水泥篩析設(shè)備 811     

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本實(shí)用新型公開了一種水泥篩析設(shè)備，包括篩選裝置，還包括用于收集所述篩選裝置篩分出的水泥的收集裝置、用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述篩選裝置內(nèi)壓力的校準(zhǔn)裝置和用于過濾所述篩選裝置、收集裝置產(chǎn)生的廢料的凈化裝置，所述篩選裝置的外圍是一個(gè)腔室，所述收集裝置和校準(zhǔn)裝置與腔室連接，所述凈化裝置穿過腔室外壁與篩選裝置的漏篩下部連接，所述凈化裝置與所述收集裝置連接，本實(shí)用新型，可以更高效的將水泥樣品篩選過濾，收集起來，方便進(jìn)行分析，并且減少了對(duì)人體有害氣體的排出，既提高了效率，又減小了危害。

用于鋼瓶底圈的切斷裝置 980     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋼瓶底圈的切斷裝置，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)頂部的中央固設(shè)有固定座，所述固定座的頂部向內(nèi)凹陷開設(shè)有卡腔，所述卡腔內(nèi)卡接有加工件，所述固定座的右側(cè)螺紋連接有止位螺桿，且止位螺桿貫穿固定座并延伸至其外。本實(shí)用新型涉及鋼瓶底圈加工技術(shù)領(lǐng)域，該用于鋼瓶底圈的切斷裝置，通過設(shè)置方便快速拆卸的機(jī)構(gòu)，能夠在不借助于工具的情況下，輕松將切割輪15拆卸下來，同樣的，也能夠快速的完成安裝工作，從而大大縮短了拆卸時(shí)間，減少了停機(jī)時(shí)間，提高了產(chǎn)能，增加了加工效率；通過設(shè)置集防塵、儲(chǔ)屑以及排廢于一體的碎屑處理機(jī)構(gòu)，能夠大大減少碎屑的飛濺，降低對(duì)環(huán)境以及人體的危害。

噸桶翻轉(zhuǎn)器 1137     

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一種噸桶翻轉(zhuǎn)器，屬于危險(xiǎn)廢物處置設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括：液壓轉(zhuǎn)盤、安裝板、叉桿、側(cè)擋板和掛鉤組件；安裝板安裝在液壓轉(zhuǎn)盤右端，叉桿固定在安裝板下端且向右延伸設(shè)置，兩個(gè)側(cè)擋板分別安裝在安裝板的前后兩端且兩側(cè)擋板之間的距離是可調(diào)節(jié)的，兩個(gè)側(cè)擋板的上端均安裝有掛鉤組件，用于掛鉤在噸桶頂部的前后兩端。該噸桶翻轉(zhuǎn)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，能穩(wěn)定安全的轉(zhuǎn)運(yùn)噸桶，同時(shí)能有效防止傾倒時(shí)噸桶內(nèi)的塑料桶隨物料一起脫落，靈活實(shí)用，可在現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)器上改進(jìn)使用，改進(jìn)成本低。

利用鎳的濕法冶煉渣制備陶粒的方法 752     

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本發(fā)明公開了一種利用鎳的濕法冶煉渣制備陶粒的方法，其步驟包括：將鎳渣和頁(yè)巖分別干燥后磨碎，按質(zhì)量比(1～5)：(5～9)混合均勻，得到生料；將生料與水按質(zhì)量比1：(0.05～2)混合均勻后制球，干燥并控制含水率小于5％，得到若干干燥球；若干干燥球依次經(jīng)過預(yù)熱工序和高溫焙燒工序后，自然冷卻，得到利用鎳的濕法冶煉渣制備的陶粒。本發(fā)明引入頁(yè)巖，將鎳的濕法冶煉渣與頁(yè)巖進(jìn)行焙燒，得到能夠直接應(yīng)用的無毒害陶粒，有效解決鎳的濕法冶煉渣難以處理的問題，顯著降低了鎳的濕法冶煉渣的重金屬浸出風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)了危廢再次利用、節(jié)能環(huán)保的效果。

生物質(zhì)氣化再燃垃圾燃燒飛灰的縮容固化處理裝置及工藝 745     

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本發(fā)明提供一種生物質(zhì)氣化再燃垃圾燃燒飛灰的縮容固化處理裝置及工藝，所述裝置包括發(fā)電電機(jī)組、生物質(zhì)氣化系統(tǒng)、熔融裝置、煙氣脫酸急冷裝置；發(fā)電機(jī)組用于為生物質(zhì)氣化系統(tǒng)提供氣化所需資源，生物質(zhì)氣化系統(tǒng)用于將產(chǎn)生的氣化燃?xì)庾鳛槿廴谌剂纤腿腼w灰熔融爐，由氣化燃?xì)庠陲w灰熔融爐內(nèi)將垃圾焚燒飛灰進(jìn)行飛灰再燃燒升溫熔融，形成的熔融液沿飛灰熔融爐爐壁進(jìn)入飛灰熔融爐下段的熔融渣室進(jìn)行渣冷及金屬分離。本發(fā)明能在一定程度上減輕生物質(zhì)隨意焚燒帶來的環(huán)境污染，同時(shí)以所產(chǎn)生的氣化燃?xì)鉃槿剂蠈?duì)垃圾焚燒爐產(chǎn)生的飛灰進(jìn)行熔融固化，減少垃圾焚燒飛灰堆放帶來的有毒物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染，本發(fā)明可以解決困擾環(huán)保的生物質(zhì)處理與危廢處理兩大難題。

圓柱鋰電池殼芯分離設(shè)備 1143     

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本實(shí)用新型公開了一種圓柱鋰電池殼芯分離設(shè)備，涉及圓柱鋰電池回收處理技術(shù)領(lǐng)域，包括振動(dòng)盤，電池傳輸機(jī)構(gòu)，環(huán)切機(jī)構(gòu)，縱切機(jī)構(gòu)和殼芯分揀機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型先通過環(huán)切機(jī)構(gòu)對(duì)電池外殼進(jìn)行環(huán)切，再通過縱切機(jī)構(gòu)對(duì)電池外殼進(jìn)行縱切，然后通過殼芯分揀機(jī)構(gòu)進(jìn)行殼芯分離和收集，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拆解分離圓柱鋰電池殼芯。本實(shí)用新型中振動(dòng)盤、電池傳輸機(jī)構(gòu)、環(huán)切機(jī)構(gòu)、縱切機(jī)構(gòu)和殼芯分揀機(jī)構(gòu)均設(shè)于封閉外框內(nèi)，設(shè)備生產(chǎn)中可能產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體的機(jī)構(gòu)全部置于封閉外框內(nèi)，且設(shè)有集屑機(jī)構(gòu)及廢氣回收機(jī)構(gòu)，大大減少了切割過程中粉塵及廢氣對(duì)工人的危害。

基于電化學(xué)反應(yīng)器的氮磷氟回收方法 1208     

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本發(fā)明涉及一種基于電化學(xué)反應(yīng)器的氮磷氟回收方法，屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法第一步以鈣鎂合金棒作為陽(yáng)極，以石墨棒作為陰極，陽(yáng)極失去電子提供Mg²⁺和Ca²⁺，陰極析出OH^?，所述Mg²⁺與上清液中的NH₄⁺和PO₄^3?反應(yīng)生成磷酸銨鎂沉淀；第二步為Mg²⁺和Ca²⁺分別與溶液中的F^?反應(yīng)生成沉淀；第三步以石墨棒作為陽(yáng)極，以不銹鋼板作為陰極；所述陽(yáng)極失去電子，析出H⁺和CO₃^2?，所述上清液中一部分Mg²⁺和Ca²⁺得到電子被還原成單質(zhì)鈣和單質(zhì)鎂，另一部分Mg²⁺和Ca²⁺分別與所述CO₃^2?反應(yīng)，生成MgCO₃和CaCO₃沉淀；上清液中剩余的NH₄⁺通過吹脫處理與OH^?反應(yīng)生成NH₃；所述上清液中的NO₃^?得到電子生成N₂。該方法無需投加藥劑，無需調(diào)節(jié)pH，只需在同一個(gè)反應(yīng)池中即可達(dá)到渣場(chǎng)廢水中氮磷氟回收的目的。

圓柱鋰電池殼芯分離設(shè)備及分離電池的方法 674     

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本發(fā)明公開了一種圓柱鋰電池殼芯分離設(shè)備及分離電池的方法，涉及圓柱鋰電池回收處理技術(shù)領(lǐng)域，包括振動(dòng)盤，電池傳輸機(jī)構(gòu)，環(huán)切機(jī)構(gòu)，縱切機(jī)構(gòu)和殼芯分揀機(jī)構(gòu)，本發(fā)明先通過環(huán)切機(jī)構(gòu)對(duì)電池外殼進(jìn)行環(huán)切，再通過縱切機(jī)構(gòu)對(duì)電池外殼進(jìn)行縱切，然后通過殼芯分揀機(jī)構(gòu)進(jìn)行殼芯分離和收集，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拆解分離圓柱鋰電池殼芯。本發(fā)明中振動(dòng)盤、電池傳輸機(jī)構(gòu)、環(huán)切機(jī)構(gòu)、縱切機(jī)構(gòu)和殼芯分揀機(jī)構(gòu)均設(shè)于封閉外框內(nèi)，設(shè)備生產(chǎn)中可能產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體的機(jī)構(gòu)全部置于封閉外框內(nèi)，且設(shè)有集屑機(jī)構(gòu)及廢氣回收機(jī)構(gòu)，大大減少了切割過程中粉塵及廢氣對(duì)工人的危害。

利用鎳濕法冶煉渣和水淬渣制備環(huán)保磚的方法 1131     

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本發(fā)明公開了一種利用鎳濕法冶煉渣和水淬渣制備環(huán)保磚的方法，其步驟包括：將鎳渣、水淬渣和頁(yè)巖按質(zhì)量比(10～20)：(5～20)：(60～80)混合均勻，得到生料；將生料與水按質(zhì)量比1：(0.001～0.05)混合均勻，陳化后壓制成型，干燥并控制含水率小于5％，得到干燥磚坯；干燥磚坯經(jīng)過高溫焙燒工序后，得到環(huán)保磚。本發(fā)明利用頁(yè)巖的特性，與鎳的濕法冶煉渣、水淬渣混合焙燒，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鎳的濕法冶煉渣和水淬渣的同時(shí)處理，有效解決鎳的濕法冶煉渣難以處理的問題，顯著降低了鎳的濕法冶煉渣的重金屬浸出風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)了兩種固廢危廢同時(shí)處理利用且節(jié)能環(huán)保的效果。

凝結(jié)水精處理再生設(shè)備 1053     

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本實(shí)用新型公開了一種凝結(jié)水精處理再生設(shè)備，涉及凝結(jié)水再生技術(shù)領(lǐng)域，包括前置過濾器、高速混床、水精處理機(jī)構(gòu)和廢水再生處理機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述前置過濾器的進(jìn)水端與外部凝結(jié)水管相連通，所述前置過濾器的出水端與高速混床的進(jìn)水端相連通。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，它通過陽(yáng)樹脂存儲(chǔ)塔、陽(yáng)樹脂再生塔、陰樹脂再生塔和陰樹脂存儲(chǔ)塔之間的配合設(shè)置，能夠有效的提升樹脂的再生進(jìn)度，保證凝結(jié)水的再生效率，通過再生廢水池、酸堿中和池、工業(yè)廢水池和塔池之間的配合設(shè)置，能夠?qū)U水進(jìn)行多次酸堿處理，使廢水無需外排至市政污水處理系統(tǒng)，大大降低了環(huán)保危害風(fēng)險(xiǎn)，并且降低工廠廢水處理成本。

環(huán)保型汽車排氣管 1159     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型汽車排氣管，包括空氣過濾箱，所述空氣過濾箱的左側(cè)和右側(cè)分別連通有進(jìn)氣管和出氣管，所述空氣過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有廢氣吸附筒，所述廢氣吸附筒的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)廢氣吸附筒分別位于進(jìn)氣管的右側(cè)和出氣管的左側(cè)。該環(huán)保型汽車排氣管，通過在空氣過濾箱的內(nèi)部設(shè)置廢氣吸附筒，并將兩個(gè)廢氣吸附筒分別設(shè)置在進(jìn)氣管處和出氣管處，能夠?qū)M(jìn)入空氣過濾箱中的廢氣進(jìn)行二次吸附過濾，從而有效降低汽車排氣管排出的粉塵和有害氣體，解決了現(xiàn)有的汽車排氣管大多缺少對(duì)尾氣的過濾裝置，尾氣中含有大量的粉塵和有害氣體，會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害的問題，而且廢氣吸附筒的設(shè)置可以對(duì)尾氣排出時(shí)的沖力進(jìn)行緩沖。

過硫酸鹽催化劑及其制備方法與應(yīng)用 1107     

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本發(fā)明公開了一種過硫酸鹽催化劑及其制備方法與應(yīng)用，屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，所述過硫酸鹽催化劑包括石墨型碳材料，以及與石墨型碳材料產(chǎn)生附著的四氧化三鐵。本發(fā)明的方法可實(shí)現(xiàn)固體廢物Fenton污泥和生化剩余污泥的資源化回用，同時(shí)降低危險(xiǎn)固廢的處理費(fèi)用，避免了二次污染，可創(chuàng)造實(shí)際的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

水泥窯SMP協(xié)同處置的新型物料打散裝置 782     

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一種水泥窯SMP協(xié)同處置的新型物料打散裝置，屬于危險(xiǎn)廢物協(xié)同處置技術(shù)領(lǐng)域，其包括：料斗、輸送機(jī)構(gòu)和打散機(jī)構(gòu)；料斗下端的出料端與輸送機(jī)構(gòu)左端的進(jìn)料口連接，打散機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)右端出料口的下方，用于打散從出料口出來的物料。該打散裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用便捷，能改善了入窯危廢打散效果，提高了水泥窯協(xié)同處置危廢投加量；分解爐溫度穩(wěn)定性提升，穩(wěn)定了工況；同時(shí)有效的改善物料分散效果，實(shí)現(xiàn)了窯系統(tǒng)燃燒穩(wěn)定性。

具有廢料收集功能的包裝機(jī)械壓板加工用切割裝置 1035     

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本實(shí)用新型公開了一種具有廢料收集功能的包裝機(jī)械壓板加工用切割裝置，包括U型板一，所述U型板一的左右兩側(cè)板內(nèi)均卡接有軸承一，且兩個(gè)軸承一內(nèi)分別套接有螺桿一的兩端光軸處。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿二，螺桿二通過與螺紋套二、轉(zhuǎn)軸以及滑套一的配合，可帶動(dòng)兩個(gè)切割刀相互靠近，通過電機(jī)一帶動(dòng)螺桿一進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿一通過與滑桿、滑套二以及螺紋套一的配合可帶動(dòng)U型板二和切割刀向右移動(dòng)，通過電動(dòng)推桿帶動(dòng)固定板一向下移動(dòng)，從而可將紙板定住，進(jìn)而便于對(duì)包裝紙板進(jìn)行切割，該裝置在切割紙板時(shí)，不需要人工的過多參與，進(jìn)而可以有效的提高工作效率，同時(shí)也避免了工作人員在以往的工作環(huán)境中容易遇到的危險(xiǎn)。

XPS擠塑板廢料回收粉碎裝置 884     

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本實(shí)用新型公開了一種XPS擠塑板廢料回收粉碎裝置，涉及XPS擠塑板回收技術(shù)領(lǐng)域，包括篩分箱，所述篩分箱的上表面固定連通有粉碎箱，所述粉碎箱的頂端固定連通有進(jìn)料斗，所述粉碎箱的內(nèi)部安裝有兩個(gè)粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎箱的內(nèi)壁設(shè)置有兩個(gè)擋料組件，所述篩分箱的左側(cè)面開設(shè)有出料口一，所述篩分箱的左側(cè)面安裝有第一收集件。它能夠通過篩分箱、粉碎箱、進(jìn)料斗、粉碎機(jī)構(gòu)、擋料組件以及篩選機(jī)構(gòu)之間的配合設(shè)置，利用粉碎機(jī)構(gòu)，能夠?qū)PS擠塑板進(jìn)行粉碎，利用篩選機(jī)構(gòu)，能夠?qū)Ψ鬯楹蟮腦PS擠塑板進(jìn)行篩選，利用擋料機(jī)構(gòu)，能夠?qū)Ψ湃氲竭M(jìn)料斗中的擠塑板進(jìn)行阻擋，避免擠塑板在粉碎時(shí)濺出，避免對(duì)周邊的工作人員造成危險(xiǎn)。

醫(yī)療用廢棄輸液管自動(dòng)處理裝置 972     

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一種醫(yī)療用廢棄輸液管處理裝置，屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域，所述切割裝置固定在基架上部，所述滑道固定在第一支架上，所述電動(dòng)機(jī)安裝在基架的下表面的中央，所述編碼器固定在電動(dòng)機(jī)上，其與電動(dòng)機(jī)的主軸相連接，所述手持支架固定在滑塊上，所述出水管安裝在水泵上，所述水泵固定在第四支架上，所述進(jìn)水管固定在水泵上，所述清洗裝置安裝在基架內(nèi)。通過切割裝置將廢棄輸液管切割成等長(zhǎng)度的短塊并將其送入過濾網(wǎng)內(nèi)，方便對(duì)其進(jìn)行清洗操作；通過清洗裝置將輸液管內(nèi)殘留的藥液除凈，減少了殘留藥液對(duì)環(huán)境的危害，代替了人工處理輸液管的過程，減少了工人與殘留藥液的直接接觸，保護(hù)了工人的身體安全。

紡織生產(chǎn)用紡織廢料加工裝置 1035     

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本實(shí)用新型公開了一種紡織生產(chǎn)用紡織廢料加工裝置，包括基座，所述基座頂部的兩側(cè)均固定安裝有第一電動(dòng)伸縮桿，所述基座的頂部且位于兩側(cè)的第一電動(dòng)伸縮桿之間分別設(shè)置有除灰箱、卸貨箱與消毒箱，且消毒箱位于除灰箱與卸貨箱之間。該紡織生產(chǎn)用紡織廢料加工裝置，通過第一電動(dòng)伸縮桿、除灰箱、卸貨箱、消毒箱、承載座、活動(dòng)安裝座、第一驅(qū)動(dòng)裝置、第一限位導(dǎo)桿、第二驅(qū)動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、活動(dòng)板、承載框、攪拌軸、攪拌桿與第一排污口的配合使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)紡織廢料進(jìn)行清洗，也可實(shí)現(xiàn)對(duì)紡織廢料進(jìn)行消毒處理，去除紡織廢料上的微生物，從而有助于避免在對(duì)紡織廢料進(jìn)行回收時(shí)，其上帶有的微生物和灰塵對(duì)人員造成危害。

稀土廢水回收處理裝置 700     

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本實(shí)用新型公開了一種稀土廢水回收處理裝置，其包括處理槽和分離回收槽，所述處理槽設(shè)有廢水進(jìn)口、中和劑投加口和pH計(jì)，所述處理槽下端通過帶閥門的連接管道與所述分離回收槽的下端相連，所述分離回收槽內(nèi)橫向設(shè)有濾網(wǎng)，在所述濾網(wǎng)的上方側(cè)壁開設(shè)有出水口，分離回收槽底部設(shè)有截面呈倒梯形的底蓋。本實(shí)用新型既可以中和廢水的酸性，還可以回收廢水中的稀土，從而降低因未經(jīng)處理的稀土廢水直接排放帶來的危害。

磷酸鐵廢料的回收方法 933     

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一種磷酸鐵廢料的回收方法，包括以下步驟：收集磷酸鐵廢料，向磷酸鐵廢料中加入酸液并進(jìn)行攪拌，過濾，得到酸性浸出液；向酸性浸出液中加入氧化劑及表面活性劑，得到氧化浸出液；將氧化浸出液的pH調(diào)節(jié)至1.0～1.5，過濾后，得到磷酸鐵濾渣；對(duì)磷酸鐵濾渣進(jìn)行洗滌，再向洗滌后的磷酸鐵濾渣中加入稀磷酸并攪拌，進(jìn)行陳化操作，過濾后，得到磷酸鐵結(jié)晶；對(duì)磷酸鐵結(jié)晶進(jìn)行洗滌，再對(duì)洗滌后的磷酸鐵結(jié)晶進(jìn)行煅燒操作，得到電池級(jí)磷酸鐵。對(duì)磷酸鐵廢料進(jìn)行浸出，通過氧化、沉淀得到磷酸鐵濾渣，再通過陳化操作，使結(jié)晶更加徹底，且可以調(diào)整鐵鋰比，通過煅燒得到電池級(jí)磷酸鐵，成品品質(zhì)高，對(duì)磷酸鐵廢料進(jìn)行回收利用，減少危險(xiǎn)廢棄物。

稀土廢水回收綜合處理設(shè)備 892     

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本實(shí)用新型公開了稀土廢水回收綜合處理設(shè)備，其包括通過管道依次相連的混合槽、稀土回收槽、油水分離裝置及中和裝置，所述混合槽上設(shè)有萃取廢水進(jìn)口及草酸沉淀廢水進(jìn)口，所述混合槽與所述稀土回收槽相連的管道上設(shè)有閥門，所述油水分離裝置上設(shè)有萃取有機(jī)相排出口，所述中和裝置設(shè)有中和劑投入口及廢水出口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可對(duì)稀土分離過程中產(chǎn)生的萃取廢水和草酸沉淀廢水進(jìn)行綜合處理，不僅可回收稀土元素，也減少了廢水的直接排放對(duì)環(huán)境造成的危害。

用于焚燒危險(xiǎn)廢物的催化劑混料和輸送裝置 844     

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本實(shí)用新型公開了一種用于焚燒危險(xiǎn)廢物的催化劑混料和輸送裝置，它包括依次連接的混料機(jī)構(gòu)和絞龍輸送機(jī)；混料機(jī)構(gòu)包括罐體、設(shè)置在罐體頂部中心處的攪拌電機(jī)、與攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接并伸入罐體內(nèi)部的攪拌軸以及固接在攪拌軸上的多組攪拌槳葉；多組攪拌槳葉包括自上而下依次均勻設(shè)置的三組第一攪拌槳葉和一組第二攪拌槳葉；所述罐體的頂部還設(shè)有金屬氧化物進(jìn)料口、粘合劑進(jìn)料口以及進(jìn)水口，罐體的下部設(shè)有錐形封頭，所述錐形封頭內(nèi)表面設(shè)有與多組攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)方向相適配的螺旋線狀導(dǎo)料板，錐形封頭底部設(shè)有出料通道。本裝置混料效果均勻，不存在攪拌盲區(qū)，通過絞龍輸送機(jī)輸送混料至后續(xù)的擠出成型機(jī)，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省人力。

水泥窯協(xié)同處置危廢除臭系統(tǒng) 949     

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本實(shí)用新型公開了一種水泥窯協(xié)同處置危廢除臭系統(tǒng)，包括進(jìn)氣管，進(jìn)氣管插接有堿洗塔，堿洗塔的內(nèi)壁粘接有兩個(gè)擋板，頂端的擋板的底端固定連接有插接有進(jìn)液管，進(jìn)液管軸承連接有排液管，排液管的底端固定連接有噴頭，排液管軸承連接有連接管，連接管固定連接于擋板，排液管的外壁固定連接第一齒輪，第一齒輪接觸有齒板，齒板滑動(dòng)連接于堿洗塔，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過讓伺服電機(jī)的輸出端往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪帶著齒板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得齒板往復(fù)滑動(dòng)，這樣第一齒輪就能帶著排料管轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力的作用下，噴頭噴出來的中和液更加分散，這樣就使得帶有臭味的氣體和中和液之間接觸更加充分，從而使得對(duì)帶有臭味的氣體的處理效果更好。

危廢焚燒旋轉(zhuǎn)窯 1110     

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一種危廢焚燒旋轉(zhuǎn)窯，包括旋轉(zhuǎn)窯本體，所述旋轉(zhuǎn)窯本體主要由依次連接的窯頭、窯體（1）和窯尾組成，所述窯體1的內(nèi)壁上鋪設(shè)有具有催化反應(yīng)功能的內(nèi)襯層（2），且具有催化反應(yīng)功能的內(nèi)襯層（2）與物料接觸面上設(shè)置有使物料停留的凹槽（3）。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：有些需要增加催化劑增強(qiáng)煅燒效果，為此設(shè)計(jì)了本專利，在窯內(nèi)增加具有催化反應(yīng)功能的內(nèi)襯層,以增強(qiáng)旋窯的適應(yīng)性，根據(jù)襯料的消耗，逐步調(diào)整襯料的結(jié)構(gòu)。不定期更換襯料，采用催化劑做為襯料的材質(zhì)，可加速物料分解，降低物料燃燼溫度，有利于危險(xiǎn)廢物的完全焚燒。

煤矸石在焚燒危廢中的應(yīng)用 776     

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本發(fā)明涉及一種煤矸石用于焚燒危廢的用途的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤矸石結(jié)合形成復(fù)鹽而用于焚燒危廢的用途的技術(shù)領(lǐng)域。煤矸石中Al2O3、SiO2和脫硫劑以及危廢中有害重金屬結(jié)合，生成復(fù)鹽。優(yōu)選地，復(fù)鹽為不溶性、惰性復(fù)鹽，結(jié)構(gòu)為：Z·mCaO·nSiO2·xAl2O3其中，Z表示重金屬化合物，例如含有Cr、Mn、Pb、As等中的一種或多種的化合物，其實(shí)例包括但不限于所述重金屬的氧化物，例如Cr2O3、PbO、As2O3中的一種或多種。該催化劑的催化效果優(yōu)良，尾氣檢測(cè)不出二噁英和任何有機(jī)物。

處理濕法除雜渣和含銅危廢的方法 768     

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本發(fā)明公開了一種處理濕法除雜渣和含銅危廢的方法，包括如下步驟：將濕法除雜渣與HW22含銅廢物分別進(jìn)行干燥；將干燥后的濕法除雜渣、HW22含銅廢物與銅精礦、石灰石、石英石、無煙煤混合均勻，得到熔煉混合料；將熔煉混合料進(jìn)行富氧熔煉，熔煉分層后導(dǎo)出下層物料，冷卻后回收得到冰銅錠。本發(fā)明對(duì)濕法除雜渣和HW22含銅廢物同時(shí)進(jìn)行富氧熔煉，期間引入銅精礦，在高溫下使?jié)穹ǔs渣、HW22含銅廢物與銅精礦反應(yīng)，生成冰銅并以冰銅錠的形式回收；該方法實(shí)現(xiàn)了對(duì)濕法除雜渣和HW22含銅廢物兩種類型固體廢棄物的綜合處理，不僅解決了濕法除雜渣難以回收利用的問題，還顯著提高了對(duì)固體廢棄物的綜合回收利用率。

雙人開啟式危廢小屋 933     

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一種雙人開啟式危廢小屋，包括危廢小屋(1)、危廢小屋(1)上設(shè)置有門框(2)，所述門框(2)上設(shè)置有門(3)和鎖槽(4)，所述門(3)上設(shè)置有兩個(gè)鎖具(5)，且兩個(gè)鎖具(5)的鎖舌與鎖槽(4)相配，以通過同時(shí)打開兩個(gè)鎖具(5)的鎖舌實(shí)現(xiàn)開門(3)狀態(tài)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：門需要兩人才能開啟，用于重點(diǎn)場(chǎng)所需要兩人管理的門或箱等場(chǎng)所的鎖具，可以是機(jī)械的也可以是電子的，可以使用市面上成熟的鎖具進(jìn)行組裝。

催化焚燒危廢的裝置及其使用方法 811     

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本發(fā)明涉及一種催化焚燒危廢的裝置，尤其涉及流化床催化焚燒危廢的裝置的技術(shù)領(lǐng)域；同時(shí)涉及一種催化焚燒危廢的方法，尤其涉及一種流化床催化焚燒危廢的方法的技術(shù)領(lǐng)域。該裝置和流程能夠?qū)崿F(xiàn)良好的焚燒危廢的技術(shù)效果。

焚燒危險(xiǎn)廢物的催化劑、其制備方法和用途 669     

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本發(fā)明涉及焚燒危險(xiǎn)廢物的催化劑的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及流化床焚燒危險(xiǎn)廢物的催化劑技術(shù)領(lǐng)域，同時(shí)涉及相應(yīng)的制備方法和用途的技術(shù)領(lǐng)域。所述催化劑包含MoO3·aFe2O3·bNiO·cMxOy·dTiO2作為活性組分和粘合劑，其中M為金屬，優(yōu)選選自鉻、鎢、稀土金屬，x和y取值滿足各種價(jià)態(tài)的金屬氧化物；其中，a為0.01～2，b為0.01～1，c為0.01～1，d為1～60。

水泥窯協(xié)同處理危廢的方法 967     

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一種水泥窯協(xié)同處理危廢的方法，屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，其包括步驟(1)固廢破碎；(2)混合；(3)濕法球磨；(4)漿料燃燒協(xié)同處理。采用該方法在分解爐中可同時(shí)進(jìn)行固廢與蒸餾殘液處理，且對(duì)水泥產(chǎn)量與質(zhì)量無明顯影響。

水泥窯危廢協(xié)同處置喂料裝置 649     

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一種水泥窯危廢協(xié)同處置喂料裝置，屬于水泥窯協(xié)同處置技術(shù)領(lǐng)域，其包括：柱塞泵和分解爐，柱塞泵通過危廢輸送管道向用于緩存危廢物料的穩(wěn)流倉(cāng)內(nèi)輸送物料；穩(wěn)流倉(cāng)下端的出料口通過破碎機(jī)構(gòu)與分解爐進(jìn)料口連接，分解爐上設(shè)有溢流口且通過溢流管與穩(wěn)流倉(cāng)連接；破碎機(jī)構(gòu)包括殼體、電機(jī)及鉸刀；用于預(yù)熱分解爐進(jìn)料口物料的氣化系統(tǒng)包括蒸汽主管道及蒸汽支管道。該技術(shù)解決了危廢協(xié)同處置喂料不均勻、不穩(wěn)定問題，并可使物料預(yù)熱并充分氣化，提高了危廢在分解爐內(nèi)的分散效果，減少了危廢協(xié)同處置對(duì)熟料煅燒工藝的影響，既有利于穩(wěn)定熱工制度和熟料質(zhì)量，又可為提高危廢投加量創(chuàng)造條件。