高防爆性的電解電容器 709     

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本申請涉及一種高防爆性的電解電容器，其包括電容、內殼和外殼，所述內殼內部設有用于安裝電容的容納腔，所述外殼包覆于內殼外并與內殼配合形成溢流腔，所述內殼開設有連通溢流腔和容納腔的溢流滑道，所述外殼的內側面開設有與溢流滑道相對的讓位槽，所述溢流滑道內安裝有限壓閥體，所述限壓閥體在溢流滑道和讓位槽內滑動并與溢流滑道和讓位槽滑動連接，所述限壓閥體分為上段和下段，所述上段阻斷溢流滑道，所述下段的側面開設有用于連通容納腔和溢流腔的連通槽，所述上段和讓位槽的槽底通過彈性件相連。本申請具有使得電容器故障時實現(xiàn)防爆同時防止電解液發(fā)生噴射的效果。

煉銅裝置及其中的氧槍的制作方法 696     

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.本實用新型涉及金屬冶煉設備技術領域，特別是涉及一種煉銅裝置及其中的氧槍。背景技術.銅的冶煉技術至今仍以火法冶煉為主，火法冶煉一般是將含銅物料在密閉鼓風爐、電爐或閃速爐中進行造锍熔煉，產出的熔锍接著送入轉爐進行吹煉，制成粗銅。當冶煉原料是含銅物料時，可通過燃燒柴油的銅轉爐、小鼓風爐或底吹爐多種形式進行冶煉。其中，燃燒柴油的銅轉爐，采用的是柴油提供能源，通過端頭燃燒進行煉銅，鼓風機和鋼管輸入空氣，吹煉過程中，通過工人在爐口將通有壓縮空氣的鋼管插入銅液，由上至下，將空氣送入銅液，從而將銅液中的雜

混合效果好的粉末冶金混料機 676     

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本實用新型涉及冶金混料技術領域，具體涉及一種混合效果好的粉末冶金混料機，其技術方案是：包括液壓缸，所述液壓缸的上端滑動連接有液壓柱，所述液壓柱的上端固定連接有混料機，所述混料機的上端設置有防護蓋，所述防護蓋的上端固定連接有第二電動機，所述第二電動機的一端延伸處設置有螺旋軸，所述螺旋軸的設置在混料機的中部，所述防護蓋的上端貫穿固定連接有送料斗，所述送料斗的數(shù)量為兩個，所述送料斗的上端貫穿固定連接有碎料裝置，本實用新型的有益效果是：螺旋軸在轉動的同時，混料箱上下往復移動，進而對混料機內部的金屬粉末進行更加均勻快速的攪拌，以使得混料機內部的粉末狀原料可以完全混合，提高了混料效率。

用于綠色環(huán)保的爐渣回收裝置 1101     

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本實用新型涉及一種回收裝置，具體地說，涉及一種用于綠色環(huán)保的爐渣回收裝置。其包括打碎裝置以及推動裝置，所述打碎裝置包括打碎箱和第一電機，所述打碎箱頂部開設有進料口，所述打碎箱頂部中心開設有開孔，所述第一電機設置在所述打碎箱頂部，所述第一電機輸出軸轉動在所述開孔內，所述打碎箱底部固定連接有支撐桿，該用于綠色環(huán)保的爐渣回收裝置中，通過設置的打碎裝置，可以通過攪拌葉轉動將較大的爐渣進行打碎，使得打碎后的爐渣之間間隙較小，便于裝袋，解決了未打碎的爐渣表面形狀不規(guī)則，導致爐渣之間存在間隙，使得袋子內無法裝上過多爐渣，導致需要浪費過多的袋子的問題。

生活垃圾焚燒爐渣水循環(huán)分級沉淀系統(tǒng) 879     

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本實用新型涉及一種生活垃圾焚燒爐渣水循環(huán)分級沉淀系統(tǒng)，包括依次傾斜設置的第一沉淀槽、第二沉淀槽、第三沉淀槽以及位于最底部的清水槽，所述第一沉淀槽頂部設置進水口，相鄰兩級沉淀槽之間導通，使得污水由所述進水口進入后依次經(jīng)過各級沉淀槽后流入所述清水槽中；第一沉淀槽中橫向設置有多個粗過濾板，第二沉淀槽橫向設置有多個細過濾板，第三沉淀槽中橫向設置有多個微過濾板；粗過濾板、細過濾板、微過濾板均傾斜向上設置，使其與各自所在沉淀槽底部形成V形夾角，本方案能夠實現(xiàn)爐渣清洗后的污水實現(xiàn)快速沉淀，從而獲取上清液，縮短等待時間，使得水處理過程時間縮短，提高凈化效率。

便于攜帶的爐渣污染成分用的分析設備 979     

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本實用新型公開了一種便于攜帶的爐渣污染成分用的分析設備，包括設備本體和防護箱，防護箱的兩側均固定安裝有安裝殼，安裝殼的內部設置有連接桿，連接桿的一端均延伸至安裝殼的外側，且連接桿的一端均固定連接有拉塊，連接桿的另一端均延伸至防護箱的內部，且連接桿的另一端固定連接有楔形卡塊，設備本體的兩側均開設有與楔形卡塊相適配的楔形卡槽，防護箱的底部固定安裝有支撐機構。本實用新型通過安裝殼、連接桿、拉塊、擋板、楔形卡塊、楔形卡槽、第一滑桿及第一彈簧配合的設置，方便設備本體與防護箱之間的安裝與拆卸，便于對設備本體進行收納，從而方便設備本體的攜帶，提升了裝置的實用性。

高真空熔煉設備 1161     

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本實用新型公開了一種高真空熔煉設備，包括設備底座，所述設備底座的底部靠近四周邊角位置均連接有萬向腳輪，且設備底座的下表面靠近邊緣位置連接有支撐調節(jié)裝置，所述設備底座的上表面靠近一側位置固定安裝有真空泵室，且設備底座的上表面靠近另一側位置固定安裝有高真空控制柜，所述真空泵室的頂部支撐有高真空腔室，所述高真空控制柜的上表面固定安裝有熔煉控制柜，所述熔煉控制柜的前表面設有控制面板，所述高真空腔室的頂部開設有排氣口，且高真空腔室的頂部連接有壓力傳感器。本實用新型所述的一種高真空熔煉設備，能夠方便對高真空熔煉設備進行固定和移動，且能夠對高真空腔室的活動門進行鎖緊。

用于爐渣除鐵的鎧裝自卸式電磁除鐵器 776     

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本實用新型涉及一種用于爐渣除鐵的鎧裝自卸式電磁除鐵器，在傳輸帶的形成的斜坡面和轉角處均設置電磁板，用于吸附鐵渣，從而在傳輸帶兩側形成一個“[”形的除鐵區(qū)域，然后在兩“[]”的中間缺口部分（即無磁場區(qū)域）作為鐵渣的卸料區(qū)，并在此設置鐵渣斗，同時設置毛刷，可完全去除該區(qū)域傳輸帶上的鐵渣，避免遺漏或散落，避免了二次清理的問題。

電子垃圾固廢物回收用微負壓熱裂解裝置 1101     

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本實用新型公開了一種電子垃圾固廢物回收用微負壓熱裂解裝置，包括第一裂解釜、第二裂解釜、熱風爐、灰渣收集與輸送單元、熱解氣體綜合處理單元、獨立分選單元、尾氣處理單元和壓差變送器，尾氣處理單元包括洗滌塔、UV光解除臭器和儲水箱，洗滌塔的頂端部與UV光解除臭器的其中一端部通過氣體管道相連通；本實用新型本實用新型通過將第一裂解釜、第二裂解釜、熱風爐、灰渣收集與輸送單元、熱解氣體綜合處理單元、獨立分選單元和尾氣處理單元以及壓差變送器系統(tǒng)組成后，可以利用熱風加熱的裂解釜將電子垃圾固廢通過熱解的工藝技術完成環(huán)?；?、減量化、無害化處理的效果，同時還可將所屬的有色金屬回收。

爐渣處理中的鐵粉篩選裝置 981     

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本實用新型公開了一種爐渣處理中的鐵粉篩選裝置，包括料斗、機架以及安裝框，所述料斗安裝在機架的上側，所述料斗的下端安裝有卸料閥，所述機架包括矩形框和托板，所述安裝框的底部安裝有篩網(wǎng)，所述安裝框呈傾斜設置，所述安裝框的上端前后兩側焊接有銷軸，所述機架上焊接有安裝板，所述安裝板上設有腰圓孔，所述銷軸貫穿腰圓孔并與其滑動連接，所述托板的上側安裝有滑臺，所述滑臺設有左低右高的傾斜面，所述滑臺的內腔吸附有若干塊磁鐵。本裝置首先通過篩網(wǎng)將大塊爐渣分離出去，然后再利用磁鐵將鐵粉從小顆粒爐渣中分離出來，相較于直接篩選，有效的提高分離率。

冶金原料承料裝置 989     

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本實用新型公開了一種冶金原料承料裝置，涉及冶金技術領域。本實用新型包括承料桶，承料桶的內側壁的底部開設有放置槽，承料桶的上側轉動配合有十字形柱；蓋子，且蓋子位于承料桶上側的開口處，方便了把蓋子放置在承料桶的開口處，蓋子的內部轉動配合有轉動柱，轉動柱上裝設有攪拌板、回形板，且回形板的一側與承料桶的內側壁貼合。本實用新型通過設置的回形板，以使回形板在轉動柱的帶動下進行轉動，通過轉動的回形板對承料桶內側壁粘附的粉末原材料進行刮除，減少了因粘附的粉末耽誤承料桶下次使用的情況，使得承料桶在對粉末原材料進行攪拌的過程更加的便捷。

金屬冶煉用散熱裝置 1043     

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本實用新型公開了一種金屬冶煉用散熱裝置，包括機體，其特征在于，機體一側的頂端與鏈接裝置的底端固定連接，鏈接裝置的頂端與機蓋的一側固定連接，機蓋的中間部位與玻璃窗固定連接，機體的外側與隔溫層固定連接，機體的底端四周分別設有凹槽，凹槽的頂端與萬向輪的頂端固定連接，機體底端的一側與進水管的一端固定連接，機體底端的另一側與出水管的一端固定連接，機體的中間部位一側與操作面板的一側固定連接，機體的內部頂端安裝有進風口，機體的內壁底端安裝有出風口，機體的內部底端與斜塊的底端固定連接，斜塊頂端的中間部位與驅動電機的底端固定連接，驅動電機的頂端與置物板的底端固定連接。本實用新型結構簡單，操作方便。

熔煉裝置 1103     

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本實用新型公開了一種熔煉裝置，包括坩堝本體，其特征在于：所述坩堝底部設有通孔作為落料孔，坩堝外側設有熔煉感應線圈，所述熔煉感應線圈的工作長度小于或者等于坩堝的高度；所述熔煉感應線圈還設有與之相連的驅動組件，熔煉感應線圈在驅動組件的帶動下沿坩堝軸向與坩堝作相對運動。采用本實用新型中的熔煉裝置及熔煉方法，避免了使用現(xiàn)有技術中傾倒坩堝的落料工藝所帶來的弊端，不僅能夠對合金原料進行均勻熔煉，而且方便、可靠，適用于各類合金的熔煉，尤其適用于要求較高的合金材料熔煉工藝。

爐渣物料分離滾籠篩 1080     

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本實用新型公開了一種爐渣物料分離滾籠篩，包括滾籠篩本體以及篩網(wǎng)清掃裝置，所述滾籠篩本體包括支架、固定設有落料槽道的矩形集料槽、兩個傾斜擋板、C形支板、分別固定設于C形支板頂部和支架后端頂部的兩個第一軸承座、傾斜轉軸以及通過籠篩龍骨與傾斜轉軸固定連接的籠篩，所述篩網(wǎng)清掃裝置包括分別固定設于C形支板頂部和支架后端頂部的兩個立板、分別固定鑲嵌于兩個立板上的兩個第二軸承座以及傳動設于兩個第二軸承座之間且旋轉方向與籠篩旋轉方向相反的清掃毛刷輥。本實用新型能夠在爐渣篩分的過程進行籠篩清掃，有效避免爐渣堵塞篩網(wǎng)孔的現(xiàn)象發(fā)生，能夠連續(xù)進行篩料操作且能夠大大降低勞動強度。

用于爐渣污染處理再利用裝置 826     

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本實用新型公開了一種用于爐渣污染處理再利用裝置，包括箱體，箱體的內部固定安裝有固定架，箱體的一側固定安裝有第一墊板，第一墊板的上側固定安裝有第一電機，第一電機的輸出端固定安裝有第一粉碎軸，第一粉碎軸的另一端與固定架轉動連接，第一粉碎軸的另一端固定安裝有第一齒輪，第一齒輪的表面嚙合有第二齒輪，第二齒輪的一側固定安裝有第二粉碎軸，第二粉碎軸的一端與箱體的內壁轉動連接。本實用新型通過第一電機帶動第一粉碎軸及第一齒輪轉動，第一齒輪通過其表面嚙合的第二齒輪帶動第二粉碎軸轉動，第一粉碎軸和第二粉碎軸相向轉動對爐渣進行粉碎處理，符合粒徑要求的爐渣顆粒通過第二料斗中的篩網(wǎng)篩出，并通過收集箱收集。

便于爐渣污染成分檢測用的分類處理裝置 675     

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本實用新型公開了一種便于爐渣污染成分檢測用的分類處理裝置，包括第一過濾箱、第二過濾箱和底板，所述第一過濾箱與第二過濾箱和第二過濾箱與底板之間均固定連接有連接塊，所述第一過濾箱的上側固定連接有攪拌缸，所述第一過濾箱和第二過濾箱的頂部均固定安裝有加熱器，所述第一過濾箱和第二過濾箱的一側均固定連接有刮板。本實用新型通過將爐渣投入攪拌缸內，注入純凈水后通過第二電機帶動攪拌葉片進行轉動，對爐渣進行攪拌，使爐渣與純凈水充分混合后通過第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)進行過濾，通過將第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)設置成不同的網(wǎng)眼大小，對不同規(guī)格大小的爐渣進行篩分，提高爐渣的篩分效率。

廢舊鋰電池高效分選回收設備 1132     

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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池高效分選回收設備，包括第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板均與底座固定相連，所述第一立板和第二立板之間通過第一固定板固定連接有細破分選器，所述細破分選器出料口設有第一篩網(wǎng)，所述細破分選器內設有破碎螺桿，所述細破分選器兩端設有對稱的第一安裝孔，所述細破分選器的一側固定連接有第一電機，所述破碎螺桿穿過第一安裝孔與第一電機驅動端相連，所述第一立板上固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板一端設有安裝槽。本實用新型能實現(xiàn)廢舊鋰電池兩次破碎，不用二次處理，處理效率高，采用電磁分選，將金屬與正極材料分離，正極材料回收率高。

拋鋁機用連續(xù)上料機構 1060     

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本實用新型公開了一種拋鋁機用連續(xù)上料機構，包括爐渣庫、機架，所述爐渣庫的內部設有用于盛放爐渣的空腔，所述爐渣庫的左側內部安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿至空腔中連接有第一螺旋輸送器，所述爐渣庫的右端連接有第一筒體，所述第一螺旋輸送器的右端軸桿連接至第一筒體中，所述第一筒體的右端連接有下料斗，所述下料斗的右端連接有出料倉，所述出料倉的右端外部安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端貫穿至出料倉的內部連接有第二螺旋輸送器；通過液壓缸輸出使得推動安裝板帶動連桿移動使得上端的滑輪在滑槽中滑動，另外兩組滑輪也被推動滑動，使得接料斗位置移動來調整位置，便于對拋鋁機上料使用。

廢舊線路板無害化處理裝置 636     

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一種廢舊線路板無害化處理裝置，包括供料機構、熱解爐、金屬回收機構和廢氣處理機構，所述供料機構包括破碎機構和振動篩，所述破碎機構用于向所述振動篩供料，所述振動篩用于向所述熱解爐供料，所述熱解爐的混合金屬渣送入金屬回收機構，所述熱解爐的廢氣送入廢氣回收機構。通過將電路板破碎及篩選，挑選出小顆粒的物料送入熱解爐進行裂解，分解出廢舊線路板的可回收的金屬成分，通過冷卻和篩選，將金屬分離，得到金屬回收產物，在裂解過程中的廢氣，通過燃燒、凈化、除塵，使其達標排放，采用本方法處理廢舊線路板，金屬回收效率高，分離效果好且環(huán)保無污染。

廢棄電池自動分選機 844     

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本實用新型涉及一種廢棄電池自動分選機,包括由動力機驅動向所述原料倉外傳送的1或多條選送帶,選送帶經(jīng)過所述原料倉的出料口,在每條選送帶縱向上間隔有序地設置有篩選某型電池的多個篩選槽,各個篩選槽的軸向相互平行且均垂直所述選送帶的縱向;每種篩選槽包括貫通的大口和小口,所述大口的形狀與單只某型電池一側輪廓的形狀相合而稍大,所述小口的口徑比該型電池該側輪廓的尺寸略小;所述自動分選機還設置有檢測電池類型的無損檢測器。本實用新型廢棄電池自動分選機能夠適應電極材料和結構日益發(fā)展的趨勢、自動/高效地對混合搜集的常用廢棄電池進行較精細分選,從而提高后續(xù)處理的效率、改善二次污染殘留。

鋰離子電池廢料的鈷金屬回收設備 776     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池廢料的鈷金屬回收設備，包括依次管道聯(lián)接的攪拌罐、固液分離罐和水熱反應罐；固液分離罐包括分離罐體，設于分離罐體內的離心桶，離心桶的上方通過設有的輻條與離心電機的輸出軸聯(lián)接，離心桶的下端設有固體出料管，固體出料管的外周通過軸承與罐體密封式旋轉聯(lián)接；固體出料管的下端設有朝一側偏離的出料口，中心穿設有頂桿，頂桿的上方設有外錐形擋板；頂桿的下方設有出料氣缸。本實用新型將攪拌后的混合物通過管道直接送至固液分離罐，減少了中間環(huán)節(jié)，能提高回收效率。固液分離罐采用帶內錐面的離心桶，在離心式固液分離之后可以快速排出固體物料。在攪拌罐上方設有固體物料隔離罐，能實現(xiàn)間歇式加料回收，實現(xiàn)機械化操作。

廢舊線路板廢氣處理裝置 816     

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一種廢舊線路板廢氣處理裝置，包括廢氣回收機構，所述廢氣回收機構包括用于燃燒廢氣二燃室、除氮氧化物機構、凈化機構和除塵機構，所述廢氣依次經(jīng)過二燃室、除氮氧化物機構、凈化機構和除塵機構。燃燒消除了廢氣中的二噁英，除氮氧化物機構消除了廢氣中的氮氧化物，通過凈化機構繼續(xù)噴灑碳酸氫鈉粉末，中和掉廢氣中的鹵化氫等污染物，使裂解的廢氣能夠達標排放，不產生污染。

廢棄電路板回收銅合金循環(huán)再造粉末冶金制品的裝置系統(tǒng) 1130     

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本實用新型涉及一種廢棄電路板回收銅合金循環(huán)再造粉末冶金制品的裝置系統(tǒng),其包括破碎設備、粉碎設備、磁性分選設備、機械力分選設備和靜電分選設備,而所述裝置系統(tǒng)還包括純化/細化設備、模壓設備和分段高溫燒結爐;所述純化/細化設備將靜電分選所得銅合金粉末進一步純化、細化,所述模壓設備將被純化/細化的銅合金粉末進行模壓成為壓坯,所述分段高溫燒結爐將所得壓坯分段燒結,制得粉末冶金的成品。本實用新型既能夠對廢棄電路板進行前期的處理,分離得到銅合金粉末,又能對分離得到的銅合金粉末進行后續(xù)有效處理,制得可以進入市場銷售的產品,而且處理過程環(huán)保、經(jīng)濟、高效。

用于三元鋰電子電池正極材料回收鎳鈷單質的分離設備 905     

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本實用新型公開了一種用于三元鋰電子電池正極材料回收鎳鈷單質的分離設備，所述分離設備為磁性分離設備，包括并排設置的液體收集箱和固體收集箱，及設于液體收集箱上方的磁性輸送帶、導流槽；及刮取機構；刮取機構設于所述磁性輸送帶上端部的下側邊，包括初刮板和次刮板；次刮板固定于所述液體收集箱的側壁上端，初刮板固定于所述液體收集箱的側壁上端或次刮板。本實用新型利用磁性輸送帶作為磁性分離時的核心介質，向下往上移動的磁性輸送帶，在向上吸附帶磁性的固體時，同時逐步濾掉其中的液體成分，有利于提高分離的效果。還設有初刮板和次刮板，分二次從磁性輸送帶上面將粉末的鎳鈷單質從磁性輸送帶刮取下來。

回收爐渣的標準化數(shù)據(jù)分析系統(tǒng) 656     

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本發(fā)明公開了一種回收爐渣的標準化數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)處理主機，所述數(shù)據(jù)處理主機通過CAN總線分別與數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊、數(shù)據(jù)分析模塊和警報模塊連接，所述數(shù)據(jù)采集模塊分散安裝在爐渣回收設備上，用于對爐渣回收設備的每一次運行工況數(shù)據(jù)進行采集；所述數(shù)據(jù)分析模塊根據(jù)數(shù)據(jù)采集模塊上傳的數(shù)據(jù)信息，按照設定方法進行計算，并將計算結果反饋至數(shù)據(jù)處理主機進行保存。本發(fā)明通過數(shù)據(jù)處理主機，能夠對爐渣的標準參數(shù)和數(shù)據(jù)處理分析規(guī)則進行預先編輯，使得在后續(xù)處理過程中，能夠對回收的爐渣進行處理，直至爐渣的各項參數(shù)偏差數(shù)滿足預先設定的標準參數(shù)，能夠針對性的將爐渣處理至所需參數(shù)，使得爐渣滿足不同的使用需求。

爐渣用循環(huán)水處理系統(tǒng) 1232     

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本發(fā)明提供一種爐渣用循環(huán)水處理系統(tǒng)，涉及爐渣處理技術領域，包括箱體，所述箱體的內部固定安裝有安裝塊，所述安裝塊的左側滑動貫穿有推板。本發(fā)明，通過打開箱蓋，使推板進行移動帶動螺旋桿進行轉動，使卷線盤對拉繩進行收卷，當拉繩進行收卷時第二限位板進行移動，從而使扣塊進行移動收縮進安裝塊的內部，通過箱體的內部進行取出固定安裝第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)的安裝板，并對第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)進行清洗即可，避免裝置長時間進行使用后導致第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)出現(xiàn)滯留大量雜質現(xiàn)象，導致裝置整體的過濾凈化效果降低，使第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)具有便于安裝或拆卸的特點，進一步提高裝置的工作效率。

成分可控的高質量鉑鈀鉍金屬間化合物及其制備方法 1072     

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本發(fā)明公開了一種成分可控的高質量鉑鈀鉍金屬間化合物及其制備方法，所述鉑鈀鉍金屬間化合物的結構式為Pt1?xPdxBi，其中，0

爐渣處理安全監(jiān)控系統(tǒng) 951     

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本發(fā)明公開了一種爐渣處理安全監(jiān)控系統(tǒng)，包括通過工業(yè)以太網(wǎng)交換器進行連接的爐渣參數(shù)采集模塊、冷卻處理模塊、安全控制模塊和安全監(jiān)控主機，所述安全監(jiān)控主機包括數(shù)據(jù)存儲模塊和數(shù)據(jù)分析模塊，分別用于對爐渣參數(shù)采集模塊和冷卻處理模塊上傳的工況參數(shù)進行計算；所述爐渣參數(shù)采集模塊用于采集爐渣的重量和溫度信息；所述冷卻處理模塊用于對爐渣進行冷卻，所述冷卻處理模塊還包括自檢模塊。本發(fā)明通過對爐渣的實時熱量進行監(jiān)測計算，并將監(jiān)測數(shù)據(jù)作為參考對水冷裝置的供水流量進行計算控制，通過熱量交換對爐渣進行冷卻，同時利用熱量對冷卻水進行加熱，實現(xiàn)爐渣處理中的預熱回收，有利于保持水冷裝置輸出水溫的穩(wěn)定。

鎳鎘渣處理方法 1030     

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本發(fā)明適用于廢物處理技術領域，提供了一種鎳鎘渣處理方法，包括浸出、回收；第一次氧化、回收；第二次氧化、回收的步驟。本發(fā)明鎳鎘渣處理方法，成本低廉，不會產生污染環(huán)境的廢料，對環(huán)境友好，能夠將鎳鎘渣中的元素全部回收利用，生產效益高，有效的防止了資源的浪費。

用廢舊玻璃生產微晶玻璃的方法 1104     

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本發(fā)明提供了一種用廢舊玻璃生產微晶玻璃的方法,包括以下步驟:(1)取廢舊玻璃,精選、清洗并破碎,制得玻璃粉末;(2)取鈷渣,破碎,制得鈷渣粉末;(3)將玻璃粉末和鈷渣粉末混合,并加入晶核劑和助劑,混合均勻,制得混合原料;(4)將混合原料在高溫下熔制得到熔融玻璃液,待其澄清均化后成型,經(jīng)退火后熱處理進行核化和晶化,制得微晶玻璃。本發(fā)明既能減少或消除廢舊玻璃和鈷渣對環(huán)境產生的不良影響,又能變廢為寶,將鈷渣作為主要輔料與其他助劑加入到廢舊玻璃中制備得到了高品位的微晶玻璃,具有巨大的社會效益和經(jīng)濟效益。