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一種凈化生物質(zhì)氣制備氣基豎爐還原氣的裝置及方法,它涉及一種氣基豎爐還原氣的裝置。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有管式加熱爐制備還原氣的系統(tǒng)存在制備成本高、產(chǎn)生排放的CO2和其它廢氣,造成熱量浪費和污染空氣的問題。本發(fā)明將含有生物質(zhì)氣的原料氣經(jīng)管路引入氣體加熱爐加熱;將氣體加熱爐內(nèi)的氣體重整后成為第一還原氣,再進入氣基豎爐內(nèi),在氣基豎爐內(nèi),鐵氧化物與還原氣反應(yīng),被直接還原成還原鐵,直接還原鐵經(jīng)氣基豎爐下部排出爐外,反應(yīng)產(chǎn)生的粗煤氣由豎爐爐頂排出,其中第一還原氣中加入第二還原氣,調(diào)整溫度后,再進入氣基豎爐。解決了管式加熱爐外燃加熱,排放煙氣的問題,且不需要中間介質(zhì)換熱,換熱效率高。本發(fā)明用于制備還原鐵。
本實用新型公開了一種適用于帶式輸送機加工的板料焊接設(shè)備,涉及板料焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括板料焊接設(shè)備底座,所述板料焊接設(shè)備底座的頂面一側(cè)固定安裝有驅(qū)動裝置,所述板料焊接設(shè)備底座的頂面遠離驅(qū)動裝置一側(cè)固定安裝有焊接裝置,所述板料焊接設(shè)備底座的頂面中部固定安裝有限位裝置。本實用新型通過在支撐主板底面四端安裝萬向輪,能夠使用萬向輪進行整體焊接設(shè)備的移動和運輸,方便于工作人員進行轉(zhuǎn)移和擺放,適應(yīng)工廠布局,有效的提高了設(shè)備的靈活性,通過設(shè)置輸送裝置,通過履帶驅(qū)動使得輸送履帶輸送板料進行移動,有效的降低了人工搬運的成本,降低了人工體能消耗和時間消耗,有效的提高了設(shè)備的加工效率以及自動化的程度。
本實用新型屬于帶式輸送機加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶式輸送機制造用校準裝配工裝,包括底板,底板上設(shè)有四個固定柱腿,四個固定柱腿與底板固定連接,四個固定柱腿另一端均與一操作臺面固定連接,操作臺面上設(shè)有固定機構(gòu),固定機構(gòu)包括一個驅(qū)動部件、一個碰撞部件、一個調(diào)整部件和一個夾緊部件,驅(qū)動部件安裝于底板與操作臺面之間的夾層內(nèi),碰撞部件與驅(qū)動部件連接,調(diào)整部件與碰撞部件連接,夾緊部件與碰撞部件連接。該帶式輸送機制造用校準裝配工裝,通過驅(qū)動部件聯(lián)動碰撞部件對夾緊部件的接觸實現(xiàn)了對零件的自動夾緊,避免了人為的轉(zhuǎn)動大量螺桿所消耗的時間與精力,提高了帶式輸送機零件的制造效率。
一種帶式輸送機落料點緩沖裝置。目前,帶式輸送機沒有安裝緩沖裝置,只有緩沖托輥,落下煤或巖石經(jīng)常飛濺到四周,不能有效地落在皮帶機內(nèi)。一種帶式輸送機落料點緩沖裝置,其組成包括:立柱(1)、橡膠板(2)、第一加高擋煤板(3)和第二加高擋煤板(4),第一加高擋煤板通過一組螺栓組件與左側(cè)的彎板(5)固定連接,彎板通過一組螺栓組件與左側(cè)的立柱固定連接,第二加高擋煤板的側(cè)板面與連接角鋼(6)連接,第二加高擋煤板通過一組螺栓組件與右側(cè)的彎板固定連接,右側(cè)彎板通過一組螺栓組件與角鋼(7)固定連接,角鋼通過一組螺栓組件與右側(cè)的立柱固定連接,立柱的下方連接有橡膠彈簧(8)。本實用新型應(yīng)用于帶式輸送機。
本實用新型屬于鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種棒磨機入料裝置,所述棒磨機入料裝置包括三角錐形下料斗、噴淋盤管、進水管和噴淋頭;所述噴淋頭的數(shù)量為3個,其布設(shè)在三角錐形下料斗的上方,噴淋頭通過連接管與噴淋盤管連通,噴淋盤管通過3個支撐管焊接在三角錐形下料斗的外壁上,噴淋盤管與進水管焊接連通。將棒磨機原有的彎管下料改進成三角錐形下料斗,使得下料順暢,避免堵塞,同時錐形結(jié)構(gòu)也可避免汽爆產(chǎn)生,提高作業(yè)人員的安全性;并且在下料斗上增設(shè)噴淋頭,在熟料和下料斗間形成一層水膜,進一步避免了下料斗內(nèi)積料的形成,裝置結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,經(jīng)濟適用。
本實用新型的一種浮選機撥煤裝置,涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,是由減速機、主聯(lián)軸器、軸承座、軸體、卡板、撥煤板和槽體構(gòu)成,槽體的外壁上設(shè)有固定架,固定架上設(shè)有減速機,減速機、主聯(lián)軸器、軸體依次相連,軸體的兩端均連接軸承座,軸承座固定于槽體,軸體上設(shè)有一個以上的卡板,卡板上設(shè)有撥煤板,槽體的上緣、與撥煤板相垂直的方向上設(shè)有固定板Ⅰ和固定板Ⅱ。本實用新型選擇UPC208帶座外球面軸承,小巧輕便,免維護;軸體能夠保證在轉(zhuǎn)動中的同心度,并且小巧輕便,免維護;將軸體改成直徑50圓鋼,安裝軸承和包鏈輪部分都加工成直徑40mm,同時耐腐蝕,再沒有斷軸現(xiàn)象發(fā)生。
本發(fā)明屬于硼礦選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種硼礦的浮選工藝。該工藝的特征是工藝流程為加水分解、加酸分解、粗浮選、精浮選、機械脫水工序后得產(chǎn)品;工藝條件加水工序的固液比1∶0.6-4,分解時間0.1-5小時,加酸分解、粗浮選、精浮選工序濃硫酸的加入量用鈣鎂總重量百分比分別為10-40%、7-25%、4-15%。此工藝具有工藝簡單,易操作和控制,耗酸量低,硼回收率高,生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。
本實用新型提出鋼鐵企業(yè)排水回收再利用裝置。排水收集池底部有管道連通升壓泵進口,升壓泵出口有管道連接靜態(tài)混合器進口,靜態(tài)混合器的出口管道連接出水管,出水管的管道上旁通連接溫度變送器、取樣閥和在線濁度計,靜態(tài)混合器的旁通管路連接自來水管,自來水管道上串接有調(diào)節(jié)閥,自來水管和升壓泵出口管分別串接有流量計,靜態(tài)混合器外部包裹有加溫裝置。通過將鋼鐵企業(yè)的系統(tǒng)排水與自來水混合,通過濁度計在線監(jiān)測水質(zhì),并通過加溫裝置調(diào)節(jié)水溫,使之符合選礦水的要求,利用鋼鐵企業(yè)的系統(tǒng)排水再回收用于選礦,減少了選礦水源的浪費,有利于節(jié)能減排,提高經(jīng)濟效益,有利推廣使用。
一種礦山機械用組合型多級選礦裝置,包括底座、支撐柱、連接柱、支撐板、篩網(wǎng)盤、漏斗、連接桿、減震彈簧、振動電機,支撐柱安裝于底座和支撐板的頂部,連接柱則滑動安裝于支撐柱的內(nèi)壁處,支撐板則安裝于底座的頂部,通過限位槽、限位塊、定位槽、螺桿和定位盤的設(shè)置關(guān)系,可以使得其連接柱在支撐柱的內(nèi)壁進行移動,這樣便于改變其支撐板之間的間距,同時利用其連接塊、卡槽、連接槽、活動槽、擠壓彈簧和卡塊的設(shè)置關(guān)系,可以對支撐板處的篩網(wǎng)盤進行拆裝作業(yè),這樣便于對篩網(wǎng)盤處的礦料進行回收。
本實用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種礦石開采用自動化選礦設(shè)備,包括篩選箱、篩選網(wǎng)兜及篩選網(wǎng)盒,篩選網(wǎng)兜設(shè)有兩個,兩個篩選網(wǎng)兜分別位于篩選箱內(nèi)部上端的左右兩側(cè),篩選網(wǎng)盒設(shè)于篩選箱內(nèi)且位于篩選網(wǎng)兜的下方,每個篩選網(wǎng)兜的內(nèi)端外圍均相接有環(huán)形軌,兩個環(huán)形軌外圍之間轉(zhuǎn)動套接有環(huán)形套,兩個篩選網(wǎng)兜內(nèi)壁之間的上下端均固定有固定桿;通過將礦石放入到兩個篩選網(wǎng)兜內(nèi),然后使篩選網(wǎng)兜進行旋轉(zhuǎn),利于使礦石在篩選網(wǎng)兜內(nèi)不斷的翻騰,防止礦石堆積在篩選網(wǎng)兜的底部,從而使礦石在翻騰時不斷的被篩選網(wǎng)兜進行篩選,利于快速的將篩選網(wǎng)兜內(nèi)的體積較小的礦石篩選出來。
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