本實(shí)用新型公開了一種大米用振動(dòng)篩,包括底板、設(shè)于其上方的箱體和設(shè)于底板和箱體之間的減震器,所述箱體的內(nèi)部間隔設(shè)有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),所述箱體的前后兩側(cè)均開設(shè)有兩個(gè)分別位于所述第一篩網(wǎng)和所述第二篩網(wǎng)下方的滑孔,四個(gè)所述滑孔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有H形塊,上下兩個(gè)所述H形塊之間設(shè)有橫移組件,前后所述H形塊之間設(shè)有可旋轉(zhuǎn)并兩端分別貫穿所述H形塊和所述橫移組件的輸氣管,所述輸氣管的底部設(shè)有多個(gè)噴嘴,所述橫移組件上設(shè)有兩個(gè)且輸出軸分別與兩個(gè)所述輸氣管后端連接的第一電機(jī),所述底板與兩個(gè)所述輸氣管之間設(shè)有輸氣組件,所述箱體的底部設(shè)有振動(dòng)器,該種大米用振動(dòng)篩,具備了等量添料和自動(dòng)清理篩孔的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種羥乙基纖維素生產(chǎn)用離心分離裝置,包括殼體,所述殼體的頂端設(shè)置有開口,所述開口處蓋合有蓋板,所述蓋板的頂端中部設(shè)置有通槽,且蓋板的頂端固接有U形架,所述U形架的頂部設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部插接有豎桿,所述豎桿的一側(cè)外壁設(shè)置有滑槽,所述安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁固接有滑塊,所述滑塊與滑槽形成滑動(dòng)配合,所述豎桿的另一側(cè)外壁固定設(shè)置有齒條,所述U形架的頂端通過(guò)固定臺(tái)安裝有電機(jī)一,所述電機(jī)一的輸出軸一端固定連接有齒輪。本實(shí)用新型電機(jī)一帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪一作用于齒條,進(jìn)而使豎桿下移,使其從通槽進(jìn)入到殼體內(nèi)的分離筒內(nèi),通過(guò)擠壓板對(duì)分離筒內(nèi)的原料進(jìn)行一定程度的擠壓,這樣分離的效果更好。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高效的振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩本體,所述振動(dòng)篩本體的一端面開設(shè)有出料槽,所述振動(dòng)篩本體的下表面設(shè)置有連接塊,所述連接塊的下表面固定安裝有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的數(shù)量為若干個(gè),且若干個(gè)所述復(fù)位彈簧以矩形陣列的形式固定連接有彈簧座。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:通過(guò)振動(dòng)篩本體、復(fù)位彈簧、彈簧座、固定塊、制動(dòng)箱、固定板之間的配合設(shè)置,使工作人員在使用本裝置時(shí),在振動(dòng)篩本體與固定桿之間設(shè)置有間隙,在間隙出設(shè)置有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧通過(guò)彈簧座、連接塊、固定塊與固定桿、振動(dòng)篩固定連接,通過(guò)多個(gè)復(fù)位彈簧設(shè)置,使振動(dòng)篩的頻率大大提升,從而加快振動(dòng)篩對(duì)大米的除雜。
本實(shí)用新型公開了一種石料開采用振動(dòng)篩,其結(jié)構(gòu)包括倉(cāng)體、導(dǎo)倉(cāng)、支桿、出料倉(cāng)、電機(jī)、進(jìn)料倉(cāng)、導(dǎo)筒、轉(zhuǎn)桿、支架、第一篩筒、第二篩筒、排料筒,本實(shí)用新型具有以下有益效果,通過(guò)導(dǎo)筒對(duì)石料進(jìn)行向下的引導(dǎo)輸送,并使石料依次通過(guò)第一篩筒和第二篩筒的篩動(dòng),復(fù)篩的結(jié)構(gòu),利于提高篩選力度,避免浪費(fèi),當(dāng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)后,通過(guò)支架帶動(dòng)第一篩筒和第二篩筒轉(zhuǎn)動(dòng),令其產(chǎn)生向外的離心拋力,令細(xì)料能夠從導(dǎo)板中落出,并令導(dǎo)筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),令轉(zhuǎn)輪通過(guò)弧板對(duì)轉(zhuǎn)筒施力,令轉(zhuǎn)動(dòng)受力后進(jìn)行下移,并通過(guò)復(fù)位機(jī)構(gòu)復(fù)位,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)第一篩筒和第二篩筒的往復(fù)篩動(dòng)施力,與離心拋力同步配合,提高對(duì)石料的篩選效果,從而提高篩選力度以及效率。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)的進(jìn)料結(jié)構(gòu),屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括進(jìn)料管、進(jìn)料襯套、壓板和KYD型軸用密封圈,進(jìn)料襯套設(shè)于球磨機(jī)的中空軸的前端內(nèi)壁,進(jìn)料管的后端沿前后向設(shè)置并伸入進(jìn)料襯套內(nèi),壓板設(shè)于進(jìn)料襯套的前側(cè)且其上設(shè)有供進(jìn)料管穿過(guò)的通孔,通孔與進(jìn)料管之間設(shè)有KYD型軸用密封圈,KYD型軸用密封圈的外孔唇口位于進(jìn)料襯套內(nèi);壓板的前側(cè)且位于進(jìn)料管外同軸設(shè)有填料函;填料函環(huán)繞通孔設(shè)置,其位于KYD型軸用密封圈的密封圈本體的相鄰?fù)鈧?cè),其內(nèi)沿前后向并排設(shè)有多個(gè)盤根填料,其前端設(shè)有填料壓蓋將其前端封閉并將盤根填料壓緊。本專利對(duì)密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),提升了密封效果,延長(zhǎng)了潤(rùn)滑油的使用時(shí)間,減少了檢修時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了一種磷石膏緩凝劑改性球磨機(jī),包括殼體,所述殼體內(nèi)腔放置有研磨球,所述殼體內(nèi)腔一端固定設(shè)置有支撐板,所述殼體一端固定設(shè)置有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)輸出軸端部固定設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸外部套設(shè)有第一齒輪,所述第一齒輪一側(cè)配合設(shè)有第二齒輪,所述第二齒輪中心固定設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸,所述第一齒輪另一側(cè)配合設(shè)有第三齒輪,所述第三齒輪中心固定設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸周向側(cè)固定設(shè)置有第一攪拌葉,所述第二轉(zhuǎn)軸周向側(cè)固定設(shè)置有第二攪拌葉,所述第三轉(zhuǎn)軸周向側(cè)固定設(shè)置有第三攪拌葉。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對(duì)殼體內(nèi)腔中的物料整體的攪拌,避免出現(xiàn)研磨不完全的情況,有利于增加研磨的效果。
本實(shí)用新型涉及噴涂的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種振動(dòng)篩配件防銹噴涂工裝,其既可以對(duì)底座進(jìn)行自動(dòng)噴涂,還可以對(duì)底座進(jìn)行風(fēng)干,節(jié)省了底座在轉(zhuǎn)移過(guò)程中的時(shí)間,使用方便,局限性低;包括底板、電動(dòng)轉(zhuǎn)盤A、支撐軸、電動(dòng)轉(zhuǎn)盤B、轉(zhuǎn)軸、固定板、儲(chǔ)漆箱、進(jìn)料管、支撐板、升降裝置、夾持機(jī)構(gòu)、噴涂機(jī)構(gòu)和風(fēng)干機(jī)構(gòu),升降裝置安裝在底板上,電動(dòng)轉(zhuǎn)盤A安裝在升降裝置上,支撐軸安裝在電動(dòng)轉(zhuǎn)盤A上部的轉(zhuǎn)動(dòng)端,夾持機(jī)構(gòu)安裝在支撐軸上端,電動(dòng)轉(zhuǎn)盤B安裝在底板上端,轉(zhuǎn)軸安裝在電動(dòng)轉(zhuǎn)盤B上部的轉(zhuǎn)動(dòng)端,固定板固定安裝在轉(zhuǎn)軸左端。
本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)碳酸鋇用懸輥式磨粉機(jī),包括機(jī)筒,機(jī)筒的內(nèi)部下端活動(dòng)連接有升降板,升降板的上方活動(dòng)連接有梯形接料板,升降板與梯形接料板之間設(shè)有重力感應(yīng)器,機(jī)筒的內(nèi)壁且位于梯形接料板的上方等距開鑿設(shè)有若干弧形導(dǎo)料槽,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本裝置的底部設(shè)有通過(guò)電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)的升降板與梯形接料板,當(dāng)?shù)撞课锪陷^多時(shí),利用慣性,將物料震動(dòng)向上移動(dòng)至懸輥處,避免大塊物料堆積在設(shè)備底部,梯形接料板的底部設(shè)有重力感應(yīng)器,當(dāng)設(shè)備內(nèi)部物料過(guò)多時(shí),通過(guò)重力感應(yīng)器的感應(yīng),可暫時(shí)關(guān)閉進(jìn)料。
用于廢舊砂芯破碎機(jī)的卸料裝置,包括卸料架(10)和卸料溜槽(11),卸料架(10)為U形架,并呈傾斜狀安裝在地面上,卸料架(10)較低的一端底部鉸接有支撐座(13),卸料架(10)較高的一端底部設(shè)有升降機(jī)(14),卸料溜槽(11)通過(guò)一組彈簧活動(dòng)安裝在卸料架(10)內(nèi),卸料溜槽(11)底部設(shè)有卸料振動(dòng)電機(jī)(15),卸料溜槽(11)的兩側(cè)分別設(shè)有向外傾斜并伸出到卸料架(10)外的彎折板(16)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)卸料裝置振動(dòng)卸料,使廢舊型砂能夠根據(jù)需要?jiǎng)蛩龠M(jìn)入到破碎裝置內(nèi),還可通過(guò)調(diào)整卸料架和卸料溜槽的傾斜角度來(lái)調(diào)整下料速度。
一種石灰漿料分選振動(dòng)篩,包括底座(1)、篩箱(2)、上框(3)、漿料槽(4)和排渣槽(5),篩箱(2)通過(guò)一組彈簧呈傾斜狀安裝在底座(1)上,篩箱(2)底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī),篩箱(2)內(nèi)設(shè)有篩板(6),且在篩板(6)頂部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(7),篩箱(2)的較低一端設(shè)有與漿料槽(4)相通的漿料出口,篩板(6)的較低一端設(shè)有與排渣槽(5)相通的礦渣溜槽(8),本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)在出灰口增加出料間隙調(diào)節(jié)板,用于調(diào)節(jié)出灰口的出料間隙,根據(jù)其磨損情況便于快速更換,省時(shí)省力,提高生產(chǎn)效率。
磷石膏提純生產(chǎn)線上用于真空帶式過(guò)濾機(jī)的干燥系統(tǒng),所述真空帶式過(guò)濾機(jī)(1)與成品倉(cāng)庫(kù)(2)之間設(shè)置風(fēng)干系統(tǒng),風(fēng)干系統(tǒng)包括雙螺旋輸送機(jī)(3)和風(fēng)機(jī)(4),風(fēng)機(jī)(4)的出風(fēng)口與雙螺旋輸送機(jī)(3)內(nèi)連通,以實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)(4)的風(fēng)進(jìn)入雙螺旋輸送機(jī)(3)內(nèi)向雙螺旋輸送機(jī)(3)的出料口方向流動(dòng),真空帶式過(guò)濾機(jī)(1)的出口與雙螺旋輸送機(jī)(3)的進(jìn)口位置對(duì)應(yīng),雙螺旋輸送機(jī)(3)的出口與成品倉(cāng)庫(kù)(2)連通。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:1.裝置能耗較低,電機(jī)總功率15?20KW,不使用熱能和其它能源。2.裝置簡(jiǎn)單,操作方便,投資較少,不需設(shè)置專門的操作人員。3.降低磷石膏附著水效率較高。
本實(shí)用新型公開了一種雙螺旋電力節(jié)能輸送機(jī),涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括傳送箱,所述傳送箱的左側(cè)面固定連接有兩個(gè)電機(jī),每個(gè)所述電機(jī)的輸出軸均貫穿傳送箱的內(nèi)側(cè)壁,它能夠通過(guò)設(shè)置的感應(yīng)觸桿和感應(yīng)塊,物料從錐形導(dǎo)入口進(jìn)入導(dǎo)入箱內(nèi),物料壓動(dòng)壓動(dòng)片下移,并且沿著壓動(dòng)片的斜面滑落,當(dāng)壓動(dòng)片下移時(shí)帶動(dòng)支撐板下移,支撐板壓縮支撐彈簧,支撐板通過(guò)下壓塊壓動(dòng)感應(yīng)觸桿,感應(yīng)觸桿下移時(shí)沿斜面推動(dòng)感應(yīng)塊,感應(yīng)觸桿當(dāng)與推動(dòng)感應(yīng)塊接觸時(shí)觸發(fā)信號(hào),通過(guò)導(dǎo)線發(fā)送給電機(jī),從而使電機(jī)加快轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到了使螺旋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)效率更快的效果,解決了傳統(tǒng)的雙螺旋輸送機(jī),在沒(méi)有物料投入時(shí),仍然在全速旋轉(zhuǎn)輸送,增大了電量消耗,增加了裝置磨損度的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種用于耐磨鋼球篩選的滾筒篩,包括篩分筒、安裝平臺(tái)和進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的一端固定設(shè)置有第一篩分腔,所述第一篩分腔與進(jìn)料口相互連通,所述第一篩分腔的表面均勻貫穿開設(shè)有若干個(gè)第二孔槽,所述第一篩分腔的表面轉(zhuǎn)動(dòng)套接有篩分筒,所述篩分筒的表面中部固定設(shè)置有從動(dòng)齒輪,所述篩分筒的內(nèi)部通過(guò)光滑鐵板將篩分筒分割成第二篩分腔和第三篩分腔兩部分,該實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有多個(gè)不同的出料口,可以方便不同尺寸大小的耐磨鋼球進(jìn)行分隔,更利于后期的選擇,節(jié)省了大量的時(shí)間,更加的實(shí)用,并且該裝置通過(guò)設(shè)置有萬(wàn)向輪,這樣更加利用篩分人員將裝置移動(dòng)到合適的位置,減少了人工搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度,十分便捷。
一種爬坡群邊輸送機(jī),包括箱體和蓋板,箱體內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,并且滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊,滑塊的底部固定連接有第一彈性件,并且兩個(gè)滑塊的頂部固定連接有支撐板,支撐板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有四個(gè)第一運(yùn)動(dòng)件,并且第一運(yùn)動(dòng)件遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二運(yùn)動(dòng)件,第一運(yùn)動(dòng)件和第二運(yùn)動(dòng)件相對(duì)的一側(cè)之間固定連接有第二彈性件,并且第一運(yùn)動(dòng)件和支撐板相對(duì)的一側(cè)之間與第二運(yùn)動(dòng)件和箱體內(nèi)壁的底部之間均固定連接有第三彈性件。本實(shí)用新型能夠在輸送機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中起到很好的減震緩沖作用,從而大大的減小了輸送機(jī)所受到的震動(dòng)大小,對(duì)輸送機(jī)提供了很好的保護(hù),更好的保證了輸送機(jī)的運(yùn)輸和使用。
本實(shí)用新型公開了一種封閉式爬坡群邊輸送機(jī),涉及爬坡輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)身,所述機(jī)身的下方設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)A,所述機(jī)身的下方位于支撐機(jī)構(gòu)A右側(cè)的位置設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)B,所述機(jī)身的內(nèi)部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),所述機(jī)身的前側(cè)設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述機(jī)身包括兩個(gè)機(jī)架和U型板,所述U型板的底面分別與兩個(gè)機(jī)架的上表面固定連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,它能夠通過(guò)電動(dòng)伸縮桿、三邊板和斜板之間的配合,使電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)三邊板移動(dòng),實(shí)現(xiàn)了使滑塊在滑槽內(nèi)部移動(dòng)的目的,然后通過(guò)輪架、輪軸B和加強(qiáng)筋之間的配合,使機(jī)架可以做圓弧運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)架高度調(diào)節(jié)的目的,解決了現(xiàn)有的傳送帶無(wú)法根據(jù)實(shí)際的高度調(diào)節(jié)傳送帶位置的問(wèn)題。
一種礦石進(jìn)料裝置,包括由上至下依次相連通的原料皮帶輸送機(jī)(1)、細(xì)料斗(2)和圓盤給料機(jī)(3),原料皮帶輸送機(jī)(1)的出料端和細(xì)料斗(2)的進(jìn)料口之間設(shè)有可移動(dòng)收集槽(7),大球磨機(jī)(4)的進(jìn)料溜槽(6)上設(shè)有與可移動(dòng)收集槽(7)出料端相通的下料管道(8)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:當(dāng)需要打低品位礦漿時(shí),關(guān)閉圓盤給料機(jī)上連通大球磨機(jī)的出口,通過(guò)可移動(dòng)收集槽和下料管道配合,直接把低品位的礦石輸送到大球磨機(jī)內(nèi),通過(guò)控制低品位礦漿進(jìn)入礦漿池的數(shù)量,一定程度上減小了因打低品位礦漿對(duì)萃取系統(tǒng)結(jié)晶的影響,減少過(guò)濾系統(tǒng)磷損失,節(jié)約成本,減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
一種石英砂處理系統(tǒng),其包括:砂倉(cāng);振動(dòng)輸送篩;板鏈提升機(jī),其上料端位于振動(dòng)輸送篩的下料端的正上方;振動(dòng)篩分機(jī),其上料端位于板鏈提升機(jī)的下料端的正下方;貫通式磁選機(jī)及沸騰冷卻床,振動(dòng)篩分機(jī)的下料端經(jīng)貫通式磁選機(jī)連接至沸騰冷卻床的進(jìn)料端;第一帶式提升機(jī)及立式砂箱冷卻器,沸騰冷卻床的出料端經(jīng)第一帶式提升機(jī)連通至立式砂箱冷卻器的頂部;第二帶式提升機(jī)及皮帶輸送機(jī),立式砂箱冷卻器的底端經(jīng)第二帶式提升機(jī)連接至皮帶輸送機(jī)的一端;沿皮帶輸送機(jī)設(shè)置的多個(gè)雙聯(lián)砂庫(kù),其上端設(shè)有接料斗,接料斗的兩側(cè)下方各設(shè)有兩個(gè)負(fù)壓砂箱;多個(gè)雙側(cè)犁式卸料器,其固定于對(duì)應(yīng)的雙聯(lián)砂庫(kù)并位于皮帶輸送機(jī)的上方。
一種基于震源藥柱殼體的裝藥生產(chǎn)線,它包括藥柱計(jì)量裝藥裝置和藥柱殼體輸送裝置;藥柱計(jì)量裝藥裝置包括鏈板輸送機(jī)、藥柱夾持組件和倉(cāng)式計(jì)量秤,鏈板輸送機(jī)的每個(gè)鏈板上均設(shè)有藥柱容納桶,藥柱殼體輸送裝置位于所述藥柱計(jì)量裝藥裝置一側(cè),藥柱殼體輸送裝置包括基座、設(shè)置在基座上的殼體下落輸運(yùn)機(jī)構(gòu)和第一殼體推動(dòng)機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在基座一側(cè)的殼體水平輸運(yùn)機(jī)構(gòu)和第二殼體推動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是:運(yùn)輸速度快,自動(dòng)化程度高,裝藥量準(zhǔn)確,裝藥速度快,輸送效率高且質(zhì)量穩(wěn)定,有利于快速生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量控制,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
基于震源藥柱殼體與雷管座聯(lián)合的裝填系統(tǒng),它包括藥柱計(jì)量裝藥裝置、藥柱殼體輸送裝置以及雷管座填裝裝置;藥柱計(jì)量裝藥裝置包括鏈板輸送機(jī)、藥柱夾持組件和倉(cāng)式計(jì)量秤,藥柱殼體輸送裝置位于所述藥柱計(jì)量裝藥裝置一側(cè),藥柱殼體輸送裝置包括基座、設(shè)置在基座上的殼體下落輸運(yùn)機(jī)構(gòu)和第一殼體推動(dòng)機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在基座一側(cè)的殼體水平輸運(yùn)機(jī)構(gòu)和第二殼體推動(dòng)機(jī)構(gòu);雷管座填裝裝置包括皮帶輸送機(jī)、第一L形限位桿、第二L形限位桿、位于鏈板輸送機(jī)出料端上方的藥柱夾持填裝組件和雷管座移動(dòng)組件。本發(fā)明運(yùn)輸速度快,自動(dòng)化程度高,裝藥量準(zhǔn)確,裝藥速度快,輸送效率高且質(zhì)量穩(wěn)定,有利于快速生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量控制,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及一種高效鉆孔裝置,包括鉆孔機(jī),所述鉆孔機(jī)的外部固定連接有清理機(jī)構(gòu),所述清理機(jī)構(gòu)的外部固定連接有廢料箱,所述鉆孔機(jī)的外部活動(dòng)連接有鉆頭。本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)液壓桿,可以使第一連接板移動(dòng),使第一夾板移動(dòng),從而帶動(dòng)第一半齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)第一半齒輪的外部嚙合連接有第二半齒輪,可以使第二半齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第二連接板外部固定連接的第二夾板移動(dòng),進(jìn)而使第一夾板和第二夾板對(duì)驗(yàn)孕棒進(jìn)行夾持限位,從而提高驗(yàn)孕棒鉆孔加工的效率,通過(guò)控制箱的外部固定連接有電機(jī),可以使電機(jī)發(fā)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),使主錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)螺紋桿外部螺紋連接的升降柱升降,使鉆孔碎屑落入廢料箱中,起到清潔鉆孔碎屑的效果。
本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)轉(zhuǎn)向泵加工用高效鉆孔裝置,包括鉆孔機(jī)本體,鉆孔機(jī)本體包括殼體、放置板和鉆頭,殼體內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)轉(zhuǎn)向泵進(jìn)行限定的壓板,且壓板上設(shè)置有彈性件,并在彈性件上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)板,其中殼體內(nèi)部設(shè)置有空腔,且空腔內(nèi)部設(shè)置有用于通過(guò)驅(qū)動(dòng)板使得壓板對(duì)不同尺寸的轉(zhuǎn)向泵進(jìn)行定位作用的動(dòng)力組件,此電動(dòng)轉(zhuǎn)向泵加工用高效鉆孔裝置,設(shè)置了動(dòng)力組件,轉(zhuǎn)向泵放置于放置板上,此時(shí)壓板和驅(qū)動(dòng)板均處于轉(zhuǎn)向泵上方,啟動(dòng)電機(jī)本體,使得電機(jī)本體帶動(dòng)凸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),以使的凸輪作用于滾輪,滾輪通過(guò)連接柱帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板進(jìn)行定向運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)板在彈性件的作用下帶動(dòng)壓板對(duì)轉(zhuǎn)向泵進(jìn)行限位固定,鉆頭對(duì)轉(zhuǎn)向泵上的法蘭端面進(jìn)行鉆孔工作。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐飛灰收集輸送系統(tǒng),其技術(shù)方案是:包括箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)有打擊機(jī)構(gòu);所述打擊機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管,所述進(jìn)料管固定嵌設(shè)在箱體頂部,所述進(jìn)料管頂部?jī)?nèi)側(cè)固定嵌設(shè)有橡膠圈,所述箱體后側(cè)固定嵌設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸一,所述轉(zhuǎn)軸一前端延伸至進(jìn)料管內(nèi)部,本實(shí)用新型的有益效果是:在使用本實(shí)用新型時(shí)通過(guò)擊打軸對(duì)落下的物料進(jìn)行拍打,破碎軸對(duì)掉落下的物料進(jìn)行破碎處理,避免出現(xiàn)物料結(jié)團(tuán)結(jié)塊造成進(jìn)料管堵塞,同時(shí)集水罩根據(jù)偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行左右來(lái)回抖動(dòng),集水罩帶動(dòng)連接管左右來(lái)回抖動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)避免物料出現(xiàn)粘壁狀況。
本實(shí)用新型公開了一種用于振動(dòng)電機(jī)的偏心塊,包括偏心塊,所述偏心塊的一側(cè)外端開設(shè)有多個(gè)安裝孔,所述安裝孔上通過(guò)安裝螺絲固定安裝有加重板,所述偏心塊的扇形側(cè)一端外周面環(huán)繞設(shè)有角度標(biāo),在調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的激振力時(shí),一般是最內(nèi)端的偏心塊不動(dòng),調(diào)節(jié)外側(cè)偏心塊的角度,在調(diào)整角度時(shí),調(diào)松緊固螺栓,便可轉(zhuǎn)動(dòng)外側(cè)的偏心塊進(jìn)行角度調(diào)節(jié),在角度調(diào)節(jié)的過(guò)程中,通過(guò)配備的角度標(biāo)和角度針可以查看當(dāng)前的角度調(diào)整情況,在調(diào)整時(shí),將轉(zhuǎn)軸兩端的角度調(diào)整到一致即可,然后在進(jìn)行緊固,能夠保證后期設(shè)備的使用安全性,同時(shí)在使用的過(guò)程中,可以安裝或者拆卸加重板,來(lái)輔助調(diào)整激振力,而且調(diào)整時(shí),只需要安裝或者拆卸掉安裝螺絲即可,方便用戶的使用。
一種振動(dòng)電機(jī)的端罩密封結(jié)構(gòu),其包括:左右水平設(shè)置且兩端開口的電機(jī)筒殼;一端套入電機(jī)筒殼的軸向?qū)?yīng)一側(cè)開口內(nèi)的兩個(gè)軸承外蓋,電機(jī)筒殼與軸向?qū)?yīng)一側(cè)的軸承外蓋之間通過(guò)多個(gè)連接螺釘固定連接;一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置于電機(jī)筒殼軸向兩側(cè)且內(nèi)側(cè)開口外側(cè)封閉的兩個(gè)端罩;軸承外蓋的軸向外側(cè)一端伸入端罩內(nèi);其中,端罩的軸向內(nèi)側(cè)一端朝外形成第一法蘭,軸承外蓋的軸向外側(cè)一端之近端部對(duì)應(yīng)形成第二法蘭;軸承外蓋伸入端罩內(nèi)的部分之外壁上設(shè)有環(huán)形密封槽,環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈;第一法蘭與第二法蘭之間通過(guò)多個(gè)螺栓連接,且第一法蘭與第二法蘭之間設(shè)有密封墊。本實(shí)用新型的振動(dòng)電機(jī)的端罩密封結(jié)構(gòu),其密封性好、外觀較佳。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型公開了一種具有防塵功能的封閉式振動(dòng)電機(jī),包括一個(gè)封閉箱,所述封閉箱的內(nèi)部開設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)腔,所述驅(qū)動(dòng)腔的底端腔壁上固定安裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)腔的頂端腔壁上固定安裝有一個(gè)軸承,所述軸承的內(nèi)部固定安裝有一個(gè)呈豎直狀設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,本實(shí)用新型的有益效果是:在驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)激振塊進(jìn)行運(yùn)行的同時(shí),會(huì)同步帶動(dòng)兩根刮桿延伸至封閉箱的表面環(huán)繞運(yùn)行,同時(shí)刮桿帶動(dòng)清潔毛刷將封閉箱表面的雜質(zhì)與灰塵清理至輸送槽內(nèi),并通過(guò)輸送槽輸送至接灰盒上的接灰槽中,并且在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)后,可以通過(guò)固定結(jié)構(gòu)來(lái)將接灰盒拆卸下來(lái)進(jìn)行清理,便于持續(xù)對(duì)封閉箱進(jìn)行清理,避免了會(huì)影響封閉箱的的美觀以及振動(dòng)電機(jī)的散熱。
本實(shí)用新型公開了一種鉛酸蓄電池生產(chǎn)空壓機(jī)用限定結(jié)構(gòu),包括一個(gè)空氣壓縮機(jī),所述空氣壓縮機(jī)下端固定兩側(cè)固定連接有四根呈對(duì)稱設(shè)置的支撐桿,四根所述支撐桿下端均固定連接有一個(gè)移動(dòng)輪,位于四根所述支撐桿之間的空氣壓縮機(jī)下端側(cè)部固定連接有一個(gè)中空箱,所述中空箱下端側(cè)壁貫穿開設(shè)有一,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)設(shè)置中空箱、電動(dòng)伸縮桿、安裝塊和貫穿口可以將安裝塊自由的從中空箱中伸出和收起,同時(shí)可以輔助穩(wěn)定空壓機(jī),通過(guò)安裝槽、拉簧、橫桿、滑桿、滑槽、轉(zhuǎn)軸、強(qiáng)力彈簧、限位塊的相互配合可以通過(guò)安裝按壓板快速將限位塊夾持在限位槽中,能夠快速對(duì)四個(gè)移動(dòng)輪進(jìn)行限位,保證其穩(wěn)定性,操作方便,使用簡(jiǎn)單,能夠增加加工效率。
本實(shí)用新型涉及一種大型焚燒爐,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體頂部開設(shè)有一開口朝上的燃燒室;內(nèi)膽,所述內(nèi)膽位于所述燃燒室內(nèi),用以放置并焚燒可燃廢棄物,且所述內(nèi)膽外壁沿所述內(nèi)膽的軸線方向均勻開設(shè)有通風(fēng)孔;送風(fēng)系統(tǒng),所述送風(fēng)系統(tǒng)包括送風(fēng)組件和驅(qū)動(dòng)所述送風(fēng)組件向所述內(nèi)膽內(nèi)部送風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī),且所述送風(fēng)組件沿所述燃燒室的軸線方向均勻分布。送風(fēng)組件可以對(duì)內(nèi)膽不同高度實(shí)現(xiàn)送風(fēng),從而保證可燃廢棄物的充分且均勻的燃燒。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐助燃通風(fēng)結(jié)構(gòu),其技術(shù)方案是:包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體頂部設(shè)有通風(fēng)機(jī)構(gòu),所述焚燒爐本體一側(cè)設(shè)有助燃機(jī)構(gòu),所述助燃機(jī)構(gòu)包括反應(yīng)箱,所述反應(yīng)箱頂部固定連接有保護(hù)罩,所述保護(hù)罩內(nèi)部嵌設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),所述保護(hù)罩一側(cè)固定連接有通風(fēng)盒,所述鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口延伸至通風(fēng)盒內(nèi)部,所述通風(fēng)盒內(nèi)部嵌設(shè)有轉(zhuǎn)軸,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)使用雙氧水和綠色植被的反應(yīng)的液體放入反應(yīng)箱內(nèi)部,使得氧氣濃度增加,在通過(guò)凈化箱對(duì)焚燒垃圾產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行過(guò)濾凈化,本實(shí)用新型對(duì)垃圾焚燒進(jìn)行助燃,使得垃圾燃燒充分,從而提高對(duì)垃圾焚燒的效率,對(duì)排出的廢氣進(jìn)行凈化,避免了廢氣對(duì)環(huán)境的污染。
一種鎢鈷合金廢料煅燒研磨系統(tǒng),包括脫油爐和球磨機(jī)(17),脫油爐的出料口和球磨機(jī)(17)的進(jìn)料口之間設(shè)有暫存池(18),脫油爐包括爐體(1),爐體(1)內(nèi)由進(jìn)料口向出料口方向設(shè)有爐板(2),且爐板(2)的進(jìn)料端高于出料端,本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn):含油邊料在爐板上燃燒的過(guò)程中通過(guò)振動(dòng)緩慢向出料端輸出,通過(guò)振動(dòng)使邊料快速翻轉(zhuǎn),提高燃燒效率,脫油后的邊料在暫存池內(nèi)冷卻后進(jìn)入到球磨機(jī)內(nèi)粉碎,中間隔板把筒體分隔成粗料粉碎和細(xì)料粉碎兩個(gè)腔體,兩個(gè)腔體內(nèi)通過(guò)不同直徑的磨料鋼球進(jìn)行分級(jí)粉碎,提高粉碎效率。
本實(shí)用新型公開了一種立式磨粉機(jī),涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括裝置外殼,裝置外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)盤,且裝置外殼下部固定連接有底座,底座的內(nèi)壁通過(guò)電機(jī)安裝座固定連接有第一電機(jī),裝置外殼的左右內(nèi)壁均固定連接有安裝板,裝置外殼右側(cè)內(nèi)壁的安裝板上通過(guò)電機(jī)安裝座固定連接有第二電機(jī),且裝置外殼的上部?jī)?nèi)壁設(shè)置有烘干室。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置烘干室,粉料經(jīng)過(guò)分級(jí)機(jī)分離后直接從烘干室的上部進(jìn)入烘干室中,烘干室中的烘干器接通電路后產(chǎn)生熱量,粉料順著烘干室側(cè)壁向下滑動(dòng)時(shí)被烘干器烘干,烘干時(shí)產(chǎn)生的蒸汽從出氣管處排出裝置,設(shè)置的振動(dòng)器在粉料下滑時(shí)產(chǎn)生振動(dòng),避免粉料粘接在烘干室的側(cè)壁不能夠順利下滑。
中冶有色為您提供最新的湖北荊門有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!