本項目自主設(shè)計合成了一種除氟材料,對不同濃度和不同酸度的污酸廢水表現(xiàn)出非常高的除氟性能,材料具有三層結(jié)構(gòu),最內(nèi)層為無機納米核,對氟離子具有固定化作用,第二層為帶氨基的聚合物層,氟氯離子可以季銨鹽形式吸附在這一層上(氟氯離子的存儲層),最外層為二乙烯苯交聯(lián)的聚苯乙烯與丙烯酰胺共聚層,具有溶于水的可溶性鏈段,更有保護材料形狀不受破壞的框架層。
本實用新型公開了一種便于維修檢查的全自動離心分離機,包括機架,機架的上端設(shè)置有連接箱一和連接箱二,連接箱二位于連接箱一的上端,連接箱二的一側(cè)設(shè)置有電機保護罩,電機保護罩的一端設(shè)置有主電機,主電機的上端設(shè)置有皮帶輪,主軸位于連接箱一的內(nèi)部下端設(shè)置有錐形轉(zhuǎn)轂,錐形轉(zhuǎn)轂的內(nèi)部設(shè)置有刮刀臂,連接箱一的內(nèi)部中部設(shè)置有管口,連接箱一的下端一側(cè)設(shè)置有刮刀氣缸,放置槽的內(nèi)部均設(shè)置有移動滾輪,機架位于移動滾輪的側(cè)邊設(shè)置有支撐柱,機架的下端內(nèi)部設(shè)置有與移動滾輪連接的調(diào)節(jié)裝置。有益效果:方便進行移動到需要維修的位置進行維修檢查,提高了便捷和多種選擇性,增加了實用性。
本發(fā)明提出了一種離心分離設(shè)備,包括機架、機殼、分離筒、差速驅(qū)動裝置、匯流筒和攪拌裝置。機架頂部設(shè)置有機殼,機殼內(nèi)設(shè)置有分離筒,機殼和分離筒均與差速驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動連接;機殼上端設(shè)置有一匯流筒,匯流筒環(huán)繞機殼設(shè)置,匯流筒底部設(shè)置有出液管;機架頂部設(shè)置有攪拌裝置,攪拌裝置沿鉛垂方向豎直向下延伸,依次貫穿機殼和分離筒的頂部,并伸入分離筒內(nèi)部。本發(fā)明的分離筒底部的進料板可實現(xiàn)第一次分離,進料板配合攪拌裝置能起到第二次分離作用,被離心力帶出的物料在濾網(wǎng)處可進行第三次分離,逐級分離的效果更加理想;分離筒上的分離孔尺寸逐級變大,有利于上層清液的排出,并阻礙固體物質(zhì)流出分離筒。
本實用新型公開了一種新型的有機廢氣凈化用活性炭吸附機,包括罐體,罐體的內(nèi)壁上以圓心環(huán)繞設(shè)置有多個側(cè)插槽,罐體的底部貫穿設(shè)有多個對應(yīng)連通側(cè)插槽的底插槽,罐體上端設(shè)有可拆卸安裝的上蓋板;罐體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)芯組件,內(nèi)芯組件包括中心柱,中心柱的側(cè)壁上以圓心環(huán)繞設(shè)置有多個濾網(wǎng)框,濾網(wǎng)框邊側(cè)對應(yīng)插設(shè)于側(cè)插槽上,濾網(wǎng)框的下端插設(shè)于底插槽內(nèi)部,濾網(wǎng)框的下端均設(shè)有下料口,中心柱的上端內(nèi)部設(shè)有上料通道;本實用新型采用環(huán)形陣列分布的多個濾網(wǎng)框,避免現(xiàn)有活性炭板橫向疊加增加活性炭吸附機的長度和體積,提高了有機廢氣與活性炭板接觸面積,保證了有機廢氣凈化率;并且采用免拆即可直接更換活性炭,操作上十分簡單,具有實用性。
本實用新型公開了一種設(shè)置有過濾篩調(diào)節(jié)機構(gòu)的土壤生態(tài)修復(fù)裝置,屬于土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,其包括修復(fù)箱,所述修復(fù)箱內(nèi)設(shè)置有支撐板,所述支撐板的上表面與安裝座的下表面固定連接,所述安裝座的上表面與第一電機的外表面固定連接,所述第一電機輸出端的外表面與第一凸輪的內(nèi)壁相互卡接,所述第一凸輪的外表面與第二凸輪的外表面搭接,所述第二凸輪的外表面與連接桿的底端固定連接。該設(shè)置有過濾篩調(diào)節(jié)機構(gòu)的土壤生態(tài)修復(fù)裝置,通過設(shè)置第一凸輪、限位板和復(fù)位彈簧,該修復(fù)裝置通過對過濾篩進行震動,有效的避免了較大顆粒堵住篩網(wǎng)的同時,也可以將卡在篩網(wǎng)內(nèi)的大顆粒彈出,從而提高了過濾篩篩選效率的同時,也保證了土壤修復(fù)的效率。
本實用新型公開了一種新型環(huán)保節(jié)能型催化燃燒爐,包括爐體、進氣口、隔板和通腔,所述爐體一側(cè)壁上設(shè)置有所述進氣口,所述爐體內(nèi)設(shè)置有所述隔板,所述隔板上設(shè)置有所述通腔,所述隔板一側(cè)設(shè)置有催化室,所述催化室內(nèi)兩側(cè)壁上均設(shè)置有連接塊,所述連接塊之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外壁上設(shè)置有催化床板,所述隔板另一側(cè)設(shè)置有燃燒室,所述燃燒室底壁上設(shè)置有燃燒器,所述燃燒室頂端一側(cè)設(shè)置有排氣管。有益效果在于:本實用新型通過設(shè)置連接塊和轉(zhuǎn)軸,在催化過程中,連接塊與轉(zhuǎn)軸相結(jié)合可使氣體推動催化床板轉(zhuǎn)動,進而降低氣體對催化床板的沖擊力,保證催化床板的使用壽命以及使用性能,提高裝置實用性。
本發(fā)明涉及一種氫氣催化燃燒消氫裝置,包括內(nèi)部形成有反應(yīng)腔的殼體以及內(nèi)置于反應(yīng)腔的催化板,殼體上開設(shè)有連通反應(yīng)腔的氫氣進口、空氣進口以及廢氣出口,催化板內(nèi)形成有連通反應(yīng)腔外部的冷卻流道,供以通入冷卻液來冷卻反應(yīng)腔。實施本發(fā)明實施例,具有如下有益效果:本氫氣催化燃燒消氫裝置在催化板內(nèi)形成連通反應(yīng)腔外部的冷卻流道,供以通入冷卻液來冷卻反應(yīng)腔,帶走氫氣催化反應(yīng)放出的多余熱量,使得反應(yīng)腔內(nèi)溫度維持在適于催化反應(yīng)進行的安全溫度內(nèi),消除了安全隱患。
本發(fā)明提供襯砌混凝土通水冷卻齡期控制方法,包括:收集襯砌混凝土溫控用資料;基于收集到的襯砌混凝土溫控用資料計算通水冷卻控制齡期Tj=2H+5(公式1),式中:H為襯砌混凝土結(jié)構(gòu)厚度;根據(jù)通水冷卻控制齡期Tj對襯砌結(jié)構(gòu)低熱水泥混凝土控制通水冷卻時間。本發(fā)明提供的通水冷卻控制齡期計算公式1直接反映了襯砌厚度的影響,間接包含了不同襯砌結(jié)構(gòu)及其斷面尺寸、混凝土品種、強度等級、澆筑季節(jié)、澆筑溫度、通水冷卻及其水溫、以及保溫措施的影響,通水冷卻齡期控制在最優(yōu)時段,避免了人工控制誤差,降低了勞動強度,既不會過長時間通水冷卻造成浪費,又保證了通水冷卻溫控質(zhì)量,能夠科學(xué)實現(xiàn)襯砌混凝土通水冷卻齡期控制。
本實用新型公開了一種活性炭吸附劑用性能評價裝置,涉及一種吸附劑用性能評價裝置。包括多個相互并聯(lián)設(shè)置的儲氣瓶,所述儲氣瓶通過計量泵連通設(shè)置有配氣瓶進氣口,所述配氣瓶出氣口通過第一管路連通恒溫箱,所述恒溫箱通過第二管路連通吸附罐的進氣口,所述第二管路與所述吸附罐的外部分別包覆有保溫棉,且吸附罐的出氣口與所述第二管路還分別通過第三管路和第四管路連通設(shè)置有氣體濃度測試儀。本實用新型可以精確配制各種組分和組成的試驗氣體,為吸附實驗提供各種氣質(zhì)的氣源,便于實現(xiàn)多組分氣體的吸附性能評價,同時,通過恒溫箱的設(shè)置和保溫棉的設(shè)置,使得氣體溫度穩(wěn)定在一個恒定的范圍,避免出現(xiàn)吸附測量誤差,影響結(jié)果的準確性。
本實用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,公開了一種環(huán)保型活性炭吸附器,包括吸附盒、鼓風(fēng)機、循環(huán)處理箱、循環(huán)進出料結(jié)構(gòu)和篩分結(jié)構(gòu),所述鼓風(fēng)機固定安裝在吸附盒的一側(cè),所述鼓風(fēng)機的進風(fēng)管固定安裝在吸附盒內(nèi),所述循環(huán)處理箱設(shè)置在吸附盒的底部,所述循環(huán)進出料結(jié)構(gòu)設(shè)置在循環(huán)處理箱上,所述循環(huán)進出料結(jié)構(gòu)與吸附盒相連接,所述篩分結(jié)構(gòu)設(shè)置在循環(huán)處理箱上,所述篩分結(jié)構(gòu)與循環(huán)進出料結(jié)構(gòu)相連接。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:本實用新型的活性炭吸附器可以自動對活性炭進行循環(huán)清理,可以將活性炭中的大顆粒和雜質(zhì)清除,提高活性炭的吸附效率,減少更換活性炭的次數(shù),降低耗損。
本發(fā)明公開了一種混凝土拱壩壩體優(yōu)化方法。凝土拱壩壩體優(yōu)化能夠在保證工程安全的前提下,提出經(jīng)濟可靠的壩體設(shè)計方案。傳統(tǒng)的拱壩壩體優(yōu)化方法重復(fù)設(shè)計法的工作量大、過程繁瑣和效率低,因此提出一種高效可靠的混凝土拱壩壩形優(yōu)化方法是十分必要的。而在控制拱壩壩體優(yōu)化的因素中,應(yīng)力控制是最為重要的一個。本發(fā)明采用快速多級邊界元法對優(yōu)化的混凝土拱壩壩體進行應(yīng)力控制分析,相較于采用有限元法進行應(yīng)力控制分析的常規(guī)拱壩壩體優(yōu)化方法,在同等自由度的前提下,本發(fā)明耗時更少,計算效率更高。此外,快速多級邊界元法無需對壩體進行三維網(wǎng)格劃分,只需要對壩體外表面劃分二維單元,過程更為簡單,網(wǎng)格劃分質(zhì)量要求較低,更為便捷。
本實用新型屬于廢氣催化燃燒設(shè)備輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于廢氣催化燃燒處理設(shè)備的余熱回收器。包括風(fēng)機、冷風(fēng)管、換熱管、回收管;冷風(fēng)管前端與風(fēng)機連接,換熱管的前端設(shè)置有廢氣進氣口,回收管的前端設(shè)置有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口與催化燃燒設(shè)備的熱風(fēng)進風(fēng)口連接;還包括導(dǎo)氣管;冷風(fēng)管的外壁和換熱管的內(nèi)壁之間設(shè)置有主螺旋導(dǎo)熱片。本申請的用于廢氣催化燃燒處理設(shè)備的余熱回收器整體結(jié)構(gòu)簡單輕便,根據(jù)實際需求,可以非常方便的在有限的安裝空間內(nèi)使用,可以有效減少現(xiàn)有的催化燃燒設(shè)備的熱量排放,為實現(xiàn)余熱回收利用,裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,內(nèi)部控制機構(gòu)少,整體生產(chǎn)和維護成本非常低,適宜于對各類型催化燃燒設(shè)備的改造升級。
本發(fā)明涉及了土木建筑工程領(lǐng)域,具體為一種高效混凝土澆筑設(shè)備,包括導(dǎo)向塊以及伸縮塊,導(dǎo)向塊前端面開設(shè)有插接槽,導(dǎo)向塊前端面安裝有封閉蓋,封閉蓋,封閉蓋側(cè)面開設(shè)有卡接槽,導(dǎo)向塊側(cè)面上安裝有導(dǎo)向管,導(dǎo)向管上開設(shè)有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向塊后端面安裝有旋轉(zhuǎn)塊,旋轉(zhuǎn)塊外側(cè)安裝有連接塊,連接塊內(nèi)開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽,連接塊前端面圓周陣列開設(shè)有內(nèi)螺栓槽,內(nèi)螺栓槽內(nèi)安裝有內(nèi)六角螺栓,連接塊后端面安裝有螺紋軸,螺紋軸外側(cè)安裝有伸縮塊,伸縮塊前端面開設(shè)有螺紋槽,伸縮塊前端面圓周陣列開設(shè)有螺栓連接槽,伸縮塊外側(cè)面上安裝有安裝架;有益效果為:本發(fā)明提出一種高效混凝土澆筑設(shè)備對傳統(tǒng)的混凝土澆筑設(shè)備進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,使其工作更加高效。
本實用新型公開了一種高效改性塑料油污動態(tài)離心分離設(shè)備,包括支撐底座,所述支撐底座的頂端設(shè)置有離心殼體,所述離心殼體內(nèi)部的底端設(shè)置有若干電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的頂端設(shè)置有活塞,所述活塞底端的中間位置設(shè)置有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干離心槳葉,所述離心殼體的頂端設(shè)置有蓋板,所述離心殼體的側(cè)邊設(shè)置有若干排污孔,所述排污孔上設(shè)置有排污管一,所述離心殼體的側(cè)邊設(shè)置有油污接料盒,所述離心殼體一側(cè)的底端設(shè)置有排料管,所述支撐底座頂端的一側(cè)設(shè)置有位于所述排料管底部的接料盒。有益效果:能夠?qū)Ω男运芰嫌臀圻M行分離,分離效率高,能夠分別對油污和原料進行收集。
本實用新型公開了一種裝配有活性炭吸附網(wǎng)的廢氣處理裝置,包括處廢箱和箱體,所述處廢箱的兩側(cè)均設(shè)置有通風(fēng)口;包括活性炭吸附箱,所述活性炭吸附箱包括裝載活性炭的網(wǎng)箱;包括滑軌,所述滑軌內(nèi)設(shè)有滾輪;具體涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該裝配有活性炭吸附網(wǎng)的廢氣處理裝置,由于設(shè)置有滑軌和滾輪,在活性炭吸附箱進入處廢箱后,利用滑軌和滾輪使活性炭吸附箱運動順暢,解決活性炭吸附箱廢氣處理箱體內(nèi)部抽拉困難,影響廢氣處理作業(yè)的效率的問題。通過將插槽與插座可將網(wǎng)箱遠離插入側(cè)的一端固定住,避免網(wǎng)箱兩端受力不均而傾斜、產(chǎn)生縫隙影響廢氣處理的效果,避免網(wǎng)箱兩端受力不均而損壞的問題。
本發(fā)明公開了一種耐硫型鹵代揮發(fā)性有機物催化燃燒蜂窩陶瓷整體式催化劑及其制備方法,解決了現(xiàn)有催化劑在含硫含鹵素的環(huán)境中易中毒失活的問題。技術(shù)方案包括位于蜂窩陶瓷表面的涂層和催化劑層,還包括有位于催化劑層表面的保護殼層;所述涂層為Ti?Si涂層,所述催化劑層的活性組分為Ru,載體為CeO2?ZrO2改性的金紅石相TiO2;所述保護殼層含有CuO、CoO改性的Ti?Si復(fù)合氧化物。本發(fā)明催化活性高、壽命長、性能穩(wěn)定、耐硫耐鹵素中毒性能強;本發(fā)明方法原料簡單、生產(chǎn)成本低。
本申請涉及一種耐熱混凝土的生產(chǎn)工藝,涉及混凝土生產(chǎn)領(lǐng)域,以解決攪拌骨料和和料的時間較長,影響耐熱混凝土的生產(chǎn)效率的問題,其包括如下步驟:步驟一:原料配比,通過取料稱重機構(gòu)從不同的儲料倉中進行取料稱量;步驟二:輸送原料,通過輸送機構(gòu)對多個送料桶進行輸送,稱量后的不同原料依次倒入不同的送料桶中,送料桶在輸送的過程中對桶內(nèi)的原料進行攪拌;步驟三:傾倒原料,多個送料桶依次倒入不同的攪拌桶中;步驟四:原料攪拌,向攪拌桶中加入水和膠結(jié)料,通過攪拌機構(gòu)對攪拌桶內(nèi)的原料進行攪拌。本申請具有使送料桶在對原料的輸送過程中進行初步攪拌,提高原料混合的效率,從而提高耐熱混凝土的生產(chǎn)效率的效果。
本實用新型公開了一種離子滲氮爐排氣裝置,包括基座、離子滲氮爐和排氣機構(gòu),基座的頂部固定安裝有離子滲氮爐,離子滲氮爐的頂部固定安裝有排氣機構(gòu),排氣機構(gòu)包括真空泵,真空泵的兩輸出端均固定連接有排氣管,兩個排氣管一側(cè)均固定安裝有氨氣檢測儀,兩個氨氣檢測儀的檢測進氣端與對應(yīng)排氣管內(nèi)腔連通設(shè)置,本實用新型在離子滲氮爐外壁底部安裝有空氣檢測儀,通過檢測離子滲氮爐內(nèi)腔中空氣的百分占比以及氨氣占排出氣體百分比進行綜合結(jié)算,增加操作安全,本實用新型真空泵的輸出端安裝有氣管,氣管呈筒狀嵌入安裝在離子滲氮爐內(nèi)腔壁上,能夠盡快的抽取離子滲氮爐內(nèi)腔中下沉的空氣,進而提高離子滲氮爐的排氣效率。
本實用新型提供了一種氣氛爐排氣控制結(jié)構(gòu),包括爐膛以及安裝于爐膛頂部的排煙管道,所述爐膛用于燒結(jié)陶瓷材料,所述排煙管道上設(shè)有氣動球閥,所述爐膛內(nèi)設(shè)有壓力傳感器,所述壓力傳感器通過外接處理器與氣動球閥的開關(guān)進行聯(lián)鎖,以控制爐膛內(nèi)壓力值為1.0~1.2KPa。該實用新型通過在排煙管道上設(shè)置氣動球閥,并利用爐膛內(nèi)壓力大小實時控制氣動球閥的開啟和關(guān)閉,既保證了爐膛內(nèi)可以形成擾動氣流,使氣氛在爐膛內(nèi)均勻分布,又能使氣體充分參與反應(yīng),較大程度上減少氣體的非必要耗損量,節(jié)約能耗,降低燒結(jié)成本。
本實用新型公開了一種罩式退火爐排氣裝置,屬于退火爐排氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該罩式退火爐排氣裝置,包括罩式退火爐,罩式退火爐的頂端通過螺栓安裝設(shè)置有安裝板,安裝板的頂端開設(shè)有貫穿口,貫穿口的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管的底端延伸至罩式退火爐的內(nèi)部,導(dǎo)氣管的內(nèi)部固定連接有限制片,限制片的頂端開設(shè)有氣口,限制片的頂端開設(shè)有多個螺紋安裝孔。該罩式退火爐排氣裝置,通過陶瓷分隔片的限制和彈簧的運作,使陶瓷分隔片將氣口封閉,使得罩式退火爐內(nèi)部與外界空氣不再流通,以保障內(nèi)部氣體的成分,避免外界氣體流入造成產(chǎn)品品質(zhì)受到影響,通過過濾網(wǎng)來對排出的熱氣進行過濾,減少其中的機油和雜質(zhì)。
本實用新型涉及工業(yè)檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便攜式重介質(zhì)旋流器濃度檢測儀,包括測試儀本體,所述測試儀本體的背面左右兩側(cè)均固定安裝有固定座,所述固定座靠近測試儀本體垂直中心線的一側(cè)活動連接有檢測探頭,該便攜式重介質(zhì)旋流器濃度檢測儀,通過對按壓塊的擠壓,按壓塊帶動連接板沿立柱水平移動,連接板推動圓盤沿立柱水平移動,再通過弧形彈性板與小滾柱的配合使用,圓盤擠壓弧形彈性板發(fā)生形變,弧形彈性板形變張開,與檢測探頭上開設(shè)的直槽分離,此時檢測探頭由于沒有弧形彈性板的限位作用可以轉(zhuǎn)動,通過固定座上設(shè)置的轉(zhuǎn)軸與檢測探頭的配合使用,使檢測探頭可以繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,降低了檢測儀的占用空間,達到了方便攜帶的效果。
一種垃圾處理用滾筒篩,它包括帶破碎裝置的旋轉(zhuǎn)滾筒、用于將旋轉(zhuǎn)滾筒支撐的上部支撐板、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滾筒下方的下部支撐板以及將上部支撐板和下部支撐板連接固定的支撐腿,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)滾筒下方的下部支撐板上設(shè)有卸料斗,所述旋轉(zhuǎn)滾筒由設(shè)置在上部支撐板一側(cè)的驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器帶動旋轉(zhuǎn);所述旋轉(zhuǎn)滾筒的兩端分別設(shè)有第一輥圈和第二輥圈,所述下部支撐板上分別設(shè)有與第一輥圈和第二輥圈相配合使用的第一托輪和第二托輪.本實用新型優(yōu)點是:解決了輥圈和托輪的磨損問題,提高了滾筒篩的使用質(zhì)量和使用壽命。
本實用新型公開了一種防篩網(wǎng)粘連堵塞的滾筒篩,包括清掃機構(gòu)、毛刷、震動鋼球、滾筒、進料斗、偏心輪、防護罩、動力機構(gòu)、篩上物出料斗、篩下物溜槽、滾筒、清掃機構(gòu),所述滾筒位于整個滾筒篩的中間位置,通過其中心回轉(zhuǎn)軸支撐在支架的前后兩端,兩組清掃機構(gòu)在滾筒的兩側(cè),其尾端通過銷軸鉸接在滾筒篩支架上、首端則安裝有清掃毛刷、中端安裝的偏心輪則緊貼滾筒篩篩網(wǎng),利用偏心輪滾動來實現(xiàn)其首端毛刷的“點頭”動作,使清掃機構(gòu)毛刷實現(xiàn)啄木鳥式清掃,予實現(xiàn)毛刷能順利伸入滾筒篩篩網(wǎng)內(nèi)、達到有效清掃篩網(wǎng)內(nèi)壁的目的。
一種帶降溫裝置的垃圾處理滾筒篩,滾筒和支撐板,支撐板上設(shè)有下料漏斗,下料漏斗的進料端與滾筒的外壁之間形成滾筒轉(zhuǎn)動間隙,滾筒的兩端分別設(shè)有輥圈,與輥圈配合使用的兩對托輪分別安裝在支撐板上,滾筒的進料端上設(shè)有進料斗,支撐板設(shè)置的電動機、減速機和傳動桿驅(qū)動托輪旋轉(zhuǎn)并帶動輥圈和滾筒旋轉(zhuǎn),兩對托輪由一對主動輪和一對從動輪組成,所述支撐板上設(shè)置的電動機、減速機和傳動桿驅(qū)動一對主動輪旋轉(zhuǎn)并帶動輥圈旋轉(zhuǎn),一對主動輪上均包裹有塑膠層,一對主動輪旁的支撐板上設(shè)有一對托輪降溫裝置。本實用新型的優(yōu)點是:輥圈與主動輪周圍設(shè)置降溫裝置,這樣就使得主動輪的使用壽命大大提高,進而減少使用成本,節(jié)約人力物力。
本發(fā)明提供一種用于廢舊動力電池包上料的推車結(jié)構(gòu),包括:推車本體、無動力滾筒以及鎖緊機構(gòu),無動力滾筒裝設(shè)在推車本體上方,廢舊動力電池包放置在無動力滾筒上,鎖緊機構(gòu)安裝在無動力滾筒與推車本體之間,用于將所述無動力滾筒鎖定;升降傳輸機構(gòu)上用于與無動力滾筒對接的一端設(shè)有解鎖觸發(fā)裝置。本發(fā)明實施例提供的推車結(jié)構(gòu),通過在無動力滾筒的下方設(shè)置鎖緊機構(gòu),同時在升降傳輸機構(gòu)上設(shè)置解鎖觸發(fā)裝置,當推車結(jié)構(gòu)與升降傳輸機構(gòu)接觸時,解鎖觸發(fā)裝置接觸鎖緊機構(gòu)對無動力滾筒的鎖定,從而使得無動力滾筒上的廢舊動力電池包能順利滑入升降傳輸機構(gòu)的滾筒上,推車結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,
本發(fā)明公開了一種廢棄動力電池破碎裝置,其包括殼體,所述殼體的頂部設(shè)置有進料口和排氣口,所述殼體的內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有一級破碎組件、二級破碎組件、振動分篩組件、細料收集箱以及電解液收集箱等,其可以直接對未放電未分離的廢棄動力電池進行整體破碎,簡化了傳統(tǒng)破碎方法先放電以及殼芯分離等繁瑣步驟,提高了破碎效率;而且,所述破碎裝置通過一級破碎組件和二級破碎組件的協(xié)調(diào)作用,實現(xiàn)對廢棄動力電池破碎料粒度范圍的控制,從而防止出現(xiàn)單級破碎裝置難以避免的過度破碎或破碎不足的情況,可以大幅提高破碎料的可利用率,并減少裝備損耗。
本實用新型公開了一種焚燒爐余熱回收用高溫蝶閥,包括閥體,所述閥體的前后兩面均設(shè)有法蘭,所述閥體的內(nèi)壁安裝有與其相匹配的內(nèi)框架,所述內(nèi)框架內(nèi)部設(shè)有與其相匹配的圓形碟板,所述圓形碟板前后兩面均安裝有金屬圈,所述金屬圈的外側(cè)均設(shè)有刮片一,所述金屬圈上均設(shè)有清潔機構(gòu),所述閥體的頂端設(shè)有一對與所述內(nèi)框架內(nèi)部相連通的金屬管,所述金屬管內(nèi)部設(shè)有與其螺紋連接的螺紋桿;有益效果為:通過在圓形碟板的前后兩面均安裝帶有刮片一的金屬圈,可對內(nèi)框架的內(nèi)壁上的雜質(zhì)進行有效刮除,同時在內(nèi)框架內(nèi)部設(shè)置抗刮層,有效的避免因刮除出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,保證了圓形碟板與內(nèi)框架之間的密封性。
一種垃圾焚燒爐爐膛后側(cè)檢修便橋,包括橋體,所述橋體架設(shè)于爐墻人孔墻臺與爐排后側(cè)之間,在所述人孔墻臺的外墻設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動組件;還包括支撐裝置,所述支撐裝置包括支撐桿及第二轉(zhuǎn)動組件,所述第二轉(zhuǎn)動組件具有第二銷軸,所述支撐桿安裝在所述第二轉(zhuǎn)動組件上,所述支撐桿繞所述第二銷軸轉(zhuǎn)動,所述支撐桿繞第二銷軸轉(zhuǎn)動后處于頂部位置時所述橋體置于所述支撐桿之上并于架空狀態(tài)。當需要檢修爐排時,將橋體安裝在第一轉(zhuǎn)動組件上,在檢修過程中,可以通過支撐裝置將橋體架空升高,不影響爐排試機運行。檢修完畢后可以將橋體拆掉。安裝方便,可有效確保檢修人員進出人孔的安全。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐高溫?zé)煔庋h(huán)使用裝置,包括煙氣吸收罩和煙囪,所述煙氣吸收罩的一側(cè)通過分流套與煙囪固定連接,所述煙氣吸收罩的另一側(cè)焊接有孔板,所述孔板上通過鑲嵌方式安裝有布水管。該實用新型的煙囪的一端安裝有螺頭,通過螺頭方便使煙囪與垃圾焚燒爐的連接固定,在煙囪的一側(cè)焊接有插套,在分流套的一端設(shè)置有插頭,且插頭與插套鑲嵌固定連接,配合煙囪使用安裝有煙氣吸收罩,方便更換,該實用新型的煙氣吸收罩的內(nèi)部安裝有孔板,在孔板與煙氣吸收罩的外壁之間設(shè)置有煙氣傳熱腔,通過其可以對煙氣中的熱量均勻吸收至孔板的內(nèi)腔,使孔板內(nèi)的冷水吸收熱量轉(zhuǎn)換為熱水,在孔板上安裝有布水管,通過其方便將熱水供給生活使用。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒發(fā)電循環(huán)流化床垃圾焚燒爐,涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的垃圾焚燒發(fā)電循環(huán)流化床垃圾焚燒爐使用時垃圾焚燒不夠徹底,不能對燃燒余熱進行利用的問題。所述循環(huán)流化床垃圾焚燒爐一側(cè)的下方安裝有進料管道,所述循環(huán)流化床垃圾焚燒爐下方的一側(cè)安裝有送風(fēng)管,所述送風(fēng)管的一側(cè)安裝有風(fēng)機,所述循環(huán)流化床垃圾焚燒爐下方的兩側(cè)均設(shè)置有排渣口,所述循環(huán)流化床垃圾焚燒爐一側(cè)的上方安裝有出氣管,所述出氣管的一側(cè)安裝有余熱裝置,所述余熱裝置的一側(cè)安裝有過濾箱。
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