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本實(shí)用新型屬于塑料制品回爐領(lǐng)域,公開了一種塑料制品回爐用粉碎機(jī),包括所述粉碎筒內(nèi)裝設(shè)有破碎機(jī)構(gòu),所述粉碎筒一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有兩第一齒輪,所述第一齒輪上裝設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸伸入所述粉碎筒內(nèi)一端固定套設(shè)有L型板;所述粉碎筒一側(cè)滑動(dòng)配合有與兩所述第一齒輪嚙合的第一齒條,本實(shí)用新型通過將塑料件放在呈正U字形的兩L型板的中部,然后開啟第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一齒條帶動(dòng)兩第一齒輪,第一齒輪通過第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)L型板,使兩L型板轉(zhuǎn)動(dòng)呈倒U字形封住粉碎筒上端的進(jìn)料口,兩L型板上的塑料件下落在破碎機(jī)構(gòu)上粉碎,進(jìn)而降低塑料件破碎時(shí)的碎片通過粉碎筒上端的進(jìn)料口飛出擊傷操作者的幾率。
本實(shí)用新型公開了一種具有防塵降塵功能的物料振動(dòng)篩,其包括支撐底座、外殼和振動(dòng)電機(jī),所述外殼通過第一彈簧安裝在支撐底座的頂端,振動(dòng)電機(jī)固定安裝在外殼的底端,外殼的頂端鉸接有密封蓋,密封蓋的頂端安裝有除塵機(jī)構(gòu),外殼的內(nèi)部自上而下分別固定安裝有粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng),外殼的兩側(cè)分別設(shè)有第一出口、第二出口和第三出口,外殼的內(nèi)部位于細(xì)篩網(wǎng)的正下方通過支架固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙,使用方便,通過抽風(fēng)機(jī)能夠?qū)⑼鈿?nèi)的較小粉塵吸入到除塵箱內(nèi),并經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾留在除塵箱內(nèi),達(dá)到除塵的目的,拆卸密封板即可將除塵箱內(nèi)收集的粉塵倒出,過濾網(wǎng)能夠方便的進(jìn)行拆卸和安裝,能夠更加方便的對過濾網(wǎng)進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型涉及煤和矸石干法分選領(lǐng)域,具體是一種基于機(jī)器視覺的煤矸光電分選機(jī)成像背景裝置。其特征在于成像背景裝置是由成像背景滾筒、承載板、軸承座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、清灰毛刷、擋塵板、張緊彈簧、調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)螺母組成;所述的藍(lán)光成像背景滾筒直接作為成像背景被掃描進(jìn)圖像;通過固定所述的調(diào)節(jié)螺母,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)清灰毛刷與成像背景滾筒之間的接觸程度;本實(shí)用新型避免了煤和矸石粉塵碎屑污染成像背景,保證了單一的成像背景。在不停機(jī)狀態(tài)下裝置可自行清理背景裝置,使得后續(xù)圖像目標(biāo)與背景分割難度減小,降低了算法的復(fù)雜度,提高了煤和矸石識別率。
本實(shí)用新型涉及一種分選機(jī)用夾持機(jī)械手末端執(zhí)行器,其特征在于具體由安裝塊,豎直雙軸雙桿氣缸,固定板,豎直雙軸雙桿氣缸推桿,夾板,水平雙軸雙桿氣缸,連接臂,無桿氣缸,水平雙軸雙桿氣缸推桿,無桿氣缸滑塊等組成;豎直雙軸雙桿氣缸用于控制夾板開合,進(jìn)而夾持物料;水平雙軸雙桿氣缸用于將物料從夾板中彈射到指定位置;無桿氣缸用于變換水平雙軸雙桿氣缸位置。本實(shí)用新型通過增加水平雙軸雙桿氣缸,利用其推桿動(dòng)作將物料從夾板內(nèi)彈射至指定接料區(qū)域,此過程省去了一般機(jī)械手撿起物料后,再放置的運(yùn)動(dòng)過程,提高了分揀機(jī)械手的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種新型換向輸送帶,包括支撐架、上機(jī)架和下機(jī)架,所述下機(jī)架的底部固定連接有傳動(dòng)電機(jī),所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器的輸出端固定連接有主軸,所述主軸的一段貫穿下機(jī)架的頂部且連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的一端與上機(jī)架的底部固定連接,所述運(yùn)輸帶通過帶槽與從動(dòng)軸相接觸,所述頂板頂部的一側(cè)固定連接有平移電機(jī),所述平移電機(jī)的輸出軸通過帶輪活動(dòng)連接有同步帶,所述同步帶通過帶輪與主動(dòng)軸傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過平移電機(jī)、同步帶、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、運(yùn)輸帶、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪的配合,實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸帶的運(yùn)轉(zhuǎn),通過傳動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、主軸和轉(zhuǎn)盤軸承的配合,實(shí)現(xiàn)了360度無死角的轉(zhuǎn)換運(yùn)輸方向。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種基于MEMS的礦用帶式自適應(yīng)擋邊可伸縮折疊輸送機(jī),包括基座,所述基座的一端頂面固定安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)件,所述基座的余下一端頂面固定安裝有第三轉(zhuǎn)動(dòng)件,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有下支撐架,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩根第一電動(dòng)液壓桿。本實(shí)用新型中,通過控制第一電動(dòng)液壓桿的長度,實(shí)現(xiàn)傳輸皮帶的傾角調(diào)節(jié),便于適應(yīng)不同高度的運(yùn)輸,在不使用時(shí)具有可縮短收納,通過第一電動(dòng)液壓桿調(diào)整變化時(shí)調(diào)整輥上的壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測與傳輸皮帶的壓力,從而判斷傳輸皮帶與調(diào)整輥是否存在滾動(dòng)連接,并且連接力度可通過調(diào)節(jié)第二電動(dòng)液壓桿進(jìn)行控制,調(diào)節(jié)便捷,可適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境。
本發(fā)明涉及輸送機(jī)維修領(lǐng)域,具體的說是一種履帶牽引式連續(xù)換帶裝置及其更換工藝,包括機(jī)架、限位架、履帶板和更換裝置;輸送裝置由履帶板拼接組成,輸送履帶出現(xiàn)損壞時(shí),可以只更換一塊,且不需要對履帶進(jìn)行切割,節(jié)約了切割時(shí)需要的時(shí)間,增加了更換履帶的工作效率,避免了運(yùn)用輪切割機(jī)進(jìn)行摩擦式切割,由于摩擦生熱會(huì)產(chǎn)生大量含有SO2等有害氣體,對工人身體健康造成損傷的情況發(fā)生,同時(shí)通過凸形卡塊和凹形卡塊限制位置,使得履帶板可以沿凹槽方向移動(dòng),在不需要更換時(shí),通過第二伸縮桿配合卡槽限制履帶板沿凹槽方向移動(dòng),在需要更換時(shí),通過擠壓第一伸縮桿帶動(dòng)第二伸縮管收縮,第二伸縮管不再卡合在卡槽內(nèi)。
本發(fā)明涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種用于高效煤矸石分離裝置的可伸縮膠帶輸送機(jī),包括殼體,所述殼體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一帶輪,所述殼體內(nèi)壁位于第一帶輪底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二帶輪,所述殼體內(nèi)壁底部遠(yuǎn)離第二帶輪一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有動(dòng)力帶輪,所述殼體兩側(cè)內(nèi)部均開有矩形通孔,所述矩形通孔頂部和底部均固定連接有滑桿,所述兩個(gè)滑桿之間滑動(dòng)連接有軸承座。通過控制液壓缸輸出軸的伸長或者縮短,配合第二電機(jī)的正反轉(zhuǎn),從而控制動(dòng)力帶輪靠近或遠(yuǎn)離第一帶輪,使得膠帶可以運(yùn)輸?shù)拈L度縮小或增大,從而提高靈活性,無需像現(xiàn)有技術(shù)中強(qiáng)行將膠帶割斷,利用釘扣卡將額外的膠帶片段安裝到被割斷的膠帶上,從而完成膠帶運(yùn)輸距離的增大。
本實(shí)用新型涉及一種手搖滾筒篩沙機(jī),包括機(jī)架、蓋板、加料斗、流速閥、進(jìn)料管道、軸承、篩沙網(wǎng)桶、手搖搖桿、出料倉、抽拉門、橫梁支架、自鎖萬向輪,所述加料斗固定在所述機(jī)架最上面的位置處,所述流速閥固定在加料斗底部,所述進(jìn)料管道上側(cè)連接加料斗底部且位于流速閥下面,下側(cè)放置于所述篩沙網(wǎng)桶里,篩沙網(wǎng)桶兩側(cè)放置在所述軸承里,所述手搖搖桿固定在篩沙網(wǎng)桶的一側(cè),所述出料倉在篩沙網(wǎng)桶正下面固定在機(jī)架上,所述橫梁支架固定在出料倉下面的機(jī)架上,所述自鎖萬向輪固定在機(jī)架的四個(gè)底部相應(yīng)位置處。該手搖篩沙機(jī)占用空間小,移動(dòng)靈活,操作簡單,省時(shí)省力,可調(diào)節(jié)篩沙速度,也可持續(xù)篩沙。
本實(shí)用新型公開了一種利用下帶面運(yùn)料的帶式輸送機(jī),涉及帶式輸送機(jī)領(lǐng)域,包括機(jī)架、機(jī)頭滾筒、機(jī)尾滾筒、輸送帶、上料架和卸料架,所述機(jī)頭滾筒和所述機(jī)尾滾筒分別設(shè)置在所述機(jī)架上,所述輸送帶繞經(jīng)所述機(jī)頭滾筒和所述機(jī)尾滾筒形成環(huán)形,所述上料架和所述卸料架分別設(shè)置在所述輸送帶的上料位置和卸料位置且均由所述機(jī)架的外側(cè)延伸至所述輸送帶的下帶面正下方。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:人員可在機(jī)架的外側(cè)利用上料架和卸料架進(jìn)行下帶面裝料和卸料,操作方便,安全性高。
本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)頻率可切換的振動(dòng)篩選設(shè)備,包括承接物料收納座,所述承接物料收納座的一側(cè)固定安裝有底板,底板的頂端固定安裝有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的輸出軸上固定安裝有第一滾輪,底板的頂端固定安裝有固定板,所述固定板上開設(shè)有第一圓形通孔。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了機(jī)械振動(dòng)篩選功能,具備兩條傳動(dòng)鏈,當(dāng)需要篩選規(guī)格稍大的物料時(shí),將物料放置于物料篩上,此時(shí)手動(dòng)擰緊第一絲桿,使得第四齒輪與第一齒輪相嚙合,通過電控程序控制伺服電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過伺服電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng),通過第一傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng),能實(shí)現(xiàn)一定的加速效果,從而提高擺動(dòng)錘的擺動(dòng)頻率,更加高效地篩分物料。
本發(fā)明公開了一種篩分機(jī)固定裝置,具體涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、安裝座和篩分機(jī),所述底座上端開設(shè)有活動(dòng)腔,所述活動(dòng)腔底壁固定安裝有若干液壓伸縮桿,若干液壓伸縮桿輸出端共同固定安裝有固定板,所述安裝座底部前后兩側(cè)均固定安裝有安裝板,所述安裝板和固定板之間設(shè)置設(shè)置有第一減震裝置和第二減震裝置,所述底座前后兩端兩側(cè)均固定安裝有穩(wěn)定裝置。本發(fā)明所述的一種篩分機(jī)固定裝置,通過設(shè)置的第一減震裝置、第二減震裝置以及緩震囊對篩分機(jī)工作產(chǎn)生的震動(dòng)力進(jìn)行全方位的緩沖抵消,達(dá)到降低噪音的效果,同時(shí)也延長篩分機(jī)的使用壽命,同時(shí)設(shè)置的液壓伸縮桿可根據(jù)使用需要對調(diào)節(jié)篩分機(jī)的高度調(diào)節(jié),進(jìn)而提高裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高壓卸料系統(tǒng),包括支撐模塊、壓濾模塊、高壓卸料模塊和控制模塊,該壓濾模塊包括若干個(gè)壓濾組件,且各壓濾組件之間連接鏈條B,各壓濾組件內(nèi)連接鏈條A,該高壓卸料模塊包括空氣壓縮機(jī)和通氣管,在通氣管下方設(shè)有噴氣支管,噴氣支管與拉開到最大程度的壓濾組件相對應(yīng),且噴氣支管末端的兩側(cè)分別設(shè)置噴嘴,本實(shí)用新型可以應(yīng)用于壓濾機(jī),卸料時(shí),僅需要通過伸縮氣缸拉動(dòng)一塊壓濾組件分離,各濾板組件聯(lián)動(dòng)分離,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、效率高;通過氣沖方式將粘附在壓板或?yàn)V板上的物料沖落,提高了卸料的效率;還可以對通氣管內(nèi)的氣壓進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)節(jié);整體結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理。
本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)機(jī)尾滾筒組件,涉及井下設(shè)備領(lǐng)域;包括機(jī)尾滾筒、安裝座和固定件,安裝座包括與機(jī)尾滾筒兩端轉(zhuǎn)動(dòng)配合的側(cè)板,側(cè)板安裝在機(jī)身兩側(cè)的機(jī)身側(cè)板上,側(cè)板通過固定件與機(jī)身側(cè)板可拆卸固定,側(cè)板的高度和沿機(jī)身長度方向的長度大于滾筒最大直徑;安裝座還包括上壓板和下壓板,上壓板與機(jī)身側(cè)板的上部固定,下壓板與機(jī)身側(cè)板的下部固定;側(cè)板沿機(jī)身長度方向開設(shè)有裝配槽,機(jī)尾滾筒兩端的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)限位在裝配槽內(nèi),側(cè)板的外側(cè)位于轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)固定有限位板;本實(shí)用新型提供了一種可通過多種方式快速且安全地拆裝機(jī)尾滾筒的組件,從而避免了由于刮板輸送機(jī)機(jī)尾滾筒的拆裝帶來的安全問題。
本實(shí)用新型刮板輸送機(jī)溜槽疏通器公開了一種能夠?qū)^度粘附在溜槽側(cè)面的泥漿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清掃,避免泥漿滯留堵塞溜槽的疏通器,其特征在于兩個(gè)固定板分別置于刮板的兩端上,所述固定板的一端通過固定螺釘置于刮板上,所述固定板的另一端先向刮板的外側(cè)延伸一段距離,再向下折彎,形成折彎部,所述折彎角為鈍角,所述固定板上開有讓位槽,所述讓位槽延伸貫穿固定板的另一端,固定套置于固定板的另一端上,所述固定套的一端和固定板相齊平,另一端穿過讓位槽向刮板的外側(cè)延伸,所述固定套和固定板之間置有軸承,滾輪套置于固定套上,且位于讓位槽內(nèi),所述滾輪和固定套固定連接,所述滾輪的底部和刮板的底部相齊平,刷盤套置于固定套的另一端上。
本實(shí)用新型公開了一種伸縮帶式輸送機(jī)游動(dòng)車調(diào)正裝置,涉及帶式輸送機(jī)領(lǐng)域,包括張緊機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、游動(dòng)車、第一牽拉機(jī)構(gòu)和第二牽拉機(jī)構(gòu);張緊機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)均固定設(shè)置,游動(dòng)車設(shè)置在張緊機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)之間,張緊機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)游動(dòng)車靠近或遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng);第一牽拉機(jī)構(gòu)和第二牽拉機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在游動(dòng)車的兩側(cè)并能夠共同拉動(dòng)游動(dòng)車順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng);伸縮帶式輸送機(jī)的輸送帶往返折疊成多層并纏繞在轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和游動(dòng)車上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:實(shí)現(xiàn)了游動(dòng)車的快速調(diào)正,操作方便快捷,避免了影響煤礦運(yùn)輸效率,保證了煤礦安全生產(chǎn)。
本實(shí)用新型提供一種帶式輸送機(jī)尾部張緊裝置,包括支撐座、張緊車、滑輪、換向固定機(jī)構(gòu)、重錘機(jī)構(gòu)、拉繩;支撐座上滑動(dòng)設(shè)置有張緊車,張緊車上沿Y軸設(shè)置有多個(gè)滑輪;支撐座上靠近張緊車的輸出側(cè)設(shè)置有換向固定機(jī)構(gòu);重錘機(jī)構(gòu)上設(shè)置有拉繩,拉繩能夠通過換向固定機(jī)構(gòu)連接到多個(gè)滑輪上控制張緊車進(jìn)行移動(dòng)。本實(shí)用新型通過支撐座、張緊車、滑輪、換向固定機(jī)構(gòu)、重錘機(jī)構(gòu)、拉繩的相互配合,能夠利用較少的重錘機(jī)構(gòu)提供較大的張緊力來增大張緊行程,實(shí)現(xiàn)了在有限空間條件下最大限度的提高張緊行程。
本實(shí)用新型公開了一種用于礦用帶式輸送機(jī)控制裝置的報(bào)警裝置,屬于礦用輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,用于解決對于輸送機(jī)的檢測,多數(shù)為人工在旁邊進(jìn)行巡查,由于帶動(dòng)輸送機(jī)在工作的情況下,人工監(jiān)測不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,也對工作人員的安全造成隱患的問題;包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu);通過設(shè)置第二電機(jī)進(jìn)行工作可帶動(dòng)滾輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)第一支撐板在軌道上進(jìn)行移動(dòng),通過限位板可對驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在滑軌上進(jìn)行移動(dòng)時(shí)進(jìn)行限位,第一支撐板在軌道上進(jìn)行移動(dòng)可帶動(dòng)報(bào)警組件與檢測組件進(jìn)行移動(dòng),對在工作中的帶式輸送機(jī)進(jìn)行檢測,若發(fā)現(xiàn)故障檢測組件會(huì)把信息傳輸給報(bào)警組件,報(bào)警組件進(jìn)行報(bào)警體型工作人員,不需要人力進(jìn)行檢測,降低了工作人員的安全隱患。
本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)自移機(jī)尾用油缸保護(hù)裝置,包括用于支撐油缸的油缸支撐組件、與油缸支撐組件相連接并用于與自移機(jī)尾機(jī)架固定連接的機(jī)架連接組件,所述機(jī)架連接組件上位于油缸支撐組件兩側(cè)均固定連接有立板,所述立板上設(shè)有導(dǎo)向平鍵,所述油缸支撐組件下方設(shè)有用于與油缸相連接的車輪組件。本實(shí)用新型通過機(jī)架連接組件將油缸支撐組件與自移機(jī)尾機(jī)架固定連接,而與機(jī)架連接組件固定連接的立板上的導(dǎo)向平鍵會(huì)與支撐滑動(dòng)塊配合使用,從而使油缸的軸伸出后,側(cè)向受力作用于支撐滑動(dòng)塊上,從而對油缸形成良好的保護(hù)效果,使得油缸更耐用。
本發(fā)明公開了一種帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置,包括急停輸入電路、急??刂齐娐?、傳感器輸入電路、信號中轉(zhuǎn)電路、主控電路、報(bào)警電路、故障保護(hù)電路以及電源電路,所述電源電路給整個(gè)保護(hù)裝置供電,所述急停輸入電路與急??刂齐娐愤B接,急??刂齐娐芬约皞鞲衅鬏斎腚娐肪c信號中轉(zhuǎn)電路連接,信號中轉(zhuǎn)電路與主控電路連接,主控電路與報(bào)警電路以及故障保護(hù)電路連接;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:檢測到急停位置時(shí),及時(shí)對皮帶機(jī)進(jìn)行相應(yīng)保護(hù)措施,避免破壞設(shè)備,保護(hù)人身安全。
本實(shí)用新型提供一種新型帶式輸送機(jī)平面轉(zhuǎn)彎裝置,包括軌道架及分布安裝在軌道架上的上輸送托架和下輸送托架,以對輸送帶的輸送面和回程面進(jìn)行支撐,實(shí)現(xiàn)輸送帶的循環(huán)移動(dòng),所述軌道架并列設(shè)有兩組鋼軌道,以分別對上輸送托架和下輸送托架的兩端進(jìn)行支撐。第一調(diào)節(jié)架通過第一套板可調(diào)節(jié)安裝在第一調(diào)節(jié)板上,通過螺栓貫插第一套板上對應(yīng)的孔洞,調(diào)節(jié)第一套板的高度,從而實(shí)現(xiàn)上輸送托架傾斜度的安裝要求,使上輸送托架在轉(zhuǎn)彎處的外弧側(cè)高度高于內(nèi)弧測高度,防止輸送帶在轉(zhuǎn)彎時(shí)物料受離心力影響灑落。該發(fā)明裝置用于提高輸送帶輸送的穩(wěn)定性,防止物料灑落,減少設(shè)備維修,從而降低成本。
本實(shí)用新型公開礦用儲矸帶式輸送機(jī),包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)尾、托輥、皮帶、儲矸機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述機(jī)尾分別位于所述機(jī)架兩端,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)滾筒,所述機(jī)尾包括機(jī)尾滾筒,所述托輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述機(jī)架,所述皮帶首尾相接依次繞過所述驅(qū)動(dòng)滾筒、所述機(jī)尾滾筒和所述托輥,所述儲矸機(jī)構(gòu)位于所述皮帶上方且開口朝向所述皮帶,所述儲矸機(jī)構(gòu)的底部兩側(cè)與所述機(jī)架連接,所述儲矸機(jī)構(gòu)與所述皮帶形成運(yùn)輸矸石空間。本實(shí)用新型的有益效果:大大增加了運(yùn)輸能力,提高了整個(gè)運(yùn)輸機(jī)的增大儲矸能力。
本實(shí)用新型連續(xù)帶式輸送機(jī),包括驅(qū)動(dòng)裝置、皮帶,還包括機(jī)尾、能夠斷開的機(jī)架總成、貯帶裝置、張緊裝置、一個(gè)以上延伸架;所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述機(jī)尾分別位于機(jī)架總成的兩端,所述皮帶首尾連接并纏繞在所述驅(qū)動(dòng)裝置、所述貯帶裝置、所述機(jī)尾上,所述貯帶裝置能夠滑動(dòng)的位于所述機(jī)架總成或/和延伸架下方,所述張緊裝置連接所述貯帶裝置,一個(gè)以上所述延伸架連接所述機(jī)架總成中部,所述延伸架與所述機(jī)架總成上方的皮帶構(gòu)成運(yùn)輸面。本實(shí)用新型的有益效果:無需更換帶式輸送機(jī),調(diào)節(jié)方便,適應(yīng)性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)頭部翻板卸料裝置,所述煤倉的上端固定安裝有支撐架,所述支撐架的上端固定安裝有分叉漏斗,所述分叉漏斗的內(nèi)腔中間位置活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端延伸至分叉漏斗的外側(cè)與電液推桿固定連接,且所述轉(zhuǎn)軸的軸身外側(cè)固定連接有翻板,所述分叉漏斗的內(nèi)腔兩側(cè)同一水平面均固定安裝有限位梁,所述翻板的上端分別與兩個(gè)所述限位梁的外側(cè)相搭接,所述分叉漏斗的左側(cè)下端開設(shè)有第二出料口,所述分叉漏斗的右側(cè)下端開設(shè)有第一出料口,所述分叉漏斗的內(nèi)腔中間位置固定連接有管道,所述管道的上端開設(shè)有若干個(gè)噴頭,本申請結(jié)構(gòu)簡單,操作快捷方便,卸料過程中無需停機(jī),能夠提高生產(chǎn)效率、減少皮帶機(jī)出現(xiàn)故障概率。
本發(fā)明公開了一種礦用帶式輸送機(jī)控制器保護(hù)裝置,包括保護(hù)盒,保護(hù)盒通過活動(dòng)掛扣滑動(dòng)安裝于固定頂板上,保護(hù)盒內(nèi)部上下兩側(cè)對稱設(shè)置有減震組件,保護(hù)盒內(nèi)部兩側(cè)對稱設(shè)置有固定架,固定架上設(shè)置有限位支架,限位支架上設(shè)置有限位推板,限位推板的一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有側(cè)邊穩(wěn)定組件,保證了在礦井內(nèi)使用的嚴(yán)格條件下,依然起到保護(hù)的作用,采用寶塔型彈簧,使得輸送機(jī)控制器在各種安裝角度和使用角度不水平的情況下,達(dá)到很好的保護(hù)作用,滿足控制器中心不穩(wěn)的使用條件,其次,在底板的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位滑桿,限位滑桿的另一端滑動(dòng)安裝于第一限位塊上,同時(shí)可以對底板起到限位的作用,保證底板的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)的語音報(bào)警電路,所述報(bào)警電路包括芯片U17、語音芯片U21、芯片U20以及喇叭RL1,芯片U17的第十一引腳、第十二引腳以及第十四引腳接收急停信號或者傳感器信號;芯片U17的第十五引腳、第一引腳至第七引腳一一對應(yīng)的與語音芯片U21的第十九引腳至第二十四引腳、第十六引腳以及第十五引腳連接;語音芯片U21的第十引腳與芯片U21的第一引腳連接,芯片U21的第八引腳和第十引腳分別連接喇叭RL1的兩端,芯片U17為移位寄存器;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠按順序播報(bào)接收到的急停信號或者傳感器信號,避免信號丟失,使得現(xiàn)場操作人員能夠獲得完整的信息,從而及時(shí)排除故障。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)的電源電路,包括順序連接的熔斷器F1、高頻開關(guān)電源、整流電路、濾波電路、穩(wěn)壓電路以及過流過壓保護(hù)電路,熔斷器F1的一端與127V電源正端連接,熔斷器F1的另一端與高頻開關(guān)電源的輸入正端連接,127V電源負(fù)端與高頻開關(guān)電源的輸入負(fù)端連接,高頻開關(guān)電源的一路輸出端順次連接一路整流電路、一路濾波電路、一路穩(wěn)壓電路以及一路過流過壓保護(hù)電路,高頻開關(guān)電源的另一路輸出端順次連接另一路整流電路、另一路濾波電路、另一路穩(wěn)壓電路以及另一路過流過壓保護(hù)電路;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:同一個(gè)電源電路能夠同時(shí)供多個(gè)電路用電,減少電源總數(shù),接線相對較少,避免因電源而導(dǎo)致出現(xiàn)線路故障。
本實(shí)用新型公開了一種具有防揚(yáng)塵功能的帶式輸送機(jī)封閉導(dǎo)料槽,包括密封頂蓋和下料口,所述密封頂蓋的中間位置處設(shè)置有下料口,所述密封頂蓋底端的兩側(cè)分別固定連接有外側(cè)板,所述外側(cè)板的底端分別固定連接有托輥支架。該具有防揚(yáng)塵功能的帶式輸送機(jī)封閉導(dǎo)料槽通過設(shè)置有防溢裙板、耐磨底板、緩沖側(cè)板、密封頂蓋、下料口和外側(cè)板,導(dǎo)料槽運(yùn)行時(shí),由于該導(dǎo)料槽為全封閉式,在側(cè)部采用外側(cè)板連續(xù)支撐,有效防止皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中的“波浪形態(tài)”,有效抑制皮帶機(jī)側(cè)部“噴粉”現(xiàn)象,外側(cè)板采用超高分子聚乙烯板,摩擦系數(shù)低,使用壽命長,解決了現(xiàn)有的密封效果不佳易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵,污染皮帶機(jī)周邊環(huán)境衛(wèi)生的問題。
本實(shí)用新型涉及一種瓦楞板帶式輸送機(jī),包括與電機(jī)相連接液力耦合器,所述液力耦合器上通過制動(dòng)器連接有減速器,所述減速器和托輥上的傳動(dòng)輥筒通過聯(lián)軸器相連接,所述托輥底端固定在機(jī)架上,所述機(jī)架前端靠近傳動(dòng)輥筒上固定安裝有頭部清掃器,所述頭部清掃器下方設(shè)有位于底座上的接料漏斗,所述傳動(dòng)輥筒上通過輸送帶連接有尾架上的改向輥筒,所述傳動(dòng)輥筒和改向輥筒之間設(shè)有與輸送帶相連接的緩沖托輥,所述尾架一側(cè)設(shè)有與改向輥筒相連接的螺旋壓緊器,所述改向輥筒底面安裝有固定在尾架上的空段清掃器。有益效果:本實(shí)用新型清潔性能強(qiáng),輸送穩(wěn)定、有效的防止輸送帶出現(xiàn)蛇行以及跑偏現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種便于安裝的帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置主機(jī),包括主機(jī)本體、設(shè)置于主機(jī)本體下方的安裝座,所述主機(jī)本體的底部固定連接有兩個(gè)安裝桿,所述安裝座的內(nèi)部開設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)有用于對安裝桿進(jìn)行固定的鎖桿,所述空腔內(nèi)設(shè)有鎖定組件,在拆卸主機(jī)本體時(shí),所述鎖定組件通過轉(zhuǎn)動(dòng)的方式,帶動(dòng)鎖桿移動(dòng),以解除對安裝桿的鎖定。本實(shí)用新型通過上述等結(jié)構(gòu)的配合,實(shí)現(xiàn)了能夠簡單快速的對主機(jī)本體進(jìn)行安裝和拆卸,操作過程簡單方便,提高了安裝和拆卸的效率。
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