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> 復(fù)合材料技術(shù)
本實用新型涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及的是一種拼接復(fù)合板材。本實用新型一種拼接復(fù)合板材包括設(shè)有凸起木材段和設(shè)有凹槽防腐木段,通過凸起與凹槽拼接復(fù)合成新型的板材。兼具木制房屋外墻的防腐性能,與減少防腐板材的使用量,實現(xiàn)合理地節(jié)約木制房屋的建造成本。
本實用新型公開了一種集裝箱竹木復(fù)合地板用具有測量功能的定距切割設(shè)備,包括支撐橫板和邊槽,所述支撐橫板的下端固定連接有伸縮柱,且伸縮柱的下端安裝有劃線板,所述支撐橫板的內(nèi)上壁中通過內(nèi)嵌設(shè)置有滑槽,且滑槽的內(nèi)部通過卡合連接有滑塊,所述邊槽通過內(nèi)嵌安裝于頂板的上下邊緣壁中,且邊槽中安裝有滾筒槽,所述頂板的外上表面中設(shè)置有漏屑口,且頂板的外上表面上下邊緣通過粘接固定連接有刻度尺。該集裝箱竹木復(fù)合地板用具有測量功能的定距切割設(shè)備通過碎屑室與伸縮桿構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),在對竹木復(fù)合材料進行切割前,向左右兩邊拉動伸縮桿,使碎屑室上的頂板露出一道口子方便切割,也不會損壞到頂板和其他設(shè)備,有助于提高切割效率。
本實用新型公開了一種安全警示輪胎,包括輪胎本體、反光組件和安全指示線;輪胎本體:其外弧面設(shè)有對稱分布的分割槽,輪胎本體的胎肩外弧面設(shè)有陣列分布的第一防滑凹槽,輪胎本體的胎面外弧面設(shè)有陣列分布的第二防滑凹槽;反光組件:分別卡接于胎肩外弧面陣列設(shè)置的安裝槽內(nèi)壁;安全指示線:對稱設(shè)置于胎肩的外弧面上下兩端,其中:還包括防刺破網(wǎng),所述防刺破網(wǎng)呈環(huán)形設(shè)置于輪胎本體的內(nèi)部,所述防刺破網(wǎng)為碳纖維復(fù)合材料防刺破網(wǎng),該安全警示輪胎,安全警示范圍廣,而且方便對輪胎本體的剩余壽命進行指示,減少了浪費,而且保證了安全性能,結(jié)構(gòu)強度高,實用性強。
本實用新型涉及一種口服膏劑軟管包裝,它包括管體、管口、旋蓋,所述旋蓋底端設(shè)有凸條,并套有量杯,該量杯口內(nèi)設(shè)有與旋蓋上凸條相對應(yīng)的凹槽,量杯的內(nèi)徑與旋蓋上凸條的外徑相同。所述量杯上設(shè)有刻度。由于本實用新型采用符合食用衛(wèi)生要求的塑料軟管或復(fù)合材料軟管,所以它質(zhì)輕、不易破碎,不存在安全隱患;量杯套合在軟管旋蓋上,兩者連為一體,攜帶方便,劑量準(zhǔn)確,使用方便;軟管口徑較小,膏劑不易受到污染。
本實用新型公開了一種耐候隔熱多層復(fù)合纖維瓦,涉及復(fù)合材料領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的材料制成瓦塊已不能使用人們的需求,其材料隔音效果差、不能隔熱、防水質(zhì)地弱、材料較重,其自潔性能較差,使用壽命短,不利于與建筑的使用問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括面膜、基材層和底膜,面膜包括光伏PET膜、PE納米反光膜和雙面電暈PET膜一,光伏PET膜粘合在PE納米反光膜上表面,PE納米反光膜粘合在雙面電暈PET膜一上表面,雙面電暈PET膜一下表面與基材層上表面連接,本實用新型中,面膜中通過光伏PET膜、PE納米反光膜和雙層電暈PET膜一的配合使用,使纖維瓦具有反光隔熱、防水防潮的作用,有利于纖維瓦的使用。
本實用新型公開了一種用于拉拉褲生產(chǎn)的魔術(shù)扣分切裝置,包括固定座、底板、短切輸送機構(gòu)、物料吸附盤、傳動齒輪、復(fù)合材料進料機構(gòu)、分切機構(gòu)和折疊機構(gòu),所述短切輸送機構(gòu)包括第一從動輪、第一從動軸、傳動皮帶、主動軸、主動輪和短切輸送皮帶,所述主動軸的一端與第一驅(qū)動電機的輸出端固定連接,所述主動軸的圓周軸身固定安裝有主動輪,所述第一從動軸的圓周軸身固定安裝有一組第一從動輪和一組傳動輪,所述主動輪通過傳動皮帶與傳動輪連接,所述第二從動軸的圓周軸身固定安裝有第二從動輪。該用于拉拉褲生產(chǎn)的魔術(shù)扣分切裝置,具有調(diào)試簡便、耗費時間少等優(yōu)點,可以普遍推廣使用。
本發(fā)明公開了一種便于安全收納煙蒂的香煙盒。包括能盛放三排共20支香煙的上盒體,本發(fā)明的主要特點是:上盒體的盒底的底端設(shè)有開口朝下的下盒體,下盒體內(nèi)設(shè)有方形隔熱阻燃板一和方形隔熱阻燃塊,方形隔熱阻燃塊沿高度方向設(shè)有三排共20個圓通孔,圓通孔的內(nèi)徑和長度尺寸分別與煙蒂的直徑和長度尺寸相同;底蓋內(nèi)的底端設(shè)有方形隔熱阻燃板二;方形隔熱阻燃板一、方形隔熱阻燃塊和方形隔熱阻燃板二的材質(zhì)均由天然云母和高耐熱性的復(fù)合材料合成。本發(fā)明通過安全收納煙蒂,不僅能消除火災(zāi)隱患,還有助于改掉隨手亂扔煙蒂的不良習(xí)慣。
本申請公開了一種高效電磁波復(fù)合吸波材料,采用以下方法制備:將可溶性Cu鹽、Fe鹽、Bi鹽和四丁基氫氧化銨溶于正戊醇和環(huán)己烷、水組成的混合溶液中,超聲混合均勻,將混合液轉(zhuǎn)入高壓反應(yīng)釜中,180?200攝氏度下反應(yīng)10?16h得到花狀Bi摻雜的CuFe2O4;將花狀Bi摻雜的CuFe2O4溶于去離子水中,隨后加入Mo鹽、硫脲以及聚乙二醇,超聲混合均勻,隨后轉(zhuǎn)入高壓反應(yīng)釜中,180?200攝氏度下反應(yīng)10?20h得到花狀Bi摻雜的CuFe2O4負(fù)載納米MoS2的復(fù)合材料,制備方法簡單,成本低,反應(yīng)條件易控,環(huán)保節(jié)能,具有潛在的應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合圖形化襯底的制備方法,包括以下步驟:S1:制備藍(lán)寶石基礎(chǔ)襯底;S2:在S1步驟中制備的藍(lán)寶石基礎(chǔ)襯底表面固定支撐體,再在支撐體表面鍍金屬合金層,去除氧化膜,去除支撐體,即得空腔結(jié)構(gòu)的藍(lán)寶石襯底;S3:在藍(lán)寶石襯底的空腔中填充納米復(fù)合材料,同時在金屬合金層外表面形成AlN層;S4:在AlN層上進行光刻膠、堅膜以及兩次ICP刻蝕處理;S5:清洗掉剩下的光刻膠,即得復(fù)合圖形化襯底。本發(fā)明提出的制備方法簡單、易操作,制得的復(fù)合圖形化襯底晶體質(zhì)量高,光的出射強,襯底整體的重量輕,生產(chǎn)成本低,基礎(chǔ)襯底與GaN材料的溫差小,晶體的性能穩(wěn)定,晶格失配率低,MOCVD的使用效率高。
粉末冶金法制備高硅鋁合金的方法,包括以下步驟:S1,將工業(yè)鋁、晶體硅按重量比3:7~4:6混合,并添加成型粘結(jié)劑,所述成型粘結(jié)劑與工業(yè)鋁、晶體硅混合物按重量比1:100~3:100混合,制得混合粉末,其中,所述工業(yè)鋁的純度為99.5%以上,晶體硅純度為99.9%以上;S2,將步驟S1制得的混合粉末經(jīng)熱壓成型,制得成型胚;S3,將步驟S2制得的成型胚進行真空燒結(jié),采用分段升溫,燒結(jié)結(jié)束后自然冷卻;S4,將燒結(jié)后的成型胚經(jīng)過擠壓成型,并自然冷卻后制得成品。本發(fā)明制得的高硅鋁合金成品中,硅的含量高達30%以上,從而獲得低膨脹系數(shù)、高熱傳導(dǎo)率的復(fù)合材料。
本實用新型公開了一種輕型電源車,包括底盤、車廂、發(fā)電機組和電纜絞盤,車廂固定安裝在底盤上,車廂的廂體為沖壓成型的流線型廂體;車廂內(nèi)設(shè)有機組室和絞盤室,發(fā)電機組安裝在機組室內(nèi),絞盤室內(nèi)放有電纜絞盤,機組室的內(nèi)壁設(shè)有隔音層,隔音層為輕質(zhì)復(fù)合材料構(gòu)成,與車廂外皮相連。本實用新型通過采用沖壓成型的流線型廂體,省去車廂骨架,同時車廂內(nèi)壁采用輕質(zhì)復(fù)合材料組成的隔音層,能大大減輕了車身重量,又能保證廂體一定的強度、隔熱、吸音效果。且設(shè)置了輕質(zhì)材料制成的Z形百葉窗,并在排煙口設(shè)置二次消聲器,降噪同時也能滿足車廂散熱要求,電纜絞盤也采用鋁合金制成的手搖絞盤,滿足了電源車體積小,重量輕,功能齊全的要求。
本發(fā)明涉及一種碳纖維通訊耳機附架的制備方法,使用以碳纖維預(yù)浸布及少量玻璃纖維預(yù)浸布,通過自主研發(fā)的成型工藝,替代現(xiàn)有市場的通訊耳機附架,與現(xiàn)有技術(shù)相比,用碳纖維復(fù)合材料替代現(xiàn)有市場的ABS塑料材質(zhì)或是不銹鋼材質(zhì)通訊耳機附架,能達到成本低、重量輕、強度好、表面感觀佳的目的;只需開發(fā)鋁制母模即可實施成型,利用在鋁制母模上制作硅膠公模,減少了模具開發(fā)成本;通過在硅膠公模上切V字型槽的方法,使得碳纖維復(fù)合材料用熱壓成型的工藝制作開口上小下大的耳機附架成為現(xiàn)實。
本發(fā)明提供一種鈷鎳?石墨烯復(fù)合吸波材料及其制備方法,屬于吸波材料制備領(lǐng)域。本發(fā)明提供的方法,具體步驟包括:S1.Co/Ni前驅(qū)體的制備:以Co(NO3)2·6H2O、Ni(NO3)2·6H2O和Na4EDTA為原料,采用水熱法制備Co/Ni前驅(qū)體;S2.將石墨烯和步驟S2制得的Co/Ni前驅(qū)體溶于超純水中,超聲分散2h得懸濁液,加入水合肼,轉(zhuǎn)移到高壓反應(yīng)釜中,放入真空干燥箱中,升溫至200℃,保溫24h,冷卻至室溫,用去離子水和乙醇反復(fù)洗滌至中性,60℃下干燥,得Co/Ni@GO復(fù)合材料;S3.將步驟S2制得的Co/Ni@GO復(fù)合材料放入管式爐中,N2氛圍下,升溫至700℃,保溫5?6h,得Co/Ni@rGO復(fù)合吸波材料。本發(fā)明提供Co/Ni@rGO復(fù)合吸波材料有效頻段寬度為12.2GHz,最大反射損耗可達?46.3dB(13.8GHz),密度低,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種防裂防腐木的生產(chǎn)方法及浸注液,該方法包括:步驟1,用于配置浸注液,浸注液包含木材防裂藥液和ACQ木材防腐劑,木材防裂藥液為水溶性氟-硅表面活性復(fù)合材料水溶液;步驟2,用于采用浸注方式使木材吸收浸注液;步驟3,用于固化木材,使浸注液有效成分在木材內(nèi)固著。它具有如下優(yōu)點:采用一種水溶性氟-硅表面活性復(fù)合材料及水配制而成木材防裂藥液,與ACQ木材防腐劑一起真空加壓浸注木材,浸注液有效成分固化后,能對木材進行深度的防裂保護。
本發(fā)明公開了一種MnO/纖維素基多孔碳及其制備方法和在鋰離子電池負(fù)極材料中的應(yīng)用,該MnO/纖維素基多孔碳以可溶性錳鹽和纖維素基材料作為原料,利用纖維素基材料對可溶性錳鹽溶液的充分吸附,經(jīng)干燥后形成充分混合的纖維素/錳鹽復(fù)合物。經(jīng)過干燥后,將纖維素/錳鹽復(fù)合物在惰性氣氛下同步碳化/晶化,得到MnO?纖維素基碳復(fù)合材料。以制得的MnO?纖維素基碳復(fù)合材料與乙炔黑和粘結(jié)劑混合制成電極片,作為鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明制備MnO?纖維素基碳的方法,操作簡便易行,操作時間短,無需過濾,離心,洗滌等復(fù)雜操作,成本低,碳含量可控,易于大規(guī)模生產(chǎn),所合成的MnO?纖維素基碳展現(xiàn)了優(yōu)異的電化學(xué)性能,擴大了鋰離子電池負(fù)極材料的種類。
本發(fā)明涉及一種地毯襯墊制造方法,包括如下步驟:A.將海綿碎料進行破碎;B.將破碎后的海綿碎料進行發(fā)泡處理,并進行壓縮定形形成海綿圓泡;C.將每兩欲接合的海綿圓泡的對應(yīng)兩表面噴上成分為海綿自身的化學(xué)物質(zhì)的接合劑,使兩表面吻合,壓制兩海綿圓泡,使其結(jié)合面發(fā)生發(fā)泡反應(yīng)進而實現(xiàn)連接;D.用海綿旋切機切割連接后的海綿圓泡并將切割的海綿成卷堆放;E.將整卷海綿放入貼合機中并在表面貼合復(fù)合材料。本發(fā)明利用海綿發(fā)泡原理使用海綿自身的化學(xué)物質(zhì)將兩個或兩個以上的海綿圓泡連接成更大的海綿圓泡,對接縫處的連接處理,保證了成品的整體外觀性,切割后的整卷的成品也不存在接縫。
本實用新型涉及一種鞋中底布,其從上至下分別由第一層經(jīng)編網(wǎng)布、第二層復(fù)合材料和第三層經(jīng)編網(wǎng)布經(jīng)熱輥擠壓后成型,所述第二層復(fù)合材料由重量比為1:1的滌綸和低熔棉經(jīng)開松、混合、梳理、交錯鋪網(wǎng)、針刺、燙光加固后成型,所述第一層經(jīng)編網(wǎng)布和第三層經(jīng)編網(wǎng)布的網(wǎng)眼為梭形。本實用新型中底布在第二層復(fù)合材料上表面和下表面經(jīng)上、下鋼輥對壓和熱處理后各形成一低熔點纖維熱燙面,起到粘膠劑的作用,并起到增強鞋中底布不脫纖維及加強拉力強度的作用,由于本實用新型不含粘膠劑,制造鞋中底布所用的原材料都可回收再生使用,既可節(jié)省資源、防止邊角余料的浪費,又可解決環(huán)境污染問題,生產(chǎn)工藝流程短,操作簡單、效率高、產(chǎn)品成本低,具有很強的市場競爭力。
本發(fā)明涉及電力網(wǎng)的架空電力線路,特別是確保電網(wǎng)不停電穩(wěn)定運行自動加熱抗冰雪架空電力線路。它采用的技術(shù)是:它構(gòu)造包括帶有絕緣保護多條電熱絲的架空電力導(dǎo)線,其設(shè)備還包括線路溫濕測控裝置,微機處理保護系統(tǒng),繼電保護裝置,電控隔離開關(guān),電熱絲引線開關(guān),電源控制保護開關(guān),電熱絲電源裝置,溫度測控調(diào)節(jié)裝置,電熱絲引線電纜,線路高壓開關(guān)等元件組成。導(dǎo)線采用復(fù)合材料多股絞線中均置多條電熱絲,用電熱絲的絕緣保護層中絕緣材料與導(dǎo)線間起保護絕緣的作用。本發(fā)明進一步提高了電網(wǎng)抗冰雪的能力,無需停電進行融冰,保證電網(wǎng)持續(xù)安全穩(wěn)定正常運行,它具有國際領(lǐng)先科學(xué)技術(shù)水平。簡稱:QDYRKX技術(shù)。
本發(fā)明公開了一維鋰/鈉離子電池負(fù)極材料的制備方法,屬于電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。所述方法為:將三價鐵鹽、有機酸溶解于N,N?二甲基甲酰胺的溶液中,加入NaOH溶液,所得混合溶液轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中,在110℃?120°C保溫反應(yīng)5.5?6小時,產(chǎn)物經(jīng)過冷卻、離心和干燥后獲得一維鐵基金屬有機框架化合物;將所述有機框架化合物與單質(zhì)硒粉混合,然后轉(zhuǎn)移至管式爐中進行高溫硒化反應(yīng),得到一維Fe3Se4/C復(fù)合材料,即所述一維鋰/鈉離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明方法簡單、安全高效且相組成可控,利用本發(fā)明復(fù)合材料組裝的鋰電池和鈉電池,可以同時實現(xiàn)高容量、高倍率和高循環(huán)穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種建筑裝飾板,其組成包括:木塑復(fù)合材料板,木塑復(fù)合材料板內(nèi)嵌入金屬網(wǎng),金屬網(wǎng)內(nèi)側(cè)焊接有工字型加強件,金屬網(wǎng)內(nèi)的木塑復(fù)合材料板開設(shè)有減重通孔,金屬網(wǎng)內(nèi)的木塑復(fù)合材料板上還設(shè)置有加強筋,木塑復(fù)合材料板左端設(shè)置有插接凸起,木塑復(fù)合材料板右端開設(shè)有與插接凸起相配的插接槽,木塑復(fù)合材料板下表面設(shè)置有一對巖棉芯板,一對巖棉芯板的表面上開設(shè)有多個通孔,通孔交錯設(shè)置,一對所巖棉芯板之間設(shè)置有鋼絲網(wǎng)層,下方巖棉芯板外側(cè)設(shè)置有水泥玻纖氈,木塑復(fù)合材料板上表面設(shè)置有環(huán)保裝飾板。該裝飾板結(jié)構(gòu)簡單,支撐強度好不易發(fā)生變形,便于施工操作,裝飾面采用陶瓷釉面層,美觀的同時,較易擦洗,具有很好的耐臟性。
本發(fā)明公開了一種用二氧化錳/ZSM-5分子篩復(fù)合材料作為超級電容器電極材料及該復(fù)合材料的制備方法,該方法第一步是把ZSM-5分子篩在700~1050℃高溫下進行CO2活化處理,第二步是將MnCl2﹒4H2O與KMnO4按質(zhì)量比(1~4):2的比例加入到蒸餾水中攪拌溶解,混合均勻后添加經(jīng)CO2活化處理后的分子篩ZSM-5,加熱回流1~6小時,冷卻至室溫后抽濾分離,得到的樣品經(jīng)80~120℃恒溫干燥8~13小時,烘干后的產(chǎn)品即為用于超級電容器電極材料的二氧化錳/ZSM-5分子篩復(fù)合材料,該復(fù)合材料中二氧化錳含量控制在10%~60%。
本實用新型涉及一種六層竹布復(fù)合材料。它由五層竹刨切片和中間一織層布組成,所述竹刨切片之間以及竹刨切片與織布之間通過膠層連結(jié)。本實用新型的優(yōu)點是:制作工藝簡單,成本較低,產(chǎn)品撓曲性能好,抗拉抗壓強度高,非常適合于制作箱包、車廂地板等。
本發(fā)明是一種新型鈣木復(fù)合材料,并涉及由該材料制成的復(fù)合板。其特征是用35~40%粉煤灰、35~40%硅灰石、15-30%聚氯乙烯樹脂、0.2-2.5%炭黑、1~3%硼酸鋅和3~6%復(fù)合鈣鋅改性劑。經(jīng)過高溫耦合交聯(lián),實現(xiàn)了無機物和有機物的聚縮反應(yīng),改變高分子結(jié)構(gòu)功能后,造粒形成粒狀,運用配專用設(shè)備模具擠出成型,再經(jīng)表面壓出立體花紋,形成一種性能特異的新型鈣木復(fù)合板。
本實用新型公開了一種微孔陶瓷復(fù)合材料的清灰裝置,包括清灰室、支撐腳、斜板、出料管、閥板和收集布袋等;材料投入到過濾篩網(wǎng)中,第三電機帶動凸輪對滑板敲擊,同時在第二彈簧和第三彈簧的作用下,過濾篩網(wǎng)上下往復(fù)運動,從而去除材料中的大體積的雜質(zhì),材料穿過過濾篩網(wǎng)到達清灰室內(nèi)部下端,第一電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸上連接有連接桿,連接桿上設(shè)置了可以滑動的滑動板,從而提高了對材料的攪拌效果,對材料攪拌的同時,第二電機帶動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動,將材料中的灰塵吹出清灰室到收集室中,最后灰塵進入到收集布袋中,最后打開閥板,去除雜質(zhì)和灰塵的材料從出料管中脫離。
本發(fā)明公開了一種氮摻雜石墨烯載空心納米鉑復(fù)合材料的制備方法,催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明主要包含制備氧化石墨烯、制備氮摻雜石墨烯、制備鉑納米材料、制備氮摻雜石墨烯復(fù)合鉑納米材料的四個步驟,并且反應(yīng)條件相對容易實現(xiàn),并且在步驟二中利用超聲進行前處理,并經(jīng)過高溫煅燒后形成氮摻雜石墨烯,在石墨烯晶格中引入氮原子,可使與氮原子相鄰的碳原子帶正電荷,提高引入鉑作為催化劑的催化活性,在一定程度上降低鉑催化劑的用量。
本申請?zhí)岢鲆环NNi3S2?CoNi2S4核殼納米纖維三維網(wǎng)狀復(fù)合材料的制備方法,將一定摩爾比的硝酸鎳、硫代乙酰胺溶于去離子水中,得到混合溶液A;將醋酸鈉和十八胺溶于去離子水中,得到混合液B;將混合液A和混合液B混合均勻后,在150?180攝氏度下的反應(yīng)釜中反應(yīng)5?8h;將產(chǎn)物自然冷卻,離心分離,經(jīng)洗滌,真空干燥,即獲得Ni3S2納米纖維網(wǎng)絡(luò);將Ni3S2納米纖維網(wǎng)絡(luò)與硝酸鈷、硝酸鎳以及硫代乙酰胺溶于苯乙醚中,接著加入草酸,在150?180攝氏度下反應(yīng)5?8h,將產(chǎn)物自然冷卻,離心分離,經(jīng)洗滌,真空干燥,得到核殼結(jié)構(gòu)纖維狀Ni3S2?CoNi2S4三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);材料制備工藝簡單,成本低、密度小,具有優(yōu)秀的電磁波屏蔽性能。
本實用新型涉及防爆盒技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有防護性能的復(fù)合材料防爆盒,包括盒體,盒體的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐架,盒體的左右兩側(cè)均設(shè)置有一端延伸至其內(nèi)部的布線管,盒體的內(nèi)壁前側(cè)設(shè)置有箱門,所述盒體的內(nèi)壁左右兩側(cè)均設(shè)置有位于布線管上方的散熱孔。該具有防護性能的復(fù)合材料防爆盒,通過啟動驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),進而通過皮帶帶動安裝軸旋轉(zhuǎn),進而帶動扇葉旋轉(zhuǎn)來對盒體的內(nèi)部進行散熱,使盒體中的熱量由散熱孔排出,避免了對電纜線造成損壞,同時安裝軸在旋轉(zhuǎn)的過程中還會帶動毛刷旋轉(zhuǎn),從而對濾網(wǎng)的外側(cè)進行清理,防止因灰塵的附著而對散熱效果造成影響,最終實現(xiàn)了散熱效果好的目的。
本發(fā)明公開一種采用2D/2D自組裝復(fù)合材料HNb3O8/RGO的鋰離子電池,將有機胺TBAOH插層HNb3O8、剝離制備的Nb3O8?(TBA+)納米片膠體懸浮液和經(jīng)典Hummer法制備的石墨烯氧化物納米片GO溶膠為主要原料,以一定的GO比例混合、調(diào)pH,經(jīng)一步水熱得到HNb3O8/RGO復(fù)合物;將HNb3O8/RGO復(fù)合材料、聚偏氟乙烯和乙炔黑混合研磨均勻涂在銅箔上,干燥后作為負(fù)極,將金屬鋰作為參比電極和對電極,將LiClO4/EC?DMC溶液作為電解質(zhì),在手套箱中組裝制成鋰離子電池。此方法簡單,成本廉價,能耗低,重現(xiàn)性好,鋰離子電池具有提高的比容量和超高循環(huán)穩(wěn)定性,以及優(yōu)異的倍率放電性能。
本實用新型涉及防爆盒技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種安裝便捷的玻璃鋼復(fù)合材料防爆盒,包括墻體,所述墻體的右側(cè)通過膨脹螺栓活動安裝有固定板,所述固定板右側(cè)的頂部和底部均開設(shè)有限位槽,所述限位槽的內(nèi)部固定安裝有壓縮海綿。該安裝便捷的玻璃鋼復(fù)合材料防爆盒,將兩個拉塊分別向相反的一側(cè)拉動,兩個拉塊帶動兩個活動桿和兩個限位塊向相背的一側(cè)移動,拉至最遠(yuǎn)距離時,兩個限位塊之間的距離拉至最大,將防爆盒本體放入兩個防滑墊之間,然后將兩個拉塊松開,帶動活動桿和限位塊朝著相對的一端移動,縮小了兩個限位塊之間的距離,對防爆盒本體進行了位置的限定,即可將防爆盒本體固定,從而達到了方便安裝的效果。
本實用新型公開了高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域的一種抗壓高分子復(fù)合材料面板生產(chǎn)用冷卻裝置,包括外殼,所述外殼的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第一分隔板,所述第一分隔板的下端固定連接有篩網(wǎng)板,所述篩網(wǎng)板的下端與外殼的內(nèi)底壁固定連接,所述第一分隔板的側(cè)壁固定連接有液泵,通過加入液泵、出水管和噴頭等結(jié)構(gòu),可以通過對切割盤噴灑冷卻水的方式對切割盤進行降溫,同時水的存在也會抑制切割時碎屑的產(chǎn)生,通過加入第二分隔板和兩個對稱設(shè)置的海綿塊等結(jié)構(gòu),可以將切割盤上的碎屑擦下來,避免其再次被帶到外殼的外側(cè)而進入周圍的環(huán)境中,通過加入扇葉、出風(fēng)濾網(wǎng)和進風(fēng)濾網(wǎng)等結(jié)構(gòu),可以加快外殼內(nèi)的空氣流通,降低外殼內(nèi)的溫度,提升切割盤的冷卻效果。
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