電瓶車鋰電池用可調(diào)節(jié)尺寸的電池放置盒 1029     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術領域，具體涉及一種電瓶車鋰電池用可調(diào)節(jié)尺寸的電池放置盒，包括裝置主體，所述裝置主體包括放置盒主體，所述放置盒主體的內(nèi)部放置有鋰電池主體，所述放置盒主體的兩側(cè)皆安裝有夾持組件，所述夾持組件包括第三安裝塊，所述第三安裝塊的一側(cè)皆與放置盒主體的一側(cè)固定連接，所述第三安裝塊的一側(cè)皆螺紋安裝有橫向絲桿，所述橫向絲桿的一端固定安裝有夾持板。本發(fā)明通過設置有夾持組件，夾持板壓緊鋰電池主體的邊側(cè)而避免其側(cè)向滑移，橫向絲桿可實現(xiàn)夾持板對不同尺寸的鋰電池主體進行夾持，提高了鋰電池主體的穩(wěn)定性，從而解決了現(xiàn)有的放置盒主體當盛放較小的鋰電池主體時，鋰電池主體在內(nèi)部發(fā)生移動或碰撞的問題。

鋰電池蓋帽壓焊操作緊縮結(jié)構(gòu) 883     

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本發(fā)明涉及鋰電池加工技術領域，具體為一種鋰電池蓋帽壓焊操作緊縮結(jié)構(gòu)，包括裝置主體，所述裝置主體包括箱體，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有單片機，所述箱體的底端放置安裝有支撐板，所述支撐板的頂端通過軸承安裝有連接柱本體，所述連接柱本體的頂端與箱體的底端固定連接，所述箱體的一側(cè)固定安裝有放置盒，所述箱體內(nèi)部的底端開設有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部滑動安裝有第一滑塊。本發(fā)明通過設置有伺服電機本體、絲桿本體、套筒本體、第二固定板和固定塊本體，利用伺服電機本體的特性，使第二固定板向下移動，即可對鋰電池進行加工，方便了工作人員對多個鋰電池進行加工，從而增加了結(jié)構(gòu)的實用性，提升了工作人員的工作效率。

鋰電池回收用定量分解設備 1110     

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本發(fā)明涉及鋰電池回收技術領域，具體涉及一種鋰電池回收用定量分解設備，包括鋰電池回收分解機構(gòu)，所述鋰電池回收分解機構(gòu)包括鋰電池回收分解主體，所述鋰電池回收分解主體的頂端開設有進料口。本發(fā)明通過設置有定量填充盒、第一連接桿、第二連接桿、空腔、密封板和電動伸縮桿，工作人員將第二連接桿向下拉動，從而使第二連接桿在空腔的內(nèi)部向下滑動，使第一連接桿帶動定量填充盒向上伸起，定量填充盒通過進料口伸出，然后工作人員將定量的鋰電池加入其中，隨后將第二連接桿向上移動使定量填充盒收縮進入鋰電池回收分解主體的內(nèi)部，接著電動伸縮桿收縮使密封板打開，然后定量鋰電池掉落在分解刀片的頂端進行分解，增加了裝置的實用性。

用于鋰電池風干設備 1095     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電池風干設備，包括風干外殼，所述風干外殼內(nèi)部固定設有除濕箱，所述除濕箱上端設有除濕器，所述除濕箱內(nèi)壁一端開設下料口，所述除濕箱內(nèi)設有第一斜板，所述第一斜板兩側(cè)設有第一擋板，所述第一斜板一端緊貼下料口處，所述風干外殼內(nèi)壁一側(cè)轉(zhuǎn)動設有第一滾軸，所述第一滾軸上設有第一風干箱，本發(fā)明設計的第一風干箱和第二風干箱對鋰電池進行二次風干，使得鋰電池的風干效果更加完美；本發(fā)明多出設計的斜板方便鋰電池的移動，在進行風干時可充分讓鋰電池進行風干；本發(fā)明設計的風干裝置為一體化裝置，在對鋰電池進行完風干后可實現(xiàn)收集工作，大大的減少了工作人員的人力。

廢舊磷酸鐵鋰電池回收廢水的除磷方法 961     

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本發(fā)明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰電池回收廢水的除磷方法。所述廢舊磷酸鐵鋰電池回收廢水的除磷方法包括以下步驟：取廢舊磷酸鐵鋰電池回收廢水，調(diào)節(jié)pH至2~3后加入適量次氯酸鹽溶液，反應一定時間，將廢水中不同價態(tài)的磷氧化成磷酸根離子；加入適量氯化鈣，再加入適量氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH到11；加入適量聚丙烯酰胺；將處理后的廢舊磷酸鐵鋰電池回收廢水過濾，濾液調(diào)節(jié)pH調(diào)至7~8，檢測濾液中總磷濃度，達到排放標準后排放。本發(fā)明提供一種廢舊磷酸鐵鋰電池回收廢水的除磷方法，產(chǎn)生的渣量更小，且加入聚丙烯酰胺增強沉淀效果，進一步降低了總磷濃度，達到排放標準。

鋰電池正極材料生產(chǎn)裝置 617     

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本實用新型提供一種鋰電池正極材料生產(chǎn)裝置。所述鋰電池正極材料生產(chǎn)裝置，包括：安裝塊；凹槽，所述凹槽開設于所述安裝塊的頂部；滑塊，所述滑塊滑動連接于所述凹槽內(nèi)表面的底部；混合箱，所述混合箱固定于所述滑塊的頂部；兩個進料斗，兩個所述進料斗分別貫穿于所述混合箱的頂部的左右兩側(cè)；出料管，所述出料管貫穿于所述混合箱的底部。本實用新型提供的鋰電池正極材料生產(chǎn)裝置具有通過機械機構(gòu)使混合箱可以平穩(wěn)的左右移動，加快原料的混合，且混合箱左右移動，增大攪拌葉的攪拌距離，使攪拌葉沒有攪拌死角，極大的加快了鋰電池正極原料的混合速度和均勻度，使鋰電池正極原料的混合質(zhì)量更好，提高鋰電池的質(zhì)量。

用于回收利用的廢舊鋰電池壽命檢測系統(tǒng)及檢測方法 784     

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本發(fā)明公開了一種用于回收利用的廢舊鋰電池壽命檢測系統(tǒng)及檢測方法，移動架與所述底座之間通過牽引結(jié)構(gòu)連接；支架上下對向升降設置有兩個觸頭，兩個觸頭之間通過升降結(jié)構(gòu)連接，在兩個所述觸頭之間還設置有電流表；牽引結(jié)構(gòu)包括繞卷組件和間歇轉(zhuǎn)動組件；所述間歇轉(zhuǎn)動組件包括安裝在所述底座上的電動機和安裝在所述底座上的馬耳他十字機芯組件；在牽引結(jié)構(gòu)動作時帶動移動架在套合件的作用下順著導向件水平移動，從而帶動移動架上多個插設在插管內(nèi)的廢舊鋰電池水平移動，在鋰電池水平移動的過程中通過升降結(jié)構(gòu)帶動兩個觸頭往復上下移動，兩個觸頭對向移動分別電接觸廢舊鋰電池的正負極，通過電流表對廢舊鋰電池的壽命進行檢測。

電瓶車鋰電池用具有固定結(jié)構(gòu)的保護殼 1012     

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本發(fā)明涉及鋰電池保護殼技術領域，具體涉及一種電瓶車鋰電池用具有固定結(jié)構(gòu)的保護殼，包括鋰電池防護機構(gòu)，所述鋰電池防護機構(gòu)包括鋰電池防護殼主體，所述鋰電池防護殼主體內(nèi)部的底端放置安裝有底座，所述底座的頂端均勻開設有固定槽，所述固定槽的內(nèi)部皆放置安裝有鋰電池主體，所述鋰電池防護殼主體內(nèi)部的兩側(cè)皆開設有第一空腔。本發(fā)明通過設置有底座、第一空腔、絲桿、套環(huán)、連接桿和固定夾持板，工作人員將鋰電池主體放置安裝在固定槽中，然后將滑塊滑動安裝在第二滑槽的內(nèi)部，從而將底座安裝在鋰電池防護殼主體的的內(nèi)部，然后旋轉(zhuǎn)絲桿，使套環(huán)在絲桿的外側(cè)向中間運動，從而使固定夾持板將鋰電池主體固定夾持住，增加了裝置的穩(wěn)定性。

鋰電池生產(chǎn)線中的搬運機械手 781     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)線中的搬運機械手，包括旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，支架體，橫梁，升降機構(gòu)，絲桿滑臺和夾爪機構(gòu)，本實用新型中，夾爪機構(gòu)的設置，雙出桿氣缸收縮時，該雙出桿氣缸的雙桿拉動夾爪在滑桿上向內(nèi)側(cè)移動，實現(xiàn)對鋰電池的夾取，當雙出桿氣缸伸展時，該雙出桿氣缸的雙桿推動夾爪在滑桿上向外側(cè)移動，可將鋰電池放到指定位置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于維修，且造價成本低；夾爪的設置，夾爪的內(nèi)側(cè)粘結(jié)有防護膠墊，能夠?qū)︿囯姵仄鸬奖Ｗo作用，防止在對鋰電池夾取的時候造成損壞；絲桿滑臺的設置，通過絲桿滑臺可帶動夾爪機構(gòu)進行左右移動，從而實現(xiàn)夾爪機構(gòu)在對鋰電池夾取時的位移補償，使得夾爪機構(gòu)能夠準確無誤的夾取到鋰電池。

鎳鈷錳酸鋰的下料裝置 773     

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本實用新型公開了一種鎳鈷錳酸鋰的下料裝置，包括底座、進料腔、下料斗、輸料管道、出料管道、集料腔，所述進料腔的兩側(cè)分別設置有伺服電機，兩側(cè)的伺服電機分別與進料腔內(nèi)部設置的兩個第一電機軸連接；所述輸料管道一側(cè)設有步進電機，步進電機與第二電機軸的一端連接，第二電機軸的另一端安裝有多個直葉片，第二電機軸位于輸料管道一側(cè)邊沿，直葉片伸入輸料管道內(nèi)；所述下料斗與輸料管道之間設有過濾篩板，所述出料管道一側(cè)設有液壓油缸，液壓油缸通過活塞桿與刮板連接。本實用新型能夠有效地針對鎳鈷錳酸鋰粉末進行攪拌，更好地針對鎳鈷錳酸鋰粉末進行定量下料，避免鎳鈷錳酸鋰粉末堵塞管道，確保鎳鈷錳酸鋰粉末的正常輸送，提高下料的效率。

無鈷尖晶石鎳錳酸鋰正極材料及其制備方法和應用 889     

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本發(fā)明公開了一種無鈷尖晶石鎳錳酸鋰正極材料及其制備方法和應用，所述無鈷尖晶石鎳錳酸鋰正極材料包括鎳錳前驅(qū)體、鋰源和摻雜劑；所述摻雜劑對應的摻雜元素分為陽離子摻雜、陰離子摻雜和陰陽離子共摻雜；陽離子摻雜為摻雜元素的電負性比Mn的電負性?。魂庪x子摻雜為摻雜元素的電負性比O的電負性大；陰陽離子共摻雜為陽離子摻雜元素的電負性要比Mn的電負性小，陰離子摻雜元素的電負性要比O的電負性大；所述無鈷尖晶石鎳錳酸鋰的通式為M，N?LiNi0.5Mn1.5O4；其中，通式中，M為陽離子摻雜的摻雜元素，N為陰離子摻雜的摻雜元素。本發(fā)明提供的一種無鈷尖晶石鎳錳酸鋰正極材料及其制備方法和應用，具有具有對環(huán)境友好，成本低和穩(wěn)定性良好等優(yōu)點。

磷酸鐵鋰廢料的回收再生處理方法 658     

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本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰廢料處理領域，公開了一種磷酸鐵鋰廢料的回收再生處理方法，該回收再生處理方法包括：(1)在溶劑的存在下，將磷酸鐵鋰廢料與酸混合，并過濾；(2)在水熱反應條件下，在還原劑存在下，步驟(1)得到的濾液與鋰源和磷源進行水熱反應；(3)將水熱反應得到的固體產(chǎn)物化漿后，與成碳劑混合，并干燥。本發(fā)明的方法工藝簡單、操作方便，過程容易控制，回收率高，回收再生得到的磷酸鐵鋰正極材料粒徑分布均勻，具有優(yōu)異的電化學性能。

改性LiFePO4鋰離子電池正極材料的制備方法 1029     

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本發(fā)明涉及一種改性LiFePO4鋰離子電池正極材料的制備方法,屬于鋰離子電池材料領域。在鋰離子電池LiFePO4正極材料制備過程中,加入了改性劑:木質(zhì)素纖維、木質(zhì)素鹽或它們的混合物。本發(fā)明的方法使用廉價的木質(zhì)素可再生天然高分子材料作為LiFePO4鋰離子電池正極材料的碳源前驅(qū)體,原料來源豐富,易于一次性與鋰源化合物、鐵源化合物及磷源化合物混合均勻,制得的產(chǎn)品純度高、電化學性能好,工藝簡單且易于控制,生產(chǎn)成本低,質(zhì)量穩(wěn)定,0.2C充放可逆比容量高達157mAh/g,經(jīng)50次循環(huán)電池容量沒有衰減,適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

球形度高的二次結(jié)構(gòu)錳酸鋰正極材料及其制法 703     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領域，具體涉及一種鋰離子電池用球形二次結(jié)構(gòu)錳酸鋰離子正極材料及其制備方法。所述錳酸鋰鋰離子正極材料化學式為Li_(1+x)Mn₂R_aO_b其中，R為至少含鈷的摻雜元素，0.01＜x＜0.22,0.05＜a＜0.25，4＜b＜4.6；其制備方法包括下述步驟：將包括錳源前驅(qū)體、鋰源化合物、摻雜元素化合物按計量比混合后，經(jīng)預燒脫水制備出錳酸鋰半成品1，再經(jīng)與鈷源化合物混合后重新燒結(jié)、粉碎制備得到所述鋰離子電池正極材料。本發(fā)明制備出球形度較高的二次結(jié)構(gòu)型錳酸鋰，有利于減少半成品錳酸鋰的晶體棱角，以及提升錳酸鋰材料的壓實密度。其制備方法經(jīng)濟可行，適用性廣泛，效果明顯，具有較好的應用前景。

鋰電池安裝用具有防滑結(jié)構(gòu)的電池拿取裝置 805     

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本發(fā)明涉及鋰電池安裝技術領域，具體為一種鋰電池安裝用具有防滑結(jié)構(gòu)的電池拿取裝置，包括裝置主體，所述裝置主體包括裝置箱、鋰電池主體和拉把，所述裝置箱的內(nèi)部設置有拿取機構(gòu)，所述拿取機構(gòu)包括握把和第一收縮筒，所述握把的兩側(cè)皆固定連接有第一收縮筒。本發(fā)明通過裝置箱、鋰電池主體和拉把，當裝置進行取用時，可通過抽拉握把，向上拉動伸縮桿，伸縮桿拉動時可帶動第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸將第二轉(zhuǎn)軸與夾板進行分離，可調(diào)整夾板的間距，可對不同大小的電瓶進行拿取，大大提升了裝置使用的便捷性，同時工作人員通過握住防滑套進行拿取，增加了裝置與手掌的摩擦力，使裝置拿取時更加穩(wěn)定，大大提升了裝置使用的安全性。

便于拆裝的防水鋰離子蓄電池保護套 637     

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本發(fā)明涉及鋰離子蓄電池保護技術領域，具體為一種便于拆裝的防水鋰離子蓄電池保護套，包括保護殼，所述保護殼包括上部殼體，所述上部殼體的底端連接有下部殼體，所述上部殼體的一側(cè)安裝有拼接機構(gòu)，所述上部殼體的一側(cè)安裝有密封機構(gòu)，所述密封機構(gòu)包括定位塊，所述上部殼體內(nèi)部的頂端安裝有定位塊。本發(fā)明通過設置有密封機構(gòu)，工作人員通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)握把，從而來使得兩個按壓板向中間進行靠攏，并以此來對連接鋰離子蓄電池的導線進行夾持，從而來對用于導線伸入至保護殼內(nèi)部的貫穿孔進行密封，以此來防止外界的水源會從貫穿孔處滲透至保護殼內(nèi)部，從而導致保護殼內(nèi)部的鋰離子蓄電池發(fā)生短路的風險，導致鋰離子蓄電池的損壞的情況出現(xiàn)。

鋰離子動力電池的充電控制電路 853     

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本實用新型公開一種鋰離子動力電池的充電控制電路，該充電控制電路包括連接顯示屏(4)及壓力傳感器(16)的單片機(5)，該單片機(5)的一個控制端通過開關電路(8)連接鋰離子動力電池，該單片機(5)的PWM端口連接用于將PWM信號處理成電壓信號的PWM電路(6)，連接在PWM電路(6)的輸出端與開關電路(8)之間的充電電路(7)，以及連接在充電電路(7)與單片機(5)之間的采樣電路(9)。本實用新型實現(xiàn)對鋰離子動力電池的智能充電控制，電路結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠且可以延長鋰離子動力電池的壽命。

乙?；前匪徜嚱j合物及其制備方法和其在非水電解液中的應用 772     

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本發(fā)明公開了一種乙酰磺胺酸鋰絡合物，其結(jié)構(gòu)通式為式(Ⅰ)或(Ⅱ)所示：其中，R₁＝甲基、乙基、丙基、異丙基、正丁基、異丁基、乙烯基、烯丙基、乙炔基、苯基、或4?氟苯基。本發(fā)明還公開了上述乙?；前匪徜嚱j合物的制備方法及其在非水電解液中的應用。本發(fā)吸的乙?；前匪徜嚱j合物在電解液中應用可以有效改善鋰離子電池的綜合性能。此外，本發(fā)明的乙?；前匪徜嚱j合物比乙酰磺胺酸鋰在有機溶劑中具有較高的溶解度，更有利于電解液生產(chǎn)加工。

鋰電池的厚度整形裝置 1031     

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本實用新型公開了一種鋰電池的厚度整形裝置，包括頂進裝置基座、擠壓裝置主體、擠壓裝置副體、頂進裝置主體、擠壓槽、擠壓塊，所述連接固定桿的頂部連接于限位塊，所述連接固定桿遠離所述頂進裝置基座的一端連接于連接固定孔，所述擠壓裝置副體上靠近所述擠壓裝置主體的一側(cè)設置有所述連接固定孔，所述擠壓裝置副體位于所述連接固定孔的一側(cè)設置有所述擠壓槽。本實用新型一種具有結(jié)構(gòu)簡單牢固并且安全可靠，方便操作，能夠一次對多塊鋰電池的厚度進行整形，同時還能讓整形完成后的鋰電池厚度均勻，提高鋰電池整形工作的效率，增加鋰電池整形生產(chǎn)的效益，并保障鋰電池整形工作的質(zhì)量等優(yōu)點的鋰電池的厚度整形裝置。

鋰電池保護組件 716     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池保護組件，涉及鋰電池保護技術領域，包括保護殼，所述保護殼的底端連接有底座，且保護殼的外壁設置多組卡扣機構(gòu)，所述保護殼的外壁位于卡扣機構(gòu)的上方設置有延伸至保護殼內(nèi)部的兩組散熱窗。本發(fā)明通過設置儲熱層、固定座機構(gòu)和密封條，一號吸熱環(huán)將鋰電池工作時產(chǎn)生的熱量通過導熱芯傳遞至儲熱層的內(nèi)部，儲熱層持續(xù)的對密封條傳遞熱量，致使密封條受熱體積變大，繼而密封保護殼與底座之間的縫隙，防止外界灰塵和水分進入，二號吸熱環(huán)吸收鋰電池工作時產(chǎn)生的熱量進入本體內(nèi)部，且將熱量傳遞至膨脹環(huán)的內(nèi)部，膨脹環(huán)受熱體檢變大與鋰電池外壁緊密貼合，避免外界的撞擊力造成鋰電池晃動的現(xiàn)象，且提高鋰電池的使用壽命。

鋰電池用圓柱形包裝密封殼體結(jié)構(gòu) 843     

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本發(fā)明涉及鋰電池包裝技術領域，具體地說，涉及一種鋰電池用圓柱形包裝密封殼體結(jié)構(gòu)。其包括防護機構(gòu)和設置在防護機構(gòu)內(nèi)的柱形密封機構(gòu)，所述柱形密封機構(gòu)包括彈性密封裝置，所述彈性密封裝置包括密封底座，所述密封底座為“柱形”結(jié)構(gòu)，且所述密封底座內(nèi)部開設有開口向上的“柱形”凹槽。本發(fā)明中通過液封腔體內(nèi)的水以及密封殼體的配合對液封殼體和密封底座的連接處進行密封，通過液封提高了連接處的密封性，同時對內(nèi)部的鋰電池起到降溫的效果，另外“柱形”的設計與鋰電池外部輪廓相似，具有較好的包裹性，從而提高了對鋰電池的保護程度。

延長手機外置鋰電池使用壽命的方法 936     

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一種延長手機外置電池使用壽命的方法，包括如 下步驟：①打開即將失效或已經(jīng)失效的舊手機外置鋰電池的外 殼：②焊開外殼內(nèi)保護電路板上連接的舊鋰電池正負極鎳片： ③取下舊鋰電池芯，換上新電池芯，并將新鋰電池正負極鎳片 焊接到保護電路板的正負電源接點上；④用工具將外殼封閉， 即成一個新的手機外置電池，繼續(xù)供手機使用。該方法只替換 鋰電池的電池芯，不更換外殼和電池芯上連接的保護電路，因 此有操作簡單，效果顯著，成本低的優(yōu)點，用本發(fā)明方法處理 的電池比購買一塊新的同型號電池要至少便宜一半，不但能為 手機用戶節(jié)省開支，也可避免因外置鋰電池更新快，有時難買 到本機所用鋰電池的麻煩，適合批量修復或自己修復手機外置 鋰電池。

具有防撞保護的鋰電池運輸裝置 780     

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本發(fā)明適用于鋰電池加工相關技術領域，提供了一種具有防撞保護的鋰電池運輸裝置，包括箱體、設置在所述箱體上的箱蓋以及活動設置在所述箱體的內(nèi)部用于放置鋰電池的承接板，在使用時，將已包裝好的鋰電池放置于承接板上，傳動機構(gòu)工作，帶動雙向驅(qū)動機構(gòu)運動，從而雙向驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動兩個限位板相互靠近移動，將鋰電池夾緊，如此一來，使得鋰電池在水平方向上受到約束限位，隨后，通過鎖定機構(gòu)將箱蓋同箱體固定，使得箱蓋對箱體的封閉狀態(tài)得到穩(wěn)定維持，在蓋上箱蓋后，柔性按壓機構(gòu)將對鋰電池的頂部進行限位，如此一來，使得鋰電池得到了全方位的防護，實現(xiàn)了裝置對鋰電池有效的防撞保護功能。

高倍率鋰離子電池正極材料及其制備方法和用途 814     

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本發(fā)明公開一種鋰鎳鈷錳氧化物固溶體材料及其制備方法，以及作為高倍率高容量二次電池和超級電容器的正極材料的用途。本發(fā)明材料的化學通式為：Li1+δNixCoyMn1-x-yO2，其中0.0<δ≤0.12，0.0

用于鋰電池生產(chǎn)的夾緊整平裝置 1042     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的夾緊整平裝置，包括機架體，間歇傳輸機構(gòu)，壓合板，整平裝置和上位機，本實用新型中，壓合板的設置，壓合板位于壓平板的正下方，能夠承受電推缸下壓時的壓合力，保證鋰電池能夠被壓平；間歇傳輸機構(gòu)的設置，馬耳他十字機芯通過傳動輥帶動傳動帶轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了鋰電池的輸送，實現(xiàn)鋰電池流水化壓平，有效的提高了鋰電池壓平效率；馬耳他十字機芯的設置，驅(qū)動電機通過馬耳他十字機芯可實現(xiàn)傳動帶間歇式傳動，能夠為鋰電池的壓平提供足夠的壓平時間；整平裝置的設置，電推缸推動壓平板下移，在導桿的導向下，保證壓平板上下直線運行，實現(xiàn)對鋰電池的壓平，有效的提高了壓平效率，降低人工勞動強度。

便于安裝固定的鋰離子蓄電池保護裝置 1067     

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本發(fā)明涉及鋰離子蓄電池技術領域，具體為一種便于安裝固定的鋰離子蓄電池保護裝置，包括鋰離子蓄電池保護裝置主體，所述鋰離子蓄電池保護裝置主體包括保護盒殼體，所述保護盒殼體的頂端插入有防護蓋板，所述防護蓋板的頂端均勻開設有圓孔，所述保護盒殼體的內(nèi)部放置有鋰離子蓄電池主體，所述保護盒殼體的頂端的兩側(cè)皆固定安裝有限位機構(gòu)，且限位機構(gòu)的數(shù)量為四個。本發(fā)明通過設置有矩形槽、矩形框架、軟墊、夾持塊、固定塊、旋轉(zhuǎn)把手和絲桿，軟墊防護鋰離子蓄電池主體的兩側(cè)不被磨損，同時保證鋰離子蓄電池主體能夠穩(wěn)定的固定在保護盒殼體的內(nèi)部，防止在車體晃動的過程中，鋰離子蓄電池主體和保護盒殼體內(nèi)部殼體發(fā)生碰撞。

球形錳酸鋰正極材料及其制備方法和應用 1020     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領域，具體涉及一種鋰離子電池用球形錳酸鋰正極材料及其制備方法和應用。所述錳酸鋰鋰離子正極材料化學式為Li_xMn₂R_aO_b其中，R為至少含硼的摻雜元素，0.95＜x＜1.6，0.02＜a＜0.25,4＜b＜4.8；其制備方法包括下述步驟：將包括錳源前驅(qū)體、鋰源化合物、含或不含硼元素的摻雜元素化合物的原料按計量比混合后，經(jīng)預燒脫水后制備出錳酸鋰半成品1，再經(jīng)與含或不含硼元素的摻雜元素化合物，鋰鹽化合物混合后燒結(jié)、粉碎制備得到所述鋰離子電池正極材料。本發(fā)明有利于減少成品錳酸鋰的晶體棱角，制備出球形度較高的錳酸鋰，以及提升錳酸鋰材料的壓實密度。其制備方法經(jīng)濟可行，適用性廣泛，效果明顯，具有較好的應用前景。

錳酸鋰正極材料及其制備方法和應用 997     

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本發(fā)明提供了一種錳酸鋰正極材料，其特征在于，所述錳酸鋰正極材料的化學式為Li_(1+3a+b)Mn₂B_aR_bO_(4+3a+2b)，其中，R為摻雜元素，0＜a＜0.1，0＜b＜0.2，并提供了上述正極材料的制備方法，包括如下步驟：步驟1：將錳源化合物和鋰源化合物混合，經(jīng)過熱處理，得到錳酸鋰正極材料半成品；步驟2：將步驟1得到的錳酸鋰正極材料半成品、含摻雜元素R的化合物混合，經(jīng)過熱處理，得到所述的錳酸鋰正極材料；其中，在步驟1或步驟2中進行熱處理之前，還加入了硼源化合物。本發(fā)明有利于提升錳酸鋰材料的安全性能，其制備方法經(jīng)濟可行，適用性廣泛，效果明顯，具有較好的應用前景。

鎳鈷鋁酸鋰正極材料及其制法和應用 1070     

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本發(fā)明提供了一種鎳鈷鋁酸鋰正極材料，其特征在于，其包括基礎正極材料和包覆在所述基礎正極材料表面的含鋰包覆薄層，所述鎳鈷鋁酸鋰正極材料化學式為Li_xNi_aCo_bAl_cO₂，其中：0.98≤x≤1.05，0.70≤a≤0.92，0.02≤b≤0.17，0.01≤c≤0.08，a+b+c＝0.73?1.17。本發(fā)明的鎳鈷鋁酸鋰正極材料有效抑制了正極材料中結(jié)構(gòu)金屬鎳等元素的溶出，改善鎳鈷鋁酸鋰材料制備的鋰離子電池高溫及安全性能。本發(fā)明還提供了一種制備上述鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備方法。同時本發(fā)明還提供了采用該發(fā)明制備的鎳鈷鋁酸鋰材料制備的鋰離子電池以及其應用。

電池級碳酸鋰的合成方法 880     

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本發(fā)明公開了一種電池級碳酸鋰的合成方法，涉及鋰回收技術領域，所述合成方法具體包括以下步驟：S1：預處理；S2：硝化反應；S3：焙燒；S4：浸出；S5：制備電池級碳酸鋰。本發(fā)明合成方法工序較少，操作便利，免去復雜的提純步驟，避免使用大量的強酸與強堿，生產(chǎn)成本較低，節(jié)能環(huán)保，且本發(fā)明利用不同硝酸鹽的分解溫度不同，能夠?qū)崿F(xiàn)鋰的選擇性回收，采用本方法獲得的碳酸鋰含量高于99.5%，鋰回收率高于91%，與傳統(tǒng)濕法工藝相比回收效率更高，效果更好，其獲得的碳酸鋰含量符合電池級標準，適宜大規(guī)模推廣，解決了現(xiàn)有技術中回收方法流程多雜質(zhì)多，凈化成本高，且易造鋰的損失，獲得的碳酸鋰含量難以達到電池級標準的問題。