[摘 要]科技進(jìn)步的速度逐漸加快，也將我國各種原材料的價(jià)格帶動(dòng)增長，冶金機(jī)械設(shè)備也是其中之一。而冶金機(jī)械設(shè)備是保證相關(guān)企業(yè)生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)，因此，為了保證生產(chǎn)率，提高企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的競爭力，必須要對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備的維修與管理采取一定的措施，保證其能夠正常運(yùn)行。就目前我國的冶金機(jī)械設(shè)備維修與管理來講，還存在著一定的問題，本文將就這些問題展開討論，希望對(duì)讀者提供有價(jià)值的參考。

[關(guān)鍵詞]冶金機(jī)械設(shè)備,維修,管理,策略

中圖分類號(hào)：TS786 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2018）32-0087-01

改革開放以來，為了提升我國的整體綜合國力和社會(huì)經(jīng)濟(jì)，在國家大力的支持下，我國各種工業(yè)都在不斷的發(fā)展，且速度逐漸加快。目前，社會(huì)對(duì)于金屬材料的需求量越來越大，很多企業(yè)因此對(duì)企業(yè)內(nèi)部的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)體系等進(jìn)行了更新。然而，環(huán)境惡劣是冶金工業(yè)具有的特點(diǎn)，也因此會(huì)導(dǎo)致冶金機(jī)械設(shè)備受損非常嚴(yán)重，如果放之任之，無論怎樣調(diào)整企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)體系都是沒有用處的。

一、冶金設(shè)備的使用損耗和裂化

（一）損耗

損耗現(xiàn)象是任何設(shè)備在經(jīng)過一段時(shí)間的使用后都會(huì)出現(xiàn)的，冶金機(jī)械設(shè)備也不例外。無形損耗和因碰撞等原因出現(xiàn)的損耗，是冶金機(jī)械設(shè)備的兩種主要損耗形式[1]。其中，因設(shè)備過于陳舊、功能不全導(dǎo)致無法滿足冶金的生產(chǎn)要求造成的損耗被稱作為無形損耗。無論出現(xiàn)哪種損耗，都是由于冶金設(shè)備的工作量超出了本身能夠承受的量，這是致使損耗發(fā)生的最主要原因。另外，很多企業(yè)存在著“目光短淺的現(xiàn)象，將所有的注意力都放在怎樣能夠擴(kuò)大生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效益上，為了能夠提高生產(chǎn)率，經(jīng)常會(huì)讓設(shè)備不停歇的工作，在經(jīng)常加班，平時(shí)又沒有對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備的維修與管理加以注重的情況下，很容易造成冶金機(jī)械設(shè)備加速老換，將本來的使用期縮短。設(shè)備一旦出現(xiàn)損耗，必然會(huì)影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率。

（二）劣化

除了設(shè)備出現(xiàn)缺損以外，能夠影響到冶金企業(yè)的經(jīng)濟(jì)的就是設(shè)備出現(xiàn)劣化，使其技術(shù)性貶值的情況出現(xiàn)。而所謂的冶金機(jī)械設(shè)備劣化主要是指無法滿足冶煉技術(shù)要求的快速發(fā)展，也就是在設(shè)備運(yùn)行或者閑置的時(shí)間內(nèi)，本身的功能逐漸消失，或者出現(xiàn)性能較新設(shè)備落后的的現(xiàn)象[2]。一般來講，會(huì)使用兩種方式進(jìn)行補(bǔ)救，即更換和維修。顧名思義，更換就是用全新的設(shè)備將舊設(shè)備取代，這樣的方式執(zhí)行需要企業(yè)投入大量的資金。而維修則是在設(shè)備出現(xiàn)劣化現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行修補(bǔ)，通常是指局部修補(bǔ)。相對(duì)而言維修的方式更加可取，不僅可以節(jié)約企業(yè)的資金，同時(shí)不會(huì)造成浪費(fèi)，同時(shí)響應(yīng)了環(huán)保要求。設(shè)備會(huì)因?yàn)榱踊F(xiàn)象的出現(xiàn)，技術(shù)功能嚴(yán)重減弱，而出現(xiàn)劣化現(xiàn)象的設(shè)備在技術(shù)方面必定會(huì)比全新設(shè)備要象牙很多，本質(zhì)上來講，可以將劣化現(xiàn)象看做為技術(shù)性劣化。

通過相關(guān)的研究結(jié)果顯示，冶金機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)劣化和損耗兩種現(xiàn)象大同小異，發(fā)生故障的原因都在于機(jī)器設(shè)備的性能因?yàn)槎喾N原因而減弱，需要進(jìn)行維修。同時(shí)，無論是哪種現(xiàn)象出現(xiàn)，都會(huì)使性能減低，影響生產(chǎn)效率，不僅生產(chǎn)成本和維修成本要增加，工作人員也會(huì)因此出現(xiàn)非常大的負(fù)性情緒，比如：煩躁、憤怒等，進(jìn)而會(huì)破罐子破摔，不再積極的工作，因此，從整體上來看，冶金設(shè)備的劣化和損耗的影響非常大，必須及時(shí)進(jìn)行維修。

二、冶金機(jī)械設(shè)備維修措施

（一）預(yù)知性維修

預(yù)知性維修是能夠在機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)進(jìn)行有針對(duì)性維修措施的一種方式，通過該技術(shù)及時(shí)的將機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障的位置找出來，報(bào)警和監(jiān)測工作可以同時(shí)進(jìn)行。另外，為了使故障原因和位置能夠及時(shí)被維修人員找到，可以用書面報(bào)告的形式將預(yù)知性維修技術(shù)編寫出來，同時(shí)將重要的設(shè)備故障信息及時(shí)反饋給維修人員，一方面能夠減少排查故障位置的時(shí)間，另一方面可以在一定程度上節(jié)約維修成本。以油液舉例，第一，油液主要是對(duì)設(shè)備起到潤滑作用，如果油液更換不及時(shí)，設(shè)備很容易出現(xiàn)性能上的障礙。第二，通過對(duì)有液中的殘留物進(jìn)行分析檢測，可以指導(dǎo)設(shè)備的損壞程度，進(jìn)而“對(duì)癥下藥[3]。

（二）預(yù)防性維修

通過對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備不定時(shí)的監(jiān)測，維修人員可以找出容易引發(fā)問題的潛在因素，期間采取的維修操作措施被叫作預(yù)防性維修[4]。該方式不僅能夠?qū)υO(shè)備中引發(fā)問題的潛在因素進(jìn)行排查，同時(shí)能夠起到補(bǔ)救性的作用，能夠有效的防范設(shè)備將要出現(xiàn)的問題，為設(shè)備的性能和企業(yè)的效益提供有力保障。該維修方式主要包括四個(gè)點(diǎn)：1.為了保證機(jī)械設(shè)備的工作狀態(tài)能夠一直良好，平時(shí)一定要在檢修方面加大力度。2.準(zhǔn)確的監(jiān)測和定點(diǎn)、定期監(jiān)測可以及時(shí)的找出問題所在，因此，在預(yù)防性監(jiān)測力度上也要加強(qiáng)。3.維修工作需要在相應(yīng)的方案下執(zhí)行，才能夠確保維修的效果，因此，需要依據(jù)檢測的結(jié)果制定維修方案。4.對(duì)設(shè)備的使用說明、平時(shí)的監(jiān)測記錄等進(jìn)行全面、客觀的分析，確保維修計(jì)劃具有預(yù)防性、針對(duì)性，維修之后也要詳細(xì)的記錄重要細(xì)節(jié)。

（三）事后性維修

實(shí)施維修的原因是由于設(shè)備出現(xiàn)損壞或者性能上的障礙，使得設(shè)備無法繼續(xù)使用，被稱為事后性維修維。該修方式需要根據(jù)要求確定維修的部位，采取的一種維修方式[5]。發(fā)生事后性維修對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備的使用情況有著嚴(yán)重的影響，具有著滯后性的特點(diǎn)，而發(fā)生事后性維修的原因主要是：負(fù)責(zé)維護(hù)設(shè)備的工作人員在平時(shí)并沒有嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行維修工作，對(duì)日常工作不認(rèn)真，不能及時(shí)檢測出來，設(shè)備是由哪些原件出現(xiàn)故障或者具有潛在引發(fā)問題的因素。

三、冶金機(jī)械設(shè)備管理策略

（一）設(shè)計(jì)、安裝管理

加強(qiáng)設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝管理也就是在對(duì)設(shè)備正式使用之前的管理工作加強(qiáng)，以此確保設(shè)備能夠一直良好的運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率，降低維修成本。對(duì)此，主要從兩方面入手：第一，對(duì)企業(yè)內(nèi)部的情況進(jìn)行仔細(xì)分析，包括設(shè)備情況、資金情況等，然后根據(jù)在選取設(shè)備時(shí)需要綜合考慮其安全性、實(shí)用性以及維修問題等，從而為企業(yè)選擇最合適生產(chǎn)的設(shè)備。第二，為了能夠?qū)⑵髽I(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有效提升，需要在生產(chǎn)前進(jìn)行合理的投入，最大程度上減少運(yùn)作成本。

（二）維修管理工作需要強(qiáng)化

相比較設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝的管理來講，維修管理工作加強(qiáng)的意義更加重大，其原因在于，無論是性能多好的設(shè)備，在長時(shí)間超負(fù)荷的工作下也一定會(huì)出現(xiàn)設(shè)備損壞的情況，但是，如果將損壞的設(shè)備全部淘汰，那企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益將會(huì)大打折扣。因此，需要通過不斷的維修，增加維修的管理力度的方式保證設(shè)備能夠順利的工作。定點(diǎn)檢修機(jī)械設(shè)備是冶金機(jī)械設(shè)備管理制度中舉足輕重的方式，也就是將清晰的劃分“三方職責(zé)，即生產(chǎn)廠家、維修部門、管理部門，對(duì)于在維修管理冶金機(jī)械設(shè)備中采取定點(diǎn)檢修方法來講，是非常重要的，只有這樣才能避免出現(xiàn)責(zé)任推脫的現(xiàn)象[6]。另外需要對(duì)維修管理的數(shù)據(jù)進(jìn)行仔細(xì)收集，作為未來的預(yù)測依據(jù)。

總而言之，冶金機(jī)械設(shè)備是保證相關(guān)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要基礎(chǔ)，而加強(qiáng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修、管理工作是提升保證設(shè)備能夠正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，從這個(gè)關(guān)系來看，冶金機(jī)械設(shè)備直接關(guān)系到企業(yè)的效益，因此，要不斷的對(duì)其加強(qiáng)維修、管理，以促進(jìn)我國冶金事業(yè)更好地發(fā)展。

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