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一種穩(wěn)定桿端部切飛邊模具,屬于冶金行業(yè)中帶鋼的表面處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種加工穩(wěn)定桿切飛邊的模具。其特征在于包括上模、刀具、上模板以及下模板,刀具上開設(shè)切料孔。本實(shí)用新型所述的一種穩(wěn)定桿端部切飛邊模具,刀具上開設(shè)通孔,沖壓時(shí)桿件可通過此孔保有一定的伸縮量,使得成型更加精準(zhǔn)。刀具為分體式結(jié)構(gòu),可自由拆裝,便于將桿件放置在模具內(nèi)。通孔直徑大于刀具直徑,切割完畢后,桿件會安全的進(jìn)入通孔,便于取出,也不會危及周圍設(shè)備或人的安全。切割后的桿件無需經(jīng)過拋光打磨即可使用。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡單,使用方便,適宜普及推廣和工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種閥門保溫套,用于熱管線上閥門的保溫,其外殼內(nèi)襯有保溫層,保溫層的內(nèi)腔與閥門的外殼形狀相適應(yīng),保溫套為相互扣合的兩體式結(jié)構(gòu),兩模壓金屬外殼上對應(yīng)設(shè)有扣合鎖緊掛扣,保溫層為定型的一體式結(jié)構(gòu),在邊緣上金屬外殼有折向保溫層的內(nèi)折翻邊。結(jié)構(gòu)簡單合理,保溫性能好,整體性強(qiáng),抗老化,安裝容易,拆卸方便,可重復(fù)多次使用,使用壽命長,制造和使用成本低,其推廣應(yīng)用,可減少大量的熱損失,節(jié)省能源,可廣泛應(yīng)用于煉油、石油化工、電力、化纖、化肥、制藥、冶金、油田等各行業(yè)中熱管線閥門的保溫。
全防腐對夾式蝶閥屬于蝶閥類。它由兩半圓形上、下閥體、內(nèi)孔夾閥座及增力墊,內(nèi)裝蝶板,其圓周為球面,閥座中分面有凹形球面槽與蝶板吻合,與閥桿及閥體接合處連有凸頸,形成軸向及徑向密封,結(jié)構(gòu)簡單,密封性能好,操作扭矩小,流量特性趨于直線,使用壽命長,金屬件不與輸送介質(zhì)接觸,可用于石油、化工、醫(yī)藥、食品、冶金等工業(yè)部門,輸送強(qiáng)腐蝕性的液、氣、不含顆粒的介質(zhì)。
本實(shí)用新型屬于冶金用供油、供電、控制電纜等運(yùn)動設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種防止拖鏈下垂的托輥裝置,包括拖鏈,拖鏈上設(shè)置托架,托架包括立桿,立桿端部之間設(shè)置連接桿,連接桿兩端設(shè)置滾輪,對應(yīng)滾輪設(shè)置滾輪軌道。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,設(shè)置的托架容易制作且容易安裝,運(yùn)動過程中可以提高拖鏈的抗變形能力,且不與現(xiàn)有設(shè)備干涉,提高拖鏈?zhǔn)褂脡勖?/p>
無外漏雙伸縮環(huán)保型插板閥,主要用于冶金、電力、熱電、焦化、礦山等氣體管道上。在主閥體(1)兩端設(shè)置副閥體(2),主閥體(1)固定在底座組件(11)上,并用閥體法蘭與副閥體(2)連接,在副閥體(2)外設(shè)置法蘭蓋(16),導(dǎo)軌(3)固定在主閥體(1)的上部,插板組件(5)通過插板導(dǎo)向輪(6)懸掛在導(dǎo)軌(3)的槽內(nèi),插板顯示裝置(7)固定在副閥體(2)的兩端,鎖緊動力裝置(14)安裝在主閥體(1)的下端與齒輪(9)連接帶動齒圈(10)轉(zhuǎn)動,卸灰口(12)設(shè)置在底座組件(11)上,開板傳動軸(19)、鎖緊軸承室(25)和開板軸承室(26)的軸承上均設(shè)置多個(gè)密封圈。開啟靈活,不易損壞密封圈,使用壽命長。
行星齒輪減速機(jī),屬于減速裝置設(shè)備領(lǐng)域,具體是化工、發(fā)電、耐火、陶瓷、冶金、礦山及起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)用減速設(shè)備。包括電動機(jī)(1)、傳動裝置、輸出軸(21)及機(jī)座(23),其特征在于:傳動裝置為行星齒輪傳動,電動機(jī)(1)位于上方,與行星齒輪傳動裝置相連,傳動裝置與輸出軸(21)相連,輸出軸(21)與下方的機(jī)座(23)相連。具有功率大、承載大、使用壽命長、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種減速器,包括箱體、箱蓋、齒輪和軸,齒輪分別固定于軸上,相應(yīng)的齒輪間相互嚙合,其輸出軸有兩根,兩根輸出軸上的齒輪分別與同一個(gè)齒輪相嚙合。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)雙軸輸出,并且結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小,傳動比大,可廣泛用于采礦、冶金、鍛壓、石化、起重、建材機(jī)械等領(lǐng)域中,尤其可較好地應(yīng)用于卷板機(jī)上。
一種對旋粉碎機(jī),用于脆性物料的破碎、磨細(xì),目的是減少設(shè)備磨損,提高效率,節(jié)能降低,主要有動力裝置、傳動裝置,機(jī)體及粉碎室構(gòu)成,粉碎室由兩個(gè)大口相對轉(zhuǎn)向相反的空心旋轉(zhuǎn)體或多棱錐體構(gòu)成。粉碎室內(nèi)物料在高速相對碰撞、沖擊、摩擦過程中粉碎。有氣流分料式、孔及間隙分離式,中間篩分離式。適用于礦山、冶金、建材、化工行業(yè)的物料中碎以下粉碎,具有結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)能力大,投資小的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于外形可以漲縮的套筒漲緊裝置領(lǐng)域,具體涉及一種液、氣輔助機(jī)械漲縮軸。包括中空的套筒外殼、其特征在于套筒外殼兩側(cè)上設(shè)有對稱的槽口,槽口為多個(gè)且等分套筒外殼圓周,槽口內(nèi)安裝漲緊塊,套筒外殼內(nèi)部中間設(shè)有推動裝置,推動裝置兩側(cè)分別設(shè)有對稱的中軸,兩個(gè)中軸上均安裝中間支座,中間支座通過支撐桿與漲緊塊連接,中間支座、支撐桿、漲緊塊組成四連桿機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)機(jī)械式漲縮裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用不便,抗負(fù)荷能力差,精度差的缺陷,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、定位精度高、自動補(bǔ)償、抗負(fù)荷能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型主要用于冶金、造紙、化纖、紡織等輕重工業(yè),尤其適用于有色金屬加工業(yè)中的鋁箔加工業(yè)。
本實(shí)用新型是一種雙管板換熱器,其管板設(shè)置兩組共四塊,一組外側(cè)管板和內(nèi)側(cè)管板構(gòu)成一側(cè)的第1雙管板組,另一組外側(cè)管板和內(nèi)側(cè)管板構(gòu)成另一側(cè)的第2雙管板組;外側(cè)管板分別焊接在殼體兩端部并兼作相應(yīng)端蓋法蘭;內(nèi)側(cè)管板分別焊接在殼體上;外側(cè)管板與內(nèi)側(cè)管板間構(gòu)成隔離腔;換熱管束定位在兩塊內(nèi)側(cè)管板上。其換熱管束定位的兩塊內(nèi)側(cè)管板間設(shè)置定位拉筋。每側(cè)設(shè)計(jì)兩塊管板解決一般換熱器在換熱管與管板焊接或脹接處,易產(chǎn)生泄漏問題,起到兩道防線的作用;提高了產(chǎn)品的可靠性。適用于石油、化工、船舶、冶金、艦艇、電力等行業(yè)中。
本實(shí)用新型涉及一種隔熱、隔冷管托,用于支撐管道,包括上鞍座、下鞍座、托架、底座、擋圈和緊固件,托架支撐下鞍座,上鞍座扣合在下鞍座上,其特征在于上鞍座和下鞍座之間設(shè)有包圍管道的硅酸鹽憎水隔熱層,隔熱層由兩層構(gòu)成,每層由小塊拼接而成,兩層的接縫相互錯(cuò)位設(shè)置,托架和底座間設(shè)有滑動裝置,滑動裝置由固定在托架上的滑板和固定于底座上的滑塊組成,滑板的兩側(cè)設(shè)有固定在底座的導(dǎo)向板。簡單合理,保溫隔熱效果好,熱損失少,能耗低,還具有滑動靈活性好、適用性能強(qiáng)、安全可靠等特點(diǎn),制作容易,現(xiàn)場安裝方便,易實(shí)現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、紡織、冶金和電力等行業(yè)中的輸送管道上,特別是高溫、深冷介質(zhì)的輸送管線中。
本實(shí)用新型石墨加熱元件是冶金工業(yè)中真空精煉裝置中的配套元件,是由處于爐膛中心的石墨電極棒及其兩端連接的球形接頭,左邊支撐接頭,左邊電極以及右邊的支撐接頭,右邊的電極組成,其結(jié)構(gòu)合理,操作方便,尤其解決了國內(nèi)現(xiàn)實(shí)只能用2米以下石墨電極棒的難題,能適用于2000毫米至2650毫米長度石墨電極棒的應(yīng)用,很有推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于中間包水口的換管裝置,包括臺座,所述臺座的中部設(shè)有倒錐形通道,倒錐形通道下方設(shè)有上水口安裝腔,上水口安裝腔內(nèi)安裝有上水口,上水口的下方設(shè)有滑動槽,滑動槽內(nèi)滑動連接有中間板,中間板上設(shè)有中水口,中水口上設(shè)有兩個(gè)中水口通孔,滑動槽的下方設(shè)有空腔,空腔內(nèi)設(shè)有下水口,下水口的一側(cè)連接有堵塊,下水口的另一側(cè)設(shè)有推動機(jī)構(gòu),推動機(jī)構(gòu)用于推動下水口在空腔內(nèi)移動,本實(shí)用新型通過設(shè)置兩個(gè)中水口,可以當(dāng)其中一個(gè)中水口損壞時(shí),使用另外一個(gè)中水口,減少了中水口的更換頻次,通過設(shè)置堵塊,在發(fā)生事故時(shí),利用堵塊堵住鋼水通道,防止事故造成設(shè)備的損壞和人員的受傷。
本實(shí)用新型適用于物料的輸送,特別涉及一種內(nèi)襯聚晶微粉陶瓷磚的耐磨管道,包括管道本體,管道本體的內(nèi)壁通過膠粘結(jié)層粘有聚晶微粉陶瓷磚。本管道結(jié)構(gòu)簡單、成本低且制造方便,其硬度和耐磨性能均與鑄石管相當(dāng),但是耐沖蝕性能得到顯著提升,并且可節(jié)省大量生產(chǎn)成本,既能減少管道的更換頻率,又能降低生產(chǎn)成本、減輕勞動強(qiáng)度,能夠有效延長管道的使用壽命,適用于火電、冶金、煤炭、水泥、鋼鐵、化工等行業(yè)的輸送系統(tǒng)。
伸縮式蝶閥屬于閥門中的蝶閥類。由閥體、閥座、閥桿、蝶板所組成,其特點(diǎn)是閥體一側(cè)連有圓筒,筒內(nèi)滑裝帶連接法蘭盤的筒狀伸縮節(jié),閥座內(nèi)有骨架,外包密封材料,內(nèi)外面為圓柱形。本閥具有結(jié)構(gòu)簡單,流動阻力小,啟閉靈活,密封性好,能承受較高工作壓力,壽命可提高50%,具有伸縮器功能,制造容易,好安裝??煞椒ㄓ糜谝苯?、礦山、石油、化工、水電部門輸送有腐蝕性氣、液介質(zhì)的管道,截止、調(diào)節(jié)流量。
一種齒輪減速電機(jī),屬于傳動裝置,減速機(jī)類。與現(xiàn)有齒輪減速電機(jī)相似,齒輪箱選用鑄鋼材質(zhì),采用普通電動機(jī),用箱體側(cè)面上的止口定位,與箱體直接用螺栓連結(jié),電動機(jī)軸上鍵裝主動齒輪,省去聯(lián)接端蓋與支撐軸承,具備現(xiàn)有齒輪減速電機(jī)一切優(yōu)點(diǎn),且體積小,易于制造,好裝配和維修??蓮V泛使用于礦山、冶金、機(jī)械、建筑、造紙、化工等機(jī)構(gòu)傳動中作減速之用。
本實(shí)用新型涉及冶金裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于中間包澆鑄的整體式塞棒,包括機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)部的一側(cè)連接有一組軸承座,所述機(jī)箱內(nèi)部的一側(cè)通過軸承座連接有絲桿,所述機(jī)箱內(nèi)部的另一側(cè)連接有支撐桿,所述機(jī)箱內(nèi)部通過絲桿連接有滑塊,所述機(jī)箱內(nèi)部通過支撐桿連接有支撐塊,所述機(jī)箱內(nèi)部通過滑塊以及支撐塊共同連接有底座,所述機(jī)箱頂部通過底座連接有支撐架,所述支撐架一端連接有夾套。本實(shí)用新型通過棒芯可以實(shí)現(xiàn)棒頭與棒座的螺紋連接,能夠?qū)崿F(xiàn)塞棒的快速拆裝,便于更換損壞部件,降低維護(hù)成本;通過夾套可以對棒座進(jìn)行固定,保障設(shè)備安全運(yùn)行;夾套和塞棒通過簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行升降,能夠減少運(yùn)行時(shí)的故障率,便于設(shè)備的維護(hù)和檢修。
本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)機(jī)專用零泄漏氮?dú)饷芊猓瑢儆诮ú?、冶金領(lǐng)域,包括電機(jī),電機(jī)的右端設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的外表面固定套接有固定環(huán),固定環(huán)的外表面設(shè)置有扇葉,轉(zhuǎn)動軸的右端固定連接有氮?dú)夤蓿獨(dú)夤薜挠疑隙嗽O(shè)置有進(jìn)氣口,扇葉的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)層,該風(fēng)機(jī)專用零泄漏氮?dú)饷芊庠诘獨(dú)夤薜谋砻嬖O(shè)置有密封層,且在進(jìn)氣口的密封蓋處設(shè)置有密封堵,通過密封層和密封堵的雙重作用,可有效將氮?dú)饷芊?,防止其發(fā)生泄漏,影響電機(jī)使用壽命的作用,又該扇葉設(shè)置有加強(qiáng)層、耐高溫層、散熱層和耐磨損層,可有效加強(qiáng)扇葉的質(zhì)量和耐用性能,不會輕易發(fā)生磨損、損壞現(xiàn)象,使用壽命較長,利于使用。
一種鋼包或鐵水包下水口噴頭及下水機(jī)構(gòu),屬于冶金鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:包括噴頭本體(1),噴頭本體(1)與下水口(6)連接,噴頭本體(1)中心開設(shè)有中心導(dǎo)流孔(3),且噴頭本體(1)上環(huán)繞中心導(dǎo)流孔(3)開設(shè)有多個(gè)圓周導(dǎo)流孔(4),圓周導(dǎo)流孔(4)間隔設(shè)置,中心導(dǎo)流孔(3)和圓周導(dǎo)流孔(4)與下水口(6)連通。鋼水或鐵水通過中心導(dǎo)流孔(3)和圓周導(dǎo)流孔(4)后,鋼水或鐵水流動平滑,在澆注過程中保持圓流澆注,無散流現(xiàn)象,鋼水或鐵水氧化程度降低,提高了鑄件質(zhì)量,同時(shí)避免鋼水或鐵水飛濺,節(jié)約資源,降低操作工人的安全隱患。
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的顎式破碎機(jī),包括機(jī)座、定顎、動顎、偏心軸,定顎上固定有定顎齒板,動顎齒板通過連接栓桿固定在動顎上,動、定顎齒板的兩側(cè)設(shè)有側(cè)護(hù)板,動顎的上端套裝在偏心軸上,動顎與偏心軸間設(shè)有軸承室,其動顎齒板在動顎上的連接栓桿的連接孔位于動顎的頂部,位于軸承室的外側(cè)。結(jié)構(gòu)簡單合理,簡化了動顎的制作,并且動顎軸承室密封性好,運(yùn)行性能好,不漏油,大大改善了整機(jī)使用情況,噪音小,運(yùn)行平穩(wěn),節(jié)電節(jié)能效果明顯,利于推廣應(yīng)用,廣泛適用于礦山、建材、硅酸鹽、冶金、筑路、化學(xué)工業(yè)原料等領(lǐng)域,特別適宜中等硬度物料的粉碎,如巖石、礦石、水泥廠的熟料等。
耐腐蝕水環(huán)式真空泵,屬于液體變?nèi)菔綑C(jī)械領(lǐng)域。包括由至少一組帶有接口法蘭的前泵蓋、配氣盤、泵殼、與泵殼一體的后泵蓋構(gòu)成的泵體、位于泵體腔內(nèi)的葉輪和位于泵體外驅(qū)動葉輪的電機(jī),其特征是泵殼分為前、后兩段;其中前段泵殼與配氣盤一體構(gòu)成前泵體;后段泵殼與后泵蓋一體構(gòu)成后泵體;通過緊固件將前泵蓋、前泵體和后泵體聯(lián)接成為一體。本實(shí)用新型采用前段泵殼與配氣盤一體化結(jié)構(gòu),無復(fù)合層,過流部件耐腐蝕性能好,制造工藝簡單,生產(chǎn)效率高,運(yùn)行維護(hù)工作量小。適用于抽送各種腐蝕性氣體和能在泵內(nèi)形成液環(huán)的介質(zhì),可廣泛適用于化工、制藥、造紙、輕紡、食品、冶金、電子等行業(yè)。
一種熱處理工裝,屬于冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:包括并排設(shè)置的至少兩根冷卻管(2),冷卻管(2)的兩端向同一側(cè)彎折,冷卻管(2)的兩端設(shè)置有對接部,每根冷卻管(2)沿長度方向均設(shè)置有多個(gè)吹氣孔,吹氣孔設(shè)置在冷卻管(2)朝向彎折方向的一側(cè),多根冷卻管(2)同時(shí)連接有進(jìn)氣管(7)。本熱處理工裝冷卻速度更快,冷卻均勻,提高滾圈硬度,滾圈、輪帶等大型鑄件在使用工裝之后一次正火回火后就能合格。
本實(shí)用新型涉及一種靶材,具體涉及一種鑲嵌式濺射靶材,包括基板,基板與冷卻背板相連,圓柱狀嵌體嵌入到基板和冷卻背板的內(nèi)部,圓柱狀嵌體設(shè)置在基板上表面橫向中心線的一側(cè),基板和冷卻背板上設(shè)置有臺階孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于加工,節(jié)約材料,成本低,并可達(dá)到熔煉或粉末冶金靶材相同的濺射效果。
防磨防滑電動滾筒,屬于輸送設(shè)備領(lǐng)域。廣泛用于礦山、電力、冶金、石化、煤炭等行業(yè)。包括電動滾筒(2),電動滾筒(2)外表面上間隔設(shè)置有耐磨片(1),其特征在于:耐磨片(1)為平面形,高于電動滾筒(2)表面。電動滾筒表面的耐磨片具有良好的耐磨性,可明顯延長設(shè)備的使用壽命;耐磨片粘接時(shí)表面被設(shè)計(jì)間隙的條形、菱形、人字形和波浪形各種形狀,輸送帶會被拉壓嵌入耐磨片及所預(yù)留間隙的凹處,有很好的防滑效果。
防撐裂的長水口,屬于鋼鐵冶金行業(yè)連鑄用功能耐火材料領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括長水口大口端和長水口圓筒端,長水口大口端開口向上,設(shè)置在長水口圓筒端上端,兩者中部貫通設(shè)置鋼水通道,長水口大口端內(nèi)徑自上而下減小,其特征在于:所述的長水口大口端內(nèi)壁分為上部和下部,其上部斜率大于下部斜率,內(nèi)壁上部與下部的夾角為鈍角,鋼包下水口底部與長水口大口端內(nèi)壁上部與下部連接處相接觸,長水口大口端內(nèi)壁上部與鋼包下水口出鋼口端外側(cè)斜率相一致,所述的長水口圓筒端的內(nèi)徑自上而下逐漸增大。以上長水口結(jié)構(gòu)的設(shè)置具有防止在使用過程中長水口大口端撐裂的有益效果。
本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域,具體涉及一種澆鋼用磚,包括磚體,磚體為筒型,磚體一端的筒體上設(shè)置環(huán)形臺,磚體另一端的筒體上設(shè)置凹槽;環(huán)形臺的內(nèi)側(cè)尺寸大于磚體筒體內(nèi)側(cè)的尺寸,方管磚、中心磚之間配合使用時(shí),環(huán)形臺與凹槽能夠卡緊;澆鋼用磚為方管磚、尾磚和中心磚。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,澆鋼用磚的子母口凹槽雙面嵌套型后,鋼水的滲流通道被阻斷,徹底避免了滲鋼問題,完全杜絕了跑鋼事故,符合澆鋼鑄造的安全生產(chǎn)要求。
本實(shí)用新型涉及一種耐磨減震降噪溜槽,屬于物料輸送設(shè)備領(lǐng)域。本耐磨減震降噪溜槽,包括溜槽本體,溜槽本體的內(nèi)壁通過膠粘結(jié)層連接耐磨陶瓷橡膠板,外壁涂覆彈性阻尼涂料層。本耐磨減震降噪溜槽,結(jié)構(gòu)簡單、制造方便,通過內(nèi)襯耐磨陶瓷橡膠板,耐磨強(qiáng)度高,耐沖蝕性能好,既能減少更換頻次,又能降低生產(chǎn)成本、減輕勞動強(qiáng)度,可有效延長設(shè)備使用壽命,提高勞動生產(chǎn)率,通過外壁涂覆彈性阻尼涂料層,能夠降低噪音,大大改善工人工作環(huán)境,適用于火電、冶金、煤炭、水泥、鋼鐵、化工等行業(yè)的溜槽輸送系統(tǒng)。
本實(shí)用新型涉及一種旋風(fēng)沖天爐,冶金行業(yè)冶煉爐領(lǐng)域,包括呈環(huán)狀加工有1排以上風(fēng)眼的爐體,其特征在于各風(fēng)眼的中心延伸線與爐體的爐膛軸心線不相交,且各風(fēng)眼的中心延伸線之間構(gòu)成等邊多邊形。本實(shí)用新型經(jīng)上述改進(jìn)后,由于使風(fēng)在進(jìn)入爐膛后能夠得到充分預(yù)熱,同時(shí)對爐襯進(jìn)行降溫,將爐膛內(nèi)的高溫區(qū)始終維持在中心,因此具有提高冶煉效率,提高鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量,降低能耗,延長爐體使用壽命,綜合降低企業(yè)生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型主要涉及冶金行業(yè)燒結(jié)冷卻機(jī)的軸流引風(fēng)機(jī)。其是由集流器、電動機(jī)、主風(fēng)筒及安裝在主風(fēng)筒上端的主葉輪、后導(dǎo)葉、擴(kuò)散器和安裝在擴(kuò)散器中的起重梁、對開鐵門,其特征是主風(fēng)筒內(nèi)設(shè)置與其主風(fēng)流隔絕的芯筒,芯筒中有與電動機(jī)主軸相聯(lián)接的軸流風(fēng)冷輪,主軸傳動箱的頂部連接離心風(fēng)冷輪,離心風(fēng)冷輪的四周設(shè)置散熱風(fēng)管,并在主軸傳動箱的上下兩端分別設(shè)置上注油管和下注油管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行成本低,使用和維護(hù)方便。
開放式免維護(hù)鉛酸蓄電池,其特征是在原蓄電池中增加自動補(bǔ)液和自動排氣裝置。適用于發(fā)電、供電、郵電、交通、冶金、紡織、石化及國防工業(yè)的直流電源用固定型鉛酸蓄電池組及機(jī)動車輛的啟動和牽引蓄電池。無需定期充放電、補(bǔ)液和調(diào)整密度,能延長蓄電池的壽命。
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