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本發(fā)明涉及礦用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種礦物初級(jí)加工用環(huán)保型破碎裝置,包括底座、支架、進(jìn)料口、一次破碎腔、二次破碎腔、出料口;一次破碎腔的內(nèi)部設(shè)置有一組錘板,錘板的頂部固定安裝有豎直的伸縮桿,伸縮桿的中部固定安裝有固定塊,固定塊的左側(cè)面固定安裝有驅(qū)動(dòng)桿,位于伸縮桿中部的左側(cè)設(shè)置有一組豎直放置的安裝盤,安裝盤的右側(cè)面上下部固定安裝有兩組推桿,安裝盤的左側(cè)中部固定安裝有橫向的旋轉(zhuǎn)桿;一次破碎腔的左右側(cè)壁下部設(shè)置有兩組下料網(wǎng),下料網(wǎng)的外部連通有傾斜向下的下料管,下料管的底部連通有二次破碎腔,二次破碎腔的內(nèi)部設(shè)置有破碎軸。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:二次破碎處理,破碎全面,質(zhì)量高,效率,環(huán)保性好。
本實(shí)用新型公開了一種礦棉板生產(chǎn)用原材料碎化裝置,包括碎化裝置主體,所述碎化裝置主體的上端設(shè)置有除塵裝置,所述除塵裝置的一側(cè)設(shè)置有操作臺(tái),所述操作臺(tái)的下端設(shè)置有碎化箱,所述碎化箱的前端外表面設(shè)置有箱門。本實(shí)用新型所述的一種礦棉板生產(chǎn)用原材料碎化裝置,通過設(shè)置有除塵裝置,通過離子發(fā)生器碳毛刷尖端直流高壓產(chǎn)生高電暈,高速地放出大量的電子,通過除塵柵欄與空氣接觸,而電子并無法長(zhǎng)久存在于空氣中,立刻會(huì)被空氣中的氧分子捕捉,形成負(fù)離子,達(dá)到除塵的目的,通過設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),通過出風(fēng)口將粉碎裝置內(nèi)粉碎的原材料全部被送至成型裝置中,便于礦棉板的生產(chǎn),使用的效果相對(duì)于傳統(tǒng)方式更好。
本發(fā)明公開了一種兼顧粉碎研磨的礦石加工設(shè)備,包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有連通外部的研磨腔,所述箱體內(nèi)設(shè)有用于粉碎研磨礦石的切換機(jī)構(gòu),所述切換機(jī)構(gòu)包括位于所述研磨腔上內(nèi)壁內(nèi)且開口向下的移位腔,所述移位腔內(nèi)滑動(dòng)連接有移位塊,所述移位塊內(nèi)設(shè)有開口向下的動(dòng)力腔,所述動(dòng)力腔上內(nèi)壁固定連接有動(dòng)力電機(jī),所述動(dòng)力電機(jī)上動(dòng)力連接有動(dòng)力軸,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,能夠自動(dòng)將大塊的礦石搗碎成較小的顆粒,再進(jìn)行研磨,將礦石磨成更小的顆粒,自動(dòng)化的操作更加省時(shí)省力,且該裝置能夠?qū)⒀心ズ蟮牡V石粉進(jìn)行分揀,從而制成不同顏色濃度的顏料,適用性更廣,也不會(huì)造成浪費(fèi)。
本發(fā)明公開了一種降塵型高效礦物加工粉碎裝置,具體涉及礦物加工領(lǐng)域,包括主箱,所述主箱的頂端固定安裝有粉碎箱,所述粉碎箱的頂端固定安裝有輸入箱,所述輸入箱與粉碎箱為一體式連接。本發(fā)明通過設(shè)置擋板、扭簧、固定軸和導(dǎo)桿,在對(duì)礦物進(jìn)行粉碎時(shí),先將礦物從輸入箱頂端輸送,礦物從輸入箱進(jìn)入到粉碎箱內(nèi)時(shí),會(huì)先滯留在擋板上,隨著擋板上的礦物不斷的增加,擋板會(huì)沿著一端的固定軸向下傾斜,在擋板向下傾斜的過程中會(huì)對(duì)導(dǎo)桿上的扭簧進(jìn)行擠壓,隨之擋板上的礦物也會(huì)慢慢的從擋板滑落,隨著擋板上的礦物逐漸滑落,擋板受到的壓力減小,扭簧會(huì)帶動(dòng)擋板轉(zhuǎn)回原位,避免礦物進(jìn)行輸送,較好的控制礦物的輸送量,提高粉碎效率。
本發(fā)明適用于礦石加工技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種多效組合的礦石碎化裝置,包括預(yù)熱機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu),所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)用于對(duì)礦石進(jìn)行加熱,使得所述礦石表面產(chǎn)生裂紋并碎裂,所述送料機(jī)構(gòu)用于將加熱后的礦石送入至粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi),所述粉碎機(jī)構(gòu)包括外殼、粉碎輥組和細(xì)碎機(jī)構(gòu),所述冷卻水噴頭用于向礦石噴灑冷卻水,以進(jìn)行除塵和使礦石表面溫度分布不均勻而產(chǎn)生碎裂,本發(fā)明的有益效果是:利用預(yù)熱和冷卻水冷卻的方式,促使礦石表面產(chǎn)生裂紋,該裂紋會(huì)逐漸增大,并最終使得礦石發(fā)生碎裂細(xì)化,或礦石發(fā)生層層剝落,然后再通過粉碎輥組和細(xì)碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行再一步的破碎,后續(xù)的破碎就更加簡(jiǎn)單和高效。
本實(shí)用新型公開了一種地質(zhì)礦產(chǎn)開采用的破碎機(jī),涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該地質(zhì)礦產(chǎn)開采用的破碎機(jī),包括旋轉(zhuǎn)碾壓柱和外框架,外框架內(nèi)壁的三側(cè)焊接有多個(gè)緩沖伸縮桿,兩側(cè)緩沖伸縮桿相對(duì)的一側(cè)之間焊接有襯板,底側(cè)緩沖伸縮桿的頂部焊接在襯板的底部。該地質(zhì)礦產(chǎn)開采用的破碎機(jī),將破碎機(jī)通過滑輪移至需要的地方,打開承重伸縮桿,將破碎機(jī)固定,打開電機(jī),帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)碾壓柱轉(zhuǎn)動(dòng),與此同時(shí)將礦產(chǎn)放入進(jìn)料架中,通過輔助槽和輔助條將礦產(chǎn)粉碎,當(dāng)粉碎的礦石過小時(shí),則可以調(diào)節(jié)電動(dòng)伸縮桿將旋轉(zhuǎn)碾壓柱向下移動(dòng),使旋轉(zhuǎn)碾壓柱與襯板之間的距離變大,從而使粉碎的礦石面積擴(kuò)大,達(dá)到便于移動(dòng)和便于固定,且還可以根據(jù)不同的要求來粉碎礦石。
本實(shí)用新型公開了一種礦山用的破碎機(jī)設(shè)備,包括裝置主體,所述裝置主體頂端右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述裝置主體內(nèi)部右側(cè)上部設(shè)置有破碎倉(cāng),所述破碎倉(cāng)內(nèi)中部下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有均勻分布的第一破碎輥,所述破碎倉(cāng)底部設(shè)置有開口,所述開口設(shè)置在出料倉(cāng)頂部,所述出料倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有均勻分布的絞龍,所述絞龍左端貫穿分隔板并固定連接有伺服電機(jī)。本實(shí)用新型中,首先在出料倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有絞龍,通過伺服電機(jī)能夠帶動(dòng)絞龍進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)?shù)V石通過當(dāng)時(shí)礦石通過破碎管進(jìn)行破碎后,通過開口,落入到出料倉(cāng)內(nèi)部,在絞龍的帶動(dòng)下能夠使得破碎的礦石被排出出料倉(cāng)內(nèi)部,從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于破碎礦石的自動(dòng)下料,有利于提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型提供了一種云母礦石粉碎機(jī)用絞碎轉(zhuǎn)子盤,轉(zhuǎn)盤中心設(shè)有軸孔,轉(zhuǎn)盤邊緣均勻分布設(shè)有7至12個(gè)邊齒座,座上固定有絞拌邊齒。邊齒座與軸孔間分布設(shè)有14個(gè)以上絞拌齒,其固定安裝在轉(zhuǎn)盤上。該實(shí)用新型特點(diǎn)是節(jié)約云母資源,提高了成品率,提高了機(jī)件耐磨壽命,節(jié)能節(jié)電,效益顯著。
本發(fā)明公開了一種煤礦開采用煤礦破碎裝置及破碎方法,屬于煤礦破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種煤礦開采用煤礦破碎裝置,包括上下均有開口的工作箱,還包括:安裝在工作箱上開口處的進(jìn)料箱,進(jìn)料箱的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口;兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的破碎輥,通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作箱內(nèi)并位于工作箱開口處的下方;安裝在工作箱一側(cè)的水箱和活塞,活塞通過連接管和軟管與破碎輥連接;盛料組件,安裝在兩個(gè)對(duì)稱破碎輥的下方;安裝在工作箱內(nèi)的兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)料板,兩個(gè)導(dǎo)料板位于破碎輥與盛料組件之間,活塞將水箱內(nèi)的水通過軟管輸送至破碎輥內(nèi)部的空腔中,經(jīng)過出水套噴出,包裹空氣中的細(xì)小煤礦顆粒,實(shí)現(xiàn)降塵。
本發(fā)明公開了低密度石油壓裂支撐劑及其制備方法,按質(zhì)量比例計(jì)算,包括鋁礬土生料30-60份,熟料10-20份,粘土5-20份,輔助添加劑1-20份,礬土中的Al2O3為35-65%。采用以上原料按照特定的比例進(jìn)行三段混合后,通過擠壓工藝,成球工藝及回轉(zhuǎn)窯多管燃燒器燒成石油壓裂支撐劑。本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低廉,產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足頁(yè)巖油氣井開采的需要,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
鈉氯化物儲(chǔ)熱蓄電發(fā)電裝置主要選擇鈉氯化物電池與太陽(yáng)能、風(fēng)能等可再生能源相結(jié)合尋求建立適合工頻電網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)型、規(guī)?;?、大功率蓄電儲(chǔ)能裝置。采用聚光太陽(yáng)能(CSP)聚熱、或利用光伏、風(fēng)電為高溫鈉氯化物蓄電池建立所需高溫工況環(huán)境,既可以保證高溫鈉氯化物蓄電池正常工作,同時(shí)也可以充分利用蓄電池充放電產(chǎn)生的化學(xué)熱與儲(chǔ)熱互補(bǔ)發(fā)電。全新設(shè)計(jì)的鈉氯化物單電池構(gòu)造新穎,零部件少、工藝簡(jiǎn)單、特別適合規(guī)?;可a(chǎn),為降低制造成本提供有利條件。由若干個(gè)鈉氯化物單電池組成電池堆后具有功率密度高、安全可靠、皮實(shí)耐用、成本低廉等特點(diǎn)。該裝置既可以配置給聚光太陽(yáng)能、風(fēng)力或光伏發(fā)電站,也可以作為電網(wǎng)削峰填谷、穩(wěn)壓調(diào)頻的主要蓄電調(diào)節(jié)裝置。該發(fā)明屬高溫化學(xué)蓄電技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明聚光太陽(yáng)能蓄電發(fā)電裝置包括聚光太陽(yáng)能裝置、傳熱工質(zhì)、傳熱工質(zhì)儲(chǔ)罐、換熱器、壓力泵、傳輸管線、化學(xué)蓄電池、整流器、逆變器、一體化換熱蒸發(fā)儲(chǔ)熱罐或儲(chǔ)熱池;動(dòng)力工質(zhì)、動(dòng)力發(fā)電機(jī)組、冷凝器;溫度自動(dòng)控制和電力自動(dòng)控制系統(tǒng)等。該裝置充分利用聚光太陽(yáng)能技術(shù)建立大功率、規(guī)?;邷鼗瘜W(xué)蓄電站,既可以配置給風(fēng)力或光伏發(fā)電站,也可以作為電網(wǎng)削峰填谷的主要蓄電設(shè)備,用以平滑電力參數(shù),提高電力質(zhì)量。該發(fā)明屬太陽(yáng)能熱發(fā)電和蓄能技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明槽式太陽(yáng)能中高溫一體化熱發(fā)電裝置由拋物槽聚光陣列、傳熱工質(zhì)、過熱蒸發(fā)器、壓力泵、壓力控制閥、一體化換熱儲(chǔ)熱蒸發(fā)罐、儲(chǔ)熱介質(zhì)、動(dòng)力工質(zhì)、動(dòng)力發(fā)電機(jī)組、蒸發(fā)器、冷凝器、空冷機(jī)組、調(diào)節(jié)閥、傳輸管線、互補(bǔ)供熱系統(tǒng)、聚光陣列集群控制和熱發(fā)電控制系統(tǒng)組成,該裝置充分利用一體化換熱儲(chǔ)熱蒸發(fā)罐連接聚光太陽(yáng)能熱循環(huán)和動(dòng)力發(fā)電循環(huán)兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng),最大限度簡(jiǎn)化太陽(yáng)能熱發(fā)電裝置構(gòu)造,配合新型固體燃料電池或開式布雷頓熱發(fā)電機(jī)并使用生物質(zhì)能源等可再生能源排出的高溫氣體發(fā)電和補(bǔ)熱,最大限度延長(zhǎng)發(fā)電時(shí)數(shù),創(chuàng)立替代化石能源的技術(shù)基礎(chǔ)。該發(fā)明屬太陽(yáng)能熱發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及固態(tài)電池,公開了一種固態(tài)電解質(zhì)材料及其制備方法和全固態(tài)電池。固態(tài)電解質(zhì)材料的制備方法包括如下步驟:將固態(tài)電解質(zhì)原料進(jìn)行熱處理并退火冷卻后得到退火冷卻后的產(chǎn)物,將退火冷卻后的產(chǎn)物與熔融離子液體接觸進(jìn)行離子交換處理,得到所述固態(tài)電解質(zhì)材料。本發(fā)明還提供上述的制備方法制得的固態(tài)電解質(zhì)材料。本發(fā)明提供的全固態(tài)電池含有正極材料、負(fù)極材料和上述的固態(tài)電解質(zhì)材料。該固態(tài)電解質(zhì)材料能夠在保證離子電導(dǎo)率的優(yōu)勢(shì)以及高溫安全性的前提下,提升固態(tài)電解質(zhì)的強(qiáng)度和韌性,提升固態(tài)電池的容量和倍率性能。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料,尤其是一種球形鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法。所述鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料為由納米粒子形成的實(shí)心球形復(fù)合負(fù)極材料,其一次粒子D50為0.1?0.3μm,其二次粒子D50為5?7μm,其摻雜鎂、硅和氟離子,其表面具有氧化鋁包覆層,所述球形鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料的具有如下化學(xué)式Lix?yMgySi3y/2Ti5?3y/2O12?yFy·nAl2O3,通過本發(fā)明提供方法制備得到的負(fù)極材料具有優(yōu)異電化學(xué)性能、加工性能好、能有效抑制材料產(chǎn)氣。
本發(fā)明涉及復(fù)合肥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及摻和腐殖酸的分解型復(fù)合肥及其制備方法,包括以下質(zhì)量份的原料:基礎(chǔ)肥料30?60份,腐殖酸28?35份,生物炭13?18份,畜禽糞18?25份,粗糠6?13份,發(fā)酵組合物10?15份,改性凹凸棒土4?8份,殼聚糖2?6份,改性粉煤灰組合物3?5份,且其制備方法包括以下步驟:S1、將發(fā)酵組合物、粗糠、畜禽糞混合,然后加水至其總含水量達(dá)60%,混勻后堆積發(fā)酵6?10天,得發(fā)酵料;S2、將其他原料均粉碎至80目以上,并依次加入到S2中的發(fā)酵料中混勻后控制含水量在2?5%,造粒成0.3?0.7mm的顆粒狀,即得復(fù)合肥。相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明不僅有利于土壤礦質(zhì)營(yíng)養(yǎng)的釋放和農(nóng)作物或植物對(duì)營(yíng)養(yǎng)的有效利用,而且還能改善土壤的透氣性,促進(jìn)農(nóng)作物或植物的生長(zhǎng),提高其產(chǎn)量。
本發(fā)明涉及一種用于去除廢水中鈷離子和/或抗生素的方法,其包括如下步驟:(1)先檢測(cè)廢水中含鈷離子和/或抗生素的濃度;(2)向廢水中投加復(fù)合材料,室溫振蕩混勻;(3)持續(xù)振蕩10 min~10 h;(4)離心或過濾,將沉淀分離,對(duì)沉淀進(jìn)行進(jìn)一步的無害化處理和回收處理;所述復(fù)合材料包括40~65重量份鐵尾礦砂微粉和35~60重量份的鋼渣微粉混合而成。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、可操作性強(qiáng),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明所提供的是一種蒙皂石粘土礦物—膠性硅酸鎂鋰納微粉體的制備技術(shù),其特征是采用納微超細(xì)加工技術(shù)在涂料與油墨中的應(yīng)用。硅酸鎂鋰納微粉體包括超細(xì)凝膠漿料,該產(chǎn)品環(huán)保節(jié)能、性能優(yōu)異、具有穩(wěn)定性、補(bǔ)強(qiáng)性、耐磨性等特性,使涂料、油墨產(chǎn)品的流變性、增稠性、耐磨、耐壓程度有很大的提高。此產(chǎn)品將成為最佳的添加劑。研究證明,硅酸鎂鋰納微粉體包括超細(xì)凝膠帶負(fù)電荷,與大多數(shù)陰離子表面活性劑及非離子型活性劑相容性好,而和大多數(shù)陽(yáng)離子表面活性劑不相容。
本發(fā)明提供了一種誘生負(fù)離子的陶瓷磚,所述陶瓷磚由以下重量比的原料組成:河砂30?60份、螢石20?40份、火山巖20?25份、白云石10?20份、改性粘土20?30份、菱鎂礦石10?20份、納米電氣石10份、納米二氧化鈦5份、超細(xì)硬質(zhì)酸鈣5份、超細(xì)滑石粉5份、爐灰渣5?10份、滑石粉5?10份、碳酸鋇2?6份、氧化鋅2?6份;該陶瓷磚誘生負(fù)離子效率高、可有效吸附、消除甲醛、氨、苯、TVOC等有害氣體,可凈化空氣、消除異味、防火阻燃。
本發(fā)明涉及水泥熟料加工的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低鉻水泥熟料,其由包括如下重量份的原料制備得到:石灰石80?90份,砂巖4.5?6.5份,銅渣1?5份和粉煤灰3?6份;還涉及該低鉻水泥熟料的制備方法,包括生料制備和熟料燒成,在生料制備和熟料燒成階段均引入復(fù)合還原劑來除去中間物料中的水溶性六價(jià)鉻,并將傳統(tǒng)的鐵礦石替換為工業(yè)廢銅渣,節(jié)約環(huán)保,且大大降低了成品熟料中的水溶性六價(jià)鉻含量,并改善了成品水泥熟料的抗壓強(qiáng)度和凈漿流動(dòng)度等機(jī)械性能。
本發(fā)明公開了一種多元基體復(fù)合相變儲(chǔ)能材料的制備方法,該方法所需材料來源均來源廣泛,在我國(guó)很容易得到,生產(chǎn)成本低,價(jià)格低廉,簡(jiǎn)單易行,利于工業(yè)化應(yīng)用。該方法包括步驟1,多元基體制備:1.1生物質(zhì)固體廢棄物基體制備,1.2鐵尾礦基體制備,1.3硅藻土基體制備;步驟2,多元基體復(fù)合相變儲(chǔ)能材料制備的過程。本發(fā)明還公開了使用該方法制備的多元基體復(fù)合相變儲(chǔ)能材料,該復(fù)合相變儲(chǔ)能材料既能提高固體廢棄物綜合利用水平,又能解決相變材料泄漏和有機(jī)相變材料導(dǎo)熱性差等問題,具有固體廢棄物利用水平高,導(dǎo)熱性能好,對(duì)相變材料的封裝承載率高的主要功能優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型高效除磷劑的生產(chǎn)方法,本方法以機(jī)械力化學(xué)為基礎(chǔ),通過將自然界大量存在的普通礦物進(jìn)行優(yōu)選組合,通過行星磨或者其它機(jī)械加工方式在一定的參數(shù)下進(jìn)行加工,使其性質(zhì)充分活化的同時(shí),利用產(chǎn)品自身多組分的協(xié)同作用,使該產(chǎn)品具備快速去除溶液中磷的能力,與市場(chǎng)常規(guī)除磷產(chǎn)品比較,本產(chǎn)品具有效率高、成本低、適用性廣、對(duì)環(huán)境無害等優(yōu)點(diǎn),非常適合推廣使用。
一種低溫高效無聲破碎劑及其制備方法,低溫高效無聲破碎劑是由下述組分及質(zhì)量份數(shù)的原料制成的:粉料A 60~90份,高效減水劑0~1份,高鋁水泥5~20份,硬石膏2~10份,無堿速凝劑粉劑0~5份,磷渣0~10份。上述粉料A是由下述組分及質(zhì)量份數(shù)的原料制成的:硅藻土尾礦粉和三級(jí)土兩種原料其中之一5~10份,石灰石80~90份,鋼渣3~10份。低溫高效無聲破碎劑的制備方法是將粉料A 60~90份、高效減水劑0~1份、高鋁水泥5~20份、硬石膏2~10份、粉劑無堿速凝劑0~5份、磷渣0~10份加入到混料機(jī)中混合在一起,攪拌均勻即得低溫高效無聲破碎劑。本發(fā)明能夠在低溫甚至負(fù)溫度下仍能達(dá)到良好的破碎效果。
本發(fā)明提供一種輕質(zhì)高強(qiáng)發(fā)泡陶瓷板材,其特征在于,由以下重量份的組分制備得到:粉煤灰50-60份、膨潤(rùn)土10-20份、白云石10-20份、鉀鈉長(zhǎng)石6-12份、菱鎂礦渣8-15份、廢玻璃5-10份、陰離子表面活性劑1-2份、硅樹脂聚醚乳液0.5-1.5份、發(fā)泡劑0.1-0.5份、分散劑0.1-0.5份、水200-250份。本發(fā)明所提供的輕質(zhì)高強(qiáng)發(fā)泡陶瓷板材既降低了原料成本,又節(jié)約了資源,具有環(huán)保、防火、吸音、隔熱、防潮、防滲、抗凍、阻燃等特點(diǎn),可應(yīng)用于現(xiàn)代建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的墻體保溫材料、隔音降噪材料或其他領(lǐng)域的隔熱型保溫材料。
本發(fā)明提供了一種含1,2?二氯乙烷和硫酸鹽地下水的模擬修復(fù)系統(tǒng)和方法,所述系統(tǒng)是將頂部敞口的長(zhǎng)方形箱式殼體自左向右依次分隔為污染源段、污染物遷移轉(zhuǎn)化段和污染物修復(fù)段;所述污染物修復(fù)段的樣品空間層自左向右依次為填充過硫酸鹽、電氣石、黃鐵礦和石英砂的混合物的氧化物填充層以及填充電氣石、石英砂和硫酸鹽還原菌的混合物的脫硫物填充層。本發(fā)明優(yōu)化了含水層的pH值和氧化還原電位,整體提高地下水中類芬頓系統(tǒng)的氧化性和硫酸鹽還原菌的活性,明顯提升了生物修復(fù)系統(tǒng)、化學(xué)氧化系統(tǒng)在工業(yè)污染地下水修復(fù)中的有效性和實(shí)用性。
本發(fā)明提供了一種含1,2?二氯乙烷、硝酸鹽和硫酸鹽地下水的模擬修復(fù)系統(tǒng)和方法,所述系統(tǒng)是將頂部敞口的長(zhǎng)方形箱式殼體自左向右依次分隔為污染源段、污染物遷移轉(zhuǎn)化段和污染物修復(fù)段;所述污染物修復(fù)段的樣品空間層自左向右依次為填充電氣石、黃鐵礦、石英砂和硫自養(yǎng)反硝化菌的混合物的脫氮物填充層、填充過硫酸鹽、電氣石、黃鐵礦和石英砂的混合物的氧化物填充層以及填充電氣石、石英砂和硫酸鹽還原菌的混合物的脫硫物填充層。本發(fā)明優(yōu)化了含水層的pH值和氧化還原電位,整體提高地下水中類芬頓系統(tǒng)的氧化性和反硝化菌、硫酸鹽還原菌的活性,明顯提升了生物修復(fù)系統(tǒng)、化學(xué)氧化系統(tǒng)在工業(yè)污染地下水修復(fù)中的有效性和實(shí)用性。
本發(fā)明提供了一種含1,2?二氯乙烷地下水的模擬修復(fù)系統(tǒng)和方法,所述系統(tǒng)是將頂部敞口的長(zhǎng)方形箱式殼體自左向右依次分隔為污染源段、污染物遷移轉(zhuǎn)化段和污染物修復(fù)段;所述污染源段和污染物遷移轉(zhuǎn)化段的樣品空間層均為土壤樣品填充層,所述污染物修復(fù)段的樣品空間層自左向右依次為黃鐵礦填充層、氧化物填充層以及電氣石填充層。本發(fā)明采用黃鐵礦催化過硫酸鹽,并引入天然材料電氣石參與到類芬頓反應(yīng)中,優(yōu)化了含水層的pH值和氧化還原電位,整體改善了地下水中過硫酸鹽對(duì)1,2?二氯乙烷的修復(fù)環(huán)境,明顯提升了原位化學(xué)氧化系統(tǒng)在難降解有機(jī)污染地下水修復(fù)中的有效性和實(shí)用性。
本發(fā)明提供一種碳酸鋰生產(chǎn)自動(dòng)化控制系統(tǒng),包括礦物質(zhì)分析儀、中央控制服務(wù)器、焙燒控制器、焙燒裝置;粒度分析儀、研磨控制器、研磨裝置;第一流量?jī)x、第二流量?jī)x和電磁閥門控制器。本發(fā)明實(shí)施例能夠在天然鋰輝石制備成β?鋰輝石精礦、研磨、硫酸酸化過程中,實(shí)現(xiàn)對(duì)焙燒裝置工作和溫度的自動(dòng)設(shè)定、研磨裝置研磨時(shí)間的自動(dòng)設(shè)定,以及對(duì)酸化過程中濃硫酸加入的自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)便、不存在誤差,滿足人們對(duì)碳酸鋰生產(chǎn)自動(dòng)化的需求。
本申請(qǐng)涉及水泥技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種生態(tài)硅酸鹽水泥及其制備方法,一種生態(tài)硅酸鹽水泥,其包括如下重量份的原料:硅酸鹽水泥熟料20?40份、粉煤灰20?40份、礦渣50?70份、煤矸石40?60份、檸檬酸三鈉10?20份、脫硫石膏8?12份、超細(xì)沸石粉5?10份、礦粉15?20份。本申請(qǐng)得到的生態(tài)硅酸鹽水泥的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度最高分別為65MPa和10.1MPa,磨損量最低為1.7kg/m2,水泥凈漿流動(dòng)度最高為269mm,在提高了生態(tài)硅酸鹽水泥強(qiáng)度的同時(shí)具有較高的相容性,且通過選用粉煤灰、礦渣和煤矸石等固體廢渣,節(jié)省了環(huán)境資源。
本發(fā)明公開了一種瀝青公路鋪設(shè)材料用的環(huán)?;旌涎b置,包括:傳送裝置、進(jìn)料裝置、覆料裝置、收集裝置和熔融裝置。本發(fā)明所述的瀝青公路鋪設(shè)材料用的環(huán)?;旌涎b置可以直接安裝在鋪路車上,并且可以隨時(shí)進(jìn)行鋪設(shè)材料的制作,無需一車一車?yán)停苊鉃r青混凝土在運(yùn)輸過程中凝固、粘連造成浪費(fèi),本混合裝置通過進(jìn)料裝置可以將回收的舊路面或者礦料搗碎,并可以根據(jù)路面的實(shí)際情況,對(duì)所需的瀝青混凝土塊的尺寸進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整,減少鋪設(shè)路面時(shí)瀝青的單位面積含量,進(jìn)而減少鋪設(shè)的路面的空氣污染,避免造成浪費(fèi),節(jié)約生產(chǎn)成本,收集裝置可以將包裹瀝青的礦料進(jìn)行收集以及對(duì)液態(tài)瀝青進(jìn)行二次過濾,減少礦料上多余的瀝青。
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