一種甲基環(huán)硅氧烷的精制方法,涉及化工產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,將精制的甲基環(huán)硅氧烷、活性炭、絮凝劑、工業(yè)堿按100:12.5:1:1的比例混合攪拌均勻,形成輔料混合物待用;將輔料混合物通過齒輪泵打入到壓濾機(jī)內(nèi)形成濾餅,該濾餅用于過濾待加工的粗甲基環(huán)硅氧烷;將有機(jī)硅廢料裂解得到的粗甲基環(huán)硅氧烷陸續(xù)打入壓濾機(jī)內(nèi)通過濾餅進(jìn)行過濾,過濾的作用是對(duì)粗甲基環(huán)硅氧烷進(jìn)行中和、除雜、脫色;過濾完成后得到精品甲基環(huán)硅氧烷,可直接用于制備有機(jī)硅下游產(chǎn)品,也可作為輔料使用。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,便于實(shí)際操作,沒有廢水、廢棄物的產(chǎn)生,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成破壞,能源損耗少,成品純度高,具有非常好的實(shí)際運(yùn)用意義。
本發(fā)明涉及重金屬銅離子工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,公開了一種銅回收裝置及工藝,包括納濾系統(tǒng)和電滲析系統(tǒng);納濾系統(tǒng)接受二級(jí)反滲透濃水后進(jìn)入電滲析系統(tǒng),在電場(chǎng)力的作用下結(jié)合離子交換膜的特殊性能,銅離子通過陽(yáng)極膜進(jìn)入濃縮室后,再由于陰極膜的阻攔而使得銅離子被截留在濃縮室中;隨著電滲析裝置運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),脫鹽室中銅離子的濃度逐漸降低,濃縮室中銅離子濃度不斷升高,最終濃縮至50g/L以上;本發(fā)明采用膜法與電滲析組合技術(shù),可以直接將銅離子循環(huán)使用,減少金屬銅的產(chǎn)生。
本發(fā)明提供一種氯化苯的生產(chǎn)方法,涉及農(nóng)藥合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明氯化苯的生產(chǎn)方法包括:采用共沸干燥法對(duì)工業(yè)純苯進(jìn)行無水化處理,得到無水苯,備用;無水苯從苯高位槽底部流出經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后連續(xù)從氯化器的底部加入氯化器中;將液氯汽化后的合格氯氣經(jīng)過氯氣緩沖罐緩沖,然后從氯化器底部通入與無水苯同向順流而上,在氯化器中的鐵觸媒催化劑作用下,反應(yīng)生成氯化液,氯化液經(jīng)后處理制得氯化苯。本發(fā)明氯化苯的生產(chǎn)方法,避免了傳統(tǒng)方法中水洗和堿洗會(huì)產(chǎn)生大量廢水的問題,本發(fā)明生產(chǎn)方法不會(huì)產(chǎn)生廢水,催化劑使用壽命長(zhǎng),設(shè)備使用壽命長(zhǎng),檢測(cè)周期延長(zhǎng),所得產(chǎn)品副產(chǎn)物少,產(chǎn)品純度高,氯化苯轉(zhuǎn)化選擇性高。
本發(fā)明公開了一種合成N-(6-氯-3-吡啶甲基)-甲胺的改進(jìn)工藝,在反應(yīng)釜中加入甲苯和一甲胺氣體,降溫冷卻至-5℃~5℃,滴加2-氯-5-氯甲基吡啶甲苯溶液,生成N-(6-氯-3-吡啶甲基)-甲胺,經(jīng)水洗、分層,油層經(jīng)蒸餾脫去甲苯后得N-(6-氯-3-吡啶甲基)-甲胺精品。本發(fā)明方法原料用量降低,減低了運(yùn)輸成本,合成過程環(huán)保,產(chǎn)生的廢水少,產(chǎn)物純度高,適宜工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種鋁廠生產(chǎn)污水處理裝置,包括助劑計(jì)量桶、壓濾污泥計(jì)量桶、煮模廢水計(jì)量桶、酸性廢水輸入管、攪拌器、攪拌桶、混合液輸出管,所述助劑計(jì)量桶、壓濾污泥計(jì)量桶、煮模廢水計(jì)量桶在攪拌桶上方,并都與攪拌桶連通,所述酸性廢水輸入管出口也位于攪拌桶上方,所屬攪拌器置于攪拌桶內(nèi),所述混合液輸出管安裝在攪拌桶的下部。助劑、壓濾污泥、煮模廢水、酸性廢水通入攪拌桶內(nèi),用攪拌棒充分?jǐn)嚢?,使上述物質(zhì)充分混合反應(yīng),反應(yīng)后的混合液通過混合液輸出管排出進(jìn)行下一步回收處理。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能夠很好的對(duì)鋁型材廠工業(yè)廢水中的金屬進(jìn)行回收,使廢水在出廠前進(jìn)行初步處理。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)藥生產(chǎn)污液處理機(jī)構(gòu),它主要包括液體壓縮機(jī)、壓力器、除塵器、回?zé)崞?、空氣分析儀器、中效過濾器以及化學(xué)反應(yīng)罐。所述液體壓縮機(jī)通過管道與壓力器連接,所述壓力器通過管道與回?zé)崞鬟B接,所述壓力器與回?zé)崞髦g的管道上安裝有除塵器,所述回?zé)崞魍ㄟ^管道與空氣分析儀器連接,所述回?zé)崞魍ㄟ^管道與空氣分析儀器連接,所述回?zé)崞髋c空氣分析儀器之間的管道上安裝有電液換向閥,所述空氣分析儀器通過另一端的管道與中效過濾器連接,所述中效過濾器與儲(chǔ)存罐之間的管道上安裝一個(gè)氣液分離器。本發(fā)明主要用于對(duì)醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行儲(chǔ)存轉(zhuǎn)移之用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便安全,有利于環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)藥生產(chǎn)污水處理機(jī)構(gòu),它主要包括液體壓縮機(jī)、壓力器、除塵器、回?zé)崞?、空氣分析儀器、中效過濾器以及化學(xué)反應(yīng)罐。所述液體壓縮機(jī)通過管道與壓力器連接,所述壓力器通過管道與回?zé)崞鬟B接,所述壓力器與回?zé)崞髦g的管道上安裝有除塵器,所述回?zé)崞魍ㄟ^管道與空氣分析儀器連接,所述回?zé)崞魍ㄟ^管道與空氣分析儀器連接,所述空氣分析儀器通過另一端的管道與中效過濾器連接。本發(fā)明主要用于對(duì)醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行儲(chǔ)存轉(zhuǎn)移之用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便安全,有利于環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢液化學(xué)處理裝置,它主要包括廢液收集器、廢液輸送機(jī)、除塵器、反應(yīng)釜、壓力輸送泵、中效過濾器以及冷凝罐。所述廢液收集器通過管道與廢液輸送機(jī)連接,所述廢液輸送機(jī)通過管道與除塵器連接,所述除塵器通過管道與反應(yīng)釜連接,所述反應(yīng)釜通過管道與壓力輸送泵連接,所述壓力輸送泵通過另一端的管道與冷凝罐連接。本發(fā)明主要用于對(duì)醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行物理處理并儲(chǔ)存轉(zhuǎn)移之用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便安全,有利于環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)藥品生產(chǎn)化工廢液處理裝置,它主要包括送液泵、壓力器、除塵器、冷卻器、計(jì)量器、高效過濾器以及儲(chǔ)液罐。所述送液泵通過管道與壓力器連接,所述壓力器通過管道與除塵器連接,所述除塵器通過管道與冷卻器連接,所述冷卻器通過管道與計(jì)量器連接,所述計(jì)量器通過另一端的管道與儲(chǔ)存罐連接。本發(fā)明主要用于對(duì)醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行儲(chǔ)存轉(zhuǎn)移之用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便安全,有利于環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種藥品廢液物理處理裝置,它主要包括廢液收集器、廢液輸送機(jī)、除塵器、冷卻器、計(jì)量器、中效過濾器以及儲(chǔ)液罐。所述廢液收集器通過管道與廢液輸送機(jī)連接,所述廢液輸送機(jī)通過管道與除塵器連接,所述除塵器通過管道與冷卻器連接,所述冷卻器通過管道與計(jì)量器連接,所述計(jì)量器通過另一端的管道與儲(chǔ)液罐連接。本發(fā)明主要用于對(duì)醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行物理處理并儲(chǔ)存轉(zhuǎn)移之用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便安全,有利于環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種藥廠污水處理機(jī)構(gòu),它主要包括液體壓縮機(jī)、壓力器、除塵器、蓄熱器、液體凈化器、熱離子管以及化學(xué)反應(yīng)罐。所述液體壓縮機(jī)通過管道與壓力器連接,所述壓力器通過管道與蓄熱器連接,所述壓力器與蓄熱器之間的管道上安裝有除塵器,所述蓄熱器通過管道與液體凈化器連接,所述蓄熱器通過管道與液體凈化器連接,所述蓄熱器與液體凈化器之間的管道上安裝有電液換向閥,所述液體凈化器通過另一端的管道與熱離子管連接。本發(fā)明主要用于對(duì)醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行儲(chǔ)存轉(zhuǎn)移之用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便安全,有利于環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種藥品生產(chǎn)廢液處理機(jī)構(gòu),它主要包括羅茨泵、壓力器、除塵器、冷凝器、計(jì)量器、中效過濾器以及儲(chǔ)液罐。所述羅茨泵通過管道與壓力器連接,所述壓力器通過管道與除塵器連接,所述壓力器與除塵器之間的管道上安裝有逆止閥,所述除塵器通過管道與冷凝器連接,所述冷凝器通過管道與計(jì)量器連接,所述計(jì)量器通過另一端的管道與儲(chǔ)存罐連接。本發(fā)明主要用于對(duì)醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行儲(chǔ)存轉(zhuǎn)移之用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便安全,有利于環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種化工廢液處理機(jī)構(gòu),它主要包括液體壓縮機(jī)、壓力器、除塵器、回?zé)崞?、蒸發(fā)器、高壓套管以及化學(xué)反應(yīng)罐。所述液體壓縮機(jī)通過管道與壓力器連接,所述壓力器通過管道與回?zé)崞鬟B接,所述壓力器與回?zé)崞髦g的管道上安裝有除塵器,所述回?zé)崞魍ㄟ^管道與蒸發(fā)器連接,所述回?zé)崞魍ㄟ^管道與蒸發(fā)器連接,所述蒸發(fā)器通過另一端的管道與高壓套管連接。本發(fā)明主要用于對(duì)醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行儲(chǔ)存轉(zhuǎn)移之用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便安全,有利于環(huán)保。
本發(fā)明提供了一種過濾式油水分離工藝,包括下列步驟:將待分離的油水從上方流進(jìn)裝有表面積聚型吸油濾料的除油過濾器,經(jīng)所述表面積聚型吸油濾料過濾,濾液由所述除油過濾器底部進(jìn)入隔油池進(jìn)行油水分離后完成除油。該工藝適用于處理含油含懸浮物的油水,尤其適用處理高含油量和高懸浮物含量的油水。具有除油效果好、過濾精度高、操作簡(jiǎn)單、處理能力強(qiáng)、不需要破乳劑、不引入其他化學(xué)雜質(zhì)、運(yùn)行能耗低成本低、濾料無需化學(xué)再生、運(yùn)行周期長(zhǎng),分離后的油、水可以回用等優(yōu)點(diǎn)??捎糜跐穹üこ讨械挠退蛛x,石化采油廢水和其他含油工業(yè)廢水的油水分離。
本發(fā)明公開了一種硫酸渣脫硫的新方法,其包括以下步驟:(1)將定量的硫酸渣和EDTA洗滌廢水混合,攪拌反應(yīng)2-3小時(shí),過濾;(2)上述得到的濾餅中加入定量的濃度為1%的堿液,攪拌1-2小時(shí),壓濾,即得符合要求的鐵精粉。本發(fā)明采用EDTA洗滌廢水中的有效成分脫除硫酸渣中的硫,硫的脫除率高,達(dá)到90%以上;且工藝流程簡(jiǎn)單,成本較低,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種利用納濾膜的鈣法生產(chǎn)氫氧化鎂工藝,包括以下步驟:(1)在含硫酸鎂的廢水中添加氯化鈣溶液,反應(yīng)沉淀;(2)過濾,獲得石膏產(chǎn)品和含氯化鎂的溶液;(3)在步驟(2)分離獲得的含氯化鎂的溶液中添加氫氧化鈣溶液,反應(yīng)沉淀;(4)過濾,獲得氫氧化鎂產(chǎn)品和含氯化鈣的溶液;(5)將步驟(4)分離獲得的含氯化鈣的溶液部分用于石灰化漿、部分用納濾膜進(jìn)行濃縮,濃縮后的含氯化鈣溶液循環(huán)至步驟(1),濾液外排或作為工業(yè)用水;該工藝簡(jiǎn)單,無需結(jié)晶,能耗低,納濾膜過濾的濾液可作為普通工業(yè)水或清洗水使用,中間產(chǎn)物可循環(huán)利用,沒有其它廢物產(chǎn)生,既解決了含硫酸鎂廢水排放,又得到了硫酸鈣石膏和氫氧化鎂產(chǎn)品。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢水處理的沉淀設(shè)備,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括沉淀池,沉淀池底部呈錐形,錐形尖端處設(shè)置有排污槽,排污槽與排污管連接,排污槽內(nèi)設(shè)置有排污絞龍;沉淀池一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管,另一側(cè)設(shè)置有排水管;進(jìn)水管末端位于沉淀池內(nèi)且與出水管連接;沉淀池上方固定設(shè)置有第一濾網(wǎng);第一濾網(wǎng)位于出水管上部且與出水管間隔設(shè)置;第一濾網(wǎng)向沉淀池內(nèi)部?jī)A斜設(shè)置,第一濾網(wǎng)底部設(shè)置有擋泥環(huán);擋泥環(huán)與出水管同軸設(shè)置。本實(shí)用新型采用沉淀法和過濾法相結(jié)合,既可防止池底雜質(zhì)攪動(dòng),又可防止濾網(wǎng)堵塞,廢水處理沉淀效果好。
本發(fā)明提出一種酸性廢水的處理設(shè)備,包括用于儲(chǔ)存酸性廢水的第一儲(chǔ)罐、用于儲(chǔ)存堿性溶液的第二儲(chǔ)罐、用于第一儲(chǔ)罐和第二儲(chǔ)罐內(nèi)的物質(zhì)反應(yīng)吸附的調(diào)節(jié)桶、用于固液分離的分流組件、用于沉淀物后處理的干燥組件、用于生物調(diào)節(jié)分解的生物調(diào)節(jié)箱和用于凈化液體的過濾箱;第一儲(chǔ)罐和第二儲(chǔ)罐一端均通過管道連接調(diào)節(jié)桶一端,調(diào)節(jié)桶另一端通過管道連接生物調(diào)節(jié)箱一端,生物調(diào)節(jié)箱另一端通過管道密閉連接分流組件一端側(cè)邊,分流組件一端另一側(cè)邊通過管道密閉連接過濾箱一端,分流組件另外一端通過管道密閉連接干燥組件一端。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)藥品生產(chǎn)廢水處理裝置,包括支架,所述支架的頂部外壁固定連接有過濾筒,過濾筒的內(nèi)壁設(shè)置有多級(jí)過濾部,多級(jí)過濾部包括固定連接于過濾筒圓周內(nèi)壁的支撐墊、設(shè)置于支撐墊頂部面上的組合濾板;所述過濾筒的底部外壁固定連接有排污口,排污口的內(nèi)壁設(shè)置有阻斷結(jié)構(gòu);所述支架的頂部外壁固定連接有處理箱,處理箱的內(nèi)壁設(shè)置有自動(dòng)混料部,且處理箱和過濾筒的頂部外壁固定連接有同一個(gè)導(dǎo)液管。本實(shí)用新型從下至上進(jìn)行層層反過濾廢水,可有效減少組合濾板上粘附的雜質(zhì)含量,而且利用水流對(duì)組合濾板的沖擊,可對(duì)組合濾板進(jìn)行自清理,使得雜質(zhì)在水流及自重帶動(dòng)下下落并集中至過濾筒的底部?jī)?nèi)壁。
本實(shí)用新型涉及一種用于廢水預(yù)處理的過濾池,屬于廢水預(yù)處理設(shè)備領(lǐng)域。包括過濾池主體、工作部、回收池、柵欄裝置;所述過濾池主體的前面設(shè)有進(jìn)液口,所述過濾池主體的頂部設(shè)有工作部,所述過濾池主體的左端設(shè)有回收池,所述回收池的底部設(shè)有第一出水口,所述工作部右側(cè)的過濾池主體縱向設(shè)置有柵欄裝置,所述過濾池主體的底部設(shè)有第二出水口;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有過濾池處理懸浮物的工作效率低的問題,提高了過濾池的作業(yè)效率,降低了廢水預(yù)處理的人力成本。
本發(fā)明公開了一種高色度廢水脫色劑,按照重量份由以下原料組成:表面活性劑占3?38份、丙烯酰胺?二甲基二烯丙基氯化銨共聚物占2?6份、醇類溶劑占3?38份、增塑劑占3?38份、雙氰胺?甲醛縮聚物占15?20份、氧化鋅占7?15份、碳酸鈉占12?18份和適量的水。本發(fā)明一種高色度廢水脫色劑具有較佳的脫色效果,而且原料低廉易得,更重要的是該脫色劑無污染,無論是用于廢水的脫色還是用于食物的脫色均是安全的無毒的。
本實(shí)用新型公開一種化工廢水微生物取樣裝置,屬于取樣技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座上通過連板連接有殼體,底座上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋軸,螺紋軸的頂端與殼體連接,螺紋軸上配合有第一滑塊的一側(cè)連接有空心管,空心管的底部等距設(shè)有若干連接座,連接座上螺紋連接有取樣滴管,空心管的一側(cè)密閉設(shè)置,空心管的另一側(cè)連接有空氣泵,殼體上設(shè)有第一錐齒輪,第一錐齒輪的底部與螺紋軸固定連接,第一錐齒輪上嚙合有第二錐齒輪。本實(shí)用新型通過設(shè)有空心管可以對(duì)廢水池進(jìn)行大范圍的取樣,通過錐形齒輪相互嚙合,空心管可以通過連接的滑塊在螺紋軸上下移動(dòng),可以對(duì)不同深度的廢水進(jìn)行采樣,從而使取得的樣品更加具有代表性,避免偶然性。
本發(fā)明公開一種基于平板陶瓷膜的雙膜法廢水裝置,其包括:原水泵、廢水預(yù)處理裝置、平板陶瓷膜過濾池、平板陶瓷膜過濾組件、平板陶瓷膜產(chǎn)水池、RO膜設(shè)備、以及RO產(chǎn)水池,其中所述原水泵與廢水預(yù)處理裝置相連接,所述廢水預(yù)處理裝置另一端與平板陶瓷膜過濾池相連,所述平板陶瓷膜過濾組件收容在平板陶瓷膜過濾池內(nèi),所述平板陶瓷膜產(chǎn)水池一端與平板陶瓷膜過濾池相連,所述平板陶瓷膜產(chǎn)水池另一端與RO產(chǎn)水池相連,所述RO膜設(shè)備設(shè)置在板陶瓷膜產(chǎn)水池與RO產(chǎn)水池之間。本發(fā)明由于利用平板陶瓷膜,絕大部分的固體可被截留。
本實(shí)用新型公開了一種含氰廢水處理系統(tǒng),涉及廢水處理領(lǐng)域,包括通過管道順次連接的含氰廢水調(diào)節(jié)池、第一pH調(diào)整池、一級(jí)破氰池、第二pH調(diào)整池、二級(jí)破氰池、第三pH調(diào)整池、混凝池、絮凝池、沉淀池、第一中間池、第一預(yù)留反應(yīng)池、第四pH調(diào)整池、快混池、第二預(yù)留反應(yīng)池、緩沖沉淀池、第二中間池、MCR膜池和含氰監(jiān)控池,所述第一pH調(diào)整池設(shè)置第一氫氧化鈉進(jìn)料管和第一氯氣進(jìn)氣管,所述第一氯氣進(jìn)氣管的末端設(shè)置第一氣體分布器,所述第二pH調(diào)整池設(shè)置第二氫氧化鈉進(jìn)料管和第二氯氣進(jìn)氣管。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有的含氰廢水處理系統(tǒng)無法對(duì)含氰廢水中的重金屬離子進(jìn)行有效處理和對(duì)氰根離子的處理效果較差的問題。
本實(shí)用新型涉及一種用于廢水處理的機(jī)械攪拌裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種用于廢水處理的機(jī)械攪拌裝置,包括箱體和污水箱,所述箱體頂端側(cè)面安裝有安裝架,所述安裝架底端通過電動(dòng)伸縮桿A安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出端安裝有支桿,所述支桿側(cè)面安裝有套筒,所述套筒內(nèi)部插接有攪拌桿,所述攪拌桿外側(cè)安裝有攪拌葉,所述箱體一側(cè)上部安裝有廢水導(dǎo)管,所述箱體另一側(cè)上部安裝有絮凝導(dǎo)管,所述箱體內(nèi)側(cè)下部?jī)A斜安裝有篩泥板,所述篩泥板頂端一側(cè)安裝有電動(dòng)伸縮推桿,所述箱體外側(cè)與篩泥板相對(duì)應(yīng)的位置安裝有卸料閥,所述箱體的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)平行的螺旋槽。本實(shí)用新型具有保護(hù)攪拌組件不受損害,提高攪拌效率的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及廢水循環(huán)處理的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種礦山廢水循環(huán)處理系統(tǒng),包括沉淀箱、酸堿中和箱和壓濾箱,沉淀箱的頂面設(shè)有進(jìn)水管一,沉淀箱頂面設(shè)有粗濾格柵板;沉淀箱側(cè)壁連接有進(jìn)水管二,沉淀箱側(cè)壁連有凝絮劑管;沉淀箱側(cè)壁開設(shè)有抽槽,抽槽插接有過濾抽屜;沉淀箱內(nèi)設(shè)有活性污泥處理機(jī)構(gòu),沉淀箱連有出水管一,出水管一連有提升水泵,提升水泵連通酸堿中和箱;酸堿中和箱連有出水管二且出水管二通過抽取泵連通壓濾箱,壓濾箱內(nèi)設(shè)有壓濾板,壓濾箱頂面固定有抽水泵。本發(fā)明具有同步處理多種礦山廢水的效果,針對(duì)酸性、堿性進(jìn)行中和循環(huán)處理,針對(duì)生活用水等進(jìn)行多重處理并最終達(dá)到循環(huán)使用的目的,提高對(duì)環(huán)境的保護(hù)、減少水資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了用于廢水處理的低溫螺旋裝置,包括處理箱,所述處理箱的底部設(shè)置有過濾部,所述處理箱上設(shè)置有若干個(gè)均勻分布的安裝柱,所述安裝柱與過濾部之間設(shè)置有若干個(gè)均勻分布的加固筋,所述過濾部的底部設(shè)置有排出口,所述處理箱的上方開口處設(shè)置有箱蓋,所述箱蓋與處理箱之間通過密封法蘭和吊環(huán)螺栓固定安裝,所述箱蓋上設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型為用于廢水處理的低溫螺旋裝置,通過設(shè)置低溫環(huán)板、凸起部和攪拌葉等,達(dá)到了提高廢水處理加料后結(jié)晶析出的效率,解決了目前的廢水處理加料后結(jié)晶析出時(shí)間長(zhǎng),效率較低的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于印染廢水的處理裝置,包括進(jìn)水單元、固定單元、廢水處理單元與廢水回收單元,進(jìn)水單元包括與進(jìn)水單元連接的廢水進(jìn)水管和用于為進(jìn)水單元提供動(dòng)力輸出的動(dòng)力裝置,廢水進(jìn)水管與廢水處理單元相連;廢水處理單元包括依次連通的預(yù)處理箱、絮凝箱、介質(zhì)過濾管、膜過濾箱與臭氧箱,預(yù)處理箱內(nèi)設(shè)置有圓柱狀的脫色罐與pH調(diào)節(jié)罐,pH調(diào)節(jié)罐的出水端與絮凝箱連通,絮凝箱頂部設(shè)置有加藥器,加藥器通過加藥管路與絮凝箱連接;介質(zhì)過濾管包括多層沿介質(zhì)過濾管軸向設(shè)置的吸附劑層,吸附劑層上等距離開設(shè)有若干個(gè)過濾孔,過濾孔沿介質(zhì)過濾管圓周方向等距離設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保,且能提高印染廢水出水水質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)多菌靈廢水處理方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,對(duì)生產(chǎn)多菌靈廢水進(jìn)行預(yù)處理,得到預(yù)處理廢水;將預(yù)處理廢水用聚丙烯酰胺絮凝沉淀,過濾后得到沉淀后廢水;將沉淀后廢水蒸發(fā)結(jié)晶,過濾,除去濾餅,得到凝結(jié)水和結(jié)晶后廢水,將結(jié)晶后廢水通過樹脂吸附處理,得到吸附后廢水;將吸附后廢水采用MVR蒸發(fā),分離得到副產(chǎn)物氯化銨、凝結(jié)水和脫氨廢水;將脫氨廢水用步驟二和步驟三中收集的凝結(jié)水稀釋2?3倍,得到混合液;將混合液通入生化池中處理,完成廢水處理;廢水處理過程中產(chǎn)生的凝結(jié)水被用于稀釋脫氨廢水,降低其中鹽濃度的濃度,避免對(duì)生化處理所用的微生物的生產(chǎn)產(chǎn)生抑制,有利于生化處理的進(jìn)行。
本實(shí)用新型涉及一種三甲基丙基溴化銨生產(chǎn)用廢水處理裝置,包括箱體、進(jìn)水管、過濾機(jī)構(gòu)、電機(jī)、處理罐、出水管;電機(jī)固定安裝在箱體內(nèi)壁,電機(jī)的輸出軸端部焊接有滾珠絲桿,滾珠絲桿的螺母?jìng)?cè)壁上一體成型有固定塊,固定塊上貫穿設(shè)有pH測(cè)量?jī)x;處理罐固定安裝在箱體內(nèi),處理罐與箱體頂部之間垂直轉(zhuǎn)動(dòng)插接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿側(cè)壁上固定設(shè)有多個(gè)攪拌葉;本實(shí)用新型中,電機(jī)工作后帶動(dòng)pH測(cè)量?jī)x在豎直方向上下移動(dòng),從而對(duì)廢液pH進(jìn)行周期性檢測(cè);工作人員記錄pH值,計(jì)算需要加入多少酸或堿處理劑并進(jìn)行處理,直至廢液被中和成中性;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了廢液pH的精確測(cè)量,減少了酸堿處理劑的浪費(fèi),廢水處理效果好。
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