氮摻雜的硬碳鋰離子電池負極材料及其制備方法及鋰離子電池負極片和鋰離子電池 997     

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本發(fā)明公開了一種氮摻雜的硬碳鋰離子電池負極材料及其制備方法及鋰離子電池負極片和鋰離子電池，將生物質(zhì)碳源經(jīng)水熱處理，再與氯化膽堿型離子液體按比例均勻混合后，先進行預處理，然后高溫碳化獲得摻雜氮元素的生物質(zhì)碳材料，可應用于鋰離子電池負極材料。本發(fā)明中所采用的前驅體是生物質(zhì)與氯化膽堿型離子液體均勻混合物，前驅體無毒，對環(huán)境友好；本發(fā)明方法采用的原料普通易得，制備工藝簡單易行，本發(fā)明方法中涉及的反應體系成分簡單，配置方便，操作簡單，對設備要求低且不受地域限制，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

防止預鋰化負極局部補鋰過量的添加劑及其方法與鋰離子電池 755     

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本發(fā)明公開了一種防止預鋰化負極局部補鋰過量的添加劑及其方法與鋰離子電池，添加劑為帶氧化性的陰離子添加劑。本發(fā)明的添加劑在電解液中加入帶有氧化性的陰離子添加劑，這些帶有氧化性的陰離子添加劑可以和金屬Li發(fā)生氧化還原反應，將金屬鋰氧化成Li+。因此補鋰過程除了靠近石墨的金屬鋰在電解液中發(fā)生電化學氧化反應以外，靠近溶液側的金屬鋰可以同時與這些陰離子反應，其產(chǎn)物均為Li+。在循環(huán)過程中，局部補鋰過量區(qū)域析出的鋰雖然無法通過電化學氧化反應轉化為Li+,但可以通過化學氧化轉化為Li+。

鋰電池電解液，鋰電池電解液的應用，以及含有該電解液的鋰氧電池 1102     

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本發(fā)明屬于電化學材料領域，尤其涉及鋰電池電解液，該鋰電池電解液的應用，以及含有該電解液的鋰氧電池。本發(fā)明所述電解液中含有硫代乙酰胺；所述硫代乙酰胺分子式為CH3CSNH2；其用于鋰氧電池，并且所述硫代乙酰胺的含量為1～10 wt%。本發(fā)明通過電解液的改進，能夠非常有效地提高鋰氧電池的電化學性能，在倍率性能和循環(huán)性能方面均能夠產(chǎn)生非常顯著的優(yōu)化效果；鋰氧電池的極化被顯著抑制，充電過程過電位產(chǎn)生了非常顯著的下降；實際商業(yè)化的成本低、難度小，適于推廣并進行規(guī)?；纳a(chǎn)。

預鋰化程度可控的鋰離子電池負極極片的預鋰化方法及裝置 752     

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本發(fā)明提供一種預鋰化程度可控的鋰離子電池負極極片的預鋰化方法及裝置。該方法是在惰性氣氛下，將涂有負極材料的極片與金屬鋰片組裝成半電池模型，在半電池兩極之間連接一定阻值的電阻，通過電池對外放電進行預鋰化，并連接電壓表監(jiān)測兩極電壓。通過控制電阻阻值、鋰化時間、兩極電壓等達到可控的預鋰化目的。預鋰化一定時間后，極片無需干燥，所使用的電解液無需更換，可直接與正極極片裝配成全電池。經(jīng)該方法預鋰化之后的電池，在0.5～1.0A?g^?1的電流密度下充放電，首周效率可達90％～100％。這種方法操作簡單，成本低廉，預鋰化均勻性好，預鋰化程度可控，預鋰化之后無需更換電解液及干燥極片，適合工業(yè)化推廣使用。

用于鋰硫電池電解質(zhì)的復合物、鋰硫電池電解質(zhì)及其制備方法、固態(tài)鋰硫電池 855     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰硫電池電解質(zhì)的復合物、鋰硫電池電解質(zhì)及其制備方法、固態(tài)鋰硫電池，復合物其原料及質(zhì)量份為：聚偏氟乙烯?六氟丙烯30?70份，聚碳酸丙烯酯30?70份，納米Li₇La₃Zr₂O₁₂顆粒1?20份，電解質(zhì)制備方法步驟包括原料溶解、涂覆。本發(fā)明得到的復合材料作為二次金屬鋰電池的電解質(zhì)時，具有良好的電化學穩(wěn)定性和循環(huán)壽命，且能夠抑制多硫化物的穿梭。

金屬鋰帶的表面涂覆方法、鋰電極及鋰二次電池 893     

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一種金屬鋰帶的表面涂覆方法、鋰電極及鋰二次電池，包括如下步驟：將微米級或納米級的鋰電極活性粉末材料分散于低極性的有機溶劑材料中形成均勻的漿料，粉末材料與溶劑材料的質(zhì)量比為1～10:90～99，其中微米級或納米級的鋰電極活性粉末材料為單一材料或混合材料；在露點≤?45℃環(huán)境下對金屬鋰帶的待涂覆表面進行撫平；在撫平后的金屬鋰帶表面滴加漿料，使用刮刀間隙≤10微米的刮涂工具將所滴加的漿料均勻涂覆于經(jīng)過撫平處理的金屬鋰帶表面；將完成涂覆的金屬鋰帶裁切并密封保存。一種鋰電極及鋰二次電池由涂覆有漿料的金屬鋰帶制成。本發(fā)明一種金屬鋰帶的表面涂覆方法操作簡便，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品一致性高，應用在鋰二次電池中具有良好的循環(huán)性能。

扣式鋰電池電芯、扣式鋰電池電芯制作方法及扣式鋰電池 669     

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本發(fā)明公開了一種扣式鋰電池電芯、扣式鋰電池電芯制作方法及扣式鋰電池，其中，制備方法包括按預設的圖形分別對負極長極板、正極長極板進行沖切，以使沖切后的負極長極板呈由若干負極片首尾相連的葫蘆串狀，沖切后的正極長極板呈由若干正極片首尾相連的葫蘆串狀；按正極長極板、隔膜板、負極長極板、隔膜板、正極長極板的順序依次疊放在一起，并結合為一體以形成集成板片；將集成板片按卷繞或Z字形折疊的方式形成電芯，其中，若干負極片、正極片重疊。采用本發(fā)明制備方法制得的扣式鋰電池電芯及扣式鋰電池在保證電芯容量的同時，大大提高了生產(chǎn)效率。

補鋰導電漿料的制備方法、補鋰導電漿料、鋰離子電池及電子設備 668     

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本公開提供了一種用于鋰離子電池正極的補鋰導電漿料的制備方法，包括以下步驟：S100、將正極補鋰材料、導電劑、分散劑和溶劑混合均勻，制成混合料；S200、將混合料球磨，至所述正極補鋰材料的平均粒徑達到50?5000nm并形成均勻的補鋰導電漿料。還進一步公開了一種補鋰導電漿料、鋰離子電池及電子設備。

純化二氟草酸硼酸鋰與四氟硼酸鋰混合鋰鹽的方法及其應用 1101     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池制造技術領域，公開了一種純化二氟草酸硼酸鋰與四氟硼酸鋰混合鋰鹽的方法及其應用。本發(fā)明高純度不同比例混合鋰鹽的制備方法中采用工業(yè)級草酸鋰作為原料，通過合成、濃縮、助純化濾膜提純等過程，制得二氟草酸硼酸鋰與四氟硼酸鋰不同摩爾比例的混合鋰鹽，可以適應各種電解液配方，用于制造鋰離子電池，降低生產(chǎn)成本；同時本發(fā)明的方法避免了現(xiàn)有技術重結晶的繁瑣過程以及結晶后的固液分離操作，且可提高產(chǎn)品產(chǎn)率和純度，簡化工藝流程。

鋰離子電池正極材料、鋰離子電池正極及鋰離子電池 1083     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極材料、鋰離子電池正極及鋰離子電池，其中所述鋰離子電池正極材料包括正極活性材料磷酸鐵鋰(LiFePO₄)和添加劑，所述添加劑為LiNi_xCo_yAl_1?x?yO₂，其中0.8<x<0.92，0.018<y<0.036，其中添加劑的添加量以鋰離子電池正極材料的百分含量為基準，大于或等于16％且小于或等于19％。本發(fā)明同時還公開了一種由本發(fā)明所提供的鋰離子電池正極材料制得的鋰離子電池正極及鋰離子電池。通過本發(fā)明所提供的鋰離子電池正極材料制備的鋰離子電池在一定程度上解決鋰離子電池的過放問題。

鋰硫電池隔膜的制備方法、鋰硫電池隔膜以及鋰硫電池 886     

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本發(fā)明涉及鋰硫電池領域，提供了一種鋰硫電池隔膜的制備方法，包括以下四個步驟，分別為：將化學短纖維和分絲皺化過的微纖維同時加入溶劑中；待基體漿料通過自由沉積，再將分散均勻的納米纖維素漿料涂覆于基體表面；待納米纖維素成型之后，再在表面涂覆導電聚合物與納米纖維素復合漿料，最后通過壓榨，干燥成隔膜；將隔膜進行熱壓分切。本發(fā)明的一種鋰硫電池隔膜的制備方法，通過步驟S1～S4方法得到鋰硫電池隔膜，可提升鋰硫電池庫倫效率。提供了一種鋰硫電池隔膜，包括中間層、基層以及表面層。本發(fā)明的一種鋰硫電池隔可儲存大量電解液，提高了電池循環(huán)能力。提供了一種鋰硫電池，包括上述隔膜。本發(fā)明的一種鋰硫電池性能得到了極大提升。

錳酸鋰?鈷酸鋰動力鋰離子電池 817     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領域，公開了一種錳酸鋰?鈷酸鋰動力鋰離子電池，包括正極和負極，正極材料包括正極活性物質(zhì)91?93份，正極導電劑2?4份，正極粘合劑2?3份，溶解劑20?30份；正極活性物質(zhì)為錳酸鋰?鈷酸鋰復合材料；負極材料包括：負極顆粒材料94?96份，負極導電劑0.9?1.2份，增稠劑2?2.4份，負極粘合劑2?2.4份；所述負極顆粒材料具有核?殼結構，核材料為人造石墨，殼材料為無定型炭。本發(fā)明正極材料與負極材料配合好；且負極材料顆粒小，負極材料在銅箔上的附著力和均勻性好，接觸內(nèi)阻低。制作成鋰離子電池后，不但降低電池內(nèi)阻，而且還能提高電池的低溫性能、高溫性能和循環(huán)性能。

鋰離子電池電解液補鋰膠囊及制備方法，鋰離子電池 898     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電解液補鋰膠囊及制備方法，鋰離子電池，包括外層殼體、內(nèi)層殼體與膠囊內(nèi)芯，所述膠囊內(nèi)芯具有補充電解液，所述內(nèi)層殼體由聚苯乙烯材料制成，所述外層殼體由硬脂酸鋰材料制成，能夠通過釋放外層殼體中活性鋰離子與內(nèi)部儲存的電解液，來同時補充鋰電池循環(huán)過程中溶劑、鋰鹽與活性鋰離子的不斷消耗。添加了本發(fā)明的電解液補鋰膠囊的鋰離子電池的循環(huán)性能得到顯著提升；本發(fā)明的電解液補鋰膠囊能夠在無損條件下對鋰離子電池進行補液，操作簡單，對電池本身無負面影響。

偏鋁酸鋰包覆鋁鋰合金復合材料及其鋰硫電池的制備方法 917     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術領域，旨在提供偏鋁酸鋰包覆鋁鋰合金復合材料及其鋰硫電池的制備方法。該偏鋁酸鋰包覆鋁鋰合金復合材料的制備方法包括步驟：取球形鋁粉和鋰源化合物粉末混合后，加熱得到偏鋁酸鋰包覆鋁鋰合金復合材料粉末；該鋰硫電池包括隔膜、正極、負極和電解液，負極的負極材料中包括偏鋁酸鋰包覆鋁鋰合金復合材料。本發(fā)明制備得到的偏鋁酸鋰包覆鋁鋰合金復合材料具有：平穩(wěn)的充放電電壓平臺使有機電解質(zhì)在電池應用中更為安全；很好的電極反應可逆性；良好的化學穩(wěn)定性與熱穩(wěn)定性；在鋰硫電池中避免形成鋰枝晶，有效防止短路，有效提高鋰硫電池的可靠性和安全性。

對金屬鋰穩(wěn)定的鋰離子固體導體及其制備方法以及一種全固態(tài)鋰二次電池 741     

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本發(fā)明提供了一種如式(I)所示的鋰離子固體導體材料，(100-x)(yLi2S·zP2S5)·xM，式(I)中：0< x≤40，y : z＝3 : 1；M為鹵化鋰。本發(fā)明的鋰離子固體導體由于向硫化物電解質(zhì)中引入了鹵化鋰化合物，使得鹵素原子和金屬鋰之間作用形成一個緩沖層，如同液態(tài)鋰電池中的SEI膜，有效緩解電解質(zhì)材料成分與金屬鋰的進一步反應，提高電解質(zhì)與金屬鋰電極的穩(wěn)定性。此外，向硫化物電解質(zhì)中引入鹵化鋰化合物提供了鋰離子傳輸?shù)亩嗑S通道，增加了其活動空間，導致了鋰離子電導率的提高。因此，鹵化鋰的引入也可以提高硫化物電解質(zhì)的離子電導率。

預鋰化用鋰銅復合電極、一種預鋰化方法以及一種鋰離子電池 601     

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本發(fā)明提供了一種預鋰化用鋰銅復合電極。本發(fā)明使用低成本、易制取的鋰銅復合電極作為第三極，導入到相應的電芯結構中；在經(jīng)過恒電流充放電的電化學預鋰化后，將易脫出的第三極由電芯中取出，進行二次抽氣?封裝。該方法可以極大的簡化預鋰化電芯的制備工序，整個流程安全、環(huán)保；預鋰化成本較低，可操作性強；同時，預鋰化效果較好，有效提高電池的能量密度以及首次充放電效率。另外，該方法與目前軟包裝電芯的常規(guī)組裝工藝流程契合度高、技術導入便捷，是一種具有規(guī)?；瘧们熬暗念A鋰化方法。

替代丙烷磺內(nèi)酯的添加劑及其鋰離子電池電解液和鋰離子電池 1114     

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本發(fā)明公開了一種替代丙烷磺內(nèi)酯的添加劑，該添加劑具有特定的結構式。本發(fā)明還公開了一種使用該添加劑的鋰離子電池電解液，以及含有該鋰離子電池電解液的鋰離子電池。本發(fā)明的替代丙烷磺內(nèi)酯的添加劑形成的SEI膜具有較好的高溫耐受性，有利于阻止電解液在高溫下的分解，改善電池的高溫性能；同時，該添加劑形成的SEI膜對鋰離子的通透性較好，降低了成膜阻抗，有利于提高電池的低溫循環(huán)性能。

碳氮鋰多相摻雜鋰離子電池負極材料及其制備方法及鋰離子電池負極片和鋰離子電池 895     

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本發(fā)明公開了一種碳氮鋰多相摻雜鋰離子電池負極材料及其制備方法及鋰離子電池負極片和鋰離子電池，將鹵代膽堿型低共熔溶劑按比例均勻混合后得到低共熔溶劑后與木質(zhì)纖維素混合，先進行預處理，然后高溫碳化獲得摻雜氮鋰元素的碳材料，可應用于鋰離子電池負極材料。本發(fā)明中所采用的前驅體是鹵代鋰與鹵代膽堿及其衍生物均勻混合，前驅體綠色環(huán)保，來源廣泛，價格低廉，均可從工業(yè)上大批量獲得；本發(fā)明方法采用的制備工藝簡潔，產(chǎn)率高，純度好；本發(fā)明方法中涉及的反應體系成分簡單，配置方便，操作簡單，對設備要求低且不受地域限制，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

三元鋰電池回收制硫酸鋰、碳酸鋰、氫氧化鋰的系統(tǒng) 641     

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本實用新型涉及一種三元鋰電池回收制硫酸鋰、碳酸鋰、氫氧化鋰的系統(tǒng)，屬于廢舊電池資源化回收技術領域。本實用新型中所述粉碎分選機分別與燃燒裝置、殘渣池和黑粉池連接，所述黑粉池和稀硫酸配置池均與混料機連接，所述混料機和氫氣池均與回轉窯連接，所述回轉窯分別與蒸汽尾氣處理單元和水浸池連接，所述水浸液配置池與水浸池連接，所述純水箱與水浸液配置池連接，所述水浸池與含鋰原液池連接，所述含鋰原液池分別與鎳鈷錳干渣原料池和UF膜過濾單元連接，所述UF膜過濾單元分別與反洗外排液池和陰離子交換樹脂單元連接，所述反洗外排液池與鋰吸附單元連接，所述鋰吸附單元分別與碳酸鋰離心分離干燥母液池和陰離子交換樹脂單元連接。

鋰離子電池負極預鋰化的方法和經(jīng)過預鋰化的鋰離子電池的制備方法 1060     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負極預鋰化的方法，包括以下步驟：A)將鋰箔壓制于負極片上；所述負極片處于半干燥狀態(tài)；B)將步驟A)得到的負極片置于密閉袋中進行抽真空處理。本申請還提供了一種經(jīng)過預鋰化的鋰離子電池的制備方法。本申請通過對負極片進行預鋰化，可產(chǎn)生SEI膜，使得化成過程中正極脫出的鋰不會消耗于形成SEI膜，還可減少與電解液反應消耗的活性鋰以及其它不可逆副反應消耗的鋰，從而減少了不可逆容量，提高了鋰離子電池的首次效率和容量。

含磷酸亞鐵鋰鹽-碳的鋰離子電池正極復合材料的制備方法 803     

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本發(fā)明涉及含磷酸亞鐵鋰鹽—碳的鋰離子電池 正極復合材料的制備方法，該方法采用一步固相法將一定比例 的鋰鹽、Fe3+化合物和磷酸鹽混 合均勻，然后將混合物在惰性氣氛中熱解，熱解前加入一定量 的高分子聚合物，得到磷酸亞鐵基鋰鹽—碳正極復合材料。該 方法不使用較貴的Fe2+原材料， 生產(chǎn)工藝簡單、安全、成本低，所得正極復合材料純度高，導 電性能得到改善，電化學性能得到很大提高，比容量高，循環(huán) 性能優(yōu)良，具有3.4V左右的穩(wěn)定放電電壓平臺。由該方法制 備出的鋰離子電池材料可廣泛應用于移動電話、筆記本電腦、 小型攝錄像機、電動汽車等領域。

富鋰錳材料、鋰離子電池正極材料、鋰離子電池正極片、鋰離子電池及其制備方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種富鋰錳材料、鋰離子電池正極材料、鋰離子電池正極片、鋰離子電池及其制備方法，涉及鋰離子電池技術領域。富鋰錳材料的分子式為aLi2MnO3·(1?a)LiNi0.5Mn1.5O4·(1?a)LiNi0.5Mn0.5O2，其中0.01≤a≤0.3。正極材料包括上述富鋰錳材料。正極片涂覆上述正極材料。鋰離子電池正極材料活性物質(zhì)為上述富鋰錳材料，負極材料活性物質(zhì)為SiO/C復合材料。本發(fā)明緩解了現(xiàn)有正極材料比容量不高、首次效率低以及負極材料庫倫效率低、循環(huán)性能差的缺陷。本發(fā)明的鋰離子電池通過正、負極材料的相互配合，得到的鋰離子電池具有高比能量和高安全性，電池能量密度大于320Wh/kg。 1

鎳?磷?氧復合鋰離子電池負極材料及其制備方法及其制備得到的鋰離子電池負極 812     

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本發(fā)明公開了一種鎳?磷?氧復合鋰離子電池負極材料及其制備方法及其制備得到的鋰離子電池負極。所述制備方法包括以下步驟：將氯化膽堿和乙二醇混合，加熱、攪拌得到低共熔溶劑；再加入陽離子表面活性劑，超聲溶解后，依次加入六水合硝酸鎳和磷酸二氫鈉，超聲溶解，得到反應前驅體溶液；將反應前驅體溶液加熱回流，經(jīng)清洗、干燥后即可得到鎳磷氧微米球狀鋰離子電池負極材料，其主要成分為Ni、Ni3P、NiO，并在制備的過程中顆粒進行自組裝成粒徑為0.1～0.2μm的大尺寸微球材料。其具有優(yōu)異的電化學性能。

三元鋰電池回收制硫酸鋰、碳酸鋰、氫氧化鋰的方法 800     

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本發(fā)明涉及一種三元鋰電池回收制硫酸鋰、碳酸鋰、氫氧化鋰的方法，屬于廢舊電池資源化回收技術領域。本發(fā)明中所述粉碎分選機分別與燃燒裝置、殘渣池和黑粉池連接，所述黑粉池和稀硫酸配置池均與混料機連接，所述混料機和氫氣池均與回轉窯連接，所述回轉窯分別與蒸汽尾氣處理單元和水浸池連接，所述水浸液配置池與水浸池連接，所述純水箱與水浸液配置池連接，所述水浸池與含鋰原液池連接，所述含鋰原液池分別與鎳鈷錳干渣原料池和UF膜過濾單元連接，所述UF膜過濾單元分別與反洗外排液池和陰離子交換樹脂單元連接，所述反洗外排液池與鋰吸附單元連接，所述鋰吸附單元分別與碳酸鋰離心分離干燥母液池和陰離子交換樹脂單元連接。

從磷酸鐵鋰中回收鋰的方法 955     

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本發(fā)明公開了一種從磷酸鐵鋰中回收鋰的方法。本發(fā)明將報廢磷酸鐵鋰渣用硫酸和硫酸鐵溶解，浸出鐵、鋰、磷，然后加入氧化劑，鐵和磷酸根反應生成磷酸鐵沉淀和少量氫氧化鐵，鋰轉化為溶于水的硫酸鋰溶液，過濾得硫酸鋰溶液，用碳酸鈉加入硫酸鋰溶液制備碳酸鋰產(chǎn)品，加入磷酸鈉或者磷酸制備磷酸鋰；磷酸鋰用硫酸鐵再次溶解，得到硫酸鋰溶液和磷酸鐵為主的化合物，硫酸鋰溶液返回系統(tǒng)制備碳酸鋰，磷酸鐵渣通過煅燒去除渣里面的有機物及碳，然后漿化用于制備電池級磷酸鐵。本發(fā)明從磷酸鐵鋰中回收鋰的方法，該方法將鋰全部轉換為碳酸鋰產(chǎn)品，且工藝流程短、成本低、鋰回收率達97％，能有效回收磷酸鐵鋰中的金屬鋰，并將所有鐵渣轉化為電池級磷酸鐵。

錳酸鋰、鈦酸鋰與TiO₂復合物納米線及其制備方法 1106     

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本發(fā)明公開了一種錳酸鋰、鈦酸鋰與TiO₂復合物納米線及其制備方法，采用靜電紡絲技術將一定量的鈦酸四丁酯、乙酸錳、醋酸鋰為主要原料溶于一定體積的N,N?二甲基甲酰胺和乙醇，然后加入適量的聚乙烯吡咯烷酮，充分攪拌，得到澄清透明的紡絲前驅液，然后在一定的電壓、流率以及一定的溫度和濕度下進行靜電紡絲；然后收集靜電紡絲產(chǎn)物在馬弗爐中退火燒結得到LiMn₂O₄·Li₂TiO₃·TiO₂復合物納米線。本發(fā)明制得的復合物納米線具有良好的電化學性能，可應用于鋰離子電池的電極材料，在整個制備過程中，操作簡單，原料成本低，設備投資少，綠色環(huán)保，適合批量生產(chǎn)。

鋰離子電池用鎳錳鋰?石墨烯復合材料的制備方法 624     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用鎳錳鋰復合材料的制備方法，包括如下步驟：(1)將硫酸鎳、乙酸鋰、氯化錳和硝酸鐿與水混合，滴加濃度為4?5mol/L的NaOH溶液，制的摻雜稀土元素鐿的LiNi_0.5Mn_1.5O₄前軀體；(2)將氧化石墨納米材料配制10?15mg/mL的氧化石墨烯水溶液，將氧化石墨烯水溶液倒入聚四氟乙烯為內(nèi)膽的不銹鋼反應釜中干燥，將粉末球磨后得到多孔石墨烯材料；(3)將摻雜稀土元素釔的LiNi_0.5Mn_1.5O₄的前軀體和石墨烯進行球磨，燒結，即得到摻雜鐿的鎳錳鋰?石墨烯復合材料。本發(fā)明制備的鋰離子電池用鎳錳鋰?石墨烯復合材料，采用了濕法摻雜工藝，改善了其循環(huán)穩(wěn)定性，增強了材料的導電性能；其在用于鋰離子電池時，具有高的比容量以及較長的使用壽命。

金屬材料加工用一體上下料切割裝置 1513     

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根據(jù)CN216264806U、CN113664285A中所提到的金屬材料切割裝置在使用時，為方便金屬材料的上下料，切割裝置大多為露天設置，當切割裝置對金屬材料進行切割時易產(chǎn)生火星和碎屑，由于切割裝置的露天設置易導致火星和碎屑四濺，對工作人員的正常工作造成影響，提高了工作人員的安全隱患，降低了金屬材料切割的工作效率，為了解決上述問題，我們對此做出改進，提出一種金屬材料加工用一體上下料切割裝置。

差共模電感用高磁導率錳鋅鐵氧體材料及其制備方法 1459     

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本發(fā)明涉及一種錳鋅軟磁鐵氧體材料及其制備方法，特別涉及一種差共模電感用高磁導率錳鋅鐵氧體材料及其制備方法，屬于軟磁鐵氧體材料技術領域。

可控生長六角星形單層MoS2的方法 1487     

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本發(fā)明為了解決傳統(tǒng)CVD生長技術晶界分布和形貌不可控的問題，提供了一種可控生長六角星形單層MoS 2的方法，利用納米粒徑的MoO 3作為前驅體，配合碳布，從而可控地生長大面積均勻分布的六角星形單層MoS 2，所述六角星形單層MoS 2具有確定位置的晶界，有望為大規(guī)模制作基于過渡金屬硫族化合物的憶阻器領域提供新思路。