一種顏料紅57:1的合成方法 992     

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本發(fā)明公開了一種顏料紅57:1的合成方法,該方法是將4-氨基甲苯-3-磺酸的重氮鹽與3-羥基-2萘甲酸鈉溶液偶聯(lián),用無(wú)機(jī)鈣化合物將其色淀化來(lái)制備。本發(fā)明采用3-羥基-2萘甲酸鈉溶液進(jìn)行偶合反應(yīng),解決了因現(xiàn)有技術(shù)中采用固體3-羥基-2萘甲酸帶來(lái)的包裝、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、人工投料的不利因數(shù),能減少因?yàn)楸┞抖鴰?lái)的環(huán)境影響危害;由于3-羥基-2-萘甲酸鈉溶液是液體,因?yàn)橐后w的溶解性能及均勻性,可以更好的準(zhǔn)確測(cè)出3-羥基-2-萘甲酸的實(shí)際含量;本發(fā)明能使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程零廢液排放,節(jié)約處理費(fèi)用、節(jié)省生產(chǎn)成本。

一種用于拉曼光譜檢測(cè)的菌液清洗裝置及清洗方法 726     

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本發(fā)明提供一種用于拉曼光譜檢測(cè)的菌液清洗裝置，包括：清洗基座，其包括設(shè)有凹腔的清洗座，用以容納菌液及清洗液；加液組件，用以向所述凹腔內(nèi)加注清洗液；吸液組件，用以吸走所述凹腔內(nèi)清洗菌液后的廢液；其中，所述凹腔表面設(shè)有低拉曼背景信號(hào)的功能層。本發(fā)明還提供一種清洗方法。清洗基座通過(guò)在凹腔表面設(shè)有功能層，該功能層具備低拉曼背景信號(hào)的特性，當(dāng)菌液清洗完畢后，菌液連同清洗基座蒸干后，細(xì)胞分布在凹腔表面，直接采用拉曼光譜檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，凹腔表面的功能層避免清洗基座對(duì)拉曼信號(hào)的影響，進(jìn)而減少后續(xù)拉曼光譜檢測(cè)的人工操作的步驟，還能避免轉(zhuǎn)移細(xì)胞帶來(lái)的污染危害。

超快激光器實(shí)現(xiàn)首脈沖抑制的方法 866     

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本發(fā)明公開了一種超快激光器實(shí)現(xiàn)首脈沖抑制的方法。通常，由于激光器放大部分在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的泵浦（能量積累）過(guò)后，如果第一個(gè)激光脈沖進(jìn)入放大系統(tǒng)，前幾個(gè)脈沖峰值功率會(huì)高于后續(xù)脈沖，出現(xiàn)火柴頭現(xiàn)象。這些脈沖相對(duì)于緊隨其后的脈沖串相比，能量大很多，可達(dá)幾倍到幾十倍。激光首脈沖在加工過(guò)程中，易造成工件損壞，危害很大，造成產(chǎn)品的損壞或報(bào)廢。為了避免首脈沖對(duì)于激光器內(nèi)部的元器件的損傷，通常激光器設(shè)計(jì)時(shí)選取元器件必須考慮首脈沖對(duì)于元器件的損傷閾值影響，這通常導(dǎo)致成本的明顯提升。首脈沖能量的不確定性有時(shí)也會(huì)導(dǎo)致激光器的不明損壞。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)有超快激光器中首脈沖抑制的技術(shù)問(wèn)題。

一種新型紙漿注塑眼影盒 825     

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本發(fā)明涉及一種新型紙漿注塑眼影盒，包含外殼、托盤、眼影盤；所述外殼由環(huán)保紙板制成，包括依次連接的底板、連接板、頂蓋；所述底板與頂蓋的大小相同；所述托盤呈回字形，且由環(huán)保材料制成；所述托盤的底部通過(guò)膠水固定在底板上，頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)；所述眼影盤由紙漿注塑成型，其上設(shè)置有多個(gè)呈矩陣排列放置的眼影槽；所述眼影盤設(shè)置在托盤內(nèi)，其四周邊沿分別通過(guò)膠水固定在凸臺(tái)上；所述頂蓋與托盤的外側(cè)可通過(guò)磁條吸附固定；本發(fā)明中外殼、托盤、眼影盤均采用環(huán)保材料制成，無(wú)毒無(wú)害、廢棄后短期內(nèi)即可自然降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染和危害。

環(huán)保型鎂合金皮膜處理液及其制備方法 855     

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本發(fā)明提供的一種環(huán)保型鎂合金皮膜處理液及其制備方法，該皮膜處理液為包含硅烷偶聯(lián)劑、pH調(diào)節(jié)劑及添加劑的乙醇溶液。該制備方法包括以下步驟：（1）在燒杯中先加入硅烷偶聯(lián)劑，然后用少量乙醇將其稀釋；（2）再依次加入pH調(diào)節(jié)劑及添加劑，最后再加入一定量的無(wú)水乙醇；（3）將上述添加好配方的燒杯放在磁力攪拌器上對(duì)溶液進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為1～2h。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所得的環(huán)保型型鎂合金皮膜處理液及其制備方法，具有如下優(yōu)點(diǎn)：該皮膜處理液中不含磷及鉻等對(duì)環(huán)境造成危害的元素，從而減輕了廢水處理的負(fù)擔(dān)，加強(qiáng)了對(duì)環(huán)境的保護(hù)，且得到的鎂合金產(chǎn)品的膜層耐腐性強(qiáng)，能通過(guò)48小時(shí)中性鹽霧測(cè)試。

一種無(wú)氟化錫鉛合金電鍍液 772     

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本發(fā)明涉及了一種無(wú)氟化錫鉛合金電鍍液。其特征在于該無(wú)氟化錫鉛合金電鍍液主要由：氨基磺酸錫、氨基磺酸鉛、氨基磺酸、磺化乙氧基化合物、去離子水等組成。該無(wú)氟化錫鉛合金電鍍液具有無(wú)氟化污染，廢水易處理，對(duì)環(huán)境危害小；鍍液導(dǎo)電性高，能獲得平整、光潔的鍍層；鍍層光亮區(qū)寬，分散能力及深鍍能力高等特點(diǎn)。

一種粉唑醇的連續(xù)化制備方法 873     

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本發(fā)明涉及一種粉唑醇的連續(xù)化制備方法，將1,2,4?三唑和1?(2?氟苯基)?1?(4?氟苯基)環(huán)氧乙烷在有機(jī)溶劑和可溶性堿的存在下反應(yīng)制得所述的粉唑醇，所述反應(yīng)在微通道連續(xù)流反應(yīng)器中進(jìn)行。本發(fā)明的反應(yīng)時(shí)間短，自動(dòng)化生產(chǎn)水平高，提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，合成目標(biāo)產(chǎn)物的過(guò)程中，安全隱患小，降低了危險(xiǎn)系數(shù)，目標(biāo)產(chǎn)物收率高，后處理簡(jiǎn)單，固廢少，實(shí)現(xiàn)了更加清潔、環(huán)境友好型的生產(chǎn)工藝。

4-羥基-4-甲基-2-戊酮的制備方法 674     

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本發(fā)明提供的4-羥基-4-甲基-2-戊酮的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:將丙酮加入蒸餾釜,并進(jìn)行蒸汽加熱獲得丙酮蒸汽,該丙酮蒸汽再經(jīng)過(guò)低溫冷凍水冷卻到0℃-40℃,將上述冷卻后的丙酮蒸汽加入含有催化劑的反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng),通過(guò)連續(xù)蒸餾反應(yīng),待蒸餾釜溫度達(dá)到120℃時(shí),停止反應(yīng),反應(yīng)液進(jìn)入精餾塔分離后得到高純度的4-羥基-4-甲基-2-戊酮。本發(fā)明提供的4-羥基-4-甲基-2-戊酮的制備方法,以丙酮為原料,以經(jīng)過(guò)處理的離子交換樹脂及氫氧化鎂為混合催化劑,通過(guò)連續(xù)蒸餾反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間更短,更節(jié)能;副反應(yīng)更少,產(chǎn)品質(zhì)量更好;且無(wú)需添加磷酸、苯酐之類的添加劑;減少了大量廢堿帶來(lái)的環(huán)境危害。

一種環(huán)保高效利用含硫碳酸錳礦的方法 788     

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一種環(huán)保高效利用含硫碳酸錳礦的方法，涉及電解金屬錳領(lǐng)域。本發(fā)明解決了含硫碳酸錳礦石在濕法酸浸過(guò)程中產(chǎn)生大量的硫化氫氣體和其他硫化物，危害身體健康和污染環(huán)境的問(wèn)題。一種環(huán)保高效利用含硫碳酸錳礦的方法：一、準(zhǔn)備含硫碳酸錳礦粉、二氧化錳礦粉和陽(yáng)極液；二、一部分陽(yáng)極液與二氧化錳礦粉混合后加入濃硫酸；三、攪拌條件下連續(xù)加入含硫碳酸錳礦粉；四、浸出反應(yīng)，加入剩余部分的陽(yáng)極液，繼續(xù)按常規(guī)方法浸出。本發(fā)明可完全消耗并利用含硫碳酸錳礦的硫，變廢為寶，綠色環(huán)保，在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生硫化氫氣體，適合工廠大規(guī)模生產(chǎn)，能夠帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。

一種針對(duì)垃圾焚燒飛灰的固化穩(wěn)定化處理方法 772     

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本發(fā)明公開了一種針對(duì)垃圾焚燒飛灰的固化穩(wěn)定化處理方法，包括以下步驟：采用二硫代氨基甲酸鹽螯合劑對(duì)焚燒飛灰進(jìn)行螯合固化處理；將水泥與螯合固化處理后的飛灰進(jìn)行干混，得到飛灰混合物；在飛灰混合物中添加一定量的有機(jī)纖維絲；在飛灰混合物中添加一定量的聚丙烯酰胺；將硅酸鈉溶于水，在飛灰混合物中注入硅酸鈉水溶液攪拌均勻并成型。該方法能夠?qū)ξｋU(xiǎn)廢棄物焚燒飛灰固化穩(wěn)定化，提高飛灰固化體的強(qiáng)度并且降低其重金屬浸出毒性，為飛灰固化體填埋或資源化利用提供技術(shù)支撐。

一種可調(diào)吸熱量余熱鍋爐及其控制方法 1040     

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本申請(qǐng)公開了一種可調(diào)吸熱量余熱鍋爐及其控制方法，該可調(diào)吸熱量余熱鍋爐包括爐體和汽包，所述爐體具有一煙氣通道，該煙氣通道具有一高溫?zé)煔膺M(jìn)口和一低溫?zé)煔獬隹?，所述煙氣通道?nèi)設(shè)置有換熱管，所述換熱管的兩端分別通過(guò)下降管和上升管與所述汽包連通以形成循環(huán)的換熱回路，所述汽包上設(shè)置有一飽和蒸汽出口，該飽和蒸汽出口和汽包之間設(shè)置有蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明通過(guò)改變飽和蒸汽出口壓力的方法來(lái)調(diào)節(jié)余熱鍋爐的吸熱量以此保證其出口煙氣溫度的穩(wěn)定，既能使得危險(xiǎn)廢物焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔獍l(fā)揮最大的效用又可以不增加后續(xù)煙氣凈化系統(tǒng)的負(fù)荷，為整個(gè)焚燒系統(tǒng)正常、有效地運(yùn)行提供了保障。

一種多晶硅太陽(yáng)能電池酸腐制絨用光刻膠的去除方法 854     

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本發(fā)明公開了一種多晶硅太陽(yáng)能電池酸腐制絨用光刻膠的去除方法，其步驟為：硅片刻蝕后的有機(jī)光刻膠掩膜通過(guò)燒結(jié)爐在高溫下將光刻膠掩膜燒掉，然后采用酸洗去除表面氧化層和殘余有機(jī)雜質(zhì)。本發(fā)明有機(jī)光刻膠掩膜的快速去除方法，是一種純物理的光刻膠去除方法，相對(duì)于目前常用的有機(jī)光刻膠去除方法，無(wú)有機(jī)溶劑和酸堿溶劑污染，無(wú)廢液排放，大大降低了化學(xué)溶劑的消耗以及后續(xù)污染處理，降低了生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)性，還大大降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。

一種同步制備垃圾焚燒飛灰路基磚和聚合氯化鋁的方法 796     

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本發(fā)明公開了一種同步制備垃圾焚燒飛灰路基磚和聚合氯化鋁的方法，屬于危險(xiǎn)廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)利用垃圾焚燒飛灰和氫氧化鋁，并利用電解系統(tǒng)，能夠同步制備高強(qiáng)度磚和聚合氯化鋁絮凝劑，制備過(guò)程完全利用垃圾焚燒飛灰和氫氧化鋁及電極電解水產(chǎn)生的氫離子和氫氧根，其制備過(guò)程簡(jiǎn)單且不產(chǎn)生二次污染。本發(fā)明制備的高強(qiáng)度磚最高抗壓強(qiáng)度可達(dá)48.17 MPa，制備的聚合氯化鋁氧化鋁含量最高可達(dá)51.75%。

一種硅氧烷聚合物連續(xù)法生產(chǎn)工藝 751     

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本發(fā)明提供一種硅氧烷聚合物連續(xù)法生產(chǎn)工藝，可以生產(chǎn)不同官能團(tuán)硅氧烷聚合物。首先將硅氧烷原料加入液體酸性催化劑、封端劑在60?110℃，反應(yīng)時(shí)間3?5h，其次將獲得半成品經(jīng)堿洗、水洗、脫揮等步驟，獲得無(wú)色透明的硅氧烷聚合物。硅氧烷原料可以是六甲基環(huán)三硅氧烷D3、八甲基環(huán)四硅氧烷D4、十甲基環(huán)五硅氧烷D5、硅氧烷水解混合物、線性聚甲基硅氧烷、室溫硫化硅橡膠（107膠）。本發(fā)明使用成本低、催化活性高液體酸性催化劑生產(chǎn)硅氧烷聚合物，反應(yīng)條件溫和、操作簡(jiǎn)單、成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。所用的催化劑避免了固體催化劑產(chǎn)生危險(xiǎn)固體廢棄物的問(wèn)題，產(chǎn)品經(jīng)堿中和處置、水洗后可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

一種環(huán)保電纜 1009     

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一種環(huán)保電纜，它涉及電線電纜領(lǐng)域，它包括纜芯(1)、填充物(2)、聚烯烴內(nèi)護(hù)套(3)、聚烯烴外護(hù)套(4)，纜芯(1)包括導(dǎo)體(1-1)、隔離層(1-2)及絕緣層(1-3)，導(dǎo)體(1-1)的外側(cè)依次設(shè)置有隔離層(1-2)及絕緣層(1-3)，數(shù)根纜芯(1)絞接設(shè)置在聚烯烴內(nèi)護(hù)套(3)內(nèi)，在聚烯烴內(nèi)護(hù)套(3)內(nèi)的空隙內(nèi)設(shè)置有填充物(2)，聚烯烴內(nèi)護(hù)套(3)的外側(cè)設(shè)置有聚烯烴外護(hù)套(4)。它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，采用聚烯烴制成內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套，電纜廢棄后可以回收再利用或掩埋、焚燒不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害。

金屬污泥窯爐資源化處置煙氣凈化工藝 1070     

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本發(fā)明涉及一種金屬污泥窯爐資源化處置煙氣凈化工藝，包括以下步驟：步驟一、金屬污泥危廢送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行干燥，產(chǎn)生的煙氣直接進(jìn)入超高溫袋式除塵器進(jìn)行除塵，收集到的粉塵送回回轉(zhuǎn)窯回用；步驟二、步驟一中回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)出的碚砂送入合金爐進(jìn)行熔煉；熔煉產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)一氧化碳燃燒和余熱回收鍋爐后進(jìn)入超高溫袋式除塵器除塵，收集到的粉塵送回回轉(zhuǎn)窯回用；步驟三、將經(jīng)步驟一和步驟二處理后的煙氣進(jìn)行脫酸、脫硝、脫二惡英處理系統(tǒng)處理后，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的煙氣由煙囪外排。本發(fā)明采用耐超高溫的金屬纖維袋式除塵器或陶瓷管除塵器進(jìn)行收塵，簡(jiǎn)化了常規(guī)袋式除塵器前的降溫和脫酸等保護(hù)工藝，提高了物料回收效率。

一種具有消毒防護(hù)隔離層的氫氧化鉀溫控報(bào)警系統(tǒng) 805     

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本發(fā)明公開了一種具有消毒防護(hù)隔離層的氫氧化鉀溫控報(bào)警系統(tǒng)，包括PLC編程控制器，所述PLC編程控制器的輸出端分別電性連接有加熱溫控模塊、噴淋模塊、廢氣過(guò)濾模塊和物料過(guò)濾處理模塊，所述PLC編程控制器的輸出端分別電性連接有5G信息傳輸模塊和WIFI信息傳輸模塊，且5G信息傳輸模塊和WIFI信息傳輸模塊的輸出端分別電性連接有本地終端和個(gè)人終端。該具有消毒防護(hù)隔離層的的氫氧化鉀溫控報(bào)警系統(tǒng)設(shè)置有噴淋模塊，中間繼電器依次控制流量控制閥一、流量控制閥二和流量控制閥三，分別一一獨(dú)立控制霧狀噴嘴一、霧狀噴嘴二和霧狀噴嘴三，以及產(chǎn)生的水霧覆蓋氫氧化鉀液體揮發(fā)的氣體，從而能夠有效的稀釋氣體，避免溢散的氣體危害用戶。

一種可降解塑膠飯盒 666     

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本發(fā)明涉及一種可降解塑膠飯盒，包括盒體和盒蓋，所述盒體和盒蓋均采用PP泡沫塑料制造，所述PP泡沫塑料主要成份包括：麥秸稈粉末90?95份、甘蔗渣粉30?35份、空心蓮子草10?15份、茯苓1?2份、草柏枝2?3份、果凍膠5?8份、羧甲基纖維素4?5份、碳酸鈣粉40?45份以及面粉20?25份以及水適量。本發(fā)明環(huán)保效果好，能夠促進(jìn)泡沫塑料的降解，提高降解效率，從而有效地減少?gòu)U棄泡沫塑料對(duì)環(huán)境的污染，有效降低白色污染的危害。

抗生素菌渣汽爆脫毒系統(tǒng) 1027     

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本發(fā)明涉及一種對(duì)抗生素菌渣進(jìn)行汽爆脫毒的系統(tǒng)裝置，屬于危險(xiǎn)固廢處理領(lǐng)域。本發(fā)明主要包括汽爆、生物有機(jī)肥發(fā)酵、造粒、烘干、包裝五個(gè)工藝階段。首先，在汽爆工藝階段，僅使用飽和水蒸汽，通過(guò)瞬時(shí)彈射式蒸汽爆破(ICSE)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)抗生素菌渣殘留的抗生素生物大分子完全降解；然后將爆后的抗生素菌渣送入好氧或厭氧生物發(fā)酵反應(yīng)器中進(jìn)行有機(jī)肥深度發(fā)酵；然后送入造粒機(jī)中造粒，最后經(jīng)烘干機(jī)烘干降水后包裝，達(dá)到生物有機(jī)肥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。該系統(tǒng)通過(guò)ICSE處理使抗生素菌渣中的抗生素殘留及其它微生物殘留得到徹底降解和滅活，實(shí)現(xiàn)了全處理過(guò)程的生態(tài)環(huán)境安全和零排放，處理成本僅為焚燒的20%，為大規(guī)模的抗生素菌渣處理項(xiàng)目開辟了全新模式。

一種自動(dòng)行車 688     

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本發(fā)明公開了一種自動(dòng)行車，包含水箱、噴淋頭、吹干裝置、回收槽、照明裝置，所述水箱內(nèi)的水足夠行車提升、移動(dòng)過(guò)程中的噴淋、清洗水量；所述吹干裝置為一渦輪風(fēng)機(jī)，可以加快干燥速度；即時(shí)噴淋，減少污染物帶出，避免化學(xué)品交叉污染和對(duì)空氣、環(huán)境的危害；由于90％粘附在工件上的化學(xué)品都在行車提升工件的過(guò)程中得到噴淋清洗，既補(bǔ)充了蒸發(fā)的槽液，減少了工件和夾具的帶出量，又減輕了后道的清洗壓力，降低了廢水的處理成本；經(jīng)測(cè)試，行車噴淋回收率不低于90％；行車自帶水箱，無(wú)需人工拖著水槍噴洗工件，且行車提升及噴洗過(guò)程全部自動(dòng)控制，操作人員只需按動(dòng)按鈕即可實(shí)現(xiàn)，且全部過(guò)程在玻璃罩內(nèi)進(jìn)行，對(duì)人體及環(huán)境無(wú)毒害。

一種塑料板材生產(chǎn)線收塵凈化裝置 891     

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本實(shí)用新型涉及一種塑料板材生產(chǎn)線收塵凈化裝置，包括固定座，所述固定座頂部固定設(shè)有處理箱，所述處理箱內(nèi)腔分別設(shè)有過(guò)濾室、凈化室，所述處理箱左側(cè)固定安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口固定設(shè)有吸塵罩，所述抽風(fēng)機(jī)出風(fēng)口位于過(guò)濾室內(nèi)，所述過(guò)濾室內(nèi)腔均由固定設(shè)有過(guò)濾板，所述過(guò)濾室右側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿過(guò)濾板固定設(shè)有刷桿，所述刷桿均位于過(guò)濾板左側(cè)，所述凈化室內(nèi)腔均勻固定設(shè)有隔板，所述隔板之間均固定安裝有UV燈管，可以先對(duì)吸入處理箱的粉塵廢氣進(jìn)行過(guò)濾處理，再通過(guò)紫外線光解實(shí)現(xiàn)分解凈化，提高對(duì)塑料板生產(chǎn)線粉塵廢氣的處理效果，避免危害工人身體、污染環(huán)境。

一種環(huán)保型反應(yīng)釜 872     

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本申請(qǐng)涉及反應(yīng)容器的領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型反應(yīng)釜，其包括釜體，釜體內(nèi)部開設(shè)有反應(yīng)腔室，釜體上設(shè)置有與反應(yīng)腔室相連通的進(jìn)料閥、出料閥以及排氣口，排氣口內(nèi)固定設(shè)有排氣管，釜體的一側(cè)設(shè)有用于凈化廢氣的噴淋塔，噴淋塔內(nèi)開設(shè)有噴淋室，噴淋塔上開設(shè)有噴淋入口與噴淋出口，排氣管穿過(guò)噴淋入口與噴淋室相連通，噴淋室內(nèi)固定設(shè)有噴淋頭。本申請(qǐng)能夠?qū)⑽锪戏磻?yīng)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過(guò)凈化后排放，對(duì)環(huán)境的污染以及對(duì)人體的危害較小。

一種用于電子產(chǎn)品配件加工用穿孔機(jī) 892     

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本實(shí)用新型公開了一種用于電子產(chǎn)品配件加工用穿孔機(jī)，包括吸塵罩、輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)和廢料收集箱，工作臺(tái)的頂部固定連接有穿孔機(jī)機(jī)械臂，穿孔機(jī)機(jī)械臂的外表面活動(dòng)連接有穿孔機(jī)箱，穿孔機(jī)機(jī)械臂的兩側(cè)固定連接有輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)，輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)均固定連接有墊塊，墊塊的上方設(shè)置有吸塵管，吸塵管的一端固定連接有吸塵罩，工作臺(tái)頂部的一側(cè)固定連接有風(fēng)箱，工作臺(tái)頂部的另一側(cè)固定連接有廢料收集箱。該用于電子產(chǎn)品配件加工用穿孔機(jī)，通過(guò)吸塵管、吸塵罩和吸塵器的設(shè)置，當(dāng)穿孔針在電子產(chǎn)品上進(jìn)行穿孔時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)吸塵管將吸塵罩放在穿孔上方，對(duì)穿孔過(guò)程產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行收集，有效的防止有害氣體對(duì)工作人員產(chǎn)生的危害。

垃圾焚燒飛灰的固化系統(tǒng) 712     

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本實(shí)用新型屬于固體廢物的處理領(lǐng)域，具體涉及垃圾焚燒廠飛灰資源再利用。本實(shí)用新型具體公開了一種垃圾焚燒飛灰的固化系統(tǒng)，包括：兩套粉末存儲(chǔ)裝置、一套液體存儲(chǔ)裝置、一套粉末定量進(jìn)料裝置、一套液體定量進(jìn)料裝置、一套固液攪拌裝置；其中，所述粉末定量進(jìn)料裝置設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭可在兩套粉末存儲(chǔ)裝置之間切換，可分別單獨(dú)連接任一粉末存儲(chǔ)裝置。本實(shí)用新型所述飛灰固化系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，避免了操作人員因接觸飛灰而危害健康；采用本實(shí)用新型可以將飛灰變廢為寶作為制作菱鎂材料的原料，不僅解決了飛灰的污染問(wèn)題，還實(shí)現(xiàn)了飛灰的資源再利用。

一種雙化料筒的染色裝置 893     

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本實(shí)用新型涉及一種雙化料筒的染色裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體頂部一側(cè)設(shè)有入布門，所述入布門頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述機(jī)體頂部連接第一化料筒，所述第一化料筒頂部設(shè)有染料入口與伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)底部連接伸縮桿，所述伸縮桿貫穿第一化料筒外壁并連接橫向攪拌板，所述橫向攪拌板頂部連接攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)底部連接第一攪拌桿，所述第一攪拌桿貫穿橫向攪拌板，所述第一化料筒外壁連接第一加熱裝置，通過(guò)設(shè)置第一化料筒與第二化料筒，第一化料筒可實(shí)現(xiàn)上下翻滾與水平的旋轉(zhuǎn)攪拌，第二化料筒用來(lái)回收廢液重新利用，設(shè)置了輥筒，可壓緊布料，且廢液通過(guò)輥筒上的圓孔可以使布料染色均勻，還設(shè)置了帶有轉(zhuǎn)動(dòng)軸的入布門，防止染液危害健康。

基于剩余氨水進(jìn)行燃煤發(fā)電煙氣脫硝的設(shè)備 736     

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本實(shí)用新型涉及一種基于剩余氨水進(jìn)行燃煤發(fā)電煙氣脫硝的設(shè)備，所述基于剩余氨水進(jìn)行燃煤發(fā)電煙氣脫硝的方法包括如下步驟：1）通過(guò)焦炭生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的剩余氨水制備氨氣，獲得包含氨氣在內(nèi)的混合氣體；2）將步驟1）中處理后得到的混合氣體通入煙氣脫硝裝置內(nèi)；3）將燃煤發(fā)電產(chǎn)生的煙氣通入煙氣脫硝裝置內(nèi)，使得煙氣中的氮氧化合物與步驟2）中的混合氣體之間發(fā)生反應(yīng)；采用上述方法，其通過(guò)焦炭生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的剩余氨水制備氨氣，并利用其對(duì)于燃煤發(fā)電產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硝；其不僅避免另購(gòu)液氨的成本支出與運(yùn)輸危險(xiǎn)，并能夠有效回收利用工業(yè)生產(chǎn)中的廢液廢氣，減少其對(duì)環(huán)境的負(fù)擔(dān)。

一種PET環(huán)保方塊地毯 880     

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本實(shí)用新型公開了一種PET環(huán)保方塊地毯，從上到下依次由紗線層、底布層、PET樹脂層和無(wú)紡布層組成，紗線層的厚度為3-10mm，底布層的克重為50-120g/m2，紗線熱熔層的厚度為0.5-1.0mm，PET樹脂層的克重為80-300g/m2，無(wú)紡布層的克重為300-1200g/m2。本實(shí)用新型的方塊地毯，擯棄了以往的合成乳膠層，避免了合成乳膠層的有害物質(zhì)對(duì)室內(nèi)環(huán)境和人類健康的危害，本實(shí)用新型的方塊地毯，每一層所使用的基礎(chǔ)原料都是100%的PET材料，沒有引入任何其他的原料，這樣不論是制程產(chǎn)生的廢料還是使用后成為廢品，都可以100%的回收再利用，同時(shí)省去了分類回收的工序并且降低了回收的成本。

帶換熱功能的煙罩 979     

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本實(shí)用新型公開了帶換熱功能的煙罩，屬于熔化爐技術(shù)領(lǐng)域。帶換熱功能的煙罩，包括換熱箱體、外殼體以及煙罩門，所述換熱箱體上表面貫通固定有廢氣管，所述換熱箱體外表面設(shè)置有外殼體，所述外殼體左表面下方固定有進(jìn)風(fēng)管，所述外殼體右表面下方固定有出風(fēng)管，所述外殼體左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與進(jìn)風(fēng)管遠(yuǎn)離外殼體的一端連接，所述外殼體前表面上焊接有煙罩門支架，所述煙罩門支架上連接有煙罩門，所述換熱箱體上端面中間內(nèi)設(shè)置有廢氣管；本實(shí)用有效的解決了熔化爐在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的煙氣，直接排放導(dǎo)致能源的浪費(fèi)，并且煙氣過(guò)高的溫度也會(huì)對(duì)空氣造成危害的問(wèn)題。

一種鈑金件焊接裝置 660     

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本實(shí)用新型公開了一種鈑金件焊接裝置，該裝置包括底座與焊接設(shè)備，所述焊接設(shè)備位于底座的頂部，所述底座的頂部固定連接有安裝架，所述安裝架的左側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸上固定連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的右端貫穿并延伸至安裝架的右側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)軸上螺紋連接有承載座，所述承載座的底部固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的底端固定連接有浮動(dòng)板。該實(shí)用新型，吸力機(jī)構(gòu)的設(shè)置可以將焊接產(chǎn)生的煙氣與廢屑第一時(shí)間進(jìn)行收集，且對(duì)煙氣與廢屑進(jìn)行過(guò)濾，避免煙氣擴(kuò)散影響環(huán)境甚至對(duì)人體造成危害，以此來(lái)提高此裝置的實(shí)用性，解決了以往鈑金件焊接裝置實(shí)用性不佳的問(wèn)題。