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本實用新型涉及一種寬厚板立輥軋機減震輥橋板,屬于冶金行業(yè)寬厚板立輥軋機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含橋板本體(1)、軸(2)和滾輪(3),所述橋板本體(1)為長方體,橋板本體(1)的上表面的兩端呈向下傾斜結(jié)構(gòu),橋板本體(1)采用整體鑄造而成,在橋板本體(1)的中間和兩端分別設(shè)有一個安裝孔,橋板本體(1)的中間和兩端的安裝孔呈一排布置,所述安裝孔內(nèi)均設(shè)有軸(2),滾輪(3)設(shè)在軸(2)上。本實用新型的有益效果是:采用整體鑄造結(jié)構(gòu),提高了使用強度,耐沖擊,橋板本體的中間和兩端的滾輪一字型排列,減少滾輪數(shù)量,裝配方式簡便易操作,避免了因大尺寸、大單重鋼坯或鋼錠在大沖擊力作用下所產(chǎn)生的斷裂、變形等現(xiàn)象。
本實用新型涉及一種平面皮帶用調(diào)偏托輥裝置,屬于冶金行業(yè)煉鐵燒結(jié)對輥、四輥破碎機用上煤皮帶機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:上部平面皮帶(6)的下方和下部平面皮帶(1)的上方分別設(shè)有一個加長軸平托輥;所述上部平面皮帶(6)下方的加長軸分別設(shè)置在上部調(diào)偏托輥支架(5)上;所述下部平面皮帶(1)上方的加長軸分別設(shè)置在下部調(diào)偏托輥支架(2)上;所述上部調(diào)偏托輥支架(5)和下部調(diào)偏托輥支架(2)分別固定在平面皮帶框架梁(4)上。本實用新型的有益效果是:無需平面皮帶機停機或購買專用調(diào)偏托輥組,即能快速完成平面皮帶機皮帶的調(diào)偏,大大縮短對輥、四輥破碎機的停機時間,降低了燒結(jié)礦的生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及一種澆注大型鋼錠的鋼質(zhì)保溫帽,屬于冶金行業(yè)鋼錠澆注設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:四塊保溫帽內(nèi)層鋼板焊接在一起形成一個上小下大的保溫帽內(nèi)腔,四塊保溫帽外層鋼板焊接在一起形成保溫帽外殼;保溫帽內(nèi)層鋼板和保溫帽外層鋼板之間設(shè)有多個均勻布置的筋板,保溫帽上表鋼板焊接在四塊保溫帽內(nèi)層鋼板和四塊保溫帽外層鋼板的上端,保溫帽底部鋼板焊接在四塊保溫帽內(nèi)層鋼板和四塊保溫帽外層鋼板的下端;保溫帽內(nèi)層鋼板、保溫帽外層鋼板、保溫帽底部鋼板之間的空腔內(nèi)填充耐火纖維。本實用新型的有益效果是:內(nèi)置保溫耐火材料,提高帽口保溫效果。
本實用新型涉及一種無料鐘爐頂氣密箱更換專用吊具,屬于冶金行業(yè)高爐輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括主梁(1)、副梁(2)、行走輪(3),所述主梁(1)為凹槽形狀,兩個平行布置的主梁(1)通過兩個副梁(2)固焊連接,構(gòu)成吊架,兩個主梁(1)的兩端設(shè)有4個行走輪(3)。本實用新型的有益效果是:有效克服了現(xiàn)場作業(yè)空間的局限性,解決了作業(yè)時氣密箱高空吊裝、同位平移、危險系數(shù)高和勞動強度大等問題,安全可靠,為氣密箱的順利更換提供了技術(shù)保障。
本實用新型涉及一種吊裝芯軸式連鑄輥的專用吊具,屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:吊環(huán)一(2)和吊環(huán)二(3)分別固定在橫梁(1)兩端的上方,在吊環(huán)一(2)和吊環(huán)二(3)之間的橫梁(1)上設(shè)有多個掛鉤(5),在橫梁(1)的下方設(shè)有多個調(diào)節(jié)螺母(6)和與調(diào)節(jié)螺母(6)螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓(7),吊裝帶(8)的一端固定在掛鉤(5)上,吊裝帶(8)的另一端固定在調(diào)節(jié)螺栓(7)上,吊裝帶(8)的中部捆綁在帶芯軸連鑄輥(9)上。本實用新型的有益效果是:吊裝平穩(wěn),帶芯軸連鑄輥受力一致,徹底解決了由于芯軸受力不均勻?qū)е碌男据S受力彎曲、輥子變形的現(xiàn)狀。調(diào)整簡單,制作方便,適合各規(guī)格連鑄驅(qū)動輥吊裝,制作成本低。
本實用新型涉及一種用于車床上的連鑄輥外圓磨削專用裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄輥外圓磨削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含底座(1)、電機(2)、固定螺栓(3)、聯(lián)軸器(4)、砂帶(5)、墊片(6)和鎖緊螺母(7),電機(2)通過固定螺栓(3)固定在底座(1)上,聯(lián)軸器(4)的一端與電機(2)的輸出軸傳動連接,聯(lián)軸器(4)的另一端設(shè)有墊片(6)和鎖緊螺母(7),砂帶(5)固定在聯(lián)軸器(4)上,所述砂帶(3)由砂紙疊加而成。本實用新型的有益效果是:能夠提高連鑄輥外圓表面光潔度,工作效率高,能夠滿足使用和工期要求,具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、調(diào)整容易、成本低等特點。
本實用新型涉及一種更換熱處理爐爐底輥的工具,屬于冶金行業(yè)熱處理爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含配重輥(1)、厚壁鋼管(2)、端頭一(7)、端頭二(8)和鍵槽,端頭一(7)和端頭二(8)分別固定在厚壁鋼管(2)的兩端,所述端頭一(7)和端頭二(8)上均設(shè)有一個鍵槽,配重輥(1)的一端固定在端頭一(7)的鍵槽內(nèi)。使用時,將需要更換的爐底輥的輥頸與端頭二通過緊固螺絲固定在一起,再通過吊具的配合就可以輕松的完成爐底輥的更換。本實用新型的有益效果是:能夠?qū)拷鼱t門的爐頸處的爐底輥以及其它部位換輥小車無法使用的爐底輥進行更換,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉,縮短了維修工作周期,還極大地降低了維修人員的勞動強度。
本實用新型涉及煤制氣、冶金、化工等管道煤氣切斷裝置領(lǐng)域,具體涉及一種新型耐腐蝕燃氣切斷閘閥,包括閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)的閥軸和閥板,所述閥板位于閥體兩側(cè)的管道之間,還包括電動執(zhí)行器、預(yù)緊杠桿和頂針,所述電動執(zhí)行器設(shè)置在閥體上,電動執(zhí)行器傳動連接所述閥軸,所述閥板包括左閥板和右閥板,所述左閥板和右閥板設(shè)置在閥軸的兩側(cè),左閥板和右閥板的相對側(cè)均鉸接設(shè)置所述預(yù)緊杠桿,所述頂針設(shè)置在閥體的端部,頂針位于兩個預(yù)緊杠桿之間,所述管道上鑲嵌設(shè)置有密封條,所述密封條朝向閥板。本實用新型提升了密封效果,有效延長閥門的使用壽命。
本實用新型涉及一種減少留鋼量的連鑄中間包,屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含包體和包底,包底設(shè)有水口座磚,包體內(nèi)迎鋼面一側(cè)的包底為傾斜結(jié)構(gòu),該傾斜結(jié)構(gòu)在靠近水口座磚的周圍較低,在包底靠近包體的部分較高。本實用新型具有操作簡單,方便可行等特點,在連鑄中間包均可實施,由于包底的傾斜結(jié)構(gòu)作用,可以少中間包終澆后的殘留鋼量,提高鑄坯的鋼水收得率,降低制造成本;采用本實用新型后,中間包的殘留鋼量每次可以控制在1噸左右,相對于原有的中間包每個澆次可以多成坯1.5噸左右,提高了連鑄坯的鋼水收得率。
本實用新型涉及一種高爐礦槽稱量斗下料閘門在線更換裝置,屬于冶金行業(yè)高爐礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:井型架A(1)與井型架B(11)平行布置,井型架A(1)與井型架B(11)的底部分別設(shè)有行走輪(4),井型架A(1)與井型架B(11)的上端通過兩根橫桿(2)固定連接,井型架A(1)與井型架B(11)的下端通過兩根連接梁(3)固定連接,所述連接梁(3)與橫桿(2)平行布置,橫桿(2)上設(shè)有多個吊環(huán)(6),所述吊環(huán)(6)固定在吊環(huán)座(12)上。本實用新型的有益效果是:能夠在不停機的情況下,安全、高效的對稱量斗下料閘門進行更換,克服了現(xiàn)場作業(yè)空間的局限性,安全可靠。
本實用新型涉及一種防止燒結(jié)配料系統(tǒng)設(shè)備堵料的裝置,屬于冶金行業(yè)煉鐵燒結(jié)配料系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:在1S?1皮帶機機尾滾筒(5)的軸向端面上粘貼一個反射條(4),在與1S?1皮帶機機尾滾筒(5)的軸向端面相對應(yīng)的1S?1皮帶機框架(14)上固定一個光電開關(guān)固定支架(13),并在光電開關(guān)固定支架(13)上安裝光電開關(guān)(3),光電開關(guān)(3)通過傳輸線(1)分別與H?1皮帶機電機、料罐出口給料機電機、一次圓筒混合機電機、2H?1皮帶機電機、二次圓筒混合機電機和1S?1皮帶機電機控制連接。本實用新型的有益效果是:當1S?1皮帶機因皮帶“打滑”、“撕裂”時,能夠有效防止相關(guān)設(shè)備堵料的發(fā)生。
一種起重夾具的平衡吊桿,屬于起重設(shè)備夾具技術(shù)領(lǐng)域,用于與起重設(shè)備配套使用。其技術(shù)方案是:它的吊桿連接在吊桿軸套外周的一側(cè),配重塊與吊桿軸套外周相連接,配重塊和吊桿相對于吊桿軸套兩側(cè)對稱,配重塊位于吊桿的長度中心線的延長線上,配重塊在吊桿的長度中心線的延長線的兩側(cè)對稱分布,配重塊的重量與吊桿的重量以吊桿軸套的中心相平衡。本實用新型對夾具吊桿進行了改造,在吊桿軸套的一側(cè)增加了配重塊,配重塊與吊桿桿體的重量以吊桿軸套的中心達到平衡,使得夾具可實現(xiàn)自動連接,無需專人人工操作。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、維護簡便、消除了安全隱患,具有高效、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點,適用于冶金、港口、碼頭及貨場裝卸運輸領(lǐng)域。
本實用新型涉及一種臺車式加熱爐線接觸支撐裝置,屬于冶金行業(yè)軋鋼加熱爐換向閥密封技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:該裝置根據(jù)臺車的長度按照一定間距分布于臺車砌體(4)上,它包含支撐圓鋼(1)、墊塊(2)和底座(3),底座(3)固定在臺車砌體(4)上,底座(3)上至少設(shè)有一對墊塊(2),所述墊塊(2)的斷面為直角三角形,斜邊為與支撐圓鋼(1)相匹配的弧形,兩個墊塊(2)為一對,分別固定在底座(3)上,兩個墊塊(2)的弧形斜邊相對布置,支撐圓鋼(1)固定在兩個墊塊(2)之間。本實用新型的有益效果是:能夠減小與鋼板的接觸面積,避免鋼板表面產(chǎn)生加熱黑印,影響鋼板表面質(zhì)量,制造簡單,可按需組合,安裝方便,成本低,使用壽命長。
本實用新型涉及一種電渣自耗電極用鋼錠模,屬于冶金行業(yè)鋼錠澆鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含連接在一起的鋼錠模上模體(1)和鋼錠模下模體(4),所述鋼錠模上模體(1)為直立的方筒體,鋼錠模上模體(1)的內(nèi)腔上小下大;所述鋼錠模下模體(4)為具有模底(6)的直立方筒體,鋼錠模下模體(4)的內(nèi)腔上大下小,鋼錠模下模體(4)的模底(6)中心設(shè)有水口(7);鋼錠模上模體(1)和鋼錠模下模體(4)的外表面上分別設(shè)有吊耳(3);所述鋼錠模上模體(1)的方筒體下端面與鋼錠模下模體(4)的方筒體上端面連接在一起構(gòu)成電渣自耗電極用鋼錠模。本實用新型的有益效果是:澆鑄出的鋼錠頭尾尺寸差較小,而且脫錠較容易。
本實用新型涉及一種煤氣管道脫水器防堵裝置,屬于冶金行業(yè)高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣管道排水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:第一支路管道(8)的上端與主煤氣管道(1)相連接,第一支路管道(8)的下端設(shè)有豎管排污閥(3),斜管(6)的上端與第一支路管道(8)相連接,斜管(6)的下端與第二支路管道(9)的上端相連接,第二支路管道(9)的下端與煤氣脫水器(5)相連接;氮氣吹掃管(11)連接在第一支路管道(8)上;脫水器一道閥(2)設(shè)置在氮氣吹掃管(11)與主煤氣管道(1)之間的第一支路管道(8)上,脫水器二道閥(4)設(shè)置在第二支路管道(9)上。本實用新型的有益效果是:能夠避免煤氣脫水器堵塞,提高在線設(shè)備的運行效果。
本實用新型涉及一種板材表面?zhèn)却祪翡撗b置,屬于冶金行業(yè)板材潔凈設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:按照壓縮空氣的流動方向,主管道(1)上依次設(shè)有閘閥(7)和氣動蝶閥(8),支管(11)上依次連接進氣球閥(2)、管道汽包(3)、排氣球閥(12)和壓力表(13);管道汽包(3)和噴嘴汽包(5)均由無縫鋼管制作,噴嘴汽包(5)的無縫鋼管一端設(shè)有連接法蘭(14),噴嘴汽包(5)的無縫鋼管另一端設(shè)有端蓋(15),端蓋(15)上設(shè)有噴氣孔(16)。本實用新型的有益效果是:能夠清除板材在淬火過程中殘留在板材表面上的水,一方面方便板材表面缺陷的檢查,消除生產(chǎn)過程中存在的殘次品;另一方面為后續(xù)生產(chǎn)工序提供可靠保障。
本實用新型涉及一種連鑄中包烘烤器,屬于冶金行業(yè)煉鋼連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含烘烤架(1)、燒嘴(2)、擋火板(3)、煤氣管道(4)、空氣管道(5)、連接法蘭(7)和前嘴(8),烘烤架(1)內(nèi)設(shè)有擋火板(3),擋火板(3)的兩側(cè)分別設(shè)有一個燒嘴(2),所述燒嘴(2)的進氣口分別與煤氣管道(4)和空氣管道(5)連通,燒嘴(2)的噴氣孔通過連接法蘭(7)與前嘴(8)連接。使用天然氣烘烤時,通過套用前嘴對中包進行烘烤,煤氣烘烤時,取下套用前嘴,正常煤氣烘烤中包即可。本實用新型的有益效果是:能夠煤氣和天然氣共用烘烤器,減少更換環(huán)節(jié),通過套用前嘴,能夠起到對天然氣節(jié)流作用,達到天然氣烤包效果。
本實用新型涉及一種可延長鋼錠描號筆的組合工具,屬于冶金行業(yè)鋼錠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:鐵制夾具(2)包含成一體結(jié)構(gòu)的前半部和后半部,鐵制夾具(2)的后半部為中空結(jié)構(gòu),鐵制夾具(2)的后半部設(shè)有內(nèi)螺紋(6),木制手柄(7)與鐵制夾具(2)的后半部螺紋連接在一起;所述鐵制夾具(2)的前半部為中空圓臺形結(jié)構(gòu),鐵制夾具(2)的前半部內(nèi)徑與描號筆的直徑相匹配,鐵制夾具(2)的前半部中心設(shè)有一個豁口(5),豁口(5)將鐵制夾具(2)的前半部分割成兩個對稱布置的弧形夾片(4);卡緊環(huán)(3)套在鐵制夾具(2)的前半部上。本實用新型能夠使工人在遠離高溫鋼錠的情況下給鋼錠進行描號,避免高溫的炙烤。
本實用新型涉及一種鋼板定尺剪極限控制裝置,屬于冶金行業(yè)熱軋鋼板定尺剪設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含剪床上機架(1)、光電開關(guān)(2)、極限桿(3)、上剪臺(4)和下剪臺(5)。上剪臺(4)和下剪臺(5)上下布置,光電開關(guān)(2)固定在剪床上機架(1)上,光電開關(guān)(2)位于上剪臺(4)的上方,極限桿(3)的下端固定在上剪臺(4)上,極限桿(3)的上端靠近剪床上機架(1)上的光電開關(guān)(2)。當上剪臺運動到上頂點時,極限桿使光電開關(guān)得電,光電開關(guān)發(fā)出停止信號,制動器動作,上剪臺停止運動。本實用新型的有益效果是:極限桿的運動直接反映了上剪臺的上下運動,安全可靠,故障率低,維護方便。
一種天車司機室擋風玻璃清潔器,屬于天車司機室設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于對天車司機室擋風玻璃進行清潔擦拭。其技術(shù)方案是:洗窗液混合箱安裝在司機室擋風玻璃下方,直流葉輪泵固定在洗窗液混合箱的上方,直流葉輪泵的進水口通過導管插入到洗窗液混合箱內(nèi),直流葉輪泵的出水口與導流管相連接,導流管的前端安裝噴頭,噴頭與司機室擋風玻璃相對,司機室擋風玻璃上安裝有雨刷器。本實用新型采用分體式設(shè)計與集中控制相結(jié)合,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、作業(yè)快速、清潔效果好、維護成本低等優(yōu)點,減少了人工清潔的勞動強度,避免了人工清潔的安全隱患。本實用新型的使用范圍廣,不僅適用冶金天車,還廣泛適用于塔吊、港口碼頭等起重設(shè)備。
一種鋼包吊運保護裝置,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案是,它包括瓦片狀銅墊板和兩個條形擋鐵,所述瓦片狀銅墊板貼附在鋼包包耳的耳軸孔的最低處,其上部承載鋼包耳軸,兩個條形擋鐵分別位于瓦片狀銅墊板的兩側(cè),二者平行于鋼包耳軸并與鋼包包耳的耳軸孔內(nèi)壁固定連接。本實用新型用瓦片狀銅墊板取代了原來的圓筒型銅套,該墊板不僅可以防止鋼包耳軸與包耳摩擦受損,而且由于包耳的耳軸孔內(nèi)有足夠的延展空間,因此墊板受壓變形后不易碎裂也不會對耳軸產(chǎn)生多方向擠壓,鋼包吊運過程中不會出現(xiàn)包耳卡阻現(xiàn)象,從而提高了吊運裝置的運行可靠性,降低了其維護成本,保證了煉鋼生產(chǎn)的順利進行。
本實用新型屬于冶金工業(yè)電弧爐冶煉技術(shù)相配套設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種與電弧爐配套使用用于電弧爐的料包,包括料包體和料包底座,所述的料包體外表面的下部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機構(gòu),所述的料包底座通過該旋轉(zhuǎn)機構(gòu)套裝在料包體下部的外表面,所述的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括一連接件、垂直固定設(shè)置在料包體下部表面的旋轉(zhuǎn)軸,所述的連接件一端套裝在該旋轉(zhuǎn)軸上,另一端與料包底座垂直固定連接,所述的料包底座由結(jié)構(gòu)相同的料包底座一和料包底座二對接而成,所述的料包底座一和料包底座二對接的部位設(shè)置有防止兩個料包對接部位由于物料重力而導致開口的鎖定機構(gòu),操作一個插銷即可控制哈式料包的開與關(guān),工作效率高,制造成本低。
本實用新型涉及一種大傾角皮帶快速修復(fù)組合夾具,屬于冶金行業(yè)雙膛石灰窯生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含緊縮夾具、平面夾具和裙邊夾具,所述緊縮夾具中的橫梁(8)的上方設(shè)有兩個壓板B(11),每個壓板B(11)分別固定在一個調(diào)節(jié)螺栓C(10)上;所述平面夾具中的U型板(1)是由兩塊側(cè)板和一塊底板組合成一體的U型結(jié)構(gòu),壓板A(2)位于兩塊側(cè)板之間,調(diào)節(jié)螺栓A(3)的端部與壓板A(2)固定在一起;所述裙邊夾具中的U型架(7)內(nèi)設(shè)有相對布置的圓弧壓板(5)和圓形立柱(6),調(diào)節(jié)螺栓B(4)的端部與圓弧壓板(5)固定在一起。本實用新型的有益效果是:可節(jié)省人力物力,修復(fù)時間大大縮短。
本實用新型涉及一種環(huán)冷機臺車輪軸在線更換專用吊架,屬于冶金行業(yè)煉鐵環(huán)冷機設(shè)備檢修技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含下支架(30)和上支架(31);所述下支架(30)包含下支架立柱(2)、下支架立柱上部加強筋板(3)、導鏈掛鼻(4)、下支架底板(5)、下支架立柱下部加強筋板(6)和千斤頂托座(7),所述上支架(31)包含上支架立柱(1)、旋轉(zhuǎn)桿(9)、橫擔(14)和斜拉加強筋板(17),上支架(31)中的上支架立柱(1)和下支架(30)中的下支架立柱(2)通過定位螺栓(8)連接在一起。本實用新型的有益效果是:能夠安全、快速的實現(xiàn)臺車輪軸組件的在線更換,大大縮短了環(huán)冷機臺車的檢修時間,提高了燒結(jié)機的產(chǎn)量。
本實用新型涉及一種鋼錠澆鑄氬氣密封保護裝置,屬于冶金行業(yè)鋼錠澆鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:環(huán)形套管(3)固定在鋼包水口(2)的上部,環(huán)形套管(3)的圓周方向上設(shè)有多個均勻布置的排氣孔(4),所述排氣孔(4)的排氣方向朝向鋼包水口(2)的下部,氬氣管道(7)與環(huán)形套管(3)相連接,氬氣管道(7)上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥門(8);所述保護罩(5)為與環(huán)形套管(3)相匹配的圓筒形,保護罩(5)固定在環(huán)形套管(3)上;所述可伸縮式防護罩(6)為錐筒形,可伸縮式防護罩(6)罩在保護罩(5)的外側(cè)。本實用新型的有益效果是:可以對鋼水實施保護澆鑄,有效避免鋼流與空氣接觸,減輕鋼水二次氧化,降低鋼水吸氣量,減少氮氣吸入量。
一種大型煙道伸縮補償器,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于解決煙道的密封問題,其技術(shù)方案是,它包括安裝在固定煙道端部外側(cè)且與固定煙道同軸的補償器外套筒、安裝在伸縮煙道端部外側(cè)且與伸縮煙道同軸的環(huán)狀內(nèi)擋板和補償器密封裝置,所述補償器密封裝置包括環(huán)狀柔性密封板和環(huán)狀的密封板支架,所述密封板支架同軸固定在環(huán)狀內(nèi)擋板上,所述環(huán)狀柔性密封板的內(nèi)緣固定在密封板支架外緣的環(huán)形槽內(nèi),其外緣頂在補償器外套筒的內(nèi)壁上。本實用新型利用環(huán)狀柔性密封板對環(huán)狀內(nèi)擋板與補償器外套筒之間的間隙進行密封,在保證伸縮煙道伸縮自如的同時,大大提高了補償器的密封性能,從而提高了燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量,避免了能源的浪費,降低了燒結(jié)礦的生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及一種環(huán)冷機在線停機提醒裝置,屬于冶金行業(yè)煉鐵燒結(jié)環(huán)冷機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的技術(shù)方案是:光電開關(guān)一(5)和光電開關(guān)二(6)發(fā)射的光信號分別與主傳動軸上反射條(1)和車輪上反射條(7)相匹配;光電開關(guān)一(5)和光電開關(guān)二(6)通過傳輸線(4)控制開關(guān)(3)連接,控制開關(guān)(3)的輸出連接聲光報警器(2)。本實用新型的有益效果是:當環(huán)冷機因機械故障導致環(huán)冷機突然停運時,光電開關(guān)通過傳輸線使聲光報警器報警,提醒操作人員及時停運相關(guān)設(shè)備,解決故障、恢復(fù)生產(chǎn),有效解決了因環(huán)冷機停運,燒結(jié)礦下料口堵料,“憋”停燒結(jié)機情況的發(fā)生,確保了煉鐵正常生產(chǎn)。
本實用新型涉及一種電弧爐水冷電極圈固定裝置,屬于冶金行業(yè)電弧爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含夾持器(1)、固定板(2)、U型夾板(3)、水冷電極圈(4)和固定螺栓(5),夾持器(1)的下方均勻分布四個固定板(2),四個固定板(2)的連線構(gòu)成方形,所述固定板(2)的上端焊接在夾持器(1)上,固定板(2)的下端通過固定螺栓(5)與U型夾板(3)固定連接,水冷電極圈(4)設(shè)在U型夾板(3)內(nèi)。本實用新型的有益效果是:能夠避免水冷電極圈在高位環(huán)境下局部發(fā)生變形,有效降低水冷電極圈的損壞幾率,延長水冷電極圈使用壽命,保證電弧爐電極的水冷效果,從而降低了電極的消耗。而且更換簡單、方便。
本實用新型涉及碳制品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種碳制品生產(chǎn)用焙燒框,包括框體,所述框體為“凹”形,所述框體的底部設(shè)置有封閉式底板,所述底板上設(shè)置有鋸末層,所述鋸末層的上端設(shè)置有冶金焦層,所述框體的兩側(cè)設(shè)置有護板,所述護板頂部兩端設(shè)置有相互對稱的吊鉤,所述護板的下端兩側(cè)設(shè)置有與底板固定連接的固定件。該焙燒框結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,將底部設(shè)置成封閉式,防止瀝青滲透并流到下層制品上,提高成品率,實用性強。
本實用新型涉及一種集中傳動式鋼坯輸送輥道的防水裝置,屬于冶金行業(yè)鋼坯運輸輥道設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含蓋板(1)、支撐板(2)、凹槽(3)和引水支撐板(4),蓋板(1)的兩側(cè)分別固定在支撐板(2)和引水支撐板(4)上,所述支撐板(2)與蓋板(1)垂直布置,支撐板(2)上設(shè)有多個與輥道中的輥子相配合的凹槽(3),所述凹槽(3)為開口向下的半圓形,所述引水支撐板(4)與蓋板(1)傾斜布置,引水支撐板(4)與蓋板(1)之間的夾角α為135度。本實用新型的有益效果是:能有效的防止箱體大量進水造成潤滑油變質(zhì)。結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護方便、工作穩(wěn)定,安全性好,可以在集中傳動式輥道推廣使用。
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