本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的有機(jī)廢氣凈化用活性炭吸附機(jī),包括罐體,罐體的內(nèi)壁上以圓心環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)側(cè)插槽,罐體的底部貫穿設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)連通側(cè)插槽的底插槽,罐體上端設(shè)有可拆卸安裝的上蓋板;罐體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)芯組件,內(nèi)芯組件包括中心柱,中心柱的側(cè)壁上以圓心環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)濾網(wǎng)框,濾網(wǎng)框邊側(cè)對(duì)應(yīng)插設(shè)于側(cè)插槽上,濾網(wǎng)框的下端插設(shè)于底插槽內(nèi)部,濾網(wǎng)框的下端均設(shè)有下料口,中心柱的上端內(nèi)部設(shè)有上料通道;本實(shí)用新型采用環(huán)形陣列分布的多個(gè)濾網(wǎng)框,避免現(xiàn)有活性炭板橫向疊加增加活性炭吸附機(jī)的長(zhǎng)度和體積,提高了有機(jī)廢氣與活性炭板接觸面積,保證了有機(jī)廢氣凈化率;并且采用免拆即可直接更換活性炭,操作上十分簡(jiǎn)單,具有實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型環(huán)保節(jié)能型催化燃燒爐,包括爐體、進(jìn)氣口、隔板和通腔,所述爐體一側(cè)壁上設(shè)置有所述進(jìn)氣口,所述爐體內(nèi)設(shè)置有所述隔板,所述隔板上設(shè)置有所述通腔,所述隔板一側(cè)設(shè)置有催化室,所述催化室內(nèi)兩側(cè)壁上均設(shè)置有連接塊,所述連接塊之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外壁上設(shè)置有催化床板,所述隔板另一側(cè)設(shè)置有燃燒室,所述燃燒室底壁上設(shè)置有燃燒器,所述燃燒室頂端一側(cè)設(shè)置有排氣管。有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置連接塊和轉(zhuǎn)軸,在催化過(guò)程中,連接塊與轉(zhuǎn)軸相結(jié)合可使氣體推動(dòng)催化床板轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而降低氣體對(duì)催化床板的沖擊力,保證催化床板的使用壽命以及使用性能,提高裝置實(shí)用性。
本發(fā)明涉及一種氫氣催化燃燒消氫裝置,包括內(nèi)部形成有反應(yīng)腔的殼體以及內(nèi)置于反應(yīng)腔的催化板,殼體上開(kāi)設(shè)有連通反應(yīng)腔的氫氣進(jìn)口、空氣進(jìn)口以及廢氣出口,催化板內(nèi)形成有連通反應(yīng)腔外部的冷卻流道,供以通入冷卻液來(lái)冷卻反應(yīng)腔。實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例,具有如下有益效果:本氫氣催化燃燒消氫裝置在催化板內(nèi)形成連通反應(yīng)腔外部的冷卻流道,供以通入冷卻液來(lái)冷卻反應(yīng)腔,帶走氫氣催化反應(yīng)放出的多余熱量,使得反應(yīng)腔內(nèi)溫度維持在適于催化反應(yīng)進(jìn)行的安全溫度內(nèi),消除了安全隱患。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭吸附劑用性能評(píng)價(jià)裝置,涉及一種吸附劑用性能評(píng)價(jià)裝置。包括多個(gè)相互并聯(lián)設(shè)置的儲(chǔ)氣瓶,所述儲(chǔ)氣瓶通過(guò)計(jì)量泵連通設(shè)置有配氣瓶進(jìn)氣口,所述配氣瓶出氣口通過(guò)第一管路連通恒溫箱,所述恒溫箱通過(guò)第二管路連通吸附罐的進(jìn)氣口,所述第二管路與所述吸附罐的外部分別包覆有保溫棉,且吸附罐的出氣口與所述第二管路還分別通過(guò)第三管路和第四管路連通設(shè)置有氣體濃度測(cè)試儀。本實(shí)用新型可以精確配制各種組分和組成的試驗(yàn)氣體,為吸附實(shí)驗(yàn)提供各種氣質(zhì)的氣源,便于實(shí)現(xiàn)多組分氣體的吸附性能評(píng)價(jià),同時(shí),通過(guò)恒溫箱的設(shè)置和保溫棉的設(shè)置,使得氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)恒定的范圍,避免出現(xiàn)吸附測(cè)量誤差,影響結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,公開(kāi)了一種環(huán)保型活性炭吸附器,包括吸附盒、鼓風(fēng)機(jī)、循環(huán)處理箱、循環(huán)進(jìn)出料結(jié)構(gòu)和篩分結(jié)構(gòu),所述鼓風(fēng)機(jī)固定安裝在吸附盒的一側(cè),所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管固定安裝在吸附盒內(nèi),所述循環(huán)處理箱設(shè)置在吸附盒的底部,所述循環(huán)進(jìn)出料結(jié)構(gòu)設(shè)置在循環(huán)處理箱上,所述循環(huán)進(jìn)出料結(jié)構(gòu)與吸附盒相連接,所述篩分結(jié)構(gòu)設(shè)置在循環(huán)處理箱上,所述篩分結(jié)構(gòu)與循環(huán)進(jìn)出料結(jié)構(gòu)相連接。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型的活性炭吸附器可以自動(dòng)對(duì)活性炭進(jìn)行循環(huán)清理,可以將活性炭中的大顆粒和雜質(zhì)清除,提高活性炭的吸附效率,減少更換活性炭的次數(shù),降低耗損。
本實(shí)用新型屬于廢氣催化燃燒設(shè)備輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于廢氣催化燃燒處理設(shè)備的余熱回收器。包括風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)管、換熱管、回收管;冷風(fēng)管前端與風(fēng)機(jī)連接,換熱管的前端設(shè)置有廢氣進(jìn)氣口,回收管的前端設(shè)置有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口與催化燃燒設(shè)備的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口連接;還包括導(dǎo)氣管;冷風(fēng)管的外壁和換熱管的內(nèi)壁之間設(shè)置有主螺旋導(dǎo)熱片。本申請(qǐng)的用于廢氣催化燃燒處理設(shè)備的余熱回收器整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便,根據(jù)實(shí)際需求,可以非常方便的在有限的安裝空間內(nèi)使用,可以有效減少現(xiàn)有的催化燃燒設(shè)備的熱量排放,為實(shí)現(xiàn)余熱回收利用,裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,內(nèi)部控制機(jī)構(gòu)少,整體生產(chǎn)和維護(hù)成本非常低,適宜于對(duì)各類(lèi)型催化燃燒設(shè)備的改造升級(jí)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種裝配有活性炭吸附網(wǎng)的廢氣處理裝置,包括處廢箱和箱體,所述處廢箱的兩側(cè)均設(shè)置有通風(fēng)口;包括活性炭吸附箱,所述活性炭吸附箱包括裝載活性炭的網(wǎng)箱;包括滑軌,所述滑軌內(nèi)設(shè)有滾輪;具體涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該裝配有活性炭吸附網(wǎng)的廢氣處理裝置,由于設(shè)置有滑軌和滾輪,在活性炭吸附箱進(jìn)入處廢箱后,利用滑軌和滾輪使活性炭吸附箱運(yùn)動(dòng)順暢,解決活性炭吸附箱廢氣處理箱體內(nèi)部抽拉困難,影響廢氣處理作業(yè)的效率的問(wèn)題。通過(guò)將插槽與插座可將網(wǎng)箱遠(yuǎn)離插入側(cè)的一端固定住,避免網(wǎng)箱兩端受力不均而傾斜、產(chǎn)生縫隙影響廢氣處理的效果,避免網(wǎng)箱兩端受力不均而損壞的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐硫型鹵代揮發(fā)性有機(jī)物催化燃燒蜂窩陶瓷整體式催化劑及其制備方法,解決了現(xiàn)有催化劑在含硫含鹵素的環(huán)境中易中毒失活的問(wèn)題。技術(shù)方案包括位于蜂窩陶瓷表面的涂層和催化劑層,還包括有位于催化劑層表面的保護(hù)殼層;所述涂層為T(mén)i?Si涂層,所述催化劑層的活性組分為Ru,載體為CeO2?ZrO2改性的金紅石相TiO2;所述保護(hù)殼層含有CuO、CoO改性的Ti?Si復(fù)合氧化物。本發(fā)明催化活性高、壽命長(zhǎng)、性能穩(wěn)定、耐硫耐鹵素中毒性能強(qiáng);本發(fā)明方法原料簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)設(shè)備及工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于粉末活性炭高效再生和廢氣處理的裝置,包括依次連通的生物降解池、疊螺脫水機(jī)、烘干器和模塊化再生爐;還包括依次連通的廢氣換熱器、脈沖袋式除塵器、蓄熱焚燒爐、氧化反應(yīng)器、堿液噴淋塔、粉末活性炭吸附塔及煙囪;所述烘干器及模塊化再生爐均與所述廢氣換熱器連通;所述生物降解池配置有微生物投加裝置;所述蓄熱焚燒爐配置有還原劑投加裝置。本實(shí)用新型的裝置自動(dòng)化程度高、可較大程度回收熱能、排放尾氣達(dá)標(biāo),且能連續(xù)實(shí)現(xiàn)粉末活性炭高效再生和廢氣處理。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保型組合式廢氣處理裝置,包括收集盒體,收集盒體的頂部活動(dòng)連接有銜接框體,銜接框體的頂部活動(dòng)連接有密封罩,收集盒體的內(nèi)壁固定連接有定位框架一,定位框架一的內(nèi)壁卡接有活性炭板,活性炭板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有透氣孔,銜接框架的內(nèi)壁固定連接有定位框架二,定位框架二的內(nèi)壁卡接有過(guò)濾濾芯。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的廢氣凈化處理設(shè)備,大多都是將廢氣直接排入廢氣處理設(shè)備,廢氣中包含各種物質(zhì),其中包含灰塵、廢渣等顆粒物,這些物質(zhì)容易對(duì)設(shè)備內(nèi)部造成侵蝕和破壞,造成處理設(shè)備對(duì)廢氣凈化的效率低下,把沒(méi)有完全凈化的廢氣再次排放到大氣中的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及廢氣凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效環(huán)保的廢氣凈化處理裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有凈化腔,所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管,所述機(jī)體的另一側(cè)設(shè)有出氣管,所述機(jī)體的底端設(shè)有出水管,所述出水管上設(shè)有閥門(mén),所述機(jī)體上設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)以及過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括過(guò)濾框、安裝槽以及過(guò)濾層,所述過(guò)濾框與所述機(jī)體之間設(shè)有拼接機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)位于所述過(guò)濾框的兩側(cè),所述清洗機(jī)構(gòu)包括直線(xiàn)電機(jī)、導(dǎo)水管、軸承座、導(dǎo)向架以及滑動(dòng)塊,兩個(gè)清洗機(jī)構(gòu)清洗效率快,減少清洗過(guò)濾層時(shí)占用的時(shí)間,從而能夠快速的使過(guò)濾層處于高效過(guò)濾的狀態(tài),從而能夠高效的凈化廢氣,提高環(huán)保性。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種廢氣凈化水洗塔,包括過(guò)濾裝置,所述過(guò)濾裝置內(nèi)腔兩側(cè)均固定有若干個(gè)噴淋管,每個(gè)所述噴淋管的一端均固定連通有分流管二。該種廢氣凈化水洗塔,通過(guò)噴淋管和除霧網(wǎng)的設(shè)置,當(dāng)儲(chǔ)水裝置準(zhǔn)備好之后打開(kāi)加壓水泵,通過(guò)連通管和分流管一將儲(chǔ)水裝置里的液體送入每個(gè)分流管二,分流管二將液體送入每個(gè)噴淋管,噴淋管通過(guò)噴水孔和霧化噴頭,將液體霧化噴出,將廢氣通過(guò)進(jìn)氣口放入過(guò)濾裝置內(nèi)部,通過(guò)噴淋管?chē)姵龅撵F化液體將氣體里的有害金屬捕捉沉底,干凈的氣體通過(guò)頂部椎體的出氣孔排出,除霧網(wǎng)可以將氣體中殘留的小水珠吸附,保證干燥的氣體排出,整體的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且凈化效果優(yōu)。
.本發(fā)明涉及分子篩及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低硅鋁比型分子篩及其制備方法。背景技術(shù).作為一種不可避免的工業(yè)廢氣,羰基硫(cos)氣體往往濃度較低難以去除,并且殘留的羰基硫會(huì)導(dǎo)致下游催化劑中毒和管道儀器設(shè)備損壞,因此cos的治理一直都是待需解決的難題。.利用吸附劑可以吸附去除混合氣中的羰基硫,常見(jiàn)的cos吸附劑存在許多缺點(diǎn)。例如活性炭雖然具有來(lái)源廣泛、價(jià)格相對(duì)低廉、比表面積大、微孔結(jié)構(gòu)豐富等優(yōu)點(diǎn),是目前工業(yè)廢氣處理中常見(jiàn)的吸附劑材料,但是活性炭使用后再生困難并且炭損耗率高。另外活性炭的高溫
本實(shí)用新型屬于煙氣處理的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脫硫塔底煙道排灰裝置。背景技術(shù)循環(huán)流化床脫硫(cfb-fgd)是由德國(guó)魯奇(lurgi)公司于80年代后期開(kāi)發(fā)的一種半干法煙氣脫硫技術(shù)。該技術(shù)既克服了濕法投資大、腐蝕性強(qiáng)、運(yùn)行維護(hù)成本高的缺陷,又克服了干法效率低,脫硫劑浪費(fèi)嚴(yán)重的缺點(diǎn)。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地少、易操作、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低、脫硫成本低、能耗低等優(yōu)點(diǎn),能在低鈣硫比的情況下獲得較高的脫硫效率,已成為國(guó)內(nèi)外普遍采用的煙氣脫硫方式之一。循環(huán)流化床脫硫技術(shù)的原理是物料在循環(huán)流化床里的氣固兩相在氣流的作用
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