鋰電池極片涂布機(jī) 897     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片涂布機(jī)，包括收放卷機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu)，還包括涂布機(jī)構(gòu)和張力調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述涂布機(jī)構(gòu)包括涂布工作臺(tái)、固定在涂布工作臺(tái)上的涂布支架、與涂布支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的涂布輥、安裝在涂布工作臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和布料機(jī)構(gòu)；所述布料機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱垂直安裝在涂布工作臺(tái)上的滑道、與滑道滑動(dòng)連接的滑塊、螺栓固定在滑塊上的料箱、安裝在料箱頂面上的加料嘴、安裝在料箱底面上的涂料嘴和液壓缸；所述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱固定安裝在涂布工作臺(tái)上的氣缸、固定安裝在氣缸活塞桿上的連接套、與連接套固定連接的定軸、與定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾套和固定安裝在定軸上的壓力傳感器。

鋰電池PACK組合的四角定位邊框裝置 1046     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池PACK組合的四角定位邊框裝置，包括前后對(duì)稱的兩個(gè)四角定位邊框，所述四角定位邊框四個(gè)角上分別設(shè)置有定位塊，所述定位塊上設(shè)置有定位孔，所述設(shè)置在四角定位邊框上部?jī)蓚€(gè)角上的定位塊下方設(shè)置有固定條，所述固定條中部連接有隔離加固板，前后對(duì)稱的兩個(gè)四角定位邊框上前后對(duì)應(yīng)的定位孔通過(guò)螺栓連接。本實(shí)用新型加四角定位邊框固定電池位置，防止錯(cuò)位操作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，絕緣性能良好，兩個(gè)所述隔離加固板一個(gè)的高度與電池極耳的高度相同，另一個(gè)的高度低于電池極耳的高度，所述定位塊的高度與電池極耳的高度相同。

用于鋰電池輥壓機(jī)的主輥擦輥裝置 739     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池輥壓機(jī)的主輥擦輥裝置，所述擦輥裝置包括放卷機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、傳送輥、擦輥機(jī)構(gòu)和PLC控制系統(tǒng)，所述放卷機(jī)構(gòu)與收卷機(jī)構(gòu)上下分層布置，所述傳送輥設(shè)置多個(gè)，與放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)相配合、通過(guò)環(huán)繞外部設(shè)置的傳送帶形成一條回路連接，所述擦輥機(jī)構(gòu)與主輥相對(duì)應(yīng)設(shè)置，擦輥機(jī)構(gòu)包括用于噴射清潔液的噴頭、控制噴頭的閥門和清潔主輥的擦輥器，所述放卷機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)和擦輥機(jī)構(gòu)分別與PLC控制系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型在軋制過(guò)程中不用停機(jī)便能自動(dòng)、徹底完成輥面的清潔工作，對(duì)一些難以清潔的部分重點(diǎn)清除，提高了自動(dòng)化程度，減少了人工勞動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率。

改進(jìn)的聚合物鋰離子電池封膜機(jī)構(gòu) 780     

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本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的聚合物鋰離子電池封膜機(jī)構(gòu)，其包括升降氣缸、受升降氣缸推動(dòng)的封頭壓板和固定在封頭壓板下端的儲(chǔ)熱塊；所述儲(chǔ)熱塊包括互相層疊壓緊的固定片和儲(chǔ)熱片，所述封頭壓板、固定片和儲(chǔ)熱片上分布有相應(yīng)的螺栓孔，所述固定片楔入封頭壓板，并在相應(yīng)的螺栓孔上通過(guò)卡位螺栓與封頭壓板相緊固；所述儲(chǔ)熱片并排疊加在固定片側(cè)面，并在相應(yīng)的螺栓孔上通過(guò)壓緊螺栓與在固定片相緊固，所述固定片和儲(chǔ)熱片與電池的待封膜表面相垂直；所述固定片中設(shè)置有加熱絲；所述固定片和儲(chǔ)熱片組成的儲(chǔ)熱塊上用于熱封的一面上設(shè)置有硅膠層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使用方便、適用性強(qiáng)、熱封裝效果好且封裝穩(wěn)定。

鋰電池溫控裝置 955     

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一種鋰電池溫控裝置，包括殼體；電池組放置在殼體內(nèi)；所述殼體和電池組之間依次設(shè)置有保溫層、電熱膜和絕緣層；所述電池組的對(duì)外電源線穿過(guò)絕緣層、電熱膜、保溫層和殼體對(duì)外供電；所述電熱膜的對(duì)內(nèi)電源線一端與電熱膜連接，另一端穿過(guò)絕緣層、電熱膜、保溫層和殼體與外部的電源連接；所述電熱膜和保溫層之間還設(shè)置有蓄熱塊組成的蓄熱層。采用電熱膜外接電源的方式對(duì)電池組進(jìn)行加熱。并采用蓄熱層，確保殼體內(nèi)的溫度恒定，使得殼體內(nèi)的散熱慢。由于蓄熱層的存在，即使停止加熱一段時(shí)間，殼體內(nèi)能維持一段時(shí)間，使得電池組不失溫，這樣可以確保電池性能維持在一定水平。本實(shí)用新型具有溫升速度快，安全性好，有效維持鋰電池性能的特點(diǎn)。

新型鋰電池模塊散熱結(jié)構(gòu) 1099     

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本實(shí)用新型屬于散熱設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種新型鋰電池模塊散熱結(jié)構(gòu)，包括放置殼和位于放置殼底部的連接箱，所述放置殼的頂部固定安裝有蓋板，放置殼的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有多個(gè)散熱孔，放置殼的兩側(cè)均固定安裝有多個(gè)散熱片，連接箱的底部安裝有柵板，連接箱的底部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸固定安裝有第一扇葉，連接箱的兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定套設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，多個(gè)導(dǎo)風(fēng)板的頂端鉸接有同一個(gè)連接桿，連接箱的一側(cè)固定安裝有T形桿，T形桿上活動(dòng)套設(shè)有移動(dòng)桿。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過(guò)散熱扇和導(dǎo)風(fēng)板，能夠?qū)︿囯姵啬K進(jìn)行全面的散熱，通過(guò)散熱片和對(duì)散熱片的散熱，能夠提高散熱效率。

散熱效果好的鋰離子電池散熱裝置 998     

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本實(shí)用新型公開了一種散熱效果好的鋰離子電池散熱裝置，包括放置箱和風(fēng)箱，所述放置箱的底部?jī)?nèi)壁粘接有固定塊，所述放置箱的頂部外壁套接有盒蓋，所述盒蓋的頂部外壁與風(fēng)箱通過(guò)螺釘固定連接，所述風(fēng)箱的頂部外壁通過(guò)螺釘固定有排氣管，且風(fēng)箱的底部外壁通過(guò)螺釘固定有抽風(fēng)管，所述盒蓋的底部設(shè)置有輔助排氣機(jī)構(gòu)，所述放置箱的兩側(cè)外壁開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁粘接有水盒，所述水盒的一側(cè)外壁套接有連接管。本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)的風(fēng)箱使得抽風(fēng)管開設(shè)抽氣，氣流穿過(guò)濾網(wǎng)帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)放置箱內(nèi)壁環(huán)境中的空氣進(jìn)行擾動(dòng)，使得放置箱內(nèi)壁中的熱空氣可以有效排出，在放置箱的內(nèi)部采取降溫措施，提升對(duì)鋰離子電池的降溫效果。

易拆裝的鋰電池組 632     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池組技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種易拆裝的鋰電池組。包括采用可拆卸的蓋殼與電池箱配合，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)將蓋殼的止退塊向嵌合孔方向推入變形，并在嵌合孔內(nèi)復(fù)位后，保證了電池箱與蓋殼的穩(wěn)定性固定，解決了傳統(tǒng)電池箱與蓋殼之間固定不牢固的問(wèn)題；采用設(shè)置在把手內(nèi)的連桿，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)需要將蓋殼取下時(shí)，拉拽把手內(nèi)連桿的開關(guān)端，使得連桿沿與把手轉(zhuǎn)軸連接處轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得連桿的觸發(fā)端與止退塊接觸，并將止退塊沿與嵌合孔貼合面方向移動(dòng)推出嵌合孔，實(shí)現(xiàn)了將蓋殼便攜的取下，解決了由于蓋殼與電池箱固定過(guò)于繁瑣，不利于快速檢查更換電池箱內(nèi)的電芯模組的問(wèn)題。

針對(duì)鋰電池極片極耳區(qū)的擺臂輥壓機(jī)構(gòu) 883     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種針對(duì)鋰電池極片極耳區(qū)的擺臂輥壓機(jī)構(gòu)，包括擺臂光軸以及固裝在擺臂光軸上且間隔設(shè)置的多個(gè)輥壓?jiǎn)卧?；所述輥壓?jiǎn)卧ㄒ簤焊?、固裝在液壓缸動(dòng)力輸出端的輪座以及裝配在輪座上的壓延輪；所述輪座通過(guò)滑動(dòng)座裝配在擺臂光軸上。本實(shí)用新型工作穩(wěn)定性好，對(duì)極片極耳區(qū)軋制時(shí)可有效避免產(chǎn)生褶皺，確保極片的產(chǎn)品質(zhì)量。

聚合物鋰離子電池氣袋氣囊結(jié)構(gòu) 670     

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本實(shí)用新型公開了一種聚合物鋰離子電池氣袋氣囊結(jié)構(gòu)，包括殼體、裁剪引線、第一排氣道、第二排氣道、插頭、邊框、抽氣孔和開口處，所述殼體設(shè)置于電解液進(jìn)入口的外側(cè)，且電解液進(jìn)入口通過(guò)引流管道與存儲(chǔ)袋相連接，所述第二排氣道的上方設(shè)置有氣體儲(chǔ)存袋，且第二排氣道的下方設(shè)置有存儲(chǔ)袋，所述插頭設(shè)置于殼體的外側(cè)，所述邊框固定于殼體的外側(cè)，所述抽氣孔設(shè)置于殼體的內(nèi)側(cè)，所述開口處設(shè)置于殼體的內(nèi)側(cè)。該聚合物鋰離子電池氣袋氣囊結(jié)構(gòu)設(shè)置有電解液進(jìn)入口，殼體設(shè)置于電解液進(jìn)入口的外側(cè)，且電解液進(jìn)入口通過(guò)引流管道與存儲(chǔ)袋相連接，并且電解液進(jìn)入口與水平面之間傾斜角度為0—45°之間，這種設(shè)置增加了斜坡設(shè)計(jì)，可使電解液下滑創(chuàng)造條件。

聚合物鋰離子電池正負(fù)極集流體的制作方法 772     

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本發(fā)明公開了一種聚合物鋰離子電池正負(fù)極集流體的制作方法，其包括如下步驟：1、按如下質(zhì)量百分比制作處理劑，將47%~50%的去離子水、45%~46%的膠水和4%~7%的導(dǎo)電劑混合成混合溶液，在常溫下將混合溶液攪拌至均勻后制成處理劑；2、將攪拌均勻的處理劑選擇相應(yīng)的凹版印刷處理到正、負(fù)極集流體上，正極集流體上印刷的處理劑厚度為2-6um，其覆蓋率在85%以上；負(fù)極集流體上印刷的處理劑厚度為4-11um，且雙面印刷處理。本方法改善了電池極片上材料固顆粒間的接觸面積，增加了鋰離子傳輸?shù)穆窂?，從而提高了電?dǎo)率且降低了電池內(nèi)阻，提高了電池的能量密度和倍率性能，使電池的充放電特性顯著提高，而其充放電過(guò)程中還可緩解集流體的腐蝕速率。

高效率鋰離子電池極耳 966     

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本實(shí)用新型公開了一種高效率鋰離子電池極耳，它涉及鋰離子電池生產(chǎn)領(lǐng)域，它包含電池本體、電芯正負(fù)極和金屬極耳，電池本體上設(shè)置有電芯正負(fù)極，電芯正負(fù)極與金屬極耳均為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，電芯正負(fù)極與金屬極耳的一端對(duì)接，并通過(guò)超聲焊接。它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制作簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)將金屬極耳和電芯正負(fù)極設(shè)計(jì)為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，并通過(guò)超聲焊接，焊接完后不僅電池外型美觀，而且電池與極耳的接觸位置無(wú)焊接印，不會(huì)導(dǎo)致金屬極耳外漏，對(duì)鋁塑膜沒(méi)有損傷，箔材會(huì)將金屬極耳完全包圍，安全性能高。

針對(duì)鋰電池極片極耳區(qū)的同軸輥壓裝置 1018     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種針對(duì)鋰電池極片極耳區(qū)的同軸輥壓裝置，包括固裝在橫梁上且間隔設(shè)置的多個(gè)輥壓組件，多個(gè)輥壓組件裝配在同一支撐軸上；每個(gè)輥壓組件均包括液壓缸、與液壓缸動(dòng)力輸出端活動(dòng)聯(lián)接的輪座以及裝配在輪座上的壓延輪；所述輪座兩側(cè)及下方設(shè)有用于限制輪座移動(dòng)的導(dǎo)向組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性強(qiáng)、工作穩(wěn)定性好，可解決因壓延輪對(duì)極片極耳區(qū)施力不均勻而導(dǎo)致的蜷縮褶皺現(xiàn)象，適合在對(duì)極片極耳區(qū)預(yù)軋制時(shí)使用。

便于鋰離子電池極片卷料的轉(zhuǎn)運(yùn)車 1087     

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本實(shí)用新型公開了一種便于鋰離子電池極片卷料的轉(zhuǎn)運(yùn)車，包括底板、連接座、支撐架、精密導(dǎo)軌和滑桿，所述底板的內(nèi)部安裝有第一滑槽，且底板的上方安裝有標(biāo)準(zhǔn)液壓升降車，所述標(biāo)準(zhǔn)液壓升降車的上下兩端均設(shè)置有固定軸和滑動(dòng)軸，且標(biāo)準(zhǔn)液壓升降車的下方安裝有液壓器，所述滑動(dòng)軸分別鑲嵌于第一滑槽和第二滑槽的內(nèi)部，所述連接座設(shè)置于底板的一側(cè)，且連接座的上方安裝有把手，所述支撐架的上方安裝有烘烤架，且烘烤架的上方安裝有物料架，所述精密導(dǎo)軌設(shè)置于支撐架的兩側(cè)。該便于鋰離子電池極片卷料的轉(zhuǎn)運(yùn)車，可以使烘烤架在精密導(dǎo)軌上勻速的移動(dòng)，避免了烘烤架在移動(dòng)的過(guò)程中物料架與電池極片卷料之間產(chǎn)生震動(dòng)，使物料架對(duì)電池極片卷料造成損傷的問(wèn)題。

鋰電池正負(fù)極高固含量漿料攪拌方法 823     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池正負(fù)極高固含量漿料攪拌方法，包括以下步驟：S1.調(diào)節(jié)攪拌釜體內(nèi)環(huán)境；S2.攪拌：漿料由進(jìn)料口加入至攪拌釜體中由臥式攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)攪拌釜體內(nèi)漿料進(jìn)行攪拌，在攪拌過(guò)程中，監(jiān)測(cè)、調(diào)節(jié)攪拌釜體內(nèi)環(huán)境；S3.出料：攪拌完成后，漿料由攪拌釜體出料口輸出。本發(fā)明能夠在電池漿料攪拌前及攪拌中實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌釜體內(nèi)環(huán)境快速可控。本發(fā)明適用于鋰電池正負(fù)極高固含量漿料的攪拌時(shí)使用，用于監(jiān)測(cè)控制攪拌釜體內(nèi)的攪拌環(huán)境。

鋰離子電池真空吸漿料裝置 956     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池真空吸漿料裝置，包括桶體、密封圈和篩網(wǎng)，所述桶體外側(cè)安裝有把手，且桶體上端通過(guò)鎖扣與上端蓋相連接，所述密封圈設(shè)置于上端蓋內(nèi)側(cè)，且上端蓋位于桶體上端，所述上端蓋中部貫穿有料槽，且料槽外側(cè)安裝有氣閥，所述篩網(wǎng)上端通過(guò)螺絲釘與料槽相連接。該鋰離子電池真空吸漿料裝置產(chǎn)品工作起來(lái)很方便，有效的節(jié)省出料時(shí)間，可以提高產(chǎn)品的品質(zhì)，上端蓋與氣閥和料槽的連接方式均為焊接，使得桶體與料槽之間更加穩(wěn)固，避免漿料溢出，氣閥與桶體之間為焊接，能夠使得氣閥均勻排氣，從而能夠通過(guò)真空管對(duì)裝置內(nèi)部進(jìn)行抽真空處理，進(jìn)而能夠使得裝置內(nèi)外兩側(cè)形成壓強(qiáng)差，使得氣閥和空氣形成一個(gè)動(dòng)力，使得漿料均勻分布。

軋制鋰電池保護(hù)板用冷軋輥及其制造方法 805     

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本發(fā)明公開了一種軋制鋰電池保護(hù)板用冷軋輥及其制造方法，冷軋輥中的化學(xué)組分及其質(zhì)量百分含量為：C0.7～1.0%，Si0.2～1.0%，Mn0.2～0.6%，P≤0.02%，S≤0.02%，Cr?2.0～4.0%，Ni0.2～0.6%，Mo0.2～0.8%，V0.1～0.5%，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。制造冷軋輥包括熔鑄電渣鋼錠、鍛造輥坯、調(diào)質(zhì)處理、感應(yīng)淬火處理、冷處理和最終熱處理及機(jī)加工等工藝步驟。本發(fā)明的冷軋輥具有較高的硬度和耐磨性，在同樣強(qiáng)度的使用條件下，該冷軋輥的使用壽命比原來(lái)普通鉻鋼冷軋輥的使用壽命提高了45～55%，冷軋輥輥身表層硬度可達(dá)97～105HSD。

鋰離子電池極片在線定型裝置 893     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池極片在線定型裝置，包括電池極片軋機(jī)、定型加熱箱、張力隔離機(jī)、收卷機(jī)和放卷機(jī)，所述電池極片軋機(jī)的右端設(shè)置了放卷機(jī)，放卷機(jī)的左端設(shè)置緩沖輥，放卷機(jī)的近端通過(guò)電池極片引入，貫穿于放卷機(jī)和緩沖輥進(jìn)入到定型加熱箱中，所述定型加熱箱內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)輥，導(dǎo)輥由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在定型加熱箱的左側(cè)設(shè)置張力隔離機(jī)和收卷機(jī)，電池極片從定型加熱箱內(nèi)的導(dǎo)輥引出傳到張力隔離機(jī)和收卷機(jī)上。本鋰離子電池極片在線定型裝置，輥壓后的極片，經(jīng)過(guò)加熱、冷卻，注液后尺寸穩(wěn)定好；輥壓后將極片直接送進(jìn)加熱設(shè)備，加熱和輥壓同時(shí)完成，生產(chǎn)率高；減少了物料搬運(yùn)所需要的人員、設(shè)備、時(shí)間。

具有防水功能的鋰離子電池 643     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防水功能的鋰離子電池，包括安裝框，所述安裝框靠近頂端的內(nèi)壁卡接有隔絕板，且隔絕板的內(nèi)部開有放置腔，所述放置腔的內(nèi)壁放置有吸水板，且隔絕板位于吸水板上方的頂部外壁等距離開有滲水孔，所述安裝框的頂部外壁設(shè)有框蓋，且框蓋的頂部外壁固定連接有提桿，所述隔絕板的外壁固定連接有導(dǎo)水板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有隔絕板、放置腔和吸水板，隔絕板安裝于安裝框靠近頂端的位置，若是有水體順著框蓋與安裝框之間的縫隙流入安裝框中，則水體在導(dǎo)水板的導(dǎo)向下，通過(guò)滲水孔流入吸水板上，吸水板對(duì)水體進(jìn)行吸收，提高該鋰離子電池的防水功能。

鋰離子電池隔膜卷繞機(jī) 942     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池隔膜卷繞機(jī)，包括底座、上料托板、伺服電機(jī)和導(dǎo)向桿，所述底座上端安裝有工作臺(tái)，且工作臺(tái)上方固定有隔膜架，所述上料托板設(shè)置于工作臺(tái)上方，所述伺服電機(jī)設(shè)置于隔膜架一側(cè)，且伺服電機(jī)一端安裝有針座，所述針座一側(cè)安裝有卷針，所述導(dǎo)向桿設(shè)置于滑塊一側(cè)，且滑塊內(nèi)部貫穿有滑桿，所述滑桿貫穿于復(fù)位彈簧內(nèi)部，且復(fù)位彈簧位于滑塊一側(cè)，所述針座外側(cè)開設(shè)有滑軌，且滑軌內(nèi)部設(shè)置有張緊彈簧，所述滑軌內(nèi)部設(shè)置有卷針，且卷針位于張緊彈簧一側(cè)。該鋰離子電池隔膜卷繞機(jī)設(shè)置有卷針，且卷針的外形為“L”型結(jié)構(gòu)，能夠在進(jìn)行隔離膜的卷繞時(shí)，方便進(jìn)行卷繞盤的安裝和更換，有效的提高了更換速度。

用于鋰離子電池的安裝固定裝置 1013     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰離子電池的安裝固定裝置，包括底板和固定箱，所述固定箱通過(guò)螺釘固定于底板的頂部外壁，所述固定箱的底部?jī)?nèi)壁套接有防滑墊，所述固定箱的頂部外壁套接有盒蓋，所述盒蓋的頂部外壁通過(guò)螺釘固定有把手，所述盒蓋的頂部?jī)?nèi)壁通過(guò)螺釘固定有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧的底端通過(guò)螺釘固定有頂板，所述頂板的兩側(cè)外壁套接有輥輪，所述頂板的內(nèi)壁開設(shè)有槽。本實(shí)用新型通過(guò)將環(huán)繞水管中加滿水，通過(guò)外接電源為水泵、風(fēng)箱和空調(diào)箱通電，水泵帶動(dòng)環(huán)繞水管內(nèi)壁中的水流快速流動(dòng)，將鋰電池產(chǎn)生的熱量帶出，同時(shí)空調(diào)箱對(duì)連接管中的水進(jìn)行降溫，達(dá)到對(duì)鋰電池降溫的目的，降溫效果好，保持電池的使用效率，延長(zhǎng)使用壽命。

便于鋰離子電池組極耳焊接的結(jié)構(gòu) 821     

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本實(shí)用新型公開了一種便于鋰離子電池組極耳焊接的結(jié)構(gòu)，包括成對(duì)焊接的相互對(duì)齊的極耳和設(shè)置在待焊接極耳一側(cè)的銅片，所述銅片的寬度為8mm?12mm、厚度為2mm?3mm，所述銅片的長(zhǎng)度和待焊接極耳的長(zhǎng)度相匹配，所述銅片位于超聲波焊機(jī)焊座一側(cè)；所述成對(duì)焊接的相互對(duì)齊的極耳為兩層或兩層以上并聯(lián)的鋁極耳或兩層或兩層以上串聯(lián)的銅、鋁極耳。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)在鋰電池極耳一側(cè)設(shè)有銅片，有效避免了鋰電池極耳在超焊時(shí)出現(xiàn)粘連超聲波焊機(jī)焊座的現(xiàn)象，且本結(jié)構(gòu)緩沖鋁極耳本身強(qiáng)度不高、斷裂的特性，彌補(bǔ)銅、鋁極耳粘底座的現(xiàn)象。

鋰離子電池電芯的烘焙設(shè)備 774     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池電芯的烘焙設(shè)備，它涉及鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，烘烤過(guò)渡侖的前端設(shè)置有放料區(qū)，烘烤過(guò)渡侖的后端設(shè)置有升溫區(qū)，升溫區(qū)的后端設(shè)置有真空過(guò)渡侖，真空過(guò)渡侖的后端設(shè)置有真空除水區(qū)，真空除水區(qū)的后端設(shè)置有冷過(guò)渡侖，冷過(guò)渡侖的后端設(shè)置有冷卻區(qū)，冷卻區(qū)的后端設(shè)置有出料過(guò)渡侖，出料過(guò)渡侖的后端設(shè)置有出料區(qū)。它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，使用方便，不僅可以減少電池在烘焙過(guò)程中水分的產(chǎn)生，而且可以確保從進(jìn)料到出料電池都不會(huì)和空氣接觸，不會(huì)接觸水分，由于在除水真空區(qū)的高真空狀態(tài)，使得電池干燥充分，從而提高了電池的性能。

磷酸鐵鋰前驅(qū)體的混合裝置 943     

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本實(shí)用新型涉及一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體的混合裝置。本實(shí)用新型屬于電池材料處理技術(shù)領(lǐng)域。一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體的混合裝置，其特點(diǎn)是：混合裝置包括盛料容器、研磨機(jī)構(gòu)、循環(huán)管和循環(huán)泵，盛料容器上部設(shè)有研磨機(jī)構(gòu)，盛料容器裝有磷酸鐵鋰前驅(qū)體從下部向上部研磨機(jī)構(gòu)循環(huán)用的循環(huán)管和循環(huán)泵，盛料容器研磨機(jī)構(gòu)上部設(shè)有料斗，盛料容器下部設(shè)出料口。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，混合均勻，迅速快捷，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，容器大，成本低廉，無(wú)雜質(zhì)污染，混合效率高等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品均勻度和純度滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。

鋰電池正負(fù)極高固含量漿料攪拌裝置 902     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池正負(fù)極高固含量漿料攪拌裝置，包括設(shè)有進(jìn)料口及出料口的攪拌釜體以及安裝在攪拌釜體上用于攪拌漿料的臥式攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌釜體內(nèi)固定有壓力傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器以及用于為攪拌釜體內(nèi)部加熱的加熱機(jī)構(gòu)，攪拌釜體上部開設(shè)有保護(hù)氣體進(jìn)出口。本發(fā)明能夠在電池漿料攪拌前及攪拌中實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌釜體內(nèi)環(huán)境快速可控。本發(fā)明適用于鋰電池正負(fù)極高固含量漿料的攪拌時(shí)使用，用于監(jiān)測(cè)控制攪拌釜體內(nèi)的攪拌環(huán)境。

磷酸鐵鋰合成用管式氣氛燒結(jié)裝置 1121     

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本實(shí)用新型涉及一種磷酸鐵鋰合成用管式氣氛燒結(jié)裝置。本實(shí)用新型屬于電池材料處理技術(shù)領(lǐng)域。一種磷酸鐵鋰合成用管式氣氛燒結(jié)裝置,其特點(diǎn)是:燒結(jié)裝置為兩端可拆卸的直通式燒結(jié)管結(jié)構(gòu),燒結(jié)管由進(jìn)氣端頭、主管、出氣端頭和載料槽組成,主管一端連接進(jìn)氣端頭,另一端連接出氣端頭,主管內(nèi)有載料槽。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,防止堵塞,使用方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,節(jié)省能源,多樣品處理等優(yōu)點(diǎn)。

圓柱形鋰亞硫酰氯電池 964     

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本實(shí)用新型涉及一種圓柱形鋰亞硫酰氯電池，電池為螺旋卷繞式結(jié)構(gòu)，包括電池蓋、正極極柱、負(fù)極極柱、殼體和帶孔頂殼，正極極柱位于電池蓋的上部，負(fù)極極柱位于電池的下部，帶孔頂殼與電池蓋之間設(shè)有絕緣密封。殼體內(nèi)裝有電解質(zhì)和卷繞式電極，電解質(zhì)位于卷繞式電極的中心。電解質(zhì)的上部設(shè)有電極棒，電極棒與正極極柱連接。卷繞式電極的上部設(shè)有頂部絕緣層，下部設(shè)有底部絕緣層。電池的上部設(shè)有封接絕緣子和安全裝置，電池的下部設(shè)有閉合球。本實(shí)用新型通過(guò)螺旋卷繞形結(jié)構(gòu)和在殼體內(nèi)部設(shè)置安全裝置，提高了圓柱形鋰亞硫酰氯電池的安全性，有利于消除電池電壓的滯后現(xiàn)象，改善高鋰亞硫酰氯的使用性能。

制冷機(jī)組中防止溴化鋰溶液泵結(jié)晶的裝置 1112     

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本實(shí)用新型公開了一種制冷機(jī)組中防止溴化鋰溶液泵結(jié)晶的裝置，屬溴化鋰制冷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器、吸收器、蒸發(fā)器、冷劑泵、溶液泵、高溫?zé)峤粨Q器、凝水換熱器和低溫?zé)峤粨Q器；所述低溫?zé)峤粨Q器和吸收器之間通過(guò)裝有溶液泵的管道相連通；還包括蒸汽閥門，在所述溶液泵與吸收器之間的管道上安裝分支管，所述分支管上裝有蒸汽閥門。還包括第一閥門和第二閥門；所述第一閥門安裝在溶液泵和低溫?zé)峤粨Q器之間的管道上，所述第二閥門安裝在分支管與吸收器之間的管道上。本實(shí)用新型使蒸汽直接進(jìn)入溶液泵內(nèi)，很快將溴化鋰晶體溶解，保證機(jī)組不停機(jī)，可以減少設(shè)備故障率，簡(jiǎn)化維修操作時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

鋰電池極耳切割廢料收集裝置 1049     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極耳切割廢料收集裝置，包括切割單元以及與外界負(fù)壓設(shè)備相連的收集箱，所述切割單元的廢料出口連接吸抽盒，吸抽盒通過(guò)連接軟管與設(shè)在收集箱內(nèi)部的漏斗形吸抽盒連接，所述漏斗形吸抽盒的下方設(shè)有一對(duì)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的擠壓膠輥。本實(shí)用新型能有效收集鋰電池極耳切割廢料，提高收集箱的利用率，提高工作效率。本實(shí)用新型適用于鋰電池極耳切割領(lǐng)域。

鋰電池極片切刀循回裝置 761     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片切刀循回裝置，包括固定機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和移動(dòng)基板，所述固定機(jī)構(gòu)與外部墻板固定連接起固定和支撐作用，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與固定機(jī)構(gòu)固定連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制移動(dòng)基板在軋輥軸線方向往復(fù)移動(dòng)，所述移動(dòng)基板上固定設(shè)置有切刀部件。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的可循回移動(dòng)的放卷收卷系統(tǒng)相配合，實(shí)現(xiàn)鋰電池極片預(yù)分切的同時(shí)提高極片生產(chǎn)質(zhì)量和效率，有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型適用于鋰電池極片生產(chǎn)裝置領(lǐng)域。