硫修飾黃銅礦吸附材料、制備方法及其應(yīng)用 683     

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本發(fā)明公開一種硫修飾黃銅礦吸附材料、制備方法及其應(yīng)用，屬于能源與環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域，所述制備方法包括將黃銅礦和硫磺粉碎、過篩、備用；將硫磺粉裝入盛有環(huán)己烷的容器中，加熱至70～90℃，保溫直至硫完全溶解，加入黃銅礦粉，將容器密封后，置于振蕩器上，振蕩反應(yīng)24h，得到硫修飾黃銅礦吸附材料，在氮?dú)鈿夥障潞娓芍梁阒?，即得。本發(fā)明所述硫修飾黃銅礦吸附材料對高鹽度的工業(yè)廢水及海水中的汞離子具有很好的清除能力，在鹽度1.55～5.55g/l的氯化鈉溶液下具有較高的去除率；在20℃～80℃范圍內(nèi)仍然可以有效去除汞離子，可以直接應(yīng)用于高溫高鹽度工業(yè)廢水及海水中汞離子的去除。

鈦礦石制備二氧化鈦的方法 847     

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本發(fā)明公開了一種鈦礦石制備二氧化鈦的方法，包括如下步驟：S1：將鈦礦石分揀去除雜質(zhì)，粉碎，在820℃下不斷送入空氣對鈦礦石進(jìn)行灼燒；S2：將經(jīng)過灼燒的鈦礦石用25％的鹽酸在65℃下進(jìn)行溶解，然后過濾，去除濾渣；S3：將濾液泵入酸性磷酸酯?鹽酸萃取體系中進(jìn)行萃??；S4：在萃取體系中加入碳酸鈉進(jìn)行沉淀，過濾，得到碳酸鈦沉淀物；S5：將碳酸鈦沉淀物送入氧化窯在720℃下進(jìn)行氧化制得二氧化鈦。本發(fā)明公開的一種鈦礦石制備二氧化鈦的方法，生產(chǎn)成本低，所得二氧化鈦的純度高。

混凝土用復(fù)合礦物摻合料 985     

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一種混凝土用復(fù)合礦物摻合料，包含水泥熟料、石灰石粉、粉煤灰、礦粉和硅灰，其重量百分比為：水泥熟料占15％-20％；礦粉占30％-40％；硅灰占8％-15％；石灰石粉占20％-30％；粉煤灰占15％-25％。其中，石灰石粉采用采礦碎屑加工而成。本發(fā)明以20％-40％的比例摻入膠凝材料，所以經(jīng)濟(jì)效益非常顯著，同時實現(xiàn)高性能混凝土，高強(qiáng)度混凝土的生產(chǎn)需求，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益也很高；本發(fā)明的使用不僅減少了水泥的用量，還大量利用了礦粉、石灰石粉、粉煤灰、較低品質(zhì)硅灰等工業(yè)廢棄物，減少了資源的浪費(fèi)，推進(jìn)了混凝土產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

深海嗜酸微生物處理含砷金礦的方法 1080     

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本發(fā)明公開了一種深海嗜酸微生物處理含砷金礦的方法，包括(1)取深海底泥加入微生物燃料電池的陽極液培養(yǎng)基，調(diào)節(jié)pH為酸性，待產(chǎn)生電壓后將陽極取出，對該陽極氈上的細(xì)菌進(jìn)行分離培養(yǎng)獲得深海嗜酸微生物；(2)將含砷金礦粉碎后，接種深海嗜酸微生物進(jìn)行反應(yīng)；(3)反應(yīng)完成后將步驟(2)中的礦漿冷卻，后過濾得到濾渣；(4)將步驟(3)中的濾渣充分洗滌后氰化浸出。本發(fā)明利用該深海嗜酸微生物對砷金礦中主要含金礦物的氧化作用進(jìn)行預(yù)處理，使得被包裹的超細(xì)微金顆粒暴露出來，提高后續(xù)氰化浸出金的浸出率。本發(fā)明工藝簡單，提取率高，綠色環(huán)保，應(yīng)用前景廣闊。

用礦物磁場功能水壺制備養(yǎng)生水的方法 1126     

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本發(fā)明涉及一種用礦物磁場功能水壺制備養(yǎng)生水的方法，屬水處理技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：依次包括下述步驟：⑴在礦物磁場功能水壺的濾芯中，添加有經(jīng)清洗、晾干、粉碎的天然礦物質(zhì)材料；⑵退磁處理，使所述濾芯中天然礦物質(zhì)材料退磁，直到生物磁場指標(biāo)接近“零”；⑶生物磁場導(dǎo)入，根據(jù)人體五臟共振磁場信息指標(biāo)，對功能水壺的濾芯導(dǎo)入生物磁場。本發(fā)明的有益效果是：飲用水經(jīng)礦物磁場功能水壺過濾、退磁和輸入生物磁場頻率后，水的磁場頻率發(fā)生了變化，飲用后人體的生物磁場頻率逐漸與健康人體器官的生物磁場頻率指標(biāo)一致。與現(xiàn)有技術(shù)相比，使得調(diào)整和矯正人體各器官生物磁場頻率的不可控性變成了可控性；一次充磁可維持?jǐn)?shù)月，使用方便。

碳氨法浸取氧化銅礦電積沉積銅粉工藝 996     

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一種氨浸氧化銅礦電積沉積銅粉的工藝方法,它是采用將氧化銅礦石粉碎,在攪拌反應(yīng)釜中加入氫氧化銨,碳酸氫銨,開動攪拌器,同時加入氧化銅礦粉,用蒸汽加熱,保持時間3—4小時,取樣化驗合格后,放入吸濾槽中吸濾,濾液放入電解槽內(nèi)進(jìn)行電解,溶液由藍(lán)色變?yōu)闊o色時即為合格。本方法,具有工藝簡單,成本低的特點(diǎn)。并且可直接采用氨浸溶液電解積沉積銅粉,同時對硫化銅礦和氧化銅礦都可以同時浸取,電積沉積銅粉能夠一步產(chǎn)生高純度的銅產(chǎn)品。

礦物材料滅火干粉 862     

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一種礦物材料滅火干粉及工藝,其組份重量百分比為:蛭石礦(n)30

天然無公害多元素礦物肥 901     

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天然無公害多元素礦物肥是一種作用于白菜、蕃茄、茄子等蔬菜的天然無公害的多元素礦物肥。本發(fā)明的原材料是天然礦物質(zhì),它對人、牲畜、環(huán)境、土壤、作物的根、莖、花、葉、果食均無副作用。它含有54種元素,作物需要的營養(yǎng)元素14種。該發(fā)明的配伍成份及配量是:麥飯石50公斤、磷礦石30公斤、青石10公斤、原生母質(zhì)20公斤、正長石10公斤、硅酸鹽10公斤、硼石10公斤。將以上礦石精選加工,鍛燒膨化,然后粉碎成200-250目肥粉即得成品。

煤礦檢驗采集系統(tǒng) 670     

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本發(fā)明涉及一種煤礦檢驗采集系統(tǒng)，主要包括粉碎裝置和過濾裝置，粉碎裝置包括淋水噴頭、環(huán)形水管、進(jìn)水口、輸水管、電動水泵、箱體、粉碎層A、粉碎層B、出料口及支架，所述淋水噴頭通過密封膠等間距的安裝在環(huán)形水管底部，所述進(jìn)水口設(shè)置在環(huán)形水管的側(cè)面，且進(jìn)水口與輸水管連接，輸水管與電動水泵連接，且輸水管安裝在箱體外壁上，所述環(huán)形水管安裝在箱體的頂部，粉碎層A和粉碎層B分別設(shè)置在箱體內(nèi)部，粉碎層A設(shè)置在粉碎層B的上部，且粉碎層A和粉碎層B成垂直方向設(shè)置，所述出料口設(shè)置在箱體的底部，所述支架分為四個，等間距焊接在箱體底部的邊沿，本發(fā)明設(shè)計的采樣裝置能安全穩(wěn)定對煤炭進(jìn)行采樣，采用簡單方便。

非金屬礦物制品玻璃纖維布生產(chǎn)用成布收攬裝置 754     

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本實用新型涉及玻璃纖維布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種非金屬礦物制品玻璃纖維布生產(chǎn)用成布收攬裝置，一種非金屬礦物制品玻璃纖維布生產(chǎn)用成布收攬裝置，包括收攬架，所述收攬架的外壁纏接有玻璃纖維布，所述收攬架的右端固定連接支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有清潔架，所述清潔架的內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)均固定連接有固定架，兩個所述固定架之間設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。本實用新型通過鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)置，啟動鼓風(fēng)機(jī)能夠?qū)ΣＡЮw維布表面的碎屑和灰塵進(jìn)行清理，進(jìn)一步的提高玻璃纖維布的質(zhì)量，并且擰動螺母從而能夠調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的角度，從而能夠多角度的清理灰塵和碎屑，進(jìn)一步的提高灰塵和碎屑清理的效果，較為實用，適合廣泛推廣和使用。

使用效果好的鎢礦生產(chǎn)用除塵設(shè)備 820     

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本實用新型公開了一種使用效果好的鎢礦生產(chǎn)用除塵設(shè)備，包括破碎機(jī)本體，所述破碎機(jī)本體頂部的左側(cè)固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)壁背面的右側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有圓盤。本實用新型通過設(shè)置破碎機(jī)本體、箱體、電機(jī)、圓盤、第一活動桿、框架、連接板、第一梯形塊、滑桿、滑套、第二梯形塊、橫桿、活動板、活動孔、第二活動桿、豎管、橫管、噴頭、水箱、水泵、管道、軟管、進(jìn)水管和彈簧的配合使用，解決了現(xiàn)有的除塵設(shè)備只能針對固定的范圍進(jìn)行噴灑除塵且噴灑不均勻，導(dǎo)致除塵效果差的問題，該使用效果好的鎢礦生產(chǎn)用除塵設(shè)備，具備使用效果好的優(yōu)點(diǎn)，提高了除塵設(shè)備的實用性，便于使用者使用。

鉬礦粉焙燒冷卻出料及回料組合系統(tǒng) 891     

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本實用新型屬于礦粉焙燒技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鉬礦粉焙燒冷卻出料及回料組合系統(tǒng)，包括自動冷卻出料系統(tǒng)和自動回料系統(tǒng)，其中自動冷卻出料系統(tǒng)包括與窯尾出料箱連接的冷卻機(jī)、破碎機(jī)，在冷卻機(jī)與破碎機(jī)之間、破碎機(jī)與成品噸袋之間分別連接有輸料裝置Ⅰ；所述自動回料系統(tǒng)包括位于煙氣處理系統(tǒng)排料口及窯尾換熱箱內(nèi)煙灰排放口下方的輸料裝置Ⅱ，輸料裝置Ⅱ上設(shè)有多個進(jìn)料口與所述煙氣處理系統(tǒng)排料口及窯尾換熱箱內(nèi)煙灰排放口通過鎖風(fēng)下料裝置對應(yīng)連接。本實用新型生產(chǎn)線設(shè)計合理，減少了人工操作環(huán)節(jié)，降低了運(yùn)行成本，提高了生產(chǎn)效率，而且生產(chǎn)環(huán)境全面改善，適于推廣實施。

復(fù)雜難選鐵礦石預(yù)還原?冶煉?鑄軋全流程工藝 1013     

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本發(fā)明提供一種復(fù)雜難選鐵礦石預(yù)還原?冶煉?鑄軋全流程工藝，包括：將復(fù)雜難選鐵礦石和褐煤分別破碎后混合，混合比例按照兩者的重量比為：鐵礦石∶褐煤＝100∶30～100；在混合物料中加入脫磷劑進(jìn)行預(yù)還原，得到高溫還原料；將預(yù)還原后的高溫物料進(jìn)行熔煉，并分離出鐵水和熔渣；將鐵水進(jìn)行精煉；將精煉得到的鋼水連鑄出鋼坯，并進(jìn)一步連軋成型鋼材。本發(fā)明以復(fù)雜難選鐵礦為原料，以褐煤為還原劑進(jìn)行升溫預(yù)還原將鐵礦中的鐵氧化物轉(zhuǎn)化為金屬鐵，然后經(jīng)熔分生產(chǎn)出生鐵水，再經(jīng)精煉除雜，合格液態(tài)鋼經(jīng)連鑄連軋生產(chǎn)出成型鋼材。該工藝流程短，出鋼水前無主動降溫過程，熱流無中斷，熱量利用率高，不經(jīng)選礦可實現(xiàn)復(fù)雜難選鐵礦石的高效利用。

從硼鐵礦中提取優(yōu)質(zhì)鐵粉和硼砂的方法 680     

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本發(fā)明屬于鋼鐵冶金和礦產(chǎn)資源加工領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種從硼鐵礦中提取優(yōu)質(zhì)鐵粉和硼砂的方法。本發(fā)明包括以下步驟：(1)將含硼鐵精礦與固體Na2CO3和煤混合在一起，得到混合料；(2)將混合物料在950～1150℃的還原氣氛下得到焙燒產(chǎn)物；(3)將焙燒產(chǎn)物進(jìn)行破碎和磨礦，然后對礦漿進(jìn)行浸出、洗滌、過濾得到堿性濾液和含鐵濾餅；(4)將堿性濾液經(jīng)過脫硅、CO2碳化、過濾和結(jié)晶后得到合格的硼砂，同時實現(xiàn)反應(yīng)介質(zhì)Na2CO3的再生循環(huán)；(5)將得到的濾餅經(jīng)過磁選、磨礦和二次磁選，得到可用于粉末冶金鐵基原料的優(yōu)質(zhì)還原鐵粉(TFe> 98.5％)。本發(fā)明通過添加大量Na2CO3，在鐵還原的同時實現(xiàn)硼礦物的浸出，縮短了工藝流程，降低了能耗。

利用鐵尾礦生產(chǎn)的燒結(jié)多孔磚及其生產(chǎn)方法 1083     

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本發(fā)明提供一種利用鐵尾礦生產(chǎn)的燒結(jié)多孔磚及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的利用鐵尾礦生產(chǎn)的燒結(jié)多孔磚，按重量份數(shù)包括鐵尾礦粉末50-60份，粘土20-30份，粉煤灰10—30份，Na2Oeq1-3份、f-CaO1-3份。原料經(jīng)過粉碎、混料、用成型機(jī)壓成多孔磚的坯料、陳化、養(yǎng)護(hù)、燒結(jié)、室溫冷卻，制得成品。本發(fā)明將鐵尾礦變廢為寶，進(jìn)行了有效的利用，不僅可以充分利用礦產(chǎn)資源，擴(kuò)大礦產(chǎn)資源利用范圍，延長礦山服務(wù)年限；也是治理污染、保護(hù)生態(tài)的重要手段；還可以節(jié)省大量的土地和資金，解決就業(yè)問題，造福于人類社會，實現(xiàn)資源效益、經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益的有效統(tǒng)一。

以H2SiF6作為輔助浮選調(diào)整劑的低品位磷礦浮選方法 1041     

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本發(fā)明公開了一種以H2SiF6作為輔助浮選調(diào)整劑的低品位磷礦浮選方法，包括磷礦磨粉-加輔助浮選調(diào)整劑-加主浮選調(diào)整劑-攪拌-浮選，具體包括下列工序：將磷礦加水粉碎并研磨至粒度達(dá)到100目；將研磨好的礦粉漿導(dǎo)入儲池中并稀釋至常規(guī)浮選所適宜的濃度，之后按1.5～6kg/t比例加入輔助浮選調(diào)整劑H2SiF6；在高位槽內(nèi)加主浮選調(diào)整劑H2SO4，調(diào)整礦漿pH值達(dá)到浮選工藝要求；按常規(guī)浮選工序進(jìn)行浮選。本發(fā)明采用H2SiF6或磷礦深加工過程產(chǎn)生的含H2SiF6廢液作為輔助浮選調(diào)整劑，大大提高了低品位磷礦的浮選效果，有效降低了主浮選調(diào)整劑H2SO4的使用量，改善了生產(chǎn)環(huán)境，節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

鐵礦球團(tuán)壓力試驗機(jī) 821     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦球團(tuán)壓力試驗機(jī)。鐵礦球團(tuán)壓力試驗機(jī)，包括震動盤、下料管組件、鐵礦送壓卸料機(jī)構(gòu)、壓料臺、壓頭、壓頭升降機(jī)構(gòu)；所述下料管組件包括第一下料管；該第一下料管布置在震動盤與托杯之間；鐵礦送壓卸料機(jī)構(gòu)，包括托杯組件、托桿組件、托桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；托杯組件具有多個托杯，托桿組件具有多個托桿，每個托桿上具有托杯放置孔，托杯與上述托杯放置孔匹配，托桿固定在托桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上。本發(fā)明可解決如何避免鐵礦碎料卡死設(shè)備的技術(shù)問題。

礦物質(zhì)水的加工方法 1032     

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本發(fā)明公開了一種礦物質(zhì)水的加工方法，包括下列步驟：1)將天然礦物質(zhì)粉碎至0.1～0.5厘米的小顆粒水洗后投入容器中；2)給容器中按重量比注入2比1的純凈水；3)再給容器中通入0.3～10小時的臭氧，凈置五分鐘；4)最后從容器的出水口將凈置后的水流出。采用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的天然礦化水呈弱堿性，含有鈣、鎂，鉀，鈉、和偏硅酸等各種對人體有益的天然礦物質(zhì)微量元素，且礦物質(zhì)微量元素都是以離子狀態(tài)的形式存在水中便于人體吸收。

新型礦山修復(fù)生態(tài)毯基質(zhì)的制造方法 837     

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本發(fā)明涉及一種新型礦山修復(fù)生態(tài)毯基質(zhì)的制造方法，將多孔蓄水陶土粉碎為粒徑≤5mm的顆粒，并與干化污泥按體積比1.5-2.8：7.2-8.5進(jìn)行混合并調(diào)拌均勻，在其中添加草籽，制成新型礦山修復(fù)生態(tài)毯基質(zhì)；所述干化污泥為處理成PH值范圍為7.5-9，含水率范圍為45-50％，碳氮比范圍為15-20：1，有機(jī)質(zhì)含量范圍為10％-30％的城市生活污水處理廠干化污泥。本發(fā)明制成的新型礦山修復(fù)生態(tài)毯基質(zhì)能夠蓄水同時凈化雨水，改善土壤孔隙，為植物草籽初期生長發(fā)芽并適應(yīng)環(huán)境創(chuàng)造良好的水源條件，提高礦山修復(fù)生態(tài)毯草本植物成活率，尤其適用于保水儲水條件差的礦山及巖石邊坡。

鈾鉬礦氧化浸出的方法 992     

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本發(fā)明屬于涉及一種從難浸出鈾鉬礦中，采取強(qiáng)化手段浸出鉬與鈾的方法。包括以下步驟：①首先將鈾鉬礦破碎磨細(xì)，得到礦粉；②將步驟①得到的礦粉按設(shè)定的液固比，與設(shè)定濃度的硫酸混合后加入到浸出罐中；③在浸出罐中將礦漿加熱到所需溫度，并繼續(xù)攪拌反應(yīng)一段時間；④將氧化劑加入到浸出罐中，進(jìn)行鉬與鈾的強(qiáng)化浸出；⑤浸出反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行液固分離，并對浸出渣進(jìn)行盤洗。采用新氧化劑后，鉬浸出率由原來的40～50％大幅提高到60～70％，鈾浸出率由原來的90～93％提高到92～95％。

煤礦井下洗選工藝雙系統(tǒng)布置方法 835     

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本發(fā)明公開了一種煤礦井下洗選工藝雙系統(tǒng)布置方法，通過利用井下原有煤倉并對原有巷道進(jìn)行延伸開拓，形成“日”字形的巷道布置，其內(nèi)設(shè)置有兩套洗選系統(tǒng)進(jìn)行洗選；本發(fā)明使井下毛煤經(jīng)破碎后直接分選不僅可以提高原煤質(zhì)量，減少地面洗選系統(tǒng)的土建投資，還可以簡化后期地面系統(tǒng)的洗選工藝；將大塊矸石在井下分離出來，可大幅減少礦井的無效提升運(yùn)輸量，杜絕大塊矸石對礦井提升系統(tǒng)的危害，同時實現(xiàn)“以矸換煤”提高礦井的實際生產(chǎn)能力，提高經(jīng)濟(jì)效益；用井下原有輸送設(shè)備和原有井下煤倉，實現(xiàn)產(chǎn)品運(yùn)輸和洗選的靈活性；兩套洗選系統(tǒng)，解決了井下洗選系統(tǒng)處理能力不夠的問題，大大提高了老礦井以及改造難度較大的立井的提煤能力。

利用銅尾礦制備的超低密度陶粒支撐劑 767     

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本發(fā)明一種利用銅尾礦制備的超低密度陶粒支撐劑，并涉及所述支撐劑的制備方法，屬于油田壓裂用陶粒支撐劑技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明提供一種大量采用銅尾礦制備超低密度陶粒支撐劑的方法，具體還要解決大量利用高鐵銅尾礦導(dǎo)致的支撐劑破碎率、體積密度和視密度升高的問題；采用的技術(shù)方案為：一種利用銅尾礦制備超低密度陶粒支撐劑，所采用原料的重量份配比為：鋁礬土35?40份、銅尾礦40?45份、石英石8?10份、白云石1?5份、粘土1?2份；本發(fā)明采用對高溫下形成的玻璃相進(jìn)行頻繁變相磁化的方式，提高支撐劑的整體強(qiáng)度，以及體積密度和視密度，使其依然達(dá)到原有發(fā)明優(yōu)質(zhì)支撐劑配方和方法所能達(dá)到的水平。

利用尾礦制備玻璃透水磚的方法 854     

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本發(fā)明提供一種利用尾礦制備玻璃透水磚的方法，步驟如下：按重量組分計，稱取金尾礦7.5～8.5份，石英砂0.1～0.2份，石灰0.6～1.6份，氧化鋁0.2～0.4份，硼酸0.35～0.55份，混合均勻后放入加熱爐中加熱，保溫，得到混合熔融物；將所述混合熔融物快速倒入水中，得到玻璃塊；將所述玻璃塊粉碎，獲得玻璃顆粒；將所述玻璃顆粒均勻平鋪于耐火模具上，然后將耐火模具置于加熱爐中按照一定升溫速率加熱至一定溫度，保溫，然后隨爐冷卻；脫去耐火模具，得到玻璃透水磚。本發(fā)明以尾礦為主要原料制備玻璃透水磚，尾礦用量占原料總質(zhì)量的70％以上，有效提高了尾礦的循環(huán)利用率；本發(fā)明提供的制備方法工藝簡單、成本低，具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用價值。

復(fù)合維生素礦物質(zhì)制劑及其制備方法 780     

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本發(fā)明屬于營養(yǎng)保健品制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合維生素礦物質(zhì)制劑及其制備方法。本發(fā)明提供的復(fù)合維生素礦物質(zhì)制劑其中包含了13種維生素：VA、β?胡蘿卜素、VD、VE、VB₁、VB₂、VB₆、VB₁₂、VC、煙酰胺、生物素、泛酸、葉酸；5種礦物質(zhì)：鈣、鐵、鋅、硒、鎂。維生素和礦物質(zhì)種類齊全，配方比例均衡，營養(yǎng)豐富，各成分配比合理，服用方便，可以全面補(bǔ)充人體所需的維生素和礦物質(zhì)，并且制備方法簡單，得到的片劑外觀完好，邊緣平滑，無粘沖現(xiàn)象的產(chǎn)生，脆碎度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

含硫鋁土礦制備氧化鋁的方法 906     

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一種含硫鋁土礦制備氧化鋁的方法，涉及一種采用常規(guī)拜耳法工藝處理高硫鋁土礦制備氧化鋁的方法。其制備過程采用拜耳法工藝，其特征在于在制備過程中加入鋁酸鋇。本發(fā)明的方法，采用常規(guī)拜耳法工藝處理高硫鋁土礦制備白氧化鋁的方法。高硫鋁土礦經(jīng)破碎、溶出、稀釋得到含硫礦漿，通過添加0.01-1%（重量比）的鋁酸鋇除硫、除鐵脫色處理，經(jīng)種分分解、焙燒得到白氧化鋁，達(dá)到冶金級氧化鋁白度指標(biāo)要求。其工藝流程簡單，生產(chǎn)成本低廉。

利用天然礦物及提釩尾渣制備的黑色陶板及其制備方法 924     

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一種利用天然礦物及提釩尾渣制備的黑色陶板，其原料包括重量百分比為：0~10%的提釩尾渣、0~10%的鉻鐵礦、0~10%氧化錳礦、58~65%的粘土、9~20%的長石、5~10%的砂、1~3%的添加劑，其余為不可避免的微量雜質(zhì),其制備方法包括以下步驟：將0~10%提釩尾渣、0~10%的鉻鐵礦、0~10%氧化錳礦進(jìn)行干燥脫水、破碎、過篩處理，形成混合粉料；將上述粉料與58~65%的粘土、9~20%的長石、5-10%的砂、1-3%的添加劑進(jìn)行混合配比，制成含水率14%~19%的泥團(tuán)，用干壓成型或濕法擠壓成型；將上述成型后的坯體在生產(chǎn)線干燥窯進(jìn)行干燥，干燥溫度≦150℃，干燥后在溫度1000~1200℃下進(jìn)行燒結(jié)，制備黑色陶板。

干法生產(chǎn)微米、亞微米有機(jī)非金屬礦物、功能性母料的方法 696     

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本發(fā)明涉及一種微米、亞微米有機(jī)非金屬礦物的制造方法。本發(fā)明采用非金屬礦物原礦、多官能團(tuán)有機(jī)化合物、將無機(jī)物有機(jī)化引入破碎、研磨、整理、分級的全過程,實現(xiàn)無機(jī)物/有機(jī)物的動態(tài)分散反應(yīng)聚合,所制備的微米、亞微米有機(jī)非金屬礦物實現(xiàn)了100%有機(jī)化,其有機(jī)的特性在熔融、塑化過程中,與聚合物分子反應(yīng),纏繞,從而使兩種不同特征物質(zhì)牢固結(jié)合,讓聚合物制品在高填充的狀態(tài)下保留良好的性能,并利用有機(jī)非金屬礦物生產(chǎn)出高填充、低成本的多功能填充母料。

從鑄造廢砂中回收鉻鐵礦的方法 871     

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本發(fā)明涉及一種礦物分選技術(shù),尤其是一種從鑄造廢砂中回收鉻鐵礦的方法。這種方法是將鑄造后形成砂模的廢砂經(jīng)破碎、篩分去雜質(zhì)后分選出較粗的鉻鐵礦和石英砂產(chǎn)品,進(jìn)一步選出較精的鉻鐵礦,再經(jīng)過高溫焙燒去除礦物表面有機(jī)物、擦洗、脫水、烘干并包裝得到成品,石英砂產(chǎn)品可作為水泥生產(chǎn)原料;所述的分選方法可采用電選、磁選、水選、浮選等方法。本發(fā)明有如下有益效果:變廢為寶,工藝穩(wěn)定可靠,回收效果好。

金礦石浸出金的方法 1081     

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金礦石浸出金的方法，將含金礦石進(jìn)行破碎，混 勻，然后采用球磨機(jī)進(jìn)行濕磨，在球磨后的礦漿中同時加入雙 氧水和重金屬離子于浸出槽中攪拌浸出，浸出過程控制溶液的 pH值為10－12。本發(fā)明采用雙氧水和重金屬離子協(xié)同強(qiáng)化陰、 陽兩極，對于難浸的硫化物含金礦物和易浸的氧化物含金礦物 體系進(jìn)行浸金，顯著縮短浸出時間、提高金浸出效果。

用于廢水處理的鐵尾礦陶粒濾料的制備方法 947     

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本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的鐵尾礦陶粒濾料的制備方法,原料配比為：鐵尾礦50.0％～73.0％、硅鋁原料10.0％～20.0％、鈣鎂原料15.0％～38.0％，生物質(zhì)原料2.0％～7.0％；將原料分別進(jìn)行烘干后各自采用磨機(jī)碎磨至?0.15mm,然后在混料機(jī)中混合得到坯料，備用；將坯料放入造球機(jī)進(jìn)行造球成型，將造球成型的濾料在回轉(zhuǎn)窯中于1150～1250℃燒制，得到鐵尾礦陶瓷濾料產(chǎn)品，制備出鐵尾礦陶瓷濾料完全滿足CJ/T 299?2009技術(shù)指標(biāo)要求，可用于礦山廢水、化工廢水、生活廢水處理，為鐵尾礦大宗利用開辟一條新的途徑，達(dá)到以廢治廢的成效。其中處理礦山廢水上，更是就地取材，就地生產(chǎn)，就地應(yīng)用，節(jié)約時序和空間序的環(huán)節(jié)，具有顯著的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會效益。