一種火成巖水晶玻璃材料的制備方法包括以下工藝步驟:礦石破碎、碎礦石預處理、輔料混合、混合料熔煉和成品制備。所述礦石為火成巖。碎礦石預處理采用水洗或酸洗加水洗的方法;酸洗用酸為質量濃度1~50%的鹽酸、硝酸或硫酸,酸洗攪拌浸泡時間為0.5~24小時;輔料為SiO2、Al2O3、MgO、B2O3、ZrO2、La2O3和Y2O3中的至少一種,輔料加入量為礦石質量的1~30%;混合料的熔煉溫度為礦石熔點溫度+50℃~礦石沸點溫度-50℃,熔化環(huán)境非強氧化氣氛。還提供了一種用于制備火成巖玻璃材料的組合物和用所述方法制得的火成巖水晶玻璃材料。該方法不使用助熔劑和強氧化熔煉氣氛,不采用退火晶化工藝。得到的產(chǎn)品合格率高、性能優(yōu)良,外觀美麗,適用性廣,成本較低。
一種鈣咀嚼片及其生產(chǎn)制造工藝,配方是酶解牛骨粉、茯苓提取物、乳糖、膠原蛋白、酪蛋白磷酸肽、維生素、礦物質、天然可可粉和甘露醇,其重量份額比為酶解牛骨粉32~35、茯苓提取物2.0-3.0、乳糖10~15、膠原蛋白4.0~8.0、酪蛋白磷酸肽4.0~6.0、維生素0.5~1.0、礦物質0.5~0.7、天然可可粉20~30、甘露醇10~15。將酶解牛骨粉與茯苓提取物經(jīng)過充分粉碎、混合,以充分吸收其中不利于粉碎的油脂和粘液質,使其可以適用于氣流式超微粉碎工藝得到鈣源細粉,配以多種促進鈣吸收和兒童生長發(fā)育的營養(yǎng)素,經(jīng)制粒、壓片所得,所用工藝條件穩(wěn)定,適合規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種新型高強度免蒸養(yǎng)混凝土,其原料包括水泥、沙子、碎石和外加劑,所述外加劑由減水劑和早強劑構成,其特征在于:還包括超細高爐礦渣和超細氧化鈣,超細高爐礦渣和超細氧化鈣的總重量與水泥、沙子、碎石和外加劑的總重量比為180∶2813。本發(fā)明含有超細高爐礦渣,并使用超細氧化鈣代替了常規(guī)大小的氧化鈣,最終生產(chǎn)的管樁強度大于85MPa,符合市政管道和建筑支撐的要求,而且在管樁的生產(chǎn)過程中不需要高壓蒸養(yǎng)過程,每噸管樁綜合節(jié)省10元左右的成本,但管樁的強度不變,甚至有所增加,極大的節(jié)省了生產(chǎn)廠家的成本。
本發(fā)明涉及一種仿石材環(huán)?;炷谅访娲u,包括面層和基層;所述面層,包括的按重量比5-30%水泥、按重量比為70-95%石英砂或花崗巖破碎沙或尾礦砂中至少一種,按重量比為5~30%的乙烯醋酸乙烯或者丙烯酸樹脂或水性環(huán)氧樹脂中的一種;所述基層包括水泥3~20%、礦粉0~20%、粉煤灰0~10%、粉煤灰渣10~50%、細度模數(shù)為1.0~3.0的鐵礦選礦碎屑10~40%;粒徑2~10mm的鐵礦選礦碎屑35~50%。上述路面磚的制造方法,將原有生產(chǎn)攪拌上料順序加以調整,面層完全使用粘結劑代替水,突出改進攪拌工藝,本發(fā)明使用新材料后,通過改變上料順序,增加攪拌時間等技術手段,實現(xiàn)攪拌、布料、模具壓制成型,脫模等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的可行性。新面層與傳統(tǒng)面層砂漿相比,柔韌度更高,防水性能更好,抑制了水泥制品泛堿性,砂料自身質感突出,整體具有仿石材效果。
本實用新型公開了一種穩(wěn)定性好的礦山機械操作平臺,包括安裝平臺,所述安裝平臺底部四角外壁均通過螺栓固定有底座,且四個底座四周外壁均通過螺栓固定有扣板,每兩個所述扣板相對一側外壁均通過螺紋連接有連接扣,且每兩個連接扣相對一側外壁均設置有同一個安裝件,每個所述安裝件的底部外壁均通過螺栓固定有支撐塊,所述安裝平臺頂部四角外壁均開有卡槽,且安裝平臺靠近卡槽的一側外壁均通過螺栓固定有第一金屬柱,四個所述第一金屬柱圓周外壁均套接有減震套,且第一金屬柱頂部外壁通過螺栓固定有彈簧。本實用新型提高了整體裝置的穩(wěn)定性,能夠對破碎工作產(chǎn)生的震動進行有效減震,進而強化了整體裝置的平衡性和穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種礦山立式制砂機用篩振機構,包括設置在機箱內的篩分網(wǎng)和固定安裝在篩分網(wǎng)底部中心外壁的振動電機,所述機箱的底部四角位置均焊接有支撐腿,所述機箱的頂部設有進料斗,且進料斗的背面外壁通過螺栓安裝有雙軸電機,所述進料斗上貫穿插設有安裝軸,且安裝軸和雙軸電機的第一輸出軸上均套接有位于進料斗內部的粉碎輥,所述雙軸電機的第二輸出軸套接有主動皮帶輪。本實用新型通過支撐板和緩沖彈簧的配合使用,能夠提高篩分網(wǎng)的振動幅度和范圍,并且隨著兩個毛刷條不斷在水平方向上做往復運動,這樣不僅能夠降低篩分網(wǎng)上的網(wǎng)孔被堵塞現(xiàn)象發(fā)生的概率,而且還能夠將物料均勻的分散到篩分網(wǎng)的表面,有利于進行均勻篩分。
本實用新型提供一種成品率高的煤礦粉壓球機,機架的頂端設有送料斗,導料板設置在壓輥組與傳送帶之間,導料板通過減震裝置設置在機架的固定面上;減震裝置包括上套管、下套管,上套管的上端固定在導料板的底端、下端為自由端,下套管的底端固定在固定面上、頂端為自由端,下套管活動套接在上套管的外側,上套管的外側設有導塊,下套管的內側設有與導塊相匹配的導槽,減震彈簧設置在上套管、下套管組成的套管組內,減震彈簧的頂端固定在導料板上,底端固定在下套管內的定位板上。本實用新型的有益效果是成品率高,防止球煤撞擊導料板出現(xiàn)破碎的情況。
本申請涉及一種礦山開采工程用壓力檢測機構,其包括機體、檢測臺、壓力板和液壓缸,機體包括底座、支架和頂板,支架固設在底座上,頂板固設在支架頂端,檢測臺固設在底座的上表面,液壓缸固設在頂板的下表面,液壓缸的活塞桿向下設置,壓力板固設在液壓缸的活塞桿底端,所述壓力板外套設有防護筒,防護筒的內壁與壓力板的周向外壁抵接,防護筒頂端固設有防護環(huán)板,防護環(huán)板的內徑小于壓力板的外徑,壓力板在防護筒內滑移,防護筒將檢測臺套在內部,防護筒的底端與底座的上表面抵接,防護筒和防護環(huán)板之間設有將防護環(huán)板從防護筒上拆卸的卡接組件,本申請具有提高對待測物的碎片進行清理的效率的效果。
本實用新型屬于水過濾器的濾芯。近年來發(fā)現(xiàn) 麥飯石能過濾水且有提高水質的功能。為克服用麥 飯石浸泡法過濾需很長時間,通過式過濾水質差的 問題,特制成以麥飯石為主體,并按一定比例配 合以生、熟青矸石,子母土及石英砂粉碎燒結而成 圓筒形濾芯。用它過濾后的水質有明顯的改善,能 濾掉一般細菌和浮塵,降低有害物質、調整有價值 的微量元素的含量,如鈉、鍶等,經(jīng)化驗鑒定水質 近于礦泉水的國家標準,故可做為優(yōu)質飲用水、無 菌水、飲料用水等。
本發(fā)明涉及一種采用甲醛和鹵化銨進行熱化學反應,低成本生產(chǎn)鈣鈦礦太陽電池用甲基鹵化銨的生產(chǎn)方法。將粉碎到0.01?0.5mm的鹵化銨和固體多聚甲醛粉末按摩爾比為1:2?2.4混合均勻,加熱到120?180℃,使固體粉末在熔融條件下反應1?6h,進一步加熱到190?210℃下繼續(xù)反應至沒有明顯氣體放出為止。用C1?C4的脂肪醇和C1?C4的脂肪醚混合溶劑使生成的甲基鹵化銨在50?70℃下溶解,溶液緩慢冷卻到?5?5℃,析出白色甲基鹵化銨結晶,真空過濾和干燥,得到高純度白色甲基鹵化銨結晶,含量為99.0%?99.5%,雜質含量為0.01%?0.2%。本發(fā)明中副產(chǎn)物甲酸和過量原料甲醛可以氣相揮發(fā)分離,容易得到高純度甲基鹵化銨。
本實用新型公開了一種使用效果好的垃圾礦化處理裝置,包括有底座,底座包括有框架,框架上端轉動連接有軸向水平放置的垃圾處理桶,垃圾處理桶包括有轉動連接且徑向均勻開設有若干通孔的瀝水桶,瀝水桶外部安裝有一端上方開設有填料口、另一端下方開設排料口的外筒,將垃圾從填料口與進料口添加至瀝水桶的內部,隨后電機通過皮帶輪帶動瀝水桶逆時針轉動,未處理的垃圾在瀝水桶的內部轉動離心作用力下使得污水通過通孔排出,實現(xiàn)污水的分離,與此同時,垃圾在瀝水桶高速轉動時,通過刀片對垃圾進行破碎處理,并將破碎后的使得出料口與排料口對齊,隨后排出,并在瀝水桶逆時針轉動過程中,當出料口與排料口對齊時破碎后的垃圾可自動排出。
本實用新型公開了一種用于煤礦的研磨力度測試裝置,包括底座,所述底座左側上方固定連接有立柱,所述立柱焊接在底座上方,立柱下方外側套接有若干轉動環(huán),所述轉動環(huán)外側固定焊接有轉動連桿,轉動連桿外側固定連接有沖孔板,所述立柱上方固定連接有上橫梁,所述上橫梁中部固定連接有電機,電機下方輸出端穿過上橫梁連接有聯(lián)軸器。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單,操作方便,可以對煤原料進行粉碎研磨,選擇粉碎煤炭最大標稱粒度所對應的孔徑,然后電動伸縮桿下壓煤炭,同時對煤炭進行研磨,調節(jié)下壓力度多次試驗,在固定的時間內研磨完成,即可得知加工煤炭至該標稱粒度所需的壓力。
本實用新型屬于礦井井下設備技術領域,尤其涉及一種煤礦井下通信控制系統(tǒng)。包括至少一個用于采集各設備信息并進行顯示的控制臺,該控制臺上設有組合開關,該組合開關連接至生產(chǎn)線體的各個設備的控制端;在破碎機和轉載機側方以及各膠帶運輸機側方均設有擴音電話和雙向急停開關,各部件之間通過電纜順次連接,電纜的始端連接至控制臺;在前部運輸機和后部運輸機側方設有擴音電話和多功能控制器,各部件之間通過電纜順次連接,電纜的始端連接至所述控制臺;其中,擴音電話包括音頻輸入輸出單元和急停按鈕單元;多功能控制器包括音頻輸入輸出單元、急停按鈕單元和對前部運輸機和后部運輸機進行啟停和鎖定的控制單元。
本發(fā)明涉及一種礦井錨固鋼絞線防腐導電粉末涂料,其原料構成組分及其重量份數(shù)分別為:特種環(huán)氧樹脂650-800份;固化劑50-150份;導電顏料20-50份;功能填料100-150份;助劑30-50份;將上述物料加到高速混料機,經(jīng)干混合后加到擠出機,在擠出溫度80-90℃進行熔融、混煉、冷卻、壓片,再經(jīng)粉碎機粉碎、分級、過篩、包裝,成為粉末涂料產(chǎn)成品。本發(fā)明具有高導電、阻燃、高玻璃化溫度、快速固化、防腐特性,導電值達到106歐姆,是理想的抗靜電的涂層,是防火、防爆的安全保證。
一種采礦跡地植被恢復與重建方法,依照下列步驟進行:①清理浮石、平整碎石;②沿坡勢鋪設網(wǎng)狀纖維生態(tài)墊;③打孔種草,在已鋪上的生態(tài)墊上打孔,然后將草種和灌木種子與壤土混合拌勻種入孔內,然后覆蓋遮陽網(wǎng),即可。本發(fā)明的優(yōu)點是:1.保護水土,覆蓋網(wǎng)狀纖維生態(tài)墊保證人工在碎石坡面上的復土不流失。2.平衡溫度。3.提高功效。4.防止揚沙、起塵。
本發(fā)明涉及礦山設備技術領域,尤其涉及一種礦山用硬質合金釬頭,包括錐孔管和釬頭,所述釬頭與錐孔管連接為一體,所述釬頭由左、右兩部分焊接而成,所述釬頭的頂部以及兩片釬頭的交匯處設有硬質合金層;所述錐孔管外設有排泄槽,所述排泄槽相對于釬頭中心傾斜設置與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明在釬頭和釬頭的交匯處設置一層硬質合金層,其耐磨損、耐沖擊、耐高溫、耐腐蝕、耐硬度、低消耗的性能都超過傳統(tǒng)的釬頭,提高了使用壽命,兩片釬頭采用一體化制造,可提高抗震、抗撞擊強度;隨著磚頭旋轉鉆進,砂石碎屑能夠自動向后排出,因此降低鉆進阻力,提高鉆進效率,減少了釬頭磨損,延長了釬頭的使用壽命。
本實用新型涉及一種礦物源土壤調理劑造粒裝置,包括儲存?zhèn)}、強力混合造粒機、微顆粒儲存?zhèn)}、圓盤造粒機、烘干機、振動篩和破碎機,儲存?zhèn)}、強力混合造粒機、微顆粒儲存?zhèn)}、圓盤造粒機、烘干機和振動篩順次相連設置,強力混合造粒機和圓盤造粒機均與噴霧系統(tǒng)相連,振動篩的粗顆粒出口通過破碎機與強力混合造粒機入料口相連,振動篩的細顆粒出口與強力混合造粒機入料口相連;強力混合造粒機包括造粒機筒體,造粒機筒體內設有攪拌裝置和刮刀。本實用新型采用強力混合微造粒和圓盤造粒相結合,物料混合均勻度增加,降低造粒添加劑使用比例,成球率達85%以上,提高了35%,出圓盤顆粒水分降低,采用單段烘干,簡化了工藝流程和設備投資。
本實用新型涉及一種帶有保護套的礦石液壓進料設備用液壓桿。包括塑料扣環(huán)、伸縮包裹套、液壓桿、液壓桿套,塑料扣環(huán)包括壓桿、鎖緊裝置,鎖緊裝置包括頂針、金屬彈簧、軸桿、軌塊、橫向軌道、緊力彈簧、內腔、矩形孔、彈扣;鎖緊裝置對稱的設置在塑料扣環(huán)兩側,其延伸至塑料扣環(huán)外的兩個頂針由壓桿連接;液壓桿、液壓桿套分別設有兩個彈扣槽。本實用新型采用伸縮式保護套,可拆卸式固定在液壓桿外部,在不影響液壓桿伸縮工作的基礎上,保護液壓桿免受粉碎礦石的粉塵粘附,降低了液壓桿的損耗率,降低工程成本;配合按壓式開關結構可以實現(xiàn)保護套的便捷安裝和更換,提升產(chǎn)品組合使用的靈活性,也節(jié)省了工作人員清理液壓桿的勞動強度。
本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保的生活垃圾閃蒸礦化處理器,包括:處理器本體;熱交換管組,同軸心設置于處理器本體的煙囪內,預處理室,底端通過連通部與所述處理器本體相連通,頂端設有加料口,內設第一破碎刀輥和第二破碎刀輥組成的破碎機構;蓄熱夾層,包覆在預處理室的外部,底端通過第一循環(huán)管與所述熱交換管組的頂端相連通,頂端通過第二循環(huán)管與所述熱交換管組的底端相連通。本實用新型具有節(jié)能環(huán)保,作業(yè)效率高的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種用于立式礦漿表面改質機上的攪拌加藥總成,包括動力裝置、軸承座、動力軸、攪拌軸;攪拌軸上沿軸向方向安裝有多級攪拌葉輪;軸承座的下端固定安裝有定子連接套,定子連接套的下端安裝定子;在定子內安裝有吸氣葉輪,吸氣葉輪連接動力軸,動力軸伸出吸氣葉輪通過聯(lián)軸器連接攪拌軸;吸氣葉輪與定子內壁之間設有礦漿混合空間,在定子的上方定子連接套上安裝有與定子連接套內墻連通的加藥管,加藥管的上部延伸至操作平臺的上表面,在操作平臺的上表面加藥管上安裝有加藥箱。本實用新型增強了對礦漿的縱向剪切;提高對礦漿內的煤泥和矸石顆粒的剪切和破碎效果、提高藥劑混合效果。
本發(fā)明公開了一種焙燒水不溶性鉀礦提取氯化鉀生產(chǎn)鉀肥的方法,包括以下步驟:一)以氯化物和鈣質原料作為水不溶性鉀礦的助劑,分別破碎后進行配料,以得到生料;二)將得到的生料粉磨至80μm方孔篩篩余為10%~40%;三)將得到的生料粉送入回轉窯焙燒,燒成帶溫度為750~1000°C,物料在窯內的停留時間為40~80分鐘;四)冷卻焙燒產(chǎn)物;五)將冷卻后的焙燒產(chǎn)物用水溶浸,溶液經(jīng)過蒸發(fā)、結晶分離得到純度大于95%的氯化鉀產(chǎn)品。本發(fā)明還公開了采用上述方法的裝置。本發(fā)明工藝流程簡單,能耗低,生產(chǎn)成本低。
本實用新型公開了一種礦石離心式多級分料裝置,包括內軸、內網(wǎng)、平面軸承、內網(wǎng)漏斗、中網(wǎng)、中網(wǎng)出料口、中網(wǎng)漏斗、殼體和殼體漏斗,所述內軸是中空腔體結構,內軸兩端通過兩個軸承和殼體固定連接,內軸一端外壁固定設置有齒輪,內軸中間位置設置內網(wǎng),內軸另一端通過平面軸承和內網(wǎng)漏斗連接,所述中網(wǎng)處在內軸和殼體中間位置,且中網(wǎng)固定安置在內軸外表面,中網(wǎng)出料口安置在中網(wǎng)尾部,中網(wǎng)漏斗安置在中網(wǎng)出料口下端且固定安置在殼體上,所述殼體中部固定安置殼體漏斗。本實用新型通過離心式的旋轉篩選分料裝置,讓粉碎的礦石經(jīng)過不同的過濾網(wǎng)因此把礦石篩選分料從過去平面過濾篩選變成立體空間結構,大大提高了工作效率。
本發(fā)明提供了一種可注射礦化膠原骨修復材料及制備方法,這種骨修復材料包括:礦化膠原、膠原、鈣磷鹽顆粒、抗?jié)⑸?。上述材料的制備步驟包括:1、礦化膠原粉的制備;2、溶解抗?jié)⑸?、溶脹膠原;4、共混;5、灌模凍干;6、交聯(lián),以及可選步驟7、研磨篩分。所述骨材料能和自體血液、骨髓、生理鹽水等混合,揉捏后,可很好的塑形,成為面團狀,有很好的粘結性、可注射性、抗?jié)⑸⑿?。所述材料可通過注射或者開放手術的方式植入到骨缺損部位,有良好的生物相容性,促進新骨生成,可用于非承重部位骨缺損,釘?shù)溃窝栏C,椎間融合器內部填充,自體骨碎片粘結,預制成型骨材料縫隙補充材料。所述骨材料能夠搭載抗生素藥物,并起到緩釋效果。
實用新型提供了一種適應異形山體的煤礦爆破點防護裝置,包括方形連接板、頂板防護罩、方形連接板一側活動連接有鉸鏈,方形連接板上端固定連接有凹槽與透氣孔,凹槽內壁活動連接有連接柱,活動柱上端固定連接有頂板防護罩,方形連接板兩側設有凹槽,頂板防護罩呈圓弧狀,內部設有隔音板,在碎石在飛濺時,圓弧狀結構頂板防護罩便于保護下端連接板,減少石子對連接板的損壞,外表面橡膠層減輕石子撞擊能力,可以有效增加防護裝置穩(wěn)定性,而且石子不會吸附在頂板防護罩,減少碎石對頂板防護罩的損害,吸音板吸音能力好、隔音板為防護板增加了一層隔板,使得防護板添加一層防護層,提高防護板抗沖擊能力,同時以提高防護板安全性。
本實用新型公開了一種基于高效垃圾礦化發(fā)酵裝置的垃圾資源化制肥系統(tǒng),包括好氧發(fā)酵滾筒、固液分離器、烘干機、粉碎機和制肥搖粒機;本實用新型設計合理,自動化程度高,通過好氧發(fā)酵滾筒可以使好氧菌、有機物質、水和氧氣充分混合接觸,從而促進有機質垃圾的好氧發(fā)酵反應,提高有機質垃圾的好氧發(fā)酵速率;發(fā)酵完成后通過固液分離器分離出肥料渣并通過烘干機和粉碎機對肥料渣進行烘干和粉碎細化,最后通過制肥搖粒機將肥料渣制成顆粒肥,制肥搖粒機可對肥料的顆粒大小進行篩選,使尺寸過大的顆粒被篩選出來并壓碎后重新進入轉盤進行制粒,從而保證肥粒的大小一致。
本實用新型涉及一種礦物源土壤調理劑造粒工藝系統(tǒng),由儲存?zhèn)}、強力混合造粒機、烘干機、振動篩和破碎機組成,所述儲存?zhèn)}、強力混合造粒機、烘干機和振動篩順次相連設置,所述儲存?zhèn)}包括粉狀礦物肥料儲存?zhèn)}和造粒添加劑儲存?zhèn)},所述強力混合造粒機與噴霧系統(tǒng)相連,所述振動篩的粗顆粒出口通過破碎機與強力混合造粒機入料口相連,所述振動篩的細顆粒出口與強力混合造粒機入料口相連,所述強力混合造粒機包括造粒機筒體,所述造粒機筒體內設有攪拌裝置和刮刀。本實用新型僅采用強力混合造粒機即可同時完成物料混合、造粒,取消了圓盤造粒、濕式篩分設備,且減少烘干設備,優(yōu)化了系統(tǒng)工藝流程。
本發(fā)明公開了一種高效礦石加工裝置,包括進料口,除塵裝置以及加工裝置,所述進料口下方放置有輸送帶,所述輸送帶右端安裝有破碎機,所述除塵裝置包括吸塵罩,吸塵管道,除塵器,進水口,沉淀池以及排放管,所述破碎機上方安裝有吸塵罩,所述吸塵罩與吸塵管道連接,所述吸塵管道與除塵器相連,所述除塵器與沉淀池相連,所述沉淀池上設有進水口和排放管,所述加工裝置包括磨細機,攪拌機,浮選機,濃縮機以及真空過濾機,該裝置不僅具有裝載功能,提高裝載效率,同時粉塵防治效果明顯,治理粉塵徹底,實現(xiàn)了粉塵治理從“治標”到“治本”的轉變,明顯改善車間內部空氣質量,保障了廣大員工的職業(yè)健康。
本發(fā)明涉及一種帶自保護的自動礦產(chǎn)品制樣系統(tǒng)及實現(xiàn)方法。制樣系統(tǒng)包括進料器、顎式破碎機、傳送帶Ⅰ、傳送帶Ⅱ、縮分機、光耦、擋板、支撐面、接料車、棄料車,一種螺旋均勻入料器,從而避免了因人工粗糙操作給機器系統(tǒng)帶來的極大損傷??s分機—偏心輪?齒輪?齒條式的縮分結構,精密的往復式運動實現(xiàn)了穩(wěn)定篩分礦樣工作。光耦反饋保護機制,會由末端的光耦脈沖檢測系統(tǒng)捕捉反饋,從而在第一時間斷開電路,保護電機設備。效果是能有效地排除現(xiàn)傳統(tǒng)制樣過程所具有的弊端,在入料自動化、處理精密化、運行安全化等方面,有了全面的提升。利于工廠運行安全,利于設備保養(yǎng),還能在一定程度上提高粉塵顆粒的收集,起到環(huán)保作用。
本實用新型公開了一種礦石物料處理裝置,包括第一破碎機,第一破碎機的出料口下方設置有振動篩,振動篩的開口朝向第一破碎機的出料口,振動篩包括篩網(wǎng),篩網(wǎng)的三側圍設有擋板,篩網(wǎng)的另一側延伸設置有向下傾斜的導流板,導流板的兩側具有與篩網(wǎng)的對應兩側的兩個擋板一體延伸設置的導流擋板,導流板下端的下方設置有第二破碎機,第二破碎機的進料口與導流板的下端相接,第二破碎機的出料口的下方與篩網(wǎng)的下方設置有輸送帶裝置。
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