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> 復(fù)合材料技術(shù)
本實用新型公開了一種液壓泵側(cè)板,在其工作面上噴涂有一層復(fù)合涂層;所述復(fù)合涂層由高分子復(fù)合材料PTFE和填充材料制成,顆粒為納米級;所述復(fù)合涂層的厚度≥20μm。本實用新型的優(yōu)點是:由于復(fù)合涂層化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,與金屬基材結(jié)合牢固,不脫落,因此不會造成對液壓系統(tǒng)的油液污染。該涂層耐腐蝕性強,可減少摩擦副的腐蝕磨損;同時具有自潤滑性好,摩擦系數(shù)低的優(yōu)點,可提高機(jī)械效率、減少摩擦發(fā)熱;其耐磨性極佳,使側(cè)板或軸套工作面的磨損大幅度降低,從而使液壓泵的使用壽命得以顯著提高。
本實用新型公開了鋼骨架增強聚乙烯復(fù)合管,包括管道,所述管道由內(nèi)輸送層、鋼絲增強層、熔接層和外保護(hù)層組成,所述鋼絲增強層繞設(shè)在內(nèi)輸送層的外側(cè),所述熔接層繞設(shè)在鋼絲增強層的外側(cè),所述外保護(hù)層繞設(shè)在熔接層的外側(cè),所述內(nèi)輸送層和外保護(hù)層均由聚乙烯高分子復(fù)合材料制作而成,所述鋼絲增強層中的鋼絲為高強度鋼絲,所述高強度鋼絲經(jīng)過高溫涂塑處理。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,解決了其他類似結(jié)構(gòu)復(fù)合管道的層間分離、強度差的缺點,可以做成連續(xù)管,提高管道性能和使用壽命。
本實用新型公開了一種生產(chǎn)PC/ABS材料的攪拌送料一體裝置,包括安裝在多個支撐臺上的攪拌箱,所述攪拌箱呈臥式安裝且上端開口,所述攪拌箱內(nèi)部設(shè)置有兩條平行安裝的攪拌軸,所述攪拌箱的外側(cè)上依次放置有用于帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動的傳動箱、聯(lián)軸器箱和驅(qū)動電機(jī),所述傳動箱內(nèi)為設(shè)置有與兩條攪拌軸相連接并相互嚙合的同級齒輪傳動,所述攪拌箱的頂部開口處設(shè)置有可拆卸的多個防護(hù)板,最外端的防護(hù)板與相鄰防護(hù)板轉(zhuǎn)動連接形成進(jìn)料口,所述攪拌箱遠(yuǎn)離進(jìn)料口的端部底側(cè)上設(shè)置有出料框,所述出料框的下端還設(shè)置有出料控制機(jī)構(gòu)。該攪拌送料裝置可對一些復(fù)合材料進(jìn)行攪拌混合并輸送至后面其他的加工位置處,減少工序,同時還可以通過出料控制機(jī)構(gòu)改變出料時的流量。
本實用新型涉及一種應(yīng)用于液體燃料的氣化灶。所述應(yīng)用于液體燃料的氣化灶,包括灶體、噴嘴;所述灶體內(nèi)設(shè)置有氣化室和分火盤、氣化室設(shè)置有液體燃料進(jìn)口和氣化液體燃料出口,分火盤設(shè)置在氣化室的上方,分火盤上設(shè)置有火焰出口;灶體的下端設(shè)置有若干通孔,噴嘴貫穿通孔;噴嘴的進(jìn)口不氣化液體燃料出口通過燃?xì)夤苓B接;氣化室采用不銹鋼?紫銅復(fù)合材料,所述不銹鋼?紫銅復(fù)合材料包括直接壓合的不銹鋼層和紫銅層,紫銅層作為氣化室的內(nèi)層,直接接觸液體燃料或氣化液體燃料,不銹鋼層作為氣化室的外層。本實用新型應(yīng)用于液體燃料的氣化灶可以有效減少積碳在氣化室內(nèi)表面的產(chǎn)生,同時不易出現(xiàn)蝕穿、破口、斷件、漏氣等情況。
本實用新型公開了一種木塑復(fù)合增強板材。針對現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品密實度較差,耐沖擊力較弱,用途單一等缺陷,本實用新型提出的木塑復(fù)合增強板材的結(jié)構(gòu)是在木塑復(fù)合材料實心板的外單表面分布有木塑復(fù)合材料筋條,筋條與實心板的剖面呈凹凸型,筋條交叉分布形成蜂窩孔,蜂窩孔在所述木塑復(fù)合增強板材的單面組合呈蜂窩狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型產(chǎn)品密實度好、強度高、韌性好、耐沖擊強,結(jié)構(gòu)簡單均勻、應(yīng)用范圍廣泛。
本發(fā)明提供一種能夠持久凈化空氣,同時具有裝飾和防碎功能的空氣凈化涂層。本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是將二氧化鈦和氧化鋅進(jìn)行復(fù)合得復(fù)合材料,再與硅樹脂、硅微粉、消光粉、溶劑按重量比常溫下混合攪拌過濾,得乳白色涂料,根據(jù)最終產(chǎn)品顏色要求,進(jìn)行色漿添加。所配涂料再采用淋涂于玻璃表面上,在60-100度表干后再200-240度進(jìn)行實干。該涂層符合歐盟ROHS要求,且附著性好,具有很強韌性,因而具備很好的防碎功能,并具有可裝飾性;同時可與節(jié)能燈和LED燈配套使用,而成為持續(xù)穩(wěn)定的空氣凈化燈。
本發(fā)明涉及一種金屬粉末的制造方法及其應(yīng)用。為了提高醫(yī)用鎂合金材料的耐腐蝕性能,本發(fā)明通過熱噴涂工藝在其表面形成了ZrTiFeAlY復(fù)合涂層。研究表明,ZrTiFeAlY復(fù)合涂層可以顯著提高醫(yī)用鎂合金的耐腐蝕能力,其中,稀土元素Y有利于提高復(fù)合材料的生物相容性,但是過量的稀土元素將導(dǎo)致復(fù)合材料的耐腐蝕性能下降。另外,相比于傳統(tǒng)地直接將金屬元素粉末混合進(jìn)行熱噴涂,本發(fā)明選用霧化制粉法制備的熱噴涂粉末原料更有利于提高復(fù)合涂層的綜合性能。
本發(fā)明公開了一種增加新骨長入的復(fù)合多孔鈦支架的制備方法,以α?半水硫酸鈣和去離子水混合攪拌后得骨水泥,將骨水泥填充到多孔鈦支架中得到復(fù)合材料,再將復(fù)合材料干燥后去除細(xì)節(jié)突出部分得到規(guī)整的復(fù)合多孔鈦支架;本發(fā)明的復(fù)合多孔鈦支架具有誘導(dǎo)性和骨傳導(dǎo)性的優(yōu)點,隨著α?半水硫酸鈣降解,最終新骨完全替代α?半水硫酸鈣填充多孔鈦間隙,實現(xiàn)牢固長入,增強骨與植入物的接觸面結(jié)合,尤其適用于骨生長能力受損的患者;通過本發(fā)明步驟制備的α?半水硫酸鈣,整個制備條件簡單、反應(yīng)溫和、不產(chǎn)生高溫或者有害物質(zhì);此外,還具有良好的生物相容性,即無細(xì)胞毒性,不會破壞現(xiàn)有的細(xì)胞,不會抑制細(xì)胞的生長。
本實用新型公開了一種木塑復(fù)合增強板材。本實用新型為木塑復(fù)合增強板材的實心加筋板或中空加筋板。實心加筋板的結(jié)構(gòu)是在木塑復(fù)合材料實心板的外單表面分布有木塑復(fù)合材料筋條,筋條與實心板的剖面呈凹凸型,筋條與實心板連接處具有加強角;中空加筋板的結(jié)構(gòu)是在木塑復(fù)合增強板材內(nèi)部具有至少一個空腔,空腔由板材內(nèi)部的木塑復(fù)合材料筋條之間的間隔形成,筋條與中空加筋板主體相連,連接處具有加強角。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型應(yīng)用范圍廣泛、結(jié)構(gòu)簡單、強度高、韌性好、耐沖擊強、成本低。
本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了含羧基側(cè)基烯丙基聚砜樹脂及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的樹脂復(fù)合材料包含羧基側(cè)基烯丙基聚砜樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂和玻璃纖維布,高分子量的含羧基側(cè)基烯丙基聚砜的烯丙基側(cè)基與雙馬來酰亞胺樹脂的雙鍵可以發(fā)生化學(xué)交聯(lián),保證其優(yōu)異力學(xué)性能的同時提升雙馬來酰亞胺樹脂的韌性,從而拓展玻璃纖維增強雙馬來酰亞胺樹脂基復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域和范圍。
本發(fā)明公開了一種高強輕集料混凝土及其制備工藝,一種高強輕集料混凝土包括水泥、礦物摻和料、細(xì)集料、頁巖陶粒、骨架纖維、減水劑和水,其中,骨架纖維包括聚丙烯/氧化石墨烯復(fù)合材料纖維和鋼纖維,其摻入混凝土中能夠提高混凝土的強度,并使混凝土在使用過程中性能更加穩(wěn)定,不易裂解。本發(fā)明中的制備工藝為:包括聚丙烯/氧化石墨烯復(fù)合材料纖維的制備,骨架纖維的制備以及各組分的混料,本發(fā)明的制備工藝能夠制備混合均勻、性能穩(wěn)定的聚丙烯/氧化石墨烯復(fù)合材料纖維,并使聚丙烯/氧化石墨烯復(fù)合材料纖維與鋼纖維均勻的分散于混凝土中,提高混凝土穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種木塑復(fù)合材料建筑模板及其制備方法與用途,屬建筑材料領(lǐng)域。針對現(xiàn)有技術(shù)韌性差、強度小、成本高等不足,本發(fā)明以PVC樹脂或/和塑料(新料或廢舊料)、木質(zhì)纖維粉為主料,以鈣粉、PE樹脂、短玻纖為輔料,并加入助劑,通過混合、加熱、攪拌、擠出到模具、冷卻成型、切割等步驟制成模板,還可以在制備過程中通過增加不同形式的筋條結(jié)構(gòu)增大模板的強度,可用作混凝土加工處理的建筑模板。本發(fā)明可多次回收利用,環(huán)保、節(jié)約資源、成本低;模板耐磨,不怕蟲蛀,不吸水分,不易變形,機(jī)械性能好,導(dǎo)熱系數(shù)低,抗強酸強堿。
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種建筑用隔音復(fù)合材料及其制備方法。該建筑用隔音復(fù)合材料包括柔性材料層以及泡沫鋁層;所述柔性材料層與泡沫鋁層之間采用非膠黏劑固接;所述柔性材料層為一側(cè)附接有魔術(shù)貼毛面的無紡布、土工布、機(jī)織物等;所述泡沫鋁層的表面附接有雙面鉤面扣帶。本發(fā)明制得的復(fù)合材料具有質(zhì)量輕、隔音、電磁屏蔽等優(yōu)勢,同時,表面采用柔性材料,能夠起到一定的防護(hù)作用,可廣泛用于建筑隔音、房屋裝修、隔音墻板等,大大擴(kuò)展了泡沫鋁材料的應(yīng)用范圍和場景。
本發(fā)明公開了一種納米聚對苯二甲酸乙二醇酯/聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法,包括步驟一、制備納米聚對苯二甲酸乙二醇酯;步驟二、取5~35質(zhì)量份的納米聚對苯二甲酸乙二醇酯、65~95質(zhì)量份的聚碳酸酯,混合攪拌均勻,得到共混料,將共混料在170℃~175℃溫度下干燥6~8小時;步驟三、將干燥處理后的共混料加入轉(zhuǎn)矩流變儀,采用熔融聚合的方法擠出成型,冷卻后切粒,得到圓柱形顆粒復(fù)合材料,即納米聚對苯二甲酸乙二醇酯/聚碳酸酯復(fù)合材料。本發(fā)明在PC中加入納米PET材料進(jìn)行改性,綜合了PC和PET的優(yōu)缺點,通過熔融擠出制備PC/PET復(fù)合材料,可以有效提高PC的加工及力學(xué)性能。
本實用新型針對現(xiàn)有木塑復(fù)合材料建筑模板強度低、韌性差、成本高等不足,公開了一種新型構(gòu)造的木塑復(fù)合材料建筑模板,屬建筑材料領(lǐng)域。本實用新型為木塑復(fù)合材料建筑模板的實心加筋板和中空加筋板。實心加筋板的外形結(jié)構(gòu)是在呈扁平狀長方體的木塑復(fù)合材料實心板外單表面分布有木塑復(fù)合材料筋條,其剖面呈凹凸型。中空加筋板的外形結(jié)構(gòu)是在呈扁平狀長方體的木塑復(fù)合材料模板內(nèi)部具有若干空腔,空腔由模板內(nèi)部的木塑復(fù)合材料筋條之間的間隔形成。本實用新型的構(gòu)造設(shè)計加強了模板強度和韌性,增加了模板支撐受力能力,降低了生產(chǎn)成本,解決了建筑模板普遍存在的熱變形問題,可多次重復(fù)使用,可廣泛應(yīng)用于混凝土建筑。
本發(fā)明公開了一種碳基納米澆鑄尼龍復(fù)合材料及其原位聚合制備方法,其特點是原料己內(nèi)酰胺加加熱至70~120℃,使之熔化,按碳基納米顆粒與己內(nèi)酰胺單體的重量比為0.1~5∶100加入碳基納米顆粒。利用超聲波或者研磨方式將碳基納米顆粒氧化石墨或石墨烯均勻分散在己內(nèi)酰胺熔體中,升溫至110~150℃,在真空度為0.05~0.098MPa脫水5~30分鐘,加入催化劑0.1~1重量份,助催化劑0.1~1重量份,混合均勻后澆鑄到已預(yù)熱至150~180℃的模具中,保持30~60分鐘,冷卻,獲得碳基納米澆鑄尼龍復(fù)合材料。該碳基納米澆鑄尼龍復(fù)合材料與未加碳基納米的澆鑄尼龍材料相比拉伸強度、拉伸模量、彎曲強度、斷裂伸長率等機(jī)械性能提高5~20%,并且改善澆鑄尼龍復(fù)合材料的耐磨性。
本發(fā)明提供一種貯氫復(fù)合材料的制備方法,其特 點是直接以初始態(tài)合金為貯氫基料,加入液體聚氨酯 并添加ZnO、MnO2、SiO2、CaCO3粉末,拌混均勻后 用混合氣熱處理,再按配方加入軟金屬粉和軟金屬絲 作為骨架材料,進(jìn)一步拌混均勻后機(jī)械成型。成型后 的產(chǎn)品經(jīng)1.1萬次吸氫-脫氫循環(huán)后未發(fā)生粉化,表 觀狀況完好。本發(fā)明的貯氫復(fù)合材料可應(yīng)用在氫和 氦的分離、氫的分離回收和精制貯存、氫同位素分離 等領(lǐng)域。
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