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一種用于超細(xì)硅粉和碳化硅分離的裝置及其分離方法屬于切割廢液處理設(shè)備領(lǐng)域,主要使用于表面化學(xué)性質(zhì)(疏水性與親水性)存在差異的物質(zhì)分離,例如硅粉與碳化硅的分離等。
本發(fā)明公開了一種可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機(jī),包括減震固定底座組件,所述減震固定底座組件上彈性頂緊滑動(dòng)設(shè)置有中部固定底座組件,所述中部固定底座組件上固定設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力輸出軸的頂部固定設(shè)置有弧型支撐底座組件,所述混料罐安裝底座組件內(nèi)旋轉(zhuǎn)卡設(shè)有混料罐組件,通過第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)混料罐組件圍繞縱向軸的混料轉(zhuǎn)動(dòng),通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)混料罐組件圍繞斜向軸的混料轉(zhuǎn)動(dòng),混料罐組件底部的第一弧型安裝板和第二弧型安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)式卡設(shè)在第一弧型卡合板和第二弧型卡合板內(nèi),當(dāng)完全轉(zhuǎn)動(dòng)到位時(shí),擰緊蝶型定位螺桿,使蝶型定位螺桿的底部桿體定位伸入到安裝定位孔內(nèi)。
本發(fā)明公開了一種通過監(jiān)控視頻實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)設(shè)備工作狀態(tài)檢測(cè)的方法及系統(tǒng),方法包括:在球磨機(jī)筒體外表面位置設(shè)置能同步轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)記單元;在球磨機(jī)筒體外部設(shè)置攝像機(jī),清晰錄制標(biāo)記單元隨筒體繞其軸心同步轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)記轉(zhuǎn)動(dòng)視頻,利用圖像識(shí)別處理實(shí)時(shí)識(shí)別出標(biāo)記轉(zhuǎn)動(dòng)視頻中的標(biāo)記單元,并轉(zhuǎn)換為周期性相關(guān)系數(shù)曲線;檢測(cè)出單位時(shí)間內(nèi)相關(guān)系數(shù)曲線上升沿的總數(shù),根據(jù)上升沿總數(shù)計(jì)算出球磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)角速度和轉(zhuǎn)動(dòng)周期;根據(jù)工作時(shí)球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)角速度和轉(zhuǎn)動(dòng)周期的任一參數(shù)的實(shí)際值與正常值的大小關(guān)系,確定球磨機(jī)當(dāng)前工作狀態(tài),并在其為非正常工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理。能實(shí)現(xiàn)對(duì)球磨機(jī)工作狀態(tài)自動(dòng)、實(shí)時(shí)和準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)。
本發(fā)明公開一種用非接觸式測(cè)速實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)工作狀態(tài)檢測(cè)的方法及系統(tǒng),方法包括:在球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒外表面設(shè)置鏡面反射單元,在球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒外設(shè)與反射單元運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)應(yīng)的光源和光敏元件,光敏元件能接收反射單元反射光源的光信號(hào),并經(jīng)光電轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)化為光敏元件輸出電壓;檢測(cè)出單位時(shí)間內(nèi)光敏元件輸出電壓的上升沿的總數(shù),根據(jù)上升沿總數(shù)計(jì)算出球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)周期和轉(zhuǎn)動(dòng)角速度;根據(jù)工作時(shí)球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)周期和轉(zhuǎn)動(dòng)角速度的任一參數(shù)的實(shí)際值與正常值的大小關(guān)系,確定球磨機(jī)當(dāng)前工作狀態(tài),并在其為非正常工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理。能實(shí)現(xiàn)對(duì)球磨機(jī)工作狀態(tài)自動(dòng)、實(shí)時(shí)和準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)。
本實(shí)用新型涉及礦石分選技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦石分選機(jī)減震皮帶結(jié)構(gòu),包括由輸送機(jī)構(gòu)、分選箱、振動(dòng)給料器、物料識(shí)別機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)分選機(jī)構(gòu)組成的礦石分選機(jī),所述分選箱位于輸送機(jī)構(gòu)的頂部,所述振動(dòng)給料器位于分選箱頂部的一側(cè)、物料識(shí)別機(jī)構(gòu)位于分選箱頂部的另一側(cè),所述氣動(dòng)分選機(jī)構(gòu)位于輸送機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離振動(dòng)給料器的一端。該礦石分選機(jī)減震皮帶結(jié)構(gòu),通過在輸送機(jī)架上設(shè)置若干輸送減震組件,在輸送皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料輸送時(shí),通過輸送減震組件中的液壓阻尼桿對(duì)機(jī)架、運(yùn)動(dòng)組件以及輸送皮帶震動(dòng)產(chǎn)生的能量進(jìn)行吸收,進(jìn)而提高支撐滑臺(tái)以及頂部輸送帶運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性,避免物料在輸送時(shí)晃動(dòng),提高物料識(shí)別機(jī)構(gòu)對(duì)物料特征識(shí)別的精度。
本實(shí)用新型公開了一種發(fā)泡混凝土分選機(jī),包括破碎裝置,破碎裝置對(duì)發(fā)泡混凝土進(jìn)行破碎且不會(huì)對(duì)混合在發(fā)泡混凝土中的輕物質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行粉碎,破碎裝置后部連接有分離裝置,分離裝置實(shí)現(xiàn)將破碎后的發(fā)泡混凝土和混合在發(fā)泡混凝土內(nèi)的輕物質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行無塵分離,分離裝置上連接有輕物質(zhì)輸出裝置和發(fā)泡混凝土輸出裝置,輕物質(zhì)輸出裝置和發(fā)泡混凝土輸出裝置分別將分離后的輕物質(zhì)雜質(zhì)和破碎發(fā)泡混凝土進(jìn)行單獨(dú)輸出;本實(shí)用新型的發(fā)泡混凝土分選機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)將發(fā)泡混凝土與混合在其內(nèi)的輕物質(zhì)雜質(zhì)等分離分選出來,效率高,操作簡(jiǎn)單,分離分選過程無塵環(huán)保。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型涉及分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于分選機(jī)的調(diào)心裝置,調(diào)心盤位于轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上方,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上端連接有緊固件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的下端連接有驅(qū)動(dòng)裝置,所述調(diào)心盤的上端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定套接有卡箍,所述卡箍連接有承接板。本用于分選機(jī)的調(diào)心裝置,調(diào)節(jié)調(diào)心盤在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上方的位置,從而滿足其對(duì)不同規(guī)格尺寸的緊固件的調(diào)心功能,通過第一螺帽在第一U型桿上轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)調(diào)心盤上下位置進(jìn)行調(diào)節(jié),通過第二螺帽在第二U型桿上轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)調(diào)心盤的左右位置進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)精度高,對(duì)調(diào)心盤調(diào)節(jié)到位后通過第一鎖緊螺釘、第二鎖緊螺釘對(duì)其位置進(jìn)行固定,避免外力觸碰發(fā)生移位現(xiàn)象,本方案中的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性高。
本實(shí)用新型屬于分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種可更換料槽裝置及分選機(jī),現(xiàn)提出如下方案,包括輸送料槽、設(shè)置在輸送料槽頂上端的緩沖焊件以及設(shè)置在輸送料槽頂部開口處的蓋板組件,所述輸送料槽包括U型結(jié)構(gòu)的支撐座、兩組L型結(jié)構(gòu)的壓板和底板,底板設(shè)置在支撐座頂部,壓板固接在支撐座頂部?jī)蓚?cè)且與底板頂部?jī)蓚?cè)抵接。本實(shí)用新型采用組合式設(shè)計(jì)便于對(duì)底板進(jìn)行更換,能夠提高耐磨性能、保持底板表面的光滑度,減小物料輸送過程中的跳料,使物料運(yùn)行更順暢,跳料現(xiàn)象明顯好轉(zhuǎn),提升整機(jī)選凈率以及減小帶出;使物料掉落時(shí)平滑的過渡到料槽中,減緩物料的跳料;料槽上方安裝蓋板組件,蓋板距離料槽的距離可調(diào),減緩物料跳料作用。
本申請(qǐng)屬于分選技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種谷物加工分選機(jī),其技術(shù)方案是:包括箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)有分選機(jī)構(gòu),所述分選機(jī)構(gòu)延伸至箱體外側(cè);一種谷物加工分選機(jī)有益效果是:將谷物倒入箱體內(nèi)部,谷物在電扇的風(fēng)力作用下,將雜物通過出料槽排出,同時(shí)初步除雜后的谷物會(huì)通過連接框進(jìn)入分選架中,滾軸二帶動(dòng)多個(gè)分選軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)可將谷物上不易分離的雜物進(jìn)行脫離,同時(shí)偏心輪與彈簧相配合,使得分選架可實(shí)現(xiàn)左右往復(fù)移動(dòng),加快雜物掉落的速度,提高其分選效率,隨后便可拉出抽屜,將內(nèi)部雜物倒掉,然后再將干凈的抽屜放入箱體內(nèi)部,打開閥門,谷物從出料管排出,從而實(shí)現(xiàn)該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,且分離效果好,具有較好的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種具有在線金屬檢測(cè)功能的面粉加工磨粉機(jī),包括承載底座,所述承載底座底部的邊角位置固定安裝有穩(wěn)固支撐底腳,所述磨粉倉(cāng)外部外側(cè)的下端位置活動(dòng)安裝有粗細(xì)調(diào)節(jié)組件,所述磨粉電機(jī)的輸出軸穿過電機(jī)防護(hù)罩固定安裝有磨粉棍,所述進(jìn)料斗外部的邊側(cè)位置固定安裝有一級(jí)電磁吸附組件,所述進(jìn)料斗內(nèi)部的邊側(cè)位置固定安裝有金屬探測(cè)組件,所述出料管外部的一側(cè)位置固定安裝有二級(jí)電磁吸附組件,所述出料管外部的另一側(cè)位置固定安裝有粉料排出閥。該具有在線金屬檢測(cè)功能的面粉加工磨粉機(jī),通過增設(shè)了金屬探測(cè)組件,能夠在磨粉加工作業(yè)中對(duì)連續(xù)磨粉的面粉原料進(jìn)行有效的金屬檢測(cè)作業(yè),有利于確保面粉成品的最終質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供一種具有自動(dòng)疏通功能的塑料粒子振動(dòng)篩,包括:承接架;支撐板,四個(gè)所述支撐板固定連接于所述承接架的外表面的四周,兩個(gè)所述支撐板之間固定連接有滑桿;篩選箱,所述篩選箱滑動(dòng)連接于兩個(gè)所述滑桿的表面;防堵組件,所述防堵組件套設(shè)于所述篩選箱的頂部,所述防堵組件包括固定板。本實(shí)用新型提供的具有自動(dòng)疏通功能的塑料粒子振動(dòng)篩,通過在篩選箱上固定設(shè)置防堵組件,在篩選箱左右晃動(dòng)對(duì)塑料粒子進(jìn)行篩選的過程中,電動(dòng)伸縮桿可定時(shí)延伸,從而帶動(dòng)折行桿和支撐架上移,使插桿插入到篩選箱內(nèi)每個(gè)孔洞中,將卡在孔洞中的塑料粒子擠出,實(shí)現(xiàn)對(duì)振動(dòng)篩具的疏通,且不會(huì)影響振動(dòng)篩具的正常工作。
本實(shí)用新型公開了一種具有雙層振動(dòng)篩網(wǎng)的塑料粒子篩分用振動(dòng)篩裝置,屬于振動(dòng)篩裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座的頂端固定連接有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿上滑動(dòng)連接有套筒,套筒之間固定連接有振動(dòng)板,導(dǎo)向桿的表面位于套筒和底座之間纏繞有振動(dòng)彈簧,振動(dòng)板的頂端通過支撐腿安裝有篩分筒,篩分筒的內(nèi)部設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu),篩分筒的表面固定連接有輥軸,底座的頂端固定連接有立板,立板的一側(cè)面固定連接有導(dǎo)向座。本實(shí)用新型通過設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu),篩分機(jī)構(gòu)呈菱形,可以增大篩分面積,提高塑料粒子的篩分效率,通過設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、篩分筒、導(dǎo)向座、輥軸和振動(dòng)彈簧,可以實(shí)現(xiàn)篩分筒的振動(dòng)功能,從而進(jìn)一步提高塑料粒子的篩分效率。
本實(shí)用新型涉及煤矸石分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煤矸石分選機(jī)用X射線發(fā)射裝置冷卻機(jī)構(gòu),包括裝置本體、固定在裝置本體下端的底座和固定在底座上端且包覆裝置本體的機(jī)殼,所述底座的上方固定連接有包覆機(jī)殼的罩體,所述底座、機(jī)殼和罩體之間形成有導(dǎo)液腔,所述罩體上設(shè)置有用于機(jī)殼持續(xù)冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中,通過在原先的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加了罩體、儲(chǔ)水盒、水泵、連接管、風(fēng)殼、無刷風(fēng)機(jī)和輸液軟管,可將機(jī)殼外部進(jìn)行多方位的流動(dòng)冷卻處理,可高效將X射線發(fā)射裝置產(chǎn)生的熱量流動(dòng)吸收,降低了熱量持續(xù)積蓄導(dǎo)致X射線發(fā)射裝置工作異常問題的發(fā)生,從而提升了X射線發(fā)射裝置冷卻處理的效果。
本實(shí)用新型涉及水洗浮選分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種建筑垃圾浮選機(jī)用混流泵進(jìn)口組件,包括過濾箱,所述過濾箱的中部開設(shè)有圓形通孔,且所述圓形通孔內(nèi)周向設(shè)置有多個(gè)與其內(nèi)環(huán)壁相抵觸的過濾結(jié)構(gòu),所述圓形通孔的下端弧型內(nèi)壁為過濾網(wǎng)板,兩側(cè)弧型內(nèi)壁為擋板,所述過濾箱的下端對(duì)應(yīng)所述過濾網(wǎng)板的位置設(shè)置有排水管,所述排水管的內(nèi)腔與所述過濾箱的腔體連通,所述圓形通孔的中部還設(shè)置有輸送雜質(zhì)的輸送板。本實(shí)用新型中,該組件能實(shí)現(xiàn)對(duì)水流和布料、塑料等輕型雜質(zhì)的分離,過濾處理速度快,且過濾質(zhì)量高,濾出的雜質(zhì)也能自動(dòng)收集處理,自動(dòng)化程度較高,滿足現(xiàn)有水洗浮選分選機(jī)的使用需求,有利于推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種減少堵塞的分級(jí)振動(dòng)篩用篩板,包括篩板框,所述篩板框的內(nèi)部順物料流動(dòng)方向設(shè)有若干個(gè)等距分布的主條,每個(gè)所述主條的兩端位置均活動(dòng)套設(shè)有套筒,每個(gè)所述套筒均與篩板框固定連接;所述篩板框的內(nèi)部還固定安裝有若干個(gè)等距分布的用于對(duì)主條進(jìn)行限位的副條,所述副條垂直于主條,且副條與主條的交匯處均開設(shè)有腰型孔,所述主條活動(dòng)貫穿腰型孔,且若干個(gè)主條與若干個(gè)副條組合形成格柵狀篩料區(qū)。本實(shí)用新型通過各個(gè)部件之間的相互協(xié)作,在有稍微大于篩孔尺寸的物料通過篩料區(qū)時(shí),主條能夠進(jìn)行輕微位移的同時(shí)還能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn),能夠有效防止物料卡在篩孔內(nèi),從而減少了堵塞,提高了篩選分類效率,進(jìn)而降低了能耗。
本實(shí)用新型提供一種高效便捷式粉碎機(jī),涉及粉碎機(jī)領(lǐng)域。該裝置包括箱體,所述箱體包括左箱體和右箱體,所述右箱體的上表面設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)包括料斗、主體、主體蓋、第二鉸鏈、橫向刀片、縱向刀片、固定齒、過濾網(wǎng)、出料口,所述主體內(nèi)部開設(shè)有粉碎腔,所述粉碎腔的中心處由第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有橫向刀片和縱向刀片,所述粉碎腔的內(nèi)部環(huán)形的固定安裝有若干個(gè)固定齒,所述固定齒的外環(huán)設(shè)置有過濾網(wǎng),所述左箱體通過第一隔板、第二隔板、第三隔板將左箱體分成粉碎電機(jī)室、吸塵腔室、除塵室、除塵電機(jī)室,所述粉碎電機(jī)室內(nèi)部的底面上固定安裝有粉碎電機(jī),所述右箱體的內(nèi)部底面上設(shè)置有稱重儀,本實(shí)用新型提高了粉碎機(jī)的智能化操作。
本實(shí)用新型公開了一種物料托輥及分選機(jī),涉及分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括輥體,輥體上設(shè)有配重組件,配重組件可以采用將輥體設(shè)計(jì)為半空心、半實(shí)心的結(jié)構(gòu),也可直接在輥體上安裝配重塊,使得輥體的重心偏離輥體的軸線。本實(shí)用新型通過在輥體上設(shè)有配重組件,采用不對(duì)稱結(jié)構(gòu),使得輥體的重心偏離輥體的軸線,即一側(cè)重一側(cè)輕(類似于不倒翁),由于偏心原理,減輕了物料托輥的自轉(zhuǎn)慣性,大大縮短了物料托輥的自轉(zhuǎn)時(shí)間,使物料托輥上的物料能以較快的速度停止轉(zhuǎn)動(dòng),并保持穩(wěn)定,提升了剔除機(jī)構(gòu)對(duì)異色物料的剔除率。
本實(shí)用新型公開了一種快速更換篩體的振動(dòng)篩,它應(yīng)用于振動(dòng)篩領(lǐng)域。包括多個(gè)振動(dòng)篩、密閉筒、和設(shè)置在密閉筒內(nèi)的振動(dòng)單元,所述振動(dòng)篩設(shè)置在第一滑動(dòng)單元上,所述第一滑動(dòng)單元包括與振動(dòng)篩配合設(shè)置的電動(dòng)夾板、與電動(dòng)夾板固定連接的電動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)和與電動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)配合設(shè)置的第二電動(dòng)滑塊,所述第二電動(dòng)滑塊上配合設(shè)置有第一導(dǎo)向柱,所述密閉筒設(shè)置在第二滑動(dòng)單元上,所述振動(dòng)單元包括振動(dòng)電機(jī)、與振動(dòng)電機(jī)固定連接的振動(dòng)板、對(duì)稱固定設(shè)置在振動(dòng)板上的固定桿和多個(gè)彈簧,所述彈簧下方設(shè)有固定設(shè)置在第一導(dǎo)向柱上的第一固定板,每個(gè)所述彈簧一端與振動(dòng)板固定連接且另一端與第一固定板固定連接,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)合理,可以快速更換篩體且環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種方便調(diào)節(jié)振動(dòng)篩傾角的機(jī)構(gòu),滑塊呈前端開口的C形結(jié)構(gòu),滑塊水平的設(shè)置在底座的上部,滑塊的前部與連接桿的后部鉸接,連接板中部的下方固定有第一連接塊,第一連接塊與連接桿的前部鉸接,底座前端的上部固定有第二連接塊,第二連接塊與連接板的前部的下方鉸接,底座后端的上部固定有固定塊,固定塊上設(shè)有水平方向的螺紋孔,固定塊上的螺紋孔與轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿螺紋連接,轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的前端與滑塊的后端相配合,滑塊前端的下部對(duì)稱的固定有限位螺栓,限位螺栓插入到底座上表面上的條形孔中,限位螺栓的下端設(shè)有螺母。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種AI智能分選機(jī)用分選室清潔機(jī)構(gòu),包括分選室、安裝在分選室左端中部的透明窗、開設(shè)在分選室前端和后端上的安裝孔和安裝在分選室內(nèi)側(cè)且朝向透明窗的燈板,所述分選室的左端頂部固定連接有呈傾斜分布的安裝架,所述安裝架上從前至后依次安裝有粉塵傳感器和AI智能攝像頭,所述分選室的內(nèi)側(cè)安裝有MCU。本實(shí)用新型中,通過在原先的基礎(chǔ)上增加了滑軌、滑塊、伺服電機(jī)和清潔刮條,同時(shí)在分選室上設(shè)置了AI智能攝像頭、粉塵傳感器和MCU,可實(shí)時(shí)檢測(cè)分選室前方的粉塵含量及透明窗污染程度,并在透明窗污染時(shí)可對(duì)透明窗的自動(dòng)化清潔處理,降低了透明窗污染導(dǎo)致分選機(jī)工作異常問題的產(chǎn)生,從而提升了分選機(jī)后期維護(hù)的便捷性。
本實(shí)用新型公開了一種分選機(jī)射源渦流冷卻裝置,包括支撐底座,所述支撐底座上安裝有防爆箱體和儲(chǔ)氣罐,防爆箱體內(nèi)置有射源發(fā)生器,且射源發(fā)生器的底部設(shè)有散熱風(fēng)扇,防爆箱體的外側(cè)面設(shè)有渦流管,渦流管遠(yuǎn)離防爆箱體的一端設(shè)有熱氣出口,渦流管另一端的冷氣出口與防爆箱體的內(nèi)腔連通。該分選機(jī)射源渦流冷卻裝置,通過渦流管將壓縮氣體分成冷氣流和熱氣流,熱氣流通過熱氣出口排到空氣中,冷氣流通過冷氣出口輸送到密閉腔體射源發(fā)生器內(nèi),達(dá)到對(duì)防爆箱體的密閉腔體內(nèi)的射源發(fā)生器冷卻的效果,結(jié)合射源發(fā)生器自身散熱風(fēng)扇,可有效降低射源發(fā)生器所在腔體的溫度,達(dá)到冷卻射源發(fā)生器的效果,具有很大的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種錐式轉(zhuǎn)角輸送帶,包括弧形底座,所述弧形底座的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸,多個(gè)主軸之間呈扇形排布,主軸上套接有錐形輥,相鄰兩個(gè)主軸通過鏈條連接,且主軸上套接有與鏈條相對(duì)應(yīng)的鏈輪,位于邊部的主軸與電機(jī)的輸出端連接,電機(jī)連接在弧形底座的側(cè)壁。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,電機(jī)驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),然后通過鏈條帶動(dòng)相鄰的主軸同向轉(zhuǎn)動(dòng),由于相鄰兩個(gè)主軸之間距離較短,鏈條允許的配合間隙又大,因此傳動(dòng)過程不會(huì)產(chǎn)生干涉,保證傳動(dòng)順利進(jìn)行,同時(shí)由于錐形輥表面呈圓錐形,可彌補(bǔ)錐形輥之間的間隙,避免細(xì)小的物體下漏,從而提高其適用范圍。
本實(shí)用新型涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種安全性高的礦用阻燃PVG輸送帶,包括傳動(dòng)基帶以及傳動(dòng)基帶上裝設(shè)的阻燃?jí)|板,傳動(dòng)基帶由多個(gè)基帶單體相互連接組成,基帶單體呈“工”字型結(jié)構(gòu),基帶單體的兩側(cè)設(shè)置有連接桿,相鄰的基帶單體之間通過連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且兩相鄰的基帶單體之間位于兩側(cè)連接桿的中部留置有安裝槽,阻燃?jí)|板裝設(shè)在安裝槽中。該安全性高的礦用阻燃PVG輸送帶,傳動(dòng)基帶可由數(shù)個(gè)基帶單體進(jìn)行相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接拼裝組成,拆裝方便,便于根據(jù)實(shí)際的貨物輸送需要增減基帶單體的數(shù)量來對(duì)輸送帶的整體長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整,且通過安裝槽中所加設(shè)的阻燃?jí)|板,能夠?qū)斔驮O(shè)備整體形成雙重防護(hù),有效提升了其安全性能。
本申請(qǐng)涉及一種用于輸送帶生產(chǎn)線的調(diào)偏裝置,其包括底座,底座內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī),調(diào)節(jié)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸外壁兩側(cè)同軸線固接兩段絲杠,絲杠分別貫穿且嚙合連接滑塊,滑塊滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi),滑槽為底座上端開設(shè)的槽,滑槽內(nèi)壁分別固接限位桿兩端,限位桿貫穿滑塊且滑動(dòng)在其內(nèi)部,滑塊上分別固接相互對(duì)稱的調(diào)節(jié)塊,調(diào)節(jié)塊內(nèi)壁底端粘結(jié)摩擦墊,摩擦墊上接觸設(shè)置傳輸帶,調(diào)節(jié)塊同步向傳輸帶移動(dòng),使得傳輸帶兩側(cè)同步同角度的沿著調(diào)節(jié)塊偏轉(zhuǎn),且在摩擦墊的摩擦接觸,以及調(diào)節(jié)塊內(nèi)側(cè)壁的限位下,對(duì)傳輸帶進(jìn)行糾偏歸位,避免貨物運(yùn)輸時(shí)偏移導(dǎo)致掉落。
本實(shí)用新型涉及帶式污泥脫水機(jī)組件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高壓帶式脫水機(jī)用輸送帶清潔機(jī)構(gòu),包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的輸送帶和設(shè)置在機(jī)架和輸送帶之間的噴淋條、霧化噴頭以及輸液管,還包括固定在機(jī)架上工型架,所述噴淋條安裝在工型架的左側(cè),所述工型架的右側(cè)活動(dòng)安裝有滑架,所述滑架的下端安裝有刷板,所述刷板的下端等距安裝有多個(gè)與輸送帶相貼合的刷條,所述工型架和滑架之間設(shè)置有驅(qū)使滑架水平往復(fù)擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中,通過在原先的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加了工型架、滑架、刷板、L型架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和旋盤,可將沖洗過程中的輸送帶進(jìn)行往復(fù)的擺動(dòng)刷洗操作,有效去除了輸送帶表面上持續(xù)附著的固體雜質(zhì),從而提升了輸送帶清潔處理的效果。
本發(fā)明公開了一種高效率輸送機(jī),涉及輸送機(jī)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的輸送機(jī)不方便進(jìn)行穩(wěn)定,以及因?qū)ξ矬w的重量制約較大,輸送效率低下的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括移動(dòng)車平臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)、固定座、安裝座、第一三級(jí)伸縮輸送皮帶、固定式輸送皮帶、第二三級(jí)伸縮輸送皮帶、電動(dòng)氣缸,移動(dòng)車平臺(tái)的下端面開設(shè)有槽體,所述槽體的下內(nèi)壁固定安裝有雙向液壓桿,且雙向液壓桿的兩端固定連接有滑框,所述滑框上端面設(shè)置有滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)置有滑板,所述滑框上設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),兩側(cè)的所述滑板互相遠(yuǎn)離的一端均設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),所述滑框的下內(nèi)壁設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)。本裝置具有使用穩(wěn)固,同時(shí)可以方便的進(jìn)行調(diào)節(jié),對(duì)輸送物體的制約較小,輸送效率高的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開履帶機(jī)輸送帶檢測(cè)工裝,包括有機(jī)架以及設(shè)在機(jī)架上的進(jìn)料總成、振動(dòng)總成、溜槽總成、皮帶床總成、噴嘴總成、出料總成,振動(dòng)總成設(shè)于進(jìn)料總成的下方,溜槽總成靠近于振動(dòng)總成,皮帶床總成靠近于溜槽總成。本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙,效果好。
本實(shí)用新型公開了一種擋邊帶式輸送機(jī)的防粘機(jī)構(gòu),包括移動(dòng)底座和防粘組件;防粘組件垂直設(shè)置在移動(dòng)底座的上端,并對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行清理;防粘組件包括兩組可拆卸安裝在移動(dòng)底座上端的支撐座、活動(dòng)設(shè)置在支撐座內(nèi)側(cè)的支撐件和與支撐件可拆卸連接的防粘件,防粘件與輸送機(jī)貼合時(shí),可對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行防粘處理。本實(shí)用新型公開了一種擋邊帶式輸送機(jī)的防粘機(jī)構(gòu),通過設(shè)置的移動(dòng)底座和防粘組件,支撐件、導(dǎo)向件和第一連接桿配合使用,能夠調(diào)節(jié)防粘件和擋邊帶式輸送機(jī)之間的間距,通過設(shè)置的連接件、第二連接桿和固定件,能夠?qū)B接座進(jìn)行拆卸維護(hù),且通過設(shè)置的固定件、固定塊和固定桿,能夠?qū)Ψ勒臣M(jìn)行拆卸維護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種色選機(jī)振動(dòng)供料裝置,包括振動(dòng)盤、振動(dòng)器和集料斗,所述振動(dòng)器安裝在振動(dòng)盤的底部,所述振動(dòng)盤為一側(cè)開口的敞口槽,所述振動(dòng)盤的開口端為出料口,所述集料斗設(shè)置在振動(dòng)盤的上方,所述集料斗的底部設(shè)置有分散出料板,所述分散出料板上均勻分布有出料孔。本實(shí)用新型將集料斗的底部設(shè)置分散出料板,可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)向振動(dòng)盤上各個(gè)位置同屬輸送物料,使得每個(gè)位置上的物料量少且團(tuán)小,更有利于振動(dòng)盤將物料振動(dòng)分散,從而避免團(tuán)狀色選物料堆積重疊影響色選機(jī)的色選效果。
本發(fā)明公開了一種高安全性鏈條輸送機(jī),包括對(duì)稱設(shè)置的閉環(huán)鏈條,兩個(gè)閉環(huán)鏈條與主軸桿兩端連接的主動(dòng)鏈輪傳動(dòng)連接,主動(dòng)鏈輪兩側(cè)的從動(dòng)鏈輪與兩個(gè)閉合鏈條傳動(dòng)連接,主軸桿傳動(dòng)連接動(dòng)力電機(jī),主軸桿兩端位于主動(dòng)鏈輪的內(nèi)側(cè)固定連接齒輪一,從軸桿兩端位于從動(dòng)鏈輪的內(nèi)側(cè)固定連接齒輪二,動(dòng)力箱底部通過液壓桿連接傳動(dòng)組件,傳動(dòng)組件與齒輪一和齒輪二齒合,動(dòng)力箱的外側(cè)壁安裝操作屏;本發(fā)明通過傳動(dòng)組件與齒輪一和齒輪二齒合傳動(dòng),使得主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)向相同,對(duì)閉環(huán)鏈條施加相反方向的力,使得閉環(huán)鏈條和主軸桿瞬間停下,解決了動(dòng)力電機(jī)關(guān)閉后在慣性的作用下主軸桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),使得閉環(huán)鏈條無法瞬間停止的問題,鏈條輸送機(jī)的安全性高。
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