可回收鋰資源的窯爐排風(fēng)管道 959     

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本實(shí)用新型提供一種可回收鋰資源的窯爐排風(fēng)管道，涉及窯爐排風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，包括風(fēng)管主體，風(fēng)管主體的頂部設(shè)有水冷箱，水冷箱的側(cè)面設(shè)有水冷管架，水冷管架和水冷箱內(nèi)腔設(shè)有主水冷管，風(fēng)管主體的側(cè)面設(shè)有可拆側(cè)板，可拆側(cè)板的邊緣和風(fēng)管主體之間設(shè)有快速壓扣，可拆側(cè)板和風(fēng)管主體之間嵌合有密封墊，風(fēng)管主體的內(nèi)腔兩側(cè)設(shè)有吸塵棉，風(fēng)管主體的內(nèi)腔底部設(shè)有排水槽，風(fēng)管主體的兩端均設(shè)有連接封板，采用正極材料燒結(jié)窯爐的排風(fēng)管路可拆卸更換的思路，并回收正極材料在燒結(jié)過(guò)程中通過(guò)排風(fēng)排出的氧化鋰，解決了氧化鋰在窯爐排風(fēng)管道中富集，腐蝕排風(fēng)管道，造成鋰資源的浪費(fèi)的問(wèn)題。

窯爐排氣蓋板裝置 809     

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本實(shí)用新型提供一種窯爐排氣蓋板裝置，涉及排氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括蓋板本體，所述蓋板本體的頂面陣列設(shè)有排氣管，所述排氣管的內(nèi)側(cè)設(shè)有流量傳感器，所述蓋板本體的頂面設(shè)有固定板，所述固定板之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸與固定板活動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述固定板的側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)，在排氣管內(nèi)設(shè)有流量傳感器，可以隨時(shí)監(jiān)控排氣管的排氣速率，而排氣管的外部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸貫穿排氣管，排氣管的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板與旋轉(zhuǎn)軸連接，通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)使旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)調(diào)節(jié)板在排氣管內(nèi)翻轉(zhuǎn)，可以控制氣體通過(guò)排氣管的橫截面積，這些設(shè)計(jì)使裝置可以精準(zhǔn)控制窯爐的排氣量，提高了產(chǎn)品的燒結(jié)質(zhì)量。

再生混凝土制備用廢土塊破碎裝置 254     

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本實(shí)用新型涉及一種再生混凝土制備用廢土塊破碎裝置，包括破碎機(jī)，所述破碎機(jī)頂端的中心位置處固定穿設(shè)有進(jìn)料斗。本實(shí)用新型涉及廢土塊破碎裝置的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型在使用裝置時(shí)，將混凝土廢料塞入進(jìn)料斗中，切割組件會(huì)對(duì)塞入的混凝土廢料進(jìn)行初步過(guò)濾，然后啟動(dòng)液壓桿帶動(dòng)壓塊下降使壓塊塞入進(jìn)料斗，同時(shí)驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)切割組件上升配合壓塊，切分大塊混凝土塊，混凝土塊切分后合適大小的混凝土塊越過(guò)切割組件，有進(jìn)料斗的開(kāi)口處進(jìn)入破碎機(jī)中進(jìn)行混凝土塊的破碎處理，對(duì)混凝土塊進(jìn)行切分處理，使得進(jìn)入破碎機(jī)的混凝土塊不會(huì)存有大塊混凝土塊，避免大塊的混凝土塊進(jìn)入破碎機(jī)損傷破碎輥上的破碎刀片，提升了破碎機(jī)的使用壽命。

一種非那雄胺母液物的處理方法 1011     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種非那雄胺母液物的處理方法，該方法通過(guò)對(duì)非那雄胺的母液脫油、氫化、脫氫、精制等步驟實(shí)現(xiàn)了含原料、雜質(zhì)和產(chǎn)品多組分的母液回收利用，回收率高，回收得到的非那雄胺純度可達(dá)到99.5％以上，大大減少了甾體危廢的排放，具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

一種瓦楞紙板廢料自動(dòng)打包裝置 913     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瓦楞紙板廢料自動(dòng)打包裝置，包括機(jī)殼，機(jī)殼頂壁上開(kāi)設(shè)有入料口，機(jī)殼一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口，機(jī)殼內(nèi)部底壁上固定安裝有傳送帶，機(jī)殼內(nèi)部側(cè)壁上固定連接有壓料通道，機(jī)殼內(nèi)部側(cè)壁上固定安裝有電缸，電缸輸出端上固定連接有壓板，壓板沿壓料通道內(nèi)壁滑動(dòng)，機(jī)殼內(nèi)部側(cè)壁上固定連接有頂板，頂板與壓料通道配合，機(jī)殼側(cè)壁上滑動(dòng)插接有擋料板，擋料板與壓料通道和頂板配合。本方案，在頂板、壓料通道、壓板和擋料板的配合作用下，瓦楞紙板廢料被壓制成塊，最后落在傳送帶上，通過(guò)出料口排出，工人就可以完成取料打包，實(shí)現(xiàn)了不與廢紙打包機(jī)的擠壓裝置直接接觸，減小了危險(xiǎn)性，同時(shí)也減輕了人力。

一種新型危險(xiǎn)廢物安全填埋處置裝置 1068     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型危險(xiǎn)廢物安全填埋處置裝置，包括固定安裝在支架上的預(yù)處理用的筒體，所述筒體中設(shè)置有空腔，所述空腔底壁中設(shè)置有與外部連通的出料槽，所述出料槽中安裝有開(kāi)合閥，所述空腔頂壁中左右對(duì)稱設(shè)置有廢物投入槽和處理劑投入槽，所述空腔頂壁中還設(shè)置有第一傳動(dòng)腔，所述第一傳動(dòng)腔左側(cè)設(shè)置有向上延伸的第二傳動(dòng)腔，所述第一傳動(dòng)腔上下端壁中可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪上固定安裝有第二大錐齒輪以及位于所述第二大錐齒輪下方的第二小錐齒輪，所述第一傳動(dòng)腔頂壁中可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有向下延伸且位于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸右側(cè)的花鍵軸，所述花鍵軸下端與固定安裝在所述第一傳動(dòng)腔底壁中的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)動(dòng)力連接。

一種危險(xiǎn)廢物安全填埋處置裝置 821     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物安全填埋處置裝置，包括固定安裝在支架上的預(yù)處理用的筒體，所述筒體中設(shè)置有空腔，所述空腔底壁中設(shè)置有與外部連通的出料槽，所述出料槽中安裝有開(kāi)合閥，所述空腔頂壁中左右對(duì)稱設(shè)置有廢物投入槽和處理劑投入槽，所述空腔頂壁中還設(shè)置有第一傳動(dòng)腔，所述第一傳動(dòng)腔左側(cè)設(shè)置有向上延伸的第二傳動(dòng)腔，所述第一傳動(dòng)腔上下端壁中可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪上固定安裝有第二大錐齒輪以及位于所述第二大錐齒輪下方的第二小錐齒輪，所述第一傳動(dòng)腔頂壁中可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有向下延伸且位于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸右側(cè)的花鍵軸，所述花鍵軸下端與固定安裝在所述第一傳動(dòng)腔底壁中的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)動(dòng)力連接。

非那雄胺母液物的處理方法 813     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種非那雄胺母液物的處理方法，該方法通過(guò)對(duì)非那雄胺的母液脫油、氫化、脫氫、精制等步驟實(shí)現(xiàn)了含原料、雜質(zhì)和產(chǎn)品多組分的母液回收利用，回收率高，回收得到的非那雄胺純度可達(dá)到99.5％以上，大大減少了甾體危廢的排放，具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

瓦楞紙板廢料自動(dòng)打包裝置 1157     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瓦楞紙板廢料自動(dòng)打包裝置，包括機(jī)殼，機(jī)殼頂壁上開(kāi)設(shè)有入料口，機(jī)殼一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口，機(jī)殼內(nèi)部底壁上固定安裝有傳送帶，機(jī)殼內(nèi)部側(cè)壁上固定連接有壓料通道，機(jī)殼內(nèi)部側(cè)壁上固定安裝有電缸，電缸輸出端上固定連接有壓板，壓板沿壓料通道內(nèi)壁滑動(dòng)，機(jī)殼內(nèi)部側(cè)壁上固定連接有頂板，頂板與壓料通道配合，機(jī)殼側(cè)壁上滑動(dòng)插接有擋料板，擋料板與壓料通道和頂板配合。本方案，在頂板、壓料通道、壓板和擋料板的配合作用下，瓦楞紙板廢料被壓制成塊，最后落在傳送帶上，通過(guò)出料口排出，工人就可以完成取料打包，實(shí)現(xiàn)了不與廢紙打包機(jī)的擠壓裝置直接接觸，減小了危險(xiǎn)性，同時(shí)也減輕了人力。

新型危險(xiǎn)廢物安全填埋處置裝置 830     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型危險(xiǎn)廢物安全填埋處置裝置，包括固定安裝在支架上的預(yù)處理用的筒體，所述筒體中設(shè)置有空腔，所述空腔底壁中設(shè)置有與外部連通的出料槽，所述出料槽中安裝有開(kāi)合閥，所述空腔頂壁中左右對(duì)稱設(shè)置有廢物投入槽和處理劑投入槽，所述空腔頂壁中還設(shè)置有第一傳動(dòng)腔，所述第一傳動(dòng)腔左側(cè)設(shè)置有向上延伸的第二傳動(dòng)腔，所述第一傳動(dòng)腔上下端壁中可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪上固定安裝有第二大錐齒輪以及位于所述第二大錐齒輪下方的第二小錐齒輪，所述第一傳動(dòng)腔頂壁中可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有向下延伸且位于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸右側(cè)的花鍵軸，所述花鍵軸下端與固定安裝在所述第一傳動(dòng)腔底壁中的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)動(dòng)力連接。

危險(xiǎn)廢物安全填埋處置裝置 724     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物安全填埋處置裝置，包括固定安裝在支架上的預(yù)處理用的筒體，所述筒體中設(shè)置有空腔，所述空腔底壁中設(shè)置有與外部連通的出料槽，所述出料槽中安裝有開(kāi)合閥，所述空腔頂壁中左右對(duì)稱設(shè)置有廢物投入槽和處理劑投入槽，所述空腔頂壁中還設(shè)置有第一傳動(dòng)腔，所述第一傳動(dòng)腔左側(cè)設(shè)置有向上延伸的第二傳動(dòng)腔，所述第一傳動(dòng)腔上下端壁中可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪上固定安裝有第二大錐齒輪以及位于所述第二大錐齒輪下方的第二小錐齒輪，所述第一傳動(dòng)腔頂壁中可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有向下延伸且位于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸右側(cè)的花鍵軸，所述花鍵軸下端與固定安裝在所述第一傳動(dòng)腔底壁中的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)動(dòng)力連接。

污泥和除塵灰混合回收系統(tǒng) 711     

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一種污泥和除塵灰混合回收系統(tǒng)，涉及粉塵回收利用技術(shù)領(lǐng)域。該污泥和除塵灰混合回收系統(tǒng)包括至少一個(gè)儲(chǔ)灰倉(cāng)、與儲(chǔ)灰倉(cāng)一一對(duì)應(yīng)且連接的星形給料機(jī)、污泥倉(cāng)、滑架料倉(cāng)、用于將污泥倉(cāng)內(nèi)物料輸送至滑架料倉(cāng)內(nèi)的抓斗起重機(jī)、與滑架料倉(cāng)底部連接的第一螺旋輸送機(jī)、用于接收各個(gè)星形給料機(jī)和第一螺旋輸送機(jī)輸送物料的第二螺旋輸送機(jī)、用于接收和混合第二螺旋輸送機(jī)輸送物料的混合機(jī)及用于輸送混合機(jī)輸出物料的刮板輸送機(jī)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑奈勰嗪统龎m灰混合回收系統(tǒng)能夠高效、環(huán)保、安全的將除塵灰和污泥進(jìn)行回收利用，以滿足工業(yè)固廢的綜合回收利用需求。

漆霧收集分解一體化的水簾機(jī) 1024     

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本發(fā)明公開(kāi)一種漆霧收集分解一體化的水簾機(jī)，包括第一次收集漆霧的水簾裝置，所述水簾裝置后設(shè)置有第一漆霧污水分解區(qū)，漆霧經(jīng)所述水簾裝置后經(jīng)過(guò)所述第一漆霧污水分解區(qū)，經(jīng)過(guò)所述第一漆霧污水分解區(qū)后設(shè)置有第二次收集漆霧的水氣混合過(guò)濾網(wǎng)，漆霧經(jīng)所述第一漆霧污水分解區(qū)后經(jīng)過(guò)所述水氣混合過(guò)濾網(wǎng)，經(jīng)所述水氣混合過(guò)濾網(wǎng)后設(shè)置有第二漆霧污水分解區(qū)，漆霧經(jīng)所述水氣混合過(guò)濾網(wǎng)后經(jīng)過(guò)所述第二漆霧污水分解區(qū)，將分解后的氣體經(jīng)排氣風(fēng)管抽出。利用水簾機(jī)收集漆霧的同時(shí)可將漆霧有機(jī)廢水進(jìn)行兩次分解凈化處理的一體化設(shè)計(jì)，達(dá)到操作簡(jiǎn)便、效率高，后期維護(hù)費(fèi)用低的環(huán)保設(shè)備，能持續(xù)工作，減少固廢、廢水處理量。

轉(zhuǎn)爐化渣劑及其制備方法和應(yīng)用 975     

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本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐化渣劑及其制備方法和應(yīng)用，所述轉(zhuǎn)爐化渣劑是由下述重量份的物質(zhì)組成：廢棄鋁電解質(zhì)20?30份，磁選處理赤泥35?45份，氧化鐵皮20?30份，煉鋼粉塵10?15份，粘結(jié)劑5~10份；其制備方法是：首先將除粘結(jié)劑以外的其他原料分別破碎；然后將各種原料按重量份配比稱量后加入攪拌機(jī)中混合均勻；再放入成型機(jī)中壓制成型后，置于烘干機(jī)中烘干至含水量小于0.5%，即得；所述化渣劑在煉鋼工藝中的應(yīng)用，是將化渣劑隨第一批渣料加入轉(zhuǎn)爐中，可以縮短渣料的化渣時(shí)間；本發(fā)明化渣劑采用工業(yè)固廢為原料，成本低廉，制備工藝簡(jiǎn)單，噸鋼用量少，且化渣效果好，可有效改善爐渣流動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐前期快速高效脫磷，提高生產(chǎn)效率。

輸液護(hù)理教學(xué)演示平臺(tái) 918     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種輸液護(hù)理教學(xué)演示平臺(tái)，包括平臺(tái)本體，所述平臺(tái)本體具有固定臺(tái)面，及所述固定臺(tái)面下方的內(nèi)腔；所述固定臺(tái)面的上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)操作臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)操作臺(tái)上中心對(duì)稱的設(shè)有若干操作區(qū)，所述操作區(qū)上設(shè)有操作墊塊，所述操作區(qū)徑向的設(shè)有排液槽；所述固定臺(tái)面上設(shè)有一圈集液槽，所述集液槽內(nèi)設(shè)有若干貫穿所述固定臺(tái)面的出液孔，所述出液孔通過(guò)管道連接至廢液箱；所述固定臺(tái)面上還錯(cuò)開(kāi)所述旋轉(zhuǎn)操作臺(tái)開(kāi)設(shè)有若干投料口，所述投料口下方設(shè)有固廢箱；所述廢液箱和所述固廢箱均安放在所述內(nèi)腔中；本輸液護(hù)理教學(xué)演示平臺(tái)不僅能夠提高課堂氣氛，增強(qiáng)教學(xué)效果，增強(qiáng)師生的互動(dòng)與聯(lián)系，還能夠分類回收教學(xué)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物，保護(hù)環(huán)境。

提高生產(chǎn)滅多威收率的方法 1001     

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本發(fā)明提供了一種提高生產(chǎn)滅多威收率的方法，所述滅多威是通過(guò)滅多肟和甲基異氰酸酯反應(yīng)制得滅多威水溶液，其步驟包括：反應(yīng)完成后將滅多威水溶液的溫度控制在5-10℃后加入NaCl使滅多威析出后過(guò)濾，過(guò)濾后的固體為滅多威。本發(fā)明利用鹽析的方法使水溶液中的滅多威析出，提高滅多威生產(chǎn)的收率，而且降低了廢水中污染物的排放量，利于環(huán)保。方法簡(jiǎn)單，成本低，而且得到的滅多威產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

五坐標(biāo)四聯(lián)動(dòng)半導(dǎo)體激光加工系統(tǒng) 1108     

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本發(fā)明涉及激光加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種五坐標(biāo)四聯(lián)動(dòng)半導(dǎo)體激光加工系統(tǒng)，包括結(jié)構(gòu)主體，所述結(jié)構(gòu)主體的底部設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部的中間位置處設(shè)置有集料組件，所述工作臺(tái)內(nèi)部的中間位置處活動(dòng)連接有導(dǎo)料組件，所述工作臺(tái)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第一料口。該發(fā)明，通過(guò)利用濾帶對(duì)經(jīng)過(guò)的水流進(jìn)行過(guò)濾，使水流中攜帶的碎屑被截留至濾帶的表面，并在濾帶的作用下被集中導(dǎo)至工作臺(tái)的右側(cè)位置處，并從第二料口導(dǎo)出，同時(shí)經(jīng)過(guò)濾帶滲透下的水流直接滴落至導(dǎo)水板的表面，并沿著傾斜的導(dǎo)水板從工作臺(tái)左側(cè)的第一料口導(dǎo)出，使工作臺(tái)即能對(duì)激光設(shè)備和夾持組件進(jìn)行限位支撐，還能實(shí)現(xiàn)對(duì)廢液中的液體和固體進(jìn)行單獨(dú)收集。

低硅鐵尾礦高強(qiáng)陶粒及其制備方法 895     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低硅鐵尾礦高強(qiáng)陶粒及其制備方法，其中低硅鐵尾礦高強(qiáng)陶粒的制備原料包括以下按重量份數(shù)計(jì)的各組分：鐵尾礦砂75～90份；銅尾礦砂5～15份；煤粉5～15份；水10～30份。經(jīng)過(guò)干燥、配料、造粒、干燥、焙燒步驟制備出密度等級(jí)800～1200，筒壓強(qiáng)度為5.00～12.00MPa的高強(qiáng)陶粒。本發(fā)明在滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，利用大量鐵尾礦和銅尾礦等固體廢棄物，配方簡(jiǎn)單，減少了建筑溫室氣體排放量，低碳環(huán)保，為低硅鐵尾礦的利用提供了有效途徑。

具有篩網(wǎng)清理功能的固液分離設(shè)備 935     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有篩網(wǎng)清理功能的固液分離設(shè)備，包括箱體，所述箱體的左側(cè)栓接有安裝箱，所述箱體頂部的中心處連通有漏斗，所述箱體底部的中心處連通有出水管，所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)從上至下依次嵌設(shè)有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，本實(shí)用新型提供一種具有篩網(wǎng)清理功能的固液分離設(shè)備，通過(guò)電機(jī)、第一絲桿、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、第二絲桿、螺紋套、連接箱、移動(dòng)桿、活動(dòng)桿和毛刷的配合，便于使用者對(duì)第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)進(jìn)行清理，將第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)表面的泥沙和雜質(zhì)輸送至排廢管，排入排廢箱內(nèi)，防止固體在第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)的表面堆積，造成第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)過(guò)濾效率降低，避免使用者經(jīng)常對(duì)第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)進(jìn)行拆卸清理。

污水處理填料及制備方法 710     

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本發(fā)明提供一種污水處理填料及制備方法，所述污水處理填料包括腐殖質(zhì)、生物可降解塑料以及紅壤燒制的廢品顆粒；所述腐殖質(zhì)的質(zhì)量百分比不少于60%。本發(fā)明的有益效果在于：能有效的改善反硝化過(guò)程中的碳源不足問(wèn)題，提高總氮去除率，并提供了一種固磷組分，能有效解決磷穿透問(wèn)題，同時(shí)在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上有較大提升，不易流失及磨損；填料來(lái)源均來(lái)自固體垃圾，以廢制廢，實(shí)現(xiàn)資源再利用，利于環(huán)保。

一體化污水設(shè)備 679     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種一體化污水設(shè)備，包括底板，所述底板頂端的左側(cè)安裝有沉淀箱，所述沉淀箱的頂端安裝有導(dǎo)流架，所述底板頂端的中部安裝有水泵，所述水泵的輸入端連通有抽水管，所述抽水管的左側(cè)與沉淀箱的底部相連通，所述水泵的輸出端連通有輸水管，所述底板頂端的右側(cè)安裝有攪拌箱。本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)流架能夠?qū)⑽鬯畬?dǎo)入到沉淀箱的內(nèi)部進(jìn)行沉淀處理，并且通過(guò)過(guò)濾架穿插在限位環(huán)的內(nèi)部，方便對(duì)污水中的較大的固體廢物進(jìn)行過(guò)濾，避免固體廢物對(duì)水泵造成破壞，通過(guò)沉淀箱能夠使污水中的顆粒物沉淀到收集架的內(nèi)部，并且通過(guò)將收集架從沉淀箱的底部抽出，方便對(duì)收集架內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行處理。

重復(fù)利用高山被孢霉菌粕制備花生四烯酸的方法 952     

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本發(fā)明涉及一種利用高山被孢霉菌絲體制備花生四烯酸的方法,包括有下述步驟:首先在恒溫?fù)u床中將高山被孢霉接種量的深層培養(yǎng);再轉(zhuǎn)接于裝有發(fā)酵培養(yǎng)基的器皿中,培養(yǎng)后獲得發(fā)酵醪液,其中生長(zhǎng)培養(yǎng)基或/和發(fā)酵培養(yǎng)基的氮源以高山被孢霉菌粕代替部分常用氮源,高山被孢霉菌粕中的氮源替代比以質(zhì)量百分比計(jì)為10%～90%;發(fā)酵醪液經(jīng)過(guò)濾,收集的霉菌生物體,經(jīng)洗滌、干燥、粉碎,采用非極性溶劑進(jìn)行浸提或壓榨,收獲油脂,收獲的油脂經(jīng)進(jìn)一步處理獲得目標(biāo)產(chǎn)品,霉菌生物體經(jīng)非極性溶劑浸提后剩余固體物質(zhì),即為可循環(huán)使用的高山被孢霉菌粕,本發(fā)明利用高山被孢霉發(fā)酵生產(chǎn)花生四烯酸過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物得到循環(huán)利用,避免了環(huán)境污染物的排放。

抽風(fēng)吸塵裝置及激光加工設(shè)備 1081     

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本實(shí)用新型提供了一種抽風(fēng)吸塵裝置及激光加工設(shè)備，該抽風(fēng)吸塵裝置包括廢料收集盒以及風(fēng)筒，所述廢料收集盒包括固態(tài)廢料收集腔和粉塵廢料收集腔，所述固態(tài)廢料收集腔與所述粉塵廢料收集腔相連通且之間設(shè)有濾網(wǎng)，所述風(fēng)筒與所述固態(tài)廢料收集腔連接，所述粉塵廢料收集腔連接有風(fēng)管，所述風(fēng)管連接有抽風(fēng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠?qū)す饧庸み^(guò)程中產(chǎn)生的廢料進(jìn)行收集和處理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單小巧，可用于空間狹小的加工環(huán)境；廢料收集盒包括固態(tài)廢料收集腔和粉塵廢料收集腔，能同時(shí)收集氣態(tài)及粉塵廢料與可見(jiàn)的固體廢料，保證加工環(huán)境的清潔，并提高材料的利用率；廢料收集盒內(nèi)置濾網(wǎng)，使得固態(tài)廢料與粉塵等分離，保證回收的可見(jiàn)固體材料的清潔。

雙軸驅(qū)動(dòng)式固體廢料制砂 692     

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本實(shí)用新型提供一種雙軸驅(qū)動(dòng)式固體廢料制砂。所述雙軸驅(qū)動(dòng)式固體廢料制砂包括支架、作業(yè)箱體、維修箱體、導(dǎo)料管、粉碎裝置、塞網(wǎng)和導(dǎo)料座，兩側(cè)的支架相對(duì)的面分別與作業(yè)箱體的兩側(cè)連接，導(dǎo)料管的出口與作業(yè)箱體的進(jìn)口連接，作業(yè)箱體的右側(cè)面與維修箱體的左側(cè)面連接，粉碎裝置分別位于作業(yè)箱體和維修箱體的內(nèi)側(cè)，作業(yè)箱體的內(nèi)部分別與塞網(wǎng)和導(dǎo)料座的外壁連接。本實(shí)用新型提供的雙軸驅(qū)動(dòng)式固體廢料制砂具有制砂效率能夠大大提高，產(chǎn)量高、廢料少，工作穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，操作維修方便，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備終身不用更換驅(qū)動(dòng)輥，只需更換所述的齒輪，節(jié)能性好，成本低，適合推廣使用。

磁性三相芬頓反應(yīng)器的污水處理方法及設(shè)備 1047     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性三相芬頓反應(yīng)器的污水處理方法及設(shè)備，步驟是：(A)、待處理污水通過(guò)進(jìn)水孔進(jìn)入反應(yīng)器的底部，處理污水與雙氧水在反應(yīng)器的底部混合；(B)、溶液混合后經(jīng)進(jìn)水區(qū)均勻布水后進(jìn)入芬頓反應(yīng)區(qū)進(jìn)行芬頓反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的鐵泥沉淀及載體顆粒在水流的作用下進(jìn)入產(chǎn)水區(qū)；(C)、產(chǎn)水區(qū)頂部的反應(yīng)產(chǎn)生的氣體有產(chǎn)水區(qū)頂部的排氣閥排出反應(yīng)器。磁性三相芬頓該設(shè)備由反應(yīng)器、進(jìn)水區(qū)、芬頓反應(yīng)區(qū)、出水區(qū)、攪拌裝置、回流泵、pH監(jiān)測(cè)儀、排氣閥、回流管、支架、曝氣設(shè)備、曝氣盤、空氣壓縮機(jī)、流量計(jì)、污水進(jìn)水泵、加藥泵等組成，能有效的處理難降解有機(jī)的廢水，脫除了污水色度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，提高了催化劑使用效率并減少鐵泥的沉淀。

采用分步式曝氣除污的膜生物反應(yīng)器 824     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用分步式曝氣除污的膜生物反應(yīng)器，其結(jié)構(gòu)包括生物膜片主體、不銹鋼膜框架、曝氣系統(tǒng)、膜片固定槽、集水管道、膜片接水管，不銹鋼膜框架呈中空矩形結(jié)構(gòu)，膜片固定槽等距均勻分布于不銹鋼膜框架內(nèi)側(cè)，生物膜片主體等距均勻分布于不銹鋼膜框架內(nèi)部，膜生物反應(yīng)器通過(guò)安裝有分步式曝氣頭，在對(duì)膜組件進(jìn)行曝氣清潔的過(guò)程中，將曝氣分為上下兩部分，避免較大強(qiáng)度的曝氣導(dǎo)致膜組件底部膜絲發(fā)生斷裂或快速老化，有效的延長(zhǎng)了膜組件的使用壽命，并提高了廢水處理系統(tǒng)的效率。

O,S-二甲基-N-乙酰基硫代磷酰胺生產(chǎn)工藝 987     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種O,S-二甲基-N-乙?；虼柞０返纳a(chǎn)新工藝,是在現(xiàn)有O,S-二甲基硫代磷酰胺乙酰化制備O,S-二甲基-N-乙?；虼柞０返闹泻凸ば蛑?采用碳酸鈉溶液或碳酸氫鈉溶液進(jìn)行中和處理,不僅能有效改善生產(chǎn)操作環(huán)境,簡(jiǎn)化工藝設(shè)施,而且能使產(chǎn)生的廢水易于處理,并且能夠廉價(jià)、方便的回收乙酸鈉,從而大幅降低了生產(chǎn)成本,使每噸O,S-二甲基-N-乙?；虼柞０樊a(chǎn)品可降低生產(chǎn)成本5000元左右,是一種經(jīng)濟(jì)、環(huán)保,容易控制,可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的新工藝。

磺丁基β-環(huán)糊精鈉的生產(chǎn)設(shè)備 968     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磺丁基β?環(huán)糊精鈉的生產(chǎn)設(shè)備，其設(shè)有反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、超濾系統(tǒng)、鹽水收集罐，冷凝水收集罐，料液濃縮裝置和噴霧干燥裝置，所述超濾系統(tǒng)包括第一超濾系統(tǒng)和第二超濾系統(tǒng)；該設(shè)備將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含鹽廢水進(jìn)行濃縮，得到冷凝水，收集的冷凝水可以用于超濾過(guò)程，1、降低了生產(chǎn)過(guò)程中純化水的需求量，減少了水資源的消耗；2、降低了含鹽廢水的量，減少三廢，優(yōu)化了水資源在整個(gè)體系中的循環(huán)利用。

排污管道 1018     

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一種排污管道，攪拌主軸帶動(dòng)攪拌單元轉(zhuǎn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)水平板、攪拌外延部對(duì)污水、廢水進(jìn)行攪動(dòng)，攪拌外延部包括豎管與橫管，板出藥孔、部出藥孔能在線補(bǔ)充分解藥物，供熱裝置能向攪拌房?jī)?nèi)提供熱能，聯(lián)通室、聯(lián)通口利于處理后污水、廢水的重新排放，攪拌房側(cè)壁內(nèi)設(shè)置的測(cè)溫傳感器能對(duì)攪拌房?jī)?nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。本設(shè)計(jì)不僅攪拌粉碎功能較強(qiáng)，能加熱分散，分散均勻化效果較好，而且能在線補(bǔ)充分解藥物，利于處理后污水、廢水的重新排放。

下水道排放系統(tǒng) 702     

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一種下水道排放系統(tǒng)，其內(nèi)工作室中的攪拌主軸帶動(dòng)上盤架、中餅盤、下盤架轉(zhuǎn)動(dòng)以對(duì)污水、廢水進(jìn)行攪動(dòng)，從而對(duì)污染物質(zhì)進(jìn)行粉碎、分散，上盤架、下盤架中的攪拌鉤上下運(yùn)動(dòng)，上盤架、下盤架為主要攪動(dòng)裝置，中餅盤則為穩(wěn)定裝置，加熱器能向工作室內(nèi)提供熱能，回流室、清流通道利于處理后污水、廢水的重新排放，工作室側(cè)壁內(nèi)設(shè)置的測(cè)溫傳感器能對(duì)工作室內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。本設(shè)計(jì)不僅攪拌粉碎功能較強(qiáng)，分散均勻化效果較好，而且能加熱攪拌，利于處理后污水、廢水的重新排放。