作用下,會被鋼索通過拉力座,以及水泥基座抵消,有效防止桿塔偏移而導致電線被拉斷的現象發(fā)生,大大的保護了電線的安全,從而節(jié)約了大量成本和資源。
本發(fā)明屬于功能性高分子材料技術領域。本發(fā)明提供了一種增強增韌聚氯乙烯復合材料,由包含如下重量份的組分制備而成:聚氯乙烯樹脂30~50份;木粉10~25份;輕質碳酸鈣25~35份;稀土穩(wěn)定劑2~5份;PVC發(fā)泡調節(jié)劑2~5份;PVC抗沖改性劑3~5份;丁腈橡膠3~6份;硬脂酸鈣0.1~0.5份;硬脂酸0.2~0.5份;PVC蠟0.4~0.6份;發(fā)泡劑0.5~0.7份。本發(fā)明的增強增韌聚氯乙烯復合材料的組分及比例能夠保證木塑板穩(wěn)定性好,強度和韌性高,抗沖擊強度提高,使用壽命長,顯著提高了木塑板的力學性能和化學性能。
本發(fā)明屬于功能性高分子材料技術領域。本發(fā)明提供了一種增強增韌聚乙烯復合材料,由包含如下重量份的組分制備而成:聚乙烯樹脂10~25份;木粉50~65份;玻璃纖維5~15份;重質碳酸鈣15~30份;輕質碳酸鈣10~20份;兼容劑2~7份;氯化聚乙烯3~8份;復合潤滑劑1~5份;抗氧劑0.1~1份;防霉劑0.2~1份。本發(fā)明還提供了一種增強增韌聚乙烯復合材料在制備木塑地板中的應用。本發(fā)明的高密度聚乙烯樹脂有利于提高穩(wěn)定性;玻璃纖維能夠顯著增強聚乙烯復合材料的強度和韌性,提高聚乙烯木塑地板的力學性能和化學性能。本發(fā)明的組分及比例能夠保證木塑地板穩(wěn)定性好,使用壽命長,具有抗蛀、防腐功能。
本實用新型涉及新型復合材料電力桿塔,包括桿體,所述桿體為圓柱狀,且內部具有圓柱形腔體,所述桿體的內壁和外壁均設有一層防水層,所述防水層的外壁設有一層保溫層,所述保溫層的外壁設有一層復合材料層,所述復合材料層為浸過聚酯樹脂的玻纖粗紗纏繞而成。通過在桿體的內壁和外壁設置防水層,防止水分進入桿體內部,破壞桿體內部的結構,在防水層外壁設置保溫層,有效防止內部鋼材受極寒的影響,導致鋼材折斷的現象發(fā)生,從而保護桿體,通過在保溫層外壁設置復合材料層,有效的耐酸耐腐蝕,避免酸雨等的危害,大大延長桿體的使用壽命,從而節(jié)約大量成本和資源。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保木塑復合材料的制備方法,將回收的木塑復合材料或虎杖提取后的剩渣研磨制、干燥、表面處理,然后與回收塑料混合,將混合料運送到雙螺桿造粒設備并按配方添加偶聯劑和潤滑劑及其他添加劑,得新混合料;使用擠出機將新混合料進行混煉擠出,然后將擠出料降溫和磨面切粒,制成木塑基體粒子,烘干裝袋備用;將木塑基體粒子輸送螺桿擠出機組,生產出環(huán)保木塑復合材料。采用本發(fā)明方法制備的木塑復合材料具有防滑效果好、環(huán)保無污染、產品能夠按照要求制成各種長度、顏色的制品、抗沖擊性較強、承載能力強、抗老化性好、耐腐性好、重量輕、絕緣性好、使用壽命長的等優(yōu)點。將廢棄的木塑復合材料再利用,節(jié)省資源,避免環(huán)境污染。
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