本實(shí)用新型公開一種具有高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的制砂機(jī),包括工作臺(tái)和制砂倉,所述工作臺(tái)頂部的一側(cè)設(shè)有制砂倉,且制砂倉內(nèi)部的中間位置處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上設(shè)有磨盤,且磨盤等距設(shè)有多組,所述磨盤的側(cè)壁上安裝有磨片,且磨片圍繞磨盤側(cè)壁設(shè)有多組,所述制砂倉的內(nèi)壁上設(shè)有破碎齒,且破碎齒均勻設(shè)有多組,所述制砂倉的頂部設(shè)有進(jìn)料斗,且進(jìn)料斗下方的兩側(cè)與所述制砂倉連通,所述制砂倉的底部連通有出料斗;本實(shí)用新型通過磨盤和磨片旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行切割磨碎,并將物料甩到破碎齒上進(jìn)行碰撞擊碎,雙重作用下,對(duì)物料制砂效果更好,且多組磨盤和磨片結(jié)構(gòu)逐層配合破碎齒對(duì)物料進(jìn)行制砂,多次作用下,制砂更均勻。
本實(shí)用新型涉及磷酸鐵鋰生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種磷酸鐵鋰用球磨機(jī),包括桶體,桶體的內(nèi)部固定安裝有冷卻組件,桶體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨桶,研磨桶的一端固定安裝有進(jìn)料通道,進(jìn)料通道上開設(shè)有進(jìn)料口,研磨桶的另一端固定安裝有出料通道,出料通道上開設(shè)有出料口,進(jìn)料通道的一端固定安裝有連接桿,桶體的一端固定安裝有底座,底座上放置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與連接桿固定連接,桶體一側(cè)固定安裝有支撐座本實(shí)用新型通過在研磨桶的內(nèi)壁上固定安裝有輸送螺旋片,且研磨桶的內(nèi)部固定安裝有篩網(wǎng)的設(shè)計(jì),在研磨桶旋轉(zhuǎn)的同時(shí)能將磷酸鐵鋰向篩網(wǎng)移動(dòng),又經(jīng)過篩網(wǎng)過濾將大顆粒的磷酸鐵鋰留在研磨桶內(nèi)繼續(xù)研磨,已達(dá)到充分研磨的目的。
本實(shí)用新型公開了一種制砂機(jī)用喂料裝置,包括安裝支架,安裝支架頂端設(shè)置安裝座,安裝座一端設(shè)置第一橡膠彈簧,安裝座遠(yuǎn)離第一橡膠彈簧一端設(shè)置可調(diào)支撐架組件,可調(diào)支撐架組件上設(shè)置第二橡膠彈簧,第一橡膠彈簧和第二橡膠彈簧頂端傾斜設(shè)置喂料斗,喂料斗內(nèi)設(shè)置導(dǎo)料板,導(dǎo)料板下方設(shè)置電機(jī)安裝架,電機(jī)安裝架上設(shè)置振動(dòng)電機(jī),喂料斗底端內(nèi)設(shè)置若干角鋼,本實(shí)用新型通過設(shè)置可調(diào)支撐架組件配合橡膠彈簧將便于根據(jù)需求調(diào)節(jié)喂料斗的傾斜角度,從而滿足喂料需求,適用于粘性物料及含水量較大的物料進(jìn)行喂料,同時(shí)設(shè)置安裝支架與安裝座將便于配合制砂機(jī)進(jìn)行固定安裝,可根據(jù)需求快速安裝,利用角鋼提高喂料斗整體強(qiáng)度,延長(zhǎng)其使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種新型用于打印機(jī)碳粉生產(chǎn)的豎式磨粉機(jī),包括裝置本體,所述裝置本體的底部固定連接有腳墊,所述裝置本體的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的底部固定連接有導(dǎo)料管,所述導(dǎo)料管的一側(cè)與所述裝置本體的另一側(cè)固定連接,所述導(dǎo)料管的底部固定連接有出料管,所述導(dǎo)料管的另一側(cè)活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺母;通過設(shè)計(jì)的定位槽、定位塊和轉(zhuǎn)動(dòng)桿,可以通過增加增加受力面積來使得調(diào)節(jié)螺母更好被擰動(dòng),從而降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)通過設(shè)有第一固定螺栓,便于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行拆卸,從而極大程度的增加了裝置的實(shí)用性,解決了現(xiàn)有裝置在進(jìn)行使用時(shí)工作人員旋轉(zhuǎn)螺母時(shí)較為困難的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于礦山開采的通風(fēng)機(jī),包括底座,所述底座的側(cè)面安裝有把手,所述底座的底部安裝有萬向輪,所述底座的表面連接有可拆卸固定底盤,所述可拆卸固定底盤的表面設(shè)置有固定螺母,所述可拆卸固定底盤的表面安裝有通風(fēng)機(jī)殼體,所述通風(fēng)機(jī)殼體的內(nèi)部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的底部連接有固定塊,所述電機(jī)的一端安裝有扇葉,所述通風(fēng)機(jī)殼體的側(cè)面連接有過濾箱體,所述過濾箱體的一側(cè)設(shè)置有第一過濾網(wǎng),所述過濾箱體的內(nèi)部設(shè)置有活性炭過濾網(wǎng),所述過濾箱體的一側(cè)設(shè)置有第二過濾網(wǎng)。通過萬向輪的移動(dòng)解決了通風(fēng)機(jī)固定在某個(gè)位置無法進(jìn)行調(diào)節(jié)的問題,同時(shí)過濾箱體的過濾裝置降低空氣中粉塵的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于砂石制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有自動(dòng)起頂裝置的制砂機(jī),包括制砂機(jī)主體,制砂機(jī)主體頂端設(shè)置有制砂機(jī)頂蓋,制砂機(jī)頂蓋頂端設(shè)置有開設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡接槽,制砂機(jī)主體一側(cè)設(shè)置有液壓升降桿,液壓升降桿底端設(shè)置有電動(dòng)轉(zhuǎn)座,液壓升降桿頂端設(shè)置有液壓伸縮桿,液壓伸縮桿一側(cè)設(shè)置有夾持裝置,夾持裝置底端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)底端設(shè)置有夾持盤,夾持盤內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)爪,活動(dòng)爪頂端設(shè)置有滑軌,滑軌內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,活動(dòng)爪一側(cè)設(shè)置有卡勾,制砂機(jī)頂蓋頂端設(shè)置有啟蓋裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)置凹槽、卡接槽、卡勾、活動(dòng)爪、夾持裝置、定位槽、啟蓋裝置,可以達(dá)到頂起不同位置和高度的蓋板,且穩(wěn)定高。
本實(shí)用新型提供了一種用于生產(chǎn)對(duì)重塊的礦石輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送架和擋邊輸送帶,所述擋邊輸送帶設(shè)在輸送架上,所述輸送架的兩側(cè)均設(shè)有活動(dòng)槽,且活動(dòng)槽等距設(shè)有多組,所述活動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)有滑桿,且滑桿上活動(dòng)安裝有滑塊,所述滑塊下方和活動(dòng)槽底部之間設(shè)有彈簧,且彈簧繞設(shè)在滑桿上,相鄰兩側(cè)的所述滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有振動(dòng)輥;本實(shí)用新型通過擋邊輸送帶運(yùn)行來輸送礦石,在輸送的過程中,通過第一馬達(dá)帶動(dòng)振搗臂旋轉(zhuǎn),使得振搗臂推動(dòng)外接條,從而推動(dòng)滑塊沿著滑桿移動(dòng),配合彈簧的作用,滑塊上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得振動(dòng)輥上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),推動(dòng)擋邊輸送帶的下端面,營(yíng)造振動(dòng)效果,方便將擋邊輸送帶上吸附的石屑抖落,減少磨損。
本實(shí)用新型公開了一種用于球磨機(jī)的加球裝置,包括進(jìn)料倉、出球組件和溜槽,所述進(jìn)料倉的出料端與所述出球組件的進(jìn)料端之間通過連通滑槽連通,所述連通滑槽底端設(shè)有振動(dòng)組件,所述溜槽的進(jìn)料端與所述出球組件的出料端連通。本實(shí)用新型通過振動(dòng)組件的作用下防止原料在連通滑槽內(nèi)堵塞,并且通過振動(dòng)組件可以有效地防止因?yàn)橥瑫r(shí)移動(dòng)導(dǎo)致原料堆積從而導(dǎo)致無法出料或者因?yàn)樵显谶B通滑槽上滑動(dòng)因?yàn)槟Σ亮Φ纫蛩貙?dǎo)致原料卡住無法出料的問題,從而該裝置可以有效地進(jìn)行導(dǎo)料操作,并且在導(dǎo)料操作過程中還可以有效地放置原料在導(dǎo)料的過程中堵塞影響導(dǎo)料工作。
本申請(qǐng)涉及一種減少揚(yáng)塵的環(huán)保型砂石料輸送機(jī),尤其涉及砂石輸送機(jī)的領(lǐng)域,其包括輸送帶、支撐架和下料斗,所述輸送帶沿水平方向設(shè)置,所述下料斗通過所述支撐架設(shè)置在所述輸送帶進(jìn)料端的上方,所述下料斗的出料口正對(duì)所述輸送帶上帶面,所述下料斗的出料口設(shè)有管道,所述管道遠(yuǎn)離所述下料斗的一端位于所述輸送帶上方,所述管道側(cè)壁上開設(shè)有兩個(gè)開口,該輸送機(jī)還包括除塵組件,所述除塵組件包括吹風(fēng)件和收集件,所述吹風(fēng)件設(shè)置在所述管道側(cè)壁于一所述開口處,且所述吹風(fēng)件出風(fēng)口位于所述管道內(nèi)腔,所述收集件設(shè)置在所述管道側(cè)壁與另一所述開口處。本申請(qǐng)能夠減少砂石從下料斗落入輸送帶時(shí)灰塵產(chǎn)生的可能性。
本實(shí)用新型提出了一種快速拆裝折疊斗式提升機(jī),其特征在于:將提升機(jī)機(jī)筒中的一節(jié)或幾節(jié)制作成哈夫節(jié)機(jī)筒,使提升機(jī)能在工廠安裝好奮斗鏈、機(jī)頭、機(jī)座、機(jī)筒,整裝完成后,拆下哈夫節(jié)機(jī)筒進(jìn)行折疊,從而縮短提升機(jī)的運(yùn)輸空間,實(shí)現(xiàn)提升機(jī)整備運(yùn)輸;設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,只需要吊起提升機(jī),裝回哈夫節(jié)機(jī)筒即可完成安裝。
本實(shí)用新型提出了一種軟機(jī)筒斗式提升機(jī),其特征在于:將提升機(jī)機(jī)筒制作成軟機(jī)筒,拆下軟機(jī)筒豎向骨架,可使提升機(jī)進(jìn)行折疊,從而縮短提升機(jī)的運(yùn)輸空間,實(shí)現(xiàn)提升機(jī)整備運(yùn)輸;設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,只需要吊起提升機(jī),裝回軟機(jī)筒豎向骨架即可完成安裝。
本實(shí)用新型涉及原礦開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種原礦用的破碎裝置,包括固定架和破碎箱,以及破碎箱上安裝的破碎裝置,所述固定架上固定有篩分筒,篩分筒的內(nèi)部安裝有攪拌組件,篩分筒的出料口處覆蓋有篩網(wǎng)。該原礦用的破碎裝置,通過破碎裝置加工原礦破碎,破碎后的原礦會(huì)通過導(dǎo)料板導(dǎo)入進(jìn)篩分箱中,在此過程中,破碎后的原礦會(huì)通過若干個(gè)篩孔將其中的粉末篩出,在通過攪拌組件對(duì)篩分筒中的原礦進(jìn)行攪拌,因此將符合篩網(wǎng)的原礦篩出完成二次篩分,然后更換接料盒,在滑動(dòng)組件的輔助下,能夠帶動(dòng)篩網(wǎng)呈弧形移動(dòng),因此能夠?qū)舻脑V導(dǎo)出,從而完成三級(jí)篩分,因此能夠在同一機(jī)械設(shè)備上完成破碎及篩分,提高工作的效率。
本申請(qǐng)公開了一種振動(dòng)下料裝置,該振動(dòng)下料裝置包括:輸送管、氣管和振動(dòng)電機(jī);其中,所述輸送管的兩端分別設(shè)置有第一封蓋和第二封蓋,所述輸送管呈傾斜布置,輸送管的上下兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口;所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)置為兩個(gè)并位于所述輸送管的兩端,用于驅(qū)動(dòng)所述輸送管振動(dòng);所述氣管設(shè)于所述第一封蓋上并與所述輸送管的內(nèi)部連通,所述氣管與供氣設(shè)備連接,用于向輸送管內(nèi)通入氣體。本申請(qǐng)實(shí)現(xiàn)了防止在輸送過程中因機(jī)械結(jié)構(gòu)磨損而產(chǎn)生混入物料內(nèi)的金雜,提高物料輸送的順暢度,方便對(duì)輸送管進(jìn)行疏通的技術(shù)效果,進(jìn)而解決了相關(guān)技術(shù)中螺桿輸送下料裝置容易因磨損而產(chǎn)生金雜,容易產(chǎn)生堵料,難以疏通,且無法輸送潮濕物料的問題。
本實(shí)用新型是一種在線制樣研磨機(jī),包括底座,底座頂部裝有三組或四組彈性支撐件,所有彈性支撐件上共同裝有一個(gè)研磨箱,研磨箱內(nèi)設(shè)有研磨腔,研磨腔內(nèi)裝有若干研磨棒或研磨球,研磨箱外壁一側(cè)裝有振動(dòng)電機(jī),研磨箱一端頂部設(shè)有進(jìn)料管,另一端底部設(shè)有出料管,進(jìn)料管及出料管均與研磨腔連通;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在線研磨樣料,替代傳統(tǒng)粉碎機(jī),減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,研磨過程封閉,避免操作人員吸入粉塵,有益于操作人員的身心健康。
本實(shí)用新型公開一種高效率刮板輸送機(jī),包括底板、安裝架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輸送帶、刮板組件、限位裝置和收緊裝置,所述底板上設(shè)有安裝架,所述安裝架上通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)有輸送帶,所述輸送帶上方設(shè)有刮板組件,所述刮板組件包括支撐座、電磁導(dǎo)軌、滑板和刮板,所述頂板下方設(shè)有限位裝置,所述輸送帶下方設(shè)有收緊裝置;該刮板輸送機(jī)通過在刮板上方設(shè)置限位裝置,可以利用導(dǎo)向輪和輪槽配合實(shí)現(xiàn)對(duì)刮板進(jìn)行豎直方向的限位,配合刮板兩側(cè)的凸塊與長(zhǎng)滑槽滑動(dòng)連接,共同產(chǎn)生作用后能夠避免刮板在對(duì)大比重物料進(jìn)行輸送的過程中產(chǎn)生浮動(dòng)現(xiàn)象,可以保持輸送過程穩(wěn)定高效,收緊裝置利用張緊輥對(duì)輸送帶進(jìn)行張緊,可以有效避免由于輸送帶松弛導(dǎo)致出現(xiàn)輸送跑偏。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)用防塵密閉罩,主要包括固定座、密封對(duì)接板和防塵罩,其中,固定座位于輸送道兩側(cè)的擋板上,密封對(duì)接板及防塵罩位于輸送道的上方,相臨兩處防塵罩通過密封對(duì)接板對(duì)接配合。固定座的底部?jī)啥朔謩e嚙合有第一緊固螺桿,第一緊固螺桿的端頭處設(shè)置有第一夾板,固定座的頂部中間嚙合有第二緊固螺桿,第二緊固螺桿的端頭處設(shè)置有第二夾板,固定座的頂部?jī)啥朔謩e嚙合有第三緊固螺桿,第三緊固螺桿的端頭處設(shè)置有第三夾板。本實(shí)用新型為皮帶輸送機(jī)用防塵密閉罩,主要用于皮帶輸送道在物料運(yùn)輸過程中的防塵密封,其整體組成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本經(jīng)濟(jì),操作簡(jiǎn)單,便于安裝與拆卸,使用靈活性高。
本實(shí)用新型公開了一種自清理棒磨機(jī)旋轉(zhuǎn)筒體,包括棒磨機(jī)出料罩,所述棒磨機(jī)出料罩一端設(shè)置有棒磨機(jī)外部滾筒,所述棒磨機(jī)外部滾筒一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)外罩,所述棒磨機(jī)外部滾筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有棒磨機(jī)內(nèi)部滾筒,所述棒磨機(jī)內(nèi)部滾筒一端固定連接有刮刀片,所述刮刀片一端固定連接有加固斜板。有益效果在于:本實(shí)用新型中在工作礦渣會(huì)附著在棒磨機(jī)出料罩內(nèi)壁,時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)造成整體的堵塞,而在棒磨機(jī)內(nèi)部滾筒外側(cè)設(shè)置的四組刮刀片,在棒磨機(jī)內(nèi)部滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí),能夠?qū)Π裟C(jī)出料罩內(nèi)壁進(jìn)行刮料,將附著的礦渣刮下,能夠有效防止設(shè)備堵塞,且在刮刀片兩端固定連接的加固斜板,能夠有效對(duì)刮刀片進(jìn)行加固,防止刮刀片脫落,使用更加方便安全。
本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型高壓輥磨機(jī)的分料結(jié)構(gòu),裝設(shè)在高壓輥磨機(jī)的分料箱內(nèi),改進(jìn)型高壓輥磨機(jī)的分料結(jié)構(gòu)包括分體式油缸、轉(zhuǎn)軸和分料體,分體式油缸和轉(zhuǎn)軸裝設(shè)在分料箱內(nèi),分料體對(duì)稱式裝設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,分體式油缸的推頭間歇式作用在分料體的自由端。本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型高壓輥磨機(jī)的分料結(jié)構(gòu),通過采用分體式油缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng),結(jié)合分料板采用多塊分料板與加強(qiáng)梁的框式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),即可將多塊分料板連接成一體,又可作為分料板的推動(dòng)梁,不僅增強(qiáng)了整體結(jié)構(gòu),同時(shí),由于人字設(shè)計(jì)可以有效防止積礦。本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型高壓輥磨機(jī)的分料結(jié)構(gòu),分體式油缸便于其檢修,且液壓缸驅(qū)動(dòng),力臂長(zhǎng)力量小,故障少,便于檢修。
本實(shí)用新型公開了公開了一種鉆井泥漿用膨潤(rùn)土制備裝置,鈣基膨潤(rùn)土原礦料經(jīng)破碎篩分后,輸送至混碾機(jī)與鈉化劑、輔助添加劑和水進(jìn)行充分混合碾壓,再輸送至反式變距螺旋擠壓機(jī)擠壓改性后,經(jīng)蒙版擠壓得半成品,再經(jīng)晾曬磨粉包裝得鉆井泥漿用膨潤(rùn)土成品。本實(shí)用新型采用反式變距螺旋擠壓機(jī)進(jìn)行改性,物料由兩段變距螺旋向前推進(jìn),擠壓力逐漸增強(qiáng),有效解決了物料堆積和擠壓力不夠的生產(chǎn)難題,不僅改性效果好,而且質(zhì)量穩(wěn)定,特別適用于石油鉆井及地質(zhì)勘探鉆井使用的泥漿用膨潤(rùn)土的制備。
本發(fā)明公開了一種鉆井泥漿用膨潤(rùn)土制備方法及其裝置,鈣基膨潤(rùn)土原礦料經(jīng)破碎篩分后,輸送至混碾機(jī)與鈉化劑、輔助添加劑和水進(jìn)行充分混合碾壓,再輸送至反式變距螺旋擠壓機(jī)擠壓改性后,經(jīng)蒙版擠壓得半成品,再經(jīng)晾曬磨粉包裝得鉆井泥漿用膨潤(rùn)土成品。本發(fā)明采用天然堿作為鈉化改性劑,同時(shí)采用反式變距螺旋擠壓機(jī)進(jìn)行改性,物料由兩段變距螺旋向前推進(jìn),擠壓力逐漸增強(qiáng),有效解決了物料堆積和擠壓力不夠的生產(chǎn)難題,不僅改性效果好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,而且制備成本大大降低,每噸產(chǎn)品可節(jié)省生產(chǎn)成本6~7萬元。
本發(fā)明提供了一種可改善血液微循環(huán)障礙和骨質(zhì)疏松癥的天然組合物及其制備方法,所述天然組合物由三七提取物10~20份、桃仁提取物10~20份、骨碎補(bǔ)提取物5~15份、紅花取物10~20份、當(dāng)歸提取物10~20份、瑪咖提取物10~20份和甘草提取物5~15份組成。本發(fā)明的藥物組合物,含多種有效成分,針對(duì)不同的靶點(diǎn)和信號(hào)通路協(xié)同作用,使各有效成分相互配合,可擴(kuò)張血管,降低血液粘度,提高血液流動(dòng)性,改善血液微循環(huán)障礙,促進(jìn)鈣、氧等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的運(yùn)輸及吸收進(jìn)而改善成骨細(xì)胞和破骨細(xì)胞的代謝紊亂狀態(tài),提高骨密度、骨鈣和骨磷等骨礦物質(zhì)含量,達(dá)到治療骨質(zhì)疏松癥效果。本組合物采用天然藥材為原料,多成分多靶點(diǎn)協(xié)同作用,標(biāo)本兼治且無毒副作用。
本發(fā)明公開了一種膨潤(rùn)土干燥劑的制備方法,包括晾曬破碎、混合攪拌、擠壓改型、干燥打散、篩分包裝工序。該制備方法采用吸藍(lán)量≥36g/100g的沉積巖型鈣基膨潤(rùn)土,無需進(jìn)行高度提純,直接將膨潤(rùn)土原礦晾曬破碎后,加入添加劑和水混合攪拌均勻,經(jīng)擠壓改型得干燥劑半成品,再將干燥劑半成品經(jīng)整形、干燥、篩分包裝得膨潤(rùn)土干燥劑成品。本發(fā)明采用的膨潤(rùn)土原料無毒、無味、無腐蝕性,化學(xué)性能穩(wěn)定,對(duì)環(huán)境沒有污染,制備的膨潤(rùn)土干燥劑可以再生利用,吸濕性好,成本低廉、生產(chǎn)工藝連續(xù),可規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明提供一種皮帶運(yùn)輸機(jī)刷式清掃器,屬工程機(jī)械類皮帶運(yùn)輸機(jī)的輔助設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、碼頭、建筑等工礦使用的皮帶運(yùn)輸機(jī),由帶電機(jī)的減速器、支座、軸承座、主軸、清掃刷組、夾板組構(gòu)成,清掃刷組由3-6排刷組成,每排刷由3-8個(gè)刷子排列而成,用夾板組固定在主軸上。它變刮為刷,利用搓和刮兩種方式將皮帶上的附著物搓碎和刮掉,清掃更有效,且維護(hù)簡(jiǎn)便、成本低。
本實(shí)用新型公開了一種膨潤(rùn)土貓砂的制備裝置,由錘式破碎機(jī)、滾筒篩、行星輪碾機(jī)、滾筒干燥機(jī)、皮帶輸送機(jī)組成。膨潤(rùn)土原礦通過簡(jiǎn)單的晾曬,人工手選除雜后,通過錘式破碎機(jī)破碎,然后用行星輪碾機(jī)進(jìn)行鈉化改性,烘干后篩分即可得膨潤(rùn)土貓砂成品。采用本實(shí)用新型裝置制備的貓砂產(chǎn)品為不規(guī)則的膨潤(rùn)土顆粒,顆粒圓滑表層無棱角,堆積后顆粒間間隙小,利于結(jié)團(tuán),且不需要磨粉、造粒過程,鈉化劑用量少,工藝簡(jiǎn)單、成本低廉。
本實(shí)用新型公開了一種膨潤(rùn)土精鈉化改型專用裝置。該裝置由錘式破碎機(jī)、螺旋攪拌機(jī)、精鈉化擠壓機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)組成。膨潤(rùn)土原礦晾曬除雜后,經(jīng)過錘式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎物料在皮帶輸送過程中振動(dòng)加入鈉化劑,進(jìn)入螺旋攪拌機(jī)加水混合攪拌后,輸送至精鈉化擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓得改型半成品,再經(jīng)干燥、磨粉得精鈉化膨潤(rùn)土成品。采用本實(shí)用新型專用裝置可以使膨潤(rùn)土顆粒完全泥化,膨潤(rùn)土在改型過程中受到高強(qiáng)度的擠壓力和剪切力,改型效果好,所出柱條狀半成品水分低,利于后續(xù)干燥。
本實(shí)用新型提供一種帶磁選的皮帶機(jī),是對(duì)普通皮帶輸送機(jī)的改進(jìn),即將普通皮帶輸送機(jī)輸出端的滾輪(一般為從動(dòng))輪置換為磁滾,可以在支架底部靠近磁滾處設(shè)置磁板,在支架上部靠近磁滾處還可以設(shè)置振動(dòng)磁板。適用于礦山廢石、碎石及黃沙等物料的傳輸,可精選出所輸物料中的鐵礦石、鐵精粉,能有效回收鐵礦資源,創(chuàng)建節(jié)約型社會(huì)。
本發(fā)明公開一種預(yù)防壓瘡的溫灸包及其制備方法,所述溫灸包包括溫灸袋和置于所述溫灸袋內(nèi)的300g~600g礦鹽、50g~100g艾草、30g~60g姜、30g~60g當(dāng)歸、20g~60g乳香、10g~20g沒藥、10g~50g穿山甲、10g~35g姜黃、10g~35g黃柏、2g~5g丹參;將艾草、姜、當(dāng)歸熬煮后加入礦鹽,待礦鹽完全溶解后加熱除去水分至原始體積的1/5~1/3后自然晾曬風(fēng)干,粉碎后加入所述溫灸袋內(nèi);隨后加入乳香、沒藥、穿山甲、姜黃、黃柏、丹參,即制得所述溫灸包。本發(fā)明溫灸包內(nèi)含純中藥成分,無需涂抹即可以透皮快速吸收,中藥材中的有效成分隨熱緩慢釋放,既可以達(dá)到很好的治療效果,又能提高患者對(duì)藥物的耐受性;與此同時(shí),所述溫灸包還兼?zhèn)漕A(yù)防和治療壓瘡的雙重功效。
本發(fā)明公開了一種泥漿用膨潤(rùn)土的制備方法,該方法包括晾曬破碎、鈉化改性、烘干碎散、增效磨粉工序。鈣基膨潤(rùn)土原礦料經(jīng)晾曬破碎后,輸送至碾壓機(jī)中,加入鈉化劑和水混合攪拌碾壓得鈉化物料,將鈉化物料輸送至干燥粉碎機(jī)中進(jìn)行烘干碎散得半成品,再將由氫氧化鈉和高分子聚合物混合的增效劑添加到半成品中,經(jīng)磨粉、包裝得高粘度、低濾失量的泥漿用膨潤(rùn)土成品。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、制備成本低廉,特別適于石油鉆井及地質(zhì)勘探鉆井使用的泥漿用膨潤(rùn)土的制備。
本發(fā)明公開了一種膨潤(rùn)土精鈉化改型方法及其裝置。精鈉化方法包括原料晾曬除雜、破碎、混料攪拌和精鈉化擠壓工序。精鈉化裝置由錘式破碎機(jī)、螺旋攪拌機(jī)、精鈉化擠壓機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)組成。膨潤(rùn)土原礦晾曬除雜后,經(jīng)過錘式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎物料在皮帶輸送過程中振動(dòng)加入鈉化劑,進(jìn)入螺旋攪拌機(jī)加水混合攪拌后,輸送至精鈉化擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓得改型半成品,再經(jīng)干燥、磨粉得精鈉化膨潤(rùn)土成品。采用本發(fā)明方法及裝置可以使膨潤(rùn)土顆粒完全泥化,膨潤(rùn)土在改型過程中受到高強(qiáng)度的擠壓力和剪切力,改型程度高,所出柱條狀半成品水分低,利于后續(xù)干燥。
本實(shí)用新型提供一種勻料層立磨機(jī),屬磨礦機(jī)械。由傳動(dòng)部、床身、磨盤、磨輥、進(jìn)料口、出料口構(gòu)成,所述傳動(dòng)部由圓錐齒輪副、傳動(dòng)套和傳動(dòng)座構(gòu)成,磨輥尾端鉸鏈在傳動(dòng)座上;進(jìn)料口位于床身頂部正中間,在床身內(nèi)、進(jìn)料口正下方設(shè)置有分料盤立于傳動(dòng)座上中心處;分料盤下方設(shè)有圓形錐形料鐘。其以沖擊破碎和層壓破碎為主,破解了磨礦工序能耗高的技術(shù)難題;實(shí)現(xiàn)了均勻布料,磨輥速度高,可較大提高生產(chǎn)率;磨輥由電機(jī)直接拖動(dòng),省去了減速機(jī)等復(fù)雜環(huán)節(jié),減小了設(shè)備體積和造價(jià)。
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