垃圾焚燒爐排監(jiān)測(cè)裝置 402     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐排監(jiān)測(cè)裝置，所述垃圾焚燒爐排包括至少一個(gè)焚燒單元，所示垃圾焚燒爐排監(jiān)測(cè)裝置包括：檢測(cè)器件，所述檢測(cè)器件用于對(duì)所述至少一個(gè)焚燒單元的料層進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量；冷卻器件，所述冷卻器件用于對(duì)所述檢測(cè)器件進(jìn)行降溫。根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種垃圾焚燒爐排監(jiān)測(cè)裝置，其通過(guò)包括檢測(cè)器件能夠?qū)崟r(shí)對(duì)料層實(shí)現(xiàn)檢測(cè)，并且提高檢測(cè)的精度和可靠性；并且，冷卻器件對(duì)檢測(cè)器件進(jìn)行降溫，保證檢測(cè)器件的工作環(huán)境良好與穩(wěn)定，并提高檢測(cè)器件的性能，從而利于對(duì)料層的實(shí)時(shí)精確的測(cè)量，提高效率和準(zhǔn)確率。

閃蒸礦化處理器用爐排 242     

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本實(shí)用新型提供一種閃蒸礦化處理器用爐排，包括安裝排，隔板，通風(fēng)孔，開(kāi)關(guān)，漏口，阻網(wǎng)，密封墊，可拆卸廢渣收集盒結(jié)構(gòu)和引風(fēng)過(guò)濾架結(jié)構(gòu)，所述的隔板設(shè)置有多個(gè)，所述的隔板從左至右依次螺紋連接在安裝排的內(nèi)部；所述的開(kāi)關(guān)螺釘連接在安裝排右側(cè)的上部；所述的漏口設(shè)置有多個(gè)，所述的漏口從左至右依次開(kāi)設(shè)在安裝排內(nèi)部的下側(cè)；所述的阻網(wǎng)橫向螺釘連接在漏口內(nèi)部的中間位置；所述的密封墊膠接在安裝排下表面的四周；所述的可拆卸廢渣收集盒結(jié)構(gòu)與安裝排相連接。本實(shí)用新型彈簧，防護(hù)套，L型固定架，防滑墊，收集盒和拉手的設(shè)置，可以將廢渣進(jìn)行收集，有利于使用者更方便的收集廢渣，提高工作效率。

爐排垃圾層厚測(cè)量裝置 564     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爐排垃圾層厚測(cè)量裝置，通過(guò)所述儲(chǔ)水箱和所述增壓泵對(duì)位于所述硬管支桿和所述內(nèi)窺鏡外周的所述進(jìn)水環(huán)套進(jìn)行供水，并將所述進(jìn)水環(huán)套內(nèi)的水泵送至所述出水環(huán)套內(nèi)，使水流在所述進(jìn)水環(huán)套和所述出水環(huán)套內(nèi)流動(dòng)，所述高溫玻璃片安裝在所述進(jìn)水環(huán)套的端部，對(duì)所述內(nèi)窺鏡和所述硬管支桿進(jìn)行包裹，從而對(duì)所述內(nèi)窺鏡和所述硬管支桿隔熱，使所述相機(jī)能夠通過(guò)所述內(nèi)窺鏡觀察所述爐體內(nèi)部的所述燃燒爐排的情況，從而能直觀了解所述燃燒爐排上的垃圾層厚，并能精確掌控供料數(shù)量。

生物質(zhì)旋轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī) 405     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物質(zhì)旋轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括門(mén)把手、防護(hù)門(mén)、高度調(diào)節(jié)裝置、支撐腳、轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)、外接管、電源指示燈、散熱口、吊耳，所述門(mén)把手背部與防護(hù)門(mén)前側(cè)焊接，所述防護(hù)門(mén)側(cè)面固定于轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)右半端前側(cè)，所述支撐腳依次連接成長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)排列于轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)底部，所述高度調(diào)節(jié)裝置安裝在轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)左半端頂部與電源指示燈底部垂直連接，所述吊耳底部與轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)右半端頂部焊接，所述散熱口從上到下間隔相同依次排列于轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)前側(cè)，所述外接管右端與轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)左端垂直連接，增加了高度調(diào)節(jié)裝置，該裝置能夠?qū)⑿枰紵镔|(zhì)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣會(huì)提高燃燒效率。

氣化爐排渣用螺旋冷渣機(jī) 242     

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本實(shí)用一種氣化爐排渣用螺旋冷渣機(jī)，屬于橡膠加工技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氣化爐排渣用螺旋冷渣機(jī)，采用的方案為：氣化爐排渣用螺旋冷渣機(jī)包括冷渣機(jī)主體、安裝架和第一電機(jī)，冷渣機(jī)主體底部固定安裝有安裝架，安裝架內(nèi)壁固定安裝有第一電機(jī)，冷渣機(jī)主體出料口位置固定安裝有調(diào)節(jié)裝置，冷渣機(jī)主體內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，冷渣機(jī)主體出料口內(nèi)部安裝有攪拌機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新的氣化爐排渣用螺旋冷渣機(jī)通過(guò)安裝調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和攪拌機(jī)構(gòu)，能夠調(diào)節(jié)冷渣機(jī)主體出料口的大小，根據(jù)需要調(diào)節(jié)出渣的流量，同時(shí)，防止冷渣機(jī)主體出料口內(nèi)部發(fā)生堵塞，提高了螺旋冷渣機(jī)的實(shí)用性的優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用應(yīng)用于橡膠加工技術(shù)領(lǐng)域。

熔化爐排煙除塵脫硫設(shè)備 523     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熔化爐排煙除塵脫硫設(shè)備，包括塔體，所述塔體側(cè)壁上連接有進(jìn)氣管，所述塔體的頂部連接有出氣管，所述塔體的底部連接有排污管，所述塔體的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一組轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上連接有安裝管，所述安裝管上設(shè)置有一組噴頭，上側(cè)的一對(duì)安裝管與上側(cè)的一對(duì)分流管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上側(cè)的一對(duì)分流管遠(yuǎn)離安裝管的一端與第一進(jìn)液管相連，下側(cè)的一對(duì)安裝管與下側(cè)的一對(duì)分流管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下側(cè)的一對(duì)分流管遠(yuǎn)離安裝管的一端與第二進(jìn)液管相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、除塵脫硫效率高。

可回收垃圾焚燒爐排裝置 395     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可回收垃圾焚燒爐排裝置，包括焚燒爐和艙門(mén)，焚燒爐的側(cè)面鉸接艙門(mén)，焚燒爐內(nèi)壁兩側(cè)安裝若干個(gè)等距離分布的焚燒架，焚燒架的正下方安裝回收槽，焚燒爐的內(nèi)壁兩側(cè)內(nèi)凹矩形滑槽，矩形滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接滾輪，滾輪與回收槽活動(dòng)連接，焚燒爐的兩側(cè)安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與回收槽連接，焚燒爐的側(cè)面安裝第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)連接第一皮帶輪，第一皮帶輪連接第一輸送機(jī)構(gòu)，第一輸送機(jī)構(gòu)位于焚燒爐內(nèi)，第一輸送機(jī)構(gòu)的正下方設(shè)置第二輸送機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置多個(gè)焚燒架和回收槽解決了焚燒爐無(wú)法對(duì)不同的可回收垃圾進(jìn)行分區(qū)焚燒的問(wèn)題，較少了分次焚燒不同可回收垃圾時(shí)所花費(fèi)的時(shí)間，同時(shí)進(jìn)一步提高了垃圾的焚燒效率。

便于安裝的焚燒爐排煙管 1048     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于安裝的焚燒爐排煙管，涉及排煙管技術(shù)領(lǐng)域，該便于安裝的焚燒爐排煙管旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下不便于對(duì)焚燒爐排煙管進(jìn)行穩(wěn)定安裝處理的技術(shù)問(wèn)題，該焚燒爐排煙管包括煙管主體；煙管主體的底端固定安裝有底座，底座的外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)的底端設(shè)置有安裝座，安裝座的內(nèi)側(cè)固定安裝有對(duì)接管，調(diào)節(jié)環(huán)的底端設(shè)置有固定組件，調(diào)節(jié)環(huán)的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有鎖緊組件，煙管主體的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)接管，該便于安裝的焚燒爐排煙管只需將底座沿著調(diào)節(jié)環(huán)的內(nèi)側(cè)卡入，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)，通過(guò)調(diào)節(jié)環(huán)帶動(dòng)固定組件轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)固定組件對(duì)底座的位置進(jìn)行固定，通過(guò)鎖緊組件的設(shè)置對(duì)調(diào)節(jié)環(huán)的位置進(jìn)行固定，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)焚燒爐排煙管的便于穩(wěn)定安裝處理。

用于物料焚燒的爐排裝置 707     

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本實(shí)用新型涉及焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于物料焚燒的爐排裝置，包括至少兩個(gè)并排布置的爐排機(jī)構(gòu)以及用于連接兩個(gè)爐排機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)；爐排機(jī)構(gòu)上具有用于焚燒物料的焚燒區(qū)；爐排機(jī)構(gòu)包括多個(gè)爐排片以及至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，焚燒區(qū)位于爐排片的上方，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在爐排片的下方，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)用于帶動(dòng)爐排片運(yùn)動(dòng)，以使?fàn)t排片上方的物料沿爐排機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)；相鄰的兩個(gè)爐排機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有中間檢修區(qū)，連接結(jié)構(gòu)包括耐火件、膨脹吸收件以及隔熱件。本申請(qǐng)?zhí)峁┑挠糜谖锪戏贌臓t排裝置，通過(guò)在至少兩個(gè)并排布置的爐排機(jī)構(gòu)之間設(shè)置連接結(jié)構(gòu)，能夠使得爐排機(jī)構(gòu)上方的焚燒區(qū)連成一片，從而使得整個(gè)爐排裝置能夠焚燒更多的物料，從而提高物料的焚燒效率。

垃圾給料爐排支撐輪組件 276     

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本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾給料爐排支撐輪組件。本垃圾給料爐排支撐輪組件包括：相對(duì)設(shè)置的支架、分別與各支架的頂部固定連接的銷(xiāo)軸、套接在銷(xiāo)軸外部的軸承，以及套接在軸承外且過(guò)盈配合的滾輪；所述滾輪周向設(shè)置有一圈凸臺(tái)，以使?jié)L輪的橫截面形成臺(tái)階狀。本實(shí)用新型的垃圾給料爐排支撐輪組件，由于滾輪周向設(shè)置有一圈凸臺(tái)，使其橫截面形成臺(tái)階狀，從而與移動(dòng)架的形狀相適配，一個(gè)滾輪就可替代原來(lái)的兩個(gè)滾輪，降低了成本，且為了保證移動(dòng)架的平穩(wěn)，調(diào)試更加方便。

高燃盡率的垃圾焚燒爐排 589     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高燃盡率的垃圾焚燒爐排，包括爐體、螺紋軸、卡槽、滑軌、活動(dòng)塊和旋轉(zhuǎn)螺栓，所述爐體上方設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)下方法蘭連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿兩側(cè)均設(shè)置有攪拌葉，且攪拌葉下方均設(shè)置有刀片，所述刀片兩側(cè)均設(shè)置有固定螺栓，所述螺紋軸設(shè)置在爐體內(nèi)壁上方，且螺紋軸下方設(shè)置有緩沖板，所述卡槽設(shè)置在爐體內(nèi)壁兩側(cè)，所述卡塊一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述滑軌設(shè)置在爐體內(nèi)壁下方，且滑軌內(nèi)部設(shè)置有滑輪。該高燃盡率的垃圾焚燒爐排，通過(guò)設(shè)置有緩沖板，在垃圾進(jìn)入爐體時(shí)，對(duì)垃圾進(jìn)行一個(gè)緩沖，防止垃圾一次性全都掉落進(jìn)去，可能會(huì)造成堵塞或者燃燒的不干凈的現(xiàn)象，從而有效的提升了該裝置的使用效果。

新型的井式爐排熱風(fēng)結(jié)構(gòu) 1020     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的井式爐排熱風(fēng)結(jié)構(gòu)，涉及熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括：井式爐主體，所述井式爐主體的一側(cè)設(shè)置有加工管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置固定機(jī)構(gòu)，將工件放置在加工管內(nèi)部的活動(dòng)夾環(huán)上，使活動(dòng)夾環(huán)受擠壓推動(dòng)伸縮柱移動(dòng)，伸縮柱移動(dòng)擠壓伸縮彈簧收縮，帶動(dòng)活動(dòng)夾環(huán)移動(dòng)到合適的位置，按動(dòng)活動(dòng)柱推動(dòng)支撐板移動(dòng)擠壓活動(dòng)彈簧，活動(dòng)彈簧收縮帶動(dòng)固定塊解除對(duì)轉(zhuǎn)環(huán)的固定，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)環(huán)帶動(dòng)連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)，連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定夾環(huán)移動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行夾持固定，再松開(kāi)對(duì)活動(dòng)塊的移動(dòng)，使支撐板不再擠壓活動(dòng)彈簧，活動(dòng)彈簧通過(guò)支撐板推動(dòng)固定塊對(duì)轉(zhuǎn)環(huán)進(jìn)行鎖止，即可完成對(duì)不同工件的夾持固定。

真空脫氣爐排水保護(hù)裝置 830     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空脫氣爐排水保護(hù)裝置，所述真空脫氣爐排水保護(hù)裝置包括與真空脫氣爐底部相連通的排水管、設(shè)置在排水管上的液位傳感器、設(shè)置在排水管上的密封圈、通過(guò)密封圈與排水管相連通閥門(mén)和與閥門(mén)相連通的出水口，所述排水管包括連通水管和儲(chǔ)存水管，所述儲(chǔ)存水管和排水管二者軸心線相互垂直，所述儲(chǔ)存水管的軸心線與地面平行，所述儲(chǔ)存水管與連通水管相互連通，所述儲(chǔ)存水管與連通水管連通處呈弧形，所述閥門(mén)為旋鈕式閥門(mén)，所述閥門(mén)通過(guò)螺栓與排水管接，所述排水管、閥門(mén)和出水管依次連通。本實(shí)用新型公開(kāi)的一種真空脫氣爐排水保護(hù)裝置能夠達(dá)到保護(hù)真空脫氣爐，及時(shí)排除線圈內(nèi)冷卻水的效果。

垃圾焚燒爐排片強(qiáng)制空冷裝置和垃圾焚燒爐 1114     

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一種垃圾焚燒爐排片強(qiáng)制空冷裝置和垃圾焚燒爐，所述垃圾焚燒爐排片強(qiáng)制空冷裝置包括：并排設(shè)置的至少兩塊爐排片；沿所述爐排片的排列方向設(shè)置的冷卻空氣母管，所述冷卻空氣母管的端部設(shè)置有冷卻空氣入口，冷卻空氣由所述冷卻空氣入口進(jìn)入所述冷卻空氣母管；與所述冷卻空氣母管連通的至少兩個(gè)冷卻空氣支管，所述冷卻空氣支管的末端設(shè)置有位于所述爐排片下方的冷卻空氣出口，用于將所述冷卻空氣分配至所述爐排片。本實(shí)用新型對(duì)爐排片增加了強(qiáng)制通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)其散熱性能，使?fàn)t排片在焚燒高熱值垃圾時(shí)仍可保持在較低溫度狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命。

焙燒爐排氣井雙層密封裝置 214     

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本實(shí)用新型涉及陰極焙燒爐排氣井密封技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種焙燒爐排氣井雙層密封裝置，其包括土壤層、上蓋板、卡塊、把手架、下蓋板、滑環(huán)和內(nèi)伸縮管。土壤層內(nèi)設(shè)置排氣孔，排氣孔頂端設(shè)置矮槽，土壤層上對(duì)稱(chēng)設(shè)置卡槽，排氣孔內(nèi)設(shè)置混凝土壁層。上蓋板滑動(dòng)設(shè)置在矮槽內(nèi)，卡塊對(duì)稱(chēng)并滑動(dòng)設(shè)置在上蓋板內(nèi)，兩側(cè)卡塊分別插入對(duì)應(yīng)側(cè)卡槽內(nèi)，卡塊上設(shè)置齒條。把手架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在上蓋板上，把手架驅(qū)動(dòng)連接齒輪，齒輪與齒條嚙合連接。下蓋板與上蓋板彈性連接，下蓋板密封座滑動(dòng)插入混凝土壁層內(nèi)?；h(huán)套設(shè)在密封座上，密封座上套設(shè)密封環(huán)，密封環(huán)與下蓋板和滑環(huán)抵接。本實(shí)用新型拆裝方便，并且利用多組相互配合的結(jié)構(gòu)提高整個(gè)裝置與排氣井的氣密性。

熔鹽氯化爐排鹽廢氣預(yù)處理裝置 448     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熔鹽氯化爐排鹽廢氣預(yù)處理裝置，廢氣預(yù)處理裝置包括：循環(huán)緩沖槽、循環(huán)噴淋管、廢氣進(jìn)口管、廢氣出口管和廢氣風(fēng)機(jī)；所述循環(huán)緩沖槽頂部設(shè)置進(jìn)氣口和出氣口；循環(huán)噴淋管連接到廢氣進(jìn)口管頂部、廢氣出口管頂部或兩者的頂部；廢氣進(jìn)口管通過(guò)進(jìn)氣口與循環(huán)緩沖槽連通；廢氣出口管通過(guò)出氣口與循環(huán)緩沖槽連通，廢氣出口管的另一端與廢氣風(fēng)機(jī)進(jìn)口連通。熔鹽氯化爐排鹽廢氣預(yù)先在廢氣管道內(nèi)經(jīng)過(guò)水洗滌去除大部分的升華物，再送入廢氣淋洗系統(tǒng)，避免了升華物沉積附著在廢氣管道和廢氣風(fēng)機(jī)內(nèi)，穩(wěn)定了排鹽廢氣輸送系統(tǒng)的負(fù)壓，大大降低了人工維護(hù)廢氣輸送系統(tǒng)的勞動(dòng)強(qiáng)度，顯著改善了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。

帶有破碎功能的爐排出渣機(jī) 785     

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本實(shí)用新型提供一種帶有破碎功能的爐排出渣機(jī)，包括殼體，所述殼體上方連通有落渣井，所述殼體中對(duì)稱(chēng)安裝有一對(duì)耐磨破碎機(jī)構(gòu)，所述耐磨破碎機(jī)構(gòu)安裝在落渣井下方，所述耐磨破碎機(jī)構(gòu)通過(guò)殼體連接板安裝在殼體上，所述耐磨破碎機(jī)構(gòu)包括“J”形破碎擋板，所述破碎擋板的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)破碎角，所述破碎擋板的另一側(cè)設(shè)置有減震彈性機(jī)構(gòu)與殼體連接板連接。通過(guò)本實(shí)用新型，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的灰渣體積過(guò)大，灰渣內(nèi)部難以徹底冷卻以及造成出渣機(jī)內(nèi)部堵塞，灰渣難以推出的問(wèn)題。

再生銅冶煉爐排放煙氣風(fēng)冷設(shè)施 645     

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本實(shí)用新型再生銅冶煉爐排放煙氣風(fēng)冷設(shè)施屬于冶煉設(shè)備領(lǐng)域，利用圓筒狀的風(fēng)冷器，在風(fēng)冷器的上下分別安裝一個(gè)圓錐形的空腔、兩個(gè)空腔之間均勻安裝圓筒狀的冷卻管，在風(fēng)冷器左側(cè)面的下方安裝蝸殼狀的二號(hào)離心風(fēng)機(jī)，在風(fēng)冷器右側(cè)面的上方設(shè)置弧形的出風(fēng)口，在風(fēng)冷器下腔的底部安裝J型的連通管、在連通管的右邊安裝蝸殼狀的一號(hào)離心風(fēng)機(jī)、一號(hào)離心風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與燃燒器的出口連接，在風(fēng)冷器上腔的頂端通過(guò)出風(fēng)管與中和池連接。

爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng) 1050     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng)，部分垃圾進(jìn)入爐排爐燃燒產(chǎn)生中溫中壓蒸汽，部分可發(fā)酵垃圾與污水污泥聯(lián)合發(fā)酵制生物質(zhì)氣；系統(tǒng)設(shè)計(jì)有生物質(zhì)鍋爐，以系統(tǒng)自產(chǎn)的生物質(zhì)氣為燃料，加熱來(lái)自爐排爐的中溫中壓蒸汽至高溫高壓參數(shù)，后送往汽輪機(jī)高壓缸發(fā)電；在生物質(zhì)鍋爐不投運(yùn)的情況下，爐排爐的中溫中壓蒸汽可通過(guò)蒸汽旁路去往汽輪機(jī)中壓缸直接發(fā)電。生物質(zhì)鍋爐的高溫?zé)煔馑腿霠t排爐爐膛出口位置，在不增加燃燒區(qū)域溫度的同時(shí)，保證該部分煙氣參與后續(xù)過(guò)熱器、省煤器、空預(yù)器的換熱；脫硝后的低溫?zé)煔馑腿霠t

垃圾焚燒廠給料爐排液壓裝置 216     

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一種垃圾焚燒廠給料爐排液壓裝置，包括爐排液壓站，以及由所述爐排液壓站提供液壓動(dòng)力的給料爐排液壓系統(tǒng)，撈渣機(jī)液壓系統(tǒng)，干燥段液壓系統(tǒng)，燃燼段液壓系統(tǒng)和冷卻段液壓系統(tǒng)；還包括油路系統(tǒng)，所述油路系統(tǒng)包括爐排液壓站的進(jìn)、出主油路，分支油路以及進(jìn)、出各液壓油缸的子油路。由于還新增一檢修用液壓站，所述檢修用液壓站能夠向所述給料爐排液壓系統(tǒng)提供備用液壓動(dòng)力。當(dāng)某一列的給料爐排出現(xiàn)卡澀不能正常供料時(shí)，通過(guò)新增的檢修用液壓站控制箱控制液壓管路的換向閥，給出現(xiàn)故障的該列給料爐排提供液壓動(dòng)力使其恢復(fù)運(yùn)行，可以快速的排除故障，使整個(gè)焚燒爐系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行，有效地解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題。

可回收鋰資源的窯爐排風(fēng)管道 959     

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本實(shí)用新型提供一種可回收鋰資源的窯爐排風(fēng)管道，涉及窯爐排風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，包括風(fēng)管主體，風(fēng)管主體的頂部設(shè)有水冷箱，水冷箱的側(cè)面設(shè)有水冷管架，水冷管架和水冷箱內(nèi)腔設(shè)有主水冷管，風(fēng)管主體的側(cè)面設(shè)有可拆側(cè)板，可拆側(cè)板的邊緣和風(fēng)管主體之間設(shè)有快速壓扣，可拆側(cè)板和風(fēng)管主體之間嵌合有密封墊，風(fēng)管主體的內(nèi)腔兩側(cè)設(shè)有吸塵棉，風(fēng)管主體的內(nèi)腔底部設(shè)有排水槽，風(fēng)管主體的兩端均設(shè)有連接封板，采用正極材料燒結(jié)窯爐的排風(fēng)管路可拆卸更換的思路，并回收正極材料在燒結(jié)過(guò)程中通過(guò)排風(fēng)排出的氧化鋰，解決了氧化鋰在窯爐排風(fēng)管道中富集，腐蝕排風(fēng)管道，造成鋰資源的浪費(fèi)的問(wèn)題。

耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道 1069     

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本實(shí)用新型涉及窯爐排氣通道領(lǐng)域，具體為一種耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道，包括廢氣吸收箱和出氣管，所述廢氣吸收箱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出氣口，且廢氣吸收箱的頂端設(shè)置有水箱，所述水箱的內(nèi)部安裝有水泵，且水泵的底端設(shè)置有連接管，所述連接管的底端設(shè)置有輸送管，且輸送管的底端安裝有噴頭，所述水箱的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，且水箱的底端安裝有軸承。該耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道，設(shè)置進(jìn)氣管，將廢氣流入內(nèi)排氣通道管，利用生產(chǎn)耐火材料時(shí)產(chǎn)生的余熱對(duì)廢氣吸收箱內(nèi)腔的水進(jìn)行加熱，設(shè)置余熱回收管，呈螺旋狀固定在內(nèi)排氣通道管內(nèi)壁，增大與生產(chǎn)耐火材料時(shí)產(chǎn)生的余熱接觸面積。

錳酸鋰生產(chǎn)用窯爐排廢氣處理裝置 735     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了錳酸鋰生產(chǎn)用窯爐排廢氣處理裝置，包括窯爐、反應(yīng)罐、第一排風(fēng)管、氣泵、第二排風(fēng)管、冷卻分離機(jī)構(gòu)；反應(yīng)罐用于錳酸鋰原料的反應(yīng)，窯爐可以對(duì)反應(yīng)罐進(jìn)行加熱處理，氣泵將燃燒產(chǎn)生的廢氣通過(guò)第一排風(fēng)管和第二排風(fēng)管壓入冷卻分離機(jī)構(gòu)內(nèi)，冷卻分離機(jī)構(gòu)內(nèi)的分離筒內(nèi)頂部設(shè)置的螺旋的金屬管來(lái)使壓入的熱廢氣來(lái)進(jìn)行熱量的吸收，同時(shí)帶清水的放置盆會(huì)由熱廢氣來(lái)進(jìn)行蒸發(fā)成水蒸氣，并與熱廢氣中的多種雜質(zhì)進(jìn)行融合，再進(jìn)入包含活性炭的空心濾網(wǎng)最后進(jìn)入分離筒底部的連接管來(lái)進(jìn)行氣液分離，進(jìn)一步提高對(duì)熱廢氣的進(jìn)化效果。

錳酸鋰燒結(jié)用推板爐排氣裝置 814     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錳酸鋰燒結(jié)用推板爐排氣裝置，涉及錳酸鋰回收相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括容納殼、封板和承水殼，容納殼的內(nèi)底部固定有進(jìn)氣殼，進(jìn)氣殼的內(nèi)壁上部固定有篩板，篩板的頂部中央開(kāi)設(shè)有固定口，容納殼的頂部固定有封板，承水殼后部的下部固定連通有活動(dòng)套，活動(dòng)套內(nèi)活動(dòng)連接有熟石灰柱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置容納殼、封板和承水殼，解決了錳酸鋰燒結(jié)用推板爐排氣時(shí)可能因?yàn)榕艢鈮毫^(guò)大造成灰分等沒(méi)有水洗完全和排氣時(shí)會(huì)造成二氧化碳資源浪費(fèi)的問(wèn)題，本實(shí)用新型具有燒結(jié)錳酸鋰時(shí)，充分地對(duì)廢氣中的灰分進(jìn)行水洗，利用廢氣進(jìn)一步生產(chǎn)較為純凈的碳酸鈣副產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。

再生銅冶煉爐排放煙氣初級(jí)中和設(shè)施 243     

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本實(shí)用新型再生銅冶煉爐排放煙氣初級(jí)中和設(shè)施屬于冶煉設(shè)施領(lǐng)域，中和罐的左側(cè)面安裝了與過(guò)濾池內(nèi)部的潛水泵連接的進(jìn)水管，中和罐的右側(cè)面安裝了與過(guò)濾池內(nèi)部濾網(wǎng)連接的出水管，中和罐內(nèi)部的上方安裝了J型的排氣管、排氣管下方的出口安裝了圓盤(pán)狀的分流盤(pán)、分流盤(pán)的底部安裝了細(xì)孔出氣管，排氣管上方的入口與中和罐右側(cè)面上方離心風(fēng)機(jī)的出口連接、離心風(fēng)機(jī)的入口通過(guò)進(jìn)氣管與冶煉爐的排煙口連接，中和罐的進(jìn)水管高、出水管低的設(shè)計(jì)使石灰水能夠在中和罐的內(nèi)部循環(huán)流動(dòng)，離心風(fēng)機(jī)將煙氣經(jīng)排氣管壓入分流盤(pán)、再經(jīng)分流盤(pán)分流給多跟細(xì)孔出氣管、然后經(jīng)細(xì)孔出氣管側(cè)面的細(xì)孔噴入石灰水當(dāng)中進(jìn)行中和。

節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置 912     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置，其結(jié)構(gòu)包括第一筒體、進(jìn)液管、排氣管、進(jìn)水管、霧化噴頭、第一連接管、第二筒體、檢修門(mén)、底座、布袋除塵器、第二連接管和收集裝置，本實(shí)用新型通過(guò)第一筒體下端設(shè)置了收集裝置，由第一筒體內(nèi)部的液體經(jīng)過(guò)連接斗進(jìn)行緩沖后，緩慢落在移動(dòng)濾網(wǎng)中的濾網(wǎng)內(nèi)部及進(jìn)行過(guò)濾后，落在底座殼內(nèi)部進(jìn)行收集，從而實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾的作用，保證了后續(xù)的能源利用效率，直接或間接地提升了經(jīng)濟(jì)效益，接著電動(dòng)推桿推動(dòng)連接板，連接板帶動(dòng)滑框與滑軌進(jìn)行滑動(dòng)，使得濾網(wǎng)滑出底座殼，以及方便收集和清理濾網(wǎng)上端面的固體，從而提升了裝置的便捷性。

污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔 355     

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本實(shí)用新型屬于堿性塔領(lǐng)域，尤其是一種污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔，針對(duì)現(xiàn)有的堿性塔的凈化氣體的效果不佳，不方便對(duì)活性炭吸附劑固體進(jìn)行更換，排出的氣體不環(huán)保的同時(shí)不方便后續(xù)的維護(hù)工作的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定安裝有底板，且底板的頂部一側(cè)固定安裝有L形板，所述L形板的頂部和底板的頂部分別固定安裝有堿性塔和燃燒爐，所述燃燒爐的內(nèi)部和堿性塔的內(nèi)部密封相連通，所述堿性塔的兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有同一個(gè)噴管，本實(shí)用新型較之傳統(tǒng)的堿性塔，可以充分的對(duì)燃燒爐中排出的氣體進(jìn)行吸附，對(duì)氣體的凈化效果好，可以方便對(duì)放置桶進(jìn)行更換，大大提高后期維護(hù)效率。

垃圾焚燒系統(tǒng)爐排組的同步驅(qū)動(dòng)裝置 603     

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本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒處理設(shè)備相關(guān)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒系統(tǒng)爐排組的同步驅(qū)動(dòng)裝置。驅(qū)動(dòng)組件包括支座,支座的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)油缸,驅(qū)動(dòng)油缸的伸縮桿活動(dòng)連接第一擺臂,第一擺臂的另一端連接第一撐桿,第一撐桿的一端設(shè)置在推料框架上,第一擺臂的中間活動(dòng)穿插有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸穿插在旋轉(zhuǎn)軸支座內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸的一端活動(dòng)穿插在第二擺臂,第二擺臂的一端設(shè)置有第二撐桿,第二撐桿的上端與推料框架連接，推料框架上設(shè)置有爐排塊。本技術(shù)方案的有益效果為：驅(qū)動(dòng)組件實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，多個(gè)連接以及多級(jí)模塊安裝，入爐垃圾適應(yīng)度更大。

垃圾焚燒爐排片鑄造成型后表面處理設(shè)備 473     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐排片鑄造成型后表面處理設(shè)備，包括底座，所述底座的頂面分別固定連接有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)邊側(cè)板；兩個(gè)所述邊側(cè)板之間由上至下依次連接有滑桿、敞口盒與螺紋桿，一個(gè)所述邊側(cè)板的側(cè)壁安裝有與螺紋桿軸接的伺服電機(jī)，所述螺紋桿上螺紋套接有開(kāi)口環(huán)，所述開(kāi)口環(huán)的內(nèi)部安裝有位于敞口盒上方的噴嘴；所述敞口盒的內(nèi)部滑動(dòng)套接有固定塊，所述固定塊的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清潔滾筒，一個(gè)所述邊側(cè)板的側(cè)壁安裝有氣缸，且氣缸位于伺服電機(jī)的上方。本實(shí)用新型所述的一種垃圾焚燒爐排片鑄造成型后表面處理設(shè)備，解決了焚燒爐排片表面處理不徹底、處理效果差的問(wèn)題，帶來(lái)更好的使用前景。

工廠焚燒鍋爐排氣管道的余熱回收利用裝置 353     

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本實(shí)用新型涉及回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種工廠焚燒鍋爐排氣管道的余熱回收利用裝置，包括水箱，水箱的兩側(cè)側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管，進(jìn)氣管和出氣管的其中一端均穿入水箱內(nèi)，水箱內(nèi)部設(shè)置有呈螺旋狀設(shè)置的過(guò)氣管，過(guò)氣管一端與進(jìn)氣管穿入水箱內(nèi)的端部連通，另一端與出氣管穿入水箱內(nèi)的端部連通，過(guò)氣管的外壁上設(shè)置有一層導(dǎo)熱片；本實(shí)用新型具有熱量傳遞速度快、熱能回收率高的特點(diǎn)。