對氨基乙酰苯胺清潔化生產(chǎn)工藝,利用對氨基乙酰苯胺生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢硫酸和還原工序產(chǎn)生的廢鐵泥合成PFS,將一批對氨基乙酰苯胺產(chǎn)生廢酸和廢鐵泥放到一個反應(yīng)器中,其中硫酸與鐵泥中鐵的摩爾比為1.4~1.6:1,攪拌升溫至沸騰保持2小時,形成鐵鹽,將熱過濾母液移至另一反應(yīng)器中,分批加入氯酸鈉,氯酸鈉與鐵泥中鐵的摩爾比為0.15:1;同時將還原工序的對氨基乙酰苯胺料漿直接合成直接耐酸大紅4BS。本發(fā)明工藝將對氨基乙酰苯胺生產(chǎn)危廢進行二次利用,從而降低了原材料成本,達到了清潔化生產(chǎn);同時對氨基乙酰苯胺還原后直接進行重氮化合成直接耐酸大紅4BS,簡化了對氨基乙酰苯胺工序工序,降低了損失,使得對氨基乙酰苯胺收率能提高15%以上,達到了節(jié)能減排的效果。
本發(fā)明公開了一種麻醉科專用的麻醉機,包括麻醉機體、風箱、二氧化碳濃度傳感器和廢氣處理罐,所述麻醉機體的前表面上方設(shè)置有流量計,所述流量計的右側(cè)設(shè)置有顯示面板,所述顯示面板的右側(cè)設(shè)置有指數(shù)設(shè)置鈕;在原有的廢氣處理系統(tǒng)上添加了廢氣處理罐,廢氣處理罐中設(shè)置有過濾器,過濾器內(nèi)采用過濾液,過濾器下有活性炭層,廢氣通過廢氣處理罐經(jīng)過雙層過濾后大部分收集至壓力罐內(nèi),少部分排放至手術(shù)室內(nèi),少量的過濾后的廢氣不會對醫(yī)生有危害,同時過濾器模擬病人呼氣吸氣,清理的氣體與病人呼吸的氣體保持恒定,不會改變麻醉機整體的負壓,保持麻醉藥品與氧氣正常的向病人的呼吸道輸送,確保了麻醉操作的穩(wěn)定。
一種利用余熱提純HW11中古馬隆茚樹脂原料的裝置,主要包括:蒸餾塔、塔頂冷凝器、壓縮機、膨脹閥、塔底再沸器、蒸餾釜;可以較好地收集苯酚殘液再回收利用的工藝中蒸餾塔所產(chǎn)生的余熱,并將其利用到hw11危險廢物的處理過程中用來生產(chǎn)合成古馬隆茚樹脂的原料,實現(xiàn)資源的合理化利用及對危險廢物的充分利用。
本實用新型公開了一種廢濾芯臨時存儲裝置,涉及存儲裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括箱體,箱體內(nèi)部裝設(shè)有篦子、接油盤、多個隔板,接油盤為斜面結(jié)構(gòu),接油盤的上表面滑動配合有刮板,箱體內(nèi)部活動配合有拉繩組件,拉繩組件貫穿刮板,箱體的一側(cè)裝設(shè)有輸油機構(gòu),且輸油機構(gòu)位于接油盤的最低端,箱體的下表面裝設(shè)有多個支撐柱。本實用新型通過在箱體內(nèi)部裝設(shè)有隔板、篦子、斜面結(jié)構(gòu)的接油盤、刮板,能夠?qū)堄瓦M行收集處理,既環(huán)保又安全,提高殘油的回收率,過濾過殘油的廢濾芯再處理時,無油污,達到了危廢處理標準,由于箱體體積大,可以減少因箱體盛滿后隨便亂放濾芯造成的隱患。
本發(fā)明提供一種廢氣處理復(fù)合吸附材料及其制備方法與用途,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明廢氣處理復(fù)合吸附材料包括載體、負載于載體上的活性組分和粘結(jié)劑。一方面,本發(fā)明在載體組分中,選擇價格低廉且容易獲取的膨潤土、硅藻土與沸石為主要組分,具有很強的汽車尾氣和工業(yè)有機廢氣吸附能力,可以對廢氣中的煙塵、重金屬和大分子有機物進行穩(wěn)定吸附;另一方面,活性組分中的鈣鈦礦氧化物和磁性氧化鐵紅可以起到增強反應(yīng)速度和活性,穩(wěn)定重金屬離子,對大分子有機物進行分解,同時能夠脫除臭味,避免對環(huán)境造成危害。在載體和活性組分的配合應(yīng)用下,能達到將汽車尾氣或有機廢氣進行有效吸附,達到凈化廢氣效果。
本實用新型涉及醫(yī)療廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的醫(yī)療廢物回收用管理設(shè)備,包括收集箱,所述收集箱的頂部固定連接有鉸鏈,所述收集箱通過鉸鏈鉸接有箱蓋。本實用新型醫(yī)療廢物收集人員手持感應(yīng)卡放在非接觸IC卡讀卡器上,非接觸IC卡讀卡器以固定頻率向外發(fā)出電磁波,當感應(yīng)卡進入讀卡器電磁波輻射范圍內(nèi)時,會觸發(fā)感應(yīng)卡上的線圈,產(chǎn)生電流并觸發(fā)感應(yīng)卡上的天線向非接觸IC卡讀卡器發(fā)射一個信號,該信號帶有卡片信息,非接觸IC卡讀卡器將電平信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字序號,傳送給就地控制器,最終上傳給服務(wù)器,服務(wù)器將卡號進行識別,從而將電磁鎖打開,進一步的避免非醫(yī)療廢物收集人員對醫(yī)療廢物當作生活垃圾進行回收處理危害公共衛(wèi)生安全。
一種利用苯酚廢氣制造干冰的裝置,主要包括催化燃燒器,管道,第一換熱器,第二換熱器,第三換熱器,冷凝塔,干冰制造機,閥門,苯酚廢氣罐,液體回收池;苯酚廢氣通過管道經(jīng)催化燃燒器燃燒生成高溫水蒸氣和CO?,經(jīng)循環(huán)水冷卻后排放,為實現(xiàn)對CO?的回收利用,避免其對人體造成危害,本實用新型提供了一種利用苯酚廢氣制造干冰的裝置。
本發(fā)明公開了一種電力電纜切割用廢屑收集裝置及其方法,包括切割刀,切割刀通過收集裝置與固定箱固定連接,固定箱頂端設(shè)置有風箱,固定箱外側(cè)頂端設(shè)置有可視板,可視板外側(cè)設(shè)置有控制面板,可視板底端設(shè)置有限位槽,切割刀底端固定連接有底座,本發(fā)明自動化設(shè)備,切割操作同時對廢屑進行移動軌跡進行,避免廢屑飛濺散落,保證廢屑皆聚集相應(yīng)地點,避免危及到操作人員的安全,同時在驅(qū)動裝置的操作下對切割完成后的電纜進行表面廢屑的清除,將廢屑完整的收集處理,大大提升人工操作強度過大的收集操作的運行效率,節(jié)省大量的人工成本,降低勞動強度,保證電纜切割整體的質(zhì)量效果,減少安全隱患。
本實用新型公開了一種化工廢水冷凝凈化器,涉及化工廢水處理領(lǐng)域,包括凈化箱,所述凈化箱的上端外表面設(shè)置有密封箱蓋,所述凈化箱的前端外表面設(shè)置有控制器,所述凈化箱的一側(cè)外表面設(shè)置有排放過濾機構(gòu)。本實用新型所述的一種化工廢水冷凝凈化器,排放過濾機構(gòu)在使用時可通過曲型管及活性炭濾棉對處理后的廢水進行再次過濾,在使用時能夠保障廢水的排放質(zhì)量,將污染危害降低,檢測機構(gòu)在使用時可通過廢水檢測儀經(jīng)檢測探頭對冷凝倉中的廢水進行檢測,可檢測廢水的質(zhì)量,當廢水質(zhì)量達到排放標準時,電磁閥會進行自動開啟,使冷凝倉中的廢水進行自動排放,使用的效果相對于傳統(tǒng)方式更好。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢物處理工藝及其裝置,方法包括將焦油等危廢進行焚燒,將高濃度、高鹽污水進行焚燒,兩段焚燒組合起來,形成二次徹底焚燒系統(tǒng),去除有害污染物,在焚燒污水的同時處理了固體危廢;同時,將高溫余熱和中溫余熱進行回收利用,降低污水處理費用。采用一體式污水濃縮系統(tǒng),使焚燒污水的量減少40%??60%,可節(jié)約污水處理成本30%以上,降低了污水焚燒的直接費用,整體系統(tǒng)能耗降低,使污水處理資源化。
一種危廢中脫除2?苯基異丙醇雜質(zhì)生產(chǎn)苯乙酮的方法,設(shè)計出蒸汽溫度梯度利用,使用高壓蒸汽對溫度需求較高的脫輕塔再沸器和苯乙酮塔再沸器進行加熱,加熱完成后排出的低壓蒸汽繼續(xù)對溫度需求較低的脫醇釜進行加熱,加熱之后的蒸汽冷凝水再對溫度需求更低的粗苯乙酮儲罐進行加熱保溫,實現(xiàn)熱量的梯度利用,該方法大大節(jié)約了能源消耗,提高了產(chǎn)能。
本發(fā)明提供了一種危險廢物處置煙氣凈化新工藝路線及系統(tǒng),屬于活性炭再生技術(shù)領(lǐng)域,有效解決了旋風除塵器去除效率低下的問題。該技術(shù)方案工藝流程為:將煙塵收集進入真空收集箱內(nèi),對煙氣進行壓縮以提升煙氣濃度,后煙氣濃度滿足設(shè)定標準進行噴淋,隨后煙氣進入旋風除塵器內(nèi)進行除塵處理,除塵器的出氣口煙氣如超出預(yù)定值則將煙氣排入真空的暫存箱內(nèi),再排入至噴淋管道內(nèi)進行噴淋后二次進入旋風除塵器進行處理達標后排出。本發(fā)明的有益效果為:提供了一種對活性炭再生過程中產(chǎn)生煙氣的預(yù)處理系統(tǒng)以提高旋風除塵器的處理效果。
分離HW11危險廢物鐵屑雜質(zhì)的裝置,包括鐵屑儲罐、反應(yīng)釜、管道轉(zhuǎn)向裝置、電磁鐵環(huán)、VKS?VI型管道流速流量儀、控制系統(tǒng)、PSD系列管道金屬檢測器、反應(yīng)釜截止閥、支架、高壓水槍、進料管;當原液中含有鐵屑粒徑大于或等于0.5mm時,PSD系列管道金屬檢測器檢測到鐵屑的存在,PSD系列管道金屬檢測器自帶報警器報警,此時工人通過控制系統(tǒng)使電磁鐵環(huán)通電,使其具有了磁性,從而管道內(nèi)壁逐漸吸附鐵屑雜質(zhì);本裝置利用電磁鐵的特性,對HW11危險廢物中鐵屑進行吸附并將其從中分離出來,高速的水流在回收鐵屑的同時還可以達到清潔管道內(nèi)壁的作用,提高了循環(huán)使用壽命,具有操作簡單,成本低的優(yōu)點,提高了分離效率,既減少了污染又節(jié)約了資源。
一種HW11危險廢物中鐵屑雜質(zhì)的分離裝置,主要包括鐵屑儲罐、反應(yīng)釜、管道轉(zhuǎn)向手輪、磁鐵環(huán)、VKS?VI型管道流速流量儀、控制系統(tǒng)、PSD系列管道金屬檢測器、反應(yīng)釜截止閥、電永磁機械手、支架、鼓風機、進料管;利用磁鐵對鐵屑的吸附性,將鐵屑從原液中分離出來,從而減少了原液中的鐵屑雜質(zhì),增加了原液的純度。
本實用新型公開了一種危廢焚燒系統(tǒng)二燃室布風結(jié)構(gòu),包括二燃室主體,二燃室主體內(nèi)設(shè)有爐膛,在二燃室主體的下部設(shè)有徑向布風層和切向布風層,徑向布風層和切向布風層與一送風裝置連接;所述徑向布風層位于切向布風層的下部,所述徑向布風層包括設(shè)于二燃室主體上的多個開口垂直朝向爐膛內(nèi)的徑向進風孔,所述切向布風層包括設(shè)于二燃室主體上的多個切向進風孔,所述切向進風孔開口在水平斜朝向爐膛內(nèi)。本實用新型對進入二燃室內(nèi)的煙氣流向、流速調(diào)節(jié),使煙氣于二燃室爐膛內(nèi)形成強烈的紊流,提高煙氣在爐膛內(nèi)停留時間,相同規(guī)模煙氣處理量,大大減小了二燃室高度和直徑。
本實用新型屬于危險廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提出一種危廢爐渣小車清洗裝置,包括水箱、水泵、水管和噴頭,水管的水路上設(shè)置有增壓泵,水管的輸出端設(shè)置有中空的接水栓,接水栓的頂部設(shè)置有與其連通的Y型管,Y型管包括豎直單管部,豎直單管部的頂端設(shè)置有兩個分岔部,分岔部上設(shè)置有噴水組件,噴水組件包括主管部,主管部的側(cè)面設(shè)置有四個呈十字型分布的側(cè)板,側(cè)板背向主管中心的一端設(shè)置有多個沿其長度方向分布的噴水孔道,噴水孔道中設(shè)置有噴水管接頭,噴水管接頭上設(shè)置有萬向噴水管,噴頭設(shè)置在萬向噴水管的端部。本裝置設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、有利于節(jié)約清水且降低人工成本,適合大規(guī)模推廣。
本實用新型屬于危險廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提出一種危廢爐渣瀝水裝置,包括濾板,所述濾板設(shè)置在斜坡上且與斜坡的斜面配合,濾板的下方設(shè)置有溜槽,溜槽的末端設(shè)置有抽水裝置,濾板的板面上設(shè)置有多個并排間隔分布的淌水槽組,淌水槽組包括兩個對稱分布的淌水槽且兩個淌水槽的隔斷面為人字形面,淌水槽的槽底面包括多個依次連接的起伏段,濾板在靠近其末端的位置設(shè)置有多個長條形的漏水孔,斜坡的末端設(shè)置有與其銜接的彈性件,彈性件包括兩個分布的主彈簧板和底板,主彈簧板的一端和底板的一端連接且二者的另一端均為自由端。本裝置設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、瀝干效率較高且實用性較強,適合大規(guī)模推廣。
本實用新型公開了一種危廢油過濾處理系統(tǒng)裝置,包括廢油池、新油池、濾油機、固定座和位移板,所述廢油池的一側(cè)設(shè)置有新油池,所述廢油池與新油池之間連接部的上表面安裝有濾油機,所述廢油池的上表面遠離新油池的一端固定有固定座,所述固定座的下表面連接有滑動的位移板,所述位移板的的下表面連接有弧形設(shè)計的清潔板,所述廢油池的內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)板。該危廢油過濾處理系統(tǒng)裝置,設(shè)置有轉(zhuǎn)板,通過轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動時使得對廢油進行粗濾的粗濾孔能夠不斷轉(zhuǎn)動,使得粗濾孔上堵塞的廢漆在粗濾孔不工作時能夠自然脫落,從而通過循環(huán)轉(zhuǎn)動的粗濾孔達到了對廢氣過濾的目的并防止了粗濾孔被廢漆堵塞。
本發(fā)明公開了危廢剛性填埋場自粘防滲屏障系統(tǒng),包括填埋池、自粘土工布、粘接帶、HDPE土工膜、鍍鋅鋼板壓條、消防一體釘和外層自粘布,其特征在于:所述自粘土工布采用特殊針刺工藝,使所述自粘土工布的表面為絨圈面狀,即粘扣帶中圈面。本發(fā)明涉及剛性填埋場防滲屏障設(shè)備領(lǐng)域,具體地講,涉及危廢剛性填埋場自粘防滲屏障系統(tǒng)。本裝置能剛性填埋場防滲屏障的制作。
本實用新型一種危險廢物焚燒處理中的密閉輸料裝置包括輸送單元、儲料單元,所述輸送單元包括輸送機鏈板、輸送機殼體,所述輸送機殼體一端上部加設(shè)一料斗,輸送機殼體另一端下部設(shè)有出料口;所述儲料單元包括一級儲料倉、一級密封翻板閥、二級儲料倉、二級密封翻板閥,所述一級儲料倉與出料口下方連接,所述一級儲料倉下方設(shè)有一級密封翻板閥,所述一級密封翻板閥下方連接二級儲料倉,所述二級儲料倉下方連接二級密封翻板閥,所述一級密封翻板閥和二級密封翻板閥分別連接電液推桿,所述電液推桿連接PLC控制器。本實用新型的有益效果是:可根據(jù)危險廢物種類按其焚燒處理要求程序化進料,實現(xiàn)焚燒處理連續(xù)化運行,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備運行負荷。
本實用新型是在利用HW11為原料生產(chǎn)古馬隆?茚樹脂的過程中,針對不銹鋼反應(yīng)釜中HW11危險廢物可能造成接縫處原料泄露的安全隱患問題,設(shè)計一基于不銹鋼反應(yīng)釜的HW11危險廢物泄露處理裝置。本實用新型采用原料泄漏時探頭檢測,自動噴淋報警的方法減少危險廢物可能造成的傷害,噴淋后的廢水由收集系統(tǒng)回收,進行蒸餾,再回用到不銹鋼反應(yīng)釜中,作為淬滅劑對反應(yīng)釜的反應(yīng)進行調(diào)控,實現(xiàn)水的回收利用,效率更高。
本發(fā)明涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,特別公開了一種危廢焚燒處理中的密閉輸料自控設(shè)備。該危廢焚燒處理中的密閉輸料自控設(shè)備,包括輸送機鏈板,其特征在于:所述輸送機鏈板外圍設(shè)置有雙相鋼密封殼體,雙相鋼密封殼體頂部內(nèi)側(cè)面上安裝有連接氮氣保護控制器的氮氣集成管路;一級儲料倉底部出口垂直密封連接二級儲料倉進口,一級儲料倉和二級儲料倉底部分別設(shè)置有封閉其底部出口的一級密封翻板閥和二級密封翻板閥;一級密封翻板閥和二級密封翻板閥分別連接電液推桿;電液推桿和氮氣保護控制器分別連接PLC控制器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,可實現(xiàn)按照危廢種類設(shè)定危廢焚燒處理方案,將輸料自動化、連續(xù)化、低維護、低污染。
本實用新型設(shè)計一種反應(yīng)釜進口處HW11危險廢物泄露報警處理裝置,利用噴淋裝置對HW11危險廢物進行噴淋,以免對裝置和工作人員的安全造成隱患,危廢泄露時,探頭探測到危廢從進料口溢出,通過控制系統(tǒng)啟動噴淋裝置,及時報警并切斷進料口進料,避免危險廢物再溢出,噴淋后的廢水由收集系統(tǒng)回收,進行蒸餾,再回用到不銹鋼反應(yīng)釜中,作為淬滅劑對反應(yīng)釜的反應(yīng)進行調(diào)控,實現(xiàn)水的回收利用,避免了浪費問題。
本實用新型涉及取樣裝置領(lǐng)域,具體為一種危廢防滴漏取樣裝置。包括取樣桿,所述取樣桿上設(shè)置有連接桿,所述連接桿的一端與取樣桿軸接,所述連接桿遠離取樣桿的一端設(shè)置有危廢滴露接收盤,所述取樣桿的側(cè)壁上設(shè)置有連接軸,所述連接桿通過連接軸與取樣桿軸接,所述取樣桿上還設(shè)置有用于保持危廢滴露接收盤處于取樣桿下方的鎖死開關(guān)。本實用新型通過在取樣桿上設(shè)置危廢滴露接收盤,使其能夠接收從取樣桿滴落下來的危廢,通過連接桿的設(shè)置,使取樣桿在取樣時,危廢滴露接收盤偏離取樣桿,使危廢滴露接收盤不會觸碰到危廢,進而確保危廢滴露接收盤的干凈,不會產(chǎn)生滴落,同時,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工方便,適合大規(guī)模推廣使用。
本發(fā)明涉及危廢焚燒技術(shù)領(lǐng)域,特別公開了一種危廢焚燒系統(tǒng)二燃室布風裝置。該危廢焚燒系統(tǒng)二燃室布風裝置,包括二燃室,其特征在于:所述二燃室底部設(shè)置有上下兩層分布的底層進風口和上層進風口,底層進風口和上層進風口分別為均布于二燃室爐壁同一橫切面的若干個,底層進風口沿徑向垂直于二燃室爐壁進入爐膛內(nèi),上層進風口連通二燃室的方向為沿著爐膛內(nèi)壁順時針切向進入。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,配風合理,對進入二燃室內(nèi)的煙氣流向、流速調(diào)節(jié),使煙氣于二燃室內(nèi)形成強烈的紊流,達到煙氣國標停留時間且提升燃燒效果,在相同風量要求下,大大降低了二燃室的高度和直徑,降低設(shè)備制造成本。
本發(fā)明涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,特別公開了一種危廢焚燒處理中的雙級密封自控設(shè)備。該危廢焚燒處理中的雙級密封自控設(shè)備,包括頂部設(shè)置送料口的焚燒設(shè)備,其特征在于:所述焚燒設(shè)備的送料口上安裝有儲料倉,儲料倉為上下密封連接的一級儲料倉和二級儲料倉,一級儲料倉和二級儲料倉的底部出口上分別安裝有一級密封翻板閥和二級密封翻板閥;一級密封翻板閥和二級密封翻板閥分別連接安裝在儲料倉底部的電液推桿,電液推桿連接PLC控制器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,解決了危廢焚燒處理流程中的密封設(shè)備向緊鄰焚燒設(shè)備進料的密封于程序化問題,可實現(xiàn)按照危廢種類設(shè)定危廢焚燒處理方案,將輸料自動化、連續(xù)化、低維護、低污染。
本實用新型涉及固廢垃圾篩分設(shè)備,具體是一種彈跳篩篩板,包括若干個篩板單元和兩個側(cè)擋板,所述篩板單元均為水平設(shè)置,若干個所述篩板單元呈階梯狀依次安裝在兩個側(cè)擋板之間形成篩板面。篩板面水平設(shè)置,物料不會自己下滑而是完全由篩板控制,篩分效果好。
本實用新型涉及建材行業(yè)砌塊墻體材料技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種環(huán)保保溫砌塊。該環(huán)保保溫砌塊,包括砌塊基體,砌塊基體的內(nèi)部開設(shè)有通孔,通孔的下方固定安裝有EPS保溫板,砌塊基體的左側(cè)側(cè)壁一體成型有第一肋條組,砌塊基體的右側(cè)側(cè)壁一體成型有第二肋條組。該環(huán)保保溫砌塊,采用利用混凝土砌塊成型設(shè)備,使用粉煤灰、爐渣、高爐礦渣輕集料合理配比來制作砌塊,相比現(xiàn)行的砌塊墻體材料容重偏重,在降低產(chǎn)品容重,滿足建筑節(jié)能的要求,在制作時填充EPS保溫材料,還提高了砌塊對建筑的保溫效果,同時利用粉煤灰、爐渣、高爐礦渣固廢生產(chǎn)砌塊墻體材料,變廢為寶,保護環(huán)境,減少污染。
本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)爐冶煉溫度控制裝置,包括鋼渣儲料池、鋼渣暫存斗和整機控制的PLC;所述鋼渣儲料池通過皮帶機或提料斗接入到高位的鋼渣暫存斗;所述鋼渣暫存斗底部設(shè)置有第一振動給料機;所述第一振動給料機下方設(shè)置有秤量斗;所述秤量斗下方設(shè)置有第二振動給料機;所述第二振動給料機輸出端接入到轉(zhuǎn)爐供料設(shè)備;所述PLC通信連接有轉(zhuǎn)爐測溫模塊、CO含量采集模塊和投料觸發(fā)模塊;本實用新型的轉(zhuǎn)爐冶煉溫度控制裝置,減少了鋼渣排放量,大量的爐渣在煉鋼工序內(nèi)部進行循環(huán)利用,減少了煉鋼固廢排放量,有利于環(huán)境的改善。
本實用新型涉及一種分離制備酰氯中的催化劑及脫色的裝置,包括:管道過濾裝置,包括砂芯濾缸;脫色裝置,為管式結(jié)構(gòu),內(nèi)部同軸設(shè)置空心硅膠柱,空心硅膠柱的外側(cè)設(shè)置沿著硅膠柱方向的紫外燈和與脫色裝置的一端相接的產(chǎn)品流動通道;砂芯濾缸的出口與脫色裝置連接。避免使用活性炭、硅藻土等進行抽濾的過程,導(dǎo)致的過濾的效果差,引入固廢雜質(zhì)的問題。得到的催化劑可以再次用于酰氯的制備過程中。
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