本實(shí)用新型涉及井下監(jiān)測(cè)工具的技術(shù)領(lǐng)域,是一種長(zhǎng)續(xù)航泥漿脈沖隨鉆井底壓力監(jiān)測(cè)裝置,其包括第一筒體、第二筒體、第三筒體、第四筒體、第五筒體、連接短節(jié),第一筒體內(nèi)設(shè)置有泥漿脈沖發(fā)生器總成,第二筒體內(nèi)設(shè)置有發(fā)電機(jī)總成,第五筒體內(nèi)設(shè)置有電子艙室。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,通過(guò)重新設(shè)計(jì)泥漿脈沖隨鉆井底壓力監(jiān)測(cè)裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使本實(shí)用新型除了能夠攜帶高能鋰電池組,還可以利用井內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的泥漿來(lái)推動(dòng)發(fā)電機(jī)總成上的渦輪,進(jìn)而使發(fā)電機(jī)總成產(chǎn)生電能,這些電能足以使本實(shí)用新型能夠在井下長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)工作,減少了提鉆次數(shù),縮短了鉆井的工作周期,節(jié)約了成本。
本實(shí)用新型涉及石油鉆機(jī)吊卡鎖緊裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型鉆機(jī)吊卡插銷(xiāo),插銷(xiāo)手柄短邊下端焊接在圓筒外壁上,吊環(huán)螺紋連接在插銷(xiāo)手柄短邊上端,插銷(xiāo)手柄短邊上端還嵌入連接有防撞磁鐵,圓筒內(nèi)連接有電感式傳感器、信號(hào)采集及無(wú)線(xiàn)發(fā)射器和鋰電池,本實(shí)用新型檢測(cè)性能靈敏可靠,消除機(jī)械式觸點(diǎn)錯(cuò)誤信號(hào)的產(chǎn)生,能有效防止“單吊環(huán)”事故發(fā)生;保證不同井下作業(yè)要求,節(jié)能環(huán)保;插銷(xiāo)整體防爆,能滿(mǎn)足于石油鉆機(jī)的惡劣環(huán)境,滿(mǎn)焊后打膠密封處理,具備防水、防油和防泥漿的功能,防護(hù)等級(jí)高;安裝簡(jiǎn)單,插銷(xiāo)手柄下端部帶倒角易于定位,不需要其他輔助設(shè)備,拆卸維修方便;現(xiàn)場(chǎng)使用效果顯著,性能可靠穩(wěn)定,提高鉆井效率和保護(hù)人員的安全。
一種吸盤(pán)式防塵罩,能夠收集水鉆機(jī)在瓷磚上打孔作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的污水和粉塵。吸盤(pán)式底座和防塵罩固定連接在一起組成一體化的結(jié)構(gòu),真空泵和鋰電池都固定在吸盤(pán)式底座上面。吸盤(pán)式底座與防塵罩組成一體化的結(jié)構(gòu),減小了體積,移動(dòng)起來(lái)更加方便、快捷。
本發(fā)明涉及石油鉆機(jī)吊卡鎖緊裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型鉆機(jī)吊卡插銷(xiāo),插銷(xiāo)手柄短邊下端焊接在圓筒外壁上,吊環(huán)螺紋連接在插銷(xiāo)手柄短邊上端,插銷(xiāo)手柄短邊上端還嵌入連接有防撞磁鐵,圓筒內(nèi)連接有電感式傳感器、信號(hào)采集及無(wú)線(xiàn)發(fā)射器和鋰電池,本發(fā)明檢測(cè)性能靈敏可靠,消除機(jī)械式觸點(diǎn)錯(cuò)誤信號(hào)的產(chǎn)生,能有效防止“單吊環(huán)”事故發(fā)生;保證不同井下作業(yè)要求,節(jié)能環(huán)保;插銷(xiāo)整體防爆,能滿(mǎn)足于石油鉆機(jī)的惡劣環(huán)境,滿(mǎn)焊后打膠密封處理,具備防水、防油和防泥漿的功能,防護(hù)等級(jí)高;安裝簡(jiǎn)單,插銷(xiāo)手柄下端部帶倒角易于定位,不需要其他輔助設(shè)備,拆卸維修方便;現(xiàn)場(chǎng)使用效果顯著,性能可靠穩(wěn)定,提高鉆井效率和保護(hù)人員的安全。
本發(fā)明涉及井下監(jiān)測(cè)工具的技術(shù)領(lǐng)域,是一種長(zhǎng)續(xù)航泥漿脈沖隨鉆井底壓力監(jiān)測(cè)裝置,其包括第一筒體、第二筒體、第三筒體、第四筒體、第五筒體、連接短節(jié),第一筒體內(nèi)設(shè)置有泥漿脈沖發(fā)生器總成,第二筒體內(nèi)設(shè)置有發(fā)電機(jī)總成,第五筒體內(nèi)設(shè)置有電子艙室。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊,通過(guò)重新設(shè)計(jì)泥漿脈沖隨鉆井底壓力監(jiān)測(cè)裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使本發(fā)明除了能夠攜帶高能鋰電池組,還可以利用井內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的泥漿來(lái)推動(dòng)發(fā)電機(jī)總成上的渦輪,進(jìn)而使發(fā)電機(jī)總成產(chǎn)生電能,這些電能足以使本發(fā)明能夠在井下長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)工作,減少了提鉆次數(shù),縮短了鉆井的工作周期,節(jié)約了成本。
一種電動(dòng)式吸盤(pán),水鉆機(jī)底座與密封圈固定連接并且組成真空吸盤(pán),底座與真空泵和鋰電池固定在一起,在底座上設(shè)置有抽氣孔,真空泵的吸氣口通過(guò)抽氣孔與真空吸盤(pán)連接。鋰電池給真空泵供電,通過(guò)真空泵持續(xù)不斷地抽氣,可以維持真空吸盤(pán)內(nèi)部始終處在低壓狀態(tài)下,從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)電動(dòng)式吸盤(pán)能夠吸附在瓷磚上的目的。在底座上設(shè)置有電鉆卡口,用于固定水鉆機(jī)立柱支架。
一種太陽(yáng)能免維護(hù)燈光警示鐵鞋,包括鐵鞋本體,所述鐵鞋本體外側(cè)設(shè)有太陽(yáng)能硅板和紅色警示燈,其內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋰電池和電路檢測(cè)控制系統(tǒng),所述鋰電池通過(guò)電源線(xiàn)分別與太陽(yáng)能硅板和電路檢測(cè)控制系統(tǒng)連接,所述紅色警示燈通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與電路檢測(cè)控制系統(tǒng)連接;所述太陽(yáng)能硅板設(shè)置于鐵鞋本體的外部把手處,所述紅色警示燈設(shè)置于鐵鞋本體外部?jī)蓚?cè)和太陽(yáng)能硅板下方;所述紅色警示燈為紅色二極管燈組,所述鐵鞋本體外表面貼有夜間反光膜。本實(shí)用新型在改動(dòng)中未改變和影響原有鐵鞋裝置的功能,使用太陽(yáng)能硅板提供電力支持,無(wú)需更換電源,做到了低碳、環(huán)保;做到后期免維護(hù),省去了人工維護(hù)的費(fèi)用;極大改善原有鐵鞋單一的警示方式。
一種電動(dòng)式吸盤(pán),水鉆機(jī)底座與密封圈固定連接并且組成真空吸盤(pán),底座與真空泵和鋰電池固定在一起,在底座上設(shè)置有抽氣孔,真空泵的吸氣口通過(guò)抽氣孔與真空吸盤(pán)連接。鋰電池給真空泵供電,通過(guò)真空泵持續(xù)不斷地抽氣,可以維持真空吸盤(pán)內(nèi)部始終處在低壓狀態(tài)下,從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)電動(dòng)式吸盤(pán)能夠吸附在瓷磚上的目的。在底座上設(shè)置有電鉆卡口,用于固定水鉆機(jī)立柱支架。
本發(fā)明提供了一種潤(rùn)滑脂及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明一方面提供了一種潤(rùn)滑脂,所述潤(rùn)滑脂按照質(zhì)量百分含量包括以下組分:基礎(chǔ)油84?97%,稠化劑2?10%,抗氧劑0?4%,防銹劑0?4%,極壓抗磨劑0?4%;其中,所述基礎(chǔ)油的40℃運(yùn)動(dòng)粘度為20?150mm2/s;所述稠化劑由十二羥基硬脂酸、硬脂酸與氫氧化鋰反應(yīng)得到。本發(fā)明通過(guò)選擇合適類(lèi)型和粘度的基礎(chǔ)油并使用十二羥基硬脂酸和硬脂酸與氫氧化鋰反應(yīng)得到得產(chǎn)物作為稠化劑,有效了改善潤(rùn)滑脂的低溫性能,并且基礎(chǔ)油成本較低,進(jìn)一步控制了潤(rùn)滑脂的成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種改性油酸型礦物浮選捕收劑及其制備方法,是將油酸用濃硫酸進(jìn)行酸化改性,然后用萃取劑萃取純化、用強(qiáng)堿溶液皂化增溶,最后用表面活性劑活化制成,所述萃取劑為硫酸鋰、硫酸鈉、硫酸鉀或硫酸銨的飽和水溶液,所述強(qiáng)堿溶液為氫氧化鋰、氫氧化鈉或氫氧化鉀的飽和水溶液,所述表面活性劑為OP?10,司盤(pán)?20、40、60、80,和吐溫?20、40、60、80中的一種或至少兩種的混合;本發(fā)明的捕收劑能在低溫條件下實(shí)現(xiàn)螢石等礦物的高效回收、顯著降低藥劑的單耗,其制備工藝簡(jiǎn)單、安全環(huán)保,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆井柴油機(jī)尾氣和散熱器余熱利用裝置,包括柴油機(jī)、余熱鍋爐、溴化鋰吸收式空調(diào)機(jī)以及井場(chǎng)廢水蒸發(fā)冷凝系統(tǒng),與柴油機(jī)尾氣出氣管相連通的余熱鍋爐內(nèi)設(shè)置著裝有循環(huán)水的余熱吸收盤(pán)管,余熱吸收盤(pán)管的出汽端依次通過(guò)汽包、凝液儲(chǔ)罐以及循環(huán)泵與余熱吸收盤(pán)管的回水端相連構(gòu)成循環(huán)回路;汽包的蒸汽出口分別連接著井場(chǎng)廢水蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)、柴油加溫解凍管路以及溴化鋰吸收式空調(diào)機(jī),溴化鋰吸收式空調(diào)機(jī)的冷凝水回水管與凝液儲(chǔ)罐相連通。本實(shí)用新型能夠充分利用柴油機(jī)的尾氣余熱以便加熱柴油或供暖或?yàn)榫畧?chǎng)廢水處理提供熱能,減少能源浪費(fèi)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池負(fù)極包覆材料的連續(xù)化生產(chǎn)方法,包含以下步驟:(1)原料預(yù)熱:將原料乙烯焦油或乙烯渣油在原料油儲(chǔ)罐內(nèi)預(yù)熱到70~100℃,使用輸送泵將預(yù)熱后的原料輸送至一級(jí)冷凝預(yù)熱器和原料油預(yù)熱器,一級(jí)冷凝預(yù)熱器將原料加熱至140~170℃,原料油預(yù)熱器將原料加熱至200~300℃;(2)精餾:將預(yù)熱后的原料通過(guò)輸送泵輸送至精餾塔內(nèi),進(jìn)行精餾處理,得到軟化點(diǎn)小于200℃的瀝青;(3)蒸餾:將產(chǎn)物使用輸送泵輸送至短程蒸餾器內(nèi),短程蒸餾器內(nèi)溫度320~400℃,絕對(duì)真空度?0.098MPa,得到軟化點(diǎn)大于250℃的瀝青;(4)過(guò)濾:將物料高溫熔融過(guò)濾,過(guò)濾精度5?20μm;(5)造粒倉(cāng)儲(chǔ):將步驟(4)過(guò)濾后得到的物料進(jìn)行造粒倉(cāng)儲(chǔ)。
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