【摘 要】冶金爐窯設(shè)備基礎(chǔ)因設(shè)備和工藝條件千差萬別，其基礎(chǔ)外形、體積、砼強(qiáng)度等級亦各不相同，不同設(shè)備的基礎(chǔ)采用的結(jié)構(gòu)形式、材料各不相同。本文以閃速爐基礎(chǔ)施工為實例，從設(shè)備基礎(chǔ)定位放線、預(yù)埋件安裝、預(yù)埋螺栓、耐熱混凝土澆筑、二次灌漿等重點施工過程控制，說明冶金爐窯類設(shè)備基礎(chǔ)施工有別于普通混凝土基礎(chǔ)的控制要點。

【關(guān)鍵詞】冶金爐窯 設(shè)備基礎(chǔ) 施工 控制

冶金爐窯設(shè)備基礎(chǔ)因設(shè)備和工藝條件千差萬別，常用的現(xiàn)澆混凝土、鋼筋混凝土基礎(chǔ)具有體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、耐高溫、表面平整度要求高、預(yù)留預(yù)埋多等特點，如何高質(zhì)量完成混凝土基礎(chǔ)的施工，保證設(shè)備安裝所需的精度是本文討論的重點。

1 工程概況

某閃速爐基礎(chǔ)改造工程，設(shè)計基礎(chǔ)采用C25普通混凝土澆筑，基礎(chǔ)上部800㎜厚設(shè)計采用耐熱混凝土澆注料，鋼筋采用HPB235 、HRB335，基礎(chǔ)平面尺寸60*10m，基礎(chǔ)高度4m，鋼筋保護(hù)層厚度40mm，表面預(yù)埋δ=16㎜預(yù)埋件鋼板，設(shè)備安裝要求表面平整度達(dá)到+1㎜。施工前項目經(jīng)理組織技術(shù)人員、質(zhì)檢員、預(yù)算員、材料員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，做好圖紙會審，掌握關(guān)鍵工序，準(zhǔn)備技術(shù)交底工作，摸清設(shè)計意圖，結(jié)構(gòu)情況，使用材料特點，并結(jié)合施工現(xiàn)場核對建筑和結(jié)構(gòu)圖紙相互位置、走向、尺寸、標(biāo)高、中心線、構(gòu)造結(jié)點，平面圖與大樣之間是否矛盾，提出施工中可能出現(xiàn)的問題。

2 控制要點

定位：設(shè)備基礎(chǔ)的定位通常根據(jù)廠房相對位置進(jìn)行定位，放線后重點檢查相對位置、方向、各部分尺寸及標(biāo)高。為保證精度控制要求，本工程采用了世界先進(jìn)水平的全站儀萊卡機(jī)器人TCA2003（其測距精度達(dá)到1mm+1ppm），精度達(dá)到0.5s和高精度水準(zhǔn)儀一臺蔡斯DIN12（其精度達(dá)到0.3mm），來對整體放線、測量進(jìn)行精度測量控制。墊層施工完成后，支模前進(jìn)行二次放線，在墊層表面彈出軸線、外邊線，用紅油漆標(biāo)識預(yù)留洞、預(yù)埋件位置。技術(shù)人員向木工、鋼筋工、焊工、混凝土工分別做現(xiàn)場交底。

驗槽：土方開挖及人工清底完成后，組織相關(guān)單位進(jìn)行驗槽，重點在于地基土的承載力是否達(dá)到設(shè)計值，地下有無原有的管道、空洞、弱土層，發(fā)現(xiàn)以上情況，及時聯(lián)系設(shè)計、勘查、監(jiān)理等單位及時處理。

預(yù)埋件：按照定位標(biāo)記，在鋼筋綁扎完成后安裝預(yù)埋件，注意不能將預(yù)埋件的錨固鋼筋焊接在主受力鋼筋，可以點焊在箍筋、加筋等，預(yù)埋件的錨固鋼筋必須放在外排主筋的內(nèi)側(cè)。預(yù)埋件高精度定位安裝可采用“預(yù)埋件埋設(shè)三步定位法，具體做法如下：預(yù)埋件的加工一般采取鋼板上直接焊接錨爪，利用錨爪固定在混凝土表面，這種做法基本可以滿足一般要求的預(yù)埋件。但錨爪焊接過程使鋼板產(chǎn)生的溫度應(yīng)力變形，對于高精度要求的基礎(chǔ)是完全不能滿足的。為此，我們對預(yù)埋件的加工進(jìn)行了二次加工處理。首先將設(shè)計要求的δ=16㎜預(yù)埋件鋼板變?yōu)棣?20㎜，現(xiàn)場對鋼板進(jìn)行粗平，用剪板機(jī)將鋼板切割成需要的尺寸，禁止用氣焊切割，按設(shè)計要求加工成預(yù)埋件，同時在預(yù)埋件上焊接調(diào)節(jié)螺絲,其次，把加工好的預(yù)埋件上刨床將鋼板刨去2-4mm，消除鋼板焊接變形和本身變形,最后在運(yùn)輸及安裝過程中精心操作，避免鋼板變形，安裝就位后，用角鋼∟50㎜制作獨立的定位支架，利用調(diào)節(jié)螺絲上下的螺帽調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高。通過以上三步定位，利用高精度儀器配合安裝，可以保證預(yù)埋件安裝的精度要求。

預(yù)埋螺栓：設(shè)備基礎(chǔ)頂面通常設(shè)計有預(yù)埋螺栓，用于固定設(shè)備底座。預(yù)埋螺栓不能焊接在主受力鋼筋，埋設(shè)精度較高時可制作鋼架，將螺栓按照設(shè)計要求的相對位置全部固定在鋼架上，配合定型卡具固定、調(diào)節(jié)預(yù)埋螺栓。具體施工中因設(shè)備基礎(chǔ)較高、預(yù)埋螺栓較長時采用上中下三道角鋼∠50×50㎜固定，上部用定型卡具進(jìn)行固定、調(diào)節(jié)螺栓標(biāo)高，使螺栓的軸線位置及標(biāo)高符合設(shè)計要求。為了確保螺栓安裝精度要求，在混凝土澆注前進(jìn)行縱橫軸線、標(biāo)高的復(fù)核，螺栓的埋設(shè)應(yīng)按照設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行施工，在混凝土澆筑完后再進(jìn)行一遍技術(shù)復(fù)核。

耐熱混凝土：耐熱混凝土是指能夠長期承受高溫（250～1300℃）作用高溫下保持工作所需要的物理力學(xué)性能的特種混凝土，耐熱混凝土主要用于工業(yè)窯爐基礎(chǔ)、外殼、煙囪及原子能壓力容器等處，長時間承受高溫作用外，還會承受加熱冷卻的反復(fù)溫度變化作。[1]該閃速爐基礎(chǔ)上部800㎜厚設(shè)計采用耐熱混凝土澆注料，施工中耐熱混凝土采用NSG-1型粘土高溫澆筑灌漿料，具體技術(shù)參數(shù)如表1。

耐熱混凝土要求采用強(qiáng)制攪拌機(jī)干混1分鐘，然后加潔凈水?dāng)嚢?0分鐘，待料均勻成漿體后，震動澆注施工，連續(xù)進(jìn)行。攪拌好的料，應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完。此部分工序施工比較復(fù)雜，現(xiàn)場采用一臺0.3m3強(qiáng)制攪拌機(jī)配置澆注料，攪拌機(jī)底部焊接加工一個專用料斗，體積為0.3 m3，在攪拌機(jī)出料口下部焊接一固定的出料溜槽，出料后由塔機(jī)直接吊運(yùn)至澆筑點，縮短澆注時間。另外要嚴(yán)格控制加水量，由于該澆注料致密，澆注成型后基礎(chǔ)內(nèi)的水分難以順利排除，在施工過程中要準(zhǔn)確計量，嚴(yán)格控制加水量。耐熱混凝土的振搗及養(yǎng)護(hù)同普通混凝土。

二次灌漿：設(shè)備檢測、調(diào)整合格后必須及時灌漿，根據(jù)設(shè)備安裝要求、工期要求可以選用細(xì)石混凝土或高強(qiáng)無收縮灌漿料二次灌漿，采用混凝土灌漿時其標(biāo)號至少要比設(shè)備基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號高一級，并且不低于C15，灌漿層厚度不應(yīng)小于25㎜。

3 設(shè)備基礎(chǔ)施工執(zhí)行的規(guī)范

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》GB 50204-2002?！朵摻詈附訖C(jī)驗收規(guī)程》（JG-2003）?！稒C(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB 50231-2009）?！督ㄖ鼗幚砑夹g(shù)規(guī)范》JGJ79_2002?！督ㄖ鼗A(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）。

作者簡介：王志剛（1975—），男，本科，工程師。