高倍率的鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 861     

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本發(fā)明為一種高倍率的鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法。一種高倍率的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，包括：(1)將無(wú)機(jī)鋰鹽、硝酸化合物、有機(jī)氮化合物及添加劑加到水中并混勻，得溶液A；(2)制備摻雜稀土化合物的多孔石墨復(fù)合材料B；(3)將所述的多孔石墨復(fù)合材料B加入到所述的溶液A中，并加入氧化石墨烯溶液，混勻后、過(guò)濾、洗滌、真空干燥，得無(wú)機(jī)鋰鹽包覆石墨復(fù)合體；(4)采用電化學(xué)沉積法，以無(wú)機(jī)鋰鹽包覆石墨復(fù)合體作為工作電極進(jìn)行掃描，洗滌，干燥，高溫?zé)Y(jié)，粉碎,得到所述的鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明的技術(shù)方案，可以提升首次效率，以及石墨的快充能力，并兼顧能量密度及其高溫性能。

用于改性富鋰正極材料的設(shè)備和方法 740     

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本發(fā)明提供了一種用于改性富鋰正極材料的設(shè)備和方法。該設(shè)備包括：腔體；孔狀隔離件，孔狀隔離件設(shè)置于腔體內(nèi)，并將腔體分隔為第一子腔和第二子腔；進(jìn)料口，進(jìn)料口與第一子腔連通以將富鋰正極材料加入第一子腔；第一進(jìn)氣口，第一進(jìn)氣口與第二子腔連通以提供使富鋰正極材料處于流化狀態(tài)的氣體；容納部，容納部設(shè)置于第二子腔內(nèi)，用于容納脫鋰劑；第一加熱裝置，用于對(duì)脫鋰劑加熱以使脫鋰劑產(chǎn)生脫鋰氣體與富鋰正極材料接觸進(jìn)行表面改性。采用本發(fā)明的設(shè)備對(duì)富鋰正極材料以流化方式進(jìn)行改性，提高了介質(zhì)間的傳質(zhì)速率和傳質(zhì)效果，進(jìn)而能夠得到均勻改性的富鋰正極材料。

電解液添加劑和含有其的電解液、鋰離子電池及設(shè)備 1098     

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本發(fā)明提供了一種含有磺酸酯基團(tuán)的四氟磷酸鋰電解液添加劑和含有其的電解液、鋰離子電池及設(shè)備。本發(fā)明電解液添加劑中包含式(I)化合物其中，n為1～10的整數(shù)；R₁為氫，C1～C50的烷基，C3～C50的環(huán)烷基，C2～C50的烯基，或者C6～C50的芳基中的任一種；其中，當(dāng)R₁不為氫時(shí)，R₁上任意的氫原子可任選的被取代；當(dāng)n大于1時(shí)，R₁可以為相同或不同。本發(fā)明添加劑化合物中，含有帶有磺酸酯基團(tuán)的四氟磷酸鋰，以及磺酸內(nèi)酯和LiPF₆的化學(xué)結(jié)構(gòu)，能夠在鋰離子電池的負(fù)極和正極表面形成更穩(wěn)定的鈍化膜，使得鋰離子電池在高溫下具有良好的循環(huán)性能和容量恢復(fù)率，較低的電池內(nèi)阻有利于電池低溫性能的改善。

富鋰錳基改性材料及其制備方法與正極材料 815     

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本發(fā)明提供了一種富鋰錳基改性材料及其制備方法與正極材料，涉及電池材料領(lǐng)域，該富鋰錳基改性材料，包括：如式Ⅰ所示的富鋰錳基材料和如式Ⅱ所示的具有尖晶石型結(jié)構(gòu)的包覆層；其中，式Ⅰ為：Li_1.2Mn_aNi_bCo_0.8?a?bO₂，0﹤a≤0.1，0﹤b≤0.1；式Ⅱ?yàn)椋篖iMn_2?xM_xO₄，0≤x≤0.1，M為二價(jià)或三價(jià)摻雜金屬，以緩解現(xiàn)有在將富鋰錳基材料用于鋰離子電池時(shí)，存在的鋰離子電池的倍率性能差和循環(huán)過(guò)程中電壓降大的技術(shù)問(wèn)題，達(dá)到提高鋰離子電池的倍率性能和降低電壓降的目的。

改性富鋰錳基材料、其制備方法及應(yīng)用 681     

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本發(fā)明提供了一種改性富鋰錳基材料、其制備方法及應(yīng)用。該制備方法包括以下步驟：將富鋰錳基粉末與納米WO₃粉末進(jìn)行固相混合，得到混合粉；對(duì)混合粉進(jìn)行燒結(jié)處理，得到改性富鋰錳基正極材料。利用本發(fā)明提供的該方法制備的改性富鋰錳基材料，其具有富鋰錳基材料—WO₃核殼結(jié)構(gòu)，納米WO₃粉末在富鋰錳基材料表面形成了較為均勻無(wú)絮狀團(tuán)聚物的包覆層，包覆層較為致密，且與富鋰錳基材料之間的結(jié)合性較好，使得該材料具有良好的穩(wěn)定性。以上原因使得本發(fā)明制備的改性富鋰錳基材料非常適合作為鋰電池正極材料使用，電池的循環(huán)電壓衰減問(wèn)題明顯改善，循環(huán)壽命長(zhǎng)。

負(fù)極及其制備方法、鋰電池 650     

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本發(fā)明涉及一種負(fù)極及其制備方法、以及包括該負(fù)極的鋰電池。根據(jù)本發(fā)明的負(fù)極，包括：鋰負(fù)極片；沉積于鋰負(fù)極片的至少一面的LiF層；沉積于LiF層的LiAlF₄層。本發(fā)明的鋰電池包括本發(fā)明的負(fù)極。本發(fā)明的負(fù)極的制備方法，包括步驟：提供鋰負(fù)極片；采用磁控濺射法在鋰負(fù)極片的至少一面沉積LiF層；采用磁控濺射法在LiF層沉積LiAlF₄層，得到鋰負(fù)極。根據(jù)本發(fā)明的負(fù)極，既能防止鋰枝晶的生長(zhǎng)，從而保證了包括本發(fā)明負(fù)極的鋰電池的安全性能；也能保證包括本發(fā)明的負(fù)極的鋰電池具有良好的鋰離子電導(dǎo)率。本發(fā)明的制備方法，無(wú)氟氣排放，對(duì)反應(yīng)容器或設(shè)備的材質(zhì)無(wú)特殊要求，且保證了鋰負(fù)極片、LiF層和LiAlF₄層的穩(wěn)定性。

泡沫鎳集流體磷酸鐵鋰/石墨烯復(fù)合材料電極片及其制備方法 971     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種泡沫鎳集流體磷酸鐵鋰/石墨烯復(fù)合材料電極片的制備方法，涉及電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法包括以下步驟：將碳酸鋰、草酸亞鐵、磷酸氫二銨和蔗糖混合燒制成碳包覆的磷酸鐵鋰前軀體；向所述磷酸鐵鋰前軀體加入石墨烯進(jìn)行固相粉體混合，得到磷酸鐵鋰/石墨烯復(fù)合材料；將所述磷酸鐵鋰/石墨烯、乙炔黑、聚偏氟乙烯和N?甲基吡咯烷酮溶劑混合攪拌，得到混合漿料；將所述混合漿料滴于三維泡沫鎳上制得鋰電池正極片；對(duì)所述鋰電池正極片先進(jìn)行紅外燈照射，再進(jìn)行真空干燥，最后壓片，獲得泡沫鎳集流體磷酸鐵鋰/石墨烯復(fù)合材料電極片。

用于鋰電池電壓采集的快插連接自鎖結(jié)構(gòu)及鋰電池 827     

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本實(shí)用新型涉及用于鋰電池電壓采集的快插連接自鎖結(jié)構(gòu)，其包括用于串聯(lián)連接電池模塊中兩個(gè)相鄰的電池單體的串聯(lián)銅排、公端子和母端子；公端子包括插片和連接端，連接端與串聯(lián)銅排連接，插片上設(shè)有孔；母端子一端壓接導(dǎo)線，另一端設(shè)有插槽和設(shè)于插槽內(nèi)的簧片，簧片表面設(shè)有與孔配合的凸點(diǎn)，簧片能向背離凸點(diǎn)的方向按壓并自動(dòng)復(fù)位。連接時(shí)，插片插入插槽，凸點(diǎn)卡入孔中使公端子和母端子實(shí)現(xiàn)自鎖連接；拆離時(shí)，只需要按壓簧片解除自鎖，使母端子和公端子分開(kāi)。本實(shí)用新型還涉及包含上述快插連接自鎖結(jié)構(gòu)的鋰電池。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)電池電壓采集導(dǎo)線與各電池單體的快速、可靠和穩(wěn)定連接。 1

電解液添加劑、鋰電池電解液及鋰離子電池 917     

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本發(fā)明涉及一種電解液添加劑、電解液及鋰電池，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。電解液添加劑包括結(jié)構(gòu)式Ⅰ所示化合物中的至少一種：所述結(jié)構(gòu)式Ⅰ中R為含有氟基、苯基、烷基、烯基的基團(tuán)中的一種，其中n為1～5的整數(shù)。本發(fā)明的電解液添加劑在電解液中發(fā)生分解反應(yīng)，得到的產(chǎn)物在正極表面生成保護(hù)膜，起到了鈍化作用，抑制了正極材料中金屬元素的溶解和正極材料結(jié)構(gòu)的坍塌，提高電解液的電化學(xué)穩(wěn)定窗口，拓寬了電解液的工作電壓范圍，有效的提高電池在高壓下(如4.2～5.0V)的循環(huán)效率。

電解液添加劑、鋰電池電解液及鋰電池 818     

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本發(fā)明涉及一種電解液添加劑、鋰電池電解液及鋰電池，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。添加劑包括式Ⅰ所示化合物中的至少一種：其中，R1、R2、R3均選自烯基、芳香基、碳原子數(shù)為C1～C13的烷基、碳原子數(shù)為C1～C13的鹵代烷基中的一種。本發(fā)明的電解液添加劑與有機(jī)溶劑相比具有更高的氧化性，在正極表面能優(yōu)先發(fā)生電化學(xué)氧化，在正極表面形成SEI保護(hù)膜，從而有效抑制電解液中的有機(jī)溶劑在循環(huán)過(guò)程中發(fā)生氧化分解及對(duì)正極材料結(jié)構(gòu)的破壞，拓寬電解液的電化學(xué)窗口，擴(kuò)大了電池的工作電壓范圍，尤其是提高了電池在高壓(如4.5～5V)下的循環(huán)穩(wěn)定性。

用于鋰電池的負(fù)極及其制備方法、鋰電池 943     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰電池的負(fù)極，包括在負(fù)極集流體設(shè)置第一電極活性物質(zhì)成型體和第二電極活性物質(zhì)成型體，其中第一電極活性物質(zhì)成型體包含多個(gè)離散的成型單元，第二電極活性物質(zhì)成型體充填多個(gè)成型單元的間隙且覆蓋于第一電極活性物質(zhì)成型體表面，第一電極活性物質(zhì)成型體包含硅材料，而第二電極活性物質(zhì)成型體包含碳材料。本發(fā)明還涉及利用掩膜版法制備該負(fù)極的方法和鋰電池。所述鋰電池負(fù)極，碳材料包裹在硅材料成型單元的外部并填充成型單元的間隙，利用碳材料的物理特性吸收和緩沖硅在充放電過(guò)程中的體積變化，緩解因體積變化造成的電極破裂、粉碎、與導(dǎo)電劑分離等技術(shù)問(wèn)題。

復(fù)合包覆正極活性材料及其制備方法、鋰離子電池正極材料和固態(tài)鋰離子電池 881     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合包覆正極活性材料及其制備方法、鋰離子電池正極材料和固態(tài)鋰離子電池，涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域，包括正極活性材料，和包覆所述正極活性材料的復(fù)合材料層，所述復(fù)合材料層包括二氧化鈦和石墨烯，所述二氧化鈦原位生長(zhǎng)在所述石墨烯的片層上，改善采用硫化物固態(tài)電解質(zhì)和現(xiàn)有正極活性材料構(gòu)成固態(tài)電池體系時(shí)，電池的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能較差的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的復(fù)合包覆正極活性材料不僅導(dǎo)電性能優(yōu)異，而且能夠隔離正極活性材料與硫化物電解質(zhì)的界面接觸，提高了正極活性材料的穩(wěn)定性，從而有效提高了固態(tài)鋰離子電池的循環(huán)性能和倍率性能。

用于鋰離子電池的集流體及制備方法和鋰電池 924     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰離子電池的集流體及其制備方法和鋰電池。本發(fā)明提供的用于鋰離子電池的集流體的制備方法是采用在酸性或堿性的化學(xué)溶液中對(duì)金屬材料超聲制備得到表面具有不穿透的納米孔的金屬，納米孔隨機(jī)分布，且納米孔的軸線之間隨機(jī)交叉，納米孔的孔徑為200納米至1微米，納米孔與孔的間距為2微米至10微米。本發(fā)明制備方法工藝簡(jiǎn)單、成本低廉，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)；采用本發(fā)明集流體的鋰電池具有更高的循環(huán)容量和更好的容量保持率。

碳氮材料及其制備方法以及包含其的鋰硫電池正極材料和鋰硫電池 1032     

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本發(fā)明提供了一種碳氮材料及其制備方法以及包含其的鋰硫電池正極材料和鋰硫電池，涉及新能源電池技術(shù)領(lǐng)域，該碳氮材料的制備方法，包括以下步驟：將催化劑和三聚氰胺的混合物置于惰性氣氛下進(jìn)行燒結(jié)，得到所述碳氮材料。利用該制備方法得到的碳氮納米管能夠緩解現(xiàn)有技術(shù)的鋰硫電池因中間產(chǎn)物鋰多硫化物容易在電解質(zhì)中的溶解從而導(dǎo)致鋰硫電池循環(huán)穩(wěn)定性差的技術(shù)問(wèn)題，達(dá)到了提高鋰硫電池循環(huán)穩(wěn)定性的技術(shù)效果。

復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池負(fù)極材料及鋰離子電池 960     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池負(fù)極材料及鋰離子電池，涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域，所述復(fù)合材料包括納米硅、和從內(nèi)至外依次包覆所述納米硅的硅氧化物層和復(fù)合物層，所述復(fù)合物包括介孔碳和石墨烯，緩解了硅作為負(fù)極活性材料時(shí)，在脫嵌鋰過(guò)程中存在巨大的體積變化，導(dǎo)致電池循環(huán)壽命差，電極極化破壞，且硅的導(dǎo)電率低的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的復(fù)合材料不僅能夠有效緩沖納米硅的體積膨脹，而且能夠效提高硅的導(dǎo)電性，從而使其作為負(fù)極活性材料用于鋰離子電池中時(shí)，能夠顯著提高鋰離子電池的倍率性能和循環(huán)性能。

鈦酸鋰-碳納米管復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池 786     

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本發(fā)明涉及鈦酸鋰?碳納米管復(fù)合材料的制備方法，包括前驅(qū)體制備步驟：將碳納米管、有機(jī)鈦源和鋰源置于無(wú)水醇的溶劑體系中反應(yīng)，獲得鈦酸鋰?碳納米管復(fù)合材料的前驅(qū)體；煅燒步驟：將前驅(qū)體進(jìn)行煅燒，得到鈦酸鋰?碳納米管復(fù)合材料。本發(fā)明的方法制備的復(fù)合材料其鈦酸鋰為均勻的顆粒狀，且復(fù)合均勻性更好，鈦酸鋰顆粒細(xì)小，材料導(dǎo)電率得到明顯提升，用作鋰離子電池負(fù)極材料時(shí)，表現(xiàn)出優(yōu)異的大倍率性能和電化學(xué)循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明還提供鈦酸鋰?碳納米管復(fù)合材料及以采用該材料制作的鋰電池。

鋰離子電池正極材料中鈷和鋰的回收方法 916     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池正極材料中鈷和鋰的回收方法。該回收方法包括：步驟S1，利用弱酸性材料對(duì)鋰離子電池正極材料進(jìn)行浸漬形成第一浸漬體系，其中弱酸性材料的pH值在4～6之間；步驟S2，對(duì)第一浸漬體系進(jìn)行固液分離，得到第一固體分離物和含鋰液體分離物；步驟S3，利用強(qiáng)酸性材料對(duì)第一固體分離物進(jìn)行浸漬形成第二浸漬體系，其中強(qiáng)酸性材料的pH值小于等于1；以及步驟S4，對(duì)第二浸漬體系進(jìn)行固液分離，得到第二固體分離物和含鈷液體分離物。通過(guò)控制浸漬體系的pH值，使得鋰離子和鈷離子分別被浸漬到不同的浸出液中，從而避免了兩種金屬的交叉，最終得到的鈷產(chǎn)品和鋰產(chǎn)品純度較高。

復(fù)合鋰負(fù)極及其制備方法與鋰離子電池 851     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合鋰負(fù)極及其制備方法與鋰離子電池，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，該復(fù)合鋰負(fù)極包括：具有三維骨架結(jié)構(gòu)的碳層，以及在碳層的至少一個(gè)表面依次覆有的硅層和鋰層。利用該復(fù)合鋰負(fù)極能夠緩解現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)合鋰負(fù)極中，碳與鋰結(jié)合力差，在循環(huán)過(guò)程中兩者之間容易出現(xiàn)剝離、脫落，進(jìn)而導(dǎo)致鋰離子電池在使用過(guò)程中循環(huán)穩(wěn)定性容易發(fā)生惡化的技術(shù)問(wèn)題，達(dá)到提高鋰離子電池循環(huán)穩(wěn)定性的目的。

復(fù)合碳材料包覆的富鋰錳基正極材料及其制備方法、鋰電池 984     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合碳材料包覆的富鋰錳基正極材料及其制備方法、鋰電池，其中，在富鋰錳基正極材料的表面包覆有復(fù)合碳材料，復(fù)合碳材料是由含有N和B中至少一種元素的COFs材料衍生得到。本發(fā)明中的復(fù)合碳材料包覆的富鋰錳基正極材料能夠明顯提高材料的電導(dǎo)率以及含有該材料的電池的倍率性能和循環(huán)性能，同時(shí)復(fù)合碳材料包覆更加均勻。本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單的一步碳化方法來(lái)制備復(fù)合多孔碳材料包覆富鋰錳基正極材料，制備的多孔碳具有可控的比表面積和孔尺寸，并且制備方法簡(jiǎn)單高效，適于規(guī)?；苽浜铣伞?/p>

硅基負(fù)極活性材料的制備方法及硅基負(fù)極活性材料、鋰離子電池負(fù)極材料和鋰離子電池 814     

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本發(fā)明提供了一種硅基負(fù)極活性材料的制備方法及硅基負(fù)極活性材料、鋰離子電池負(fù)極材料和鋰離子電池，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，所述制備方法包括在納米硅外包覆二氧化硅層的過(guò)程加入高分子保護(hù)劑，并在二氧化硅層外包覆氧化石墨烯層，最后通過(guò)氫氟酸刻蝕，得到以納米硅為核，從內(nèi)至外依次包覆有二氧化硅層和石墨烯層的Si/void/SiO2/void/Graphene復(fù)合材料，緩解了現(xiàn)有通過(guò)單一硅納米化或碳包覆以及制備多孔結(jié)構(gòu)等方法很難獲得硅基負(fù)極活性材料性能極大改善的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供方法制備得到的硅基負(fù)極活性材料不僅能夠緩沖納米硅核在充放電過(guò)程中的體積變化，而且能夠提高硅基負(fù)極活性材料的導(dǎo)電性能和力學(xué)韌性。

碳-金屬氧化物復(fù)合包覆的鋰電池三元正極材料、其制備方法及鋰電池 733     

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本發(fā)明提供了一種碳?金屬氧化物復(fù)合包覆的鋰電池三元正極材料、其制備方法及鋰電池。該碳?金屬氧化物復(fù)合包覆的鋰電池三元正極材料包括：三元正極材料基體；復(fù)合包覆物，復(fù)合包覆物包括碳?金屬氧化物的復(fù)合物。由于復(fù)合包覆物包含了碳?金屬氧化物的復(fù)合物，綜合碳包覆和金屬氧化物的各自?xún)?yōu)勢(shì)，比如因此利用碳包覆能夠有效提高材料的電子導(dǎo)電率和離子擴(kuò)散系數(shù)、減少團(tuán)聚，同時(shí)還能夠有效阻止電解液對(duì)正極材料的侵蝕，穩(wěn)定材料的結(jié)構(gòu)，提高了材料的電子電導(dǎo)率、倍率性能、循環(huán)性能，因此保證了Li+在材料表面的快速傳輸和電化學(xué)活性；無(wú)定形金屬氧化物包覆減少電極材料與電解液的副反應(yīng)，提高離子電導(dǎo)性，最大限度的提升了綜合性能。

金屬鋰負(fù)極及其制備方法與全固態(tài)鋰離子電池 799     

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本發(fā)明提供了一種金屬鋰負(fù)極及其制備方法與全固態(tài)鋰離子電池，涉及電池領(lǐng)域，該金屬鋰負(fù)極包括金屬鋰片，金屬鋰片第一表面和/或第二表面依次設(shè)有LiPON膜層和LiF膜層。利用該金屬鋰負(fù)極能夠緩解現(xiàn)有全固態(tài)鋰離子電池中金屬鋰負(fù)極表面易生長(zhǎng)鋰枝晶影響電池循環(huán)壽命的問(wèn)題，以及解決現(xiàn)有技術(shù)中鋰負(fù)極表面的Li₃PO₄界面層電導(dǎo)率低影響鋰離子傳輸?shù)募夹g(shù)問(wèn)題，達(dá)到抑制鋰枝晶生長(zhǎng)和提高鋰電池循環(huán)性能的技術(shù)效果。

單晶富鋰錳基正極材料及其制備方法、鋰離子電池 1073     

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本發(fā)明涉及一種單晶富鋰錳基正極材料的制備方法，在煅燒富鋰錳基材料前驅(qū)體制備單晶富鋰錳基正極材料的過(guò)程中，包含：S1:先對(duì)所述富鋰錳基材料前驅(qū)體進(jìn)行預(yù)燒，破碎處理得到被打散的富鋰錳基材料前驅(qū)體的氧化物；S2:將該富鋰錳基材料前驅(qū)體的氧化物與鋰源混合均勻后進(jìn)行燒結(jié)，得到富鋰錳基材料前驅(qū)體的氧化物。更優(yōu)選地，在預(yù)燒破碎后混鋰的同時(shí)混入少量添加劑，混入添加劑可以誘導(dǎo)晶體生長(zhǎng)和晶界發(fā)生融合，有利于形成單晶，改善晶體的結(jié)構(gòu)。而預(yù)燒破碎可減小顆粒粒徑至較理想范圍，使被燒結(jié)物具有較好的動(dòng)力學(xué)性能，在混鋰和混添加劑時(shí)達(dá)到更佳混合均勻度，促進(jìn)單晶的形成。借此制備方法，可獲得單晶化程度高、顆粒粒徑均勻的富鋰錳基正極材料。

富鋰錳基材料前驅(qū)體及其制備方法、富鋰錳基正極材料及其制備方法、鋰電池 836     

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本發(fā)明涉及一種富鋰錳基材料前驅(qū)體，所述富鋰錳基材料前驅(qū)體為頁(yè)片狀形貌的富鋰錳基材料碳酸鹽前驅(qū)體，粒徑為1～7μm，比表面積為8～50m2/g。所述頁(yè)片狀形貌的富鋰錳基材料碳酸鹽前驅(qū)體易于制備出單晶化程度高的富鋰錳基正極材料。本發(fā)明還涉及所述頁(yè)片狀形貌的富鋰錳基材料碳酸鹽前驅(qū)體的制備方法，以及單晶形貌的富鋰錳基正極材料的制備方法和應(yīng)用。從而提高該正極材料微觀結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度、穩(wěn)定性和壓實(shí)密度、提高容量、首次效率和抑制電壓衰減。

高振實(shí)密度富鋰錳基正極材料的制備方法及高振實(shí)密度富鋰錳基正極材料和鋰離子電池 746     

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本發(fā)明提供了一種高振實(shí)密度富鋰錳基正極材料的制備方法及高振實(shí)密度富鋰錳基正極材料和鋰離子電池，涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，所述制備方法包括如下步驟：先將鎳鹽、錳鹽和鈷鹽溶解在溶劑中，或?qū)㈡圎}和錳鹽溶解在溶劑中，混合均勻，加入沉淀劑，得到前驅(qū)體，再將前驅(qū)體和鋰鹽混合均勻，一次燒結(jié)，得到富鋰錳基正極材料；將過(guò)渡金屬鹽和鋰鹽溶解在溶劑中，加入富鋰錳基正極材料中，混合均勻，去除溶劑，二次燒結(jié)，得到高振實(shí)密度富鋰錳基正極材料；本發(fā)明提供的制備方法得到的高振實(shí)密度富鋰錳基正極材料通過(guò)在空隙中填充過(guò)渡金屬鹽和鋰鹽，不僅提高了振密實(shí)度，而且提高了顆粒強(qiáng)度，從而提高了其作為正極材料制成的鋰離子電池的電性能。

鋰硫電池正極活性材料及其制備方法、鋰硫電池正極材料及鋰硫電池 654     

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本發(fā)明提供了一種鋰硫電池正極活性材料及其制備方法、鋰硫電池正極材料及鋰硫電池。涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域，所述正極活性材料包括燒結(jié)連接的硫化鋰和摻雜有硫元素的碳材料，緩解現(xiàn)有采用Li₂S/金屬氧化物或Li₂S/碳復(fù)合材料作為鋰硫電池正極活性材料時(shí)，鋰硫電池循環(huán)穩(wěn)定性差的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)將硫化鋰摻雜有硫元素的碳材料相復(fù)合，能夠顯著提高硫化鋰的導(dǎo)電性，同時(shí)摻雜有硫元素的碳材料，能夠?yàn)槎嗔蚧锾峁┙Y(jié)合位點(diǎn)，提高多硫化物與正極活性材料的結(jié)合力，從而使得鋰硫電池能夠保持較高的比容量，循環(huán)穩(wěn)定性顯著提高。

軟包鋰離子電池補(bǔ)鋰方法及鋰離子電池制備方法與中間補(bǔ)鋰電池 796     

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本發(fā)明提供了一種軟包鋰離子電池補(bǔ)鋰方法及鋰離子電池制備方法與中間補(bǔ)鋰電池，涉及鋰離子電池領(lǐng)域。該軟包鋰離子電池補(bǔ)鋰方法包括以下步驟：A)在軟包電池化成前，將補(bǔ)鋰電極置于電芯封裝后形成的含有電解液的氣袋中；B)將所述電芯的負(fù)極和所述補(bǔ)鋰電極進(jìn)行電連接，并使其進(jìn)行放電，以使補(bǔ)鋰電極中的鋰遷移至所述負(fù)極，從而實(shí)現(xiàn)補(bǔ)鋰；C)然后再裁切去除所述氣袋和所述補(bǔ)鋰電極。利用該補(bǔ)鋰方法能夠緩解現(xiàn)有技術(shù)的補(bǔ)鋰方法造成電池重量大、能量密度低和資源浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題，達(dá)到了提高電池能量密度的技術(shù)效果。