本實用新型公開了一種工業(yè)危險廢物焚燒余熱鍋爐,包括箱體,所述箱體的內部固定安裝有管道,且管道的中部安裝有內置箱,所述內置箱的內部設置有頂板,且頂板的下端安裝有通氣孔,所述通氣孔的左右兩端安裝有減速桿,且減速桿的下端設置有橫桿。本實用新型中橫桿的設置,設置有三組,呈垂直排列,每組橫桿之間的水平距離相同,橫桿數(shù)量由上到下變成由少至多,該結構主要作用在于限制較大體積的廢料掉落在裝置底部,限制廢料燃燒后大小,將不同體積的廢料分層在不同水平高度上,實現(xiàn)廢料之間的充分燃燒,其中邊板和研磨柱的設置,將較大體積的廢料撕扯分裂至較小體積,可加速廢料的燃燒,縮短廢料的燃燒時間,加速裝置的工作過程效果。
本發(fā)明公開了一種用于危化廢料的收集裝置,包括收集箱,所述收集箱包括箱體,所述箱體底部內側通過旋轉軸連接有兩個活動底板,所述活動底板上左右對稱設置有第一吊環(huán)螺釘,所述收集箱內左右兩側中部對稱設置有上下傳動裝置,所述收集箱外左右兩側中部對稱設置有驅動裝置,所述上下傳動裝置與所述驅動裝置通過傘齒輪組連接,所述上下傳動裝置與活動底板通過滑輪組連接;所述收集箱外側四角分別設置有吊耳,所述收集箱框架外側中心位置設置有控制柜。本發(fā)明結構新穎,設計合理,布置緊湊,操作方便,收集箱底部設置活動底板,在安全轉移各種生產(chǎn)廢料的同時,盡可能減少了廢料及灰塵對工作環(huán)境的二次污染。
本實用新型公開的屬于焚燒爐技術領域,具體為一種回轉窯式危險廢棄物焚燒爐,包括焚燒爐窯體,所述焚燒爐窯體的上側固定設置有進料管,所述進料管的內壁開設有對接槽,所述進料管的外側固定設置有固定件,所述固定件的內部開設有移動槽,所述移動槽的內部固定設置有限位彈簧,所述限位彈簧的下側壁固定設置有限位板,所述限位板的下側壁固定設置有限位塊,所述限位板的上側壁固定設置有拉桿,通過在進料管的內部開設對接槽可以與封堵板結合,這樣可以封閉進料管,然后通過限位彈簧和限位板的配合可以使限位塊與封堵板上的限位槽結合,這樣可以限制封堵板的移動,通過封堵板的設置可以在對焚燒爐窯體加料時避免熱量流失。
本實用新型提供一種危險廢棄物貯存桶,包括桶體和桶蓋,所述桶蓋通過連接機構可開合地與所述桶體連接,所述貯存桶包括測溫模塊,被配置為獲取所述桶體內部的溫度數(shù)據(jù);稱重模塊,被配置為獲取所述桶體內部的儲存物的重量數(shù)據(jù);定位模塊,被配置為獲取所述桶體的位置數(shù)據(jù);控制模塊,與所述測溫模塊、所述稱重模塊以及所述定位模塊連接,所述控制模塊被配置為將所述溫度數(shù)據(jù)、所述重量數(shù)據(jù)以及所述位置數(shù)據(jù)發(fā)送給外部控制管理平臺,且控制所述連接機構以使所述桶蓋開合。本實用新型的貯存桶能夠對危險廢棄物的回收和監(jiān)控做到全程無死角的跟蹤和監(jiān)控。
本實用新型公開了一種除塵效果好的危險廢棄物焚燒余熱鍋爐,包括箱體和點火器,所述箱體的內部設置于環(huán)繞管,且環(huán)繞管的中部固定有焚燒箱,所述焚燒箱的內部上端設置有出氣口,且出氣口的下端設置有斜桿,所述斜桿的下端設置有橫桿,且橫桿的內部設置有通孔,所述點火器的下端設置有出料口,且點火器位于橫桿的下端,所述出料口的下端設置有收集箱,且收集箱的內部設置有鐵網(wǎng),且鐵網(wǎng)的下端設置有進氣口,所述箱體的右端設置有通氣管,且通氣管的右端設置有彈簧軸,所述彈簧軸的下端設置有管蓋。本實用新型通過收集箱和鐵網(wǎng)的設置,收集焚燒后的廢料通過水進行冷卻,同時避免廢料外表面的灰塵在氣流的作用下活動效果。
本實用新型公開了一種新型危險固廢處理用破碎裝置,包括破碎箱,破碎箱的頂部設置有進料斗,在進料斗正下方的破碎箱內沿前后端方向設置有破碎輥組一,破碎輥組一下方對稱設置有兩個導料盤,在兩個導料盤的底部均設置有破碎筒,破碎筒與對應側的破碎箱的內壁形成下料通道,在下料通道內沿左右側方向設置有破碎輥組二,在兩個下料通道下方的破碎箱內還設置有導料斗,在破碎箱內還設置有將未完全破碎的物料送回循環(huán)破碎的螺旋輸送機,在破碎箱的底部還設置有排料管。本實用新型能有效的提高對危險固廢的破碎效果。
本實用新型提供了一種危廢焚燒煙氣超低排放系統(tǒng),包括煙氣凈化機構和廢水利用機構,廢水利用機構能夠將車間廢水輸送到煙氣凈化機構中進行廢水利用;同時煙氣凈化機構能夠將高溫廢氣凈化成潔凈尾氣并排入空氣中,進而達到了當前節(jié)能降排的環(huán)保目標。
本實用新型公開了一種基于危險廢物處理用空氣凈化裝置,包括罐體,罐體的右側固定連接有固定箱,固定箱內壁的頂部固定連接有風機,風機的頂部連通有進氣管,進氣管遠離風機的一端貫穿固定箱的頂部并與罐體的右側連通,風機的底部連通有排放管,固定箱的內腔橫向固定連接有空心管,空心管底部的左側和右側均連通有噴灑頭,固定箱內壁底部的右側固定連接有泵機,泵機的右側連通有水管,水管遠離泵機的一端貫穿固定箱的右側并外接水箱連通。本實用新型解決了現(xiàn)有的化工設備不具有稀釋過濾的作用,導致廢氣排放不環(huán)保對環(huán)境造成污染的問題,增加了化工設備的環(huán)保性,也提高了化工設備的實用性。
本發(fā)明提供了含復雜成分有機物危廢固鹽資源再生的工藝方法,包括以下工序:分揀破碎、預處理、清洗、有機危廢固鹽粒子的再分離、干燥、有機溶劑回收、煅燒、鹽精制、預熱及尾氣處理;通過該工藝方法分解廢鹽中有機物達到99.99%,焚燒產(chǎn)生廢氣經(jīng)過脫硫、脫硝、脫氮脫色達到工業(yè)排放要求時排大氣;無機鹽經(jīng)溶解、過濾、脫色制成精制鹵水,精制鹵水經(jīng)蒸發(fā)濃縮,根據(jù)氯化鈉、硫酸鈉溶解度、粒度不同進行懸浮、剝離,生產(chǎn)合格氯化鈉產(chǎn)品及合格硫酸鈉產(chǎn)品;本發(fā)明清洗效率高,設備簡單,運轉成本低。
本發(fā)明涉及一種危廢處理裝置,具體涉及一種電感危廢熱解爐。所述的電感危廢熱解爐,包括爐體,爐體兩端分別設有進料倉和出料倉,進料倉與危廢進料管線相連,出料倉頂部與尾氣處理系統(tǒng)相連,出料倉的出料口與篩分系統(tǒng)相連,篩分系統(tǒng)與出料管線相連,篩分系統(tǒng)與進料倉相連,爐體內設置有爐膛,爐膛與進料倉和出料倉相連通,爐膛內設置有載熱體,爐體外部環(huán)繞設置感應線圈,感應線圈與電磁感應加熱主機相連。本發(fā)明的電感危廢熱解爐,具有連續(xù)性好,耐無機鹽熔融,加熱速度快,分解效率高,能效高,不燃燒燃料,尾氣量小,飛灰少,易于自動化控制等優(yōu)勢。
本實用新型屬于危險廢物焚燒及其余熱利用系統(tǒng)技術領域,尤其為一種危險廢物焚燒及其余熱利用系統(tǒng),包括給料裝置,所述給料裝置的出料端固定連接有輸送裝置,所述輸送裝置的出料端固定連接有回轉窯,所述回轉窯的出料端固定連接有二級燃燒室,所述二級燃燒室通過第一連接管固定連接有余熱鍋爐,所述余熱鍋爐通過第二第二連接管固定連接有煙氣凈化裝置,所述煙氣凈化裝置通過第三連接管固定連接有過濾箱。本實用新型通過過濾箱、過濾網(wǎng)、放置盒、脫硫箱和干燥箱,能夠對危險廢物焚燒產(chǎn)生的煙氣進行除塵操作,能夠有效對煙氣進行除硫和干燥,有效對煙氣進行多重凈化,避免污染環(huán)境,符合節(jié)能環(huán)保的理念。
本發(fā)明涉及回轉窯技術領域,且公開了一種危廢焚燒回轉窯的窯頭結構,包括底座,所述底座頂部的右側固定安裝有焚燒強化箱,所述焚燒強化箱的頂部固定安裝有燃燒器,所述燃燒器右側的頂部固定連通有燃料導管,所述燃燒器的底部固定連通有噴焰管,所述噴焰管的底端貫穿焚燒強化箱并延伸至焚燒強化箱的內部,所述焚燒強化箱左側的內部活動套接有窯頭端。該危廢焚燒回轉窯的窯頭結構,通過設置燃燒器和噴焰管,由于燃燒器的運行將會從噴焰管噴出火焰,從而對窯頭端所排出的廢渣再次進行焚燒,使其焚燒更加的徹底,并且也提高了對危廢產(chǎn)品的焚燒效果,便于操作人員后續(xù)的處理,因此增加了該窯頭結構的實用性。
本實用新型公開了一種防腐性好的危廢余熱鍋爐,包括底座,所述底座的頂部活動連接有危廢余熱鍋爐外殼,所述危廢余熱鍋爐的內底壁固定連接有支撐塊,所述支撐塊的頂部活動連接有危廢余熱鍋爐本體,所述危廢余熱鍋爐外殼的一側固定連接有側板,所述危廢余熱鍋爐外殼的內壁活動連接有第一加熱塊,所述第一加熱塊的內壁活動連接有導熱網(wǎng),所述危廢余熱鍋爐外殼的頂部活動連接有隔板,所述隔板的頂部活動連接有端蓋,所述端蓋的頂部固定連接有風機外殼,所述風機外殼的內壁活動連接有風機,所述危廢余熱鍋爐本體的一側固定連接有出煙管道,所述出煙管道的外壁活動連接有第一密封圈。本實用新型具有良好的防腐效果。
本實用新型公開了一種新型危廢處理池,屬于危廢處理技術領域,其技術要點包括危化存放池,所述危化存放池的右側固定安裝有固體?;兀鑫;娣懦氐捻敳吭O置有頂部支撐架,所述頂部支撐架的底部分別與?;娣懦亍⒐腆w?;氐捻敳抗潭ㄟB接,所述頂部支撐架的正面固定安裝有兩個電機箱,兩個所述電機箱的內部均固定安裝有伺服電機,兩個所述伺服電機的輸出軸均通過聯(lián)軸器固定連接有螺紋轉動桿,所述?;娣懦氐膬炔吭O置有過濾網(wǎng)。該實用新型,整個裝置可以自動的進行處理初步的干濕分離,從而能夠防止固液兩種狀態(tài)的物質再發(fā)生反應產(chǎn)生危害氣體或物質損傷工作人員,并且增加了處理效率,從而能夠有效的提高了裝置的實用性。
本實用新型公開了一種半固態(tài)危險廢物焚燒前預處理裝置,包括箱體,箱體的內部由上至下依次設置有加熱機構、粉碎機構、下料機構和儲料小車,加熱機構包括加熱桶、第一環(huán)形加熱管和第二環(huán)形加熱管,第一環(huán)形加熱管和第二環(huán)形加熱管分別套設于加熱桶外側的上部和下部,粉碎機構包括第一粉碎輥和第二粉碎輥,下料機構包括第一橫板、第二橫板、兩組升降機構和下料板,第一橫板的左端和第二橫板的右端分別固定于箱體左側內壁的下部和箱體右側內壁的下部。本實用新型可對半固態(tài)危險廢物進行烘干和粉碎預處理,便于除去廢物中的水分,有利于后續(xù)對廢物的焚燒處理,可以提高焚燒效率。
本實用新型公開了一種危險廢物處理用收集裝置,包括收集裝置,所述收集裝置左側的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有固定架,所述固定架的內部縱向活動連接有圓桿,所述圓桿的表面固定連接有蓋板,所述蓋板的頂部固定連接有密封圈,所述密封圈與收集裝置的頂部配合使用,所述圓桿的表面固定連接有蝸輪,所述支撐板的頂部滑動連接有傳動桿。本實用新型通過設置收集裝置、支撐板、固定架、圓桿、蓋板、密封圈、蝸輪、傳動桿、蝸桿、傳動箱和電機的配合使用,解決了現(xiàn)有的收集裝置密封效果還有待提高,使用者使用中危險廢物的氣味會通過收集裝置的開口處溢出散發(fā),存在危險性,不便于使用者使用的問題。
本發(fā)明提供一種原位氧化危廢處置系統(tǒng),其包括:預處理混料造粒系統(tǒng)、帶式原位氧化裝置、煙氣循環(huán)系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng);所述預處理混料造粒系統(tǒng)與帶式原位氧化裝置連接;所述帶式原位氧化裝置的料車依次通過所述煙氣循環(huán)系統(tǒng)的烘干段、預熱段、氧化段和冷卻段;所述煙氣循環(huán)系統(tǒng)與所述尾氣處理系統(tǒng)連接。本發(fā)明采用帶式原位氧化法去除廢鹽中的有機物,實現(xiàn)了危廢中的有機物的去除,從而達到危廢解“?!保儭皬U”為“寶”的目的,實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟的效果。
本發(fā)明公開了一種半固態(tài)危險廢物焚燒處理工藝,先將半固態(tài)危險廢物加入至分離裝置內加熱將粘附在固體廢物上的粘性液體廢物與固體廢物分離,加熱產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過風機抽出送至回轉窯焚燒爐焚燒;再將從分離裝置內分離出的固體廢物輸送至粉碎裝置內進行粉碎;然后將從分離裝置內分離出的粘性液體廢物與液態(tài)危廢進行配伍得到液體廢物,再將粉碎后的固體廢物與其它固態(tài)危廢進行配伍得到混合固態(tài)危廢;最后再將配伍得到的液體廢物、混合固態(tài)危廢分別送入回轉窯焚燒爐內與廢氣同時焚燒。本發(fā)明通過將半固態(tài)危險廢物中的液態(tài)廢物和固態(tài)廢物進行分離后,再單獨進行配伍處理,使得液態(tài)廢物和固態(tài)廢物都能夠充分燃燒,提高了處理效果。
本實用新型公開了一種危廢余熱鍋爐用除灰清洗裝置,包括底座,所述底座的頂部活動連接有危廢余熱鍋爐外殼,所述危廢余熱鍋爐外殼的底部活動連接有活塞,所述活塞的一端活動連接有頂桿,所述頂桿的一端活動連接有頂塊,所述危廢余熱鍋爐外殼的內底壁固定連接有支撐筒,所述危廢余熱鍋爐外殼的頂部固定連接有觀察管道,所述觀察管道的一端活動連接有觀察池,所述危廢余熱鍋爐外殼的一側固定連接有進煙管,所述危廢余熱鍋爐外殼的一側固定連接有出煙管,所述支撐筒的頂部活動連接有危廢余熱鍋爐本體,所述危廢余熱鍋爐本體的一側固定連接有進煙管道,所述危廢余熱鍋爐本體的一側固定連接有出煙管道。本實用新型具有強效除灰清洗效果。
本實用新型屬于焚燒廢氣處理設備技術領域,尤其為一種危險廢物和醫(yī)療廢物焚燒爐成套裝置,包括提料系統(tǒng)、焚燒爐、余熱利用裝置、急冷塔、氧化塔、低溫等離子凈化設備和活性炭消石灰噴射系統(tǒng),所述焚燒爐上設有進料斗,所述提料系統(tǒng)用于將危險廢物和醫(yī)療廢物輸送至進料斗內,所述焚燒爐遠離進料斗的一端一體連接有二燃室和廢熱鍋爐。本實用新型能夠使廢氣經(jīng)急冷、脫酸、二噁英去除、氮氧化物去除、除塵等一系列裝置處理后實現(xiàn)達標排放,由廢熱鍋爐和余熱利用裝置集成余熱利用系統(tǒng),優(yōu)化了傳統(tǒng)的只具有單一余熱鍋爐的余熱利用系統(tǒng)架構,能夠最大程度上提高余熱利用率,從而降低能耗,節(jié)能效果更佳。
本實用新型屬于危險廢棄物資源化處理技術領域,公開了一種粉塵預處理裝置,包括外殼,所述外殼的底部設置有進氣管,所述進氣管的一側設置有過濾箱,所述過濾箱的上方設置第二擋板,所述第二擋板的上方設置有第一擋板,所述第一擋板的上方安裝有電機,所述電機的輸出端連接有轉軸,所述轉軸的中間安裝有橡膠條,所述外殼的頂部安裝有抽風機;本實用新型設置了轉軸和橡膠條,轉軸位于第一擋板和第二擋板之間,由電機帶動旋轉,第一擋板的下方設置有第一噴頭,第一噴頭灑水將帶有粉塵的空氣濕潤,旋轉的橡膠條與空氣充分接觸將粉塵帶下,沿水流下到過濾箱中過濾,有效的增加了除塵效率,也能夠長期保持裝置內部清潔。
本實用新型屬于危險廢棄物資源化處理技術領域,公開了一種回轉窯高溫收塵裝置,包括外殼,所述外殼的一側下端安裝有進料管,所述外殼的另一側上端安裝有出料管,所述外殼的內部安裝有擋板,所述外殼的內部擋板的上方開設有排氣腔,所述外殼的內部擋板的下方開設有收集腔,所述擋板的上方安裝有U型管,所述U型管的一側內壁安裝有閥芯,所述閥芯的下方安裝有連接塊,所述連接塊的一端安裝有彈性卡簧;本實用新型通過在擋板上設置了U型管和彈性卡簧,利用U型管與彈性卡簧,有利于閥芯能快速打開或者閉合,減少出現(xiàn)少量氣體困在收集腔內的情況,從而有利于提高工作的效率,進而有利于整個收塵裝置的收塵效果,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型提供一種煙氣凈化系統(tǒng),包括TMSCR反應器、換熱器、SDA反應器、除塵系統(tǒng);所述TMSCR反應器的出口連接換熱器的入口,換熱器的出口連接SDA反應器的入口,SDA反應器的出口連接所述除塵系統(tǒng);所述TMSCR反應器包括過濾器,所述過濾器中設置有濾芯,濾芯內具有催化劑層,所述TMSCR反應器用于過濾煙氣中的灰塵,以及脫硝、脫二噁英;所述SDA反應器用于脫除煙氣中的酸性氣體。本實用新型能高效脫除二噁英、粉塵、NOx(氮氧化合物)、SO2(二氧化硫)等,減少危廢的產(chǎn)生。
本實用新型涉及壓鑄設備技術領域,公開了一種用于機器人生產(chǎn)的快速壓鑄裝置,所述工作臺的上表面固定安裝有滑桿,所述滑桿的頂端固定安裝有頂板,所述頂板的上表面固定安裝有液壓桿,所述液壓桿的伸縮端固定連接有滑板,所述滑板的下表面設置有模具,所述工作臺的上表面滑動連接有清潔組件,且工作臺的另一側固定安裝有推送組件,推送組件可以將壓鑄之后的模具從壓板下方推出,避免了工作人員手動去壓板下面取模具帶來的危險,同時也避免了工作人員在取模具時被模具外壁殘留的溫度燙傷,清潔組件可以方便工作人員在每一次壓鑄之前清理工作臺表面,同時防止工作臺表面殘留的廢渣影響下一次壓鑄的進行。
本實用新型屬于金屬元件加工技術領域,尤其為一種銅帶表面脫脂酸洗溶液高壓噴淋結構,包括箱體,箱體兩側設置有固定架,箱體一側固定架內部設置有上料輥,箱體另一側固定架內部設置有收料輥,上料輥與收料輥之間設置有銅帶,箱體內壁設置有固定板,固定板上端設置有高壓水泵,高壓水泵出水端設置有出水管,出水管遠離高壓水泵的一端設置有噴淋管,箱體上端設置有回收管,回收管遠離箱體的一端設置有尾氣處理裝置,噴淋管底部設置有噴淋頭。本實用新型通過設置回收管與尾氣處理裝置,使清洗過程更綠色環(huán)保,避免廢氣內有害氣體危害人體健康;通過設置高壓水泵與噴淋頭,使銅帶同一處受脫脂酸洗溶液兩次高壓噴灑,使銅帶表面雜質清理更干凈。
本實用新型公開了一種活性炭、消石灰閉環(huán)送料系統(tǒng),用于危廢焚燒尾氣凈化處理。物料經(jīng)過羅茨風機吹出的高壓風,將消石灰或活性炭送入低溫煙氣干式反應塔,吸附煙氣中的重金屬及二噁英,同時中和煙氣中的酸性物質,達到凈化煙氣目的。包括:集料斗、發(fā)送器、羅茨風機;消石灰或活性炭在羅茨風機作用下經(jīng)發(fā)送器送入干式反應塔,所述集料斗出口與發(fā)送器入口相連,所述發(fā)送器通過管道及調節(jié)閥與干式反應塔相連;所述羅茨風機進口與引風機出口煙道相連,所述羅茨風機出口與發(fā)送器進口相連。
本實用新型公開了一種SNCR脫硝裝置,本實用新型涉及危險廢棄物資源化處理技術領域,包括SNCR脫硝裝置以及組成SNCR脫硝裝置的氨水儲存罐、第一氨水泵、第二氨水泵和噴射管,所述氨水儲存罐、第一氨水泵、第二氨水泵的底部安裝有底座,所述底座位于氨水儲存罐兩側的位置處均安裝有噴淋罐,所述噴淋罐的頂端安裝有高壓泵,所述高壓泵的出水口通過水管連接有噴淋頭,本實用新型通過設置噴淋裝置,通過噴淋裝置進行噴淋,在排空氨氣時,可通過高壓泵將噴淋罐中的泵出,從噴淋頭噴出,對周圍環(huán)境進行噴灑,降低氨氣的氣味,避免氨味溢出,造成周圍環(huán)境惡化,清理不夠干凈的問題。
本實用新型屬于危險廢棄物資源化處理技術領域,公開了一種用于混合輕集料合成的空氣冷卻器,包括通風筒,所述通風筒的一側設置有開關,通風筒的內部設置有固定架,所述固定架的中間部分安裝有電機,所述電機的一側轉動連接有扇葉,所述扇葉的外部固定連接有齒圈,所述齒圈的一側設置有齒輪,所述齒輪的一側固定連接有轉桿,所述轉桿與通風筒為滑動連接,所述轉桿外部安裝有第一毛刷;本實用新型設置了第一毛刷與第二毛刷,扇葉通過齒圈可以帶動齒輪轉動,齒輪通過轉桿可以帶動第一毛刷轉動,進而使第一毛刷可以對通風筒的內壁進行清掃,可以防止灰塵在通風筒的內壁積聚,通過第二毛刷可以防止灰塵積聚在扇葉的表面。
本實用新型公開了一種適用于高鋅鋁鎂合金錠預加熱的裝置,包括支撐架,支撐架上固定安裝有兩端均為開口的矩形爐體,支撐架上設置有貫穿矩形爐體的傳送帶組件,矩形爐體兩端均鉸接有用于封閉其開口的端蓋,矩形爐體內兩側設置有用于加熱的電磁線圈,矩形爐體頂部構造有兩個通氣孔。本實用新型通過傳送帶組件可以動材料直接進入到矩形爐體內進行預加熱,全程自動化操作,無需人工接觸材料,減少人工操作的危險性,增加裝置的安全性,并且通過在矩形爐體上端設置通氣管道、過濾裝置和抽風組件,可以將高溫廢氣內的灰塵和雜質去除并與矩形爐體形成內循環(huán)減少熱量的散失,降低裝置能耗增加裝置的實用性。
本發(fā)明公開了一種鹽酸蘭地洛爾的制備方法,采用含氮有機化合物鹽酸鹽作為氯化氫載體,進行成鹽,制得鹽酸蘭地洛爾。本發(fā)明的制備方法避免了兩相成鹽時的不充分以及有機相干燥等繁瑣操作,降低了理化項不合格的風險,減少固廢的同時縮短了生產(chǎn)周期,更易操作、成本更低;避免了氯化氫有機溶液制備的危險操作及濃縮操作,制備條件溫和,降低了有關物質超標的風險;產(chǎn)品色譜純度可達到99.7%以上,收率80%以上,因此更適于工業(yè)化生產(chǎn)。
中冶有色為您提供最新的江蘇泰州有色金屬環(huán)境保護技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!