燜渣蒸汽余熱回收利用裝置 957     

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本實用新型屬于化學、冶金技術領域，尤其是一種燜渣蒸汽余熱回收利用裝置，包括蓄熱器，所述蓄熱器連接燜渣蒸汽排汽管道，所述蓄熱器的一側設置有循環(huán)水泵，循環(huán)水泵的輸入端連接蓄熱器，循環(huán)水泵的輸出端連接有一級板式換熱器，所述一級板式換熱器的一側設置有一級換熱器循環(huán)水泵，一級換熱器循環(huán)水泵的輸入端與一級板式換熱器相連接，一級換熱器循環(huán)水泵的輸出端連接有二級板式換熱器。本實用新型具有余熱利用特點，在具體的使用中，與傳統(tǒng)的燜渣蒸汽排放裝置相比較而言，本裝置設置有蓄熱器，一級板式換熱器，二級板式換熱器，通過二級閉環(huán)換熱，預熱煉鋼除氧器用水，減少除氧器蒸汽用量，大大提高了余熱利用效率。

使用可靠的熱風爐 849     

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本實用新型提供了一種使用可靠的熱風爐，涉及冶金技術領域，包括爐基、爐體和拱頂，所述爐體設在爐基上，所述拱頂設在爐體上，所述爐體內部設有蓄熱室，且爐體內部的一側設有燃燒室，所述蓄熱室的內部設有格子磚，所述拱頂內部底部的口徑大于所述爐體頂部的口徑，所述拱頂內部的下方設有支撐塊，所述支撐塊支撐在爐體頂部的邊緣處，所述拱頂下方和爐體的外側之間環(huán)繞設有隔熱密封圈；本實用新型將拱頂荷重通過支撐塊正壓在爐體頂部，以保持結構穩(wěn)定性，通過隔熱密封圈加強熱風爐上部與拱頂的絕熱保護，由于拱頂與爐體分開，并非一體，砌成獨立的支撐結構，且拱頂內部底部的口徑大于所述爐體頂部的口徑，即使爐體受熱膨脹，也不會損壞拱頂。

煤基直接還原焙燒生產還原鐵的裝置 1108     

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本實用新型公開了一種煤基直接還原焙燒生產還原鐵的裝置，涉及冶金化工技術領域；包括煤基直接還原焙燒系統(tǒng)、還原劑磁選分離二次還原鐵抽離系統(tǒng)、對輥循環(huán)研磨磁選分離一次還原鐵系統(tǒng)、一次還原鐵精選提取系統(tǒng)、雷蒙磨循環(huán)研磨精選分離二次還原鐵系統(tǒng)、二次還原鐵多級精選分離系統(tǒng)；通過原料處理、煤基直接還原焙燒、磁選分離、二次還原鐵焙燒抽離、精選分離、多級精選分離得到最終的產物；本裝置適合Fe＞48%密度相對大的任何類型氧化鐵礦，磁選富集不影響鐵的回收率，再還原鐵原料在一次還原料中精選，不受原材料限制，再還原鐵品位Fe＞97%；除硫效率＞55%、除磷效率＞65%。

利用無煙煤降低Consteel電爐全廢鋼冶煉成本的方法 793     

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一種利用無煙煤降低Consteel電爐全廢鋼冶煉成本的方法，屬于鋼鐵冶金技術領域，可解決現有Consteel電爐生產成本高的問題，本發(fā)明通過在Consteel電爐冶煉過程不同階段配加不同粒度、不同量的無煙煤，結合供氧曲線，實現無煙煤利用率的最優(yōu)化，利用無煙煤成本低，熱值高，灰分低等特點，提高鋼液質量，降低生產成本。

煤基直接還原焙燒生產還原鐵的方法及其裝置 659     

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本發(fā)明公開了一種煤基直接還原焙燒生產還原鐵的方法及其裝置，涉及冶金化工技術領域；包括煤基直接還原焙燒系統(tǒng)、還原劑磁選分離二次還原鐵抽離系統(tǒng)、對輥循環(huán)研磨磁選分離一次還原鐵系統(tǒng)、一次還原鐵精選提取系統(tǒng)、雷蒙磨循環(huán)研磨精選分離二次還原鐵系統(tǒng)、二次還原鐵多級精選分離系統(tǒng)；通過原料處理、煤基直接還原焙燒、磁選分離、二次還原鐵焙燒抽離、精選分離、多級精選分離得到最終的產物；本裝置及方法適合Fe＞48%密度相對大的任何類型氧化鐵礦，磁選富集不影響鐵的回收率，再還原鐵原料在一次還原料中精選，不受原材料限制，再還原鐵品位Fe＞97%；除硫效率＞55%、除磷效率＞65%。

無煙塊煤熱反應強度的檢測方法 976     

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一種無煙塊煤熱反應強度的檢測方法，屬于冶金技術領域，目的在于提供一種用于無煙塊煤替代部分焦炭進行高溫冶煉時，檢測無煙塊煤熱反應強度的方法，本發(fā)明通過將焦炭和無煙塊煤在高溫反應器中加熱，冷卻至室溫的樣品取出，將樣品放入I型轉鼓中，以20 r/min的轉速共轉30 min，隨后用φ10 mm的圓孔篩篩分，圓孔篩上的焦炭和無煙煤塊分別占反應后樣品總量的百分數為焦炭和無煙煤塊的反應強度。通過該方法在用無煙塊煤鐵替代部分焦炭進行高溫冶煉時，增加了無煙塊煤的質量檢測參數，進一步保證爐況的穩(wěn)定順行。

煤基直接還原磁選生產高鎳合金的方法及裝置 894     

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本發(fā)明公開了一種煤基直接還原磁選生產高鎳合金的方法及裝置，涉及冶金化工技術領域；包括原料處理系統(tǒng)、煤基直接還原焙燒系統(tǒng)、還原劑分離系統(tǒng)、還原鐵合金分離系統(tǒng)、高鎳合金分離系統(tǒng)和除塵分離系統(tǒng)；通過原料處理、煤基直接還原焙燒、還原劑分離、二次分離還原鐵合金、鎳合金與非磁性重有價金屬分離、高鎳合金分離步驟得到最終的產物；本裝置及方法適合處理任何類型的氧化鎳礦，各類型氧化鎳礦可混合焙燒，磁選富集不影響鎳的回收率，鎳回收率＞95%；煤基直接還原磁選富集鎳合金，去除有害雜質效果顯著，除硫效率＞50%、除磷效率＞60%。

用于吊運廢鋼的自動下料裝置 708     

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一種用于吊運廢鋼的自動下料裝置，屬于冶金工業(yè)煉鋼運輸設備技術領域，解決了傳統(tǒng)廢料鋼斗結構復雜并且傾斜下料也降低了下料的效率等技術問題。解決方案為：一種用于吊運廢鋼的自動下料裝置，包括下料鋼斗、運送鋼斗和傳輸小車；所述運送鋼斗包括斗體、吊掛裝置和基座；所述斗體底面左右對稱設有兩組旋轉封蓋，述吊掛裝置包括吊耳、橫梁、橫梁架和四組推動板，所述吊耳設于所述橫梁中部，兩組所述橫梁架上端分別與所述橫梁兩端鉸接，所述橫梁架下端與兩組所述推動板上端鉸接，所述推動板下端分別通過設在所述圓弧滑槽中的轉軸與兩組所述旋轉封蓋內側邊的前后兩端鉸接。本發(fā)明結構簡單，方便操作，提高了廢鋼轉運下料的效率。

無煙煤煉焦用煤及由該煤生產的焦炭和該焦炭的生產方法 1111     

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本發(fā)明的以無煙煤為主要原料的煉焦用煤及該煉焦用煤為原料生產的焦炭和生產方法,含有無煙煤與肥煤,其中還配有一定比例的1/3焦煤,上述三種成分的配比為∶無煙煤∶肥煤∶1/3焦煤=40-60%(重量)∶20-35%(重量)∶20-35%(重量)。上述配比的煉焦用煤的理化指標為揮發(fā)份=18-23%;粘結指數=36-48;膠質層(Y值)=10-12。本發(fā)明的煉焦用煤以無煙煤為主要煤種,再加配肥煤與1/3焦煤可以煉制各種冶金焦和鑄造焦,大大擴展了煉焦工業(yè)的可用原料來源,大幅度地降低焦炭生產成本,可以節(jié)省大量的焦煤資源。并擴大無煙煤的應用范圍。

鋼鐵冶金高溫煙氣除塵裝置 873     

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本實用新型屬于除塵設備領域，具體為一種鋼鐵冶金高溫煙氣除塵裝置，包括有支撐基座，所述支撐基座的頂部固定安裝有制冷循環(huán)外殼，且支撐基座上表面的兩側固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的頂部固定安裝有除塵外殼，所述制冷循環(huán)外殼的內部固定安裝有過濾板，且制冷循環(huán)外殼內腔的底部固定安裝有制冷裝置。通過在除塵外殼內注入冷卻水，使得進氣管排入的煙氣會被迅速的降溫，避免溫度過高導致結構損壞，并且可以通過冷卻水將煙氣中的顆粒沉降下來，達到一個除塵的目的，并可以通過循環(huán)管將含塵的水源注入到制冷循環(huán)外殼內，利用過濾板過濾后，即可通過排污管排出，保證了水流的純凈，提高了裝置的實用性。

精密鑄造工程用脫模效果好的冶金連鑄機 737     

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本實用新型涉及冶金技術領域，具體揭示了一種精密鑄造工程用脫模效果好的冶金連鑄機，包括工作臺，所述工作臺的頂部安裝有模具本體，所述模具本體內壁兩側的底部均固定連接有承載板，所述承載板的底部安裝有承載座，所述工作臺的底部固定連接有調節(jié)箱，所述調節(jié)箱的底部固定連接有調節(jié)氣缸，所述調節(jié)氣缸的輸出端固定連接有橫板。本實用新型通過調節(jié)氣缸推動橫板向上移動，而橫板在導向柱的表面滑動，通過橫板的移動推動推板向上移動，通過推板的移動帶動承載座移動，通過承載座的移動對成型后的工件進行推動，達到了脫模效果好的優(yōu)點，解決了現有的精密鑄造工程用冶金連鑄機在使用時脫模效果不好的問題。

冶金鑄造加工用噴漆設備 840     

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本實用新型公開了一種冶金鑄造加工用噴漆設備，包括處理箱，所述處理箱頂部的右側固定連接有儲液箱，所述儲液箱的正面連通有輸送泵。本實用新型通過處理箱、儲液箱、輸送泵、輸送軟管、噴頭、第一電機、第一螺紋桿、第一螺紋管、調節(jié)箱、傳動桿、驅動箱、第二電機、第二螺紋桿、第二螺紋管、夾持板、第一皮帶盤、保護箱、第三電機、第二皮帶盤、出風管、排風機和活性炭過濾網的配合使用，解決了現有的冶金鑄造加工用噴漆設備大多采用人工手動進行噴漆，不能實現對工件的翻轉噴漆，工作效率低下，而且油漆揮發(fā)到空氣中的有害氣體也會對工作人員的身體健康帶來影響，從而無法滿足實際使用需求的問題。

便于調節(jié)的低碳冶金鑄造用加工平臺 874     

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本實用新型屬于冶金領域，具體的說是一種便于調節(jié)的低碳冶金鑄造用加工平臺，包括地面，所述地面的頂部固定安裝有螺桿，所述螺桿的頂部固定安裝有底座，所述底座的頂部固定安裝有固定板，所述固定板的頂部固定安裝有防護板，所述固定板的頂部固定安裝有放置盒，所述放置盒的兩側均固定安裝有第一滑軌；通過固定機構、工作臺、第二滑軌、滑塊、連接板、固定架、電動伸縮套桿、卡扣和防護墊的結構設計，實現了便于固定的功能，在使用過程中，可通過向內側拉動連接板在第二滑軌內部進行滑動，再向前拉動電動伸縮套桿帶動防護墊能夠對大小不一的冶金進行固定，解決了一般工作臺不便于固定的問題，提高了價格平臺的效率。