使石煤釩礦晶格重構(gòu)浸出釩的方法 705     

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本發(fā)明提供一種使石煤釩礦晶格重構(gòu)浸出釩的方法。所述使石煤釩礦晶格重構(gòu)浸出釩的方法，包括以下步驟：S1石煤釩礦破碎；S2加氟化鈣磨礦制粉；S3制粉后配合濃硫酸加水?dāng)嚢?；S4保溫晶格重構(gòu)；S5攪拌浸出；S6固液分離。本發(fā)明提供的使石煤釩礦晶格重構(gòu)浸出釩的方法，用濃硫酸與水的發(fā)熱作用，使石煤釩礦中的釩得到浸出，未使用煤炭作為能源動力，減少了碳排放，添加氟化鈣作為助浸劑，有效解決釩以類質(zhì)同象形式存在的難浸出問題，浸出率高可達(dá)到92.01％。

負(fù)離子超細(xì)百草火山礦泥 805     

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本發(fā)明涉及材料領(lǐng)域，具體公開了一種負(fù)離子超細(xì)百草火山礦泥，所述負(fù)離子超細(xì)百草火山礦泥通過合理的使用分散劑、研磨介質(zhì)，并優(yōu)化工藝條件，實(shí)現(xiàn)了火山礦泥的超細(xì)處理，制備得到粒度細(xì)、分布均勻、顆粒形狀規(guī)則的負(fù)離子超細(xì)百草火山礦泥，可以提升天然火山礦泥遠(yuǎn)紅外光波能量釋放強(qiáng)度，可以加強(qiáng)草本植物精華向皮膚深層組織的滲透力，從而達(dá)到更好的養(yǎng)生保健的效果，解決了現(xiàn)有火山礦泥產(chǎn)品大多只粉碎到600目至800目的細(xì)度，存在無法實(shí)現(xiàn)火山泥遠(yuǎn)紅外光波能量釋放強(qiáng)度最大化的問題，具有廣闊的市場前景。

復(fù)方礦石浴療粉及其制備方法 1067     

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一種復(fù)方礦石浴療粉及其制備方法涉及保健材料領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)方礦石浴療粉。采用現(xiàn)代科技結(jié)合浴粉安全衛(wèi)生的制備需要，對礦石進(jìn)行預(yù)處理后基本消除有害物質(zhì)，在保持礦石含有的有益成分、微量元素和礦物原有活性，經(jīng)過殺菌除毒的工序制備而得，既節(jié)能環(huán)保，又充分發(fā)揮礦石物質(zhì)對人體健康的有益功效，由下述重量份的原料組成：電氣石10～90份，墨玉石10～90份，磁石10～70份，麥飯石10～70份，鍺石10～70份，陽起石10～50份，海浮石10～50份，禹余糧10～50份，遠(yuǎn)紅外陶瓷納米粉5～45份。包括烘烤、粉碎、過篩、混合、殺菌除毒和計重分包等六道工序。

強(qiáng)化高磷鮞狀赤鐵礦提鐵降磷的微波連續(xù)懸浮焙燒方法 1273     

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一種強(qiáng)化高磷鮞狀赤鐵礦提鐵降磷的微波連續(xù)懸浮焙燒方法，采用微波連續(xù)懸浮焙燒系統(tǒng)，方法按以下步驟進(jìn)行：(1)將高磷鮞狀赤鐵礦破碎磨細(xì)制成鐵礦粉，然后倒入給料倉，輸送到預(yù)處理流化器；(2)向預(yù)處理進(jìn)料室和預(yù)處理出料室內(nèi)通入保護(hù)性氣體；(3)通過微波腔體對鐵礦粉加熱，然后進(jìn)入還原流化室；(4)向還原進(jìn)料室和還原出料室內(nèi)通入保護(hù)性氣體；當(dāng)溫度降低至450～700℃時，向還原出料室內(nèi)通入還原性混合氣體，進(jìn)行還原磁化焙燒，還原物料進(jìn)入冷卻器；(5)還原物料降溫至100℃以下后，進(jìn)入收集槽。本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)了高磷鐵礦石高效綜合利用，鐵品位和回收率高，除磷效果顯著；實(shí)現(xiàn)了高磷鮞狀赤鐵礦石的資源化和高效化的開發(fā)利用。

利用納米赤鐵礦去除水中砷的方法 699     

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本發(fā)明公開一種利用納米赤鐵礦去除水中砷的方法，其特征是：利用具有多孔結(jié)構(gòu)的褐鐵礦礦石為原料，經(jīng)過破碎、煅燒制備成具有赤鐵礦晶體結(jié)構(gòu)的納米結(jié)構(gòu)化多孔顆粒材料；以該顆粒材料作為濾料裝填到濾柱或?yàn)V池中，對含砷地下水進(jìn)行處理，即可實(shí)現(xiàn)砷的去除。本發(fā)明以納米赤鐵礦去除水中砷，可使出水中砷離子含量小于0.01mg/L，去除率穩(wěn)定在97％以上，出水水質(zhì)達(dá)到飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；且作為濾料的納米赤鐵礦可再生重復(fù)使用，顯著降低了成本。

分離閃鋅礦中鋅和鐵的方法 1046     

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本發(fā)明涉及一種分離閃鋅礦中鋅和鐵的方法，屬于有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域首先閃鋅礦原料磨碎后制成粒度為10mm～50mm的圓粒，將圓粒在真空爐內(nèi)的系統(tǒng)殘壓為10～100Pa條件下，先以13～16℃/min的升溫速率升至800℃，再以10～18℃/min的升溫速率升至溫度為1000~1500℃蒸餾30~150min；蒸餾結(jié)束后，停止加熱，讓真空爐自然冷卻，待爐內(nèi)溫度降至100℃以下，關(guān)閉真空爐，最終獲得含鋅<0.1wt%、含鐵>60wt%的高鐵低鋅殘留物，和含鋅>60wt%、含鐵<1wt%的低鐵高品位鋅精礦冷凝物。該方法采用經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的真空冶金技術(shù)，直接處理含鐵閃鋅礦，分別產(chǎn)出高鐵低鋅殘留物和低鐵高品位鋅精礦，從而實(shí)現(xiàn)冶煉源頭分離閃鋅礦的鐵和，縮短后續(xù)處理流程，提高經(jīng)濟(jì)效益。

低熱礦渣硅酸鹽水泥及其生產(chǎn)方法 727     

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本發(fā)明公開了一種低熱礦渣硅酸鹽水泥及其生產(chǎn)方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。該水泥含原料低熱礦渣硅酸鹽熟料、天然石膏和?；郀t礦渣粉，其技術(shù)特點(diǎn)是以重量份數(shù)計，先按低熱礦渣硅酸鹽熟料：天然石膏=93~97∶3~7共同粉磨生產(chǎn)出水泥微粉，再按水泥微粉：?；郀t礦渣粉=50~80∶20~50混合制備而得；所述的低熱礦渣硅酸鹽熟料由以下重量百分比的原料組成生料：石灰石78~82%、高硅砂巖11~15%、硫酸渣5~8%，經(jīng)生料粉磨、料漿脫水、濾餅烘干破碎、熟料燒成工序制備而得。本發(fā)明嚴(yán)格選用原燃料，采用科學(xué)的熟料配方，經(jīng)“濕磨干燒”、“分級粉磨”的生產(chǎn)工藝，所得水泥優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)水平。

石棉風(fēng)-水兩相選礦工藝 840     

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本發(fā)明涉及一種石棉礦選礦工藝。該方法結(jié)合了干法風(fēng)選工藝和濕法分選工藝,它是將礦石進(jìn)行浸淋、堆放、晾曬,并在潮濕態(tài)進(jìn)行破碎,完成制備過程;經(jīng)干式風(fēng)選制成粗精棉,去掉大部分砂子和粉塵,完成粗精棉作業(yè);然后進(jìn)行濕法精選,除砂、除塵、開松;最后模壓脫水。本發(fā)明具有石棉回收率高,纖維開松程度好,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)。本發(fā)明特別適用于石棉礦及尾礦的選礦。

模擬煤礦地下水庫水巖作用的試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法 1138     

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本發(fā)明提供一種模擬煤礦地下水庫水巖作用的試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法，試驗(yàn)裝置包括：密閉試驗(yàn)箱，其一側(cè)由上向下設(shè)置有多個通道，每個通道內(nèi)分別設(shè)置有水質(zhì)傳感器，各個水質(zhì)傳感器所監(jiān)測的指標(biāo)不同；所述密閉試驗(yàn)箱的另一側(cè)由上向下設(shè)置有多個水樣采集管道；試樣放置盒，其內(nèi)部放置破碎巖塊，所述試樣放置盒浸沒于所述密閉試驗(yàn)箱內(nèi)的礦井水中；以及自動取樣裝置，其具有多個采樣瓶，所述多個采樣瓶與所述多個水樣采集管道一一對應(yīng)并用于收集從水樣采集管道中流出的待測液體。本發(fā)明可準(zhǔn)確模擬煤礦地下水庫長期儲存礦井水過程中礦井水的水化學(xué)成分和水質(zhì)變化等特征；同時，可實(shí)現(xiàn)對礦井水水質(zhì)的長期穩(wěn)定監(jiān)測，并實(shí)現(xiàn)無人值守。便于組裝，造價低廉。

高濃度尾礦輸送裝置 1053     

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本實(shí)用新型公開了一種高濃度尾礦輸送裝置，包括尾礦處理輸送箱，尾礦處理輸送箱的內(nèi)部安裝有一級球磨箱、二級球磨箱和三級球磨箱，一級球磨箱的底部安裝有二級球磨箱，二級球磨箱的底部安裝有三級球磨箱，三級球磨箱的底部設(shè)有弧形集料槽，尾礦處理輸送箱的底部安裝有底座，底座上安裝有電源開關(guān)，弧形集料槽的一端安裝有輸料管，弧形集料槽的一端安裝有第二齒輪箱，第二齒輪箱的一側(cè)安裝有第二電機(jī)，該尾礦輸送裝置在輸送前對尾礦進(jìn)行三級球磨破碎處理然后進(jìn)行篩選，讓高濃度的尾礦更加精細(xì)，不僅在輸送過程不會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，降低人工疏通成本，而且還提高后期磁選鐵精粉的效率，提高生產(chǎn)效率，便于人們操作使用。

礦石粉末成分配比檢測裝置 974     

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一種礦石粉末成分配比檢測裝置，包括底座，所述底座上固定設(shè)有溶解桶，所述溶解桶的上端鉸接連接有研磨桶，所述研磨桶的口部可拆卸連接有支撐架，所述支撐架內(nèi)滑動設(shè)有研磨桿，且研磨桿可在支撐架內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述研磨桿的下端固定設(shè)有研磨盤，本實(shí)用新型在使用的時候，將待研磨的礦石加入到研磨桶內(nèi)，然后將支撐架安裝在研磨桶的口部，向下按壓并轉(zhuǎn)動研磨桿，研磨桿在轉(zhuǎn)動的時候可以對礦石進(jìn)行研磨，被磨碎的礦石粉通過出料孔掉入到溶解桶內(nèi)，隨著研磨桶底部的礦石減少，研磨桿逐漸向下滑動，直到研磨桶內(nèi)的礦石被充分研磨，在研磨完成之后，打開研磨桶，向溶解桶內(nèi)加入水溶解礦石粉并攪拌檢測即可。

帶有研磨篩選結(jié)構(gòu)的煤礦檢測裝置 758     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有研磨篩選結(jié)構(gòu)的煤礦檢測裝置，涉及煤礦檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括檢測箱和運(yùn)輸帶，檢測箱的內(nèi)部設(shè)有運(yùn)輸帶，檢測箱的頂端一側(cè)固定安裝有控料箱和透明觀測窗，控料箱的頂端設(shè)有研磨箱，電機(jī)設(shè)有兩組，且一組的電機(jī)的輸出端連接轉(zhuǎn)齒輪，通過鏈條帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，將煤礦放入研磨箱內(nèi)部，研磨管一端的從動齒輪之間相互嚙合，使得一組研磨管在轉(zhuǎn)動時，可帶動另外幾組的研磨管進(jìn)行轉(zhuǎn)動，則對煤礦進(jìn)行粉碎，研磨管在轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外表面的分料葉對研磨后的煤礦進(jìn)行控量式投放至檢測箱內(nèi)部，設(shè)置在研磨箱內(nèi)部的緩沖網(wǎng)對研磨后的煤礦進(jìn)行緩沖沖擊力，避免砸向分料葉，方便使用。

搓剝錳結(jié)核礦的設(shè)備 743     

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本實(shí)用新型是一種搓剝錳結(jié)核礦的設(shè)備,它有搓剝筒、給礦槽和工作軸,搓剝筒里裝有工作軸,軸上裝有搓剝片,工作軸由動力機(jī)驅(qū)動,給料槽設(shè)在搓剝筒的上部或入口處,搓剝片由法蘭組上的搓剝銷固定甩動,工作軸的下軸承座用三根輪輻條固定在搓剝筒的下部,上軸承座固定在筒蓋上。將錳結(jié)核礦原礦給入搓剝筒進(jìn)行搗碎搓剝,解離出錳結(jié)核,經(jīng)格篩篩去土質(zhì)得到錳結(jié)核。本實(shí)用新型采用低中速、多級搓剝片對原礦搓剝,搓剝效率高、處理能力大、錳結(jié)核損傷小,金屬回收率高,不用水,可在高山項上就地低成本地處理原礦。

采礦廢料再利用裝置 753     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦廢料再利用裝置，包括底板，所述底板上設(shè)有破碎箱，且破碎箱的一側(cè)設(shè)有開口，破碎箱的另一側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸延伸至破碎箱內(nèi)并固定安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有多個破碎刀，破碎箱的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有支撐板，支撐板上開設(shè)有第一孔，第一孔內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，第一孔的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)滑動安裝有第一滑動塊，第一滑動塊的一側(cè)固定安裝在過濾網(wǎng)上，第一滑動塊的另一側(cè)固定安裝有彈簧的一端，彈簧的另一端固定安裝在第一凹槽的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型能夠?qū)^濾網(wǎng)進(jìn)行往復(fù)移動，從而防止過濾網(wǎng)堵塞，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

石英礦精選工藝裝置 1090     

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本實(shí)用新型公開了一種石英礦精選工藝裝置，主要由料倉、給料機(jī)、顎式破碎機(jī)一號、顎式破碎機(jī)二號、給料機(jī)I、磨球機(jī)、分級機(jī)、磁選機(jī)、攪拌筒和浮選機(jī)組成，所述的料倉下側(cè)設(shè)有給料機(jī)，給料機(jī)右下側(cè)連接顎式破碎機(jī)一號，顎式破碎機(jī)二號連接顎式破碎機(jī)一號，顎式破碎機(jī)二號下側(cè)連接給料機(jī)I，給料機(jī)I下方設(shè)有磨球機(jī)，磨球機(jī)下方連接分級機(jī)，分級機(jī)底部一端連接磁選機(jī)另一端連接攪拌筒，攪拌筒一端連接浮選機(jī)；所述的磁選機(jī)下方和浮選機(jī)下方分別設(shè)有成品收容器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，篩選精準(zhǔn)，自動化程度高，減少工人勞動力。

選礦生產(chǎn)用的消泡設(shè)備 728     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦生產(chǎn)用的消泡設(shè)備，包括箱體，所述箱體左側(cè)中間連通有進(jìn)料管，所述箱體在進(jìn)料管上下兩側(cè)固定裝配有送泡裝置，所述箱體右側(cè)中間固定裝配有碎泡裝置，所述箱體內(nèi)部均勻交錯固定裝配有碎泡板，所述箱體在碎泡板中間連通有高壓噴水頭，所述箱體上端左側(cè)開設(shè)有出氣口，所述箱體下端開設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)部固定裝配有出料閥，所述出料口下方放置有儲料箱，所述箱體下端固定裝配有支腳；方案中的送泡裝置和碎泡裝置可以高效快捷的將氣泡打碎，交錯的碎泡板可以將碎泡裝置漏掉的氣泡打碎，避免未打碎的氣泡流出，高壓噴水頭可以利用高壓水清洗箱體，避免氣泡和渣漿長時間滯留腐蝕內(nèi)部構(gòu)件。

礦石開采爆破作業(yè)防護(hù)裝置 1126     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石開采爆破作業(yè)防護(hù)裝置，包括第一遮擋板，所述第一遮擋板的底部固定安裝有若干個第一樁體，所述第一遮擋板的頂部設(shè)置有第二遮擋板，所述第二遮擋板底部的一側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述第一遮擋板的頂部固定安裝有安裝塊。該一種礦石開采爆破作業(yè)防護(hù)裝置，本實(shí)用通過第一遮擋板、第一樁體、第二遮擋板、支撐三角架、限位塊、安裝塊、操作塊、拉環(huán)、連接件、通孔、定位槽、彈簧、環(huán)形卡板、安裝槽、定位桿、卡槽和限位槽的配合使用，第一遮擋板可對正面的爆破碎片進(jìn)行阻擋，第二遮擋板可對頭頂上方的爆破碎片進(jìn)行阻擋，使工作人員無需離開至較遠(yuǎn)距離進(jìn)行爆破作業(yè)。

巖石礦物分析用處理裝置 753     

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本實(shí)用新型提供一種巖石礦物分析用處理裝置，包括處理箱，導(dǎo)流板，控制開關(guān)，觀察框，觀察窗，清理底板，清理螺栓，支撐桿，調(diào)節(jié)管，調(diào)節(jié)螺栓，支撐底座，抽拉式濾雜收集導(dǎo)斗結(jié)構(gòu)，可拆卸式巖石礦物粉碎輥結(jié)構(gòu)和可分離式處理后巖石礦物收集盒結(jié)構(gòu)，所述的處理箱的內(nèi)側(cè)上部左右兩端均螺栓連接有導(dǎo)流板；所述的處理箱的右上側(cè)螺釘連接有控制開關(guān)；所述的處理箱的右下側(cè)觀察口處螺栓連接有觀察框；所述的觀察框內(nèi)部鑲嵌有觀察窗；所述的處理箱底部設(shè)置有清理底板，并通過清理螺栓緊固連接設(shè)置。本實(shí)用新型巖石礦物導(dǎo)斗，導(dǎo)流管，濾雜網(wǎng)，集雜斗，連桿和抽拉蓋的設(shè)置，有利于對巖石礦物進(jìn)行過濾雜質(zhì)，保證處理干凈性，進(jìn)而保證分析結(jié)果準(zhǔn)確性。

基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)礦井安全防護(hù)裝置 660     

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基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)礦井安全防護(hù)裝置，包括兩塊相互平行的豎板，每塊豎板頂面開設(shè)放置槽，每條放置槽內(nèi)配合設(shè)有豎向的支撐板，每塊支撐板底端兩側(cè)分別固定安裝長條塊，每條放置槽底端兩側(cè)分別固定安裝兩根豎向?qū)驐U，位于放置槽同一側(cè)的兩根導(dǎo)向桿分別位于放置槽的前后兩端，每條放置槽底端兩側(cè)分別活動安裝豎向的螺桿，螺桿位于兩根導(dǎo)向桿之間，每塊長條塊頂面前后兩端分別開設(shè)導(dǎo)向孔，每塊長條塊頂面中部開設(shè)螺孔。通過本實(shí)用新型可以對工人在進(jìn)行工作時進(jìn)行保護(hù)，防止礦道頂部碎石掉落砸傷工人，提高安全性，并且也能根據(jù)礦道不同礦道進(jìn)行調(diào)整，滿足不同寬度的礦道使用需求。

用于水環(huán)境藍(lán)藻防控抑制的礦源腐殖質(zhì)微粉制劑 788     

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一種用于水環(huán)境藍(lán)藻防控抑制的礦源腐殖質(zhì)微粉制劑，本發(fā)明是利用自然界礦源產(chǎn)品褐煤為原料，采用高科技機(jī)械研磨超微粉碎技術(shù)，制成超微細(xì)礦源腐殖質(zhì)微粉制劑，應(yīng)用于污染水域環(huán)境治理，先用水一次溶解稀釋30?50倍，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，均勻噴灑在水面上，每次每畝一米深水體使用10?15公斤粉劑，每隔15?20天施用一次，連續(xù)使用3?5次，有效防控抑制水環(huán)境藍(lán)藻的爆發(fā)，有效治理水質(zhì)中氨氮和亞硝酸鹽超標(biāo)。

采用硫酸焙燒-水浸法從紅土鎳礦中選擇性提取鈧的方法 969     

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本發(fā)明公開了一種采用硫酸焙燒?水浸法從紅土鎳礦中選擇性提取鈧的方法，包括以下步驟：(1)將紅土鎳礦破碎、細(xì)磨，然后與濃硫酸混合焙燒；(2)將步驟(1)后的焙燒產(chǎn)物進(jìn)行水浸，得到浸出液和浸出渣；(3)對所述浸出液進(jìn)行萃取，得到含鈧有機(jī)相和萃余液；(4)對所述含鈧有機(jī)相進(jìn)行反萃，得到富鈧?cè)芤汉陀袡C(jī)相；(5)向所述富鈧?cè)芤褐屑尤氩菟崛芤哼M(jìn)行沉淀，得到草酸鈧。本發(fā)明采用硫酸化焙燒?水浸法處理紅土鎳礦，可選擇性浸出鈧，有效避免了后續(xù)除鐵困難的問題，選擇Cyanex572作為萃取劑，該萃取劑對鈧選擇性提取效果較佳，萃取富集效果好，所得富鈧?cè)芤褐须s質(zhì)含量極低，后續(xù)經(jīng)草酸沉鈧、煅燒所得的氧化鈧產(chǎn)品品質(zhì)較高。

基于尾礦原料的新型環(huán)保建材生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法 648     

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本發(fā)明屬于尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于尾礦原料的新型環(huán)保建材生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法，且所述設(shè)備包括：沿軸向并列共軸裝配的N+1個固定外筒，且在所述固定外筒內(nèi)形成有沿軸向流通的處理腔；設(shè)置于所述處理腔內(nèi)的活動內(nèi)筒，且所述活動內(nèi)筒的直徑小于固定外筒的直徑，所述活動內(nèi)筒可與固定外筒在徑向平面內(nèi)形成任意方向的相對移動，且在所述活動內(nèi)筒上形成有N個排料區(qū)；設(shè)置于相鄰兩個固定外筒之間的導(dǎo)料組件，且每個導(dǎo)料組件的導(dǎo)料粒徑各不相同，所述導(dǎo)料組件與排料區(qū)一一對應(yīng)，且所述導(dǎo)料組件用于實(shí)現(xiàn)相鄰固定外筒之間的導(dǎo)料或者由固定外筒向活動內(nèi)筒內(nèi)的導(dǎo)料；綜上，能有效實(shí)現(xiàn)尾礦原料的多級破碎研磨并靈活調(diào)整出料粒度。

測試礦井水可視化滲流及凈化特性的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 1052     

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本發(fā)明提供一種測試礦井水可視化滲流及凈化特性的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，屬于巖石滲流領(lǐng)域。其試驗(yàn)裝置包括試樣制備系統(tǒng)；由固定架、鋼化玻璃套筒、外箍體、錐形底盤、軸向加載組件、分區(qū)套筒等組成的可視化滲流系統(tǒng)；由可調(diào)頻率水泵組成的供水系統(tǒng)；由水質(zhì)檢測裝置、壓力傳感器、測壓表、攝像機(jī)、流量計和計算機(jī)組成的數(shù)據(jù)采集及分析系統(tǒng)。其實(shí)驗(yàn)方法包括控制試樣軸壓、水壓、滲流路徑下的滲流特性和水凈化關(guān)系。本發(fā)明可以準(zhǔn)確模擬不同級配的破碎煤巖體在周期來壓、徑高比、滲流路徑、水壓等作用影響下的滲流特性和礦井水凈化程度，能夠可視化探究滲流與凈化耦合關(guān)系，用以揭示不同條件下采空區(qū)頂板滲流特性和礦井水的凈化程度。

環(huán)保的海洋石礦開采設(shè)備 672     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保的海洋石礦開采設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有收納腔，所述收納腔內(nèi)設(shè)有除沙機(jī)構(gòu)，所述除沙機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述收納腔上側(cè)內(nèi)壁的傳動箱，所述傳動箱下端面固定設(shè)有隔離板和支撐板，所述隔離板和所述支撐板左右分布，所述支撐板下端面固定設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)下端轉(zhuǎn)動設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸下端面轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述收納腔下側(cè)內(nèi)壁，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有轉(zhuǎn)輪，本發(fā)明在使用過程中，本發(fā)明會將開采的碎石礦和引起的污濁泥沙一并吸收到內(nèi)部，然后通過除沙機(jī)構(gòu)過濾掉泥沙，同時凈化了石礦，之后過濾的泥沙會被脫水?dāng)D壓成土塊排出，避免造成海洋的污濁而影響生態(tài)環(huán)境。

煤礦煤自燃水系滅火裝置及方法 694     

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本發(fā)明涉及一種煤礦煤自燃水系滅火裝置及方法，屬于煤礦火災(zāi)防治技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括配比系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)和噴注系統(tǒng)，本發(fā)明以井下風(fēng)管風(fēng)壓作為動能，所述配比系統(tǒng)對水系滅火材料母液的均勻稀釋配比，所述攪拌系統(tǒng)對水系滅火材料混液進(jìn)行二次變速攪拌，所述監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行自動計量及自動調(diào)節(jié)，所述噴注系統(tǒng)根據(jù)不同應(yīng)用環(huán)境的滅火或防治需要見變壓噴灑和注射，該裝置整體結(jié)構(gòu)輕便，可實(shí)現(xiàn)裝置一體化移動，且操作簡單，不受應(yīng)用地點(diǎn)限制，能夠?yàn)槊旱V井下的采空區(qū)、煤柱、高冒區(qū)、三角煤區(qū)域等地點(diǎn)的遺煤或破碎嚴(yán)重的煤體發(fā)生自然氧化，產(chǎn)生高溫隱患或煤自燃的火災(zāi)預(yù)防和滅火提供一種新的防治技術(shù)裝置系統(tǒng)。

含緩傾軟弱夾層礦山高陡滑坡的治理方法 1068     

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本發(fā)明提供了一種含緩傾軟弱夾層礦山高陡滑坡的治理方法，包括以下步驟：S1、開挖堡坎：在軟弱夾層下方穩(wěn)定的滑床基巖上開挖堡坎，形成滑坡開挖排險工作面；S2、展開排險：采用“橫溝縱采+橫向多分段陡幫錯行推進(jìn)+半無限自重?zé)o爆破塌落”的治理方式進(jìn)行排險；S3、清理滑坡堆積體：將滑坡堆積體運(yùn)輸至破碎站或排巖場；S4、推進(jìn)排險：重復(fù)步驟S1～S3，沿排險工作面不斷向前推進(jìn)排險，直至滑坡治理完成。本發(fā)明的含緩傾軟弱夾層礦山高陡滑坡的治理方法可從根源上對滑坡進(jìn)行治理，避免二次滑坡，且該治理方法對礦山建構(gòu)筑物不造成影響，保障了人員和設(shè)備的安全性。

利用菱錳礦制備燃煤煙氣脫汞催化劑的新方法 997     

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本發(fā)明公開了一種利用菱錳礦制備燃煤煙氣脫汞催化劑的新方法，包括以下步驟：將菱錳礦粉碎成粉末；在超聲波作用下采用鹽酸浸取菱錳礦粉末得浸取混合物；將浸取混合物過濾后得到濾清液和浸取不溶物，對濾清液采用堿液調(diào)節(jié)pH值，將錳與鋁、鐵、鎂、鈣等其他金屬元素分離，加熱濃縮提高錳離子濃度；在超聲波作用下采用多孔載體浸漬高濃度含錳濃縮濾液，過濾烘干得到含錳脫汞催化劑；將分離出來的鋁、鐵、鎂、鈣及其他金屬元素的沉淀物與浸取不溶物相混合，加入膠黏劑和造孔劑，充分混合后經(jīng)燒結(jié)得到含其他活性金屬元素（主要為鐵、鈣、鎂和鋁）氧化物的脫汞催化劑。

紅土鎳礦電爐熔煉的物料入爐方法 923     

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一種紅土鎳礦電爐熔煉的物料入爐方法。本發(fā)明涉及有色金屬冶金工藝技術(shù)，具體涉及紅土鎳礦電爐熔煉工藝中物料入爐的方法。本入爐方法是將經(jīng)過了破碎、干燥脫水后的粉狀紅土鎳礦熱物料加入其重量1～16%的還原劑，通過重力或壓縮氮?dú)廨斔椭苯訌碾姞t電極的中空孔加入，加入的物料量速度為25～50t/h，電爐電極中心區(qū)域溫度約為2000～2500℃，電極的中空孔直徑為150～300mm。本發(fā)明可解決傳統(tǒng)電爐熔煉工藝中存在電極中心區(qū)域高溫?zé)崮芪茨艹浞掷玫牟蛔悖约斑M(jìn)一步保障處理粉狀物料時流程清潔、暢通與安全生產(chǎn)，進(jìn)一步提高電爐熔煉的效率，提高金屬回收率，降低煙塵率和能量消耗。

銅氨絡(luò)合物梯級活化氧化銅礦強(qiáng)化硫化浮選回收的方法 997     

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本發(fā)明公開了一種銅氨絡(luò)合物梯級活化氧化銅礦強(qiáng)化硫化浮選回收的方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。針對傳統(tǒng)硫化浮選法存在硫化效果較差、捕收劑難以穩(wěn)定吸附、浮選指標(biāo)不理想等問題，本發(fā)明將氧化銅礦破碎、磨礦、調(diào)漿后，添加組合抑制劑抑制礦石中的脈石礦物，然后添加新型活化劑銅氨絡(luò)合物進(jìn)行一次活化，活化后加入組合硫化劑進(jìn)行表面強(qiáng)化硫化，強(qiáng)化硫化后在礦漿中再添加銅氨絡(luò)合物進(jìn)行二次活化，最后依次加入組合捕收劑和起泡劑浮選回收礦石中的銅礦物。本發(fā)明采用銅氨絡(luò)合物梯級活化?浮選藥劑組合使用極大地提高了礦石中氧化銅礦物的硫化浮選效果，綠色經(jīng)濟(jì)高效地解決了氧化銅礦浮選回收率低的技術(shù)難題，社會、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

基于鋼球與礦石碰撞能量確定鋼球尺寸的方法 671     

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本發(fā)明涉及一種基于鋼球與礦石碰撞能量確定鋼球尺寸的方法，屬于選礦中的磨礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明測定了礦石的最大單軸抗壓強(qiáng)度、球磨機(jī)給礦95%過篩粒度值、鋼球在礦漿中的有效密度、球磨機(jī)轉(zhuǎn)速率、磨機(jī)內(nèi)有效半徑R、襯板高度r、鋼球在磨機(jī)內(nèi)與礦石碰撞作用的接觸時間t、代入鋼球直徑計算公式，計算精確確定的鋼球直徑D；最后將計算確定的D直徑與其它大小的鋼球在同等條件下進(jìn)行磨礦對比試驗(yàn)，以最佳磨礦效果來驗(yàn)證D的精確性。本發(fā)明考慮了礦石性質(zhì)以及多個影響鋼球運(yùn)動狀態(tài)的因素，從鋼球在磨機(jī)內(nèi)運(yùn)動狀態(tài)出發(fā)，建立了基于鋼球運(yùn)動能量與礦石破碎能量相匹配的計算鋼球直徑方程，為提高磨礦產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)能降耗提供了技術(shù)支撐。