鋰電池電解液回收再利用裝置及方法 554     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電解液回收再利用裝置及方法，涉及到電解液回收技術(shù)領(lǐng)域，包括處理罐、氮氣輸送組件、電解液回收組件和破碎組件，本發(fā)明還公開了一種鋰電池電解液回收再利用方法，包括以下步驟：處理罐內(nèi)氣體排出操作、鋰電池的拆解破碎處理、電解劑的蒸餾操作、電解質(zhì)的回收處理操作、結(jié)晶回收利用和鋰電池拆解殘渣回收和鋰離子收集，設(shè)置的氮氣濃度檢測傳感器能夠時刻檢測排氣管處的氮氣濃度，方便控制器根據(jù)氮氣濃度變化來實現(xiàn)對電解液回收過程中的動態(tài)變化控制，能夠使得電解液中的電解劑、電解質(zhì)能夠根據(jù)自身的溫度特性進行動

一種利巴韋林中間體的合成工藝及中間體 1134     

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本發(fā)明公開了一種利巴韋林中間體的合成工藝及中間體，以草酸單酰肼酯為原料，依次通過與原甲酸三酯縮合、氨解、關(guān)環(huán)反應獲得利巴韋林中間體1,2,4?三氮唑?3?甲酰胺。該工藝選用草酸單酰肼酯為起始原料，原料易得且價格低廉，合成路線短，且不使用次磷酸等昂貴原料、不使用雙氧水等危險原料，不采用危險工藝“重氮化反應”，反應條件溫和，整個合成工藝幾乎不產(chǎn)生廢水與廢固，綠色環(huán)保，并且操作簡單、收率高。

利巴韋林中間體的合成工藝及中間體 863     

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本發(fā)明公開了一種利巴韋林中間體的合成工藝及中間體，以草酸單酰肼酯為原料，依次通過與原甲酸三酯縮合、氨解、關(guān)環(huán)反應獲得利巴韋林中間體1,2,4?三氮唑?3?甲酰胺。該工藝選用草酸單酰肼酯為起始原料，原料易得且價格低廉，合成路線短，且不使用次磷酸等昂貴原料、不使用雙氧水等危險原料，不采用危險工藝“重氮化反應”，反應條件溫和，整個合成工藝幾乎不產(chǎn)生廢水與廢固，綠色環(huán)保，并且操作簡單、收率高。

帶整理裝置的巖棉包裝機 1101     

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本實用新型公開了一種帶整理裝置的巖棉包裝機，包括長方形的包裝機機體，所述包裝機機體內(nèi)設(shè)置有豎直隔板，所述豎直隔板將包裝機機體分成巖棉冷卻室和巖棉包裝室，所述巖棉冷卻室內(nèi)設(shè)置有巖棉傳輸單元；所述巖棉包裝室內(nèi)設(shè)置有升降氣缸、導柱和升降板。本實用新型的帶整理裝置的巖棉包裝機采用冷卻液體和氣體的雙重冷卻，使得巖棉的內(nèi)部的溫度降低，同時在將巖棉上的固廢顆粒集中，減小對環(huán)境的污染，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

利用煤渣制備堿液并代替脫硫劑的方法 714     

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本發(fā)明公開了一種利用煤渣制備堿液并代替脫硫劑的方法，它涉及煤渣脫硫技術(shù)領(lǐng)域；選取煤渣：選用煤制氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤渣；檢測煤渣含鈣量：采用含鈣量27％以上的煤渣；浸泡：將抽檢合格的煤渣浸泡在水中，浸泡可按照每25克煤渣浸泡1500毫升水的標準，浸泡時長約10分鐘；沉淀：浸泡后沉淀3?5分鐘，抽取堿水；檢測PH值：通過儀器或試紙檢測抽取堿水的PH值，PH值在13左右為合格的待使用堿水；將堿水加入脫硫水池代替藥劑，調(diào)節(jié)脫硫水池的PH值在8?10。減少了新的脫硫產(chǎn)生的脫硫渣等附屬固廢，節(jié)約了現(xiàn)有脫硫劑礦產(chǎn)開采資源，降低了企業(yè)脫硫成本，讓企業(yè)可持續(xù)和正真的落實脫硫環(huán)保工作，同時對煤渣的填埋導致周邊環(huán)境和土壤的污染降低。

桑樹苗培育澆水施肥裝置 928     

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本發(fā)明涉及一種桑樹苗培育澆水施肥裝置，包括混合肥料腔，混合肥料腔上部左右兩側(cè)分別設(shè)置有攪拌腔和粉碎腔，攪拌腔與混合肥料腔連通；混合肥料腔與粉碎腔之間設(shè)置有攪拌電機和下電機；攪拌腔左右兩側(cè)分別設(shè)置有軸承座，軸承座之間設(shè)置有混合旋轉(zhuǎn)軸，混合旋轉(zhuǎn)軸右端與攪拌電機連接；下電機右側(cè)設(shè)置有下電機軸，下電機軸右端設(shè)置有下主動滾輪；粉碎腔左右兩側(cè)分別對應設(shè)置有四個軸承座，左右對應的軸承座之間分別設(shè)置有上粉碎旋轉(zhuǎn)軸和下粉碎旋轉(zhuǎn)軸。該發(fā)明裝置能夠有效地將固體物料搗碎后與水或者營養(yǎng)液混合，當作桑樹營養(yǎng)液或者肥料水針對桑樹苗進行施肥，從而可以實現(xiàn)養(yǎng)蠶廢料的循環(huán)利用，提高了桑樹苗肥料的利用率。

利用發(fā)電秸稈灰制取硫酸鉀的方法 995     

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本發(fā)明公開了一種利用發(fā)電秸稈灰制取硫酸鉀的方法，包括：將發(fā)電后的秸稈灰通過過濾篩，去除秸稈灰中的大體積固體物；將秸稈灰裝入反應罐，向反應罐中加入蒸餾水，蒸餾水與秸稈灰的質(zhì)量比為2：1，并加熱至80℃?90℃，攪拌30min；將秸稈灰溶液通過壓濾機過濾，去除秸稈灰溶液中的不溶物體，加入濃度27%的硫酸鈉溶液，攪拌反應20min；將過濾后的秸稈灰溶液送入蒸發(fā)鍋內(nèi)，蒸發(fā)除水,再將溶液移至反應罐中冷卻至常溫，得到析出的白色結(jié)晶體。本發(fā)明利用發(fā)電后的剩余秸稈灰進行提鉀操作，合理利用廢棄資源，投資成本低，工藝流程簡單，經(jīng)濟效益高。

鄰苯二甲酸的制備方法及制備裝置 1058     

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本發(fā)明公開了一種鄰苯二甲酸的制備方法及制備裝置，S1、向反應瓶中加入245～255重量份的濃鹽酸，向反應瓶中投入48～52重量份的鄰苯二甲酰肼；S2、向反應瓶中滴加167～173重量份且濃度為30％的雙氧水；S3、控制反應瓶中溫度在50℃以下攪拌2小時后過濾，過濾后得到的濾餅為鄰苯二甲酸粗品；S4、向精制瓶中加入8M重量份的純水，將步驟S3中鄰苯二甲酸粗品加入精制瓶中，排除固體雜質(zhì)得到濾液，將濾液緩慢降溫至10℃以下進行結(jié)晶2小時后過濾得到鄰苯二甲酸精濕品；S5、將步驟S4的鄰苯二甲酸精濕品在100～110℃溫度下干燥。本發(fā)明將鄰苯二甲酰肼變廢為寶，使得制備鄰苯二甲酸的成本大大降低，生產(chǎn)方法便于操控，同時產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

用于糞污分離處理系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)伸縮式脫水裝置 989     

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本實用新型公開了一種用于糞污分離處理系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)伸縮式脫水裝置，包括脫水箱、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、螺旋葉片、轉(zhuǎn)軸和伸縮機構(gòu)，轉(zhuǎn)動機構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動螺旋葉片在脫水箱內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述伸縮機構(gòu)與轉(zhuǎn)軸連接帶動螺旋葉片在脫水箱內(nèi)伸縮，用于將壓縮后的固體廢渣推出脫水箱。本實用新型特定用于現(xiàn)場處理糞污的糞污分離處理系統(tǒng)中，能夠在分離過程中先對固體廢渣進行壓縮堆積，然后再一次性將壓縮后的固體廢渣自動推出，從而達到提高分離效率和減輕人工勞動強度的目的。

利用垃圾產(chǎn)生可燃氣體的系統(tǒng)設(shè)備 1033     

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一種利用垃圾產(chǎn)生可燃氣體的系統(tǒng)設(shè)備,包括厭氧反應爐、氣體預處理裝置、洗滌凈化器、化學凈化器、恒壓儲氣罐、水池和活性碳混合液池,厭氧反應爐的聚氣室通過排氣管與氣體預處理裝置連通,氣體預處理裝置、洗滌凈化器、洗滌凈化器通過管道依次連通,化學凈化器通過抽氣泵連通恒壓儲氣罐。它能夠利用厭氧反應爐對含水量不超過20﹪的固體可燃廢物垃圾進行厭氧燃燒反應產(chǎn)生可燃氣體,并能夠通過氣體預處理裝置、洗滌凈化器、化學凈化器等去除可燃氣體中混雜的碳黑粉塵及焦油等雜質(zhì)和分離氣體中的水蒸汽,清除異味,該系統(tǒng)設(shè)備既能夠?qū)腆w可燃廢物垃圾進行處理,不會造成對環(huán)境的污染,又能夠產(chǎn)生可燃氣體為工業(yè)生產(chǎn)和家庭生活提供能源。

含鹽含油的廢水處理裝置 1103     

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本實用新型涉及一種含鹽含油的廢水處理裝置，包括多個固液汽分離器，固液汽分離器上設(shè)有進液口、噴淋器、蒸汽出口、廢液出口、油水端口和漿料出口；上一個固液汽分離器的漿料出口與下一個固液汽分離器的進液口相連接，最后一個固液汽分離器的漿料出口與離心設(shè)備相連接。采用本申請所提供的含鹽含油的廢水處理裝置，能夠同步分離工業(yè)廢水中的油和鹽，雙效聯(lián)動，節(jié)約了蒸汽熱能，且水蒸氣能夠完全冷凝回收，最終的排放物不會對環(huán)境造成污染；可以有效利用熱能，僅需一次生蒸汽加熱，就可以實現(xiàn)多級分離器的廢水的蒸發(fā)處理，經(jīng)多級蒸發(fā)處理后，分離器底部的鹽逐漸富集到超過飽和水溶液濃度，經(jīng)離心設(shè)備離心分離固體，實現(xiàn)對鹽的去除或回收。

醫(yī)藥中間體廢水處理裝置 1121     

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本實用新型屬于醫(yī)藥廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種醫(yī)藥中間體廢水處理裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中的醫(yī)藥廢水處理設(shè)備的固液分離效率較低、固態(tài)廢料易堆積在濾網(wǎng)上難以清理、造成廢水處理效率降低的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括箱體，所述箱體內(nèi)固定安裝有濾網(wǎng)，箱體一側(cè)固定安裝有豎板和兩個橫板，兩個橫板頂部分別固定安裝有電機和試劑桶，試劑桶靠近箱體的一側(cè)底部連通管的一端，連通管的另一端延伸至箱體內(nèi)部，連通管上固定安裝有控制閥，所述電機輸出軸上固定連接有蝸桿的一端。本實用新型通過對濾網(wǎng)進行震動防止濾網(wǎng)上的固體廢料堆積，提高固液分離效率，并通過對試劑和廢水進行攪拌加快其反應速度，從而提高凈化效率。

回收聚酰亞胺廢棄物的方法 965     

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本發(fā)明公開了一種回收聚酰亞胺廢棄物的方法，涉及聚酰亞胺廢棄物回收技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用氫氧化鈉或氫氧化鉀等強堿溶液使聚酰亞胺廢棄物水解所得單體收率和純度不高、以及使用氨水使聚酰亞胺廢棄物水解需要較高壓力的技術(shù)問題。本發(fā)明的方法用水合肼在常壓下使聚酰亞胺廢棄物發(fā)生肼解反應得到反應液，待肼解反應完成后，將反應液過濾，分別對過濾出的固體和濾液進行處理以得到芳香二胺單體和芳香二酐單體。本發(fā)明的方法可在常壓下實現(xiàn)聚酰亞胺的完全肼解，克服了氨水需要加壓使用的問題，整個回收過程沒有金屬離子引入，也幾乎不產(chǎn)生醚鍵的斷裂，是一種比較可行的用聚酰亞胺回收芳香二酐和芳香二胺單體的方法。

玄武巖巖棉固廢循環(huán)利用生產(chǎn)線 1001     

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本實用新型公開了一種玄武巖巖棉固廢循環(huán)利用生產(chǎn)線，通過由輸送裝置依次相連的混合料倉Ⅰ、破碎機、磁選機、制砂機、攪拌機及成型機對礦渣進行粉碎、混合、制塊及回爐，從而實現(xiàn)有用物質(zhì)的回收再利用，不僅解決了當前傾倒掩埋手段所存在的環(huán)境污染大、人力及運費投入量大等問題，還增加上萬噸的原料及新棉，減少了外購原料的數(shù)量，節(jié)約了成本投入，使企業(yè)實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，適于推廣應用。

玄武巖巖棉固廢循環(huán)利用生產(chǎn)線及工藝 1115     

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本發(fā)明公開了一種玄武巖巖棉固廢循環(huán)利用生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝，通過由輸送裝置依次相連的混合料倉Ⅰ、破碎機、磁選機、制砂機、攪拌機及成型機對礦渣進行粉碎、混合、制塊及回爐，從而實現(xiàn)有用物質(zhì)的回收再利用，不僅解決了當前傾倒掩埋手段所存在的環(huán)境污染大、人力及運費投入量大等問題，還增加上萬噸的原料及新棉，減少了外購原料的數(shù)量，節(jié)約了成本投入，使企業(yè)實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，適于推廣應用。

高效醫(yī)療固廢處理系統(tǒng) 895     

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本發(fā)明公開了一種高效醫(yī)療固廢處理系統(tǒng)，包括破碎電機，所述破碎電機的驅(qū)動軸延伸至破碎箱內(nèi)，位于所述破碎箱內(nèi)的驅(qū)動軸上設(shè)置有破碎刀片，所述破碎箱與送料管的一端連接，所述送料管的另一端與焚燒爐連接，所述焚燒爐的一側(cè)設(shè)置有進氧管，所述焚燒爐的另一側(cè)設(shè)置有出料管，所述焚燒爐的上部與第一排氣管的一端連接，所述第一排氣管的另一端與脈沖布袋除塵器連接，所述脈沖布袋除塵器下部設(shè)置有灰斗，所述灰斗下方設(shè)置有排灰口，所述脈沖布袋除塵器與第二排氣管的一端連接，所述第二排氣管的另一端與尾氣處理裝置連接。通過設(shè)置焚燒爐，能夠高溫滅菌使醫(yī)療固廢得到快速的處理，實現(xiàn)90％～95％的減量化，節(jié)約大量填埋場占地。

高效固體廢物處理系統(tǒng) 1087     

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本發(fā)明公開了一種高效固體廢物處理系統(tǒng)，包括破碎箱，所述破碎箱一側(cè)設(shè)置有破碎電機，所述破碎電機與驅(qū)動軸的一端連接，所述驅(qū)動軸延伸至破碎箱內(nèi)，位于所述破碎箱內(nèi)的驅(qū)動軸上設(shè)置有破碎刀片，所述破碎箱底壁上設(shè)置有送料孔，所述破碎箱下方設(shè)置有電磁分選箱，所述電磁分選箱內(nèi)設(shè)置有電磁層，所述電磁分選箱一側(cè)與送料管連接，所述送料管的另一端與焚燒爐連接，所述焚燒爐一側(cè)設(shè)置有進氧管，所述焚燒爐的另一側(cè)設(shè)置有排料管，所述焚燒爐上部與排氣管的一端連接，所述排氣管的另一端與尾氣處理裝置連接。通過設(shè)置破碎箱和破碎電機，可以對固體廢物進行破碎，減小固體廢物的體積，便于后續(xù)處理工作的繼續(xù)進行。

環(huán)保型高效固廢機 1094     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型高效固廢機，包括粉碎箱，粉碎箱的一側(cè)固定連接有電機，粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有粉碎軸，粉碎軸的表面固定連接有呈環(huán)形陣列分布的粉碎釘，粉碎箱底部設(shè)置有排廢口，排廢口下方連接有排廢箱，排廢箱的左側(cè)設(shè)置有引風機，排廢箱的側(cè)面設(shè)置有高溫蒸汽設(shè)備、活性炭過濾器、除臭器、靜電滅菌器，粉碎軸的上側(cè)設(shè)置有箱蓋與滾軸，粉碎箱左側(cè)板和右側(cè)板的頂部設(shè)置有磁鐵。本發(fā)明通過設(shè)置粉碎軸，將固體廢物進行粉碎，縮短處理時間，并且高溫蒸汽、活性炭過濾器等對廢物以及氣體進行消毒滅菌，消除廢料中的有害物，滾軸連接箱蓋，使用時不需要打開箱門，磁鐵將箱蓋回復原位，使用更加省時省力。

固廢檢測裝置 851     

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本實用新型提供了一種固廢檢測裝置，涉及固體廢物檢測領(lǐng)域。目前固廢檢測裝置中的有毒有害氣體散發(fā)，并且對固廢的粉碎效果較差。本實用新型殼體上設(shè)有進料口，所述進料口上設(shè)有進料斗，所述進料斗頂部滑動設(shè)有滑門，所述進料口內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干輥刀，進料口內(nèi)壁上對應設(shè)有與輥刀配合的凹模，進料口下部轉(zhuǎn)動設(shè)有至少兩個第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干主粉碎齒，殼體下部還設(shè)有注水管和提取液管，固廢兩次粉碎后在殼體下部與水混合，提取液由提取液管取出，滑門使固廢與外界隔絕，防止固廢對外界環(huán)境和人員產(chǎn)生影響，并且固廢經(jīng)過兩次粉碎，固廢粉碎徹底，利于提取液的制作，使檢測效果更準確。

利巴韋林中間體的合成工藝及中間體 1095     

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本發(fā)明公開了一種利巴韋林中間體的合成工藝及中間體，以草酸單酰肼酯為原料，依次通過與原甲酸三酯縮合、氨解、關(guān)環(huán)反應獲得利巴韋林中間體1,2,4?三氮唑?3?甲酰胺。該工藝選用草酸單酰肼酯為起始原料，原料易得且價格低廉，合成路線短，且不使用次磷酸等昂貴原料、不使用雙氧水等危險原料，不采用危險工藝“重氮化反應”，反應條件溫和，整個合成工藝幾乎不產(chǎn)生廢水與廢固，綠色環(huán)保，并且操作簡單、收率高。

雙-乙基己氧苯酚甲氧苯基三嗪的制備方法 1148     

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本發(fā)明屬于有機合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙?乙基己氧苯酚甲氧苯基三嗪的制備方法。本發(fā)明以2,4?二氯?6?(4?甲氧基苯基)三嗪為起始原料，采用傅克烷基化反應，利用超臨界二氧化碳作為溶劑，通過一步反應實現(xiàn)了雙?乙基己氧苯酚甲氧苯基三嗪的制備，既避免了傳統(tǒng)制備方法中第一步使用無水三氯化鋁催化劑在后處理過程中帶來的大量含三氯化鋁廢水的三廢治理壓力，又避免了傳統(tǒng)制備方法中第二步反應中產(chǎn)生的大量的含鹽和N,N?二甲基甲酰胺的廢水，符合綠色環(huán)保要求。

鍋爐集箱自動清潔及檢測裝置 1006     

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本發(fā)明涉及鍋爐集箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鍋爐集箱自動清潔及檢測裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鍋爐集箱自動清潔及檢測裝置。一種鍋爐集箱自動清潔及檢測裝置，包括底座和支撐架，底座頂端左右部均與支撐架進行焊接；本發(fā)明達到了通過單管疏通檢測機構(gòu)結(jié)構(gòu)對集箱束管進行逐一快速疏通檢測，可移式轉(zhuǎn)動傾斜機構(gòu)配合轉(zhuǎn)動式注水清潔機構(gòu)對集箱進行左右移動，對集箱進行內(nèi)部轉(zhuǎn)動式清潔，傾斜式高壓噴水深部灌洗，避免因內(nèi)部殘留雜物引發(fā)爆管，然后轉(zhuǎn)動式注水清潔機構(gòu)間歇性聯(lián)動廢水過濾再利用機構(gòu)，對清洗廢水進行再次過濾利用，節(jié)約成本，實現(xiàn)了單束管依次疏通檢測、集箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動清潔和重復水利用高壓噴洗深部的效果。

放射性元素處理劑及其使用方法 653     

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本發(fā)明屬于放射性廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種放射性元素處理劑及其使用方法。采用氧化劑和吸附劑復配的組成，通過吸附劑與氧化劑的協(xié)同作用產(chǎn)生羥基自由基和高價鐵鋁基化合物，使廢水中的鈾與主要放射性元素銫、釷等形成的絡(luò)合態(tài)物質(zhì)，再經(jīng)由吸附劑進行吸附，從而快速凈化水中的放射性元素、重金屬離子，實現(xiàn)放射性元素的深度凈化。

乙酸回收裝置 1142     

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本實用新型涉及一種乙酸回收裝置，屬于回收設(shè)備設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域。包括乙酸回收罐，其特征在于：乙酸回收罐上部側(cè)壁上設(shè)置有物料進口，在乙酸回收罐下半部罐體上設(shè)置有蒸汽夾套，在乙酸回收罐底部通過管線連接有分水器，乙酸回收罐頂部設(shè)置有放空管線，放空管線上安裝有放空閥門。通過本實用新型，其結(jié)構(gòu)簡單，可以將廢水中含有大量的乙酸進行回收，節(jié)約資源，降低了成本。

便于清洗的螺桿棒 802     

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本實用新型公開了一種便于清洗的螺桿棒，包括螺桿料筒、螺桿主體和鎖件，所述螺桿主體轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述螺桿料筒內(nèi)，所述螺桿料筒下端面開設(shè)有槽口，槽口一側(cè)設(shè)置有排污蓋，另一側(cè)設(shè)置有清洗件，所述排污蓋和所述清洗件的前后端端部以及所述螺桿料筒前后端面下端均設(shè)置有固定柱，所述清洗件前后端貫穿設(shè)置有進水管，且清洗件一側(cè)面設(shè)置有均勻排列的噴嘴，且所述噴嘴一端與所述進水管連接，所述清洗件上端面設(shè)置有柔性機構(gòu)；通過在螺桿料筒下端設(shè)置排污蓋和清洗件，并通過水沖和柔性結(jié)構(gòu)摩擦雙重清洗措施，簡單便捷且清洗干凈，設(shè)置污水接收盒和伸縮排水管，簡單便捷的除去清理的廢水，通過在機頭處設(shè)置口模固定槽，便于更換和清洗口模板。

抗菌藥物頭孢西丁酸的合成方法 809     

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本發(fā)明公開了一種抗菌藥物頭孢西丁酸的合成方法，以7-氨基頭孢烷酸為原料，用弱堿性溶液將其溶解，再向弱堿性溶液中加入醚化酶，再加入甲氧化試劑，進行醚化反應，醚化反應結(jié)束后，濾出醚化酶；再將固化酶加入料液中進行水解，水解結(jié)束后，向溶液中加入乙酸乙酯后，開始滴入2-噻吩乙酰基化試劑反應，反應結(jié)束，向反應液中滴入芐星二醋酸鹽水溶液，析出晶體，得到化合物I；化合物I與氨甲氧酰化試劑作用，在化合物I的3位引入氨甲酰甲氧基，得到頭孢西丁酸。本發(fā)明反應條件溫和，合成過程簡單，易于實施，有效的提高收率，縮短生產(chǎn)步驟，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品純度，降低能耗，減少廢水產(chǎn)生量，適合進行大規(guī)模生產(chǎn)。

脫碳好氧處理裝置 918     

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本實用新型公開了一種脫碳好氧處理裝置，包括控制室、反應器、沉淀池、生物除臭器，所述反應器頂部設(shè)置有所述生物除臭器，所述反應器一側(cè)設(shè)置有內(nèi)循環(huán)管道，所述反應器另一側(cè)設(shè)置有外循環(huán)管道，所述外循環(huán)管道另一端設(shè)置有所述沉淀池，所述沉淀池另一側(cè)設(shè)置有排水管道，所述沉淀池底部設(shè)置有污泥循環(huán)管道和排污管道，所述污泥循環(huán)管道另一端連接所述內(nèi)循環(huán)管道，所述反應器內(nèi)設(shè)置有鼓風管道，所述鼓風管道另一端設(shè)置有鼓風機，所述污泥循環(huán)管道上設(shè)置有污泥循環(huán)泵。有益效果在于：本實用新型實現(xiàn)了智能化控制，可以對廢水進行全自動脫碳好氧處理，從而使脫碳好氧處理裝置對廢水的處理更加的高效。

米粉原料洗滌水處理池 1092     

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米粉原料洗滌水處理池，所述水處理池從上到下包括保護層、滲透層、滲水支撐板及集水層；所述保護層上設(shè)置有污水進口及多個浮體，浮體上設(shè)置有多個底部開口的種植籃，所述種植籃內(nèi)種植有水生植物；所述水生植物為挺水植物；所述集水層設(shè)置有出水口；所述滲透層包括5個過濾層，5個過濾層分別為細砂層、粗砂層、小石層、中石層、大石層，各層平均粒徑分別為0.3?0.8毫米，1?2毫米，2?10毫米，10?30毫米，30?100毫米。本實用新型對米粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢水中的有機懸浮物進行生物分解和物理滲濾濾除，使之達到環(huán)境排放標準，采用生物和物理方式處理廢水運行成本低，不會產(chǎn)生二次化學污染，提高了污水處理效率。

高效缸體缸蓋清洗機 1090     

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本實用新型公開了一種高效缸體缸蓋清洗機，包括底座、缸體缸蓋固定架、沖洗裝置和廢水收集箱，所述底座臺面的兩側(cè)分別設(shè)置有缸體缸蓋固定架和沖洗裝置，所述沖洗裝置的沖洗管正對缸體缸蓋固定架上固定的缸體缸蓋，所述底座的臺面上開設(shè)有出水槽口，所述出水槽口的正下方設(shè)置有廢水收集箱，將缸體缸蓋固定在缸體缸蓋固定架上，并通過轉(zhuǎn)動電機實現(xiàn)缸體缸蓋在缸體缸蓋固定架上的轉(zhuǎn)動，并通過沖洗管上的水流實現(xiàn)對缸體缸蓋旋轉(zhuǎn)清洗，提高缸體缸蓋的清洗效率，使缸體缸蓋清洗更加干凈，通過設(shè)置廢水收集箱，實現(xiàn)對缸體缸蓋清洗污水進行收集，再進行回收利用，避免水資源的浪費。

高效環(huán)保苯胺基乙腈的制備方法 983     

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本發(fā)明涉及一種苯胺基乙腈的制備方法，其通過苯胺與羥基乙腈發(fā)生縮合反應制備，所述羥基乙腈與苯胺的摩爾比為1∶（1.1~2.0）；所述羥基乙腈的質(zhì)量濃度不低于50%，且在反應前用氫氧化鈉預調(diào)pH至4.0~7.0；上述縮合反應的反應溫度為50~100℃，反應時間為1~3小時；所述縮合反應完成后降溫至15~40℃結(jié)晶，結(jié)晶完全后離心獲得苯胺基乙腈。通過本發(fā)明的方法，可以有效的提高苯胺基乙腈的收率和純度，減少工業(yè)成本；同時由于對工藝的改進，可以減少制備過程中廢水的產(chǎn)生，并且所產(chǎn)生的廢水接近中性，減少污水處理的成本。