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.本發(fā)明屬于高分子薄膜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種聚酰胺-酰亞胺薄膜及其制備方法。背景技術(shù).近幾年,隨著電子器件朝著柔性化、大型化和超薄化的趨勢(shì)發(fā)展,高透明塑料基板因具有柔韌、輕質(zhì)、高耐沖擊、可卷對(duì)卷生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),以其代替?zhèn)鹘y(tǒng)的玻璃蓋板用來(lái)制備可被彎曲或折疊的便攜式大面積柔性顯示器得到了極為廣泛的關(guān)注。目前市場(chǎng)上商品化的聚碳酸酯(pc)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)、聚醚砜(pes)以及聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)等薄膜,雖然具有優(yōu)異的光學(xué)透明性和低黃度指數(shù),但存在尺寸穩(wěn)定性較差、耐熱性較低以及熱
本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種表面修飾磁性納米零價(jià)鐵復(fù)合材料的制備方法,包括:在真空條件下,將納米零價(jià)鐵懸浮液與堿性沉淀劑混合進(jìn)行共沉淀反應(yīng),得到表面修飾磁性納米零價(jià)鐵復(fù)合材料;所述納米零價(jià)鐵懸浮液中納米零價(jià)鐵的質(zhì)量濃度為0.5~2%。本發(fā)明利用納米零價(jià)鐵材料的還原性,在水中反應(yīng)形成Fe2+和Fe3+,再與堿性沉淀劑進(jìn)行共沉淀反應(yīng)生成Fe3O4附著在納米零價(jià)鐵表面,從而形成一層致密的氧化保護(hù)膜,在避免納米零價(jià)鐵團(tuán)聚的同時(shí)防止其氧化。實(shí)施例的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本發(fā)明提供的表面修飾磁性納米零價(jià)鐵復(fù)合材料具有致密的表面膜層,厚度可達(dá)5~15nm,能有效防止團(tuán)聚和氧化。
本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種含鈦高爐渣負(fù)載納米零價(jià)鐵材料的制備方法:將含鈦高爐渣與鹽酸溶液混合進(jìn)行預(yù)處理,得到多孔載體;將所述多孔載體與納米零價(jià)鐵懸浮液和水混合進(jìn)行負(fù)載,得到含鈦高爐渣負(fù)載納米零價(jià)鐵材料。本發(fā)明采用鹽酸溶液對(duì)含鈦高爐渣進(jìn)行預(yù)處理,去除渣中堿性氧化物和其它可溶性物質(zhì),提高多孔載體的孔隙率;然后與納米零價(jià)鐵懸浮液和水混合,使納米零價(jià)鐵能夠負(fù)載于多孔載體的孔隙中,解決了單獨(dú)使用含鈦高爐渣時(shí)光催化效果有限、去除能力不強(qiáng)的問(wèn)題;通過(guò)負(fù)載大大減緩了納米零價(jià)鐵材料易團(tuán)聚易氧化的缺點(diǎn);在光催化協(xié)同作用下納米零價(jià)鐵的有效利用率得到極大提高,從而使得對(duì)有機(jī)污水的去除效率提高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硬質(zhì)合金功能梯度材料的成型方法,首先將添加劑與合金原料混合后,得到混合料;然后將上述步驟得到的混合料放入復(fù)合模具組中,進(jìn)行復(fù)合壓力成型后,得到坯料;所述復(fù)合模具組包括外層高膨脹系數(shù)模具,中間過(guò)渡層模具組和內(nèi)層低膨脹系數(shù)模具;最后將上述坯料經(jīng)過(guò)燒結(jié)后,得到硬質(zhì)合金功能梯度材料。本發(fā)明制備了具有大尺寸、復(fù)雜外形結(jié)構(gòu)的多組分無(wú)明顯界面的硬質(zhì)合金梯度功能復(fù)合材料。經(jīng)過(guò)燒結(jié)成型后的梯度功能材料沿厚度方向獲得具有不同組分、不同晶粒尺寸的無(wú)明顯界面的梯度晶粒組織,使成型的硬質(zhì)合金材料獲得了結(jié)合高硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的較好的綜合機(jī)械性能。
本發(fā)明屬于資源循環(huán)與材料工程技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種廢鋯球回收利用及制備燃燒催化劑的方法。具體以粉磨工業(yè)中產(chǎn)生的廢鋯球?yàn)樵?,在酒石?硝酸混酸體系中,加入氧化鉛,進(jìn)行球磨活化合成,發(fā)生酸溶分解、化合等反應(yīng),并加入氫氧化鈉進(jìn)行苛化從而轉(zhuǎn)型成酒石酸鉛鋯;再通過(guò)漂洗鉛、真空干燥制備出純酒石酸鉛鋯。本發(fā)明以難處理利用的廢鋯球?yàn)殇喸春突罨橘|(zhì),通過(guò)合成體系設(shè)計(jì),制備出功能材料燃燒催化劑酒石酸鉛鋯,實(shí)現(xiàn)二次資源循環(huán)和增值利用。
本發(fā)明屬于納米材料功能材料領(lǐng)域,特指一種石墨烯?納米銀分散液的制備方法,其制備方法為:(1)液相法制備石墨烯懸浮液;(2)石墨烯分散液的分離及提純;(3)石墨烯?納米銀晶種液的配制;(4)化學(xué)還原制備石墨烯?納米銀分散液。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于利用納米材料的表面效應(yīng),吸附作用使得納米銀顆粒優(yōu)先吸附在石墨烯片層表面,從而制備出有良好的導(dǎo)電性能,且分散性好的石墨烯?納米銀分散液,且該方法程序簡(jiǎn)單,易于操作,產(chǎn)品效率高。
本發(fā)明提供了一種易粘接型尼龍薄膜及其制備方法、一種尼龍基復(fù)合薄膜及其制備方法,屬于包裝材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的易粘接型尼龍薄膜,包括尼龍基材層和在所述尼龍基材層至少一面設(shè)置的易粘接層;所述尼龍基材層由三層共擠雙向拉伸尼龍薄膜組成,由上至下依次為第一表層、芯層和第二表層;所述第一表層和第二表層獨(dú)立地包括尼龍樹(shù)脂、增滑劑、開(kāi)口劑、易粘接功能材料和抗靜電劑;所述芯層包括尼龍樹(shù)脂;所述易粘接層由包括以下組分的原料經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)制備得到:改性水性羥基丙烯酸樹(shù)脂、納米二氧化硅接枝超支化聚合物、乙烯馬來(lái)酸酐共聚物、溶劑、交聯(lián)劑和增滑劑。本發(fā)明提供的易粘接型尼龍薄膜具有優(yōu)異的粘接性,不易產(chǎn)生粘連。
本發(fā)明涉及一種軌道交通轉(zhuǎn)向架靜電噴涂用環(huán)氧底漆及其制備方法。該底漆是由環(huán)氧樹(shù)脂、復(fù)合防銹料、著色顏料、功能材料漿、助劑、溶劑組成漆料;低分子聚酰胺、脂環(huán)胺、助劑和溶劑組成固化劑;施工時(shí)按照漆料:固化劑=100:20的重量比進(jìn)行配制而成,為便于施工,可加入適量的稀釋劑調(diào)節(jié)施工粘度;本發(fā)明能適應(yīng)混氣靜電噴槍噴涂、靜電吸附,該漆環(huán)抱效果好、漆霧飛濺小、油漆上漆率高、干膜導(dǎo)電性能較好對(duì)后涂層靜電噴涂無(wú)影響、涂層性能滿(mǎn)足軌道交通轉(zhuǎn)向架用底漆技術(shù)要求的環(huán)氧底漆,軌道交通轉(zhuǎn)向架使用該環(huán)氧底漆進(jìn)行混氣噴槍靜電噴涂施工,能減少油漆使用量30%以上,從而減少了漆霧及VOC排放量,是一種環(huán)境友好型涂料。
本發(fā)明涉及一種螺旋式高精度多功能材料物理性質(zhì)測(cè)試裝置,具體包括:三面密封帶有內(nèi)螺紋的圓筒形容器;與容器出口相適配的密封容器的圓盤(pán)形活塞,活塞上設(shè)有排氣系統(tǒng),活塞外側(cè)面設(shè)有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋,通過(guò)活塞的旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)活塞在容器內(nèi)的上下運(yùn)動(dòng);驅(qū)動(dòng)活塞旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置;測(cè)量和采集活塞位移的測(cè)距裝置;實(shí)時(shí)采集和監(jiān)控被測(cè)物料的壓力、溫度的傳感器。本發(fā)明裝置中容器內(nèi)壁和活塞外側(cè)面都為高精密的螺紋,通過(guò)螺紋旋轉(zhuǎn),活塞能夠在圓筒容器內(nèi)部上下旋轉(zhuǎn)移動(dòng),這樣既可以利用螺紋連接保證密封,同時(shí)也能夠減少位移誤差,保證壓力穩(wěn)定和體積穩(wěn)定,同時(shí)本發(fā)明利用測(cè)距裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)活塞的位置,可保證體積精度。
本發(fā)明涉及一種螺旋式多功能材料物理性質(zhì)測(cè)試裝置,包括:容器,所述容器為三面密封帶有內(nèi)螺紋的圓筒形容器,加熱裝置;與容器出口相適配的圓盤(pán)形活塞,活塞上設(shè)有排氣系統(tǒng),活塞外側(cè)面設(shè)有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋,通過(guò)活塞的旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)活塞在容器內(nèi)的上下運(yùn)動(dòng);驅(qū)動(dòng)裝置;測(cè)量裝置,測(cè)量裝置包括測(cè)量尺和滑塊;傳感器;本發(fā)明裝置中容器內(nèi)壁和活塞外側(cè)面都為高精密的螺紋,通過(guò)螺紋旋轉(zhuǎn),活塞能夠在圓筒容器內(nèi)部上下旋轉(zhuǎn)移動(dòng),這樣既可以利用螺紋連接保證密封,同時(shí)也能夠減少位移誤差,保證壓力穩(wěn)定和體積穩(wěn)定,同時(shí)本發(fā)明利用測(cè)距裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)活塞的位置,可保證體積精度。
本實(shí)用新型涉及一種螺旋式高精度多功能材料物理性質(zhì)測(cè)試裝置,具體包括:三面密封帶有內(nèi)螺紋的圓筒形容器;與容器出口相適配的密封容器的圓盤(pán)形活塞,活塞上設(shè)有排氣系統(tǒng),活塞外側(cè)面設(shè)有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋,通過(guò)活塞的旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)活塞在容器內(nèi)的上下運(yùn)動(dòng);驅(qū)動(dòng)活塞旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置;測(cè)量和采集活塞位移的測(cè)距裝置;實(shí)時(shí)采集和監(jiān)控被測(cè)物料的壓力、溫度的傳感器。本實(shí)用新型裝置中容器內(nèi)壁和活塞外側(cè)面都為高精密的螺紋,通過(guò)螺紋旋轉(zhuǎn),活塞能夠在圓筒容器內(nèi)部上下旋轉(zhuǎn)移動(dòng),這樣既可以利用螺紋連接保證密封,同時(shí)也能夠減少位移誤差,保證壓力穩(wěn)定和體積穩(wěn)定,同時(shí)本實(shí)用新型利用測(cè)距裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)活塞的位置,可保證體積精度。
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