本發(fā)明提供了一種用于垃圾焚燒爐、危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐、醫(yī)療廢物焚燒爐、鋼鐵燒結(jié)爐、燃煤電廠、殯儀館和化工廠窯爐煙氣和廢氣中二噁英類污染物催化氧化消除的催化劑及制備方法。該催化劑以工業(yè)鈦白粉為載體,SnO2?V2O5?WO3復(fù)合氧化物為活性組分,La2O3、MoO3、CeO2、Nb2O5、CuO、Pr6O11和Sb2O3為助劑。本發(fā)明制備的催化劑中,活性組分在有機(jī)胺絡(luò)合作用下均勻分散于載體表面,催化劑助劑在氨水條件下均勻沉淀于載體表面,使得催化劑比表面高,具有高的熱穩(wěn)定性和較強(qiáng)的抗氯中毒能力,可以連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行而不需要活化,在二噁英類污染物消除中起活溫度低,二噁英分解效率高。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水凈化用污水沉降池,包括沉降池,所述沉降池的一側(cè)設(shè)置有污水入池口,且所述沉降池與污水入池口通過(guò)焊接方式進(jìn)行固定連接,所述沉降池的內(nèi)側(cè)設(shè)置有刮藻板,所述刮藻板的頂端設(shè)置有把手,且所述刮藻板與把手通過(guò)焊接方式進(jìn)行固定連接,所述刮藻板的底端設(shè)置有儲(chǔ)藻板,且所述刮藻板與儲(chǔ)藻板通過(guò)焊接方式進(jìn)行固定連接,刮藻板的設(shè)置可以提高工人清理池內(nèi)藻類時(shí)的便利性,同時(shí)也降低了工人在清理藻類時(shí)的危險(xiǎn)性,不需要使用其他的打撈工具,可以很方便的徹底清理池內(nèi)的藻類,刮泥板的設(shè)置可以在機(jī)械排泥不徹底的時(shí)候進(jìn)行工作,不需要對(duì)池內(nèi)的水進(jìn)行排空,從而提高了水質(zhì)凈化的效率,減少了工人的原有的工作量。
本實(shí)用新型公開了一種適用于化工儲(chǔ)運(yùn)的廢氣治理裝置,包括凈化箱,所述凈化箱一側(cè)外壁開有第一通孔,第一通孔內(nèi)壁設(shè)置有加藥管,加藥管一側(cè)外壁設(shè)置有固定蓋,凈化箱一側(cè)外壁設(shè)置有電機(jī),電機(jī)輸出軸圓周外壁設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸圓周外壁焊接有攪拌板,凈化箱、加藥管內(nèi)壁和旋轉(zhuǎn)軸、攪拌板外壁均設(shè)置有防腐蝕涂層。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有加藥管,用于放置堿性物質(zhì),由于加藥管設(shè)置為傾斜狀,方便堿性物質(zhì)進(jìn)入凈化箱內(nèi)和酸性的水中和,使得處理后的污水處于中性,通過(guò)設(shè)置有電機(jī),啟動(dòng)電機(jī),帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),使得攪拌板轉(zhuǎn)動(dòng),加快酸堿中和的速度,減少整體裝置中的酸性水,增加整體裝置的使用壽命,減小排出污水對(duì)外界的危害。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水和雜質(zhì)的過(guò)濾凈化裝置,包括外殼、絲網(wǎng)層、支撐板、凈化球和紫外燈,所述外殼內(nèi)部的頂端安裝有支撐板,所述外殼的內(nèi)部安裝有絲網(wǎng)層,所述絲網(wǎng)層一側(cè)的外殼內(nèi)部安裝有吸附過(guò)濾網(wǎng),所述外殼表面的中心位置處固定有控制面板,所述外殼底端的拐角位置處皆焊接有支持腳,所述處理盒的內(nèi)部鉸接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿兩側(cè)的處理盒內(nèi)部皆安裝有藥劑箱,所述處理盒頂端的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)入管,所述處理盒的頂端安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型不僅避免裝置使用時(shí)流體通口被垢污堵塞,提高了裝置使用時(shí)的過(guò)濾凈化效果,而且避免排放的水質(zhì)對(duì)環(huán)境造成危害。
本發(fā)明涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域,其目的在于提供了一種處理有色金屬冶煉中含鉈廢水的裝置及方法,包括一段凈液裝置、二段凈液裝置和三段凈液裝置,通過(guò)將一段凈液裝置中的液體升溫至40~50℃,加入硫化鈉和絮凝劑,攪拌充分反應(yīng)后進(jìn)入二段凈化裝置,繼續(xù)加熱至50~60℃后,加入特效藥劑和還原劑,攪拌充分反應(yīng)后進(jìn)入二段凈化裝置,將二段凈化液體放入澄清池自然沉淀后進(jìn)入三段凈液裝置進(jìn)行吸附凈化,對(duì)凈液進(jìn)行檢測(cè),將檢測(cè)合格后的凈液從凈液出口排出。本發(fā)明通過(guò)采用初濾、混合澄清和多重吸附過(guò)濾相結(jié)合的方法,有效解決了含鉈較高礦石鉛鋅冶煉外排水中鉈元素不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的問(wèn)題,減少了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),避免了鉈含量富集對(duì)人體健康的危害。
本發(fā)明涉及一種工礦固體廢棄物焚燒處理系統(tǒng),包括物料斗、第一輸送倉(cāng)、焚燒爐、第二輸送倉(cāng)和填埋坑,物料斗通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有水平攪動(dòng)桿,該水平攪動(dòng)桿末端設(shè)有破碎錘;物料斗通過(guò)出料口處與第一輸送倉(cāng)密閉連接;出料口設(shè)有伸入第一輸送倉(cāng)內(nèi)的卸料板,該第一輸送倉(cāng)內(nèi)的下部設(shè)有第一板式輸送機(jī)構(gòu),其上部安裝有火焰槍,該火焰槍的噴射火焰與卸料板相互映射;第一輸送倉(cāng)與焚燒爐上部連通,焚燒爐下部設(shè)有第二板式輸送機(jī)構(gòu);第二板式輸送機(jī)構(gòu)延伸于第二輸送倉(cāng)內(nèi);第二輸送倉(cāng)的上部設(shè)置有微生物菌劑箱,該微生物菌劑箱底部連接有菌劑噴頭,該第二輸送倉(cāng)與填埋坑相連通。本發(fā)明工藝連續(xù)性好、效率高、焚燒均勻、能夠?qū)ξ赐耆kU(xiǎn)成分進(jìn)行降解。
本實(shí)用新型涉及報(bào)廢電雷管銷毀技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種報(bào)廢電雷管銷毀導(dǎo)線剪切裝置,包括有固定底座,固定底座內(nèi)部設(shè)有斜坡板,固定底座內(nèi)部連接有剪切裝置,刀具刀刃朝向斜坡板,斜坡板上設(shè)有刀槽,刀具滑動(dòng)連接在刀槽內(nèi),本實(shí)用新型的刀具的刀刃為傾斜設(shè)置,切割時(shí)刀刃傾斜進(jìn)入刀槽對(duì)導(dǎo)線產(chǎn)生鍘斷效果并加之?dāng)D壓的作用,可確保導(dǎo)線被順利切斷并不損傷雷管頭部,收集池內(nèi)承裝電解液可以緩沖雷管頭部掉落的沖擊力和保持電雷管持續(xù)短路,大大降低了操作危險(xiǎn)系數(shù),操作時(shí)將防護(hù)蓋蓋上,泄暴孔加強(qiáng)了人員與產(chǎn)品的保護(hù)措施,大大降低事故發(fā)生的傷亡率;同時(shí)本實(shí)用新型提高了工作效率,減少了工作量,縮短了銷毀工期,降低人的行為因素風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種廢硫酸銅電解液的處理裝置。其特征在于其裝置的結(jié)構(gòu)包括:陰極筒體—該陰極筒體為由上下端蓋密封的不銹鋼制的密閉的筒體;在筒體上部側(cè)壁設(shè)有出液口,筒體下部側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)液口;在筒體密封上端蓋上設(shè)有出氣口;陰極始極片—該陰極始極片為緊貼在筒體內(nèi)壁的不銹鋼片;陽(yáng)極—該陽(yáng)極為銅鈦復(fù)合基材陽(yáng)極棒,外涂SC3銥涂惰性涂層,居中垂直位于陰極筒體中心軸線位置,其上下端頭穿出陰極筒體上下端蓋。本實(shí)用新型的裝置改變了電解液的流動(dòng)方向和循環(huán)量,消除濃差極化等對(duì)電解的不利因素,高效的脫出砷、銻、鉍等雜質(zhì),大大減少危險(xiǎn)固體廢棄物黑銅渣的量,減少有害氣體的排放,節(jié)能降耗,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。
本實(shí)用新型屬于煙氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種廢舊塑料生產(chǎn)加工煙氣凈化設(shè)備,包括底板,所述底板的上端面左側(cè)固定連接有安裝箱,所述安裝箱的上端面設(shè)置有進(jìn)煙管,所述進(jìn)煙管的下端面貫穿安裝箱的上端面并延伸至安裝箱的內(nèi)部,所述進(jìn)煙管的外壁設(shè)置有第一風(fēng)機(jī),水流與進(jìn)入凈化箱內(nèi)部的煙氣接觸,水流將煙氣中未過(guò)濾的部分不可溶的顆粒雜質(zhì)沖入凈化箱底部,同時(shí)部分可溶性的雜質(zhì)與水流接觸進(jìn)行融合,從而大大提高對(duì)煙氣的凈化效果,有利于當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境和周邊居民的身體安全,解決了現(xiàn)有技術(shù)中,將廢舊塑料在再生造粒加工過(guò)程中產(chǎn)生的有害煙氣不通過(guò)凈化處理,直接排放至大氣中,嚴(yán)重污染了生態(tài)環(huán)境,給居民的健康和安全帶來(lái)了危害的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種處理廢舊電路板的頂吹熔煉爐加料裝置,屬于危險(xiǎn)廢棄物處置設(shè)備領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有加料裝置不能使電路板完全進(jìn)入熔池充分燃燒,造成生產(chǎn)不穩(wěn)定和環(huán)境污染的問(wèn)題。該裝置位于頂吹熔煉爐爐體的側(cè)面,其包括依次連接的緩沖料倉(cāng)、調(diào)節(jié)閥、導(dǎo)料管、卸料閥和推桿,所述推桿的底部位于熔池區(qū)的上方。本實(shí)用新型將物料從頂吹熔煉爐的側(cè)面直接推送至高溫熔池,使得物料能充分燃燒,避免了從爐頂加料時(shí)部分電路板下落過(guò)程中受煙氣干擾未能進(jìn)入熔池,在爐膛上部燃燒導(dǎo)致的熱損失,同時(shí)也避免了未燒盡的電路板火星隨煙氣飄至布袋收塵器引起布袋燒損,保證了生產(chǎn)連續(xù)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N廢舊電解槽內(nèi)襯拆除用除塵裝置,屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括裝置本體、電解槽本體和吸塵機(jī)構(gòu),所述裝置本體設(shè)置于所述電解槽本體上,所述吸塵機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)平臺(tái)、收集箱、固定管、連接管、吸塵罩、四個(gè)滑輪機(jī)構(gòu)和吸風(fēng)機(jī)構(gòu),所述移動(dòng)平臺(tái)通過(guò)所述滑輪機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)于所述電解槽本體上,所述收集箱固定安裝于所述移動(dòng)平臺(tái)的頂部。通過(guò)吸風(fēng)機(jī)構(gòu),使得收集箱內(nèi)部的空氣流動(dòng),從而使得固定管以及連接管內(nèi)部的空氣流動(dòng),實(shí)現(xiàn)通過(guò)吸塵罩,吸收電解槽本體內(nèi)部的粉塵,使得粉塵進(jìn)入收集箱內(nèi),實(shí)現(xiàn)吸收的目的,同時(shí)連接管與固定管為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,從而能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)吸塵罩的角度目的。
本實(shí)用新型公開了一種用于叉車的車身沖壓件廢料清理裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)的車身沖壓件廢料清理存在勞動(dòng)強(qiáng)度大,危險(xiǎn)系數(shù)高,且清理周期長(zhǎng)的問(wèn)題,它包括鏟斗,所述鏟斗底部固定有用于套接叉車貨叉水平段的套管,所述鏟斗后面設(shè)有用于防止鏟斗從叉車貨叉上滑脫的限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有使用方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,靈活性與安全性好,可提高車身沖壓件廢料清理效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度等有益效果。
本實(shí)用新型涉及甘草酸提純生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種甘草酸生產(chǎn)領(lǐng)域產(chǎn)生的廢乙醇的滲透汽化回收裝置,它包括:原料罐、過(guò)濾器、循環(huán)泵、加熱器、滲透汽化膜組件、回流系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)所組成。其中,所述回流系統(tǒng)由回流管、溫度計(jì)組成。抽真空系統(tǒng)由冷凝器、管件、真空計(jì)、真空泵組成。本實(shí)用新型裝置,采用滲透汽化技術(shù)對(duì)甘草酸生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢乙醇進(jìn)行回收,具有能耗低,操作溫度低,危險(xiǎn)系數(shù)低的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊塑料回收用阻塵無(wú)污染撕碎設(shè)備,該裝置包括工作箱,所述工作箱上部設(shè)置入料斗,所述入料斗內(nèi)設(shè)置塑料切條機(jī)構(gòu),所述入料斗外壁上設(shè)置有動(dòng)力傳導(dǎo)機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出部分與所述塑料切條機(jī)構(gòu)動(dòng)力輸入部分連接,所述動(dòng)力傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力源連接,所述工作箱底部設(shè)置電源箱,所述工作箱底部一側(cè)進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置風(fēng)機(jī),所述工作箱底部另一側(cè)設(shè)置出料口,所述出料口上設(shè)置有端蓋,所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述出料口相互對(duì)應(yīng),所述工作箱內(nèi)部設(shè)置塑料條撕扯破碎機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠解決目前的廢舊塑料破碎設(shè)備為開放式結(jié)構(gòu),工作時(shí)揚(yáng)塵嚴(yán)重,嚴(yán)重危害工人身體健康,且設(shè)備結(jié)構(gòu)很復(fù)雜,操作和維護(hù)成本高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及門窗技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種環(huán)保型門窗生產(chǎn)用廢料處理裝置,包括外殼,所述外殼的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,所述外殼的底部固定安裝有活動(dòng)套,所述活動(dòng)套的內(nèi)部安裝有減震彈簧,所述外殼的內(nèi)部安裝有接料機(jī)構(gòu),所述外殼的正面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有小齒輪,所述小齒輪的外壁活動(dòng)連接有皮帶。該環(huán)保型門窗生產(chǎn)用廢料處理裝置,通過(guò)外殼、進(jìn)料斗、滾軸、支撐板、第一連接桿、限位桶、伸縮彈簧和第二連接桿的設(shè)置,在進(jìn)行廢料處理的時(shí)候,可能會(huì)有物料飛濺出來(lái),從而對(duì)操作者造成危險(xiǎn),伸縮彈簧和支撐板的配合使用,可以有效的防止物料飛濺,保障操作者的安全,避免不必要的安全隱患。
本實(shí)用新型公開了一種處理廢舊印刷電路板的裝置,以解決現(xiàn)有裝置不能使印刷線路板中的有機(jī)物得不到充分的燃燒分解,生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生劇毒的二惡因和含碳煙塵的問(wèn)題。該裝置由撕碎機(jī)、流態(tài)化焚燒爐、水冷卻器、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、活性碳吸附塔、堿液吸收塔、排風(fēng)機(jī)依次連接而成。方法是將廢舊印刷電路板破碎成一定粒度后,加入流態(tài)化焚燒爐中,利用廢舊印刷電路板板基上的無(wú)機(jī)物燃燒產(chǎn)生的熱量維持生產(chǎn)的運(yùn)行。流態(tài)化焚燒爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)水冷卻器急冷,進(jìn)入收塵和吸收系統(tǒng),可以從根本上杜絕二惡因和溴、汞對(duì)環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開了一種利用花椒加工廢棄物制備的盆景茶樹基質(zhì),屬于廢舊資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域。該盆景茶樹基質(zhì)采用以下重量的原料:花椒加工廢棄物40?50份、蛭石12?20份、壤土30?40份、泥炭土4?6份、海鳥糞5?7份、豬糞8?10份、硅藻土6?8份、胡敏酸3?5份、富里酸2?4份、珍珠巖6?8份、魚骨粉4?6份、松樹葉8?10份、多萜類芽孢桿菌菌劑2?3份、放線菌菌劑3?5份、煙筒灰4?6份、玉米秸稈灰7?9份、海藻10?15份、脂肪酸5?10份、草酸2?5份、碳酸鈉7?9份、75%乙醇60?70份。本發(fā)明的基質(zhì)含有豐富的營(yíng)養(yǎng)元素,且具有良好的透氣性、吸水性及持水能力,給盆景茶樹的生長(zhǎng)提供了適宜的環(huán)境,并且還能有效地防治炭疽病及茶毛蟲帶來(lái)的危害。
本實(shí)用新型公開了一種廢料自動(dòng)收集的金屬?zèng)_床,將根據(jù)板材原料選擇合適尺寸的操作臺(tái),將所述板材原料放入所述操作臺(tái)上方內(nèi),所述操作臺(tái)下方設(shè)置有可對(duì)沖壓后成品進(jìn)行收集的收集箱,且所述操作臺(tái)上方設(shè)置有用于沖壓操作的沖壓模具,包括輸送滾輪,前后對(duì)稱均勻排列在所述操作臺(tái)內(nèi)側(cè),涂油輥,轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述操作臺(tái)上方左側(cè),落料擋板,固定安裝在所述操作臺(tái)右側(cè)下表面。該廢料自動(dòng)收集的金屬?zèng)_床,采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得裝置利用操作臺(tái)內(nèi)部的輸送滾輪可以帶動(dòng)需要進(jìn)行沖壓的板材原料自動(dòng)向沖壓模具位置輸送,不僅減輕人員工作量還降低工作時(shí)的危險(xiǎn)性,同時(shí)沖壓后的廢料依次堆疊在堆料托板上,方便工作完成后進(jìn)行收集處理。
本實(shí)用新型公開了一種處理含貴金屬?gòu)U催化劑的裝置,屬于危險(xiǎn)廢棄物處置和資源再生領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有裝置存在的易造成二次污染的問(wèn)題。一種處理含貴金屬?gòu)U催化劑的裝置,包括依次連接的電爐、沉降室、布袋除塵器、排煙風(fēng)機(jī)和排氣筒,所述電爐的頂部設(shè)有電極,所述電爐的爐殼上設(shè)有電極升降裝置,所述電極的下端插入電爐的內(nèi)部,所述電極的頂部與電極升降裝置相連;所述電爐的下方側(cè)壁設(shè)有爐口,所述電爐的底部設(shè)有放銅口;所述電爐的上方側(cè)壁設(shè)有煙氣出口,煙氣出口與沉降室相連。本實(shí)用新型具有爐型大小可調(diào)、貴金屬回收率高、開爐起弧容易、設(shè)備投資少等特點(diǎn)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N廢陰極炭塊石墨化過(guò)程中氟化物煙氣凈化裝置,屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該廢陰極炭塊石墨化過(guò)程中氟化物煙氣凈化裝置包括除塵機(jī)構(gòu)、吸收機(jī)構(gòu)和脫水機(jī)構(gòu)。所述除塵機(jī)構(gòu)包括除塵筒、水膜除塵器、除氟過(guò)濾器和第一連接管,所述除氟過(guò)濾器和所述水膜除塵器從上到下依次安裝于所述除塵筒內(nèi)壁,所述第一連接管連通于所述除塵筒另一側(cè)。本申請(qǐng)通過(guò)除塵筒、水膜除塵器、除氟過(guò)濾器、第一連接管、吸收筒、水泵、分水管、儲(chǔ)堿箱、霧化噴頭、第二連接管、脫水筒、除霧器和旋流板的作用,從而達(dá)到了煙氣凈化裝置除氟效果好的目的,通過(guò)三級(jí)吸收塔進(jìn)行吸附凈化,使得煙氣中的氟化物吸收徹底,使得排放的煙氣中不易殘留氟化物,提高空氣質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種處理廢舊印刷電路板的裝置和方法,以解決現(xiàn)有裝置不能使印刷線路板中的有機(jī)物得不到充分的燃燒分解,生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生劇毒的二惡因和含碳煙塵的問(wèn)題。該裝置由撕碎機(jī)、流態(tài)化焚燒爐、水冷卻器、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、活性碳吸附塔、堿液吸收塔、排風(fēng)機(jī)依次連接而成。本方法將廢舊印刷電路板破碎成一定粒度后,加入流態(tài)化焚燒爐中,利用廢舊印刷電路板板基上的無(wú)機(jī)物燃燒產(chǎn)生的熱量維持生產(chǎn)的運(yùn)行。流態(tài)化焚燒爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)水冷卻器急冷,進(jìn)入收塵和吸收系統(tǒng),可以從根本上杜絕二惡因和溴、汞對(duì)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開了一種鋰礦加工廢液無(wú)害化處理裝置,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,以解決鋰礦加工母液中含有三價(jià)砷離子排放危害環(huán)境的問(wèn)題。裝置包括前后依次相連接的一次母液槽,三效蒸發(fā)器、一次過(guò)濾器、除砷槽、壓濾機(jī)、二效蒸發(fā)器、二次過(guò)濾器,一次過(guò)濾器中設(shè)有第一濾布,二次過(guò)濾器中設(shè)有第二濾布。本實(shí)用新型利用碳酸鋰在較高溫度下溶解度反而小的特性,將母液經(jīng)三效蒸發(fā)器加熱蒸發(fā)濃縮過(guò)濾,提取母液中的碳酸鋰粗品,在二次母液中加入雙氧水將其氧化,沉淀出來(lái)的含五價(jià)砷的除雜渣收集,經(jīng)二效蒸發(fā)器蒸發(fā),鉀鈉混鹽析出,蒸發(fā)出的水蒸氣回收作為洗礦用水;不僅解決了母液外排時(shí)三價(jià)砷對(duì)環(huán)境的危害,還將具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的原料充分回收,值得推廣。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)藥廢鹽的無(wú)害化處理方法,包括如下步驟:取醫(yī)藥廢鹽和石英砂;加入添加劑;充分混勻,設(shè)定溫度;升溫,保溫;降溫至室溫,得到經(jīng)處理的無(wú)害化產(chǎn)品。該方法所得無(wú)害化產(chǎn)品硬度較高,置于水中浸泡后不會(huì)發(fā)生融解現(xiàn)象,能夠滿足生產(chǎn)地板磚和其它建材產(chǎn)品的實(shí)際需求。此外,同時(shí)產(chǎn)生氯氣,可以回收利用,降低工藝成本;并且可以使難降解有機(jī)物完全轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì),徹底解決了醫(yī)藥廢鹽對(duì)環(huán)境造成的危害。 1
本實(shí)用新型提供了一種石墨化爐廢氣收集裝置,包括弧形煙氣罩,所述弧形煙氣罩設(shè)置在送電爐室上部,所述弧形煙氣罩的出煙口通過(guò)通風(fēng)支管道與廢氣降溫處理設(shè)備配合連接,所述廢氣降溫處理設(shè)備的出氣口與煙囪連接。本實(shí)用新型能夠有效解決目前的石墨化爐廢氣無(wú)組織排放,導(dǎo)致高溫爐室周圍作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)廢氣濃度超標(biāo),影響正常的生產(chǎn)裝出爐操作,會(huì)對(duì)員工的身心健康造成危害的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開一種新型硝化棉生產(chǎn)用廢氣凈化回收設(shè)備,包括進(jìn)氣管和粉塵過(guò)濾器,所述進(jìn)氣管安裝在粉塵過(guò)濾器的左端,所述粉塵過(guò)濾器的右側(cè)設(shè)置有微納米氣泡高能氧化塔,通過(guò)在該硝化棉生產(chǎn)用廢氣凈化回收設(shè)備的凈化處理流程中增加有一個(gè)新的凈化處理步驟,即處理過(guò)的氣體通過(guò)新型的反沖洗處理裝置進(jìn)行再次凈化處理,而凈化后的氣體通過(guò)該反沖洗處理裝置再次凈化之后能夠有效的把廢氣中未完全處理的正丁醇和異丙醇等有害物質(zhì)給凈化掉,從而能夠避免凈化后氣體中含有微量正丁醇和異丙醇等有害物質(zhì)而危害到環(huán)境和人類健康,從而能夠增加整個(gè)硝化棉生產(chǎn)用廢氣凈化回收設(shè)備的凈化效果,同時(shí)也能夠?qū)υ黾訉?duì)排放環(huán)境的保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了臨床檢驗(yàn)廢樣收集處理裝置,包括底座、處理箱,所述處理箱內(nèi)部安裝有處理組件,所述處理箱底端卡裝有收集組件,所述處理箱頂端安裝有排氣組件,處理組件可以通過(guò)收集焚燒的方式將廢樣處理,并且通過(guò)攪拌棒可以使廢樣焚燒的會(huì)更加充分,并且攪拌棒可以帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)震動(dòng),使焚燒后的灰燼可以完全落入收集箱,排氣組件可以在焚燒焚燒廢樣的同時(shí),可以對(duì)焚燒的空氣進(jìn)行處理,使排出的空氣減少了對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體的危害。
本實(shí)用新型公開了一種中頻爐底廢氣凈化熔煉裝置,包括底板,所述底板底部的兩側(cè)均固定連接有支腿,所述支腿的底部固定連接有防滑墊,所述底板頂部的一側(cè)固定連接有爐底本體,所述爐底本體的頂部固定連接有中頻爐本體。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置凈化箱、水箱、固定板、懸臂梁、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉、抽氣泵、抽氣管、出氣管、排氣管、擋塵網(wǎng)、海綿過(guò)濾網(wǎng)、活性炭過(guò)濾網(wǎng)、燈座、紫外線殺菌燈、固定支架和控制器相互配合,達(dá)到了凈化效果好的優(yōu)點(diǎn),使中頻爐底廢氣凈化熔煉裝置能夠徹底凈化廢氣,保證了空氣的質(zhì)量,降低了對(duì)人們身體健康帶來(lái)的危害,從而提高了中頻爐底廢氣凈化熔煉裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明是一種含重金屬酸性廢水的資源化硫化處理方法,通過(guò)用合成的氣體硫化氫為硫化劑,避免了傳統(tǒng)法所處置酸性廢水的高鹽化,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了酸性廢水中重金屬離子的高效去除,減少了危廢硫化渣的產(chǎn)生量。在硫化劑的制備過(guò)程,實(shí)現(xiàn)了副產(chǎn)物硫酸鈉的資源化綜合利用。本發(fā)明方法的運(yùn)行成本低,對(duì)環(huán)境無(wú)二次污染,可高效硫化冶煉煙氣制酸過(guò)程中酸性廢水,在行業(yè)內(nèi)具有推廣意義。
本實(shí)用新型公開了一種資源化處理化工廢鹽的裝置,屬于危險(xiǎn)廢物資源化處理領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有設(shè)備存在的熱效率低、設(shè)備容易結(jié)圈、生產(chǎn)過(guò)程不連續(xù)等問(wèn)題。其包括熔煉爐,所述熔煉爐連接有二燃室,所述熔煉爐的爐頂上設(shè)有加料口、噴槍口、操作觀察口和排煙口,噴槍通過(guò)噴槍口插入爐內(nèi),排煙口通過(guò)煙道與二燃室相連。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)不同類別化工廢鹽的資源化和無(wú)害化處理,回收了廢鹽中的工業(yè)鹽,處理過(guò)程生產(chǎn)效率高,穩(wěn)定連續(xù),節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明是一種對(duì)含鉛的固體廢棄物中的鉛的提取方法。本發(fā)明的方法是將溶有可溶于水的離子型氯化物或醋酸或醋酸鈉或檸檬酸或檸檬酸鈉水溶液加熱,再將含鉛的廢渣加入到前述溶液中并充分?jǐn)嚢栊纬蓱覞嵋?,在懸濁液?nèi)加入鹽酸、醋酸、硝酸或檸檬酸的任何一種酸或其組合,并使懸濁液體系的PH值為3.0~5.0,然后再在懸濁液體系中加入后鐵粉,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蠊桃悍蛛x,將用所得固體熔鑄成陽(yáng)極板進(jìn)行電解,得到電解鉛。本發(fā)明的整個(gè)提煉過(guò)程中不產(chǎn)生嚴(yán)重危害環(huán)境的氣體污染物;整個(gè)過(guò)程液體可完全閉路循環(huán),無(wú)廢水排放。
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