廢氣收集裝置 821     

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本實(shí)用新型公開了一種廢氣收集裝置，包括箱體：箱體側(cè)邊下端連接有入氣管道，入氣管道中部安裝有吸收盒，吸收盒內(nèi)裝有活性炭，箱體中部安裝有吸附層，箱體上端側(cè)邊連接有入水管道，入水管道內(nèi)端部安裝有噴水龍頭，箱體頂部連接有出氣管道，吸附層為若干層耐腐蝕塑料板組成，每層塑料板上均開有若干細(xì)小孔。本實(shí)用新型通過(guò)在入氣管上安裝活性炭吸收盒，再連接到噴水過(guò)濾箱體的結(jié)構(gòu)，能夠使活性炭吸附通入的尾氣中含有的固體微粒雜質(zhì)和霧狀液滴，可將活性炭塊取出后，將吸附得到的化工原料回收利用，不但潔凈了尾氣，還能夠節(jié)約成本。

廢水收集裝置 1087     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水收集裝置，包括水箱：水箱上方安裝有入水管道，入水管道上安裝有電動(dòng)閥門，水箱內(nèi)安裝有若干過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)連接桿連接到升降電機(jī)，水箱側(cè)邊開有出水口，水箱內(nèi)還安裝有水位監(jiān)測(cè)傳感器，水箱為鋼板圍成的無(wú)頂蓋箱體。本實(shí)用新型在水箱內(nèi)安裝過(guò)可抽出的過(guò)濾網(wǎng)，并在儲(chǔ)存槽內(nèi)安裝水位傳感器，能夠有效過(guò)濾水中的固體雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)處理的水可重復(fù)使用，且能夠通過(guò)抽出過(guò)濾網(wǎng)來(lái)回收碎木纖維，水位過(guò)高時(shí)能通過(guò)電動(dòng)閥門自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水管道，過(guò)程均可自動(dòng)控制，不需要人工操作，節(jié)省了人力和時(shí)間。

工業(yè)廢水處理池 886     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理池，包括第一過(guò)濾池、第二過(guò)濾池和過(guò)濾網(wǎng)；第一過(guò)濾池包括第一過(guò)濾池本體、收集室和下壓裝置，收集室設(shè)置在第一過(guò)濾池本體的下部，收集室的側(cè)面具有可閉合的開口；下壓裝置滑動(dòng)連接在第一過(guò)濾池本體上；第二過(guò)濾池包括第二過(guò)濾池本體、攪拌器、粗砂層、細(xì)砂層、活性炭層和曝氣裝置，攪拌器、粗砂層、細(xì)砂層和活性炭層依次安裝在第二過(guò)濾池本體的內(nèi)部；曝氣裝置包括鼓風(fēng)機(jī)和曝氣管道，鼓風(fēng)機(jī)與曝氣管道連接，曝氣管道分別貫穿粗砂層、細(xì)砂層和活性炭層，且水平設(shè)置在第二過(guò)濾池本體靠近底部位置，曝氣管道上開設(shè)有很多小孔。通過(guò)上述技術(shù)方案，便于處理固體雜質(zhì)且凈化效果優(yōu)良。

廢氣回收裝置 716     

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本實(shí)用新型公開了一種廢氣回收裝置，包括緩沖罐、回收塔：緩沖罐底部連接有入氣管道，緩沖罐頂部連接有出氣管道，出氣管道連接到回收塔底部，回收塔下端內(nèi)側(cè)邊連接有入堿液管道，入堿液管道端部安裝有堿液噴頭，回收塔中部安裝有隔板，隔板下方的回收塔側(cè)邊連接有入水管道，入水管道端部安裝有入水噴頭，回收塔頂部連接有出氣管道，出氣管道連接到儲(chǔ)氣罐，隔板為耐腐蝕塑料制成，板體上開有若干細(xì)小通孔。本實(shí)用新型通過(guò)在塔體內(nèi)安裝噴堿液龍頭和噴水龍頭，并在塔內(nèi)安裝帶孔擋板的結(jié)構(gòu)，能夠有效除去尾氣中殘留的細(xì)小固體雜質(zhì)和酸性氣體，將保留有效成分的尾氣回收至回收罐中再利用。

用輕油裂解法生產(chǎn)氰化鈉所產(chǎn)生的脫硫廢渣分離制取氰化鈉和硫化鉛的方法 712     

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本發(fā)明公開了一種用輕油裂解法生產(chǎn)氰化鈉所產(chǎn)生的脫硫廢渣分離制取氰化鈉和硫化鉛的方法，本發(fā)明是利用輕油裂解法生產(chǎn)氰化鈉過(guò)程中的脫硫廢渣進(jìn)行分離提取氰化鈉和硫化鉛，采用斜板沉淀池將液體氰化鈉和固體硫化鉛的混合物在重力作用下進(jìn)行固液分離，斜板沉淀池是根據(jù)淺池理論發(fā)展而來(lái)的，是一種在沉淀池內(nèi)裝置許多間距較小的平行的傾斜薄板的沉淀池，在本發(fā)明中它具有沉淀硫化鉛效率高、池容積小占地面積小和沉淀時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)。

用于廢水處理的自動(dòng)加藥裝置 954     

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本實(shí)用新型涉及用一種于廢水處理的自動(dòng)加藥裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種用于廢水處理的自動(dòng)加藥裝置，包括工作箱，所述工作箱頂端一側(cè)安裝有下料斗安裝架，所述下料斗安裝架頂端安裝有控制器，所述控制器頂端通過(guò)彈簧秤安裝有下料斗，所述下料斗底端安裝有電磁閥，所述工作箱頂端一側(cè)位于下料斗上方通過(guò)安裝架安裝有研磨箱，所述研磨箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有破碎輥，所述工作箱外側(cè)上部安裝有注液管，所述注液管中間位置設(shè)有流量閥，所述工作箱外側(cè)底端安裝有氣泵A，所述氣泵A輸出端位于工作箱內(nèi)部底端安裝有曝氣管。本實(shí)用新型具有精確定量加藥、提高藥品和污水混合速率和防止固體沉淀的優(yōu)點(diǎn)。

基于平板陶瓷膜的雙膜法廢水裝置 711     

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本發(fā)明公開一種基于平板陶瓷膜的雙膜法廢水裝置，其包括：原水泵、廢水預(yù)處理裝置、平板陶瓷膜過(guò)濾池、平板陶瓷膜過(guò)濾組件、平板陶瓷膜產(chǎn)水池、RO膜設(shè)備、以及RO產(chǎn)水池，其中所述原水泵與廢水預(yù)處理裝置相連接，所述廢水預(yù)處理裝置另一端與平板陶瓷膜過(guò)濾池相連，所述平板陶瓷膜過(guò)濾組件收容在平板陶瓷膜過(guò)濾池內(nèi)，所述平板陶瓷膜產(chǎn)水池一端與平板陶瓷膜過(guò)濾池相連，所述平板陶瓷膜產(chǎn)水池另一端與RO產(chǎn)水池相連，所述RO膜設(shè)備設(shè)置在板陶瓷膜產(chǎn)水池與RO產(chǎn)水池之間。本發(fā)明由于利用平板陶瓷膜，絕大部分的固體可被截留。

由加氫催化劑廢棄料中分離回收鉬的方法 1015     

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本發(fā)明涉及一種由加氫催化劑廢棄料中分離回收鉬的方法，屬于固體廢棄物回收利用技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將廢棄加氫催化劑和氧化鎂混合進(jìn)行一次焙燒，再與碳酸鈉混合進(jìn)行二次焙燒，得到焙燒產(chǎn)物；將焙燒產(chǎn)物加入堿性溶液中浸出，結(jié)合超聲處理，固液分離，液體為鉬堿性浸出液；向鉬堿性浸出液中加入硫酸溶液調(diào)節(jié)pH值為6?7，過(guò)濾，濾液為待萃取液，向待萃取液中加入低共熔溶劑和稀釋劑組成有機(jī)相，萃取，得到萃取有機(jī)相；將萃取有機(jī)相用氨水進(jìn)行反萃得到鉬酸銨溶液，鉬酸銨溶液，蒸發(fā)結(jié)晶，得到鉬酸銨沉淀；本發(fā)明采用低共熔溶劑作為萃取劑，避免傳統(tǒng)萃取劑的使用，結(jié)合超聲處理，不僅提高了鉬金屬的提取率，還環(huán)保健康。

甲草胺生產(chǎn)用廢料處理裝置 886     

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本實(shí)用新型公開了一種甲草胺生產(chǎn)用廢料處理裝置，包括第一套筒、固定箱和第二套筒，所述固定箱的內(nèi)部設(shè)有收集槽，所述收集槽內(nèi)部的中間位置處豎直焊接有隔板。本實(shí)用新型通過(guò)在活動(dòng)桿的兩端設(shè)有分別與第一活塞槽和第二活塞槽相配合的第一活塞和第二活塞，并在活動(dòng)桿上設(shè)有與齒輪相嚙合的輪齒，在使用的過(guò)程中利用氣缸的伸縮同時(shí)實(shí)現(xiàn)了第一套筒抽吸收集槽內(nèi)部廢棄氣體并排出的作用，第二套筒將固液混合廢料吸取并輸送至收集槽內(nèi)部收集的作用，并帶動(dòng)連接座內(nèi)部轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生切割廢料的效果，大大節(jié)約了廢料收集處理的能耗，與收集槽內(nèi)部格柵網(wǎng)相配合起到了對(duì)廢料中固體、液體和氣體的分類收集，氣缸的伸縮噪音較小，有利于提升工作環(huán)境的舒適度。

礦山廢水的綜合利用裝置 1016     

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本發(fā)明公開了一種礦山廢水的綜合利用裝置，涉及礦石開采加工裝置，包括回收池、過(guò)濾組件、升升降組件以及出渣組件，所述回收池的內(nèi)部設(shè)有所述過(guò)濾組件且所述過(guò)濾組件由所述升降組件帶動(dòng)其上、下運(yùn)動(dòng)，所述過(guò)濾組件在上、下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)在所述回收池內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)以將廢水進(jìn)行甩桿，所述升降組件帶動(dòng)所述過(guò)濾組件向上遠(yuǎn)離所述過(guò)濾組件時(shí)借助于所述出渣組件時(shí)所述過(guò)濾打開以排放掉過(guò)濾組件內(nèi)部的固體廢渣。本發(fā)明在過(guò)濾的同時(shí)可以使廢渣中的水被甩干，充分分離廢渣與水，使水能夠得到重復(fù)利用，廢渣回到選礦工序中，并且無(wú)需等待沉淀時(shí)間，自動(dòng)去除廢渣，避免污水橫流。

化工廢氣回收用凈化處理裝置 774     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種化工廢氣回收用凈化處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的下方設(shè)有支撐裝置；本實(shí)用新型使用時(shí)化工廢氣從進(jìn)氣管進(jìn)入處理箱本體內(nèi)部，化工廢氣內(nèi)可溶于溶液的物質(zhì)與第一處理腔內(nèi)的溶液反應(yīng)生成沉淀物沉淀到溶液內(nèi)，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，加快反應(yīng)速度，然后化工廢氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)將大顆粒過(guò)濾，進(jìn)入導(dǎo)流設(shè)備，化工廢氣經(jīng)過(guò)導(dǎo)流設(shè)備時(shí)，廢氣內(nèi)一些小固體顆粒附著在導(dǎo)流槽內(nèi)，最后經(jīng)過(guò)加熱腔將化工廢氣內(nèi)的液體蒸干，經(jīng)過(guò)生物膜過(guò)濾有機(jī)顆粒后，從出氣管排出。

用于廢水處理的pH調(diào)整池 762     

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本實(shí)用新型涉及一種用于廢水處理的pH調(diào)整池，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括調(diào)整池主體、給藥部、混勻部，調(diào)整池主體包括初級(jí)調(diào)節(jié)池、二級(jí)調(diào)節(jié)池、三級(jí)調(diào)節(jié)池、進(jìn)液口、出液口、閥門、取樣口，初級(jí)調(diào)節(jié)池設(shè)有進(jìn)液口，初級(jí)調(diào)節(jié)池右端設(shè)有二級(jí)調(diào)節(jié)池，二級(jí)調(diào)節(jié)池右端設(shè)有三級(jí)調(diào)節(jié)池，三級(jí)調(diào)節(jié)池右端設(shè)有出液口，相鄰調(diào)節(jié)池間均設(shè)有閥門，三級(jí)調(diào)節(jié)池設(shè)有取樣口，給藥部包括固體給藥裝置、液體給藥裝置，初級(jí)調(diào)節(jié)池后端設(shè)有固體給藥裝置，液體給藥裝置安裝在二級(jí)調(diào)節(jié)池后端；混勻部包括攪拌裝置，每個(gè)調(diào)節(jié)池上方均有攪拌裝置；本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)的pH調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)廢水pH值誤差大，調(diào)節(jié)后廢水pH值不穩(wěn)定的問題，提高了廢水pH調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確程度。

生物質(zhì)固體燃料及其加工工藝 929     

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本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)固體燃料，屬于生物質(zhì)燃料技術(shù)領(lǐng)域。包括如下組分（按重量份計(jì)）：煙梗15?30份、煙葉秸稈20?40份、廢棄煙葉15?30份、竹屑15?30份、木屑15?30份、稻殼12?20份、固硫劑3?8份、偶聯(lián)劑3?8份劑、硅藻泥10?20份、高錳酸鉀2?5份、金屬鎂粉4?6份、粘土15?25份、發(fā)泡劑1?3份；所述生物質(zhì)固體燃料的生產(chǎn)工藝流程包括膨化、碳化、過(guò)濾、改性、發(fā)酵、擠壓成型、烘干；本發(fā)明解決了多余的煙葉廢料制成的生物質(zhì)燃料在燃燒時(shí)產(chǎn)生有害物質(zhì)的問題，實(shí)現(xiàn)了煙葉廢料的回收再利用，提高了由煙葉廢料制成的生物質(zhì)燃料的環(huán)保性能。

基于固廢循環(huán)利用的混凝土及制備方法 738     

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本發(fā)明提供了基于固廢循環(huán)利用的混凝土及制備方法，涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，包括，S1：收集廢棄的混凝土，并進(jìn)行破碎作為骨料，清洗并干燥；S2：將硅酸鹽水泥與骨料進(jìn)行混合，形成混合料；S3：收集廢棄塑料，混合熔融處理，制備塑料纖維，并且進(jìn)行耐腐蝕及強(qiáng)度改性；S4：將改性纖維混入混合料中，攪拌均勻，并且加入水及塑化劑，混合形成混凝土材料?；诨厥盏膹U棄混凝土，將其加工生成細(xì)骨料及粗骨料，以取代原有的石子及河砂，在能夠在完成廢棄建筑材料回收的基礎(chǔ)上，節(jié)省自然資源，也能降低物料成本，提高混凝土的經(jīng)濟(jì)性。

固廢濕料下料斗 1022     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢濕料下料斗，具體涉及下料斗領(lǐng)域，包括料斗本體，所述料斗本體的底端設(shè)置有底座，所述底座與料斗本體固定連接，所述料斗本體的一端設(shè)置有密封板，所述底座的頂部設(shè)置有傾斜板，所述傾斜板的一端與密封板活動(dòng)連接，所述傾斜板的一端底部設(shè)置有連接彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有傾斜板與堵板，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)可以讓傾斜板發(fā)生向下運(yùn)動(dòng)，使得傾斜板由傾斜狀態(tài)變成水平狀態(tài)，減緩了材料后續(xù)移動(dòng)的速度，并堵板向著料斗本體的出料口進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，可以通過(guò)堵板將料斗本體的出料口堵上，防止材料發(fā)生泄露，從而可以第一時(shí)間防止材料發(fā)生繼續(xù)排放，對(duì)下放的速度進(jìn)行控制，防止材料發(fā)生溢出。

富氧側(cè)吹爐熔煉低品位重金屬固廢的煙氣處理系統(tǒng) 904     

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本發(fā)明公開了一種富氧側(cè)吹爐熔煉低品位重金屬固廢的煙氣處理系統(tǒng)，其包括，換熱裝置包括鋼制水冷煙道、余熱煙室，鋼制水冷煙道與余熱煙室連通，高溫?zé)煔饨?jīng)鋼制水冷煙道進(jìn)入余熱煙室內(nèi)；沉降裝置所述余熱煙室與一級(jí)沉降室連通，二級(jí)沉降室通過(guò)鋼制煙管與一級(jí)沉降室連通，一級(jí)沉降室和二級(jí)沉降室內(nèi)部均設(shè)置有動(dòng)力除灰件；淋噴裝置所述二級(jí)沉降室通過(guò)玻璃鋼管道與一級(jí)噴淋塔連通，一級(jí)噴淋塔通過(guò)玻璃鋼管道與二級(jí)噴淋塔連通，一級(jí)噴淋塔和二級(jí)噴淋塔內(nèi)淋噴脫硫液。本發(fā)明通過(guò)換熱裝置、沉降裝置和淋噴裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫?zé)煔獾慕禍亍⒚撓?、除塵和脫硫處理，通過(guò)動(dòng)力除灰件實(shí)現(xiàn)對(duì)沉降室內(nèi)壁積灰的徹底清除，無(wú)需布袋除塵器。

固廢回收利用處理用預(yù)分離裝置 909     

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本發(fā)明公開了一種固廢回收利用處理用預(yù)分離裝置，具體涉及廢物回收技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置機(jī)體，所述裝置機(jī)體內(nèi)部固定設(shè)置有回收處理倉(cāng)，所述裝置機(jī)體一端頂部固定設(shè)置有破碎倉(cāng)，所述破碎倉(cāng)內(nèi)部固定設(shè)置有咬碎輪，所述回收處理倉(cāng)內(nèi)部一側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向滑坡，所述破碎倉(cāng)底部與導(dǎo)向滑坡豎直對(duì)應(yīng)設(shè)置。本發(fā)明通過(guò)廢物平鋪在處理篩板上，配合電磁鐵吸附板對(duì)破碎的廢物進(jìn)行吸附處理，吸出廢物中的金屬，實(shí)現(xiàn)金屬分離，處理篩板對(duì)廢物進(jìn)行篩選，操作選通滑板轉(zhuǎn)動(dòng)，細(xì)碎的廢物下落的細(xì)碎廢物從第一回收滑槽排出收集，剩余的廢物可以從第二回收滑槽排出收集，方便不同類型的廢物分離收集，方便廢物的回收利用。

利用固廢生產(chǎn)高性能混凝土的方法 660     

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本發(fā)明涉及一種利用固廢生產(chǎn)高性能混凝土的方法，包括如下步驟：稱取如下重量份原料：120?150份水泥，250?350份建筑固廢物，35?50份納米二氧化硅，25?50份復(fù)合纖維，10?15份鋁膠，15?35份自修復(fù)劑，5?8.5份減水劑，50?75份水；復(fù)合纖維制備過(guò)程中通過(guò)將多巴胺作為傳遞介質(zhì)，具有通用的粘合性，能夠附著在有機(jī)/無(wú)機(jī)材料上，所以相當(dāng)于介質(zhì)，將硅炭黑接枝在玄武巖纖維上，進(jìn)而使得玄武巖纖維具有更大的比表面積和粗糙度，提高其與混凝土中其他無(wú)機(jī)填料的共混性能，使其能夠均勻分散，賦予制備出的混凝土優(yōu)異的韌性。

利用含銅、鈷、鎳低品位固廢原料回收銅鈷鎳的熔煉方法 884     

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本發(fā)明公開了一種利用含銅、鈷、鎳低品位固廢原料回收銅鈷鎳的熔煉方法，包括，將含銅、鈷、鎳低品位固廢原料與石灰、脫硫石膏混合均勻，制得混合物料；將混合物料加入到蒸汽干燥機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行第一次烘干，制得第一次烘干料；將第一次烘干料，進(jìn)行第二次烘干并造粒，制得第二次烘干料；將原料、熔劑和燃料煤丁投料進(jìn)入富氧側(cè)吹熔池熔煉爐，熔煉處理，得到鎳冰銅、鈷冰銅、鎳鈷冰銅。本發(fā)明的方法，銅鈷鎳等有價(jià)金屬直收率高，銅、鎳的直收率不低于90％、回收率不低于95％；鈷的直收率不低于80％、回收率不低于90％；同比回轉(zhuǎn)窯焙燒工藝，采用富氧側(cè)吹熔池熔煉，有效地提高了對(duì)于復(fù)雜成分的原料的處理能力與處理效率。

利用固體廢棄物生產(chǎn)裝配式建筑材料的方法 679     

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本發(fā)明涉及一種利用固體廢棄物生產(chǎn)裝配式建筑材料的方法，屬于裝配式建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：第一步、準(zhǔn)備以下重量份原料：脫硫石膏180?200份、改性礦渣纖維6?8份、改性多孔材料130?135份、改性苯丙乳液18?25份、減水劑2?3份、水泥3?5份、水25?30份；第二步、將脫硫石膏粉碎研磨過(guò)篩、干燥，加入剩余原料混合后壓制成型，養(yǎng)護(hù)，得到該建筑材料；其中改性礦渣纖維由以下步驟制成：將礦渣纖維、無(wú)水乙醇和去離子水超聲分散，加入KH?560，攪拌后加入氫氧化鉀和阻燃多元醇的乙醇溶液，回流反應(yīng)，離心洗滌干燥，得到改性礦渣纖維，本發(fā)明制備的建筑材料具有較高的防護(hù)、保溫、耐水和耐沖擊性能。

利用建筑垃圾固體廢物生產(chǎn)超細(xì)微粉的方法 781     

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本發(fā)明涉及一種利用建筑垃圾固體廢物生產(chǎn)超細(xì)微粉的方法，具體步驟如下：步驟一、將建筑垃圾倒入攪碎裝置，對(duì)垃圾進(jìn)行初步打碎，避免建筑垃圾過(guò)大而影響后期的進(jìn)一步處理；步驟二、經(jīng)過(guò)初步打碎的建筑垃圾直接通過(guò)下料筒進(jìn)入粉碎裝置，粉碎裝置能夠?qū)⒂捕炔粔虻慕ㄖM(jìn)行進(jìn)一步打碎，而硬度較高的建筑垃圾被打碎的程度小于硬度不夠的建筑垃圾，使硬度較高的建筑垃圾比硬度較低的建筑垃圾的大，本發(fā)明通過(guò)攪碎裝置、粉碎裝置、篩分裝置、超細(xì)粉磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、吸塵管和收集箱之間的配合可以快速實(shí)現(xiàn)對(duì)建筑垃圾的磨粉，并通過(guò)簡(jiǎn)易的磨粉步驟大大提高對(duì)建筑垃圾的處理效率，實(shí)現(xiàn)對(duì)建筑固體垃圾的有效回收，解決了建筑垃圾難以處理的問題。

富氧側(cè)吹爐還原處理含有重金屬的固體廢棄物的方法 842     

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本發(fā)明提供一種富氧側(cè)吹爐還原處理含有重金屬的固體廢棄物的方法，包括如下步驟：（1）含有重金屬的固體廢棄物干燥后進(jìn)行配料，使銅鎳總含量為5wt%以上，鐵含量為4wt%以上，鈣含量為5wt%以上，硅含量為1wt%以上；（2）將配料后的原料與煤或焦炭加入富氧側(cè)吹爐，富氧側(cè)吹爐由下至上依次包括第一燃燒區(qū)、第二燃燒區(qū)和第三燃燒區(qū)，原料在第一燃燒區(qū)和第二燃燒區(qū)進(jìn)行還原熔煉，獲得金屬熔融液、冰銅和/或冰鎳和熔融渣以及廢氣，廢氣在第三燃燒區(qū)進(jìn)行氧化燃燒。

帶有余熱利用結(jié)構(gòu)的固廢燃料式循環(huán)流化床鍋爐 661     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有余熱利用結(jié)構(gòu)的固廢燃料式循環(huán)流化床鍋爐，包括爐膛、水泵、冷凝器、風(fēng)機(jī)、閥門和電機(jī)，所述爐膛的外壁右側(cè)固定安裝有進(jìn)料箱，且進(jìn)料箱底端固定安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料箱的內(nèi)部固定安裝有安裝板，且安裝板的插設(shè)有擠壓桿，所述擠壓桿的外壁套接有彈簧，所述擠壓桿的頂端固定安裝有頂板，所述頂板的右側(cè)開設(shè)有通孔，且通孔的內(nèi)部固定安裝有嵌棒，所述安裝板的頂端固定安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有進(jìn)料箱和頂板，可以對(duì)進(jìn)料箱內(nèi)部的垃圾進(jìn)行擠壓，避免固體垃圾發(fā)生堵塞的情況，使用方便，滑板和排渣口可以方便對(duì)焚燒后的殘?jiān)M(jìn)行排出，使用方便。

綜合污泥處理系統(tǒng) 1095     

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本實(shí)用新型公開了一種綜合污泥處理系統(tǒng)，涉及污泥處理領(lǐng)域，包括料倉(cāng)，料倉(cāng)通過(guò)螺旋輸送機(jī)與預(yù)熱器連接，預(yù)熱器與生物濾塔、布袋除塵器、噴淋洗滌塔、脫硝塔和脫硫塔順次連接，預(yù)熱器與柱塞泵、水熱反應(yīng)釜、換熱器、污泥儲(chǔ)罐、污泥泵、板框壓濾機(jī)和EGSB厭氧反應(yīng)器順次連接，EGSB厭氧反應(yīng)器與綜合廢水調(diào)節(jié)池連接，板框壓濾機(jī)與干化料倉(cāng)連接，干化料倉(cāng)與窯爐連接，干化料倉(cāng)與破碎機(jī)連接，破碎機(jī)通過(guò)提升機(jī)與炭化爐連接，EGSB厭氧反應(yīng)器與炭化爐、球磨機(jī)、儲(chǔ)料罐、混料機(jī)、造粒機(jī)、烘干機(jī)和陶粒窯順次連接。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有污水處理廠無(wú)法對(duì)污泥進(jìn)行無(wú)害化處理形成二次污染以及無(wú)法對(duì)污泥進(jìn)行二次利用造成浪費(fèi)的問題。

用于水處理的簡(jiǎn)易膜分離裝置 1065     

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本實(shí)用新型公開了一種用于水處理的簡(jiǎn)易膜分離裝置，涉及水處理領(lǐng)域，包括廢液罐和預(yù)過(guò)濾液罐，預(yù)過(guò)濾液罐內(nèi)設(shè)置矮隔板和高隔板，廢液罐的底部與預(yù)過(guò)濾液罐在矮隔板和高隔板之間的底部連通且連通管路上依次設(shè)置第一閥門、低壓泵和前置過(guò)濾器，預(yù)過(guò)濾液罐在矮隔板左側(cè)的底部與納濾膜組件的進(jìn)液口連通且連通管路上依次設(shè)置高壓泵和壓力表，納濾膜組件的清液出液口與清液罐的頂部連通且連通管路上設(shè)置清液流量計(jì)，納濾膜組件的濃液出液口與濃液罐的頂部連通且連通管路上設(shè)置濃液流量計(jì)。本實(shí)用新型能夠解決企業(yè)廢水中的溶解性鹽無(wú)法回收再利用的問題。

基于平板陶瓷膜的復(fù)合污水處理裝置 1076     

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本發(fā)明公開了基于平板陶瓷膜的MBR和MBBR工藝有機(jī)結(jié)合的一個(gè)復(fù)合污水處理系統(tǒng)。對(duì)傳統(tǒng)膜生物反應(yīng)器(Membrane?Bioreactor，簡(jiǎn)稱MBR)和移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器(Moving?Bed?Bioreactor, 簡(jiǎn)稱MBBR)進(jìn)行了改進(jìn)。用平板陶瓷膜代替?zhèn)鹘y(tǒng)MBR中的有機(jī)膜，無(wú)紡布及其它材料的膜, 通過(guò)和MBBR的有機(jī)結(jié)合，與傳統(tǒng)有機(jī)膜MBR或普通MBBR相比，本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)：(1)過(guò)濾器可耐酸、耐堿、耐高溫；(2)過(guò)濾器壽命長(zhǎng)；(3)過(guò)濾器易清洗；(4)過(guò)濾器水通量大，通量穩(wěn)定；(5)結(jié)垢少，不易堵塞，運(yùn)行成本低；(6)處理效果好，COD和氨氮去除效率高，污水廠的占地面積大大減少，運(yùn)行費(fèi)用大大降低；(7)減少了污泥產(chǎn)出量，降低了污泥的處理成本。本發(fā)明給難處理廢水也提供了良好的解決方案。

鄰氨基苯甲醚的生產(chǎn)工藝及其制備方法 835     

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本發(fā)明公開了一種鄰氨基苯甲醚的生產(chǎn)工藝，是使用甲醇和氫氧化鈉為甲氧基試劑醚化得到鄰硝基苯甲醚，在催化劑作用下以硫化鈉還原合成鄰氨基苯甲醚，具體反應(yīng)如下：主反應(yīng)：本發(fā)明中鄰氨基苯甲醚的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)原料易獲得，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易行，克服加氫還原有催化劑回收困難，且失火嚴(yán)重的問題，硫化堿還原產(chǎn)生一定量的廢水，產(chǎn)品質(zhì)量好，安全系數(shù)高的優(yōu)點(diǎn)。

氯化氫法合成多菌靈的生產(chǎn)工藝 1058     

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本發(fā)明涉及一種氯化氫法合成多菌靈的生產(chǎn)工藝，屬于農(nóng)藥合成技術(shù)領(lǐng)域，具體包括如下步驟：步驟S1、將氰胺基甲酸甲酯、鄰苯二胺依次投到反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌電機(jī)對(duì)先后加入的氰胺基甲酸甲酯、鄰苯二胺進(jìn)行攪拌形成混合液；步驟S2、將氯化氫儲(chǔ)存罐內(nèi)部的氯化氫氣體用導(dǎo)氣管導(dǎo)入反應(yīng)釜中，停止通氣；步驟S3、啟動(dòng)盤管加熱器對(duì)反應(yīng)釜中的混合液進(jìn)行加熱升溫，升溫至100℃，升溫速率為4?8℃/min，待釜內(nèi)pH為4.6時(shí)，通入氯化氫氣體，至pH＝4.4時(shí)停止通氣，攪拌至pH不變，反應(yīng)結(jié)束；本發(fā)明直接使用氯化氫調(diào)節(jié)pH值能夠有效降低廢水產(chǎn)生量，并且氯化氫中無(wú)雜質(zhì)夾帶，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高。

強(qiáng)力滅菌滅藻的制備方法 1110     

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本發(fā)明公開了一種強(qiáng)力滅菌滅藻的制備方法,具體為一種制備具有高效、持久和殺菌范圍廣的二氧化氯溶劑的方法，屬于消毒殺菌劑制造技術(shù)領(lǐng)域，其主要方案為：將十二烷基硫酸鈉與水按重量份之比為1：(4?20)混合均勻，然后將混合均勻的亞氯酸鈉溶液與復(fù)合酸按重量份比為(3?5)：1混合均勻即可，復(fù)合酸是按重量百分比鹽酸25?30％、檸檬酸25?30％、次氯酸25?30％混合而成，鹽酸的濃度為28?35％，檸檬酸的濃度為85?99％，次氯酸的濃度為8?15％；本發(fā)明可應(yīng)用到飲用水殺毒、日常用品消毒、漁業(yè)消毒及魚病防治、循環(huán)冷卻水的滅菌滅藻、食品保鮮及殺毒、醫(yī)療消毒、廢水處理、化工漂白等領(lǐng)域。

真空濃縮法生產(chǎn)硝基氯苯的方法 1121     

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本發(fā)明公開了一種真空濃縮法生產(chǎn)硝基氯苯的方法，涉及硝基氯苯的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)包括如下步驟：(1)將混合液Ⅰ輸送到蒸酸器中濃縮，產(chǎn)生的混合蒸汽Ⅰ輸入冷凝器，液相Ⅰ輸入分液罐Ⅱ；(2)液相Ⅰ在分液罐Ⅱ中分層，上液相Ⅱ進(jìn)入硝基氯苯精制工藝，下液相Ⅱ輸入混酸儲(chǔ)存罐；(3)混合蒸汽Ⅰ冷凝后，液相Ⅱ輸入分液罐Ⅰ，氣相Ⅰ輸入化塔；(4)液相Ⅱ在分液罐Ⅰ中分層，下液相Ⅰ高純度氯苯，上液相Ⅰ入氧化塔。本申請(qǐng)利用蒸酸器對(duì)生產(chǎn)硝基氯苯產(chǎn)生的混合液進(jìn)行處理，混合液經(jīng)過(guò)蒸酸器濃縮后得到的硫酸溶液回收利用繼續(xù)參與硝化反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)廢酸的回收利用，降低廢水處理難度。