本實用新型提供了一種新型雙層耐磨板滑道,包括上層滑道和設置于與上層滑道對應下方位置的下層滑道,所述上層滑道包括兩個上層側板和一個凹槽底板,所述凹槽底板的兩側連接上層側板;礦料送入上層滑道,通過凹槽底板的凹槽起到緩沖作用,減少礦料的直接沖擊力;同時一部分礦料滯留于凹槽,后續(xù)礦料進入時直接沖擊到滯留于凹槽的礦料,能夠實現(xiàn)料打料;凹槽為鏤空的凹槽,部分細小礦料由鏤空的凹槽落下,送入下層滑道送出;另外,后續(xù)礦料沖擊滯留于凹槽的礦料,還可以實現(xiàn)礦料的分解粉碎,有利于洗煤廠后續(xù)加工,降低能耗,節(jié)約生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種卷煙用廣譜抗菌水松紙的制備方法。該方法是將水松原紙經(jīng)過印刷壓輥涂覆印刷,在其表面上均勻地涂覆含有無機抗菌劑、有機抗菌劑和中藥制劑的廣譜抗菌油墨,制得廣譜抗菌水松紙。其特征在于,向由改性松香、聚乙烯醇、鄰苯二甲酸二丁酯、縮丁醛、銳鈦礦型二氧化鈦、醫(yī)用酒精、鐵黃碳酸鈣和滑石粉組成的油墨中,加入10PPM-2000PPM的銀離子、或銅離子或氨芐青霉素鈉或中藥八正合劑,或者是上述四種抗菌劑中的兩種、三種或四種,然后,在0~60℃條件下反應0.5~24小時,產(chǎn)物經(jīng)研磨、粉碎、分散后,用于涂覆印刷水松原紙,制成廣譜抗菌水松紙。該方法過程簡單,適用性強,抗菌譜廣,抗菌持久,耐熱,耐酸堿,對人體無毒無害。
本發(fā)明提供了一種旋流閃速冶煉工藝,包括如下步驟:1)原料準備:將原礦及熔劑破碎并干燥;2)制造旋流:通過在閃速爐反應塔側壁上設置的氣流導入裝置向閃速爐中高速噴入反應氣體并帶入熱量,在反應塔內(nèi)形成旋流區(qū),并使反應塔形成1000℃~1450℃的高溫環(huán)境;3)物料加料;4)旋流冶煉。本發(fā)明所述的旋流閃速冶煉工藝一方面能夠延長礦粉下落的軌跡,使礦粉和反應氣體有更多的接觸機會,從而提高礦粉和反應氣體在反應塔空間的化學反應效率,提高了礦粉的冶煉效率和反應氣體的利用率;另一方面能夠優(yōu)化礦粉的分散效果,使礦粉按粒徑大小從反應塔中心向邊緣有序排布,避免了物料在閃速爐中心部位的堆積。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保干粉砂漿,其構成組分及其重量百分比范圍分別為:天然砂35-40%;選礦碎屑35-40%;硅酸鹽水泥:10-30%;粉煤灰5-15%;纖維素醚0.15-1%。將上述各種物質(zhì)按照重量配比混合在一起,攪拌均勻后即可。本干粉砂漿采用選礦碎屑替代天然砂,不但降低了成本,也經(jīng)濟環(huán)保;采用纖維素醚,提高了砂漿的保水性;添加木質(zhì)素,可有效提高砂漿的抗裂性能。
本發(fā)明涉及一種鈉硝石綜合利用的方法,簡化了開采方法,提高率開采效率,降低了開采成本。將鈉硝石單一生產(chǎn)硝酸鈉鹵水擴展到生產(chǎn)硝酸(鉀)鈉鹵水,鐵粉,精金礦砂的方法。主要步驟如下:(1)掘進機開采鈉硝石(2)進行破碎,然后進磨機近一步磨成粉,磨粉時向磨機內(nèi)加水,磨出物(礦粉與水的混合物)過磁選機器,分離出鐵粉。(3)后用泵輸送到離心機,離心機分離混合液進高頻直線脫水篩,重質(zhì)量物進搖床進一步富集成精金礦砂;(4)高頻直線脫水篩分離出的水(鹵水)泵入儲鹵池,循環(huán)提濃至120克/升;(5)尾礦入分級機二次洗滌,分級機分離出尾礦傳送帶送至尾礦堆,所用循環(huán)水泵入儲水池,備用。本發(fā)明礦石利用率高,綜合成本低,經(jīng)濟效益顯著。
本發(fā)明涉及多級逆流接觸振動式浮選塔及工藝。浮選塔主要包括浮選柱、氣泡破碎器、進料分布器以及振動填料。原料進入礦漿進料分布器,礦漿流入振動浮選段內(nèi);氣泡發(fā)生器產(chǎn)生的微泡向上運動;礦粒和微泡在振動填料作用下進行礦化與分離;向下運動的礦漿經(jīng)多級逆流接觸式浮選后得到精礦,精礦產(chǎn)品從塔底精礦出口排出;氣液泡沫向上流動經(jīng)進料分布器進入上層洗滌段,洗滌液由洗滌液輸送泵打入洗滌段上層的洗滌液進料分布器進入洗滌段,氣液泡沫經(jīng)過洗滌段的多級洗滌回收精礦產(chǎn)品后進入泡沫收集槽,經(jīng)尾礦出口排出;洗滌段內(nèi)向下流動的液體攜帶洗滌下來的部分精礦產(chǎn)品進入振動浮選段。本發(fā)明結構簡單,造價低,浮選效果好,具有廣泛的實用性。
本發(fā)明涉及一種山楂不溶性膳食纖維-鈣、鋅螯合物的制備方法,其組分構成及重量含量為:山楂不溶性膳食纖維98.26%,鈣1.7%,鋅0.04%。采用以下技術方案:(1)以山楂干為原料,經(jīng)過清洗,干燥,粉碎,淀粉酶、蛋白酶酶解后過濾,沉淀經(jīng)干燥粉碎即為山楂不溶性膳食纖維;(2)分別與CaCl2、ZnSO4·7H2O進行螯合,超微粉碎;(3)將鈣螯合物與鋅螯合物按40∶1的比例進行復配,得到山楂不溶性膳食纖維-鈣、鋅螯合物。本品可防止由于膳食纖維的攝入量過多造成的礦物質(zhì)元素代謝紊亂,導致人體內(nèi)的鈣、鋅含量的降低。這種山楂不溶性膳食纖維-鈣、鋅螯合物備可以均衡膳食結構,具有降血脂、補充礦物質(zhì)鈣和鋅雙重營養(yǎng)功能,可應用于醫(yī)藥、保健品等行業(yè)。
本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種提高水泥窯處置污染土產(chǎn)生脫附土的水化活性的方法,S1:對污染土和鐵尾礦去除異物,進行粉碎,粉碎后與鐵尾礦經(jīng)過攪拌機混合;S2:將S1中混合后的土壤煅燒可得脫附土,脫附土處理過后與硅灰、硅酸鈉、混勻形成脫附土混合粉料;S3:將酸鈉鹽溶于水得到溶液A,加入纖維素溶液進行混合,得到溶液B,將脫附土混合粉料和溶液B進行超聲或機械攪拌混合,得到改性懸浮液;S4:將S3中得到的改性懸浮液,進行噴霧干燥同時進行超聲攪拌或機械攪拌混合。本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種提高水泥窯處置污染土產(chǎn)生脫附土的水化活性的方法,避免了侵占土地資源,同時為日益緊缺的粉煤灰等礦物摻和料提供了可行的替代品。
本實用新型公開了一種臺階式自流型離層注漿充填處理矸石制漿輸漿工藝系統(tǒng),所述制漿輸漿工藝系統(tǒng)包括篩分破碎站,所述篩分破碎站的頂部安裝有除鐵器,所述除鐵器的下方第一層設置有交叉篩,且交叉篩的下方第二層設置有破碎機,且破碎機的下方第三層設置有刮板輸送機;該裝置實現(xiàn)制漿過程自流、連續(xù)、緩沖、定量和長距離輸送等,可減少制漿站占地面積、減少中間輸送環(huán)節(jié)、縮短物料運輸路徑、保證制漿穩(wěn)定、解決長距離輸送問題,降低制漿成本,提高離層注漿技術在矸石處理領域的適用性,可大規(guī)模、安全處理煤矸石,解決礦井矸石處理難題,對于實現(xiàn)矸石零排放、保證礦井正常生產(chǎn)、實現(xiàn)綠色開采具有重要意義,同時可大幅度提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
一種免水泥免焙燒頁巖壓制承重磚及其制作方法,涉及一種建筑用承重磚及其制作方法。它采用普通頁巖為主要原料,結合各類“廢棄物”作為配料而成;制作過程無明火,無廢氣,無灰塵,無廢水,低耗水,低耗電;所制產(chǎn)品的各項主要技術性能優(yōu)良。(1)按照以下重量比配料:頁巖石40-50%,輔料:20-21%,尾礦粉4-6%,重鈣石7-9%,碎石土4-6%,堿渣3-4%,建筑垃圾4-7%,頁巖專用MSH聚合凝料5-6%,水適量;(2)原料處理;將主料和輔料粉碎;(3)配料攪拌;(4)均混陳化;(5)混碾塑化;(6)壓制成型;(7)蒸壓凝固即成為成品。本發(fā)明的實施是環(huán)保型的,所制產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,可以達到承重磚的標準,并且成本低,可以作為承重磚代替粘土磚。
本發(fā)明涉及鉀長石生產(chǎn)硅鈣鉀肥技術,特別涉及一種利用低品位鉀長石生產(chǎn)的硅鈣鉀肥及其制備方法。制作硅鈣鉀肥的原料包括低品位鉀長石和石灰石,低品位鉀長石和石灰石以控制燒結產(chǎn)物中間相Ca/Si摩爾比為0.8~1.2進行配比。上述硅鈣鉀肥的制備方法包括如下步驟:首先按計算好的質(zhì)量配比加入低品位鉀長石和石灰石并混合均勻,再將混合料依序經(jīng)過破碎、粉磨、回轉窯煅燒、冷卻機冷卻、破碎和粉磨,最終得到硅鈣鉀肥;本發(fā)明能夠有效利用我國分布廣泛的低品位鉀長石礦,通過科學配料,控制燒結產(chǎn)物中間相Ca/Si摩爾比值,保證較高的鉀轉化率,控制Na2O含量,同時避免生成硅酸二鈣等水硬性產(chǎn)物。
本發(fā)明公開了一種臺階式自流型離層注漿充填處理矸石制漿輸漿工藝,所述制漿輸漿工藝系統(tǒng)包括篩分破碎站,所述篩分破碎站的頂部安裝有除鐵器,所述除鐵器的下方第一層設置有交叉篩,且交叉篩的下方第二層設置有破碎機,且破碎機的下方第三層設置有刮板輸送機;本發(fā)明實現(xiàn)制漿過程自流、連續(xù)、緩沖、定量和長距離輸送等,可減少制漿站占地面積、減少中間輸送環(huán)節(jié)、縮短物料運輸路徑、保證制漿穩(wěn)定、解決長距離輸送問題,降低制漿成本,提高離層注漿技術在矸石處理領域的適用性,可大規(guī)模、安全處理煤矸石,解決礦井矸石處理難題,對于實現(xiàn)矸石零排放、保證礦井正常生產(chǎn)、實現(xiàn)綠色開采具有重要意義,同時可大幅度提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種原位修復重金屬污染水體的滲透反應磚,該滲透反應磚由面層、中間反應層和底層組成;所述的面層和底層均是由粗鐵尾礦砂、硅酸鹽水泥、粗鋼渣、碎石和水混合而成,中間反應層由鐵碳微電解陶粒、硅酸鹽水泥混合而成。所述的粗鐵尾礦砂粒徑為0.2?0.6毫米,粗鋼渣粒徑為0.2?0.4毫米,碎石粒徑為1.0?5.0毫米,鐵碳微電解陶粒粒徑為3.0?12.0毫米。所述滲透反應磚采用制磚機加壓振動成型。本實用新型利用鐵尾礦砂、鋼渣等礦山廢棄物,并加入鐵碳微電解陶粒制成可滲透的反應磚,具有制備工藝簡單、抗壓強度高、滲水性好的特點,并可以有效去除水體中汞、砷、鉻、鎘、鉛和鉈等重金屬,將廣泛應用于重金屬污染水體原位治理工程。
本實用新型屬于鍋爐房燃煤篩分、破碎處理系統(tǒng)設備,也適用于礦山和煤礦物料的篩分和破碎。它主要由篩箱、支撐架、授料斗、彈簧、從動軸、動力機構、主動軸、活動箅、固定箅組成,并巧妙地與破碎機、皮帶運輸機結合組成一套完整的煤破碎系統(tǒng)裝置。它的最大優(yōu)點在于集授料、振動、給料、篩分、破碎、運輸在一起,設備緊湊,占地面積小,可以用5噸鏟車和天車抓斗一次上料,能夠在0~10噸的變載荷下正常工作。不受混煤中大的煤矸石和石塊的影響,是鍋爐房上煤系統(tǒng)設備的換代產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及無機化工領域。一種活性氧化鎂的制造方法,特征在于通過使用天然水菱鎂礦直接焙燒制造活性氧化鎂,工藝包括粉碎后的水菱鎂礦在450~800℃動態(tài)焙燒30~120分鐘,得到碘吸附值80~120mgI/g的活性氧化鎂。
本發(fā)明涉及一種綠色生態(tài)環(huán)保水泥,包括改性超細堿性礦渣粉末30?40份、方解石粉10?15份、硅藻土15?20份、硅灰石粉3?5份、堿激發(fā)劑5?7份以及水5?9份;其中,所述改性超細堿性礦渣粉末為工業(yè)堿性礦渣經(jīng)超細微粉碎設備粉碎后,由偶聯(lián)劑進行表面處理得到。本發(fā)明通過在水泥配方中添加改性超細堿性礦渣粉末,提高水泥的密實度和抗壓強度;通過添加硅灰石粉,使得水泥材料整體還具有低收縮性、高延性的優(yōu)點。本發(fā)明所述的綠色生態(tài)環(huán)保水泥與傳統(tǒng)水泥相比,還具有抗?jié)B等級高、耐候性強、不腐蝕鋼筋等顯著優(yōu)點。
一種用于粉磨礦山物料的鑄態(tài)屈氏體磨球,其化學組成是:C2.7-3.5%、Cr11-18%、Si0.8-2.5%、V0.05-0.3%、Mn0.3-1.5%、Ti0.05-0.15%、Mo0-0.5%、Ni或Cu0-0.5%,其余為Fe及不可避免的微量雜質(zhì),鑄球不需經(jīng)過高溫熱處理,鑄態(tài)下即可獲得屈氏體組織。本發(fā)明磨球硬度高,耐磨性好,球耗率低,能滿足高硬度、高堿性、高沖蝕條件下的磨礦作業(yè)要求,在各種工況條件下(干濕磨)和粉磨各種物料均可取得較好效果,不破碎、不剝皮、不變形。
活性超微細粉高性能輕質(zhì)隔熱耐磨耐火料由水渣、粉煤灰粉碎磨細作為主料,石英尾礦、尾砂、廢耐火磚作為摻合料,高鋁水泥為膠粘劑,再加復合外加劑:三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、聚羧酸,及泡沫劑制出。是具有水性的耐溫1300℃以下的活性超微細粉高性能輕質(zhì)隔熱耐磨耐火澆注料、涂抹料和噴涂料。它的降低成本。超低的滲透性,減輕對錨固件的腐蝕,延長隔熱,耐磨料的使用壽命。節(jié)約水泥,降低碳的排放。節(jié)約礦產(chǎn)資源,杜絕對土地土壤的浪費使用,保護國家資源。
本發(fā)明公布了一種混凝土,按重量百分比計包括以下組分,碎石23~27份、活性硅1.7~2.3份、長石11.5~14.5份、鋁礦渣4.7~5.3份、硅酸鹽水泥16~20份、減水劑7~9份、酚醛纖維5.5~6.5份、鋁釩土6~8份、石英砂7.5~10.5份、河沙13~17份、清水19~25份;其中,碎石的粒徑為10~20mm,所有碎石硬度不高低于RHC45;長石的粒徑為8~15mm,石英砂的粒徑為3~5mm。在制備時,將碎石、長石在攪拌機中混合均勻后放出備用;將混合好的碎石、長石混合骨料與混合好的活性硅、鋁礦渣、石英砂以及河沙混合物二次混合,然后加入硅酸鹽水泥、減水劑、酚醛纖維、鋁釩土人工,機械攪拌1~1.5分鐘后注入清水,最后機械攪拌均勻。該種混凝土的綜合性能良好,適應性強。
一種高溫高壓堿溶液活化膨潤土生產(chǎn)P型洗滌用 沸石的工藝方法步驟如下:將膨潤土礦粉提純并粉碎,(b)將提 純后的膨潤土礦粉與氫氧化鈉及水按物質(zhì)的量比1∶1∶ 150~1∶3∶200配料,混合均勻后,在100℃~300℃的高壓 釜中反應1~6小時,即得到活化料液;(c)在活化后的料液中 加入氫氧化鋁,調(diào)整Al2O3∶SiO2∶Na2O∶H2O:的摩爾比,在40℃~100℃的溫度下老化2~8小時,即得到P型洗滌用沸石的原始料液;(d)向原始料液中投入0.5%~7%的晶種,在60℃~120℃的溫度下晶化5~24小時,即得產(chǎn)品料液;(e)將產(chǎn)品料液進行固液分離,液相再送回到活化工序,固相經(jīng)處理后,即得P型洗滌用沸石產(chǎn)品。該方法可以提高膨潤土資源的利用率,降低耗能,降低生產(chǎn)成本,實現(xiàn)無污染連續(xù)生產(chǎn)。
本發(fā)明的目的在于提供一種舒糖高鈣沖劑及其生產(chǎn)制作工藝,所述舒糖高鈣沖劑包括酶解牛骨粉、茯苓提取物、乳蛋白、低聚糖、南瓜粉、酪蛋白磷酸肽、維生素和礦物質(zhì),所述沖劑鈣吸收率較同類產(chǎn)品明顯提高,尤其適用于糖尿病患者長期服用,其生產(chǎn)制作工藝將酶解牛骨粉與茯苓提取物經(jīng)過充分粉碎、混合,以充分吸收其中不利于粉碎的油脂和粘液質(zhì),使其可以適用于氣流式超微粉碎工藝得到鈣源細粉,所用工藝條件穩(wěn)定,適合規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明的目的在于提供一種兒童型營養(yǎng)高鈣沖劑及其生產(chǎn)制作工藝,所述兒童型營養(yǎng)高鈣沖劑包括酶解牛骨粉、茯苓提取物、全脂奶粉、低聚糖、酪蛋白磷酸肽、蛋黃粉、?;撬帷⑻鹞秳?、維生素和礦物質(zhì),所述沖劑鈣吸收率較同類產(chǎn)品明顯提高,尤其適用于兒童服用,其生產(chǎn)制作工藝將酶解牛骨粉與茯苓提取物經(jīng)過充分粉碎、混合,以充分吸收其中不利于粉碎的油脂和粘液質(zhì),使其可以適用于氣流式超微粉碎工藝得到鈣源細粉,所用工藝條件穩(wěn)定,適合規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明的目的在于提供一種營養(yǎng)高鈣沖劑及其生產(chǎn)制作工藝,所述營養(yǎng)高鈣沖劑包括:酶解牛骨粉、茯苓提取物、乳糖、乳蛋白、低聚糖、酪蛋白磷酸肽、可可粉、甜味劑、維生素和礦物質(zhì),所述沖劑鈣吸收率較同類產(chǎn)品明顯提高,適合各個年齡層人服用,尤其適用于中老年人服用,其生產(chǎn)制作工藝將酶解牛骨粉與茯苓提取物經(jīng)過充分粉碎、混合,以充分吸收其中不利于粉碎的油脂和粘液質(zhì),使其可以適用于氣流式超微粉碎工藝得到鈣源細粉,所用工藝條件穩(wěn)定,適合規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種凍干狗糧的制備方法,由鮮牛肉、雞胸肉、鴨肉、牛肝、黃瓜、雞蛋、乳酸鈣、復合維生素及礦物質(zhì)、蘋果、蔬菜粉組成,其制備方法為:將鮮牛肉、雞胸肉、鴨肉分別放入絞肉機中絞成肉糜再進行處理;將蘋果去核,切成小塊,放進粉碎機中粉碎,粉碎后放置一旁備用;將黃瓜洗凈去皮,切成小塊放入粉碎機中粉碎;將牛肉泥、雞肉泥、鴨肉泥依次放入高速攪拌機中,再依次加入雞蛋、粉碎后的蘋果、粉碎后的黃瓜、乳酸鈣、復合維生素及礦物質(zhì)、蔬菜粉攪拌均勻后放入模具中定型后放入真空凍干裝置中凍干處理后包裝,得到成品凍干狗糧。本發(fā)明狗糧的食品種類豐富,營養(yǎng)均衡,保留了食物本身的色澤和味道,激發(fā)了寵物狗的食欲。
一種用于粉磨礦石物料的高強度低合金白口鑄鐵磨球,其化學組成成分是(重量%):C1.8—4.1、Si0.2—2.0、Mn0.3—2.5、C0.5—10、Mo0.1—1.5%、Cu0.1—1.2、W0.1—1.0、V0—1.0、Ti0—1.2其余為Fe。本發(fā)明磨球利用沖天爐便可生產(chǎn),采用金屬型鑄造,磨球強度高、韌性好、耐磨性優(yōu)良,使用中不破碎不失圓,干磨球耗率<100克/噸水泥,濕磨球耗率500—900克/噸礦石,適用于冶金選礦、建材、電力、化工等行業(yè)各類球磨機,是目前替代鍛鋼球和中錳球的理想研磨體。
本發(fā)明公開了一種底泥重金屬鈍化劑及其制備方法,包括按重量百分比計的以下組分:石灰10%~20%,腐殖質(zhì)10%~20%,天然礦物60%~80%。方法包括:將各組分粉碎,將石灰、腐殖質(zhì)粉碎至100目以下,天然礦物粉碎至20~40目;將粉碎后的各組分混合,持續(xù)攪拌10分鐘,充分混勻即得到底泥重金屬鈍化劑。該底泥重金屬鈍化劑通過堿性材料?有機質(zhì)?天然礦物復配聯(lián)合鈍化重金屬,對多種重金屬復合污染鈍化效果好,作用時間長。
本發(fā)明涉及一種相變自調(diào)溫單元組合物及其制備方法和用途,所述組合物組分和重量比為:有機相變材料25~70%;無機非金屬礦物材料30~75%;有機相變材料為C12-14有機醇中的一種或幾種,無機非金屬礦物材料為海泡石、坡縷石、凹凸棒石中的一種或幾種;該無機非金屬礦物材料具有可高效吸附有機物的納米孔道結構。組合物制備方法是:先將所述有機相變材料溶解在有機溶劑中,制得8~50%的有機溶液;并加熱到30~60℃,恒溫攪拌10~30分鐘后,徐徐加入無機非金屬礦物材料,攪拌3~8小時,制得復合漿料后,在60~80℃烘干至恒重,再粉碎至45微米以下即得。組合物的用途是:按照一定重量比將其直接添加到石灰漿料、水泥漿料或混凝土漿料中,制造自調(diào)溫功能的相應建材,或作為抹面材料直接用于建筑施工。
本實用新型公開了一種原位修復汞、砷污染水體的可滲透反應磚,該反應磚由表面反應層和底層組成;所述的反應層由磁鐵礦、麥飯石和硅酸鹽水泥混合而成,底層由工業(yè)廢棄鐵尾礦渣、碎石和硅酸鹽水泥混合而成,所述的磁鐵礦粒徑為1.0?5.0毫米,麥飯石粒徑為0.5?2.5毫米,鐵尾礦渣粒徑為0.2?1.5毫米,碎石粒徑為3.0?8.0毫米。所述反應磚采用制磚機加壓振動成型。本實用新型利用磁鐵礦和麥飯石組合,具有較好的去除水體中的汞、砷污染物,并采用廢棄鐵礦渣和碎石作為支撐層,實現(xiàn)廢棄資源利用,具有制備工藝簡單、凈化效果好的特點,將廣泛應用于汞、砷重金屬污染水體原位治理工程。
本發(fā)明公開了一種海底使用對環(huán)境具有親和性的保護方塊及其配比方法,包括一下成分:小塊碎石、大塊碎石、砂、礦粉、生物改性瀝青、添加劑與水,各個成分之間的配比為:小塊碎石30份?40份;大塊碎石20份?40份;砂5份?20份;礦粉10份?30份;生物改性瀝青5份?20份;添加劑20份?40份;水50份?80份,方塊主體的六個面均開設有通孔,方塊主體的外側壁開設于凹槽,本發(fā)明所提出的保護方塊由小塊碎石、大塊碎石、砂、礦粉、生物改性瀝青、添加劑與水混合攪拌后,再通過模具壓制成型,其模具內(nèi)設有凸點,使其成型后的方塊主體上設有凹槽,從而在使用時,提高藻類植物與方塊主體之間的摩擦力。
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