本實(shí)用新型公開了一種用于球磨機(jī)提升條加工的高效廢氣處理裝置,包括底座、凈化筒、工作箱和凈化箱,底座頂端的中部固定安裝有工作箱,工作箱的頂端固定安裝有凈化筒,凈化筒內(nèi)壁的中部卡合連接有第一過濾吸附網(wǎng),工作箱內(nèi)部底端的中部固定安裝有廢液箱,底座頂端的另一側(cè)固定安裝有凈化箱,凈化箱內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有強(qiáng)氧化層,凈化箱內(nèi)部的另一側(cè)固定安裝有第二過濾吸附網(wǎng),本實(shí)用新型一種用于球磨機(jī)提升條加工的高效廢氣處理裝置,設(shè)置兩層活性炭過濾網(wǎng)和強(qiáng)氧化層,可以充分除去廢氣中的有毒氣體,設(shè)置噴頭,可以除去煙塵,設(shè)置風(fēng)機(jī),方便快速高效進(jìn)行廢氣處理,大大提高工作效率,濾網(wǎng)均卡合設(shè)置,方便拆卸、更換和清洗,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型提供了圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu),包括頂框、底框以及豎直設(shè)置于所述頂框和所述底框之間的若干個(gè)彈性件,所述頂框的底部外側(cè)水平設(shè)置有第一彎折圈,豎直貫穿所述第一彎折圈開設(shè)有若干個(gè)第一連接孔,所述彈性件的底部與所述底框固定連接,頂部固定設(shè)置有第一連接盤以及連接于所述第一連接盤頂部的第一連接柱,所述第一連接柱的直徑小于所述第一連接孔的直徑,所述第一連接柱上螺紋連接設(shè)置有第一定位體,所述第一定位體與所述第一連接盤貼合于所述第一彎折圈的兩側(cè)。本實(shí)用新型提供的圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)能夠提高組裝效率。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)防堵技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種球磨機(jī)下料口防堵結(jié)構(gòu),其包括底板、驅(qū)動(dòng)組件、支架和阻擋架。底板上設(shè)置支撐架,支撐架上設(shè)置球磨機(jī),驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)連接球磨機(jī)。支架設(shè)置在底板上,支架上設(shè)置下料斗,下料斗的外部?jī)A斜設(shè)置導(dǎo)料板。阻擋架滑動(dòng)設(shè)置在下料斗內(nèi),液壓缸驅(qū)動(dòng)連接阻擋架。下料斗的底部設(shè)置豎管,豎管的底部連通橫管,橫管插入支撐軸套內(nèi)并與球磨機(jī)內(nèi)部連通,且橫管與支撐軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接。橫管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置橫軸,傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸與橫軸,橫軸上設(shè)置螺旋槳葉,螺旋槳葉與橫管的內(nèi)壁間隙配合。本實(shí)用新型通過限制進(jìn)入進(jìn)料斗內(nèi)原料的大小并配合橫端主動(dòng)推送的結(jié)構(gòu),將物料送入球磨機(jī)內(nèi),有效防止球磨機(jī)下料口堵塞。
本實(shí)用新型涉及催化劑載體粉碎的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種廢催化劑載體粉碎機(jī),其可以使未粉碎好的廢催化劑載體自動(dòng)移動(dòng)到粉碎箱腔室內(nèi)被重新粉碎,避免了人工依靠人力進(jìn)行搬運(yùn)傾倒未粉碎好的廢催化劑載體,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,實(shí)用性高;包括底板、支架、粉碎箱和進(jìn)料斗,粉碎箱通過支架固定安裝在底板上端,粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有腔室;還包括過濾板、電機(jī)A、轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)流板、收集箱、排料管、出料管、移動(dòng)裝置和粉碎裝置,粉碎裝置安裝在粉碎箱腔室上部,粉碎箱的左部設(shè)置有排料口,過濾板的前后兩端分別固定安裝在粉碎箱腔室的前后兩端,過濾板上設(shè)置有多組過濾孔。
本實(shí)用新型公開了一種耐磨損的雙金屬球磨機(jī)襯板,包括主襯板和副襯板,主襯板的一端設(shè)有凸塊,主襯板的另一端開設(shè)有凹槽,主襯板的底端固定連接有減震墊,主襯板的頂端開設(shè)有安裝槽,安裝槽的底端固定連接有隔音層,隔音層頂端的兩側(cè)均固定安裝有彈簧,兩個(gè)彈簧的頂端分別與副襯板底端的兩側(cè)固定連接,副襯板的兩側(cè)均固定安裝有滑塊,兩個(gè)滑塊的一側(cè)分別與兩個(gè)滑槽的表面滑動(dòng)連接,且兩個(gè)滑槽分別開設(shè)在安裝槽的兩側(cè),副襯板的頂部設(shè)有波峰,副襯板的中部開設(shè)有連接孔,且隔音層對(duì)應(yīng)連接孔處和主襯板對(duì)應(yīng)連接孔處均開設(shè)有第一螺紋孔,本實(shí)用新型一種耐磨損的雙金屬球磨機(jī)襯板,襯板耐磨性強(qiáng),隔音減震效果好,且襯板之間便于組裝。
本實(shí)用新型涉及加氣混凝土原料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種加氣混凝土原料粉碎機(jī),包括粉碎箱,入料斗下方并且位于粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有粗碎機(jī)構(gòu),粗碎機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng);粗碎機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有細(xì)碎機(jī)構(gòu),細(xì)碎機(jī)構(gòu)包括研磨殼體和第一傳動(dòng)桿,研磨殼體內(nèi)部下方和研磨輥的外側(cè)壁均設(shè)置有若干組研磨凸塊,第一傳動(dòng)桿一端與研磨輥?lái)敹诉B接有第二齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu);接料斗下方設(shè)置有斗形篩盤,粉碎箱側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二傳動(dòng)桿,第二傳動(dòng)桿一端與斗形篩盤頂端連接有第三齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu),第二傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離第三齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端延伸至粉碎箱外部連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),門體與斗形篩盤底端相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型粉碎更加徹底,提升粉碎質(zhì)量和加工效率。
本實(shí)用新型公開了一種同于防止振動(dòng)篩發(fā)生共振的雙彈簧機(jī)構(gòu),包括篩體支撐架、上套管、上壓塊、下壓塊、外套管、下套管、防松螺栓、上彈簧、下彈簧;所述下套管與外套管同心,且均焊接固定在振動(dòng)篩底座上,所述上套管通過防松螺栓與篩體支撐架固定,所述下壓塊焊接固定在上套管的下方,下彈簧安裝在下套管和下壓塊的之間,上彈簧安裝在上套管上,位于下壓塊及上壓塊之間,通過下壓塊下限位及上壓塊上限位。本實(shí)用新型安裝方便,造價(jià)低廉,適用范圍廣,避免了振動(dòng)篩產(chǎn)生共振造成的危害,降低設(shè)備運(yùn)行噪音。
本申請(qǐng)公開了一種三氧化二銻生產(chǎn)用旋振篩,包括機(jī)座,機(jī)座布置有篩盤,機(jī)座與篩盤之間通過諧振彈簧連接,篩盤遠(yuǎn)離機(jī)座的一端平行布置有多層篩框,每相鄰兩個(gè)篩框之間均布置有網(wǎng)架,網(wǎng)架上布置有篩網(wǎng),網(wǎng)架的外側(cè)套設(shè)有束環(huán),篩網(wǎng)的外周邊緣夾持于束環(huán)與網(wǎng)架之間,每相鄰兩個(gè)篩框之間均分別布置有兩組調(diào)距組件,兩組調(diào)距組件關(guān)于篩框的軸線對(duì)稱布置,調(diào)距組件包括第一連接座與第二連接座,第一連接座與第二連接座均分別一一對(duì)應(yīng)固定于相鄰的兩個(gè)篩框,第一連接座上螺紋連接有調(diào)距螺桿,調(diào)距螺桿與第二連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。能夠避免在更換各層篩網(wǎng)時(shí)拆卸各層篩框的現(xiàn)象,有效的縮短了安裝篩網(wǎng)的時(shí)長(zhǎng)。
一種便于移動(dòng)的球磨機(jī)橡膠給料器,本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括具有鎖止功能的手拉車,手拉車的承載面設(shè)有給料器,所述給料器包括與手拉車的承載面固定裝配且呈筒狀的底座,所述底座的內(nèi)腔設(shè)有一溜料板,所述底座的側(cè)壁布有一通孔,所述底座的外側(cè)壁焊有與通孔相連的出料管,所述底座的上方設(shè)有一漏斗狀的加料斗,所述加料斗內(nèi)設(shè)有一動(dòng)力軸,所述動(dòng)力軸的一端連接有減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī),所述動(dòng)力軸的另一端連接有離心導(dǎo)料器,與傳統(tǒng)技術(shù)相比,提高球磨機(jī)導(dǎo)料的均勻性、穩(wěn)定性,保障生產(chǎn)的可持續(xù)性,移動(dòng)方便,維修、拆卸便捷。
本申請(qǐng)公開了一種用于球磨機(jī)的散熱裝置,球磨機(jī)包括機(jī)架,機(jī)架上水平布置有研磨筒,散熱裝置包括上殼體和下殼體,上殼體和下殼體對(duì)接形成有柱形腔,研磨筒穿過柱形腔,且研磨筒的部分筒身位于柱形腔內(nèi),下殼體的沿研磨筒的軸線方向的兩端均分別布置有軸承座,研磨筒通過各軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)布置于柱形腔內(nèi),柱形腔具有腔壁,腔壁上布置有用于運(yùn)輸冷卻水的螺旋通道,上殼體上布置有冷水進(jìn)管,下殼體上布置有出水管,冷水進(jìn)管與出水管均分別與螺旋通道連通,冷水進(jìn)管連接有制冷機(jī),制冷機(jī)的進(jìn)水管與出水管連通。通過上述設(shè)置,能夠在球磨機(jī)運(yùn)作時(shí)對(duì)研磨筒進(jìn)行降溫處理,有利于減輕研磨筒的筒壁的變形,延長(zhǎng)球磨機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)橡膠內(nèi)襯件生產(chǎn)用加長(zhǎng)型雙向頂,包括殼體、活塞桿和活塞主體,殼體一端的兩側(cè)均安裝有第一接頭座,殼體的一端安裝有第二接頭座,殼體內(nèi)部的兩端均安裝有導(dǎo)向套,導(dǎo)向套的一端均安裝有活塞主體,且相鄰活塞主體之間設(shè)置有第二腔室,活塞主體與導(dǎo)向套之間均設(shè)置有第一腔室,活塞主體的內(nèi)部均安裝有活塞桿,活塞桿固定安裝在活塞主體上,活塞桿的一端均安裝有支撐頭。本實(shí)用新型通過在固定塊內(nèi)部?jī)啥司鶆虬惭b的伸縮彈簧,利用伸縮彈簧的伸縮性,使得除塵刷與活塞桿進(jìn)行緊密的貼合,在活塞桿移動(dòng)的過程中,除塵刷可清除掉活塞桿表面附著的灰塵雜質(zhì),避免灰塵雜質(zhì)進(jìn)入殼體內(nèi)部造成各部件的損壞。
本實(shí)用新型公開了一種用于球磨機(jī)提升條加工的安全型切膠機(jī),包括工作臺(tái)和切割保護(hù)罩,工作臺(tái)的頂端固定連接有切割保護(hù)罩,切割保護(hù)罩兩側(cè)的底端均開設(shè)有通槽,切割保護(hù)罩內(nèi)壁的頂端固定連接有液壓升降柱,液壓升降柱的底端固定連接有切膠刀頭,工作臺(tái)頂端的中部固定連接有切割板,切割板頂端的中部開設(shè)有切割槽,切割槽的頂端與切膠刀頭的底端對(duì)應(yīng)設(shè)置,工作臺(tái)頂部的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輥軸,本實(shí)用新型一種用于球磨機(jī)提升條加工的安全型切膠機(jī),傳動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)可以將待切割的提升條自動(dòng)傳送入切割保護(hù)罩內(nèi)進(jìn)行切割,避免工作人員手動(dòng)上料進(jìn)行切割,提高切膠機(jī)的安全性,壓緊板的高度可以通過擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)控制的上料斗式提升機(jī),包括設(shè)置有進(jìn)料口的提升機(jī)主體、固定設(shè)置在提升機(jī)主體上的操作箱、放置于進(jìn)料口上方的濾板以及安裝在操作箱內(nèi)的電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸貫穿操作箱并轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述進(jìn)料口的上表面開設(shè)有安裝孔;所述濾板上設(shè)置有用于使濾板向靠近和遠(yuǎn)離提升機(jī)主體的方向運(yùn)動(dòng)的位移組件,所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有用于給位移組件提供動(dòng)力的動(dòng)力組件;所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有用于將動(dòng)力組件的動(dòng)力傳遞給位移組件的傳動(dòng)組件,所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有用于限制位移組件的運(yùn)動(dòng)限位組件。本實(shí)用新型具有便于過濾水泥中的雜質(zhì),降低水泥堆積在濾板上的概率的效果。
本實(shí)用新型涉及熱敏電阻生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱敏電阻原料球磨機(jī),包括基座;所述基座設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸;所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)有第一凹槽;所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)有第二凹槽;第一凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一滾筒組;所述第二凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二滾筒組;熱敏電阻原料球磨機(jī)包括離心泵、第一出料管、第二出料管、總出料管、第一連接桿以及第二連接桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一滾筒組以及第二滾筒組,同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)滾筒件對(duì)熱敏電阻原料進(jìn)行球磨處理,有效地提高了球磨效率,并且通過離心泵、第一出料管、第二出料管、總出料管、第一連接桿以及第二連接桿能夠?qū)λ袧L筒件產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集處理。
本實(shí)用新型公開了一種多點(diǎn)卸料式膠帶輸送機(jī),涉及到輸送機(jī)領(lǐng)域,包括輸送機(jī)本體,所述輸送機(jī)本體上滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)小車,輸送機(jī)本體和滑動(dòng)小車上套接有同一個(gè)輸送帶,滑動(dòng)小車上安裝有下料箱,所述下料箱的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板上均固定安裝有安裝桿,所述下料箱底側(cè)設(shè)有兩個(gè)電機(jī),電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器均固定安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿分別活動(dòng)安裝在兩個(gè)安裝桿上。本實(shí)用新型,通過轉(zhuǎn)動(dòng)板的設(shè)置,在下料箱下料時(shí),可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行下料,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板可以來(lái)回的擺動(dòng),從而可以均勻的進(jìn)行下料,進(jìn)而可以有效的防止糧食的堆積,滿足了人們的需求。
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)烘干用雙層滾筒篩,包括預(yù)烘干機(jī)本體以及安裝于預(yù)烘干機(jī)本體內(nèi)的篩選機(jī)構(gòu),篩選機(jī)構(gòu)傾斜安裝于預(yù)烘干機(jī)本體內(nèi),篩選機(jī)構(gòu)包括安裝于預(yù)烘干機(jī)本體內(nèi)的滾筒篩組件以及用于驅(qū)動(dòng)滾筒篩組件的驅(qū)動(dòng)組件,滾筒篩組件包括與預(yù)烘干機(jī)本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝架、與安裝架一側(cè)的側(cè)壁固定的第一滾筒篩以及與安裝架靠近第一滾筒篩一側(cè)側(cè)壁固定的第二滾筒篩,第一滾筒篩上開設(shè)有第一篩孔,第二滾筒篩上開設(shè)有第二篩孔,第一篩孔直徑小于第二篩孔直徑。本實(shí)用新型中,由于第一篩孔與第二篩孔直徑不同,使得物料在翻轉(zhuǎn)時(shí)首先通過第二滾筒篩的篩選,再通過第一滾筒篩的篩選,以此使得篩選機(jī)構(gòu)篩選出不同規(guī)格的物料,從而提高了篩選效率。
本實(shí)用新型提供了一種斗式提升機(jī)自清潔裝置,屬于玻璃生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。斗式提升機(jī)包括箱體、兩個(gè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體兩端的頭輪、牽引在兩個(gè)頭輪之間的傳送帶和相間設(shè)置在傳送帶外側(cè)的料斗,箱體上設(shè)置有至少一個(gè)位于空載的料斗外側(cè)的擊打機(jī)構(gòu),擊打機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體上的轉(zhuǎn)軸、若干個(gè)周向均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外側(cè)的擊打膠棒,擊打膠棒的軸線與頭輪的軸線平行,擊打膠棒與轉(zhuǎn)軸平行,箱體上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī),擊打膠棒與轉(zhuǎn)軸之間通過至少一個(gè)彈性件相連,轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與頭輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,擊打膠輪能夠與料斗的外壁面接觸。本實(shí)用新型能夠提高提升效率、能夠自動(dòng)清理料斗上粘附的余料。
本實(shí)用新型公開了一種渦輪自冷式無(wú)塵粉碎機(jī),所述機(jī)架頂端固定連接機(jī)座,機(jī)座下方設(shè)有落料艙,落料艙底部設(shè)有出料口,機(jī)座右側(cè)壁連接制冷電機(jī),機(jī)座上方設(shè)有粉碎艙,粉碎艙正面設(shè)有艙門,艙門一側(cè)安裝開關(guān)閥,粉碎艙頂端連接進(jìn)料口,粉碎艙左側(cè)的機(jī)座上設(shè)有出風(fēng)管,出風(fēng)管頂端連接出風(fēng)口;本渦輪自冷式無(wú)塵粉碎機(jī),落料艙內(nèi)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管道,導(dǎo)風(fēng)管道的設(shè)計(jì)具有可以將粉碎艙內(nèi)氣體輸送至出風(fēng)管的效果。本渦輪自冷式無(wú)塵粉碎機(jī),出風(fēng)管內(nèi)設(shè)有氣體交換裝置;氣體交換裝置的設(shè)置可以將粉碎艙內(nèi)的熱氣體與機(jī)器外的冷氣體進(jìn)行循環(huán)交換達(dá)到降溫的效果。
本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)減震降噪裝置,包括磨粉機(jī)本體、緩沖墊、緩沖彈簧、限位機(jī)構(gòu)和固定底座,所述磨粉機(jī)本體的底部均勻連接有多個(gè)緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)相互卡接的緩沖墊,所述緩沖彈簧的底部連接有固定底座。優(yōu)點(diǎn)在于:在緩沖彈簧的內(nèi)部設(shè)有緩沖墊,并且緩沖墊由彈性環(huán)內(nèi)部設(shè)置吸音棉構(gòu)成,一方面通過彈性環(huán)和吸音棉的組成,可對(duì)于磨粉機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)減振效果更好,進(jìn)一步減小磨粉機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng),另一方面通過吸音棉設(shè)置在緩沖彈簧的內(nèi)部,可使得緩沖彈簧在減振的過程中產(chǎn)生的噪聲得到吸收,還可吸收磨粉機(jī)產(chǎn)生的噪聲,使得噪聲污染大大較小,使用效果更好。
本實(shí)用新型公開了一種制釉用研磨機(jī),涉及制釉用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;底板體的上端安裝有下框架,下框架的上端安裝有上箱體,上箱體的上中部安裝有減速機(jī),減速機(jī)的輸入軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸連接,減速機(jī)的輸出軸與研磨盤的上端連接,研磨盤設(shè)置在研磨座內(nèi),研磨座安裝在上箱體內(nèi),研磨座的出口下側(cè)設(shè)置有篩分架,篩分架的內(nèi)下側(cè)安裝有篩分網(wǎng),篩分架的側(cè)壁上安裝有微型振動(dòng)器,篩分架的上端四角處均通過上連接彈簧與上箱體的底部連接,篩分架的下側(cè)壁上安裝有限位板體,限位板體活動(dòng)連接在下框架的活動(dòng)槽內(nèi);本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)快速研磨,且研磨速度快,同時(shí)研磨后能夠?qū)崿F(xiàn)快速篩分;使用方便,同時(shí)能夠節(jié)省時(shí)間與能源,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,同時(shí)操作簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型涉及分離機(jī)領(lǐng)域,具體為一種砂石分離機(jī),包括底座、加壓腔體、加壓泵、泄壓閥、壓力表、連接接口、加壓管、蓋體、殼體、止鎖件、出料斗和出料管;底座頂部與加壓腔體連接;加壓腔體側(cè)面與加壓泵連接;加壓泵輸出端與加壓腔體連接;加壓腔體側(cè)面與泄壓閥連接;加壓腔體內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器與壓力表通訊連接;通過加壓的方式能夠使得殼體內(nèi)部的原料通過出料斗處噴處,通過過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒛嗌钞?dāng)中的砂石部分殘留在殼體內(nèi)部,從而實(shí)現(xiàn)了分離效果,通過加壓腔體的結(jié)構(gòu)相比于傳統(tǒng)分離裝置本裝置的分離效率更高的同時(shí)側(cè)面壓力擠壓過濾的方式能夠避免固體混合物擁堵在過濾網(wǎng)表面。
本實(shí)用新型屬于運(yùn)輸或貯存技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽,包括帶式輸送機(jī)本體;所述帶式輸送機(jī)本體側(cè)壁固接有第一支撐架;所述第一支撐架另一端固接有導(dǎo)料槽本體;所述導(dǎo)料槽本體側(cè)壁固接有進(jìn)料筒;所述進(jìn)料筒中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾動(dòng)筒;所述進(jìn)料筒底端設(shè)置有篩網(wǎng);此步驟通過設(shè)有導(dǎo)料槽本體,可以對(duì)煤炭機(jī)型引導(dǎo),使煤炭落到帶式輸送機(jī)本體表面,減少煤灰和粉塵出現(xiàn)溢出和飛濺的作用,通過設(shè)有進(jìn)料筒、滾動(dòng)筒、篩網(wǎng)、第一電機(jī)和驅(qū)動(dòng)輪,可以對(duì)體積、形狀不一致的煤炭進(jìn)行破碎,減少煤炭卡在第一支撐架出口處,進(jìn)而影響第一支撐架對(duì)煤炭引導(dǎo)效果的情況,通過設(shè)有研磨球,可以與煤炭相互碰撞,進(jìn)而提升將煤炭破碎的速度。
本申請(qǐng)公開了一種裝配有吊軸承的水平螺旋輸送機(jī),具有機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有螺旋軸,機(jī)殼還布置有吊軸承,吊軸承具有潤(rùn)油通道,吊軸承的軸承蓋上設(shè)有連接桿,連接桿的軸線垂直于吊軸承的軸線,連接桿貫穿布置有第一油道,第一油道平行于連接桿且與潤(rùn)油通道連通,連接桿一端布置有連接座,連接座固定于機(jī)殼的外壁,連接座開設(shè)有第二油道,第二油道與第一油道連通,連接座遠(yuǎn)離連接桿的一端布置有進(jìn)油管,進(jìn)油管與第二油道連通,進(jìn)油管連接有支管,支管與進(jìn)油管連通,進(jìn)油管內(nèi)布置有活塞,活塞上固定有推桿,推桿遠(yuǎn)離活塞的一端延伸出進(jìn)油管。通過上述設(shè)置,方便對(duì)吊軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,且能提高吊軸承的滲油效率,方便控制吊軸承的潤(rùn)油量。
本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種鏈條式刮板輸送機(jī),包括底座,所述底座上安裝有兩個(gè)支撐板,所述支撐板上通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)傳動(dòng)輪,兩個(gè)所述支撐板之間位于同一端的兩個(gè)傳動(dòng)輪之間安裝有雙軸電機(jī),另外兩個(gè)所述傳動(dòng)輪之間固定連接有連接桿,連接在同一支撐板上的兩個(gè)傳動(dòng)輪上套設(shè)有鏈條,所述支撐板內(nèi)壁上安裝有收集槽,所述收集槽位于鏈條下方,所述支撐板上開設(shè)有出料口,所述出料口位于收集槽最低端,通過在鏈條下方安裝收集槽,實(shí)現(xiàn)了對(duì)掉落物料的收集,避免物料掉落在機(jī)器內(nèi)部,在支撐板上位于收集槽最底端處開設(shè)出料口,物料會(huì)從沿著收集槽的斜坡落到出料口,實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的快速清理,有益于提高清理效率。
本實(shí)用新型公開了一種簡(jiǎn)易型棒磨機(jī)齒輪自動(dòng)加油結(jié)構(gòu),包括底座,所述底座頂部固定連接有儲(chǔ)油桶,所述儲(chǔ)油桶頂部固定連接有連接倉(cāng),所述儲(chǔ)油桶一側(cè)設(shè)有出油管,所述儲(chǔ)油筒另一側(cè)設(shè)有高壓氣罐,所述出油管輸入端與儲(chǔ)油桶相連通,所述出油管輸出端設(shè)有噴頭,所述高壓氣罐頂部設(shè)有高壓氣管,所述高壓氣管輸出端延伸至儲(chǔ)油桶內(nèi)部,所述高壓氣管輸出端內(nèi)側(cè)固定連接有固定塊,所述固定塊內(nèi)部開設(shè)有通槽。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿、儲(chǔ)油罐與高壓氣罐的配合,可以在轉(zhuǎn)動(dòng)板表面凸塊擠壓抵板時(shí)高壓氣罐對(duì)儲(chǔ)油桶內(nèi)部進(jìn)行增壓,從而使?jié)櫥屯ㄟ^噴頭噴灑至驅(qū)動(dòng)齒輪與齒環(huán)表面,從而有利于在裝置啟動(dòng)的同時(shí)對(duì)齒輪及齒環(huán)進(jìn)行潤(rùn)滑及降溫處理。
一種石煤復(fù)合鈣化焙燒-低酸浸取-特種離子交換制釩方法制作工藝為:①粉碎制球;②焙燒;③酸浸;④沉淀、濾清;⑤離子交換;⑥沉淀;⑦脫水干燥;⑧恒溫灼燒。其優(yōu)點(diǎn)是:采用復(fù)合鈣化焙燒通過實(shí)踐檢測(cè),沒有氯化氫、二氫化硫氣體的排放,采用塊狀低酸靜置浸取,避免了礦粉浸取時(shí)泥漿橫溢,污染難以治理,浸占農(nóng)田和耕地,排出的廢渣無(wú)氯化物,含鈣高,可以作為水泥制造的原料,使用特種離子交換,使含釩液水經(jīng)離子交換后循環(huán)利用,減少?gòu)U水污染。符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),使那些關(guān)停工廠,可以起死回生,給社會(huì)帶來(lái)極大的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)此法回收率大大地高于鈉化法。
本發(fā)明公開了一種臥式回轉(zhuǎn)反應(yīng)機(jī)及利用含釩鋼渣處理鈦白廢酸的方法,屬于固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。以下步驟:A.鋼渣粉碎;B.磁選除鐵:C.研磨攪拌浸取:將所述渣粉用廢酸溶解后,一起加入至臥式回轉(zhuǎn)反應(yīng)機(jī)中進(jìn)行研磨、攪拌、反應(yīng)浸取后,得到浸取液;D.除雜過濾:將所述浸取液用除硅劑和或/除鐵劑進(jìn)行除雜、過濾后得到濾液;E.釩渣制備:將所述濾液用沉釩劑沉淀、壓濾后,得到高釩渣和廢水。本發(fā)明將臥式回轉(zhuǎn)反應(yīng)機(jī)應(yīng)用在鈦白廢酸的處理上,縮短了處理工藝和處理時(shí)間。采用產(chǎn)生的釩鋼渣含鈣高的特點(diǎn)來(lái)處理鈦白廢酸,降低了廢酸處理成本,節(jié)約了礦產(chǎn)資源,避免了大量鋼渣、廢酸對(duì)環(huán)境的影響,在減輕環(huán)境壓力的同時(shí),提高了資源利用率。
一種氯綸纖維云母紙及其生產(chǎn)方法,按氯綸纖維含量5-20%,云母含量80-95%的比例配漿,最后進(jìn)行抄造而成,其制造方法是:先采用高壓水力沖擊破碎或水磨云母礦物,獲得徑厚比理想的薄片狀云母漿片,然后把氯綸纖維剪成2-5mm長(zhǎng)的長(zhǎng)條,采用化學(xué)試劑處理并分散,并按氯綸纖維含量5-20%,云母含量80-95%的比例配漿,最后進(jìn)行抄造生產(chǎn)出一種氯綸纖維云母紙。該云母紙抗張強(qiáng)度比普通云母紙?zhí)岣?0%,電氣性能比普通云母紙?zhí)岣?0%。同時(shí)該云母紙制成云母帶纏繞電機(jī)后,浸漬性能更優(yōu),質(zhì)量更穩(wěn)定,產(chǎn)品使用壽命更長(zhǎng)。
本實(shí)用新型公開了一種釩氮合金顆粒過濾裝置,涉及釩氮合金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體包括底板,本實(shí)用新型在使用時(shí),將釩礦石和成品釩氮合金破碎后的原料放置于過濾框內(nèi),原料落于篩板上,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪的凸面轉(zhuǎn)動(dòng)至推板側(cè)面時(shí),能夠推動(dòng)推板向左運(yùn)動(dòng),T形滑塊在T形滑槽內(nèi)滑動(dòng),過濾框水平左移,擠壓彈簧,使伸縮桿收縮,當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)至凸面與推板分離時(shí),彈簧的彈性推動(dòng)過濾框水平右移,從而能夠使過濾框能夠往復(fù)的左右擺動(dòng),從而能夠使篩板上的原料得到充分的晃動(dòng),使破碎好的原料由篩板上落下,落于收集盒內(nèi),有效促進(jìn)了篩板對(duì)原料的篩落速度,實(shí)現(xiàn)了原料的快速過濾。
本實(shí)用新型公開了一種耐磨度高使用壽命長(zhǎng)的采煤截齒,包括第一齒柄,所述第一齒柄的頂部固定連接有第二齒柄,所述第二齒柄的頂部設(shè)置有齒體,所述齒體的頂部固定連接有軸承,所述軸承的內(nèi)部設(shè)置有第一頭體,且第一頭體的外表面與軸承的內(nèi)壁固定連接,所述第一頭體的一側(cè)設(shè)置有刀體,且刀體的底部與軸承的外表面固定連接,所述第一頭體的頂部固定連接有第二頭體,所述第二頭體的頂部設(shè)置有齒頭,所述齒頭的外表面設(shè)置有三角螺旋塊。本實(shí)用新型,在破碎煤層中一些較硬礦料時(shí),降低礦料對(duì)采煤截齒的損壞,增加采煤截齒整體的耐磨性,并減少所需要消耗的時(shí)間,并且增加采煤截齒破碎煤層的能力,提高工作效率。
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