本發(fā)明公開了一種利用雙氧水?漂白粉聯(lián)合氧化降解工業(yè)廢水中硫化物的方法,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,解決雙氧水氧化法存在的工藝成本高,以及運(yùn)輸、儲(chǔ)存安全隱患高的問題。發(fā)明包括以下步驟:調(diào)節(jié)廢水的pH值至9~12范圍,滴加雙氧水,反應(yīng)1~3h,其中雙氧水與廢水中硫化物的摩爾比,以有效氯和S2?計(jì),為0.2~1.2:1;將經(jīng)處理后的廢水調(diào)節(jié)pH值為2~7,然后向其中加入漂白粉,加熱反應(yīng)溫度控制在25~45℃,反應(yīng)5~20min,其中漂白粉與廢水中硫化物的摩爾比,以有效氯和S2?計(jì),為1.2~2.2:1。本發(fā)明有效解決了單一氧化劑雙氧水價(jià)格高、不易儲(chǔ)存、氧化效率低、時(shí)間久、氧化不充分且用量大等問題。
本發(fā)明公開了一種碳酸鈷工業(yè)廢水除重除氨氮的方法,該方法包括以下步驟:廢水先通過壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾攔截渣,完成一級(jí)除渣,再經(jīng)過精濾機(jī)進(jìn)一步攔截廢水中的微量渣,完成二級(jí)攔渣,然后流入沉降池進(jìn)行靜置沉渣,使微量渣沉入沉降池底部,完成三級(jí)除渣,清液自流流入澄清池,再泵入PH調(diào)節(jié)大罐進(jìn)行PH值調(diào)節(jié),再通過離子交換柱樹脂進(jìn)行一級(jí)吸附,再進(jìn)入中間箱緩存后進(jìn)行二級(jí)吸附,吸附后廢水中鈷含量小于0.5mg/l,然后進(jìn)入第二次PH值調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐,再次進(jìn)行調(diào)節(jié)PH值,廢水經(jīng)過兩級(jí)換熱器加熱,再經(jīng)過兩級(jí)蒸發(fā)。本發(fā)明針對(duì)目前碳酸鈷工業(yè)廢水處理方法,鈷含量高,達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn),并且液堿和蒸汽消耗量大,成本高的問題。
一種用于工業(yè)廢水中六價(jià)鉻濃度的預(yù)警裝置,本實(shí)用新型涉及重金屬檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域;它包含陽極室、陰極室、數(shù)據(jù)采集器、計(jì)算機(jī)、報(bào)警器;其中陽極室為有機(jī)質(zhì)活性污泥,陰極室為工業(yè)廢水;陽極室和陰極室均設(shè)置于同一容器中,且陰極室設(shè)置于陽極室的上方;陽極室與陰極室之間利用導(dǎo)線連接,且連接導(dǎo)線上串聯(lián)有數(shù)據(jù)采集器,數(shù)據(jù)采集器與計(jì)算機(jī)連接,計(jì)算機(jī)與報(bào)警器連接。污水處理效果明顯、濃度監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確,可以很好的檢測(cè)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于工業(yè)廢水中六價(jià)鉻含量的閾值。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水一體化處理裝置,包括污水處理室,所述污水處理室由設(shè)有漏水孔的閘板(將污水處理室分隔為依次連通的沉淀調(diào)節(jié)室、三維電極電解室、曝氣生物濾池室、過濾室和清水室。所述沉淀調(diào)節(jié)池的上部連通有進(jìn)水管,所述三維電極電解室內(nèi)部分為陰極室、陽極室和顆粒電極室,所述顆粒電極室中設(shè)置鋼渣粒子電極,所述鋼渣粒子電極由鋼渣、粘土和成孔劑制成,所述曝氣生物濾池室可以根據(jù)三維電極室的處理情況進(jìn)行啟用,所述清水室底部連通有出水管,本實(shí)用新型具有處理工業(yè)廢水效率高、參數(shù)可控性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),具有良好的市場(chǎng)推廣前景和綜合利用價(jià)值。解決了現(xiàn)有污水處理裝置面對(duì)工業(yè)廢水處理效果較低的問題。
本發(fā)明公開了一種處理玻璃工業(yè)廢水污染的方法,所述方法包括以下步驟:(1)將廢水通過鋼板格將大的雜物去除,再將廢水通入油水分離器除去廢水中的油脂類物質(zhì);(2)向除油后的廢水中加入重金屬去除劑,調(diào)節(jié)pH值在2.5?6.5之間,機(jī)械攪拌法以500?700r/min的轉(zhuǎn)速快速攪拌8min后以100r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3h,使其進(jìn)行沉淀反應(yīng);(3)過濾出步驟(2)中產(chǎn)生的沉淀后,調(diào)節(jié)廢水pH值在3?7之間,加入0.02?0.05%的改性活性炭纖維進(jìn)行二次吸附,過濾,達(dá)標(biāo)后排放。本發(fā)明可以有效去除廢水中的油、重金屬和苯酚等多種成分,將廢水對(duì)環(huán)境的污染降到最低,處理效果好,成本低,是處理玻璃工業(yè)廢水的有效方法。
本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)廢水處理的SBR絮凝沉淀系統(tǒng),包括第一調(diào)節(jié)池、堿解預(yù)處理池、第二調(diào)節(jié)池、SBR反應(yīng)器、絮凝沉淀池、濃縮池,第一調(diào)節(jié)池的輸出口與堿解預(yù)處理池的入口相連,堿解預(yù)處理池的出口與第二調(diào)節(jié)池的入口、濃縮池的入口相連,第二調(diào)節(jié)池的出口與SBR反應(yīng)器入口相連,SBR反應(yīng)器的出口與絮凝沉淀池的入口相連,絮凝沉淀池的出口與濃縮池的入口相連,堿解預(yù)處理池通過廢渣排出管道與濃縮池連通,SBR反應(yīng)器通過污泥排出管道與濃縮池連通;本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單靈活,有效的降低污水處理的能耗,SBR反應(yīng)器出水排入絮凝沉淀池5,上清液經(jīng)清液排出口直接排放,絮凝物進(jìn)入濃縮池后經(jīng)污泥排出口排出廢燒處理,排除二次污染。
本發(fā)明提供了一種棉紡織工業(yè)染整廢水絮凝劑及其制備方法,屬于棉紡織工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。該絮凝劑包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:聚硅硫酸鋁26?44份、羧甲基纖維素鈉5?15份、丙烯酰胺25?45份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚5?10份、次氯酸鈉10?15份、硅酸鈉22?34份、褐藻膠2?5份、改性硅藻土4?7份、改性沸石3?8份、改性淀粉8?12份、木質(zhì)素5?11份、水40?50份。本發(fā)明的棉紡織工業(yè)染整廢水絮凝劑將各組分合理復(fù)配,使得該絮凝劑對(duì)各類染整廢水均具有較好的凝聚作用效果,易于水體分離,污水處理效果得到明顯改善,且投加量少;本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單易行,可有效節(jié)約生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型提供了一種可分類過濾工業(yè)廢水的多層過濾裝置,屬于工業(yè)廢水過濾技術(shù)領(lǐng)域,它解決了目前的過濾裝置無法進(jìn)行分類過濾,且過濾效果較差的問題。本可分類過濾工業(yè)廢水的多層過濾裝置,包括箱體,箱體的頂部連通有入液管,箱體的內(nèi)部固定連接有固定板,固定板內(nèi)部的兩側(cè)分別連通有第一出液管和第二出液管,第一出液管和第二出液管的表面均栓接有電磁閥,固定板與箱體的內(nèi)壁之間設(shè)置有豎板,豎板的右側(cè)與箱體的內(nèi)壁之間分別設(shè)置有過濾網(wǎng)、活性炭板和光觸媒網(wǎng)。本實(shí)用新型可以對(duì)不同種類的廢水進(jìn)行分類過濾,并提高適用性,同時(shí)還可以對(duì)廢水進(jìn)行多層過濾,進(jìn)而提高過濾的效果。
一種可在有色金屬冶煉生產(chǎn)企業(yè)的廢水處理及廢水循環(huán)利用中應(yīng)用的含多種重金屬離子工業(yè)廢水的處理回收方法,其工藝為:含多種重金屬離子的廢水→隔油除砂→水質(zhì)水量均質(zhì)調(diào)節(jié)→堿式絮凝沉淀反應(yīng)→一級(jí)沉淀→氣浮除油→硫化絮凝沉淀反應(yīng)→二級(jí)沉淀→過濾。本發(fā)明可處理含多種有色金屬重金屬離子及含砷和希貴金屬離子的廢水,使處理后的水進(jìn)入中水處理站處理后可循環(huán)利用,降低工業(yè)廢水中有色金屬離子對(duì)生產(chǎn)區(qū)域、市區(qū)生活環(huán)境及周邊生態(tài)環(huán)境的污染,同時(shí)提高了有色金屬離子回收率,回收到的金屬及希貴金屬具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,促進(jìn)企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)與資源化綜合利用,達(dá)到減量化排放與資源的最大化利用,因而在有色金屬冶煉企業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用氣浮裝置,包括廢水處理機(jī)構(gòu),包括池體,設(shè)置于所述池體內(nèi)腔底部的穩(wěn)流器、設(shè)置于所述穩(wěn)流器內(nèi)腔底部的調(diào)節(jié)閥、設(shè)置于所述穩(wěn)流器底部的靜置圈、設(shè)置于所述靜置圈內(nèi)腔底部的旋轉(zhuǎn)進(jìn)水管、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)進(jìn)水管內(nèi)腔底部的集電器,以及設(shè)置于所述靜置圈底部的原水進(jìn)管;以及,浮渣收集機(jī)構(gòu),包括浮渣收集器、設(shè)置于所述池體的頂部。本實(shí)用新型通過靜置圈、旋轉(zhuǎn)進(jìn)水管、集電器和原水進(jìn)管,可使池壁能夠雙向?qū)ΨQ進(jìn)水,工業(yè)廢水進(jìn)入淺池氣浮池保持靜態(tài)模式,保持原聯(lián)軸系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)部分不變,以此優(yōu)化避免聯(lián)軸器泄漏腐蝕,杜絕了廢水進(jìn)入刮油機(jī)排油系統(tǒng),且能夠有效去除工業(yè)廢水中油污。
本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種高效鐵碳微電解接觸轉(zhuǎn)盤??混凝沉淀工藝處理工業(yè)廢水的裝置。所述裝置由進(jìn)氣管、進(jìn)水管,至少一個(gè)反應(yīng)池、一個(gè)調(diào)節(jié)池、一個(gè)混凝池和一個(gè)沉淀池組成,通過反應(yīng)池初步處理的工業(yè)廢水經(jīng)過一號(hào)出水管注入調(diào)節(jié)池,經(jīng)調(diào)節(jié)池處理的工業(yè)廢水通過底部的出水口注入混凝池,混凝池內(nèi)的工業(yè)廢水最后通過二號(hào)出水管注入沉淀池,經(jīng)沉淀池處理后得到的清潔水最后通過溢流堰排出;本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)高濃度難降解有機(jī)廢水的預(yù)處理。通過合理的設(shè)計(jì),具有混合效果好,傳質(zhì)效果好,反應(yīng)效率高的特點(diǎn);同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行管理方便、成本低廉的優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于難降解廢水中有毒有害物質(zhì)的預(yù)處理。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種工業(yè)廢水中12種硝基酚類化合物的快速測(cè)定方法,包括通過水熱法和共沉淀法合成磁性納米粒子負(fù)載雙官能團(tuán)十八烷胺功能化碳納米管納米復(fù)合材料,將合成的十八烷胺功能化碳納米管納米復(fù)合材料作為混合凈化體系,基于優(yōu)化QuEChERS技術(shù)聯(lián)合分子印跡技術(shù)同時(shí)進(jìn)行工業(yè)廢水中12種硝基酚類化合物的快速檢測(cè)。本發(fā)明基于優(yōu)化QuEChERS技術(shù)結(jié)合分子印跡技術(shù)建立一種簡(jiǎn)單、高效、快速、靈敏度高、重復(fù)性好、準(zhǔn)確地快速同時(shí)檢測(cè)工業(yè)廢水中12種硝基酚類化合物的方法。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水pH、ORP水質(zhì)分析測(cè)量裝置,涉及自動(dòng)化儀表控制技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括通過廢水主管道連接的兩個(gè)攪拌罐,所述廢水主管道上連接有用于測(cè)量pH、ORP的水質(zhì)取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)。所述水質(zhì)取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括取樣管、檢測(cè)室、第一探頭、第二探頭、取樣廢水出口,取樣管一端與檢測(cè)室連通,另一端與廢水管道連通,第一探頭、第二探頭均安裝于檢測(cè)室頂壁上,且下端伸入檢測(cè)室內(nèi),取樣廢水出口設(shè)置于檢測(cè)室其中一個(gè)側(cè)壁上。本實(shí)用新型采用間接引流方式,減少水質(zhì)檢測(cè)測(cè)量偏差大,探頭頻繁破損、中毒損耗嚴(yán)重現(xiàn)象的發(fā)生,保證生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行,可以廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)工業(yè)廢水pH、ORP水質(zhì)檢測(cè)分析系統(tǒng)中。
本發(fā)明公開了一種利用含鐵工業(yè)廢渣處理油田壓裂返排廢水的方法,其包括以下步驟:(1)將含鐵的工業(yè)廢渣碾碎研磨至小塊,然后洗滌烘干備用;(2)以石墨作陰極,以不銹鋼作陽極,以經(jīng)過預(yù)處理的工業(yè)廢渣做第三極,將石墨、不銹鋼和經(jīng)過預(yù)處理的工業(yè)廢渣都放置于電解槽中;(3)向電解槽中加入壓裂返排廢水,并接入恒定的電壓,對(duì)壓裂返排廢水進(jìn)行降解。本發(fā)明的有益之處在于:(1)以含鐵的工業(yè)廢渣作為第三電極,拓寬了三維電極材料單體的選擇范圍,不僅實(shí)現(xiàn)了廢棄物回收再利用,而且為處理油田壓裂返排廢水開拓了新思路;(2)相比于傳統(tǒng)的三維電化學(xué)氧化處理技術(shù)處理油田壓裂返排廢水的效果更好;(3)操作方便;(4)成本低廉。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理的絮凝劑及其制備工藝,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為:每100份所述絮凝劑包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料:聚丙烯酰胺2?6份,無機(jī)聚合物0.5?2份,氯化烷基二甲基苯甲基銨0.2?0.6份,可溶性大豆多糖0.3?0.8份,淀粉0.5?1份,木質(zhì)素磺酸鹽0.2?0.5份,余量為水。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的絮凝劑為多種組分復(fù)合絮凝劑,各種組分協(xié)同作用,提高了對(duì)印染廢水的絮凝效果,并且有效減緩了聚丙烯酰胺的降解速度,使得無機(jī)聚合物和聚丙烯酰胺可以同步使用,應(yīng)用在印染廢水處理中能夠簡(jiǎn)化工藝并且有效提高效率。
本發(fā)明提供了一種那西肽工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)酵廢水循環(huán)利用方法,壓濾活躍鏈霉菌三級(jí)發(fā)酵液,控制濾固形物含量,濾液和罐體清洗液作為發(fā)酵廢水;處理發(fā)酵廢水,一次污泥排放至污泥池;一次處理廢水送入MBR膜生化反應(yīng)池二次處理;控制MBR膜生化反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度;對(duì)污泥池內(nèi)的污泥進(jìn)行脫水,脫出的水返回MBR膜生化反應(yīng)池再處理;儲(chǔ)存二次處理廢水;在二次處理廢水中添加相應(yīng)比例的培養(yǎng)基成分后,用于下批次的那西肽三級(jí)發(fā)酵,在不影響那西肽質(zhì)量的前提下,解決了那西肽產(chǎn)業(yè)廢水處理成本高和水資源浪費(fèi)嚴(yán)重等問題,避免了對(duì)環(huán)境的污染,節(jié)省了直接排放廢水需要進(jìn)行的嚴(yán)格污水處理過程,極大地降低了生產(chǎn)成本,展現(xiàn)出良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
一種含有羰化物工業(yè)廢水的處理方法,涉及一種羰化物制備過程中產(chǎn)生的溶解有微量羰化物的廢水的處理方法。其特征在于其處理過程為首先向含有羰化物的廢水中加入硝酸,將廢水中的羰基鎳完全轉(zhuǎn)變?yōu)闊o毒的硝酸鹽;再向廢水中加入碳酸鈉溶液,使硝酸鹽與碳酸鈉反應(yīng)生成碳酸鹽沉淀,再過濾將沉淀回收后,廢水達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的方法,操作簡(jiǎn)便,去除廢水中羰化物完全,經(jīng)檢測(cè),處理后的廢水中不含羰化物,廢水中重金屬總含量小于1mg/L,實(shí)現(xiàn)了的廢水的達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)過程中酸堿廢水排放領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)生產(chǎn)廢水防腐井,包括混凝土外井,以及設(shè)置在混凝土外井內(nèi)的非金屬內(nèi)襯套;在所述混凝土外井與非金屬內(nèi)襯套之間填充有混凝土填料,在所述混凝土外井以及非金屬內(nèi)襯套的側(cè)壁下部分別開有進(jìn)水孔;所述防腐井還設(shè)有依次穿過所述混凝土外井的進(jìn)水孔以及非金屬內(nèi)襯套的進(jìn)水孔中的排水管道。本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)生產(chǎn)廢水防腐井,解決了酸堿廢水對(duì)下水井的腐蝕,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,適合各種低溫酸堿廢水排放。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)可行、高效溶解回收磺化酸渣且減排增效顯著的磺化酸渣處理系統(tǒng)。
本實(shí)用新型目的在于提供一種高爐冶金氣體凈化處理系統(tǒng),以焦?fàn)t煤氣為研究重點(diǎn),在系統(tǒng)研究其結(jié)焦和成分晶體析出致使關(guān)鍵環(huán)節(jié)堵塞機(jī)理的基礎(chǔ)上,將作為原料氣的焦?fàn)t煤氣經(jīng)過凈化、加壓等特殊預(yù)處理,使富氫氣體的潔凈度和壓力達(dá)到輸送和噴吹要求,然后噴入高爐,實(shí)現(xiàn)連續(xù)化噴吹和工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明的目的是為了解決在過濾過程中煤泥中依舊存在大量的水,而這部分的水無法進(jìn)一步的利用,這將會(huì)導(dǎo)致水的消耗量大于回收量的問題,而提出的一種用于煤礦井下掘進(jìn)作業(yè)的廢水循環(huán)利用裝置。
本發(fā)明提供了一種廢水處理用深度污泥脫水機(jī)及污泥脫水方法,具備主旋轉(zhuǎn)片、從旋轉(zhuǎn)片相向運(yùn)動(dòng)攪拌污泥,同時(shí)固定膜因主旋轉(zhuǎn)片的旋轉(zhuǎn)而不停震動(dòng),具有保護(hù)濾布、布料均勻的優(yōu)點(diǎn),解決了上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。
利用微波輔助降解選礦廢水中氰離子的方法,該選礦廢水中含有金屬Cu2+及金屬Fe2+離子,氰離子的含量超標(biāo),其特征在于:它包括以下步驟:步驟一、量取適量的選礦廢水,用質(zhì)量百分比濃度為5%-30%的硫酸溶液調(diào)節(jié)工業(yè)廢水的pH值至3.7~6.0,攪拌30~60min,選礦廢水中的Fe2+與氰離子生成亞鐵藍(lán)、鐵藍(lán)沉淀物,過濾后母液留用;
礦山治理用邊坡種植鑿壁裝置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端面對(duì)稱設(shè)有支撐座(11),所述支撐座(11)上設(shè)有通孔(111),所述支撐座(11)之間活動(dòng)連接有支撐板(2)
有色金屬冶煉廢水中鈣的去除系統(tǒng),其特征在于:包括曝氣池、反應(yīng)池、沉降池、除鈣后液罐、壓濾機(jī),所述曝氣池底部設(shè)有曝氣管,所述曝氣管均勻布有向下的孔且一端連接有CO2投加管,所述沉降池底部設(shè)有耙架,耙架上部設(shè)有蜂窩斜板填料;
鉛鋅選礦廢水浮選有機(jī)藥劑快速分離預(yù)處理裝置,其特征在于:包括依次相連的第一混合池(1)、第一導(dǎo)流室(2)、預(yù)分離池(3)、第二混合池(4)、第二導(dǎo)流室(5)和反應(yīng)池(6),所述第一混合池(1)內(nèi)設(shè)有第一攪拌器(7)、廢水進(jìn)水管(10)和硫酸添加管(9),所述第二混合池(4)內(nèi)設(shè)有第二攪拌器(8),所述反應(yīng)池(6)內(nèi)設(shè)有第三攪拌器(16)。
地質(zhì)環(huán)境主要指的是自地表面下的堅(jiān)硬殼層,即巖石圈,地質(zhì)環(huán)境是地球演化的產(chǎn)物,巖石在太陽能作用下的風(fēng)化過程,使固結(jié)的物質(zhì)解放出來,參加到地理環(huán)境中去,參加到地質(zhì)循環(huán)以至星際物質(zhì)大循環(huán)中去?,F(xiàn)有的地質(zhì)環(huán)境中有許多塑料水瓶、塑料袋,這些東西難以降解,容易造成環(huán)境污染,其次,需要一種既能夾持塑料水瓶又能拾取塑料袋的污染物處理裝置,為此我們提出一種礦山地質(zhì)環(huán)境治理污染物處置裝置。
本發(fā)明屬于鎳鈷冶煉過程產(chǎn)生的含鎳鐵渣固體廢棄物的無害化處理和利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及含鎳鐵渣固廢的無害化處理方法。
礦山環(huán)境修復(fù)用植被移植裝置,其特征在于,包括礦車,所述礦車包括駕駛室、底盤和翻斗,所述翻斗的底面為斜面,所述翻斗上滑動(dòng)設(shè)置有與其底面垂直的壓板,所述壓板的底部設(shè)置有動(dòng)滑輪,所述翻斗的前側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的輸入端設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)裝置,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有放線輪,所述動(dòng)滑輪與放線輪通過滑輪索連接,所述礦車的一側(cè)設(shè)置有附加底盤,所述附加底盤上設(shè)置有與翻斗側(cè)面對(duì)應(yīng)的附加斗
中冶有色為您提供最新的甘肅有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!