一種污水處理渠,其內(nèi)處理室中的動(dòng)力主軸帶動(dòng)曲形緯線、環(huán)經(jīng)線轉(zhuǎn)動(dòng),以對(duì)污水、廢水進(jìn)行攪動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),滑動(dòng)套沿動(dòng)力主軸上下滑動(dòng),以帶動(dòng)曲形緯線、環(huán)經(jīng)線作上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng),供熱裝置向處理室內(nèi)提供熱能,分流室、分流口利于處理后污水、廢水的重新排放,處理室側(cè)壁內(nèi)設(shè)置的測(cè)溫傳感器能對(duì)處理室內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。本設(shè)計(jì)不僅攪拌粉碎功能較強(qiáng),能加熱分散,分散均勻化效果較好,而且可控性較強(qiáng),利于處理后污水、廢水的重新排放。
本發(fā)明公開了一種虹吸反沖生物過濾膜表面分解處理塔,其結(jié)構(gòu)包括托附底座、側(cè)撐板、觀察窗,側(cè)撐板焊接于托附底座上表面,由注入層往內(nèi)注入,會(huì)被間歇安裝的垂流柱給隔開導(dǎo)入口,順著垂流柱之間的間隙導(dǎo)入,對(duì)外膨軟層進(jìn)行沖擊壓迫,由內(nèi)向芯最先頂住水的沖力,往內(nèi)進(jìn)行釋放擠壓,讓壓頂桿承受住擠壓的力,往下擺動(dòng),受到外界力在一定方向進(jìn)行擠壓,讓廢水能夠順利的往下流動(dòng),當(dāng)沖托囊被沖力擺動(dòng)時(shí),帶動(dòng)重垂塊往內(nèi)空格內(nèi)部進(jìn)行擺動(dòng),能夠改變整體的重心,把廢水釋放至生物過濾膜上,當(dāng)虹吸反沖輸入的廢水有所沖力時(shí),會(huì)先經(jīng)過一層緩沖廢水在導(dǎo)入生物過濾膜上,使其表面上的分解物質(zhì)不會(huì)被沖擊掉,甚至堆積堵塞。
本實(shí)用新型適用于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供一種基于密度分離的離子交換樹脂分離塔,包括主塔,主塔設(shè)有進(jìn)液管、布液孔板、混合樹脂入口管、進(jìn)氣盤管、陽離子出口管、陰離子出口管和出液管,所述主塔中部側(cè)壁沿高度方向還有長條視窗,所述主塔中部側(cè)壁朝內(nèi)還設(shè)有探照燈。本實(shí)用新型在主塔側(cè)壁設(shè)置豎直長條形視窗,并配置探照燈,從進(jìn)液管內(nèi)注入調(diào)配好密度的沖洗液,沖洗液密度位于陰陽離子樹脂之間,當(dāng)充分沖洗后,陰陽離子樹脂與沖洗液會(huì)分成三層,其中中間層為沖洗液層,上層為陰離子樹脂,下層為陽離子樹脂,因此陰離子和陽離子樹脂分層后不會(huì)直接接觸,使得陰陽離子樹脂分離效果更好。
本實(shí)用新型適用于廢水處理領(lǐng)域,提供一種離子交換樹脂快速分離罐,包括罐體,所述罐體頂部有樹脂進(jìn)口管、進(jìn)水管以及排氣管,所述罐體下部側(cè)壁有陽離子出口和陰離子出口,所述罐體底部還有廢水口,所述罐體外部還有一層保溫層,所述罐體頂部有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的輸出軸安裝有攪拌槳,所述罐體內(nèi)且位于陽離子出口下方有熱油加熱管,所述罐體上有與熱油加熱管連通的進(jìn)油接頭和出油接頭。本實(shí)用新型采用攪拌槳形式攪拌樹脂和水,可以明顯提交設(shè)置的沖洗分離效果;另外,通過設(shè)置熱油加熱管,可以加熱罐體內(nèi)液體到合適溫度,提高樹脂流動(dòng)性,有利于提高樹脂沖洗分離效果,節(jié)省時(shí)間。
本實(shí)用新型適用于水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供一種自清洗離子交換樹脂再生塔,包括罐體,所述罐體頂部有樹脂進(jìn)料管、溶液進(jìn)料管,罐體側(cè)壁有純水進(jìn)水管,罐體底部有廢水出水管和樹脂出料管,所述純水進(jìn)水管上設(shè)置有小型壓力泵,所述廢水出水管上設(shè)有樹脂過濾器,所述罐體包括與純水進(jìn)水管連接的布水管和清洗管,所述布水管的進(jìn)水位置以及清洗管的進(jìn)水均有電磁閥。通過在罐體內(nèi)設(shè)置一體設(shè)計(jì)的布水管和清洗管,并通過電磁閥控制,可實(shí)現(xiàn)離子交換樹脂的再生沖洗以及罐體內(nèi)部的清洗,清洗廢水通過廢水出水管排出,且有廢水出水管上有樹脂過濾器,避免廢水污染環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保行業(yè)各類生活污水、工業(yè)廢水的處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高效脫氮除磷一體化設(shè)備,包括主體,所述主體內(nèi)側(cè)的中部固定連接有固定軸,所述固定軸的底端設(shè)有填充材料,所述主體內(nèi)側(cè)的一端固定安裝有污泥攪拌裝置,所述主體內(nèi)側(cè)頂端的四周固定連接有溢流口,所述主體的外側(cè)固定連接有溢流腔,所述溢流腔內(nèi)側(cè)的四周固定安裝有旋混曝氣器,所述溢流腔的外側(cè)固定連接有保溫材料,所述保溫材料一端的頂端固定連接有原水進(jìn)水口。有益效果在于:起到了工藝流程簡單,占地面積小,投資較低,生化反應(yīng)推動(dòng)力大,沉淀效果好,運(yùn)行靈活,抗沖擊能力強(qiáng),不易發(fā)生污泥膨脹。
利用焦化廠含硫氨水生產(chǎn)碳酸氫銨的方法。本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水的處理工藝。利用焦化廠含硫氨水來生產(chǎn)碳酸氫銨。過程是 以硫酸亞鐵為沉淀劑脫硫,無硫氨水經(jīng)蒸餾分離并吸 收,再與二氧化碳合成。本發(fā)明屬一種綜合利用的處 理方法。
本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰廢水的處理方法及系統(tǒng),該方法是根據(jù)廢水成分特性及特定的組分含量狀態(tài),調(diào)節(jié)PH至6?7,采用電絮凝?電芬頓?電絮凝的前置工藝去除水中金屬元素,降低SS、降低COD,經(jīng)過生化反應(yīng)進(jìn)一步降低COD并生成沼氣、將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)為氮?dú)狻钡D(zhuǎn)化為硝態(tài)氮并將硝化液回流,然后進(jìn)入二沉池完成泥水分離,調(diào)節(jié)PH至8?9,去除鐵、錳等金屬離子,最后經(jīng)過沉淀、超濾和RO系統(tǒng),產(chǎn)出淡水回車間重新利用。本發(fā)明使用的電絮凝?電芬頓?電絮凝的前置工藝,通過電絮凝沉降去除水中的金屬元素,同時(shí)通過電芬頓氧化有機(jī)物,去除部分COD,導(dǎo)致最終產(chǎn)水條件較適宜微生物生存。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝私饘俜勰┥a(chǎn)廢水中PVP回收裝置,屬于廢水資源化處理技術(shù)領(lǐng)域。該包括錐形PH調(diào)節(jié)池、陶瓷超濾膜系統(tǒng)、陶瓷鈉濾膜系統(tǒng)和PVP清洗罐,所述錐形PH調(diào)節(jié)池通過第一管路連接有第一供料泵,所述第一供料泵通過第二管路連接有第一循環(huán)泵,所述第一循環(huán)泵與所述陶瓷超濾膜系統(tǒng)連通設(shè)置,所述陶瓷超濾膜系統(tǒng)與錐形PH調(diào)節(jié)池之間連通有第三管路,所述第三管路與第二管路之間連通有第一循環(huán)管路,所述陶瓷超濾膜系統(tǒng)與所述PVP清洗罐之間連通有濃縮液出管,所述PVP清洗罐通過第四管路連接有第二供料泵。利用膜孔徑選擇過濾的作用,純物理分離,對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生影響,工藝簡單可靠,可大規(guī)模生產(chǎn)。
一種含渣含油廢水一級(jí)處理一體化設(shè)備,該設(shè)備為一個(gè)整體式裝置,其包括依次相連的過濾區(qū)(1)、隔油區(qū)(2)、自攪拌調(diào)節(jié)室(3)、智能加藥間(4)和沉淀區(qū)(5),過濾區(qū)(1)底部設(shè)置有固定式格柵欄(7),過濾區(qū)(1)中設(shè)置有抽提式篩網(wǎng)(8),隔油區(qū)(2)上部設(shè)置有油水分離板(10),隔油區(qū)(2)下部設(shè)置有四級(jí)隔油板(11),隔油區(qū)(2)下側(cè)部設(shè)置有排油口(12),自攪拌調(diào)節(jié)室(3)底部和頂部交錯(cuò)設(shè)置有隔板(15),智能加藥間(4)設(shè)置有攪拌器(16)、智能控制器(17)和智能加藥裝置(18),沉淀區(qū)(5)下方設(shè)置有污泥斗。極大提高了廢水一級(jí)處理的效率,降低前期構(gòu)建和后期運(yùn)行維護(hù)成本。
本實(shí)用新型提供一種液壓廢水除渣簡易裝置,包括滑道支架、液壓裝置、除渣裝置,液壓手柄、廢水輸入管;液壓裝置包括液壓泵、液壓頂柱、液壓油管、撐桿;廢水輸入管與除渣裝置相連。本實(shí)用新型采用液壓裝置代替原來的機(jī)械加壓裝置,省時(shí)省力、且提高了除渣效果,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明提供了一種人造金剛石廢水中觸媒金屬離子的回收方法,包括以下步驟:過濾人造金剛石廢水得到濾液,向?yàn)V液中加堿,調(diào)整濾液pH為6.5-7.0;在超聲條件下,將濾液加入堿液和水合肼的混合液中,并進(jìn)行反應(yīng),得到沉淀物;將沉淀物過濾、水洗,并在還原氣氛下干燥,得到觸媒金屬粉體。本發(fā)明提供的人造金剛石廢水中觸媒金屬離子的回收方法具有直接、高效、且工藝相對(duì)簡單等優(yōu)點(diǎn)。金屬離子回收率達(dá)到95%以上,其中,Co2+的回收率接近100%。并且,得到的是純度為99wt.%以上的亞微米級(jí)的粉體,其粒徑可以達(dá)到103-120nm。
帶攪拌機(jī)構(gòu)的廢水收集裝置,屬于環(huán)保、水處理設(shè)備,所述廢水收集池(8)的頂部設(shè)置有支承梁(1)、支承梁(1)上固定有動(dòng)力攪拌裝置,動(dòng)力攪拌裝置上設(shè)置有垂直伸向廢水收集池(8)底部的轉(zhuǎn)軸(6),在轉(zhuǎn)軸(6)上設(shè)置有葉輪(9),葉輪(9)上葉片的外緣靠向泥漿泵(10)的進(jìn)口。解決了廢水中泥沙沉淀和淤積進(jìn)而堵塞泥漿泵的問題,不需要清理廢水收集池(8),廢水不再流失并污染環(huán)境,節(jié)約生產(chǎn)成本,整體結(jié)構(gòu)簡單,加工制作及安裝方便,維護(hù)和檢修方便??杀WC廢水收集及回收工藝環(huán)節(jié)長期正常運(yùn)行,進(jìn)而滿足礦山、冶金、建材、化工、煤炭等行業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的要求,水資源利用、環(huán)保和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本實(shí)用新型提供一種復(fù)合型廢水處理裝置,包括通過導(dǎo)水管依次固定連接的第一處理箱、第二處理箱、第三處理箱和第四處理箱,所述導(dǎo)水管上設(shè)有導(dǎo)水閥門;所述第一處理箱設(shè)置有攪拌裝置、位于第一處理箱頂部一側(cè)的藥劑投加口、位于第一處理箱底部一側(cè)的排渣口,排渣口處設(shè)置有排渣閥門;所述第二處理箱內(nèi)設(shè)置有填料吸附層;所述第三處理箱內(nèi)依次設(shè)置有微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜;所述第四處理箱內(nèi)設(shè)置有紫外殺菌組件,所述第四處理箱頂部設(shè)置有氯氣進(jìn)氣管,所述氯氣進(jìn)氣管連接氯氣鋼瓶。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一處理箱、第二處理箱、第三處理箱和第四處理箱,可以更好的將廢水進(jìn)行處理,大大地提高了廢水處理效果。
本實(shí)用新型適用于樹脂再生技術(shù)領(lǐng)域,提供一種小型廢水樹脂過濾器,包括筒體,所述筒體兩端有端蓋,所述筒體內(nèi)間隔安裝有多個(gè)過濾模塊,所述過濾模塊包括兩塊密布小孔的孔板,所述孔板的中央?yún)^(qū)域外凸,兩塊孔板之間設(shè)有環(huán)板,所述環(huán)板內(nèi)圈為鋼絲過濾網(wǎng),所述孔板和環(huán)板鎖緊一體。本結(jié)構(gòu)中,廢水通過孔板緩沖,孔板為外凸形狀,廢水水流沖擊孔板后流速減小且均勻流向鋼絲過濾網(wǎng),樹脂可以通過鋼絲過濾網(wǎng)過濾,本過濾器不分安裝方向,拆裝簡單,過濾的樹脂被收集在孔板之間,保持過濾效果。
本發(fā)明公開了一種鋰電池正極材料鐵鋰廢水工藝處理方法,該方法包括以下步驟:將磷酸鐵鋰工業(yè)廢水通過板框過濾去除磷酸鐵鋰剩余料,所得濾液與磷酸鐵廢水MVR系統(tǒng)二母液混合后投加H2O2脫除COD,調(diào)節(jié)混合液PH值,經(jīng)兩步沉淀將混合液中的金屬離子形成氫氧化物沉淀物;將處理液經(jīng)由板框壓濾機(jī)脫除沉淀后進(jìn)入TUF管式微濾系統(tǒng),脫除管試微濾膜管孔隙內(nèi)的有機(jī)物或大顆粒膠體物質(zhì)等;TUF管試微濾產(chǎn)水經(jīng)二級(jí)提濃RO裝置進(jìn)入MVR機(jī)械蒸發(fā)后可產(chǎn)出硫酸銨和磷酸二氫銨;二級(jí)提濃RO裝置產(chǎn)出的淡水經(jīng)終端RO裝置凈化后供車間生產(chǎn)使用。該工藝處理方法工藝運(yùn)行穩(wěn)定,產(chǎn)品附加值高,污水實(shí)現(xiàn)零排放。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)芐醇生產(chǎn)廢水處理及回收工業(yè)芐醇的工藝。本發(fā)明是將芐醇廢水放入樹脂吸附塔進(jìn)行吸附過濾處理,當(dāng)樹脂吸附飽和時(shí),停止向吸附塔進(jìn)廢水,廢水中的工業(yè)芐醇及其他有機(jī)物留在吸附材料內(nèi),經(jīng)吸附過濾然后的廢水送入污水處理池中和處理后直接排放,然后在吸附內(nèi)塔加入甲醇,將吸附在樹脂中的芐醇洗滌出來送入分餾塔,利用沸點(diǎn)的差距蒸餾分離出甲醇和粗芐醇,粗芐醇進(jìn)一步精餾得芐醇。本發(fā)明是一種經(jīng)濟(jì)、環(huán)保,容易控制,可長期穩(wěn)定運(yùn)行的工藝。該工藝的運(yùn)用,可有效解決芐醇生產(chǎn)廠家廢水處理及排放的難題。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理用混入液體排放混合裝置,包括頂部安裝基板,所述頂部安裝基板底部中心安裝一主驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本發(fā)明能夠?qū)⒅泻鸵后w注入到工業(yè)廢水池內(nèi)部,通過不斷改變中和液體在廢水池中的排放位置,從而使得中和液體和廢水不斷發(fā)生位置變換,其中,主驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)排放中和液體的流動(dòng)孔做環(huán)形運(yùn)動(dòng),使得中和液體定時(shí)和同一廢水池中的廢水部位接觸,使得中和液體能夠有足夠的時(shí)間實(shí)現(xiàn)和周圍廢水進(jìn)行混合,提高混合程度,同時(shí),副驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主渦輪和風(fēng)扇扇葉旋轉(zhuǎn),其中主渦輪的快速旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)內(nèi)部的中和液體快速向下,實(shí)現(xiàn)形成范圍更長的混合范圍,而風(fēng)扇扇葉能夠使得中和液體向一側(cè)運(yùn)動(dòng),提高混合范圍,從而提高混合程度和效率。
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