本發(fā)明涉及一種快速去除廢水中重金屬汞離子的方法,步驟包括:(1)石墨烯微球的制備;(2)利用石墨烯微球從廢水中吸附汞離子,吸附后汞離子的洗脫;(3)測試吸附前后,汞離子的吸附量。該方法簡單、高效、可反復(fù)使用,適用于規(guī)?;瘷z測和快速去除廢水中的重金屬汞離子。
一種綜合廢水處理裝置,包括殼體,所述殼體的頂部上方兩側(cè)分別設(shè)置有第一減速電機(jī)和第二減速電機(jī),所述第一減速電機(jī)和第二減速電機(jī)分別安裝在第一安裝板和第二安裝板的上表面中心位置,所述第一減速電機(jī)上的輸出軸穿過第一安裝板表面中心位置上的第一通孔并通過聯(lián)軸器與第一轉(zhuǎn)軸連接,所述第一轉(zhuǎn)軸的底端穿過殼體頂部上的密封軸承并延伸到殼體的內(nèi)部,所述第二減速電機(jī)上的輸出軸穿過第二安裝板表面中心位置上的第二通孔并通過聯(lián)軸器與第二轉(zhuǎn)軸連接。本實(shí)用新型有效的提高了廢水酸堿中和調(diào)節(jié)的效果,提高了廢水酸堿中和時(shí)的穩(wěn)定性,降低了廢水酸堿中和時(shí)產(chǎn)生的噪音,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及一種用于含酸廢水濃縮回用系統(tǒng)中的真空蒸餾裝置,包括蒸發(fā)罐、冷凝器和緩沖罐,所述蒸發(fā)罐與真空泵相連接,該蒸發(fā)罐內(nèi)部設(shè)有加熱管、底部設(shè)有加熱夾套,廢液通過廢液入口進(jìn)入蒸發(fā)罐內(nèi),加熱蒸汽通過蒸汽入口進(jìn)入加熱管和夾套對外部的廢液進(jìn)行加熱,蒸汽變成水經(jīng)過蒸汽水出口流出蒸發(fā)罐,廢水中被加熱后的水汽經(jīng)過水汽出口進(jìn)入冷凝器中,被濃縮后的廢水濃縮液通過濃縮液出口排入濃縮液回收槽,水汽在冷凝器中被冷卻水冷凝后通過蒸餾水出口排入緩沖槽,蒸餾水在緩沖槽中穩(wěn)定后通過排液泵泵入上道工序循環(huán)使用。本裝置處理含酸廢水,不僅水可以回收利用,混酸也能接近回用標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)零排放,符合資源利用的最大化。
本申請?zhí)峁┝艘环N含鎳廢水處理裝置,包括依次連接的破絡(luò)預(yù)處理系統(tǒng),對含鎳廢水進(jìn)行破絡(luò)預(yù)處理;預(yù)處理系統(tǒng),包括依次連接的芬頓氧化系統(tǒng)、臭氧催化氧化系統(tǒng);深度處理系統(tǒng),包括離子交換樹脂;及鎳回收系統(tǒng),包括依次設(shè)置的樹脂解吸系統(tǒng)、萃取系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)。本申請的含鎳廢水處理裝置,采用預(yù)處理系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)及鎳離子富集的雙重目標(biāo),同時(shí)不引入其他污染物質(zhì);再通過鎳回收系統(tǒng)進(jìn)行鎳資源的回收,回收過程無固廢產(chǎn)生。
本實(shí)用新型公開了一種便于移動的廢水處理裝置,涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括移動平臺、過濾箱和蓄水箱,所述移動平臺的上方設(shè)置有過濾箱,所述過濾箱的側(cè)面設(shè)置有蓄水箱,所述移動平臺的下端設(shè)置有行走機(jī)構(gòu),所述移動平臺的左端固定連接有牽引桿,所述移動平臺的右端固定連接有推桿,所述過濾箱的上端螺紋連接有頂蓋,所述頂蓋的中間設(shè)置有入水口,所述過濾箱的內(nèi)部開設(shè)有活動槽;通過設(shè)置移動平臺架設(shè)過濾箱和蓄水箱,利用移動平臺兩側(cè)的牽引桿和推桿帶動移動平臺移動,利用過濾箱和蓄水箱對廢水進(jìn)行收集、過濾和沉淀,從而形成可移動的廢水過濾凈化裝置,方便對城市內(nèi)各類供水設(shè)備進(jìn)行檢修。
本實(shí)用新型提出一種含氨廢水處理并回收氨水的裝置,包括:用于輸送含氨廢水的第一泵;膜接觸器,所述膜接觸器的第一相的進(jìn)口端與所述第一泵的輸出端相連;第二泵,所述第二泵的輸出端與所述膜接觸器的第二相的進(jìn)口端相連;用于存儲磷酸二氫銨溶液的吸收劑罐,所述吸收劑罐與所述第二泵的輸入端相連;分解塔,所述分解塔與所述膜接觸器的第二相的出口端相連;吸收塔,所述吸收塔與所述分解塔相連。根據(jù)本實(shí)用新型的一種含氨廢水處理并回收氨水的裝置,對于含氨廢水中的銨根離子去除效果好,能耗低。
本實(shí)用新型公開了一種廢水分流控制裝置,包括:過濾罐體與分流管路,所述過濾罐體包括進(jìn)水口、出水口、相互隔離開的依次設(shè)置的第一過濾層、第二過濾層、第三過濾層、檢驗(yàn)池。通過上述方式,本實(shí)用新型廢水分流控制裝置,通過多層過濾層對廢水中包含的不同類型的物質(zhì)進(jìn)行凈化,根據(jù)不同處理要求,采用不同過濾工藝,保證處理效果,降低運(yùn)行費(fèi)用,處理效率高,攪拌棒固液分離效果好,整體結(jié)構(gòu)簡潔,操作方便。
本實(shí)用新型公開了造紙廢水回用處理裝置,其特征在于:包括沿進(jìn)水方向依次設(shè)置的混凝沉淀池(1)、PACT池(2)、MBR池(3)、及清水池(4);所述混凝沉淀池(1)經(jīng)PACT池進(jìn)水管(5)連接至所述PACT池(2),所述PACT池(2)經(jīng)MBR池進(jìn)水管(6)連接至所述MBR池(3),所述MBR池(3)內(nèi)設(shè)有若干個膜箱(7),所述若干個膜箱(7)經(jīng)產(chǎn)水管路(8)連接至所述清水池(4);所述PACT池(2)底部設(shè)有第一曝氣裝置(9),所述MBR池(3)底部設(shè)有第二曝氣裝置(10),所述第一曝氣裝置(9)、第二曝氣裝置(10)連接至曝氣系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的造紙廢水回用處理裝置,運(yùn)行費(fèi)用低,可使廢水達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型提供一種電解催化氧化法處理氨性氯化銅廢水中氨氮的系統(tǒng),包括電解裝置、電解循環(huán)物料添加裝置、過濾裝置、自動控制裝置,所述電解裝置包括出水口和出氣口,所述出水口與所述電解循環(huán)物料添加裝置連通;所述電解循環(huán)物料添加裝置上設(shè)有氣壓泵,所述氣壓泵分別與所述過濾裝置和所述電解裝置連通,所述過濾裝置、所述自動控制裝置和所述電解循環(huán)物料添加裝置串聯(lián)連接,采用電解催化氧化法將氨氮氧化成氮?dú)馀欧?,對大氣不會造成二次污染,且設(shè)備占地面積小,一次性投入成本低,可有效的處理各種濃度的氨性氯化銅廢水至15mg/L以下,大大的減少了PCB企業(yè)氨氮排放的難題,還可以有效的降低廢水中重金屬離子以及COD。
本實(shí)用新型公開了一種紡織領(lǐng)域的廢水處理裝置,具體涉及紡織生產(chǎn)領(lǐng)域,包括處理池,處理池的內(nèi)部設(shè)置有廢水收集池、過濾池、MBR處理池,廢水收集池的內(nèi)部安裝有攪拌電機(jī)、攪拌桿,過濾池的內(nèi)部卡接有濾砂組件、彗星式纖維濾板,過濾池的內(nèi)部安裝有潛水泵,潛水泵的輸出端連接有導(dǎo)管,MBR處理池的內(nèi)部安裝有MBR膜組。本實(shí)用新型通過設(shè)置多級過濾機(jī)構(gòu),分別進(jìn)行PH值中和、砂石過濾和微粒雜質(zhì)過濾對水體進(jìn)行多級處理,快速處理紡織生產(chǎn)的廢水,適用于紡織生產(chǎn)的大排量污水處理,經(jīng)該處理裝置過濾后可達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入污水處理站進(jìn)行二次過濾,無需使用任何易消耗的過濾組件,降低紡織生產(chǎn)的污水處理成本,結(jié)構(gòu)簡單方便實(shí)用。
本實(shí)用新型公開了一種脫硝催化劑再生廢水處理系統(tǒng),包括預(yù)沉單元、中和沉淀單元、pH回調(diào)單元、生物反應(yīng)單元、物理吸附過濾單元;預(yù)沉單元為預(yù)沉降槽,脫硝催化劑再生廢水通入預(yù)沉降槽中;中和沉淀單元包括pH中和沉降槽、絮凝沉降槽和斜管沉降槽;pH中和沉降槽與堿性藥劑配制槽連接,絮凝沉降槽與絮凝劑配制槽以及助凝劑配制槽連接;pH回調(diào)單元包括pH回調(diào)槽以及與pH回調(diào)槽連接的酸性藥劑配制槽;生物反應(yīng)單元包括相連接的厭氧生物反應(yīng)槽、好氧生物反應(yīng)槽和MBR膜槽;物理吸附過濾單元包括相連接的過濾槽、離子交換樹脂槽和超濾槽。該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對脫硝催化劑再生廢水的有效處理,使處理后的脫硝催化劑再生廢水達(dá)到排放和回用標(biāo)準(zhǔn)。
一種含氟廢水回收制取高純?nèi)嗽煳炇O(shè)備,含氟廢水槽(1)連接入流體化床(3),流體化床(3)內(nèi)有擔(dān)體,流體化床(3)依次串接連接進(jìn)入混料機(jī)(4)、除濕烘干機(jī)(5)、粘合攪拌機(jī)(6)、成型造粒機(jī)(7)和干燥機(jī)(8),同時(shí),含氟污泥槽(2)直接連接入混料機(jī)(4)。以擔(dān)體結(jié)晶方式,高效地提取廢水中的氟成分,生產(chǎn)高純度的氟化鈣人造螢石產(chǎn)品,且能夠使含氟廢水處理達(dá)標(biāo),無二次污染,設(shè)備操作簡便,減少了氟污染和氟資源的浪費(fèi),生產(chǎn)效率高,經(jīng)濟(jì)環(huán)保,減省造價(jià)較高的污泥脫水機(jī)設(shè)備,產(chǎn)生的氟化鈣晶體作為天然螢石的替代物,含水率低,易于分離,含雜質(zhì)少,純度高,對推進(jìn)氟化工產(chǎn)業(yè)的循環(huán)發(fā)展具有重要意義。
本實(shí)用新型涉及一種氰系廢水處理系統(tǒng),包括依次設(shè)置的收集池、第一氰系pH調(diào)節(jié)池、氰系初級反應(yīng)池、第二氰系pH調(diào)節(jié)池、氰系終級反應(yīng)池、混凝池、絮凝池、沉淀池及中間水池;所述第一氰系pH調(diào)節(jié)池連接有NaOH投加泵,所述氰系初級反應(yīng)池、氰系終級反應(yīng)池均連接有HC l O投加泵,所述第二氰系pH調(diào)節(jié)池連接有H2SO4投加泵,所述混凝池連接有PAC投加泵,所述絮凝池連接有PAM投加泵;本實(shí)用新型采用堿性氯化法對氰系廢水進(jìn)行處理,即向含氰廢水中投加氯系氧化劑,將氰化物部分氧化成毒性較低的氰酸鹽,并進(jìn)一步處理使其完全氧化成二氧化碳和氮,運(yùn)行成本低,處理效果穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明公開了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種含鹽高濃度有機(jī)廢水處理裝置及方法,包括分離沉淀箱,所述分離沉淀箱內(nèi)腔設(shè)置有沉淀輔助組件,所述蒸發(fā)箱組件左右兩側(cè)內(nèi)壁對稱設(shè)置有加熱輻射管,所述冷凝管另一端貫穿冷凝箱底部右側(cè)與中和過濾箱頂部中央位置連接,所述中和過濾箱內(nèi)腔頂部設(shè)置有混合箱,所述中和過濾箱內(nèi)腔傾斜設(shè)置有活性炭過濾網(wǎng),該處理裝置處理效果好,凈化質(zhì)量高,廢水放置在分離沉淀箱進(jìn)行沉淀,沉淀過后的廢水進(jìn)入蒸發(fā)箱組件內(nèi),通過加熱輻射管進(jìn)行高溫加熱,完成污水和鹽的分離,水蒸氣經(jīng)過冷凝箱,冷凝管和冰袋相互配合,使水蒸氣冷卻形成水后進(jìn)入混合箱,再通過攪拌電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)桿進(jìn)行中和攪拌,最后再進(jìn)行過濾。
本發(fā)明公開一種稻草活性炭強(qiáng)化厭氧污泥復(fù)合處理偶氮染料廢水的方法:向厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)通入營養(yǎng)液對活性污泥進(jìn)行預(yù)處理,得到活性較強(qiáng)的厭氧顆粒污泥;逐步加大通入的偶氮染料廢水比例,分階段馴化;馴化完成后,加入小于100目的稻草活性炭,稻草活性炭與馴化污泥質(zhì)量比控制在0.005?0.2,制備得到稻草活性碳——厭氧污泥復(fù)合體;啟動厭氧生物反應(yīng)器,待反應(yīng)器運(yùn)行效能穩(wěn)定后,進(jìn)水中的偶氮染料即被厭氧去除。本發(fā)明克服了目前難降解偶氮染料廢水厭氧處理工藝中存在的諸多弊端,為該類廢水提供了一種高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的新型生物處理技術(shù),為稻草秸稈的資源化利用提供了新的途徑。
本發(fā)明提供了一種紡織印染廢水絮凝劑,包括如下質(zhì)量份的組分:硅藻泥1~5份、赤泥1~5份、聚合氯化鋁鈣10~15份、殼聚糖10~15份、二烯丙基二甲基氯化銨1~5份、膨潤土1~8份、高嶺土5~10份。本發(fā)明還公開了上述紡織印染廢水絮凝劑的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明絮凝劑中含有硅藻泥、膨潤土、高嶺土、赤泥來源廣泛,含豐富的金屬離子,根據(jù)不同印染廢水的水質(zhì)調(diào)節(jié)配比,即能獲得高效紡織印染廢水絮凝劑。
本實(shí)用新型屬于含異丙酮的廢水處理領(lǐng)域,具體的說是一種含異丙醇廢水的處理裝置,包括凈化殼體,所述凈化殼體兩側(cè)均貫通連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管靠近凈化殼體的一端固定有噴嘴,所述凈化殼體內(nèi)壁的兩側(cè)均固定有冷卻桿,所述凈化殼體頂部固定有導(dǎo)流壁,所述導(dǎo)流壁下端貫通連接有盛接瓶,所述盛接瓶與凈化殼體滑動連接;本實(shí)用新型通過將含有異丙醇的廢水通入凈化殼體的內(nèi)部,并對其進(jìn)行加熱,而異丙醇與水的沸點(diǎn)并不相同,從而使得異丙醇與水會先后沸騰,并且水蒸汽會率先液化,而異丙醇蒸汽則會繼續(xù)上浮直至與導(dǎo)流壁相接觸并液化,從而使得異丙醇與水分離,如此便達(dá)到了可高效去除廢水中異丙醇的效果。
本實(shí)用新型公開了一種一體化噴漆廢氣廢水處理裝置,涉及噴漆廢氣廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括噴漆室和底座,所述噴漆室右側(cè)壁上端開設(shè)有排氣口,所述排氣口內(nèi)固定安裝有排氣扇,所述排氣扇右側(cè)設(shè)置有排氣電機(jī),所述排氣電機(jī)輸出端與排氣扇固定連接,所述排氣口右側(cè)固定連接有噴淋管,所述噴淋管周表面固定連接有噴水管,所述噴淋管與噴水管相連通。本實(shí)用新型中設(shè)置有螺旋形噴淋管,在噴淋管的周表面設(shè)置有噴水管,通過增長噴淋的時(shí)間,可以有效的將廢氣中風(fēng)雜質(zhì)通過噴水操作,對廢氣中水溶廢料進(jìn)行去除,在進(jìn)入到出氣管時(shí),經(jīng)過活性炭板的吸附后達(dá)到排亂標(biāo)準(zhǔn)后排放,噴淋后的廢水進(jìn)入到分離桶中。
本實(shí)用新型涉及全自動電鍍廢水零排放裝置,包括調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池用于輸入含鎳廢水,調(diào)節(jié)池連接藥物處理裝置,藥物處理裝置連接斜板沉淀槽,斜板沉淀槽連接pH調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),pH調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接中間水池,中間水池連接流量計(jì),流量計(jì)連接石英砂過濾器,石英砂過濾器連接過濾水箱,過濾水箱連接U精密過濾器,U精密過濾器連接生物膜系統(tǒng),生物膜系統(tǒng)連接緩沖桶,緩沖桶連接輸水泵,輸水泵連接活性炭過濾器,活性炭過濾器連接離子交換樹脂塔;斜板沉淀槽底部連接第一隔膜泵,第一隔膜泵連接污泥濃縮池,污泥濃縮池連接第二隔膜泵,第二隔膜泵連接壓濾機(jī)。本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對電鍍鎳廢水的回收,完全實(shí)現(xiàn)零排放。
本發(fā)明公開了一種切削液廢水處理系統(tǒng),包括按照廢水處理流程依次設(shè)置的混合反應(yīng)池、瑪瑙微電解罐和氣浮池,混合反應(yīng)池的上方設(shè)有硫酸投放裝置和絮凝劑投放裝置,瑪瑙微電解罐的進(jìn)水口連接能夠?qū)щ姷姆胖貌?,放置槽上放置一瑪瑙,瑪瑙微電解罐?nèi)還設(shè)置有正電極柱,正電極柱和放置槽分別與電源轉(zhuǎn)換裝置電連接;氣浮池內(nèi)包括混合區(qū)、出水區(qū)和刮渣區(qū),刮渣區(qū)具有自動刮渣系統(tǒng),還設(shè)有控制系統(tǒng),包括PLC控制器、PH傳感器、電磁閥和流量計(jì)。本發(fā)明將微電解、氣浮處理合理的組合,形成一套低成本、處理效率高、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定的切削液廢水處理系統(tǒng),且本系統(tǒng)通過PLC控制器、PH傳感器和流量計(jì)等,自動控制加藥量,自動化程度高,減少人工成本。
本發(fā)明提供的一種廢水廢氣處理系統(tǒng)用前期預(yù)處理系統(tǒng),包括預(yù)處理套筒,隔板固定安裝于預(yù)處理套筒的上表面。本發(fā)明提供的一種廢水廢氣處理系統(tǒng)用前期預(yù)處理系統(tǒng),通過預(yù)處理套筒兩側(cè)的第一伺服電機(jī)輸出端連接的第一螺紋驅(qū)動轉(zhuǎn)桿的驅(qū)動作用,可以帶動表面的螺紋套塊上下移動,能夠根據(jù)維護(hù)需要控制內(nèi)壁的連接套板帶動六邊過濾處理框上下移動,自動打開或者關(guān)閉預(yù)處理套筒底部,伸出六邊過濾處理框內(nèi)壁的過濾板安裝套口,通過螺母套筒可以快速拆卸圓盤板來更換過濾套板,并且可以根據(jù)需要在過濾板安裝套口的內(nèi)壁安裝不同等級的過濾套板,方便廢水進(jìn)行前期預(yù)處理,其外排導(dǎo)管的表面均單獨(dú)安裝有控制閥門,提高整體可控性。
本發(fā)明公開了一種廢水處理用除異味裝置,包括支撐架、水箱和塵土灰質(zhì)過濾網(wǎng),所述支撐架的上方設(shè)置有支撐板,且支撐板的上方安裝有筒體,所述筒體右側(cè)安裝有排水口,所述筒體左側(cè)安裝有進(jìn)水口,且進(jìn)水口的下方安裝有水泵管道,所述水泵管道的下方安裝有水泵連接口,且水泵連接口下方安裝有水泵,所述水泵外側(cè)設(shè)置有水泵外框,所述水箱的上方安裝有水箱進(jìn)水口,且水箱位于筒體的上方,所述水箱出水口的左側(cè)連接有水箱管道,且水箱管道的下方安裝有噴灑頭連接管,所述噴灑頭連接管的下方安裝有旋轉(zhuǎn)噴灑頭。該除異味裝置采用水泵引水,處理污水的速度十分快,且能同時(shí)處理不同程度污染的廢水,能夠有效地除去廢水中的異味。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理過程生物強(qiáng)化菌劑現(xiàn)場在位擴(kuò)培裝置,該方法將廢水處理廠原有水池隔斷出活化池與馴化池,并加裝密封蓋板與排氣裝置,曝氣裝置加裝無菌過濾器。在有菌劑活化任務(wù)時(shí),首先對活化池、馴化池、菌劑及營養(yǎng)物質(zhì)投加裝置投加氧化型殺菌劑消毒,并將引入活化池的廢水進(jìn)行消毒;殺菌劑失效后,活化池中投加菌劑與高濃度營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行菌種擴(kuò)培,之后將菌液導(dǎo)入馴化池中以低濃度營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行菌種擴(kuò)培及馴化。該技術(shù)無須購置發(fā)酵罐,通過改造廢水處理廠原有設(shè)備,在有效降低染菌風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)生物強(qiáng)化菌劑的低成本高效擴(kuò)培;無菌劑擴(kuò)培任務(wù)時(shí),兩池可以作為調(diào)節(jié)池使用;同時(shí)該方法以殺菌后的廢水作為液體介質(zhì),降低了水耗。
本實(shí)用新型屬于廢水廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種電鍍行業(yè)用廢氣廢水處理裝置,針對現(xiàn)在市面上的廢氣廢水處理裝置多是單獨(dú)處理廢氣廢水,效率不高,使用不便的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括處理箱,處理箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)口,處理箱的頂部設(shè)置有出氣管,處理箱的底部設(shè)置有出液管,所述處理箱內(nèi)活動連接有過濾盒,過濾盒的一側(cè)為開口,過濾盒上開設(shè)有兩個矩形腔,兩個矩形腔內(nèi)均設(shè)置有多個活性炭顆粒,過濾盒的頂部和底部均開設(shè)有多個小孔,過濾盒的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁上均開設(shè)有多個大孔。本實(shí)用新型可以同時(shí)對廢氣廢水進(jìn)行處理,提高了處理效率,且便于對活性炭顆粒進(jìn)行更換,操作方便。
本實(shí)用新型涉及一種電鍍廢水處理反滲透系統(tǒng),包括連接方形形狀的水箱(2),水箱(2)上部設(shè)置有進(jìn)水口(24),水箱(2)內(nèi)設(shè)置有過濾層,過濾層上方位于水箱(2)內(nèi)設(shè)置有絲桿(21),絲桿(21)上設(shè)置有防水直線電機(jī)(22),絲桿(21)和過濾層之間還設(shè)置有金屬網(wǎng)板(27),防水直線電機(jī)(22)的外殼還連接有刮板(23),水箱(2)外壁上還連接有收集箱(25),金屬網(wǎng)板(27)位于收集箱(258)中間位置,收集箱(25)還連通至水箱(2)內(nèi)部;水箱(2)底部通過輸水管(4)連接RO反滲透膜組(5)。本裝置能夠?qū)μ幚砗蟮碾婂儚U水先進(jìn)行凈化,再通過RO反滲透系統(tǒng)進(jìn)行反滲透處理,能夠使得電鍍廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了含鉻廢水處理回用裝置,包括燃燒箱和處理箱,所述燃燒箱的內(nèi)側(cè)底端設(shè)置有燃?xì)鉅t,所述燃?xì)鉅t的頂端與點(diǎn)火器的底端固定連接在一起,所述點(diǎn)火器的上端安裝防護(hù)支架,所述防護(hù)支架的上端設(shè)置有放置板,所述燃燒箱的左端下端設(shè)置有固定板,所述固定板的上端設(shè)置有第一鼓風(fēng)機(jī),所述第一鼓風(fēng)機(jī)的另一端與燃燒箱的內(nèi)側(cè)固定連接在一起,所述排氣管的另一端與第二鼓風(fēng)機(jī)的一端固定連接在一起,所述處理箱的頂面中間設(shè)置有廢水管,所述廢水管的頂面右側(cè)設(shè)置有堿料筒,所述堿料筒的外側(cè)中間設(shè)置有電磁控量閥。本實(shí)用新型中,利用防堵罩為進(jìn)氣管進(jìn)行防護(hù),防止進(jìn)氣管堵塞,保證處理箱的正常工作。
本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種紡織機(jī)用紡織廢水處理裝置,包括攪拌桶、攪拌機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu);所述攪拌桶底端固接有底板,頂端固接有頂板;所述底板底端固接有支撐桿;所述支撐桿底端固接有墊板;所述頂板頂端設(shè)有進(jìn)料口;所述攪拌機(jī)構(gòu)安裝在攪拌桶內(nèi)部;所述過濾機(jī)構(gòu)安裝在攪拌桶內(nèi)部,包括第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動桿、過濾板和傳動組件;所述第一電機(jī)固接在攪拌桶側(cè)壁上;所述轉(zhuǎn)動桿固接在第一電機(jī)輸出端;所述過濾板滑動連接在攪拌桶內(nèi)側(cè)壁上;所述傳動組件設(shè)置在攪拌桶內(nèi)側(cè)壁內(nèi)部;通過過濾機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)的作用,提升了廢水處理的效率,從而保護(hù)了環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種高含鹽廢水的膜過濾機(jī)構(gòu),其包括機(jī)箱,機(jī)箱內(nèi)從左向右分別設(shè)置有第一腔室、第二腔室和第三腔室,第一腔室的頂部設(shè)置有廢水預(yù)存罐,廢水預(yù)存罐的下部連接設(shè)置有雜質(zhì)處理罐,第二腔室內(nèi)上下并列設(shè)置有第一過濾罐和第二過濾罐,第一過濾罐和第二過濾罐之間通過一“Z”字形傳輸管連接,第三腔室內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)室,蒸發(fā)室的下方連接有存儲罐,第一過濾罐和第二過濾罐的中部均水平設(shè)置有一膜過濾組件,膜過濾組件包括有上下相互匹配設(shè)置的上連接框和下連接框,上連接框和下連接框之間夾設(shè)有一有機(jī)膜。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,過濾效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工含油廢水處理系統(tǒng),包括用于收集機(jī)械加工含油廢水的儲污槽、與所述儲污槽相連通用于收集油層的隔油池、與所述隔油池出水口相連通的油水分離裝置、與所述油水分離裝置出水口相連通的生物分解反應(yīng)器、和與所述生物分解反應(yīng)器連通的吸附裝置,其中,所述隔油池為平流式隔油池,包括隔油池進(jìn)水口、隔油池體和隔油池出水口,在所述隔油池體內(nèi)、隔油池出水口處設(shè)置有用于攔截機(jī)械加工含油廢水中體積較大污物的不銹出渣斗。本實(shí)用新型占地面積小、靈活安裝使用、除去油分效果好、運(yùn)行管理簡單、出水水質(zhì)好、運(yùn)行費(fèi)用低。
本實(shí)用新型涉及一種表面活性劑廢水的處理系統(tǒng),包括進(jìn)水管道、集水調(diào)節(jié)池、氣浮池、水解酸化池、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)、接觸氧化池、二次沉淀池、出水管道、污泥濃縮池、污泥厭氧消化池、板框壓濾機(jī)、污泥外運(yùn)管道,所述進(jìn)水管道、集水調(diào)節(jié)池、氣浮池、水解酸化池、UASB、接觸氧化池、二次沉淀池、出水管道依次連通,所述集水調(diào)節(jié)池、氣浮池、二次沉淀池、污泥厭氧消化池都與污泥濃縮池連通,板框壓濾機(jī)與集水調(diào)節(jié)池、污泥厭氧消化池、污泥外運(yùn)管道連通。本實(shí)用新型的表面活性劑廢水處理系統(tǒng),其出水的可生化性較好,水質(zhì)良好,達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978?1996)的一級排放標(biāo)準(zhǔn),解決了目前表面活性劑廢水處理的困境,且處理成本低廉,運(yùn)行操作簡便,適用于普遍推廣使用。
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