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本實(shí)用新型涉及一種脫硫石膏粉用單倉式球磨機(jī),包括依次設(shè)置的螺旋輸送機(jī)、球磨倉和儲料倉,以及驅(qū)動所述球磨倉旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu),球磨倉的進(jìn)料端轉(zhuǎn)動設(shè)置在前支架上,且球磨倉的進(jìn)料口與螺旋輸送機(jī)的出料口連通,球磨倉的出料端轉(zhuǎn)動設(shè)置在后支架上,且球磨倉的出料口與儲料倉的進(jìn)料口連通;球磨倉的內(nèi)壁通過螺栓固定連接有若干襯板。本實(shí)用新型利用球磨形式對石膏粉進(jìn)行研磨,提高了研磨效果,增大了比表面積,從而有利于改善級配,提高強(qiáng)度;采用單倉型式,簡化了結(jié)構(gòu),并通過設(shè)置螺旋出料葉片和螺旋進(jìn)料葉片,保證了物料的移動速度,從而提高了球磨倉的進(jìn)料和出料效率。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)防沉淀循環(huán)攪拌裝置,包括底板,其特征是:所述底板固定連接圓筒,所述底板固定連接滑槽,所述滑槽固定連接豎板,所述滑槽固定連接L形桿二,所述豎板固定連接圓軸一,所述L形桿二固定連接圓塊,所述圓塊固定連接球磨機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型涉及球磨設(shè)備領(lǐng)域,具體地講,涉及一種球磨機(jī)防沉淀循環(huán)攪拌裝置。本實(shí)用新型為球磨機(jī)防沉淀循環(huán)攪拌裝置,有利于實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)防沉淀。
本實(shí)用新型公開了一種方便更換葉輪的制砂機(jī),包括制砂機(jī)座,所述制砂機(jī)座的頂部裝配有承接座及其頂部的外套框,所述承接座頂面的正中心處裝配有位于外套框內(nèi)側(cè)的驅(qū)動盤,所述驅(qū)動盤的頂部固定安裝有套柱,所述套柱的外側(cè)固定套裝有輥柱,且輥柱的外壁上固定套裝有下葉輪板和上葉輪板;該方便更換葉輪的制砂機(jī),通過輥柱及套柱的設(shè)置,能夠通過活動套裝的方式將上葉輪板與下葉輪板上各組件裝配在承接座的頂部,繼而當(dāng)需要對葉輪進(jìn)行更換時,對外套框頂部的頂板進(jìn)行拆裝,然后拆下螺座,向上拉動下葉輪板與上葉輪板將其從套柱上取出,操作簡單且裝配的穩(wěn)定性強(qiáng),解決了現(xiàn)有裝置中葉輪拆裝操作繁瑣不易更換的問題。
本實(shí)用新型涉及一種自降溫式振動篩,包括篩體、激振器和彈簧,彈簧和激振器安裝在篩體上,彈簧的安裝底座上設(shè)置彈簧失效監(jiān)測器,激振器包括第一傳動軸,第一傳動軸與第一驅(qū)動電機(jī)傳動連接,第一傳動軸上設(shè)置有偏心塊,第一傳動軸通過軸承座與篩體轉(zhuǎn)動連接,第一傳動軸上套設(shè)有傳動軸護(hù)罩,傳動軸護(hù)罩內(nèi)靠近軸承座的傳動軸上設(shè)置有螺旋葉片,傳動軸護(hù)罩與第一傳動軸形成冷卻風(fēng)道,所述螺旋葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流沿冷卻風(fēng)道遠(yuǎn)離軸承座,且傳動軸護(hù)罩遠(yuǎn)離軸承座的一端開設(shè)有出風(fēng)口,本實(shí)用新型能將軸承工作產(chǎn)生的熱量和粉塵排出裝置,避免高溫和粉塵影響軸承使用壽命,同時可以及時監(jiān)測彈簧的失效情況,避免造成更大的損失。
本實(shí)用新型公開了一種多功能分離式粉碎機(jī),包括底板、電控箱、分離箱、粉碎箱和碎渣存儲箱,所述底板頂部的一側(cè)通過焊接桿固定安裝有分離箱,所述分離箱底部的前側(cè)固定安裝有電控箱,所述分離箱的頂部固定安裝有粉碎箱,所述粉碎箱的頂部設(shè)有加料口,所述底板頂部的另一側(cè)通過焊接桿固定安裝有碎渣存儲箱,所述碎渣存儲箱內(nèi)部的兩側(cè)固定安裝有電熱板,所述碎渣存儲箱的底部固定安裝有排料管。本實(shí)用新型設(shè)置了電熱板,果蔬碎渣落入到碎渣存儲箱內(nèi)部后,電熱板可以對碎渣存儲箱內(nèi)部的果蔬碎渣進(jìn)行烘干,使用起來時十分便捷,避免人們耗費(fèi)體力手動取出晾干。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實(shí)用新型涉及一種具有清掃功能的砂子輸送帶,砂子輸送帶上配合設(shè)落砂裝置,框架A前部設(shè)框架B,框架B上表面均布設(shè)多個橫梁,橫梁均位于環(huán)形橡膠帶內(nèi)側(cè),落砂裝置上的出砂口位于環(huán)形橡膠帶上表面后部上側(cè),環(huán)形橡膠帶內(nèi)側(cè)壁下部后側(cè)放置清掃組件,角鋼A前端與角鋼B前端固定,角鋼C左端與角鋼A后端固定,角鋼C右端與角鋼B后端固定,角鋼A前部與鏈子一端固定,角鋼B前部與鏈子另一端固定,鏈子中部與相鄰的橫梁中部固定,框架B下部固定設(shè)水槽,水槽上表面后部設(shè)V形擋板,導(dǎo)管固定貫穿水槽。本實(shí)用新型有益效果:去除環(huán)形橡膠帶內(nèi)側(cè)壁上的砂子,防止砂子擠住皮帶。
本實(shí)用新型涉及一種壓帶輪裝置,特別涉及一種輸送帶的可調(diào)式壓帶輪裝置。其結(jié)構(gòu)包括左右兩個支撐座,支撐座內(nèi)均設(shè)置有可上下移動的可調(diào)滑動機(jī)構(gòu),所述的可調(diào)滑動機(jī)構(gòu)之間架設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,所述的旋轉(zhuǎn)軸上活動設(shè)置有壓輪,且所述的壓輪上設(shè)置有鎖緊螺絲。本實(shí)用新型的一種輸送帶的可調(diào)式壓帶輪裝置,其能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓輪高度和寬度,從而更加方便安裝和調(diào)試,也提高了不同型號皮帶的適用性。
本實(shí)用新型公開了一種綠色礦山自動液壓糾偏輸送帶,包括輸送機(jī)架和輸送帶本體,所述輸送帶本體的內(nèi)側(cè)均勻分布有主輸送輥,且主輸送輥的左右兩側(cè)均傾斜設(shè)置有側(cè)邊貼合輥,所述主輸送輥的內(nèi)部貫穿設(shè)置有活動軸,且活動軸和主輸送輥之間均勻分布有緩沖彈簧,所述側(cè)邊貼合輥的下端設(shè)置有活動支撐塊,且活動支撐塊和輸送機(jī)架之間設(shè)置有支撐水囊,所述支撐水囊整體為封閉結(jié)構(gòu),且支撐水囊的側(cè)端連接有液壓調(diào)節(jié)泵。該綠色礦山自動液壓糾偏輸送帶,通過設(shè)置主輸送輥和側(cè)邊傾斜的側(cè)邊貼合輥配合對輸送帶本體進(jìn)行側(cè)邊抬高支撐,通過緩沖彈簧和支撐水囊起到緩沖作用的同時,可配合支撐水囊進(jìn)行水壓調(diào)整,以便于進(jìn)行側(cè)邊糾偏支撐調(diào)整。
在本實(shí)用新型提供一種用于輸送機(jī)的輸送帶防撕裂裝置,包括用于預(yù)檢測輸送帶異物的前置篩選模塊,所述前置篩選模塊設(shè)置在帶式輸送機(jī)的漏斗上,包括設(shè)置在漏斗內(nèi)壁的除鐵磁盤、給除鐵磁盤提供電力的供電單元,所述供電單元一端與除鐵磁盤連接,另一端與控制中心連接。還包括用于識別異常聲音的音頻模塊、用于檢測異常溫度的溫控模塊、用于檢測輸送帶撕裂的光纖模塊和控制中心。本實(shí)用新型采用多維度、模塊化的設(shè)計有利于提高輸送帶撕裂檢測準(zhǔn)確率。
本實(shí)用新型公開一種鑄造箱運(yùn)輸用便于調(diào)節(jié)角度的輸送帶,包括:上輸送帶,所述上輸送帶底端連接有第一轉(zhuǎn)軸,且第一轉(zhuǎn)軸一側(cè)連接有下輸送帶,并且上輸送帶與下輸送帶通過第一轉(zhuǎn)軸構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu);第二轉(zhuǎn)軸,上輸送帶一側(cè)連接有第二轉(zhuǎn)軸,且第二轉(zhuǎn)軸外部連接有支撐桿,支撐桿底端連接有連接塊,下輸送帶一側(cè)固定連接有連接板,并且連接板內(nèi)部開設(shè)有插槽,插槽內(nèi)部尺寸與連接塊外部尺寸相匹配。該鑄造箱運(yùn)輸用便于調(diào)節(jié)角度的輸送帶,將上輸送帶沿第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動至一定的角度后,再轉(zhuǎn)動支撐桿,使其在第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動作用下,帶動滑塊沿插槽滑動,將連接塊插合進(jìn)插槽內(nèi)部,使上輸送帶被固定在調(diào)節(jié)角度后的位置,從而便于調(diào)節(jié)輸送帶的角度。
本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于角度調(diào)節(jié)的混凝土攪拌用骨料輸送帶。其技術(shù)方案包括:安裝臺和底座,安裝臺的底部通過滑動機(jī)構(gòu)滑動安裝有兩組活動支撐架,活動支撐架的底部皆活動安裝有旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤與活動支撐架之間活動安裝有液壓伸縮缸,安裝臺的頂部固定安裝有傳送槽體,傳送槽體的一側(cè)活動安裝有分料槽體,且分料槽體的外側(cè)固定安裝有三組送料口。本實(shí)用新型可以根據(jù)實(shí)際作業(yè)需求輔助人員進(jìn)行推動旋轉(zhuǎn)輸送方向,通過液壓伸縮缸推動活動支撐架使輸送帶實(shí)現(xiàn)了輸送高度的調(diào)節(jié),人員可以根據(jù)實(shí)際需求對輸送帶的上料端或下料端進(jìn)行高低調(diào)節(jié),通過分料槽體上的送料口使輸送帶實(shí)現(xiàn)了組合式作業(yè)的效果。
本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種雙軸砂漿攪拌系統(tǒng),可以方便在現(xiàn)場安裝,精確計量用料,結(jié)構(gòu)簡單緊湊。其包括有水泥罐、砂漿罐和雙軸攪拌機(jī),所述水泥罐和砂漿罐并列分布在所述雙軸攪拌機(jī)左右兩側(cè),所述水泥罐和砂漿罐的底部分別通過支撐組件固定在地面,所述支撐組件上均安裝有稱重計量組件;所述水泥罐的出料口下方設(shè)有水泥螺旋輸送機(jī),所述砂漿罐的出料口下方設(shè)有砂漿螺旋輸送機(jī),所述水泥螺旋輸送機(jī)與所述砂漿螺旋輸送機(jī)的出料口連通所述雙軸攪拌機(jī)的進(jìn)料口。
本實(shí)用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)組,涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域,包括:安裝機(jī)構(gòu);所述安裝機(jī)構(gòu)的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述調(diào)節(jié)輥輪A插入在安裝機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)件的連接孔內(nèi)部;所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)輥輪B插入在安裝箱體的定位孔內(nèi)部;所述安裝機(jī)構(gòu)的內(nèi)部安裝有清理機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)件用來安裝調(diào)節(jié)輥輪A,同時調(diào)節(jié)件受到安裝箱體導(dǎo)向桿外側(cè)彈簧的限制,令調(diào)節(jié)件能帶動調(diào)節(jié)輥輪A上下移動,傳送帶在老化松弛之后,調(diào)節(jié)件會在彈簧的作用下上移,并帶動調(diào)節(jié)輥輪A上移,使傳送帶保持緊繃緊狀態(tài),解決了現(xiàn)有的傳統(tǒng)皮帶輸送機(jī)組隨著傳送帶的長時間使用,傳送帶容易老化松弛,使傳送帶無法在輥輪表面保持繃緊狀態(tài),影響傳送效率問題。
本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)皮帶修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種輸送機(jī)皮帶快速修復(fù)裝置,包括支撐架和頂板,所述支撐架設(shè)置有兩個,且兩個支撐架呈左右對稱設(shè)置,兩個所述支撐架的上端均穿插連接有兩個固定螺栓,所述頂板的左右兩端中部均固定焊接有連接板,所述連接板通過兩個固定螺栓可拆卸安裝在支撐架的上端,所述頂板的下端滑動安裝有修復(fù)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過螺桿與滑塊螺紋連接帶動滑塊在滑槽內(nèi)滑動,對移動板的位置進(jìn)行調(diào)整,使移動板的位置與輸送皮帶待修復(fù)的位置對應(yīng),提高修復(fù)的精準(zhǔn)度,通過刮板將膠推開,使其涂抹均勻,通過兩個熱風(fēng)機(jī)同時將熱氣噴出,通過噴頭對涂膠進(jìn)行烘干,提高修復(fù)效率和修復(fù)效果,降低維護(hù)成本。
本實(shí)用新型涉及化工物料篩分技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種化工用新型化工物料篩選機(jī),包括內(nèi)殼體,所述內(nèi)殼體的頂部固定安裝有加料管,所述內(nèi)殼體的底部固定安裝有固定支腿。該化工用新型化工物料篩選機(jī),動力電機(jī)通過傳動轉(zhuǎn)軸帶動第一篩分板進(jìn)行轉(zhuǎn)動,第一篩分板帶動其上方的原料進(jìn)行翻滾并向在離心力的作用下向外側(cè)移動,第一篩分板表面濾孔為傾斜向外開設(shè),從而使顆粒較小的化工物料能夠快速通過濾孔落至下方進(jìn)行篩分,提高了篩分的效率,通過第一篩分板、第二篩分板和接料板的配合將化工物料按照大小篩分成三份,并且該機(jī)器還具有脫水的功能。
本實(shí)用新型公開了尾礦砂專用回收脫水一體機(jī),包括機(jī)架;所述機(jī)架的一端設(shè)有進(jìn)料倉,機(jī)架的另一端設(shè)有振動箱;所述進(jìn)料倉的一側(cè)設(shè)有旋流器,進(jìn)料倉的另一側(cè)設(shè)有水輪機(jī);所述水輪機(jī)和振動箱之間設(shè)有導(dǎo)料板;所述水輪機(jī)包括驅(qū)動軸、擋板和弧形板;所述擋板位于驅(qū)動軸的兩端;所述弧形板設(shè)有多個且均布于驅(qū)動軸的外周處;所述驅(qū)動軸的外部設(shè)有篩網(wǎng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,通過一體化設(shè)計能快速的實(shí)現(xiàn)對尾礦礦漿的脫水作業(yè),實(shí)現(xiàn)砂水分離。
一種具有篩分過濾功能的加料裝置,涉及機(jī)械領(lǐng)域,包括一加料倉,所述加料倉頂部連接有篩分送料機(jī)構(gòu),所述篩分送料機(jī)構(gòu)固定連接在支架上,所述加料倉底部安裝有推料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型利用長距離運(yùn)輸物料的篩分送料機(jī)構(gòu)借助傳送帶自身振動及振動電機(jī)的增強(qiáng)振動提升篩分效果,并利用推料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)物料的定量送料,以方便后續(xù)的釀酒原料配比使用。
本實(shí)用新型公開了一種焦油渣處理用離心機(jī),包括底座和罐體,底座的上表面固定安裝有罐體,罐體的表面安裝有蓋板,罐體的圓弧面連通有下料板,罐體的圓弧面固定連接有固定板,固定板的上表面轉(zhuǎn)動連接有搖把,搖把的圓弧面固定連接有齒輪,齒輪的齒面嚙合有兩個齒條,兩個齒條的表面均滑動連接有滑軌,滑軌的表面均與固定板固定連接,本實(shí)用新型一種焦油渣處理用離心機(jī),通過設(shè)置齒輪、齒條、鐵板、板刷,工作人員在將吊袋取出的過程中,通過齒輪的轉(zhuǎn)動帶動齒條移動,使兩個鐵板對吊袋進(jìn)行擠壓,進(jìn)而對吊袋表面進(jìn)行拍打,使吊袋內(nèi)部的油渣可以受到振動而容易從濾袋上脫落,方便工作人員在傾倒油渣能夠更加快速。
本實(shí)用新型公開了一種下料管,特別涉及一種離心機(jī)下料管,包括:管體,管體表面設(shè)置有若干通孔,通孔上連接有第一氣管,第一氣管連接在第二氣管上,第二氣管連接于第三氣管上,第三氣管通過第四氣管與儲氣罐相連接。裝置上設(shè)置有通孔,在使用一段時間之后可以使用儲氣罐向裝置內(nèi)吹氣,用于管道清理,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。使用時,轉(zhuǎn)動推桿,將活塞板移動到最外側(cè),然后通過第一手閥處向儲氣罐內(nèi)充氣,當(dāng)充氣完成后關(guān)閉第一手閥,之后轉(zhuǎn)動推桿,向內(nèi)推動活塞板,用于為儲氣罐內(nèi)的氣體增壓,當(dāng)壓力達(dá)到需要的壓力后,開啟第二手閥即可對管道進(jìn)行吹氣清理,使用效果好。
本實(shí)用新型涉及一種砂石分離機(jī)結(jié)構(gòu),特別涉及一種滾筒式砂石分離機(jī)出料口結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架,所述機(jī)架一側(cè)設(shè)置有電機(jī)及減速機(jī),另一側(cè)設(shè)置有篩網(wǎng)滾筒,所述的減速機(jī)的動力輸出軸連接篩網(wǎng)滾筒內(nèi)的主軸,篩網(wǎng)滾筒包括直筒部和錐形分離部,所述的直筒部和錐形分離部通過支撐管連接主軸,所述的直筒部前方設(shè)置有砂子卸料口,所述的錐形分離部上分別設(shè)置有石子卸料口。本實(shí)用新型的一種滾筒式砂石分離機(jī)出料口結(jié)構(gòu),其可以使泥漿中殘留的砂子、石子分離的更徹底,直接返回骨料車間,廢水流回沉淀池,沉淀后再次使用,真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開一種刮板輸送機(jī)的保護(hù)裝置,涉及刮板輸送機(jī)領(lǐng)域。該刮板輸送機(jī)的保護(hù)裝置,包括外殼、移動組件和調(diào)節(jié)組件,外殼的內(nèi)部設(shè)置有兩個傳動軸,兩個傳動軸的外表面設(shè)置有鏈條,鏈條的外表面連接有多個刮板,其中一個傳動軸的一端貫穿外殼向外延伸。該刮板輸送機(jī)的保護(hù)裝置,在移動組件的作用下,使得過重的物料下落處于存儲座的內(nèi)部,此時刮板只能夠?qū)μ幱谕鈿?nèi)部的物料進(jìn)行推動運(yùn)輸,從而使得運(yùn)輸?shù)奈锪咸幱谝粋€合適的范圍,再通過移動組件,使得存儲座內(nèi)部的物料被推出,從而便于被下一個刮板進(jìn)行推動運(yùn)輸。
本實(shí)用新型公開了一種大運(yùn)距刮板輸送機(jī)用中部槽,涉及礦用輸送設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括擋板槽幫、鏟板槽幫、中間板以及底板;在中間板頂部設(shè)置有分別開設(shè)在擋板槽幫和鏟板槽幫相互靠近一側(cè)的兩上通槽,在中間板與底板之間設(shè)置有分別開設(shè)在擋板槽幫和鏟板槽幫相互靠近一側(cè)的兩下通槽;兩上通槽的頂部為一平面,兩上通槽的底部也為一平面,兩上通槽底部的兩平面為水平面,兩上通槽相互背離的一側(cè)圓弧面,上通槽的圓弧面分別與上通槽頂部平面和底部平面相切;上下通槽都不存在尖角,因此與其配合的刮板也不存在尖角,在使用過程當(dāng)中不容易被磨損,從而不容易擴(kuò)大縫隙而嵌入煤粉,從而不容易增加刮板的阻力。
本實(shí)用新型公開了一種礦用刮板輸送機(jī)的刮板固定裝置,包括減震槽和刮板,所述減震槽的內(nèi)部固定連接有滑軌且滑軌的頂端滑動連接有滑塊,所述滑塊的頂端固定連接有支撐板且支撐板的頂端固定連接有平臺,所述平臺的頂端固定連接有矩形通槽,所述刮板的底端固定連接有連接板且連接板的右側(cè)端固定連接有矩形塊,所述矩形塊的右側(cè)端固定安裝有螺孔且螺孔的內(nèi)側(cè)壁上螺紋連接有螺桿,所述螺桿的右側(cè)端固定連接有抵板,本實(shí)用新型刮板安裝步驟少,較為簡單,而且固定效果好,并且刮板在礦用刮板輸送機(jī)上使用時,固定裝置有減震結(jié)構(gòu)對左右的震動進(jìn)行減震,能很好的保護(hù)刮板。
本實(shí)用新型涉及輸送技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種刮板輸送機(jī)機(jī)頭支架,包括刮板輸送機(jī)本體,所述刮板輸送機(jī)本體的頂部固定安裝有進(jìn)料管,所述刮板輸送機(jī)本體的底部固定安裝有矩形框。該刮板輸送機(jī)機(jī)頭支架,通過機(jī)箱的右側(cè)固定安裝有電機(jī),電機(jī)的左側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的左側(cè)固定安裝有錐形主動輪,錐形主動輪與錐形從動輪為嚙合,錐形從動輪與螺紋桿為螺紋連接,螺紋桿的頂部固定安裝有支撐架,支撐架的內(nèi)部固定安裝有連接桿,連接桿的外表面活動安裝有滾筒,滾筒的外表面活動安裝有矩形框,矩形框的頂部固定安裝有刮板輸送機(jī)本體,通過電機(jī)電動轉(zhuǎn)軸運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸在通過錐形主動輪和錐形從動輪帶動螺紋桿的升降,到達(dá)了可升降的目的。
本發(fā)明涉及一種低阻力圓管帶式輸送機(jī),包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的驅(qū)動滾筒、改向滾筒組、托輥組、輸送帶、移動小車、鋼絲繩和尾滾筒,所述的驅(qū)動滾筒和尾滾筒分別位于機(jī)架的兩端,在接近驅(qū)動滾筒的一端以及接近尾滾筒的一端均設(shè)置有一改向滾筒組,所述的輸送帶圍繞驅(qū)動滾筒、改向滾筒組和尾滾筒后首尾相接形成閉環(huán),所述的輸送帶還通過托輥組支撐,所述的移動小車為數(shù)個,等距離安裝在鋼絲繩上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:提高了輸送機(jī)的可靠性,延長了輸送機(jī)的使用壽命。將移動小車與輸送帶運(yùn)行結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了對輸送機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化,降低是使用費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)了優(yōu)勢的互補(bǔ)。
本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種圓管帶式輸送機(jī)過渡桁架。采用用于承載輸送帶的支撐面和用于連接支撐面的連接橫梁,所述支撐面包括設(shè)置在布置區(qū)域前端第一支撐面、設(shè)置布置區(qū)域在后端第二支撐面、設(shè)置在第一支撐面和第二支撐面之間的若干第三支撐面。將承載段膠帶和回程段膠帶從上下垂直布置平滑的過渡到左右水平布置,可以減少輸送廊道在過橋洞、隧道、涵洞或者其它高度受限的地段的影響,可以縮短輸送距離,減少投資成本。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶式輸送機(jī)安裝定位機(jī)構(gòu),包括支撐座,所述支撐座的頂部開設(shè)有兩個滑槽,滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊,滑塊的左右兩側(cè)均開設(shè)有通孔。該帶式輸送機(jī)安裝定位機(jī)構(gòu),通過通過滑槽和滑塊的作用,能夠帶動液壓缸和皮帶輥輪組件進(jìn)行移動,直至移動到合適位置,在通過凸塊能夠便于使用者轉(zhuǎn)動螺紋桿,因此能夠?qū)⒙菁y桿擰入進(jìn)滑塊中,因此螺紋桿底部會對兩個移動塊進(jìn)行擠壓,直至帶動推桿和定位塊將防滑墊推至與滑槽內(nèi)壁緊密相貼,因此使用者能夠快速對底座進(jìn)行安裝定位,并且在回彈組件的作用下,能夠提高定位的牢固性,同時彈力組件能夠起到快速將移動塊恢復(fù)到原位,從而能夠便于使用者對底座進(jìn)行拆裝定位。
本實(shí)用新型涉及一種快速降低副產(chǎn)石膏吸附水的節(jié)能型帶式輸送機(jī),包括帶式輸送機(jī),帶式輸送機(jī)前端的上方設(shè)有料斗,帶式輸送機(jī)的后端設(shè)有出料筒,帶式輸送機(jī)上方的左側(cè)設(shè)有供氣總管,供氣總管上間隔均布有若干供氣分管,供氣分管對應(yīng)帶式輸送機(jī)中軸線的位置處固接有吹風(fēng)犁刀,相鄰的兩個吹風(fēng)犁刀的犁齒沿帶式輸送機(jī)的徑向交錯分布,吹風(fēng)犁刀的犁齒遠(yuǎn)離料斗的一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口,供氣總管、供氣分管、吹風(fēng)犁刀上的出風(fēng)口相互連通。本實(shí)用新型能夠在副產(chǎn)石膏進(jìn)入烘干煅燒設(shè)備前,快速降低副產(chǎn)石膏的吸附水含量,降低烘干煅燒設(shè)備所消耗的能源,進(jìn)而具有生產(chǎn)降低成本、節(jié)能減排目的有益效果。
本實(shí)用新型為一種吊掛帶式輸送機(jī),涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為:一種吊掛帶式輸送機(jī),包括兩根縱向平行布置的鋼絲繩,兩根鋼絲繩之間設(shè)置有若干平行間隔布置的托輥組,托輥組的兩端分別連接兩根鋼絲繩,鋼絲繩的接頭處套有保護(hù)套,保護(hù)套包括橫截面為弧形的第一保護(hù)板和第二保護(hù)板,第一保護(hù)板和第二保護(hù)板的開口相對布置,第一保護(hù)板和第二保護(hù)板之間通過管夾連接。通過將橫截面為弧形的第一保護(hù)板和第二保護(hù)板,開口相對布置,包裹覆蓋鋼絲繩的接頭處,防止鋼絲繩的接頭的毛刺劃傷、刺傷工作人員。
本實(shí)用新型公開了一種輪軌帶式輸送機(jī)及其托車,該托車包括兩個車架,兩者均安裝有車輪組件,其中,第一車架的車輪組件的車軸與第二車架的車輪組件的車軸相平行;所述第一車架與所述第二車架鉸接連接,其鉸接中心線垂直于所述車軸的軸線,且大致平行于所述托車的行進(jìn)方向。該托車的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得在實(shí)際運(yùn)行中托車的車輪可以自動調(diào)整,降低了車輪的加工精度及對輪軌安裝的精度要求,相應(yīng)地,降低了加工難度和組裝難度,從而降低了輪軌帶式輸送機(jī)的生產(chǎn)及運(yùn)營成本。
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